# ¿Qué es justo a tiempo?

(JIT)
Justo a tiempo significa un sistema de fabricación que fabrica y entrega
lo que se necesita, cuándo se necesita y en la cantidad necesaria.
# ¿Por qué usar Just In Time?
¿Quién necesita estas piezas? ¡Centrarse en el cliente!
Los clientes desean un producto de la más alta calidad al menor costo y
el menor tiempo de entrega. Debe alcanzar tanto la satisfacción del
cliente como su eficiencia interna. Justo a tiempo apunta a la
eliminación total de los 7 desechos para lograr la mejor calidad posible
al menor costo y uso de recursos. Justo a tiempo lo ayudará a tener los
plazos de producción y entrega más cortos.
# Los tres elementos de justo a tiempo
Just in Time se basa en el Heijunka y está formado por 3 elementos:
Tiempo Takt, flujo continuo y un sistema de extracción.
Elemento 1 - Tiempo Takt Takt Time: es la frecuencia con la que
debe producir una pieza o producto para satisfacer la demanda del
cliente. Por ejemplo 1 pieza cada 22 minutos.
Elemento 2 - Flujo continuo: Flujo continuo significa producir y
mover un elemento a la vez para cumplir con el tiempo Takt. Esta forma
de producción evita que el material tenga estancamiento entre procesos.
Elemento 3 - Sistema de extracción Pull: significa proporcionar al
cliente o al proceso posterior solo lo que se requiere de acuerdo con una
señal del cliente.
Al combinar estos 3 elementos, puede realizar fácilmente Just in Time.

Objetivos de JIT
- Eliminación del desperdicio
- Mejora en la productividad
Ventajas:
- Reducción significativa en inventario
- Menos capital humano requerido
- Menos probabilidad de que algún producto se vuelva obsoleto
- Menos tiempo en revisión y reproceso del producto
Desventajas:
- Muy poco espacio para errores
- Alta confianza | dependencia en los proveedores
- No hay espacio para ordenes inesperadas
Cada vez que compras un equipo complejo como un televisor o un
vehículo, ¿te has preguntado alguna vez; cómo exactamente se unió
todo?
Bueno, desde la revolución industrial, ese "cómo" ha sido una pregunta
vital para muchos negocios. Hoy vamos a ver cómo en el Japón de la
posguerra, Toyota ayudó a crear uno de los sistemas de producción más
inteligentes que tenemos, llamado "Just in Time". Veremos cómo
funciona y cómo podemos aplicar la filosofía y las prácticas a muchas
áreas como futuros profesionales.
Después de la Segunda Guerra Mundial, Japón se enfrentó a algunos
problemas difíciles; no tenían mucho dinero en efectivo, los recursos
eran escasos, y no había mucha tierra libre para expandir las fábricas.
Sin embargo, Taiichi Ohno en Toyota se las arregló para convertir estos
problemas en ventajas creando lentamente el Sistema Justo a Tiempo.
La idea no surgió de una sola vez, sino que, a lo largo de los años 50 y
60, se implementaron y mejoraron varios cambios hasta que en los años
70 el mundo en general comenzó a darse cuenta de los beneficios y
adoptó un enfoque similar.

Entonces, ¿qué es "Just In Time"? La filosofía es hacer que todo el

sistema de producción funcione sólo con lo que necesita y minimizar los
tiempos de espera entre cada estado.
____ Objetivos…
Al aplicar el JIT. El mayor ahorro es normalmente en torno al
inventario. Antes del Just In Time, una empresa mantenía un almacén
lleno de piezas y materias primas que necesitaba, cuando los
suministros se estaban agotando hacían un nuevo pedido cuando
tenían lo justo para seguir hasta que llegara la nueva entrega, pero
Toyota se dio cuenta; ¿qué pasa si sigues haciendo ese mismo pedido,
tan pronto como llegue el siguiente? De esa manera, nunca necesitas
mantener esta reserva de repuestos. El ahorro de costos fue enorme ya
que el almacenamiento es seriamente caro; tienes que pagar por un
espacio masivo, energía, personal, seguridad, y por piezas que están
simplemente sentadas ahí, esperando, sin hacerte ganar dinero o
añadir valor a tu producto. Y este es el núcleo de Just In Time; miras
cada área de producción y preguntas "¿esto está añadiendo valor al
producto?" Si no lo es, tal vez haya una mejor manera de hacerlo.
Lo reduces todo a su forma más eficiente, sin casi ningún margen de
error, que es donde está el riesgo en el Just In Time.

¡¡Implementación!!...
En la implementación de este sistema Toyota utilizó el tamaño
relativamente pequeño de Japón para su ventaja, podías confiar en que
los proveedores entregarían exactamente a tiempo porque sólo tenían
que recorrer pequeñas distancias. Esto es importante porque si tienes
problemas con el suministro entonces puede cerrar (se cae) todo el
sistema, pero normalmente vale la pena el riesgo; el ahorro es enorme,
en cuanto a inventario y gastos de personal. Más que esto, sin embargo,
te ves obligado a crear una filosofía de trabajo en la que no hay lugar
para el error; no tienes piezas de repuesto ni tiempo libre, así que tienes
que asegurarte de que todo funciona perfectamente.
Pero veamos esto mas claro, en las ventajas y desventajas que nos
brinda este sistema.
A menudo la eficiencia viene a costa de la calidad, pero no en este caso.
En el Just In Time se obliga a la calidad para ser eficiente. Por eso es
aplicable a muchas otras áreas de negocio. La mejor manera de
pensarlo es si simplificamos todo a dos enfoques: Just In Time y Just in
Case. Con el Just in case, tratas de minimizar el riesgo dándote siempre
un amortiguador. Llevarás un stock extra para que puedas
intercambiar los artículos defectuosos. Tendrás un exceso de personal
en ciertas áreas porque ocasionalmente han tenido demasiado trabajo.
Apoyarás un servicio que sólo unos pocos clientes piden. Con el Just In
Time, no sólo cortas estas áreas y cruzas los dedos para que no pase
nada malo. No, se trabaja en cómo evitar que ocurran en primer lugar.
Porque es dinero que se desperdicia a menos que pase algo malo, estás
efectivamente invirtiendo en errores. Un mejor control de calidad
significa que el personal puede confiar en las acciones que tienen, así
que no necesitan un respaldo. En cuanto a la carga de trabajo, la única
razón por la que un departamento se ve afectado por una carga de
trabajo que no puede manejar es porque no hay suficiente visibilidad
entre los departamentos. Si tu equipo de ventas conoce la capacidad de
producción y su estado actual, entonces no pondrán un pedido que no
se pueda cumplir y en cuanto a ofrecer un servicio con un atractivo
limitado para el cliente, bueno, tal vez lo elimines por completo o
simplemente encuentres una manera de fusionarlo con otros servicios
para que los recursos que requiera sean absolutamente mínimos.
RESUMEN
Cuando se hace bien, la filosofía "justo a tiempo" también debería ser
buena para la moral, porque su objetivo es decirle a su personal "confío
en que se comportará de forma consistente" y creo que la mayoría de
nosotros respondemos bien a ese tipo de respeto.