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Asignatura:
Control de Calidad
Facilitador:
Taurino Ramírez Lara
Integrantes:
José Ricardo Rico Santos
Carlos Ignacio González Vázquez
Migdalia Oded Gómez Cruz
Alexis Martínez Torres
Guillermo Andrés Martínez Rivero
Jaqueline Cortez Regalado
Grado:
5to Semestre
Grupo: “C”
HOJA DE GUARDA – POR RICARDO RICO
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(conclusiones)..................................................................................................................................22
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................................................23
1.5.4 DIAGRAMA MATRICIAL.......................................................................................................24
(conclusiones)..................................................................................................................................26
1.5.5 DIAGRAMA DE FLUJO.........................................................................................................26
(conclusiones)..................................................................................................................................28
1.5.6 Tormenta de ideas..............................................................................................................28
(Conclusión).....................................................................................................................................29
1.5.7 PORQUÉ PORQUÉ...............................................................................................................29
(Conclusión).....................................................................................................................................30
1.5.8 COMO- COMO....................................................................................................................30
(conclusiones)..................................................................................................................................31
1.5.9 DIAGRAMA 5W 1H..............................................................................................................31
(conclusiones)..................................................................................................................................32
1.6 Herramientas estadísticas......................................................................................................32
(conclusiones)..................................................................................................................................32
1.6.1 hojas de verificación...........................................................................................................32
1.6.2 DIAGRAMA DE PARETO......................................................................................................33
1.6.3 DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE ISHIKAWA:.........................................................................34
1.6.4 HISTOGRAMA.....................................................................................................................34
1.6.5 DIAGRAMA DE DISPERSIÓN................................................................................................35
1.6.6 ESTRATIFICACIÓN...............................................................................................................35
1.7. Habilidad y Capacidad del proceso.......................................................................................36
Conclusión...................................................................................................................................38
Bibliografía..................................................................................................................................39
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Introducción
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1.1 CONCEPTOS E IMPORTANCIA DE LA CALIDAD
Calidad
“El grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los
requisitos”
Es el juicio que el cliente tiene sobre un producto o servicio, resultado del grado
con el cual un conjunto de características inherentes al producto cumple con sus
requerimientos.
Precio
Precio directo
Descuentos/ventas
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Términos de pago
Valor promedio
Costo servicio posventa
Margen de operación
Costos totales
Producto
Un producto es el resultado de cualquier proceso. En economía se define como
bienes y servicios.
Bienes: Cosas materiales
Servicios: Es el trabajo realizado por otra persona
Características de un producto
Una característica de un producto es una propiedad que posee el mismo y que
pretende satisfacer determinadas necesidades de los clientes y que, por tanto,
proporciona satisfacción a dichos clientes.
Calidad de conformancia
Es el cumplimiento de las especificaciones de diseño del producto. Uso de diseños
con especificaciones de calidad y el control de fabricación conforme a su diseño.
Se define en el proceso de la elaboración de un producto o servicio. Tiene que ver
con el grado en que el producto o servicio elaborado se apegue a las
características diseñadas y que se cumplan las especificaciones de proceso y de
diseño.
Productividad
Se entiende como la relación entre lo producido y los medios empleados; por lo
tanto, se mide mediante el cociente: resultados logrados entre recursos
empleados
Eficiencia
Primera es la relación entre los resultados logrados y los recursos empleados, se
mejora principalmente optimizando el uso de los recursos, lo cual implica reducir
tiempos desperdiciados, paros de equipo, falta de material, retrasos, etc.
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Acciones preventivas
Son aquellas que se implementan para eliminar la causa de una inconformidad u
otra situación potencial indeseable.
Acciones correctivas
Se emplean para eliminar la causa de una no conformidad detectada. Es decir,
están orientadas a prevenir recurrencias.
Importancia de la calidad
En un principio, los fabricantes no necesitaban diferenciarse, ya que los clientes
compraban lo que les diesen, pero esta situación acabó pronto. Posteriormente los
fabricantes buscaron diferenciarse mediante el precio, ya que pensaban que el
cliente compraría siempre el producto más barato. Aunque esta situación se da
aún en ciertos mercados, lo cierto es que el cliente ahora puede elegir y que lo
hace en función de la calidad del producto.
Además, la mejora de la calidad de nuestros productos a la larga reduce su coste
real. Veamos como: al aumentar la calidad del producto, su diseño y su facilidad
de fabricación, el producto es más sencillo de producir y se desperdicia menos
materia prima. Como consecuencia de ello, los costes de fabricación bajan.
Además, al utilizar personal mejor formado, es más flexible y adaptable a las
necesidades de la empresa. Como veremos en el capítulo seis, se cree que la
reducción en costes en la empresa puede ser del orden del 20%. Esto permite
bajar nuestros precios y por tanto aumentar nuestras ventas.
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Conclusión
De acuerdo a la investigación realiza se concluye que existe una diversidad de
definiciones que tratan de explicar de forma concreta o explicita lo que significa
calidad. Sin embargo, de acuerdo a lo obtenido por lo general el cliente es el que
define el nivel de calidad de sus productos, en otras palabras, la satisfacción del
cliente se traduce a calidad en los productos finales.
En este punto sobresale la importancia de aplicar el concepto de calidad, así como
sus prácticas dentro de los procesos de fabricación.
Se pretende que con los conocimientos obtenidos durante esta investigación se
tenga una base científica de la cual poder iniciar cuando se aplique un sistema de
calidad.
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Bibliografía
Libro: Juran y la calidad por el diseño
Autor: J.M. Duran
Editorial: Ediciones Diaz de Santos
1996, 604 págs.
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1.2 COSTOS DE CALIDAD
Los costos de calidad son simplemente costos asociados con la obtención, reparación y
prevención de fallas, se clasifican en cuatro categorías: costos de prevención, costos de
evaluación, costos de fallas internas y costos de fallas externas.
1.- Los que vienen a ser los esfuerzos para fabricar un producto de calidad.
2.- Los generados por no hacer las cosas bien llamados o también llamados
costos de no calidad.
Los Costos de Calidad también los podemos definir como el dinero que está destinado
para obtener Calidad.
La calidad no se consigue de la nada al contrario todo debe ser calculado en actividades
de igual manera debe ser medido y garantizado.
El objetivo de un sistema de Costos de Calidad, es garantizar la fabricación de un
producto, cumpla con los requisitos del cliente y de la sociedad, con el mínimo costo, para
así maximizar los beneficios de cualquier empresa.
Los costos de calidad nos proporcionan los métodos para obtener información que puede
ser utilizada por la Dirección de la Empresa para así poder analizar el impacto económico
que tiene la Calidad en los resultados de la empresa y verificar el progreso obtenido como
consecuencia de las acciones dirigidas a la mejora continua.
Estas actividades tienen un valor monetario y abarcan áreas como marketing, proyectos,
diseño, compras, producción y asistencia técnica.
c) Reducción de scrap.
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e) Mejora de la productividad.
f) Aumento de la utilidad.
En la gestión de los costos de calidad es imprescindible medir los esfuerzos para evitar,
problemas y pérdidas que se ocasionan al fabricar productos los cuales no llegan en
condiciones satisfactorias al cliente.
Para lograr este cometido podemos poner en marcha un Sistema de Gestión del Costo de
la Calidad articulado en subsistemas de planificación, ejecución, informe y evaluación.
1) Costo de prevención
3) Pérdidas internas
4) Pérdidas externas
Los costos de prevención y evaluación son en realidad inversiones debido a que generan
un beneficio.
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Pérdidas internas: Son los costos resultantes de un producto que no logra cumplir con
los requisitos de calidad, antes de entregarse al cliente.
Pérdidas externas: Son los costos que resultan de un producto el cual cumple con los
requisitos de calidad, luego de ser comprado por el cliente
Conclusiones
Con lo estudiado anteriormente podremos concluir en que los costos de la calidad, son los
costos asociados con la identificación, reparación y prevención de fallas.
En algunos libros los distintos autores han clasificado dos tipos de costos de calidad:
2) Los que son generados por no hacer las cosas correctamente o también de igual
manera llamados Costos de no calidad.
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1.3 CADENA CLIENTE PROVEEDOR
1. Optimización de actividades.
Es hacer bien las tareas iniciales, consigue mejores resultados en las posteriores.
2) Identificar los procesos internos, con sus factores críticos, y midiendo su coste
para relacionarlo con el valor añadido final.
3) Identificar las necesidades del cliente externo para orientar la organización hacia
su satisfacción.
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5) Diferenciar las mejoras aplicadas a procesos de las mejoras a departamentos.
(conclusiones)
El aprendizaje anterior en cuanto la cadena Cliente proveedor nos especifica la relación
que hay entre personas o grupos de personas las cuales se favorecen con un proceso, y
aquellos que originan resultados que representan riquezas a los distintos procesos.
También podemos encontrar que la relación Cliente proveedor es cuando el cliente tiene
la convicción de que el servicio que sea entregado sea de excelente calidad.
Análisis de datos
Este análisis se realiza por medio de la computadora, se efectúa dentro de una matriz de
datos.
La estadística descriptiva, Nos sirve para describir los datos o valores obtenidos de cada
variable, de manera que la distribución de frecuencia es un conjunto de puntuaciones
ordenada en categorías.
Esta distribución se complementa con la frecuencia relativa y la frecuencia cumulada, las
cuales se pueden representar por medio de histogramas o graficas de cualquier tipo.
(conclusiones)
Para tener una recolección de datos en cualquier ámbito necesitamos un formato para
registrar los datos recabados en la recolección de datos el cual es un formato compuesto
para recaudar datos fácilmente, en la que todos los artículos son establecidos y en la que
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los resultados de inspección o resultados de operaciones son descritos con marcas para
verificar.
Dichas marcas sirven para anotar resultados a medida que se van obteniendo además se
puede observar cual es la tendencia central y la dispersión de los datos. Por lo que no es
necesario recoger todos los datos para disponer de información estadística.
1.5 HERRAMIENTAS
ADMINISTRATIVAS
1.5.1DIAGRAMA DE AFINIDAD:
Este diagrama nos sirve para sintetizar un conjunto numeroso de opiniones, ya que esta
herramienta las agrupa en pocos apartados o rubros.
Este diagrama se basa en el hecho de que la mayoría de las opiniones son afines entre sí
y de que, se pueden agrupar en torno a unas cuantas ideas generales.
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(conclusiones)
Se emplea inmediatamente del diagrama de afinidad para analizar las relaciones causales
entre las ideas claves generadas mediante dicho diagrama, Esta herramienta permite dar
una estructura a las ideas. Es perfecto para el caso de problemas operativos como
organizativos. Su empleo es apropiado para la resolución de problemas complejos con un
gran número de interrelaciones o un gran número de causas.
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3. Recogida de ideas:
En caso de que no se haya realizado un diagrama de afinidad se procede a hacer una
tormenta de ideas, Escribiendo cada idea en una tarjeta. Se recomienda durante este
paso colocar las tarjetas de manera que los miembros del grupo puedan verlas debido a
que la visualización ayuda en el proceso creativo.
2.-Ordenación direccional:
Se emplea cuando las interrelaciones pueden representarse en una secuencia temporal o
lógica hacia el objetivo o efecto principal.
(conclusiones)
La primera pregunta que tenemos que responder es ¿Cómo realizar el diagrama de árbol?
ya que aplicado a la cuestión de materia de control de calidad podría confundirse en
materia con la cuestión de probabilidad y estadística por lo que enunciaremos a
continuación los pasos de elaboración y la manera de aplicarlo.
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1.- Lo primero que se tiene que hacer es establecer el objetivo principal el cual se
analizará a través de esta herramienta. Tener el objetivo de una manera correcta nos
ayudara a entender de una manera mejor el panorama para poder analizar este objetivo
con dicha herramienta.
3.- Se tiene que generar el número de cabeceras que sea necesarias para el diagrama de
árbol que van dirigidos hacia donde se enfocarán las acciones para obtener un objetivo
principal. Este diagrama se puede apoyar de una Lluvia de ideas para lograr el objetivo
principal.
4.- Se debe de Descomponer cada título principal o cabecera de una manera que sea más
detallada para poder comprender la idea. a continuación, las ideas se tienen que agrupar
por subtemas llegando de tres o cuatro niveles.
5.- Detener la descomposición de temas cuando ya se comience a tener una idea más
clara y específica para poder realizarse.
Este diagrama es un método para identificar las partes necesarias para alcanzar algún
objetivo final. Aplicado en materia nos sirve demasiado para buscar la mejora de la
calidad, ya que se utilizan para identificar las tareas necesarias para llegar a una solución.
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Nuevas rutas de entrega
Ampliar
Segmentos de mercados
distribución
Logística
Reducir costos
Mejorar Mantener Ahorro de materiales
ventas precios
Evitar desperdicios
Campaña publicitaria
Difundir
Atencion a clientes
producto
Rediseñar empaques
Una de sus funciones principales para las cuales se emplea es para descomponer una
meta en una serie de actividades que pueden hacerse.
A través de la representación gráfica de actividades se ha descubierto que se tiene una
mejor comprensión de las cosas y se facilita el entendimiento de las acciones que están
involucradas.
De igual manera nos permite sobre todo a los miembros del equipo de trabajo expandir su
conceptualización para así poder crear soluciones sin perder de vista el objetivo principal
o los objetivos secundarios.
Otra de sus funciones es ubicar al equipo para que se den cuenta de lo que pasa en el
proceso analizado. De igual manera, se dimensiona el nivel real de complejidad de algún
proyecto y se puede prever el encontrarse con soluciones inviables antes del arranque.
(conclusiones)
Como conclusión tenemos que un diagrama de árbol es una herramienta la cual se utiliza
para determinar los posibles resultados de un experimento aleatorio.
En términos de calidad es empleado para tener una visión de conjunto de las cosas
analizadas para tener como objetivo alcanzar una determinada meta.
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Es muy útil para presentar conjuntos organizados de medidas con las que se pretende
lograr un determinado objetivo.
Esta herramienta es muy similar al diagrama de relaciones, ya que en el diagrama de
árbol cada medio se convierte en una meta a alcanzar.
Tenemos una metodología muy sencilla la cual se describe brevemente para su fácil
comprensión:
1.- Lo primero que se tiene que hacer es establecer el objetivo principal el cual se
analizará a través de esta herramienta. Tener el objetivo de una manera correcta nos
ayudara a entender de una manera mejor el panorama para poder analizar este objetivo
con dicha herramienta.
2.- Armar el equipo adecuado.
Para este paso se recomienda un equipo de 4 a 8 personas. De los cuales tienen que
estar involucrados en la problemática para que de esa manera puedan aportar soluciones
con los niveles de análisis necesarios.
3.- Se tiene que generar el número de cabeceras que sea necesarias para el diagrama de
árbol que van dirigidos hacia donde se enfocarán las acciones para obtener un objetivo
principal. Este diagrama se puede apoyar de una Lluvia de ideas para lograr el objetivo
principal.
4.- Se debe de Descomponer cada título principal o cabecera de una manera que sea más
detallada para poder comprender la idea. a continuación, las ideas se tienen que agrupar
por subtemas llegando de tres o cuatro niveles.
5.- Detener la descomposición de temas cuando ya se comience a tener una idea más
clara y específica para poder realizarse.
BIBLIOGRAFIA.
CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD, DOUGLAS C. MONTGOMERY, GRUPO
EDITORIAL IBEROAMÉRICA S.A. DE C.V, CALIFORNIA 94002, ISBN 968-7270-79-9.
Los diagramas matriciales son herramientas que se emplean para visualizar las
correlaciones entre ideas, tareas y responsabilidades las cuales aparecen en diversas
formas matriciales, esta herramienta se emplea mas que nada para organizar y comparar
conjuntos de artículos para mostrar la relación existente, pueden mostrar la fortaleza
estadística y la dirección de influencia de cada relación.
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3. Generar los distintos conjuntos de elementos que se van a comparar en la técnica.
4. Se debe de tener un formato de la matriz en dado caso de que no se tenga se
tiene que elaborar.
5. Comenzar con la construcción de la matriz.
6. Realizar el análisis para tener una posible solución.
A Alimentación Enfermedad
(A) (B)
A1 A2 A3
B1 1. Comer bien 1. Diabetes
Criterios Ponderacion
Comer
(a1)
sanamente
Malos
(a2)
hábitos
Ingresos (a3)
Nutriólogo (a4)
Gym (a5)
Diabetes (a6)
DIAGRAMA MATRICIAL EN FORMA DE T:
Es la combinación de 2 diagramas en L
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(conclusiones)
El diagrama descrito con anterioridad llamado matricial nos dice que es muy empleado ya
que facilitan la identificación de la relación existente entre factores presentados en un
problema, debido a que es un esquema que permite relacionar, a partir de un sistema de
columnas e hileras, los distintos elementos que se presentan en el problema que se está
analizando.
El análisis que se obtiene aplicando este diagrama es con el único propósito de identificar
las diversas acciones convenientes para tomar una posible solución aplicada al caso del
que se esté analizando.
1.- Como primer paso tenemos el de identificar los dos factores a relacionar o comparar
entre sí y posteriormente se escriben en el ángulo superior izquierdo del diagrama,
separados por una línea diagonal.
Los títulos de los temas son colocados debajo de la diagonal ya que pasan a ser los
encabezados de la primera columna, posteriormente los títulos de los temas en los que se
desarrolla el aspecto colocado arriba de la diagonal pasan a ser los encabezados de la
primera hilera.
3.-Por último, se realiza el llenado de cada una de las celdas de la matriz con los datos
correspondientes.
Este diagrama poniéndolo en materia y relacionándolo con los procesos de calidad, tiene
toda la organización y relevancia posible, debido a su carácter organizativo y ordenador
de ideas desglosadas de la idea principal.
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REGLAS PARA REALIZAR UN DIAGRAMA DE FLUJO
Una de las reglas para realizar un diagrama de flujo es que el sentido generalmente es de
arriba hacia abajo.
Otra de las reglas es que en un símbolo solo puede entrar una flecha de flujo en caso
contrario se deben unir en una sola flecha.
También las líneas de flujo no se cruzarán jamás.
Para evitar los cruces se utilizan los conectores.
De un símbolo solo puede salir una línea de flujo.
Los émbolos de decisión tienen una flecha de entrada y dos o tres flechas de salida esto
anterior va a depender de la cantidad de alternativas que se presentan.
El diagrama de flujo debe estar cerrado.
Debe tener una continuidad de principio a fin, no pueden quedar flechas sin sentido o
dirección ni mucho menos símbolos sin conexión al diagrama si esto ocurre el flujo serio
interrumpido.
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(conclusiones)
La tormenta de ideas es una técnica de manera grupal que nos sirve para la generación
de nuevas propuestas que ayuden a resolver problemas o para corregir algún proceso,
algunos de los beneficios de la tormenta de ideas podrían ser:
Que esta técnica propicia un ambiente agradable y participativo por parte del equipo de
trabajo por lo que es importante que las personas se sientan relajadas y contentas con la
participación de los demás integrantes del equipo de trabajo, para que puedan expresar
sus ideas libremente, sin miedo a ser criticados o regañados, con lo anterior podemos ir
creando una excelente confianza en los
empleados.
Así podemos mencionar una gran
cantidad de factores que sin duda
ayudan a que las organizaciones
avancen en la ruta de la calidad y el
logro de metas y objetivos.
En esta técnica cada integrante del
equipo de trabajo debe aportar una
idea por cada ronda que vaya
pasando. Por lo que se debe ser claro
en cada idea que se exponga.
Se elige un tema, se establece un
tiempo y a continuación se escriben
palabras relacionadas con el tema para
dar aportes o simples comentarios.
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(Conclusión)
Concluimos que es importante el objetivo de participación y motivación generada a partir
de la Lluvia de ideas ya que nos asegura mayor calidad en las decisiones tomadas en el
grupo, y de un mayor compromiso con la actividad a realizar además de un sentimiento de
responsabilidad compartido por los participantes o personas inmiscuidas en el
compromiso según sea el caso de la aplicación de esta tormenta de ideas.
Procedimiento de realización:
1.- Preparar dicha sesión de preguntas con un llamado a las personas o equipo de trabajo
que pueden ayudar a obtener información sobre el problema planteado.
2.- Explicar y exponer al grupo de personas en qué consiste la herramienta y como
pueden ayudar a realizar dicha función.
3.- Escribir el problema principal que origina la aplicación de la técnica
4.- Realizar la primera pregunta por qué se produjo este problema y esperar la respuesta
del equipo de trabajo.
5.- Registrar las respuestas del equipo de trabajo.
6.- Una vez teniendo estas opiniones del equipo de trabajo se prosigue repetir para cada
una la misma pregunta, hasta agotar las ideas convenientes.
7.- Luego de este proceso, se requiere una cuestión de análisis para determinar las
causas más importantes.
8.- Éstas se señalan con un círculo u otra marcación.
9.-Por último, se plantea la comprobación de las causas encontradas y se analiza la
manera de cómo solucionarlas, integrando las respuestas al método de análisis y solución
de problemas o también se puede utilizar el diagrama cómo–cómo.
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Dos factores importantes son:
Incluir una tormenta de ideas para obtener mayor cantidad de causas posibles.
Limitarse, como máximo, a cinco por qué esto ayuda a llegar a una solución más
eficiente.
(Conclusión)
Al estudiar la técnica concluimos que nos requiere que el equipo de trabajo este
preguntando ¿Por Qué? al menos cinco veces, trabajando a través de cinco niveles de
detalle.
Una vez que sea difícil para el equipo responder al "Por Qué", la causa más probable
habrá sido identificada es por eso que mínimo son cinco veces las cuales se pregunta en
esta técnica para así poder ir eliminando y cada vez sea más difícil responder el ¿Por
qué?
En este diagrama podemos darnos cuenta que es un complemento de la técnica por qué-
por qué, debido a que se combina con el anteriormente mencionado para encontrar
solución a las causas previamente detectadas con la técnica anterior.
¿Como elaborar este diagrama?
1.- El coordinador o persona que llevara a cabo esta técnica prepara la sesión llamando al
equipo de trabajo que puede ayudar a obtener información sobre el problema o la causa a
analizar.
2.- El coordinador explicará al grupo el procedimiento de la técnica y como se llevará a
cabo.
3.- El grupo de trabajo analiza una causa e investiga las posibles formas de eliminarla,
diciendo en cada etapa ¿Cómo?
4.- Cada que se cuestione ¿Cómo?, es recomendable realizar una tormenta de ideas para
encontrar soluciones más creativas para favorecer los resultados.
5.- Al contrario de la técnica anterior el análisis no se extiende más allá de los cinco
¿Cómo?
6.- Una vez terminada la sesión de preguntas del ¿cómo?, la persona encargada de
aplicar la técnica agradece a los participantes, y reúne al equipo de trabajo y a la
organización para poder evaluar técnica y económicamente las soluciones seleccionadas
en el proceso anterior.
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(conclusiones)
Concluimos que este diagrama es un complemento del por qué-por qué, debido a que, se
combina con éste para encontrarle solución a las causas con anterioridad ya ubicadas,
para profundizarnos más allá de las estrategias de implementación, al promover modos de
pensamiento divergente.
1.5.9 DIAGRAMA 5W 1H
Esta regla surgió por Lasswell en el año de 1979 y también se le puede considerar como
una lista de verificación a partir de la cual se generan estrategias para implementar una
mejora.
(conclusiones)
En esta técnica nos hablo acerca de la definición del 5W 1H (quién, qué, dónde, cuándo,
por qué, cómo) debido a que esta herramienta es indispensable para cualquier caso de
nuestra vida cotidiana, no solo para calidad, ya que por medio de esta técnica se identifica
la causa raíz del problema.
Las herramientas estadísticas de calidad son un conjunto de técnicas gráficas las cuales
son las más útiles en la solución de problemas inmiscuidos en la calidad
Aplicadas a la materia, pueden ser utilizadas para resolver la mayoría de los problemas
relacionados con la calidad.
Las siete herramientas básicas son:
Diagrama de Ishikawa, Hoja de verificación, Grafica de Control, Histograma, Diagrama de
Pareto, Diagrama de dispersión y por último Muestreo estratificado.
Estas herramientas mencionadas anteriormente están apoyadas con los métodos
estadísticos, como lo son los muestreos de encuestas, muestreos de aceptación, pruebas
de hipótesis, diseño de experimentos, análisis multivariados.
(conclusiones)
Concluimos con que una de las múltiples funciones de las herramientas estadísticas es
para poder tener un cierto control estadístico en el proceso productivo, con el fin de ir
mejorando continuamente los problemas que se presenten.
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o si se han efectuado determinados trabajos los cuales son muy importantes para el
proceso que se esté realizando.
En 1800 Wilfredo Pareto, creador de este diagrama observó que el 20% de la gente en el
mundo controlaba el 80% de la riqueza. Pareto con lo anterior propuso el principio de los
elementos decisivos en una situación son muy pocos, y por lo contrario los otros
elementos de menor importancia son demasiados.
Ejemplos:
1.- El 20% de los clientes en una organización o empresa de producción pueden
representar el 80% de las ventas de esta organización.
2.- El 20% de los productos defectuosos en un proceso nos representa el 80% de los
costos relacionados a las fallas.
3.- El 20% de los clientes que pagan tarde pueden llegar a representar el 80% de la
cobranza de cualquier organización.
Para una empresa es más redituable reducir los problemas que representan el mayor peso
en una situación que reducir o eliminar los defectos con menor peso.
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JOSE RICARDO RICO SANTOS
2.- Se marcan con un punto en la parte de en medio cada porcentaje acumulado y a
continuación se unen los puntos.
3.- Se separan las categorías que son las responsables de la mayor parte del problema a
analizar.
1.- Está constituida por una flecha principal de la cual surgen otras flechas, llamadas
ramas del tronco principal, y en estas inciden nuevamente flechas más pequeñas,
llamadas sub- ramas, en esta sección al finalizarla se encuentran los factores causales.
1.6.4 HISTOGRAMA
Es muy frecuente en esta herramienta sacar muestras aleatorias de una población para
ver qué grado de la población cumple con alguna característica. ordenando las muestras y
posteriormente agrupándolas bajo el criterio de que encajen dentro de los intervalos
calculados o dados por la situación a analizar.
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Las muestras que están en estos intervalos integran las llamadas clases. Los límites de
los intervalos se les pueden llamar fronteras de clase ya que no deben de rebasarse para
tener en control este proceso. A la cantidad de muestras de una clase se le designa
frontera de clase.
Esta herramienta es un diagrama matemático que utiliza coordenadas para mostrar los
valores de dos variables para un conjunto de datos.
Estos datos se muestran como un conjunto de puntos, cada uno con el valor de una
variable la cual determina la posición en el eje horizontal y el valor de la otra variable
determinado por la posición en el eje vertical.
A este diagrama se le puede llamar gráfico de dispersión.
Para poder controlar de una manera más eficiente un proceso, es necesario saber la
relación entre las variables involucradas. Estos diagramas muestran la existencia o la
ausencia de relación entre dichas variables. La correlación entre dos variables puede ser
positiva, si las variables se comportan en forma similar crece una y por lo tanto crece la
otra o negativa, si las variables se comportan en forma opuesta aumenta una, y por lo
consiguiente disminuye la otra).
1.6.6 ESTRATIFICACIÓN:
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La situación que en concreto va a ser analizada determina los estratos a emplear.
La forma más común de presentar la estratificación es por medio del histograma.
Definiciones básicas.
Objetivos:
a. Predecir en que grado el proceso cumple especificaciones.
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b. Apoyar a diseñadores de producto o proceso en sus modificaciones.
c. Especificar requerimientos de desempeño para el equipo nuevo.
d. Seleccionar proveedores.
e. Reducir la variabilidad en el proceso de manufactura.
f. Planear la secuencia de producción cuando hay un efecto interactivo de los procesos
en las tolerancias.
Una vez hayamos comprobado que el proceso está bajo control, estaremos interesados
en saber si es un proceso capaz, es decir, si cumple con las especificaciones técnicas
deseadas.
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Conclusión
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Bibliografía
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