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TAREA 3_ INFORME PROGRAMACION DE LA PRODUCCION

Presentado por:

EDGAR ANDRES MONGUI BERMUDEZ

Presentado a:

CRISTIAN ALEXANDER RINCON

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO DE GESTION DE LAS OPERACIONES

2020
INTRODUCCION

En el presente documento encontraremos plasmados los conceptos teóricos


entregados en la Unidad 2 del curso de gestión de las operaciones, referente al
tema decisiones sobre la programación de la producción; en donde trabajaremos
los modelos matemáticos, para asegurarla continuidad de los procesos de
producción de bienes y servicios, haciendo uso de las interfaces y métodos
técnicos de la producción aplicando soluciones a actividades prácticas e
identificando las técnicas, métodos y modelos utilizados; gestión de
aprovisionamiento, MRP y programación acorto plazo.

Para lograr el desarrollo de los ejercicios matemáticos contamos con los


temas de la gestión de aprovisionamiento, modelo de lote económico de
pedido EOQ, planificación de necesidades de materiales y asignación de
carga a los centros de trabajo, los cuales son los indicados para que como
grupo logremos adquirir las destrezas y aplicar los conocimientos en la
realización de los ejercicios prácticos de la vida real con datos reales.

Pa ra finali za r, nue stro grup o col abo rativo integ ra lo s esfu erzos y
con oci mien to s aprendidos en la realización del documento final que
enmarque las actividades propuestas en el curso, analizando los resultados
finales, comparando y dando las conclusiones pertinentes para cada punto
desarrollado como grupo.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Desarrollar actividades prácticas que nos permitan identificar las técnicas,


métodos y modelos a utilizar en la gestión de aprovisionamiento, MRP y
programación a corto plazo, aplicando modelos matemáticos que permitan la
elaboración del informe de programación de la producción.

Objetivos Específicos

Realizar con apoyo de las lecturas, el ejercicio de gestión de aprovisionamiento,


aplicando las correspondientes técnicas.

Resolver los ejercicios aplicando el modelo de lote económico de pedido EOQ.

Establecer y desarrollar técnicas para la planificación de necesidades de


materiales.

Ejercicio 1: La Gestión de aprovisionamiento.


Ejercicio 2: Modelo de lote económico de pedido EOQ.

La empresa LAVALLE comercializa packs de tetrabriks de leche larga vida a


una tasa semanal de 17.500 packs, el costo por pack de 20 tetrabriks es de
$18.000 pesos y los vende a $30.000. Los costos por hacer un pedido son
$8.550 pesos, y los costos de mantener una unidad en el inventario son de
$2.700, el lead time de entrega del producto es de 8 días.
El producto se adquiere directamente del fabricante, al cual se le solicita 2
pedidos mensuales.
Con los datos entregados establezca si la actual política de
aprovisionamiento es adecuada o si, por el contrario, esta decisión se
debería modificar, base su decisión en el análisis de costos de inventario y
además establezca cual sería la política adecuada.
Si el lead time de entrega del producto es de 8 días, establezca el punto de
reorden para la decisión que tome respecto al aprovisionamiento del
producto

Datos del problema


Tamaño de lote(D): $17.500 Packs
Periodo de reaprovisionamiento (T)= 15 días
Costo de emisión de cada pedido (E)= $ 8.550
Costo de posición unitaria (A) $2.700
Horizonte Temporal (H)=1
Demanda anual (D)= $ 910.000
Días por año= Asumiremos que año tiene = 360 días

FORMULAS
2∗E∗D
Q 0=
√ H +A

2∗$ 8.550∗$ 17.500


Q 0=
√ 1+ $ 2.700

299.250 .000
Q 0=
√ 2.701
Q0= √110.792

Q0=332 Tamaño Optimo de pedido

Numero anual de pedidos


D
n=
Q
17,500
n=
332

n=52 N ° de pedidos dia


n=624 N ° de pedidos anual

Periodo de reaprovisionamiento
2∗E
T 0=
√ D∗H∗A
2∗$ 8550
T 0=
√ 17500∗1∗2.700

17.100
T 0=
√ 47,250,000

T 0=√ 0.00036

T 0=0.018 años perido de reaprovision

PERIODO REAPROVISIONAMIENTO POR DIAS

T =T 0∗360 DIAS

T =0.018∗360 DIAS

T =6.48 dias para realizar el reaprovisionamiento


COSTOS DE EMISION TOTAL

CE=E∗n
CE=8550∗626
CE=5.352 .300

COSTO DE POSICION TOTAL

A∗Q∗H
Cp=
2

2700∗332∗1
Cp=
2

2700∗332∗1
Cp=
2

896.400
Cp=
2

Cp=448.200

COSTO TOTAL DE GESTION DE STOCKS

CT =Ce+Cp
CT =5.350.300+ 448.200

CT =5.798.500

TABLA DE RESULTADOS
DATOS OBSERVACION
Q0=332 Tamaño Optimo de pedido

n=624 N ° de pedidos anual

T 0=0.018 años perido de reaprovision cada 0.018 años

T =6.48 se debe realizar el reaprovisionamiento cada


6.48 dias no cada 15 dias
Costos emisión total CE=5.352 .300

Costos de posición Cp=448.200


total
Costos total de CT =5.798.500
gestión de stocks

Ejercicio 3: Planificación de necesidades de materiales. Para el


desarrollo de este ejercicio, es necesario que revise en el Entorno
de Aprendizaje (Unidad 2), la siguiente referencia:
Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:
decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 146–193). Barcelona, España: Editorial
UOC.
Una vez realizada la revisión, el estudiante debe resolver el ejercicio indicado
sobre planificación de necesidades de materiales (MRP) aplicado a demandas
dependientes en el proceso de gestión del aprovisionamiento.
Cada estudiante deberá desarrollar la técnica para el de dimensionado de lote
para establecer el lanzamiento de las ordenes de producción o pedido.

 Técnica Lote a Lote.

Como resultado final de este ejercicio, cada estudiante deberá publicar la


solución del ejercicio en el foro colaborativo.
A continuación, encontrará la información necesaria con la cual debe
desarrollar el ejercicio 3:
La empresa FLYP fabrica drones y toda clase de productos inalámbricos
relacionados con la imagen y el sonido. Su producto líder en el mercado es
el ZDrone pro, que incorpora un visor de realidad virtual. Cada unidad de
este modelo se compone de cinco componentes A, tres B y cuatro C. A su
vez, cada elemento A está formado por seis componentes D y tres E; cada B
integra cinco elementos C, seis F y tres G; finalmente, el elemento F
contiene cinco elementos H y tres de G.
En cuanto al estado de los inventarios, la siguiente tabla muestra la
información relativa a los diferentes artículos que componen el producto:

Con toda esta información, deseamos conocer la estructura de fabricación


del AZDrone Pro (árbol de ensamble del producto), las necesidades de cada
uno de los elementos para atender la siguiente demanda de AZDrone, y en
que momento del tiempo se producen:

Semana4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9


2.000 1.500 4.500 6.000 2.500 7.000

Datos de modelo de ensamble

NIVEL 0
ZDrone

B3 C4 NIVEL 1
A5

G3
NIVEL 2
D6 E3 C5 F6

H5 G3 NIVEL 3
HJ

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