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    Ciclo Clausius Rankine-termodinámica

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    CICLO CLAUSIUS-RANKINE CICLOS TEORICOS DE LAS PLANTAS DE POTENCIA CON VAPOR INTRODUCCION Las plantas de generacién de energia a partir del vapor de agua, ocupan actualmente un sitial importante en relaci6n con las plantas tér- micas de generacién de energ/a utilizadas por el hombre. La planta tér- mica de mayor potencia produce actualmente 1,400 MW (Japén). En nuestro pais, este tipo de energia representa el 15% de la potencia total instalada y, el 38.8% de la potencia térmica instalada. La potencia tér- mica a vapor instalada (el afio 1974) es del orden delos 340.9 MW. Este procedimiente de transformacién de energfa, naturalmente constituye, al igual que las demas plantas térmicas, una aplicaci6én de los principios establecidos para las maquinas térmicas, las que como se sabe, tienen su idealizacién en la maquina de Camot. CICLO CARNOT CON VAPOR * Si utilizamos vapor de agua como sustancia de trabajo, desarrollan- do un ciclo-de Camot, éste podria constituir un ciclo de comparacién para las maquines térmicas a vapor. Sea que se trabaje con vapor himedo o con vapor sobrecalentado, los ciclos serfan como los.que aparecen en las figuras 4.1. y 4.1.b. Escaneado con CamScanner 108 CICLO CLAUSIUS-RANKINE Ss (b) Con vapor sobrecalentado (a) Con vapor himedo Fig. 4.1 Ciclos de Carnot con vapor de agua © Siel ciclo trabaja con vapor himedo, como se ve en la Fig. 4.1.a, se logra que las isotermas y las isdbaras coincidan durante los proce- sos de transferencia de calor qa y qe. Sin embargo, podemos indi- car dos dificultades notables: 1) La compresién de 1 a 2 es dificil de realizar en la prdctica. El tra- bajo de compresién es grande puesto que se comprime una sus- tancia pseudogaseosa. 2) La temperatura Ta queda limitada por la temperatura critica. Si el ciclo trabaja con vapor sobrecalentado, como se ve en la Fig. 4.1.b; se observaria lo siguiente: 1) La compresi6n tendria que ser hasta presiones supercriticas, re- quiriendo de una gran potencia para comprimir el agua. 2) El calor qa se transfiere a temperatura constante pero la presién varla, haciendo complicado este proceso, y por lo tanto impracti- ~ cable. En suma, es necesario recurrir a otro ciclo cuyos procesos sean realizables en Ja practica, cuando se utiliza vapor de agua, en el que las. dificultades de orden técnico sean minimas. Se ha observado que un ciclo formado por procesos isoentrépicos e Isobaricos es més realizable. Uno de estos ciclos es el ciclo Clausius- ~Rankine, que constituye el ciclo de comparacién para las maquinas tér- micas que trabajan con vapor. CICLO CLAUSIUS-RANKINE Es el ciclo de comparacin para los ciclos de las plantas de genera- cidn de energfa a vapor. Consta de dos procesos isoentrépicos y dos procesos isobdricos. Este ciclo se muestra en Ia Fig. 4.2; en los planos T-s, h-s y p-v. . | Escaneado con CamScanner Ciclo Clausius-Rankine 109 Cb) (ce) a Fig, 4.2. Ciclo Clausius-Rankine El ciclo se realiza en una maquina térmica o planta de potencia, ideal cuyo esquema se muestra en la Fig. 4.3 CALDERA : TURBINA son densador —- % Bomaa Ww 5 Fig. 4.3 Maquina térmica ideal a vapor Escaneado con CamScanner 170 CICLO CLAUSIUS-RANKINE Los procesos que integran el ciclo Clausius-Rankine son: — Proceso 1-2: Bombeo de Ifquido, isoentropico — Proceso 2-3: Calentamiento y evaporacién a presién constante, en la caldera — Proceso 3-4: Expansién isoentrépica en la turbina a vapor — Proceso 4-1: Condensacién del vapor a presién constante en el condensador. — Consideraremos para la masa unitaria: ga: Calor transferido al ciclo: .q, gs: Calor transferido al sumidero: ,q, wt: Trabajo producido por la turbina a vapor: 3w4 wb : Trabajo suministrado a la borhba de agua: 1w2 El ciclo Clausius-Rankine carece de pérdidas internas, pero externa- mente es irreversible, puesto que no recibe el calor qa a temperatura constante. Por lo tanto, su eflciencia sera menor que la del ciclo Car- Not, entre las mismas temperaturas Ta y Te (ver Fig. 4.2.a) Parametros caracteristicos: : : a — Presi6n de vapor. Es la presion del vapor en el ingreso a la turbina. — Presién de descarga. Es la presién del vapor en la descarga de la turbina. . -- Temperatura de vapor. Es la temperatura del vapor en el ingreso a la turbina. Se le conoce también como temperatura maxima. — Eficiencia. (7r) Considerando despreciables Aec y Aep y teniefido en cuenta que los procesos son del tipo denominado FEES. . . en la turbina: 3q4 = 2w4 + hg-hg . pero 3q4 = 0 (turbina adiabatica) wt = 9w4 = hg-hy en el condensador: agi = 4wi + hi hg 1 ria -vdp ="0 (proceso Isobarico) 4 4q1 = hi-h4 4gi = hy-hg ga = 4qi = hi-hg Escaneado con CamScanner Ciclo Clausius-Rankine 111 - enla bomba: 142 = 1w2 + ho-hy 142 =0 (bomba adiabatica) en:el caldero: 203 = 23 + hg—h2 =0 (caldero isobarico) qA = 2q3 = h3-h2 et E.4.1 a 7 (€.4.1) También puede expresar asf: “(ba~ha) = (he-h) 7 ~ (sch) = (heh) : (4.1.2) Fig. 4.4 Ciclo Clasius-Rankine El trabajo de la bomba es hz-hi, y puede calcularse por: (E.4.2) Escaneado con CamScanner 1'2 CICLO CLAUSIUS-RANKIN Aqui el volumen Puede considerarse constante e igual al volumen del liquido saturado v1, que Ingresa ala bomba. La bomba por comprimir Iiquido (fluido practicamente incompresi- ble), requiere de una cantidad muy pequefia de trabajo en compara- cién con el trabajo producido por la turbina, por lo que para algunos calculos se le considera, en términos relativos, despreciable. ee expresién aproximada de la eficiencia, para cdlculos rapidos, (E.4.3) (ha > hi) Ejemplo 4.1. Un ciclo de Rankine trabaja con vapor de agua satura- do a 20 bar, siendo la presién de descarga 0.07 bar. Para la unidad de masa de vapor, determine: a) El trabajo de la turbina, b) El trabajo de la bomba, c) La eficiencia y d) La temperatura media de transmisién de calor al ciclo. De las tablas de vapor de agua: hg = 2790.5 kd/kg hr = 167.5 .” higt = 2406.7 " 83 = 6.34 kd/kg,K sgi =825 " sf} =0.57 ” La calidad en 4: (s4=s3) Entalpla en 4: so-stt uO ha = 167.5+0.75(2406.7) * sgi-sht hg = 1972.5 kJ/kg. 6.34-0.57 , %4 = §95-0.57 x4 = 0.75 x4 Escaneado con CamScanner a) Trabajo de la turbina: Wt = hg-hy 2799.5-1972.5 Wt = 827 kJ/kg. b) Trabajo de la bomba: 2 wom J vp consideremos v = cte. Wo, = vi(p2-p1) . 3 m,,- ‘sN = 1x103— chad Wo = 1x10 7 (20-0.07) x105 Wp =-2 ku/kg. c) La eficiencia: —, _fha-ha) = (he-h) hg-he __WreWb ae qa qa = 2630 kJ/kg. Observaciones: . Ciclo Clausius-Rankine 113 Luego: _ 827-2 2630 31.37% = 0.3137 Valor aproximado de la eficiencia: (6.4.3) an hehe v h3-hi 827, 1R = —Je39 = 0.3142 R=31.42% d) Temperatura media de transmi- sién de qa: ty = hehe S3-S2, Tm = 2799.5 — 169.5 OS ent Tw = 455.81 K 182.8°C - +, El-trabajo de la homba es Pequefia, pues apenas representa . el 0.24% del trabajo de la turbina. 2. La ecuacién aproximada de 7” da un valor con un margen de error muy pequefio (0.16%) .Mejoramiento dela eficiencia El ciclo de Clausius-Rankine descrito puede ser modificado para mejorar la eficiencia, como también para resolver algunas dificultades Escaneado con CamScanner 114 CICLO CLAUSIUS-RANKINE de orden técnico que trae consigo este ciclo basico. De la ecuacién (E.4.1): __{hache) = (he-hy) a hg — he podemos obtener: Ra (a-ha) ~ (hah) _ 1- haha a hehe \°* hg-ha en otros términos: (6.4.4) Considerando la temperatura media de transferencia de calor al ciclo (Fig. 3.4): . Ty = tche ga S$3-S2 S3-S2 ga = Tm (s3-s2) 98 = Tm (s3-S2) Reemplazando estas expresiones en la ecuacién (E.4.4) Tm(s3-s2) Te (83-S2) mR =1- (E.4.5) Esta Ultima expresi6n de la eficiencia del ciclo nos indica que ésta -aumentara cuando se eleve la temperatura media Tq de transferencia de calor al ciclo (qa). Sera también creclente la eficiencia, cuanto mas baja’sea la tempe- ratura a la cual se condensa el vapor (Tm). Existen procedimientos fundamentales, practicados en los ciclos de Escaneado con CamScanner Ciclo Giausius-Rankine 115 las plantas térmicas a vapor en la actualidad, tendientes a mejores efi- ciencias ademas de otras ventajas técnicas. ae No obstante, todos estos procedimientos, tienen inevitables limaita- Clones de diversa {ndole. Por ello, se hace necesario analizar para cada caso, su influencia en el ciclo, asf como sus limitaciones. En este andlisis consideraremos la masa unitaria. Los procedimieritos fundamentales pueden resumirse en: a) Sobrecalentamiento del vapor b) Elevacién de la presién de vapor c) Disminucién de la-presién de descarga d) Recalentamiento del vapor e) Regeneracién Influencia del sobrecalentamiento Sobrecalentamiento. Consiste en elevar la temperatyra del vapor saturado que sale de la caldera hasta una temperatura T, a presién constante. « ; : : t 3 TURBINA aa Ta cc 1, 8 io) Fig. 4.5 Ciclo Clausius-Rankine con sobrecalentamiento or saturada que.sale de la caldera se hace pasar por un so- Peeaaieced en el que recibira una parte de! celor ca, para elevar su temperatura hasta T3=Ta, a presion constante (3’ 4 3). Siendo la temperatura maxima T3 mayor que T's, la temperatura me- - Escaneado con CamScanner 116 CICLO CLAUSIUS-RANKINE. - dia Ta sera mayor. Por otra parte, la temperatura T3 no podra sobrepa- sar el limite metaltirgico permisible de las partes en contacto con el va- Por sobrecalentado. Se logra también que la expansién de 34 4, ocurra en su Mayor par- te con vapor sobrecalentado (vapor seco). Esto favorece a la turbina Pues se la preserva del golpeteo permanente de pequefias gotas de If- quido que originan la erosién de los dlabes. . En la practica se permite, sin embargo, que el vapor descarga- do por la turbina tenga una humedad que no exceda del 12%. Ejemplo 4.2. Determinar la eficiencia del ciclo Clausius-Rankine da- do en el ejemplo 4.1 pero con vapor sobrecalentado hasta 400°C. - Dela tabla de vapor sobrecalentado. - _ hg = 3247.6 kJ/kg . oo 83 = 7.12 kJ/kg-K Calidad en 4: (s4=sg). sEficiencia: (wb = 0) _ _sxstt fi _ h3—h4 sgi-sh” TR hgh _ 712-057. a= 24 aasse 8.25-0.57 a 7 3247, naa x4 = 0.85 “aR = 33.55% Entalpia en 4: *. Este valor es mayor que 31.42 - ha = 167.5 + 0.85 (2406.7) hy = 2213 kikg. hallado ‘para el ciclo con vapor saturado. Hay un incremento de 6.7%, . Escaneado con CamScanner Ciclo Cla! En este ejemplo, la nueva temperatura media sera: hohe _ 3247.6 - 169.5 Ty = BoM. S247.6- 1695 = ap9 $3-S2 7.12-0.57 coe Tm = 469.9 K = 196.9°C La temperatura media se ha elevado en: + ATM = 196.9- 182.8 = 14.10°C. _ La influencia que tiene la temperatura maxima sobre la eficiencla del ciclo se puede apreciar en la Fig. 4.6: . a : A Fig. 4.6. Influencia de la temperatura de vapor en la 7R para una presién de vapor y presién de descarga dadas. Influencia de la presidn de vapor. (pv) Si consideramos fijas la temperatura maxima T3 y la presién de des- carga p1, podemos variar la presién de vapor pv. Para el andlisis consideremos desprecible la influencia del trabajo de la bomba en la eficiencia, al variar la presion pv. Al elevar p2 se observa jue: : ° 4 se eleva la temperatura media Tu b) disminuye el calor perdido en el eondensador (qa) c) la humedad del vapor en la descarga aumenta (ésta es una desven- taja) . 7 A medida que la presién es mayor (incluyendo‘presiones supercriti- - cas) el incremento de la eficiencia es menor. Habra una presién maxi- ma permisible que dependera de la combinacién de la resistencla me- Escaneado con CamScanner 718 CICLO CLAUSIUS-RANKINE T! BS Fig. 4.7. Influencia de la presién de vapor en el ciclo CAnica y térmica de las partes en contacto con el vapor. La influencia de la presién de vapor en la eficiencia se puede apre- ciar en la Fig. 4.8. . FF, Tunes PV Fig. 4.8. Influencia de la presién de vapor en la eficiencia para TA y p1 dadas. Si el ciclo trabajara con vapor saturado, el incremento de Ia eficien- ciaes limitado {curva 1). Influencia de Ia presién de descarga. (pd) - Consideremos un ciclo con una presién de vapor p2 y una tempera- tura maxima T3, fijas Siendo la condensaci6n un proceso a temperatura.constante, al va- riar la presién pd, Tp variard de igual forma. . AI disminuir la presion pd, disminuye Tp; lo que implica transferir Escaneado con CamScanner Ciclo Clausius-Rankine 119 Fig. 4.9. Influencia de la presién de descarga en al ciclo menos calor qa. Esto queda confirmado si recordamos el andlisis hecho a partir de la ecuaci6n (E.4.5). Se observa también un Pequefio aumento relativo de qa . Al disminuir la Presién pd, aumenta la humedad del vapor en la des- carga. La presién de descarga pd queda limitada por: a) la humedad enla descarga (maximo 12%), y b) la temperatura del sumidero al cual se transfiere gp En las plantas a vapor, el sumidero lo constituye el agua de un de- Pésito, un rfo, el mar, etc. que se encuentra aproximadamente a la tem- Peratura ambiente (To). Por lo tanto Tg estard limitada a un valor mini- mo por encima de To. Para entender mejor el acapite anterior supongamos que la tempe- ratura del sumidero disponible, supuestamente el agua de un lago veci- no ala planta, sea de 20°C y que las restricciones ecoldgicas no permi- tan que el agua de retorno pueda tener una elevacién mayor de 10°C. Esto significa que el agua ingresara al condensador a 20°C y saldra de. eta 30°C. EI flujo de agua requerido ser: Qs Cp (Ts-Ti) Si para garantizar Ja transferencia de calor, a un régimen adecuado, del vapor al agua de enfriamiento, mantenemos una diferencia minima de 5°C, la temperatura del vapor tendrfa que ser de Tg =30 +5 =35°C. Segtin las tablas de propiedades la presién minima del condensador sera la presién de saturacién correspondiente a 35°C es decir 0.056 bar. : Se propone ul lector calcular la eficiencia del ciclo dado en el ejem- plo 4.2 pero con una presién de vapor de 50 bar y compararla con las ya obtenidas. tha = Escaneado con CamScanner #20 ICLO CLAUSIUS-RANKINE | trrenve La TURBINA Fig. 4.9.1. Presién del’condensador Influencia del recalentamiento Fecalentamiento. Consiste en extraer el vapor durante la expansi6n en la turbina, a una presién menor que la presién de vapor (pv), para elevar su temperatura, a presién constante, en un recalentador (ver Fig. 4.12). La energfa recibida por él vapor es parte de qa. La temperatura al- canzada es, por lo general, menor o igual a la temperatura alcanzada _ en el sobrecalentador. Fig. 4.10. Ciclo Clausius-Rankine con recalentamisnio. Para el ciclo mostrado en la Fig. 4.19 p1, p2 y Ts son dadas. A una presion pl intermedia, el vapor es recalentado hasta la temperatura Ts Escaneado con CamScanner Ciclo de las plantas con turbinas a vapor 121 {en este caso supuesta igual a Ta). Se observa lo siguiente: a) Para presiones de vapor elevadas, se logra disminuir la humedad del vapor en la descarga. b) La temperatura media Tm se eleva muy poco. Por ello, la eficiencia mejorara en pequefia proporcidn (Ver Fig. 4.11) c) La temperatura Ts dependera de la presi6n intermedia, existiendo un valor 6ptimo para pl. Presi6n intermedia de recalentamiento Un método practico para hallar la presién pi es haciendo que T4 sea igual a la temperatura media del ciclo sin recalentamiento. Otro proce- dimiento para estimar pi es optimizindola para la maxima eficiencia. Pero cualquiera sea el método para hallar pi, debera tenerse en cuenta que la humedad del vapor en la descarga no debe exceder de 12%. PU/e2 Fig. 4.11. Influencia de la presién intermedia en la eficlencia La eficiencia del ciclo se expresa asf: (hg-ha) + (hs-he) (ha-ha) + (hehe) (E46) R= Esto, siasumimos que wb—>0 Escaneado con CamScanner 122 CICLO CLAUSIUS-RANKINE Turbines colder @ Fig. 4,12. Esquema del ciclo a vapor con recalentamiento CICLO DE LAS PLANTAS CON TURBINAS DE VAPOR Para que se desarrolle un ciclo en una planta a vapor, se necesitan un conjunto de dispositivos, cada uno de los cuales cumple una fun- cidn que describiremos escuetamente: Componentes Hay dos circuitos basicos en una planta a vapor: 1. El circuito de gases de combustion 2. El circuito de vapor 1) Para el circuito de gases de combustion, se tienen los siguientes componentes: 7 a) Camara de combustion b) Hogar y areas de circulacién, que vienen a ser el ambiente en el cual se mueven los gases calientes de la combustién c) Chimenea, por la cual se descargan los gases de escape. 2) Para el circuito de vapor se tienen los siguientes componentes: a) Bombas de agua de alimentaci6n y circulaci6n _-b) Economizador, en el que se calienta el agua hasta la temperatura de saturaci6n . c) Evaporador, donde se genera el vapor saturado d) Sobrecalentador e) Recalentadores “f) Turbina de alta presion (TAP), q de vapor. ), que es la que trabaja en el menor ue es la.que trabaja a la presi6n g) Turbina de baja presi6n (TBP) rango de presiones ae Escaneado con CamScanner Ciclo de las plantas cor: turb'nas a vapor 123 h) Generador de energfa eléctrica. Acoplado al eje de ia turbina, re- cibe de ésta la potencia al freno (Wr) i) Condensador . j) Valvula de regulacié6n, ubicada en la entrada a la TAF, permite re- gular el flujo de vapor que pasa por las turbinas. Ciclo real de vapor El ciclo real de vapor o ciclo de las plantas térmicas a vapor, difiere del ciclo Clausius-Rankine. En el ciclo real deben considerarse las pér- - . .didas internas, que hacen por cierto, mas irreversible el ciclo. o 7 * Racalent adee Agua ‘ae atime? acion 0 1a caldera Fig. 4.13. Esquema de una planta térmica a vapor Escaneado con CamScanner 124 CICLO CLAUSIUS-RANKINE Pérdidas Estas pueden resumirse de la siguiente manera: . 1) A través de la turbina. El} paso del vapor a través de Ia turbina, pue- de considerarse proceso adiabatico, pero no es isoentrépico. . Hay pérdidas por friccion entre el vapor y las superficies en contacto Con él, que afectan al trabajo de expansi6n. El cambio de entropfa durante el proceso es positivo (Asi) © ° ° swarah feo drpad! ) 3W4=—hg — hg an 3w4 =h3—hy ru Fig, 4.14, Pérdidas a través de la turbina. Eficiencia de expansién adiabatica. Se define como la compara- cién entre el salto de entalpfa realmente entregado por el vapor en su expansién desde el estado de ingreso hasta la Presi6n de salida y el salto entdlpico que. se entregarfa en un proceso isoentrépico desde el estado de ingreso hasta la misma presién. . ‘ Abr wr 1% = “Rhis wi (4.7) Su valor es del orden de 80 4 90% 2) En la valvula de regulacién. Esta valvula produce pérdidas debido al estrangulamiento del vapor antes de ingresar a la turbina. Se pro- duce un caida de presién, Escaneado con CamScanner oct Ciclo de las plantas con turbinas a vapor 125 Fig. 4.15. Efecto de la valvula de regulacién Debido al estrangulamiento, la presién de vapor cae de p2 4 p2’. La oe ocasiona una pérdida de energfa equivalente a Ahe = "ha" La eficiencia de expansi6n adiabatica sera: de acuerdo a la figura 4.15 3) Pérdidas en la bomba de agua. El proceso de bombeo se conside- ta adiabatico. Las pérdidas internas se manifestaran como un incre- mento de la.entropia durante el proceso. 1w2+Ah= 0 {AEc=AEp=0} “awg=—(he-hi) T Tds = dh-vdp (Adiabatico) dh =vdp he-h 1we Svdp Svdp Fig. 4.16, Pérdidas en la bomba de agua 5 © eee . Escaneado con CamScanner 126 CICLO CLAUSIUS-RANKINE Eficiencia adiabatica de bombeo. Se de (E.4.8) 4) Otras pérdidas. Existen pérdidas Internas de poca magnitud en la caldera, en el condensador, en las tuberias, accesorios, etc. que se manifiestan como una caida de presion. Estas no se toman en cuen- ta en la evaluacion del ciclo, generalmente. Pérdidas externas al ciclo 19)La energia recibida por el vapor, Qa, proviene de la energia quimica liberada por el combustible al quemarse en la camara de combus- tidn. Pero no toda esta’energia es aprovechada por el vapor. Gran parte de ella se pierde en los gases de combustién que escapan por . la chimenea. Estos gases tienen una considerable energja por salir a temperaturas relativamente.grandes en relacion con la temperatura ambiente. . Sea: . At = Energia total.que pueden aportar los productos al salir de la . camara de combustion. E, = Energla de los productos al salir de la camara de combus- tién thy = flujo de vapor, y (Ah)v= cambio ds entalpia del H20 a través de la caldera. Qa = Calor, total recibido por el H20 en la caldera (o generador de vapor) , Eficiencia de Caldera, se define por: ne == Qt Si el combustible tiene un poder calorifico PC, la energia que pue- den aportar los gases de combustion esta dada por: Qt = the x PC donde nc as el flujo de combustible. Luego: = Qa rhv (Ah) v Escaneado con CamScanner Ciclo regenerativo 127 mv (Ah) v PC (E49) @ Cuando se realiza un Balance Térmico en la planta, se toma Qt co- mo 100% © Cuando se realiza un Balance Exergético en la planta, se toma co- mo 100% la parte disponible del calor. 22 El trabajo efectuado por el vapor al expandirse en la turbina, es reci- bida Por los dlabes que van montados en un rodete. El rodete esta unido al eje de la turbina, el cual girard junto con aquél. La energia que se dispone en el eje, al girar éste a una cierta veloci- dad, es la potenica al freno (WF) que serd menor que la energfa pro- ducida por la expansién del vapor en la turbina. Esta pérdida se expresa por medio de la eficiencia mecAnica. Eficiencia mecanica. Se define. por: (E.4.10) de acuerdo a la Fig. 4.15. Su valor es del orden de 90 4 95%. 3°En el generador de energia eléctrica también hay pérdidas mecanicas y eléctricas, las que afectan a la potencia neta producida por la planta. Eficiencia del generador eléctrico. Se define por: (6.4.11) Sila Planta autoabastece de energla eléctrica, para las motobombas y otros accesorios, la eficiencia del generador eléctrico sera: (6.4.12) Escaneado con CamScanner 128 CICLO CLAUSIUS-RANKINE Donde Wa representa toda la energfa eléctrica destinada a equipos y accesorios de la planta. Eficiencia de la planta. Queda expresada por: (£4.13) Consumo especifico de vapor. Se define por la relacién entre el flujo de vapor a la entrada de la turbina y la potencla de la planta. (6.4.14) se expresa en: kg de vapor/kw-hora Consumo especifico de combustible. Se define por: (E.4.15) se expresa en: kg de combustible/kw-hora CICLO REGENERATIVO Se denomina regeneracién o intercambio regenerativo de calor, a las transferencias de calor efectuadas desde y hacia la propia sustan- cia de trabajo, en algun proceso, sin intervencién de la fuente ni del su- midero. Se consigue evidentemente elevar la temperatura media de transfe- rencia.de calor al ciclo, constituyendo un recurso eficaz, ademas de los ya analizados en este capitulo. : Ciclo regenerativo ideal Consiste en elevar la temperatura del agua que Ingresa a la caldera mediante un intercambio de calor regenerativo con el vapor que s¢ ex- pande en Ia turbina. De esta manera, el agua que Ingresa a la caldera (AGUA DE ALI- -MENTACION A LA CALDERA) Io hace a una temperatura mayor. _la consecuencia es que se necesita menos calor qa El esquema ideal se muestra en la Fig. 4.17 Escaneado con CamScanner Ciclo regenerativo 129 aque de olimentacion 4 My 2 ta caldera Fig. 4:17, Ciclo regenerativo ideal . Este procedimiento supone transmisi6n de calor reversible entre el agua y el vapor. El andlisis del calentamiento regenerativo lo haremos por el ciclo Clausius-Rankine con vapor saturado y para la masa unita- ra. *30 Sp RO s Fig. 4.18. Ciclo regenerativo Ideal La maxima temperatura Tr que puede alcanzar el agua de alimenta- cién es TE=TA _ Laeficiencia de ciclo sera: _wneto Sd. 294-90 rN qa GA A= TASS) Y “.gB=TE(s2-sa) Escaneado con CamScanner 130 CICLO CLAUSIUS-RANKINE también: s1 — s2 = sF— s3 (transferencia de calor reversible) y S1—SF = $2-$3 Luego: Ta(si-sr) - Ta(s2-s3) Ta-Te _Ta(si-sF) TA 7A (6.4.16) Este ciclo regenerativo, con vapor saturado, tiene una eficiencia Igual a la del ciclo Carnot entre las mismas temperaturas Tay Ts. SI se analiza el efecto de la.regeneracién en el ciclo con sobrecalen- tamiento, se observara que la eficiencia 7A tiende ala de Carnot, estan- do Tr limitado a la temperatura de saturacion. Evidentemente, este procedimiento no es pr dificultades para su realizacién. Complica, constructivamente, na y aumenta la humedad del vapor en la turbina. Se puede en cam adoptar otro precedimiento practico con resultados similares. acticable asf por tener la turbi- bio Ciclo regenerativo con extracciones de vapor El calentamiento regenerativo del agua de alimentacién se puede conseguir extrayendo pequefias cantidades de vapor, en varios puntos de la turbina durante la expansion de aquel. Estas pequefias masas de vapor son conducidas a sendos calenta- dores de agua, dispuestos en serie. TURBINA CALDERA -- ——>™r CONDENSADOR F Fig. 4.19. Planta a vapor de ciclo regenerativo, Escaneado con CamScanner Ciclo regenerativo 131 Durante la expansién del vapor, de 1 4 2, en los puntos a, b yc se hacen extracciones de vapor, Cuyas masas son Mx, My, Mz; las que Son conducidas a los calentadores A, B y G respectivamente. En los calentadores, el vapor se condensa cediendo el calor al agua de alimentacién. ra mayor parte del vapor continia expandiéndose para producir tra- Légicamente, el trabajo total producido por la turbina disminuira, pe- To también disminuye el calor transferido al ciclo y en mayor propor- cién que el trabajo. Esto ocasiona un incremento de la eficiencla del ck clo, hasta un valor maximo, para luego decrecer. . El maximo valor de Tr queda por debajo de la temperatura de satu- racién, debido a las irreversibilldades en los calentadores. Sin embar- go, se observaré que Ia eficiencla del ciclo se hace Igual ala de Camot cuando el numero de calentadores es infinito. . Fig. 4.20. Ciclo regenerative con n calentadores. Eficiencia del ciclo regenerativo sera: ga~ 4B Wn 7 GR GA GA = Ta (S1-Sc) . 2 e wn = Ta(st-Se) ~2M ‘As) + (TAs) -Tp(s1-Se) Luego: as c TalSt-Se) - ECs) + 2 (TAs) -Ta(s1-Se) 1= Ta(si-So) Escaneado con CamScanner 132 CICLO CLAUSIUS-RANKINE: 2 pero: E (TAs) = z (TAs) finalmente: Es importante tener presente que: Ciclo regenerativo. Cuando las extracciones de vapor son destina- das Gnicamente para calentar el agua de alimentaci6n ala caldera. Cicio de extracci6n. Se refiere a los casos en que se realiza una O més extracciones de vapor en la turbina para diversos usos, como ca- lentamiento de agua, procesos, calefacci6n, etc. en este caso la planta se denomina planta de propésitos multiples. Calentadores de agua de alimentacién ; En la Fig. 4.19 se muestra un esquema de una planta a vapor con calentadores de agua de alimentacién. Estos pueden ser de dos tipos: 1) Calentadores de contacto directo 2) Calentadores de contacto indirecto. 1) Calentadores de contacto directo. Se les denomina también calen- tadores de-mezcla o “abiertos”. En ellos, el vapor extraido se con- densa al ponerse en contacto fisicamente con el agua de alimenta- cin a la caldera, dando como resultado una mezcla saturada liqui- do-vapor. Las condiciones de funcionamiento para un régimen esta-\ bilizado de la planta (proceso de FEES en el calentador) se muestra a ccontinuacion: . a vapor pa = "pj = Pk ma + mj = mk (continuidad) id = maha + mj hj = mk hk (18 Ley)- : aqua de al imentacion . | a la caldera 9 bomba Fig. 4.21. Calentador de contacto directo. Escaneado con CamScanner Ciclo regenerativo 133 Lig Saturado Liquide Subsntriado Fig. 4.21a. Diagrama T-s. Calentador abierto En este tipo de calentamiento de agua se requiere de una bomba de agua independiente para cada calentador. La temperatura de la mezcla Tk es aproximadamente igual a la temperatura de saturacién a la pre- sion del vapor ingresante pa. Con frecuencia se les utiliza para la eliminaci6n de los gases no con- densables en el circuito de vapor (siempre que la presi6n sea mayor que la atmosférica). 2) Calentadores de contacto indirecto. Se les denomina también ca- lentadores cerrados 0 de superficie. En este tipo de calentadores, el vapor extraldo se condensa al ponerse en contacto con los-tubos dentro de los cuales circula el agua de alimentacién a menor tempe-- ratura. Como consecuencia de esta transferencia de calor, el agua de ali- mentacién eleva su temperatura. Las condiciones de funcionamien- to para el régimen de FEES, son las siguientes: a a , pa = Ps j pi = Pk AA|--——— pas agua de ma =m alimentacion mj = my L | condensado Fig. 4.22. Calentador de contacto indirecto, maha + mjhj=mhk+miby (18 Ley) Escaneado con CamScanner 134 CICLO CLAUSIUS-RANKINE Lig Soturade Sargrado 4 ta turbine MEZCLA s Fig. 4.22a. Diag. T-s Calentador cerrado. En este caso no se requiere necesariamente de una bomba de agua por cada calentador, pudiéndose emplear una bomba para dos 0 mas calentadores en serie. La temperatura Tk es menor que la temperatura del conden- sado Ti, en 5 6 6°C aproximada- mente, sdlo en el caso de inter- cambio de calor ideal, Tk = Tl. Para que se cumpla con la condicién de coniinuidad y no estando en contacto el vapor con el agua de alimentaci6n, la masa mj=Ma debe ser extraida del calentador y conducida al circuito de agua de alimentacién (a no ser que se le de otro uso en la planta). Siempre sera recomendable su recuperacion, y para el efecto se puede proceder de dos maneras: a) Enviando el condensado a una region de menor presion, pudiendo ser a otro calentador o al condensador. En estos casos se requiere reducir la presion, estrangulando. b) Enviando al condensado a una regién de mayor presion pudiendo ser directamente a la linea de agua de alimentaci6n. En este caso sera necesario utilizar una bomba de agua. Estos dos procedimientos se ilustran en la figura 4.23. ay eoldars ep thrbina c condensador Tramps sever Fig. 4.23. Recuperacién del condensado en los calentadores de contacto indirecto, Escaneado con CamScanner Ciclo regenerativo 135 El elemento designado como trampa de vapor es una valvula auto- matica que permite controlar el paso del fluldo hacia una presion me- nor, dejando ingresar Unicamente el Iiquido, el mismo que sufre un pro- ceso de estrangulamlento hasta la presidn de salida. | La disposicién de las bombas, como los calentadores es muy varia- da dependiendo de otras consideraciones ademés de las ya analiza- das. Temperatura maxima del agua de alimentacién (TF) La temperatura maxima del agua de alimentacién o temperatura de ingreso a la caldera se determina de acuerdo a un criterio de optimiza- cldn. Para una presién de vapor y presion de descarga dadas, se elige la temperatura T+ para la maxima eficlencia del clclo. Para un ciclo re- generativo ideal (acdpite 4.5.1.) se vid que la maxima eficiencia del cl- clo se alcanza para Tr=Ta, No obstante, en los ciclos regenerativos reales se encuentra que Tr= Bw | | | i | | Eficiencia del ciclo & & 4G) 43] 42 4 40 40 60 8 00 120 7) 160 180 200 220 240 260 280 300 Temperatura del agua de alimentacién, Ty (°C) Fig. 4.30. Determinacién de TF para el agua de alimentacién py =80 bar; pd =0.10 bar, Tv= 680°C Escaneado con CamScanner 142 CICLO CLAUSIUS-RANKINE hi = 3850 ku/kg. Ts = 295°C he = 2300 " Ta = 46°C hg = 192 " hg = 1316 " ha, ho, ha y he se hallan para cada Tr asumida. Se resuelven las ecuaciones aa, f2 y y2 ‘obteniéndose un juego de valo- res para 2 calentadores. 3) Para 3 calentadores, se procede de la misma manera obteniéndose las ecuaciones: (es) (Bs) fe— mz = Ermey) (v3) ” _(hioha) + (ha-he} (1-mx) + (hehe) (Imeem) + (hio-ha) (areemy-#r2) hi—ha La resolucién de estas ecuaciones permite hallar un juego de valo- res para 3 calentadores. $i llevamos estos valores grafico de la figura 4.30 en el maxima eficiencla. hallados para cada caso, obtendremos el | que se pueden destacar los puntos de BALANCE TERMICO El Balance Térmico consiste en un andlisis cuantitativo de las formas en que se distribuye la energla aportada por el combustible utilizado 0, en general, la energfa total suministrada a la planta. En las plantas térmicas que utilizan combustibles, la energfa aporta- da viene a ser equivalente a la energfa maxima que puede liberar el Escaneado con CamScanner 143 combustible 21 id a Galotinea os combustion que puede calcularse en funcién del po- pectivo. Tomando como base esta energia, la distribu- cién ocurre para condici ji te forma: pai \diciones de funcionamiento normal, de la siguien- +E 4, 1 PLANTA y A VAPOR q 4, Fig. 4.31. Distribuci6n de energfas en la planta a vapor. siendo: Qt = Maxima energia que aporta el combustible e igual a PC x me Wa Potencia de la planta Qs Calor transferido en el condensador Qg = Calor sensible perdido en los gases de escape e igual amg (Tg-To) Tg ~-= Temperatura de los gases de escape To = Temperatura ambiente £ = Energja latente perdida en los gases de escape debido a: 4) Combustién incompleta (pérdida de energfa quimica) 2) Formacién de H20 en la combustién 3) Humedad de aire utilizado en la combusti6n EI calor perdido en estos dos tltimos casos es calor latente del vapor de agua, que no condensa. Qn = Suma de todas las pérdidas de energfa no calculables. La presentacién de un balance térmico puede hacerse en forma ta- bulada, en % a en forma grafica. Y Su-determinacién y anélisis da una valiosa informacion acerca de las ‘condiciones de funcionamiento de la planta. (perfomance). Escaneado con CamScanner tt CICLO CLAUSIUS-RANKINE PREGUNTAS DE REPASO 1. 2. Pe 12. 13. 14. 15. 16. . EQué factores importantes pu . éSon iguales la presion de vapor ZEn qué consiste un Ciclo Clausius-Rankine? Trace un Ciclo Clausius-Rankine en los planos p-v, T-s y hs. Identi- fique en cada uno de ellos las: areas prdporcionales al calor trans- ferido, al trabajo y los cambios de entalpla. dEs reversible el Ciclo Clausius Rankine? éPor qué? Deduzca las expresiones para calcular la eficiencia térmica de un ciclo Clausius-Rankine. 2Cudl de ellas es mas confiable? Por qué? Sioe qué la mayorfa de plantas a vapor utilizan vapor sobrecalenta- io? iencia y en el trabajo éCémo influye la presién de vapor en la efici del ciclo? Qué ventajas y desventajas encuentra Ud. en el uso del recalenta- dor de vapor? ot, la eficiencia de Exprese en porcentaje de !a eficiencia de Carn un Ciclo Clausius-Rankine que trabaja las presiones pv y pd. ECO- mo varia este porcentaje si la presion pv varia entre pd y pv? =0.1 bar, y grafique A% Haga calculos asumiendo pv=50 bar y pd vs.(pv/pd) y analicelo. . éCual es el limite dela presién de descarga de las plantas a vapor? éCémo se determina? - ede Ud. mencionar para la selecci6n Janta a vapor? de un fluido que opere en una pl . y la presion de la caldera en una planta a vapor? ECual es el limite de la presion de vapor? &Cual es el limite de la temperatura del vapor? £Cual es el sumidero para las plantas a vapor? En qué se diferencian los calentadores de con! de contacto indirecto? En un ciclo con recalentamiento (no regenerativo) px es la presion de recalentamiento, écual es la relacion px/pv para obtener la ma- xima eficiencia del ciclo? fico del Ciclo al variar la pre- acto directo de los Investigue cémo varia el trabajo espect sién de vapor, en los siguientes casos: a) Ciclo con vapor saturado b) Ciclo con vapor sobrecalentado c) Ciclo con una etapa de recalentamiento En todos los casos considere pd =+0.07 bar eficiencia no se alcanza . 6Por qué en los ciclos reales, la maxima ua a la caldera es igual a cuando la temperatura de ingreso del ag! la temperatura de saturaci6n a la presin de la caldera? Escaneado con CamScanner 20. 21. 22. 23. 24, 25. 26. 27. 28. 29. 30. 145 . En una planta de ciclo regenerativo: a) Todos los calentadores de agua de alimentacién pueden ser de contacto directo? b) é ? b) 2Tod antes serde contacto indirecto? éPor qué? : “ ‘ aa at la maxima cantidad de vapor a extraerse para los calen- ladores? Haga un grafico masa de vapor extrafda vs. numero de eens Discuta los resultados. laga un grafico masa de vapor extrak ienci Ss eu pe ralda vs. eficiencia. Discuta los Haga un grafico masa de vapor extrald ff t ja vs. trabajo especific Sai: Discuta los resultados. . foes one Qué tipo de agua se utiliza en las plantas térmicas a vapor? éEn todas las Plantas se utiliza condensador? ¢En qué consisten las plantas térmicas de ciclo binario? éQué son plantas térmicas de ciclo combinado?

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