TRABAJO FINAL

SISTEMA DE CONTROL AMBIENTAL

ANDRES NOE CAJAMAMRCA MARTINEZ

DUNIS RAMIRES
JOSE DUARTE
YULDOR HERRERA
JOSE ORLANDO CARLOS CARLOS

LUIS ERNESTO MUÑOS URUENA

INSTRUCTOR

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO METAL MECANICO
MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL
BOGOTA
2020
 OBJETIVOS

Realización de un diagnóstico ambiental y social actual, de los aspectos que

hacen referencia a los medios físicos.
Valoración y determinación de las medidas de mitigación de los posibles impactos
ambientales negativos.
Recomendación de medidas y prácticas ambientales que favorezcan la
elaboración y ejecución del proyecto.
 Establezca un Sistema de Control Ambiental para la compañía John Cotton S.A.
1) Planteamiento del problema
Contaminación de Suelos:

El aceite y los combustibles de los automóviles actualmente se recogen y se los

lleva un gestor autorizado, pero apenas tienen registro. No obstante, se acumulan
en el exterior del edificio del taller (dentro del recinto de la empresa) sin control,
hasta su recogida. No están sobre ningún receptáculo que recoja los líquidos que
puedan filtrarse.

Las latas de pintura, disolvente, decapantes y aceite también se acumulan junto

con el aceite y los combustibles en el exterior.

Cuando llueve el agua arrastra los residuos de pinturas, disolventes, decapantes,

barnices, aceites, combustibles, al suelo donde se filtran junto al agua de lluvia.

La empresa no tiene depuradora de agua residuales industriales, a pesar de su

gran volumen. Las canalizaciones de saneamiento procedentes de los talleres son
de hormigón y están deterioradas, por lo que las filtraciones al suelo son
habituales.

Se han dado casos en que los recipientes donde se contiene los materiales
nuevos de los aceites, lubricantes, pinturas, disolventes, decapantes, etc. se han
roto y su pérdida se ha ido directamente al suelo por filtración ya que no se
depositan en cubetas.

Contaminación de Aguas:

La empresa ha recibido sanciones porque parte del aceite usado no se eliminaba

mediante el gestor ya que acumulaban más del que podían almacenar hasta que
viniese el gestor, y por lo tanto se tiraba directamente al alcantarillado.

No existen depuradora de Aguas Residuales. Por lo que el agua que se usa en los
talleres tanto para limpiar piezas, motores, pinturas, drenajes, etc. no recibe
tratamiento alguno.

La alcaldía y el consejo de la ciudad, les está exigiendo la instalación de una

depuradora, donde se trate adecuadamente el agua residual de:
 Pluviales.
 Fecales.
 Industriales.

Las canalizaciones son de hormigón, posible contaminación de aguas

subterráneas cercanas.
 2) Justificación

El desinterés de la industria John Cotton Ltd. por prevenir, controlar y mitigar los
impactos negativos que ocasionan sobre el medio ambiente, debido a los
diferentes procesos productivos que se ejecutan contaminando el entorno en sus
diferentes ámbitos, aire, suelo y agua.
ha despertado su interés por el cuidado del medio ambiente, ya que, a pesar de
realizar la separación en la fuente de los residuos sólidos, aún no cuenta con un
plan organizado de los procesos de separación y disposición de los residuos, tanto
de su actividad específica, como de las actividades complementarias que se
realizan dentro de sus instalaciones.
Teniendo en cuenta nuestro panorama general, se identifica la importancia de
implementar un Plan de Gestión Ambiental, con el propósito de manejar y disponer
los residuos de manera adecuada, además de establecer programas de uso
eficiente de los recursos, para así dar un primer paso con el cumplimiento
ambiental de la empresa e igualmente no incurrir en más sanciones.
3) Impactos ambientales
Las actividades del sector textil van desde la producción de materias primas hasta
la manufactura de gran variedad de productos semi acabados y acabados.
Producción de fibras, Hilandería, Textiles, Confección.
 4) Aguas residuales
En promedio una compañía textil genera 52 mil m 3 al año de agua residual,
teniendo en cuenta que son industrias que llevan a cabo procesos de lavado,
teñido, blanqueo, entre otros, donde deben usar gran cantidad de agua.
En la primera fase del funcionamiento de una depuradora de aguas residuales
encontramos el pre tratamiento, el cual consiste en los procesos que se realizan
para eliminar los agentes contaminantes flotantes de las aguas. Esta fase previa
al tratamiento de aguas residuales se hace con el fin de evitar que dichos agentes
puedan ocasionar daños en las fases posteriores.
Desbaste: consiste en la eliminación de elementos en el agua como, por ejemplo,
ramas o botellas. Se hace a través de un conjunto de rejas.
Desarenado: en este caso, el tratamiento que hace la depuradora de aguas
residuales elimina aquellas partículas de mayor peso que no hayan atravesado las
rejas del punto anterior.
Desengrasado: la última técnica del pre tratamiento es el desengrasado, en el cual
se eliminan las grasas y aceites presentes en las aguas.
Una vez finalizada la degradación de la materia orgánica, el agua pasa a un
decantador donde el fango biológico del proceso anterior se separa del agua
depurada. En este punto, el fango pasará a la línea correspondiente y, así, será
tratado de la forma adecuada para poder utilizarlo. Finalmente, el agua regresará
a los ríos o mares y llegará el tratamiento terciario.
MANEJO DE ACEITES LUBRICANTES EN LAS INSTALACIONES DEL
GENERADOR:
El manejo integral de los aceites lubricantes usados se enfoca en prevenir,
minimizar y reducir la generación de residuos peligrosos, y en establecer buenas
prácticas de manejo de los aceites que se generen. A continuación, se definen los
procedimientos a implementar por las personas naturales o jurídicas que dentro de
sus instalaciones realicen actividades que generen aceites usados
Los siguientes elementos son necesarios para garantizar el manejo
ambientalmente seguro de los aceites usados en el interior de las instalaciones del
generador:
EMBUDO O SISTEMA DE EXTRACCIÓN
• Garantiza el traslado seguro del aceite usado desde el motor o equipo hasta el
recipiente de almacenamiento, por medio de manguera, por gravedad o bombeo.
• Se acopla de manera tal que evita derrames, goteos o fugas de aceites usados
en el puesto de trabajo.
RECIPIENTE PARA ALMACENAMIENTO
Es el recipiente en el que se hará el recibo del aceite directamente del motor,
máquina o accesorio que contenga el aceite usado que será removido de la
unidad contenedora. Se recomienda:
• Que permita el traslado del aceite usado desde el lugar de servicio del motor o
equipo hasta la zona de almacenamiento temporal. componentes de los aceites
usados. Que esté fabricado con materiales resistentes a la acción de
hidrocarburos y demás
• Que cuente con asas o agarraderas que garanticen manipulación segura del
recipiente.
• Que facilite la operación de trasvase de aceites lubricantes usados del recipiente
al tanque superficial o contenedor mediante un sistema de bombeo que evite
derrames, goteos o fugas.
• Que esté rotulado como “ACEITE USADO”, acompañado del pictograma
correspondiente.

• Que tenga una bandeja de contención de derrames que pueda colocarse debajo
del recipiente para que contenga los goteos o pequeños derrames desde el
recipiente o desde el punto de drenaje del equipo o motor que contiene el aceite.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:
Con el fin de evitar lesiones, enfermedades o afectaciones en la salud por la
manipulación del aceite usado y de las herramientas para su manejo, se
recomienda que el personal utilice:
• Overol o ropa de trabajo.
• Botas o zapatos antideslizantes.
• Guantes de nitrilo resistentes a la acción de hidrocarburos.
• Gafas de seguridad.
MANEJO DE ACEITES USADOS DURANTE EL ALMACENAMIENTO:
El almacenamiento de aceites usados es una operación que involucra riesgos
tanto por su carácter de residuo peligroso como por los hidrocarburos volátiles
disueltos en ellos. Por esta razón se establecen normas y procedimientos básicos
que se recomienda que sean implementados por los generadores cuando realicen
el almacenamiento de los aceites usados, con el fin de reducir los riesgos para la
salud humana y para el ambiente, garantizando su destinación ambientalmente
segura.
Es recomendable que el almacenamiento de aceites usados se realice en un lugar
que cumpla con las condiciones que se señalan en este manual y que permitan
asegurar una buena operación durante el recibo, almacenamiento y entrega de los
aceites usados al transportador

DISEÑO DE LA BODEGA:
Deberá estar diseñada de tal manera que permita la separación de materiales
incompatibles en áreas independientes, muros cortafuego u otras precauciones
adecuadas, así como permitir movimientos y manejo seguro de las sustancias y
residuos peligrosos. Es recomendable que exista espacio suficiente para las
condiciones de trabajo y cuente con accesos libres por varios costados en caso de
emergencia.
Se recomienda que el diseño de la bodega atienda a la naturaleza de los
materiales a ser almacenados. Para la segregación de materiales incompatibles se
recomienda estudiar la conveniencia de dividir el área en compartimientos o
secciones. Los materiales de construcción no deben ser combustibles.

ALMACENAMIENTO CON OTROS RESIDUOS PELIGROSOS:

Cuando el almacenamiento se realice en bodegas, en conjunto con otros residuos
o desechos peligrosos, se recomienda al generador considerar algunas medidas
adicionales que disminuyan el riesgo sobre las instalaciones, el ambiente y la
salud de las personas. En tal sentido, se pueden seguir las recomendaciones que
se especifican en las Guías ambientales de almacenamiento y transporte por
carretera de sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos, del Ministerio
de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, hoy Ministerio de Ambiente y
Desarrollo Sostenible.

DISEÑO DE LA BODEGA
Deberá estar diseñada de tal manera que permita la separación de materiales
incompatibles en áreas independientes, muros cortafuego u otras precauciones
adecuadas, así como permitir movimientos y manejo seguro de las sustancias y
residuos peligrosos. Es recomendable que exista espacio suficiente para las
condiciones de trabajo y cuente con accesos libres por varios costados en caso de
emergencia.
Se recomienda que el diseño de la bodega atienda a la naturaleza de los
materiales a ser almacenados. Para la segregación de materiales incompatibles se
recomienda estudiar la conveniencia de dividir el área en compartimientos o
secciones. Los materiales de construcción no deben ser combustibles.

5) Plan de gestión ambiental

Un PGAE permite a la empresa mejorar su desempeño ambiental en las diferentes
áreas, atender de forma oportuna y responsable los requerimientos legales y dar
cumplimiento a los compromisos ambientales y la Política Ambiental. El plan está
constituido por diferentes programas encaminados a prevenir, controlar y mitigar
los impactos ambientales de la empresa
 Diagnostico ambiental
Contaminación de suelos y contaminación de agua
 Política ambiental
Considerar la protección del ambiente de forma igual a los intereses económicos y
sociales de la compañía.

Apoyar responsablemente la protección del ambiente.

Ahorrar los recursos.

Reciclar los productos desechados en los ciclos materiales si es posible.

Apoyar el sentido de responsabilidad de todos nuestros empleados en todos los

Campos

Estar dispuestos siempre a alcanzar un diálogo abierto con nuestros clientes, las
autoridades y el público.

 Metas las metas que tenemos en esta empresa son:

Realizar sistema de depuración de aguas
Implementar sistema de almacenamiento de los aceites.
Destinar sitios para disposición final de residuos peligrosos.
Verificación de nuestro sistema de gestión ambiental a su buen funcionamiento
Implementar sitios ecológicos

Objetivos
Entre los principales objetivos que busca el control de gestión podemos encontrar:
Proteger los recursos y bienes de los posibles riesgos.
Garantizar la eficiencia, eficacia y economía en todas las operaciones y facilitar
que los funcionarios cumplan la misión institucional.
Velar que actividad y recursos cumplan los objetivos de la organización.
Garantizar la evaluación de la gestión en la organización.
Asegurar la oportunidad y la confiabilidad de la información.
Definir y aplicar medidas para prevenir riesgos.
Garantizar que el sistema disponga de mecanismos de verificación y evaluación.
Velar porque se disponga de procesos de planeación.
 
Componentes
Un plan de organización. Prevé de antemano cómo se realizarán las cosas para
llevar a cabo con éxito la gestión organizacional.
Un sistema de información. Comprenden el software que utiliza cada empresa o
los manuales de procedimientos, funcionales, reglamentos, etc.
Unos recursos físicos. comprenden el hardware, la maquinaria, el equipo de
oficina, las instalaciones y en general todo lo necesario para poder operar en
condiciones óptimas.
Talento humano. Es el componente esencial e indispensable para que un sistema
de control de gestión opere. Es el más importante de todos los componentes,
Un sistema de evaluación. Este componente puede implementarse a partir de un
sistema de evaluación de desempeño. Se le articula con un tablero integrado de
mando que mida los indicadores de gestión estratégica, táctica u operativa.
También, paralelamente, se pueden implementar sistemas de evaluación de
riesgos y condensarlos en mapas de riesgos.
CONCLUSIONES

Conocer la forma de cómo podemos implementar un sistema de gestión ambiental

Saber a qué contaminación se presenta en la empresa
Tener un poco de conocimiento de la norma ISO 14000