Tesis Normalizacion Se 138345KV Cadafe PDF

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
PROPUESTA DE NORMALIZACIÓN DE LAS

SUBESTACIONES A 34.5/13.8 kV
Br. José L. Ramírez V.
Mérida, Junio 2008


Trabajo de Grado presentado como requisito parcial para optar al título de Ingeniero
Electricista
Br. José L. Ramírez V.

Tutor: Prof. Ernesto J. Mora N.
.
Mérida, Junio 2008

ii


Br. José L Ramírez V.
Trabajo de Grado, presentado en cumplimiento parcial de los requisitos exigidos para optar al
título de Ingeniero Electricista, aprobado en nombre de la Universidad de Los Andes por el
siguiente Jurado.
__________________________ ___________________________
Prof. Marisol Dávila Prof. Lelis N. Ballester U.
CI: 10.107.821 CI: 13.098.939
___________________________
Prof. Ernesto J. Mora N.
CI: 3.499.666
iii
DEDICATORIA
A Dios Todopoderoso, por guiarme en todo momento.
A mí querido padre Francisco por ser mi ejemplo y punto de apoyo que siempre me brindo
en todo momento te amo mi viejo papito.
A mí amada madre Margarita por la confianza, por la vida que me dio y por la paciencia que
me tuvo en todo los momento de enfermedad y te amo mi mamita linda.
A mi tía especialmente Carmen por su apoyo y amor incondicional que me ha brindado te

quiero mucho y la sus hijos Adriana Anthony y mi hermosa ahijada que la amo mucho.
A mi Padrino Amado que una vez me dijo que no regresara sin logra mi meta ser Ingeniero
Electricista ya no esta con nosotros pero el sabe que siempre esta aquí adentro y me acompaña
en todo momento te extraño mucho estoy quería enseñártelo a ti pero se que a través de tus
familia me estas viendo con gran orgullo muchas gracias en todo.
A mis hermanos, Marianella por ayudarme en los momentos que necesitaba, Francisco
(pancho), Carlos luís, Jhonny, Jonathan, Sabier y Maryelin. Por estar siempre a mi lado.
A mis Amigo(as) y Compañeros de Estudios, Guzmán por su valiosa paciencia y enseñanza,

a torres, Richard, Oscar (gato) Manuel, Alonso, William, Alexander Sr. Alonso Sra. Julia por
toda su comodidad brindada, al Hector, Ronald (Kichencito),Eloy, Sandy Pirela a Jorman y a
todos mis panas que no recuerdo pero que estuvieron aquí en mi periodo de mi carrera.
A todos muchas Gracias.

iv
AGRADECIMIENTOS
A la ilustre Universidad de Los Andes por haberme otorgado todos los conocimientos y
herramientas necesarias para mi desarrollo académico.
A la empresa CADAFE, por la oportunidad brindada para la elaboración de esta tesis, en

especial a los Ingenieros Nelson Paredes y Hilarión Torres, a los Técnicos: Bastidas por su
lucha y paciencia q me tubo, Jonson, Sánchez, Jhon, a la cuadrilla de Sub-Estación y de Línea,
a las Secretarias Graciela y Elba por su dedicada atención hacia mi trabajo, y por todos los
conocimientos impartidos.
Al Profesor Ernesto Mora, por haber aceptado gustosamente el compromiso de orientarme

oportunamente durante el desarrollo de este trabajo.
A todas las personas que laboran en la SubEstación Mérida I por su más sincero apoyo, y por
haberme permitido integrar a tan grato ambiente de trabajo, compañerismo y colaboración.
Al Ing. Yván Ramírez, que estuvo siempre como consejero.
Al Laboratorio de Investigación y desarrollo en Automatización e Instrumentación

(LABIDAI) de la Universidad de Los Andes.
A todas aquellas personas que de una u otra forma han estado a mi lado en esta carrera.
A todos muchas Gracias.

v
Br. José L. Ramírez V. PROPUESTA DE NORMALIZACIÓN DE LAS

SUBESTACIONES A 34.5/13.8 kV. Universidad de Los Andes. Tutor: Prof. Ernesto J.
Mora N. Junio 2008.
Resumen
La presente investigación tiene como objetivo principal elaborar una “Propuesta de

Normalización de las Subestaciones a 34.5/13.8 kV” tipo Radial I a partir del estudio de la
Subestación Mucutuy. Dicha propuesta consisten en diseñar un pórtico de salida de13.8 kV,
cual esta constituido por una barra principal y otra de transferencia, adicionando un
reconectador para dicha transferencia; eliminado así los Bay-Pass (cortacorrientes), ya que en
los diseños existentes, las cargas han sobrepasado los niveles nominales que manejan los
fusibles o cortacorriente en el pórtico de la salida de los circuitos en 13.8 kV.
Esta propuesta es de tipo factible, pues contribuye a la solución de un problema para
satisfacer la necesidad de la Empresa de suministro eléctrico C.A.D.A.F.E, además de esto,
ofrecer mayor calidad de servicio y asegurar la factibilidad de cubrir la demanda futura de la
cuidad de Mérida.
Descriptores: Sistemas de Potencia, Subestaciones, Normas C.A.D.A.F.E.

vi
ÍNDICE GENERAL
APROBACIÓN ii
DEDICATORIA iii
AGRADECIMIENTOS iv
RESUMEN v
CAPÍTULO pp.
1. ASPECTOS GENERALES 3
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 3
1.2. JUSTIFICACIÓN 4
1.3. OBJETIVOS 4
1.3.1. Objetivo General 4
1.3.2. Objetivo Especifico 4
1.4. ÁREA DE LA INVESTIGACIÓN 5
1.5. TIPO DE INVESTIGACIÓN 5
1.6. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN 6
1.7. DESCRIPCIÓN LA COORDINACIÓN DE TRANSMISIÓN MÉRIDA I 6
1.7.1. Objetivo de la Coordinación 7
1.7.2. Ubicación Jerárquica 7
1.7.3. Unidad de Operaciones y Mantenimiento 7
1.8. COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE C.A.D.A.F.E 8
1.8.1. Objetivo del Comité de Normalización de C.A.D.A.F.E 9
1.8.2. Principales Funciones del Comités de Normalización 9
1.8.3. Coordinador de Grupo de Trabajo 9
1.8.4. Grupo de Trabajo 9
1.8.5. Procedimiento de Normalización 10
2. MARCO TEÓRICO 12
2.1. SubEstaciones Normalizadas de C.A.D.A.F.E 12
2.2. Clasificación de las Subestaciones Normalizadas 12
2.2.1. SubEstación Radial 13
2.2.2. SubEstación Radial II 13
2.2.3. SubEstación Radial I 15
2.2.4. SubEstación Nodal 17
2.2.5. SubEstación Nodal III 18
2.2.6. SubEstación Nodal II (115 kV) 20
2.2.7. SubEstación Nodal I (230 kV) 22
2.2.8. SubEstación Nodal 400kV 25
2.2.9. Lectura de Diagramas Unifilares 26
2.3. Sistema de Distribución 27
2.4. SubEstación de Distribución 28
2.5. Localización y Centro de Carga 29
2.5.1. Datos Climatológicos 29
2.5.2. Datos del Terreno 30
vii
2.6. Capacidad 30
2.6.1. Criterio de Capacidad Firme 30
2.6.2. Nomenclatura y Simbología 30
2.7. Diagrama Unifilar 31
2.8. Sistema de Puesta a Tierra 32
2.8.1. Elementos que Integran este Sistema 32
2.8.2. Nivel de Aislamiento 32
2.8.3. Coordinación de Aislamiento 32
2.8.4. Distancias de Seguridad 33
3. DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS DE UNA S/E RADIAL I A 34.5/13.8 kV 34

3.1. Diagrama Unifilar 35
3.2. Transformador de Potencia 35
3.2.1. Función Principal 36
3.2.2. Componentes Básicos 36
3.2.3. Núcleo 36
3.2.4. Bobinas 36
3.2.5. Aislamiento Principal 37
3.2.6. Aislamiento Secundario 37
3.3. Partes de un Transformador de Potencia 37
3.3.1. Sistema de Regulación (Conmutador) 37
3.3.2. Aislamiento Sólido 37
3.3.3. Aislamiento Líquido 37
3.3.4. Cuba o Tanque Principal 37
3.3.5. Tanque de Expansión o Conservador de Aceite 38
3.3.6. Accesorios del Transformador 39
3.4. Placa Característica 40
3.5. Protecciones Internas del Transformador 40
3.5.1. Relé Buchholz 41
3.5.2. Relé Jhensen 41
3.5.3. Temperatura de Aceite 41
3.5.4. Imagen Térmica 42
3.5.5. Protección de Masa a Cuba 42
3.5.6. Válvula de Alivio 43
3.5.7. Válvula de Sobrepresión 43
3.5.8. Llaves de Paso y Válvulas Toma-Muestra 43
3.6.Circuitos Primarios de Distribución o Alimentadores de Distribución 43
3.6.1. Protecciones Eléctricas en Distribución 44
3.6.2. Fusibles 44
3.6.3. Fusibles de Expulsión 44
3.6.4. Corrientes Transitorias 47
3.6.5. Sobrecargas de corta Duración que estén Dentro de la Capacidad Térmica del
Transformador 47
3.7. Reles de Protección 47
3.7.1. Tipos de Relé 48
3.7.2. Reles de Sobrecorriente 48
3.8. Reconectador (RECLOSERS) 49
viii
3.8.1. Curvas del Relé 49

3.8.2. Reconectadores hidráulicos 49
3.8.3. Reconectadores Electrónicos 50
3.8.4. El reconectador GVR 51
3.9. Interruptores (DISYUNTORES) 54
3.10. Protección de Contra Descargas Atmosféricas 55
3.10.1. Tipos de Descargadores de Sobretensión 56
3.10.2. Selección de Descargadores de Sobretensión 57
3.11. Otros Equipos de Maniobras 57
3.11.1. Seccionadores 57
3.11.2. Transformadores de Medida 58
3.11.3. Transformadores de Intensidad de Corriente 58
3.11.4. Transformadores de Tensión 59
3.12. Servicios Auxiliares 61
3.12.1. Clasificación de los Servicios Auxiliares 61
3.12.2. Rectificadores 62
3.12.3. Baterías 64
3.12.4. Régimen de Flotación 65
3.12.5. Régimen de Igualación 65
3.12.6. Sistema de Iluminación Exterior Normal 65
3.12.7. Control de Calidad de los Aceites Dieléctricos 68
3.12.8. Análisis Físico – Químico 68
4. ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE LOS PROBLEMAS ENCONTRADOS EN LAS

SUB-ESTACIONES RADIAL I A 34.5/13.8 kV 70
4.1. Descripción de la Problemática Existente en las Subestaciones del Estado Mérida 70
4.2. Análisis de la Red de Subtransmisión a 34.5 kV y la Red Primaria de Distribución a
13.8 kV 79
4.3. Problemas Existente en el Tramo que Alimentará SubEstación Mucutuy desde la
SubEstación Lagunillas 79
4.5.1. Antecedentes 79
4.4. Planteamiento de la Solución de los Problemas Existente en el Tramo que
Alimentara SubEstación Mucutuy, Villas Libertad y Lagunillas 80
4.5. Propuesta Presentada por la Coordinación de Transmisión del Estado Mérida para
la Normalización de SubEstaciones a 34.5/13.8 kV 83
4.6. Ventajas y Desventajas de la Propuesta Presentada Por la Coordinación de
Transmisión de Mérida I 86
4.6.1. Ventajas de la Barra de Transferencia 86
4.6.2. Desventajas de la Barra de Transferencia 86
4.6.3. Desventajas del Cortacorriente 87
CONCLUSIONES 88
RECOMENDACIONES 89
REFERENCIAS 91
ANEXOS 93
ix
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura pp
2.1. Representación Gráfica Sub-Estación Radial (C.A.D.A.F.E 2000) 13
2.2. Diagrama Unifilar S/E Radial II (C.A.D.A.F.E 2000) 14
2.3. Diagrama Unifilar S/E Radial I (C.A.D.A.F.E 2000) 15
2.4. Representación Gráfica S/E Nodal (C.A.D.A.F.E 2000) 17
2.5. Diagrama Unifilar S/E Nodal III (C.A.D.A.F.E 2000) 18
2.6. Diagrama Unifilar S/E Nodal II (115 kV) (C.A.D.A.F.E 2000) 20
2.7. Mímico General de la S/E Nodal I (230 kV) (C.A.D.A.F.E 2000) 22
2.8. Mímico General de la S/E Nodal 400KV (C.A.D.A.F.E 2000) 25
2.9. Distancias de Seguridad (C.A.D.A.F.E 2000) 33
3.1. S/E Villas Libertad 34.5/13.8 kV 34
3.2. Diagrama Unifilar S/E Villas Libertad 34.5/13.8 kV 35
3.3. Partes Transformador de Potencia de Tipo CAIVET 36
3.4. Tanque Principal S/E Villas Libertad 38
3.5. Tanque de Expansión S/E Villas Libertad 38
3.6. Equipos de Medición y Regulación S/E Villas Libertad 39
3.7. Placa Característica S/E Villas Libertad 40
3.8. Relé Buchholz S/E Villas Libertad 41
3.9. Relé de Masa cuba S/E Villas Libertad 42
3.10. Tablero de Medición y Protección del Transformador de Potencia 42
3.11. Llaves de Paso y Válvulas Toma-Muestra S/E Villas Libertad 43
3.12. Vista de Seccionador /Cortacorriente S/E Villas Libertad 45
3.13. La curva tiempo corriente (TCC) (Delta J. SB C.A 2004) 46
3.14. Múltiplo corrientes de arranque 48
3.15. Reconectadores hidráulicos S/E Villas Libertad 50
3.16. Reconectador Tipo GVR S/E Cinco Águilas 51
3.17. Relé de Protección Reconectador de 13.8 kV S/E Cinco Águilas 51
3.18. Tablero de Protección S/E Villas Libertad 52
3.19. Interruptor de Potencia 34.5 kV S/E Villas Libertad 54
3.20. Relé de Protección del Interruptor de Potencia a 34.5 kV Tipo VISIORr 54
3.21. Circuitos del Pórtico de 13.8 kV de la S/E Villas Libertad 55
3.22. Contador del Descargador S/E Santa Teresa 56
3.23. Seccionador/Cortacorriente S/E Villas Libertad 58
3.24. Transformadores de Intensidad de Corriente (Tc) 59
3.25. Transformadores de Tensión o de Potencial (Tp) 60
3.26. Poste de Servicio Auxiliares S/E Villas Libertad 61
3.27. Rectificador de 120 Voltios CC S/E Villas Libertad 62
3.28. Protecciones Interna del Rectificador de CA- DC S/E Villas Libertad 63
3.29. Bobinas del Rectificador de AC- DC S/E Villas Libertad 63
3.30. Tiristores para la Rectificación de Media Onda S/E Villas Libertad 64
3.31. Banco de Baterías de 120 Voltios S/E Villas Libertad 64
3.32. Sistema de Iluminación Exterior Normal S/E Villas Libertad 66
x
3.33. Caseta de Servicio Auxiliares (Baterías y Rectificador de CA- CD) 66

3.34. Antena de Comunicación S/E Villas Libertad 66
3.35. Vida Útil de los Transformadores 67
4.1. Fusible Circuitos de Salida S/E El Bosque 71
4.2. Niveles de Corriente S/E El Bosque 71
4.3. Seccionadores del Pórtico en 13.8 kV S/E El Bosque 72
4.4. Seccionadores del Pórtico en 13.8 kV S/E Cinco Águilas 72
4.5. Seccionadores del Pórtico en 13.8 kV S/E Villas Libertad 73
4.6. Seccionadores del Pórtico en 13.8 kV S/E Mucuchies 73
4.7. Transformador 34.5/13.8 kV S/E Guaraque 74
4.8. Pórtico de Salida en 13.8 kV S/E Guaraque 75
4.9. Reconectadores KFE 13.8 kV S/E Guaraque 75
4.10. Transformador 34.5/13.8 kV S/E El Molino 76
4.11. Sin Piedra Picada S/E El Molino 76
4.12. Pórtico de 34.5 y 13.8 kV S/E El Molino 77
4.13. Transformador 34.5/13.8 kV S/E Canagua 78
4.14. Pórtico de salida en 13.8 kV S/E Canagua 78
4.15. Diagrama Unifilar S/E del Estado Mérida Existente 79
4.16. Tramo Existente S/E Lagunillas y S/E Mucutuy 80
4.17. Diagrama Unifilar S/E del Estado Mérida a Diseñar 81
4.18. Nuevo Tramo para la S/E Mucutuy a Diseñar 81
4.19. Vista de Lateral Derecha de la S/E Villas Libertad 82
4.20. Vista de Planta de la S/E Villas Libertad 83
4.21. Vista Frontal del Pórtico de Salida de los Circuitos en 13.8 kV 84
4.22. Vista Lateral Derecha del Pórtico de Salida de los Circuitos en 13.8 kV 85
4.23. Vista de Planta de la S/E a 34.5/13.8 kV 85
xi
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla pp.
2.1. Simbología de los Diagramas Unifilares (C.A.D.A.F.E 2000) 27
3.1. Curvas de Fusibles Publicadas por cada Fabricantes (Delta J. SB C.A 2004) 46
3.2. Detalles de Placas Normas ANSI/IEEE C37.60 1981 53
3.3. Voltaje Nominal de Pararrayos (kV) basado en falla con duración <300ms 57
INTRODUCIÓN
La electricidad es una forma de energía que una vez producida en las centrales de
generación requiere ser transportada hasta los diversos destinos de consumo; para ello debe
circular a través de subestaciones eléctricas (S/E), existen varios tipos de ellas de acuerdo a su
utilización estas son (S/E) Tipo Radial y Tipo Nodal, las cuales cumplen la función de
transformarla en niveles de tensión requeridos para su posterior utilización bien sea en áreas
industriales, comerciales, residenciales u otras.
Todas estas subestaciones de transmisión y distribución de energía eléctrica deben brindar

un alto grado de confiabilidad, para que los dispositivos y equipos que las conformen puedan
realizar sus funciones adecuadamente, logrando así minimizar tanto el impacto de sus fallas
como el de las interrupciones del servicio eléctrico y garantizar la continuidad y calidad del
servicio prestado. Para de esta manera tener una excelente interrelación con los usuarios
quienes son la gran matriz de opinión sobre la calidad del servicio que presta el sistema
eléctrico nacional.
El crecimiento y desarrollo urbano en el Estado Mérida así como también en el resto del
país, ha traído como consecuencia un elevado nivel de consumo de energía eléctrica,
generando así, una saturación en los sistemas de distribución, causando con ello una
problemática en los equipos de protección de las subestaciones. Es por eso esta razón que es
necesario crear una Propuesta de Normalización que ayude y permita optimizar el rendimiento
de dichos equipos de distribución.
El desarrollo del presente trabajo de grado consta de cuatro capitulos, los cuales se
esbozan a continuación:
Capítulo I: Es la referencia general donde se trata los aspectos generales para el desarrollo
del trabajo de grado, entre los cuales se destacan: el panteamiento del problema, los objetivos,
y la justificación.
Capítulo II: se hace recopilación bibliográfica sobre el tipo de subestaciónes que see
diseñan en el país y en el Estado Mérida. Así como también los sistemas de puesta a tierra,
entre otros puntos tratados.
Capítulo III: se hace una descripción de la subestaciones radial I 34.5/13.8 KV.
Capítulo IV: se realiza el análisis de los problemas de las subestaciones a 34.5/13.8 KV y

las soluciones desarrolladas para ellas, así como el diseño de los pórticos y la normalización
de las subestación.
Finalmente se presentan las conclusiones y recomendaciones.

CAPÍTULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En las últimas décadas la ciudad de Mérida ha aumentado progresivamente su población,

lo que ha traído como consecuencia una saturación en los sistemas de distribución, el cual ha
alcanzado su límite operativo. El mal diseño de las subestaciones de 34.5/13.8 kV de
C.A.D.A.F.E se debe a la inexistencia de normas para tal fin, esto trae como consecuencia que
puedan ocurrir fallas de mayor o menor grado, que puede originar la salida de la subestación
fuera de servicio; es necesario tomar medidas pertinentes para un funcionamiento óptimo en
los sistemas de distribución, para que de esta manera la ciudad este abastecida de energía
eléctrica. Como posible solución a esta problemática, C.A.D.A.F.E., empresa encargada de
velar por el abastecimiento de energía eléctrica en el país, se ve en la necesidad de crear la
siguiente propuesta: Normalización de las SubEstaciones a 34.5/13.8 kV.
Esta propuesta consiste en diseñar un pórtico en la salida de 13.8 kV, el cual esta constituido
por una barra principal y otra de transferencia, adicionando un reconectador para dicha
transferencia; eliminando así los cortacorrientes, ya que en los diseños existentes, las cargas
han sobrepasado los niveles nominales que manejan los fusibles o cortacorrientes en el pórtico
de salida de los circuitos en 13.8 kV. Esta dificultad ocurre cuando se realiza el mantenimiento
a los equipos, especialmente a los reconectadores, ya que al momento de realizar pruebas de
ajustes se tiene hacer un puente en el circuito, allí se observa que la única protección del
reconectador es dicho fusible; por lo tanto los niveles de seguridad para el despeje de fallas
4
por sobrecorriente son pocos confiables, esto a su vez, hace que se pierda la coordinación de
protecciones en el tiempo que están allí en funcionamiento, asimismo las distancias entre los
secciones de barra con el otro circuito están muy cerca de manera que no se puede hacer
mantenimiento al reconectador.
1.2. JUSTIFICACIÓN
La demanda eléctrica en las subestaciones a 115 y 34.5 kV., de la Coordinación de

Transmisión del estado Mérida, ha alcanzado su nivel máximo operativo. Los límites de
transformación en las subestaciones a 115 kV son reflejados a través del factor de utilización
de la capacidad instalada. Estos son variados y depende del incremento de la demanda
eléctrica en el Estado Mérida. Los factores de Utilización varían en 115 kV desde 75% hasta
110% en diferentes épocas del año, el igualmente los transformadores en 34.5/13.8 kV cuyos
factor de Utilización se encuentra en el orden del 80% es por ello, que actualmente la Empresa
CADAFE lleva una serie de planes a medianos y largo plazo en las construcción de sub-
estaciones 34.5/13.8 kV en aquellas poblaciones donde el suministro de energía eléctrica es a
través de circuitos a 13.8 kV desde la subestación Canagua. En el presente trabajo se propone
un estudio de normalización del diseño de las subestaciones 34.5/13.8 kV que permita una
mayor uniformidad, seguridad y una operación optima de las mismas.
1.3. OBJETIVOS
1.3.1. Objetivos General: Proponer mejoras en el diseño de las Subestaciones radiales a

34.5/13.8 kV, a partir del estudio de la Subestación Mucutuy a 34.5/13.8 kV.
1.3.2. Objetivos Específicos: Los objetivos a cumplir en el desarrollo del trabajo de grado son:
Revisar las diferentes normas de C.A.D.A.F.E aplicadas al diseño y la construcción de

las Subestaciones radiales a 34.5/13.8 kV.
5
Proponer un sistema óptimo de operación de la Subestaciones: Mucutuy y Villa

libertad a 34.5/13.8 kV.
1.4. ÁREA DE LA INVESTIGACIÓN
El área de la investigación trata de la “Propuesta de Normalización de las Subestaciones

a 34.5/13.8 kV” tipo Radial I y tiene como propósito lograr el mejoramiento de la calidad de
servicio tanto en confiabilidad, operación y flexibilidad en el suministro de energía eléctrica
de la ciudad de Mérida.
1.5. TIPO DE INVESTIGACIÓN
La investigación tuvo carácter de propuesta factible, debido a que contribuye a la solución

de un problema para satisfacer la necesidad de la Empresa de Suministro Eléctrico
C.A.D.A.F.E. Además de esto, ofrecer mayor calidad de servicio y asegurar la factibilidad de
cubrir la demanda futura de la ciudad de Mérida.
La elaboración de la propuesta se sustenta en un modelo operativo funcional factible, para

resolver problemas o situaciones planteadas o satisfacer las necesidades de una institución,
empresa o grupo social, ello permite el permite el conocimiento más a fondo de problema por
parte del investigador y puede manejarlos datos con más seguridad, y de esta manera soportar
diseños exploratorios, descriptivos, experimentales y predictivos”.
También, se considera una investigación de campo, ya que esta se realizó en el propio sitio
donde se encuentra el objeto de estudio. Además, dicho estudio asumió un carácter descriptivo
y explicativo, debido a que se han tomado los datos de interés de la realidad del objeto de
estudio, mediante la observación y descripción de la situación existente.
Técnicas de Recolección de Datos: Permite obtener información directa y confiable

mediante la visualización de equipos y dispositivos que conforman la subestación de
6
distribución 34.5 kV, las visitas de campo a las Subestación del Estado Mérida fue con el
propósito de recopilar información existente para la elaboración de la propuesta de
normalización que se presentará a la Gerencia Coordinación de Normalización de
C.A.D.A.F.E.
1.6. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
El diseño de la subestación esta delimitado por las normas de C.A.D.A.F.E (Empresa de

energía eléctrica del estado venezolano). Entre ellas se tienen, las siguientes:
Normas para la presentación de proyectos de subestaciones.

Normas para construcción de subestaciones Radial I.
Diseño de subestaciones Radiales.
Especificaciones técnicas de subestaciones Radial I.
Normas de montaje de equipos para subestaciones de transmisión.
Normas de equipos para subestaciones.
Normas de diseños normalizados de protección tomos I, II y III.
1.7. DESCRIPCIÓN DE LA COORDINACIÓN DE TRANSMISIÓN

MÉRIDA I
La Coordinación de Transmisión Mérida esta dirigida, por el Coordinador de Transmisión,

el cual se encarga de planificar, coordinar, dirigir y controlar todas las actividades de
lineamientos operativos y administrativos del programa de mantenimiento.
Esta coordinación esta establecida con precisión, el cual cumple con los procesos de
operación y mantenimiento de las subestaciones y líneas de transmisión del sistema eléctrico,
mantenimiento de sistemas de medición, protección y control instalados en las diferentes
subestaciones de producción y distribución.
7
1.7.1. Objetivo de la Coordinación: La Coordinación de Transmisión Mérida tiene por

objetivo la operación y el mantenimiento de las subestaciones y líneas de transmisión del
sistema eléctrico bajo su responsabilidad.
1.7.2. Ubicación Jerárquica: Se encentra en el segundo nivel como el resto de las unidades
que integran la estructura organizacional de la Empresa, es de tipo funcional ya que cumple y
coordina actividades, especificando la delegación de autoridad y la responsabilidad, con la
debida supervisión del gerente de la zona.
El Coordinador de Transmisión (Jefe de Zona) es el encargado de regir e impartir los

lineamientos operativos y administrativos del programa anual de mantenimiento. Sus
funciones son:
Dirige, controla, coordina y emite los lineamientos a seguir para la planificación y

elaboración de los programas de mantenimiento.
Supervisión y operatividad de los equipos de las subestaciones y líneas de transmisión

están bajo su responsabilidad.
Llevar la administración presupuestaria de la unidad.
1.7.3. Unidad de Operaciones y Mantenimiento: La cual se encarga de evaluar y ejecutar el

programa de mantenimiento de los equipos y líneas de transmisión, además de velar por las
óptimas condiciones operativas del sistema de transmisión.
En el estado Mérida se encuentran operando actualmente veintitrés (23) Subestaciones

eléctricas dependientes de esta empresa, de las cuales seis (6) son denominadas Subestaciones
de Transmisión cuyo nivel de tensión es de 115/13.8 ò 115/34.5 kV; éstas son también
conocidas con el nombre de subestaciones atendidas por estar supervisadas continuamente por
operadores. Las diecisiete (17) restantes son denominadas Subestaciones de Distribución (o no
atendidas, por no contar con operadores en las mismas) y cuyo nivel de tensión es de
34,5/13.8 kV.
8
Cada una de estas subestaciones está compuesta por una variedad de dispositivos y equipos
de diversos tipos, marcas, modelos y características a los cuales es menester mantenerlos en
óptimas condiciones de funcionamiento para garantizar así la prestación del mayor y mejor
servicio posible, teniendo siempre presente los estándares de calidad, rentabilidad y seguridad.
Por esto, se hace necesario reconocer y tener presente los diversos tipos de fallas que pueden
estar afectando o que puedan llegar a afectar en un determinado momento a estos equipos.
Puesto que todos ellos trabajan en forma simultánea y conjunta, surge la necesidad de
tratarlos de manera individual y colectiva a la vez, ya que una interrupción del servicio en
alguno de ellos debido a la presencia de una falla en el mismo, puede influir notablemente en
el comportamiento de los demás equipos y/o del sistema en general.
Las labores de mantenimiento que la empresa efectúa a estos equipos se desarrolla a través
de una programación anual, con una frecuencia semestral, es decir que durante el año ya se
tienen programadas dos (02) jornadas de trabajo que constan principalmente de inspecciones,
ajustes, reemplazo de piezas y pruebas (incluyendo al aceite en aquellos equipos que así lo
ameritan) a cada uno de los equipos que conforman las subestaciones.
En algunos casos la frecuencia de mantenimiento en los equipos dependerá también del

registro que se le lleve a éste en relación a los índices de accionamiento o disparo que haya
sufrido en lapsos de tiempo inferiores al semestral. Esta programación se ha establecido
tomando en cuenta las especificaciones técnicas de los equipos y la experiencia del personal
técnico encargado del mantenimiento de las subestaciones; la misma a su vez dependerá de las
condiciones de funcionamiento que presenten las otras subestaciones, es decir del
mantenimiento correctivo que pudiesen requerir en determinados momentos, lo cual conlleva
al ajuste de la programación, para luego retomar nuevamente su secuencia.
9
1.8. COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE C.A.D.A.F.E
Órgano del Sistema de Normalización, encargado en el área de su competencia, de la

conformación del Plan y Proyectos de Normas, Procedimientos e Instrucciones de Trabajo, así
como, el control y seguimiento de la programación de actividades relativas a la elaboración o
actualización de los mismos.
1.8.1. Objetivo del Comité de Normalización de C.A.D.A.F.E: El objetivo de primordial es

de optimizar la calidad, productiva y eficiencia de la Gestión de Normalización en la
Organización a fin de prepárala para acometer los retos que impone los cambios en el entorno.
1.8.2. Principales Funciones del Comités de Normalización
Revisar y conformar el Plan Anual de Normalización de su Área de Gestión.

Prestar asesoría a la Gerencia de Normas y Aseguramiento de la Calidad.
Revisar y hacer seguimiento periódico al avance en la ejecución del Plan Anual de
Normalización de su Área de Gestión.
Validar la designación de los integrantes que conformen los Grupos de Trabajo.
Apoyar las estrategias parea lograr los objetivos en materia de Normalización, en
concordancia con los objetivos de la Organización.
1.8.3. Coordinador de Grupo de Trabajo: Trabajador con conocimiento de la materia,

designado temporalmente por la Unidad Responsable del Área de Gestión para realizar las
actividades de coordinación, control y seguimiento para la elaboración o actualización de una
Norma, Procedimiento o Instrucción de
Trabajo.
1.8.4. Grupo de Trabajo: Equipo de trabajo conformado por personal interno con
conocimiento de la materia, designado temporalmente por los niveles jerárquicos
10
correspondientes, para realizar propuestas o actualizaciones de Normas, Procedimientos o

Instrucciones de Trabajo, de acuerdo con los programas y prioridades establecidos por cada
área.
1.8.5. Procedimiento de Normalización (Sosa N, 2007)
Planificación.
Elaboración.
Aprobación.
Divulgación.
Revisión.
Planificación: Formulación de Plan Anual de Normalización, en función a las necesidades de

documentación de Normas, Procedimientos e Instrucciones de Trabajo por Áreas de Gestión.
Elaboración: Cumplimiento del Plan Anual de Normalización, en coordinación con la

Gerencia de Normas y Aseguramiento de la Calidad, definiendo los cronogramas de ejecución,
grupos de trabajo y actividades de consulta publica, según corresponda en cada área de
gestión.
Aprobación: Gestión realizada para tramitar la aprobación de los Proyectos de Normas,

Procedimiento e Instrucciones de Trabajo, antes los niveles establecidos en el Sistema de
Normalización.
Divulgación: Coordinación de acciones para la difusión, al personal de las Normas,

Procedimientos e Instrucciones de Trabajo aprobadas y debidamente publicadas por la
Gerencia de Normas y Aseguramiento de la Calidad.
11
Revisión: Evaluación de la aplicada de las Normas, Procedimientos e Instrucciones de

Trabajo, a fin de mejorarlos periódicamente o derogarlos, si se verifica la no aplicabilidad.
Contribuye a la mejora continua, enmarcado en la gestión de calidad de la Organización.
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1. SUBESTACIONES NORMALIZADAS DE C.A.D.A.F.E
La normalización de subestaciones persigue, como objetivo primordial, cubrir las

necesidades de las unidades de la Empresa que tienen relación con este tipo de instalaciones
de alta tensión.
Al disponer de Diseños Tipos es posible:
Agilizar Programas de Construcción.

Tener uniformidad de criterios de diseño, lo cual trae como consecuencia
inmediata la unificación de criterios de Operación y Mantenimiento, con lo que
se logra economía y, lo que es aún más importante, seguridad en las
instalaciones.
Facilitar las ampliaciones futuras de las instalaciones, ya que los diseños tipos
contemplan las previsiones necesarias para el crecimiento futuro.
2.2. CLASIFICACIÓN DE LAS SUBESTACIONES NORMALIZADAS
Hasta el presente, la normalización de Diseños de Subestaciones abarca los siguientes

tipos:
13
SubEstaciones Tipo Radial

• Radial II.
• Radial I.
SubEstaciones Tipo Nodal
• Nodal III.
• Nodal II (115 kV).
• Nodal I (230KV).
• Nodal 400 kV.
2.2.1. SubEstación Radial: Es una subestación con una sola llegada de Línea 115 ó 34,5 kV
un Transformador Reductor a las tensiones de 34, 5 y 13,8 kV. En estas Subestaciones el flujo
de energía es un solo sentido (Figura 2.1) (C.A.D.A.F.E 2000).
Barra de 115 KV
115/34.5 KV 115/13.8 KV
115/13.8 KV
Figura 2.1. Representación Gráfica SubEstación Radial (C.A.D.A.F.E 2000)
2.2.2. SubEstación Radial II: Es una Subestación con un Transformador Reductor de

Tensión, desde 34.5 kV a 13.8 kV (Figura 2.2.), (C.A.D.A.F.E 2000).
14
Figura 2.2. Diagrama Unifilar SubEstación Radial II (C.A.D.A.F.E 2000)
Especificaciones Técnicas Normalizadas

Partes SubEstación Radial II Tensión de 34.5 kV
• Barra de 34.5 kV con capacidad para 300 A.
• Máximo número de llegadas de línea 34.5 kV : 1.
• Máximo número de Salidas de Línea 34.5 kV: 1.
• Máximo número de llegadas de Transformadores a Barra 34.5/13.8 kV: 2.
• Conmutador del Mando de Reconectadores/Disyuntores: Local.
• Conmutador del Mando de Seccionadores: Manual.
Partes SubEstación Radial II Tensión de 13.8 kV
• Barra de 13.8 kV capacidad para 600 A.
• Máximo número de Tramos de 13.8 kV: 14.
• Máximo número de Salidas de 13.8 kV: 10.
15
• Máximo número de llegadas de Transformadores a Barras de 13.8 kV: 2.

• Máximo número de Transformadores de Servicios Auxiliares: 2.
• Conmutador del Mando de Disyuntores y Reconectadores: Local. Conmutador
del Mando de Seccionadores: Con Pértiga.
Equipos de Protección: Localizados en gabinetes tipo intemperie, individuales para
cada tramo.
Servicios Auxiliares
• Corriente Continua: Son de 110 V nominales, con una tensión mínima de 88 V,
obtenida por baterías alcalinas de Níquel-Cadmio. Poseen un gabinete para
alojar el banco de baterías y su cargador.
• Corriente Alterna: Son de 208-120 V, suministrados a través de tres (3)
transformadores monofásicos de 5 KVA cada uno.
2.2.3. SubEstación Radial I: Es una Subestación con Transformadores Reductores a las

Tensiones, de 34.5 kV a 13.8 kV y eventualmente a 24 kV (Figura 2.3.), (C.A.D.A.F.E 2000).
Figura 2.3. Diagrama Unifilar SubEstación Radial I (C.A.D.A.F.E 2000)

16

Partes SubEstación Radial I Tensiones de 115 kV
• Barra de 115 kV con capacidad para 400 A.
• Máximo número de llegadas de línea 115 kV : 1.
• Máximo número de Salidas de Línea 115 kV: 1.
• Máximo número de llegadas de Transformadores a Barra 115 kV: 4.
• Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto.
Partes SubEstación Radial I Tensiones de 34.5 kV
• Barra seccionada con Equipos de Maniobra tipo Intemperie en capacidad para
600 A
• Máximo número de Tramo de 34.5 kV : 8.
• Máximo número de llegadas de Transformadores a Barra 34.5 kV: 2.
Partes SubEstación Radial I Tensión de 13.8 kV
• Barra Principal con capacidad de 1200 A en Celdas Metálicas o Intemperie.
• Barra de Transferencia con capacidad de 600 A soportada en el Pórtico de
Salidas de Líneas de 13.8 kV
• Máximo número de Acoplamiento de Barras: 1.
• Tramo de Transferencia: 1.
• Máximo número de Transformadores de Servicios Auxiliares: 2.
• Conmutador del Mando de Disyuntores Local-Remoto.
Partes SubEstación Radial I Tensiones de 24 kV: Eventualmente dos (2) Salidas de
Líneas de 24 kV.
17
Equipos de Protección
• Tensiones 115 y 34.5 kV: Localizados en gabinetes tipo Intemperie
Individuales para cada tramo.
• Tensiones 13.8 kV: Localizados en Celdas Metálicas.
obtenida por baterías alcalinas de Níkel-Cadmio, ubicadas en un armario
metálico al lado de las celdas de 13.8 kV.
• Corriente Alterna: Son de 208-120 V, suministrados a través de tres (3)
Caseta de Comunicaciones: En la cual hay una sala para alojar equipos de alta
frecuencia y otras baterías y depósito.
2.2.4. SubEstación Nodal: Es aquella Subestación que, interconectada con otra, conforma un
anillo en el Sistema de Transmisión y, en el cual, el flujo de energía puede ser en uno u otro
sentido, dependiendo de las condiciones del Sistema (Figura 2.4.), (C.A.D.A.F.E 2000).
230/115 KV 230 /115 KV
Figura 2.4. Representación Gráfica SubEstación Nodal (C.A.D.A.F.E 2000)

18
2.2.5. SubEstación Nodal III: Es una SubEstación con Transformadores Reductores a las
Tensiones de 34,5, 13.8 y eventualmente, a 24 kV (Figura 2.5), (C.A.D.A.F.E 2000).
Figura 2.5. Diagrama Unifilar SubEstación Nodal III (C.A.D.A.F.E 2000)

Partes SubEstación Nodal III Tensión de 115 kV
• Barra de 115 kV con capacidad para 600 A.
• Máximo número de llegadas de Transformadores a Barra de 115 kV : 4.
• Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto y con posibilidad de
Telemando.
Partes SubEstación Nodal III Tensión de 34.5 kV
19
• Una Barra seccionada con Equipos de Maniobra tipo Intemperie en capacidad

para 600 A
• Máximo número de Tramo de 34.5 kV : 8.
• Máximo número de llegadas de Transformadores a Barra 34.5 kV: 2.
• Corriente Alterna: Son de 208-120 V, suministrados a través de dos (2)
Partes SubEstación Nodal III Tensión de 13.8 kV
• Barra Principal con capacidad de 1200 A en Celdas Metálicas.
• Barra de Transferencia con capacidad de 600 A, soportada en el Pórtico de
Salidas de Líneas de 13.8 kV
• Tramo de Transferencia: 1.
• Salida de Transformador Elevador: 1.
• Tramo para Servicios Auxiliares: 2.
• Conmutador del Mando de Disyuntores Local-Remoto.
Tensión 115 kV: Localizado en la Sala de Mando.
Tensión 34.5 kV: Localizados en gabinete tipo Intemperie, individuales para
cada tramo.
Tensión 13.8 kV: Localizado en las Celda Metálicas.
Corriente Continua: Son de 110 V nominales, con una tensión mínima de 88
V, obtenida por baterías de plomo ácido.
20
Corriente Alterna: Suministrados a través de dos (2) transformadores 75 KVA

cada uno. Conectado en ∆-Y (208/120 V).
Casa de Mando: En la cual existe una sala para alojar equipos de alta frecuencia, una
sala para baterías, depósito y una sala de mando.
2.2.6. SubEstación Nodal II (115 kV): Es una Subestación con Transformadores Reductores a
las Tensiones de 34,5, 13.8 (Figura 2.6.), (C.A.D.A.F.E 2000).
Figura 2.6. Diagrama Unifilar SubEstación Nodal II (115 kV) (C.A.D.A.F.E 2000)

Partes SubEstación Nodal II Tensión de 115 kV
• Barra Principal y de Transferencia, con capacidad cada una para 600 A.
• Máximo número de Tramos de 115 kV : 9.
21

• Máximo número de Salidas del Transformadores: 3.
• Tramo de Transferencia 115 kV: 1.
• Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto desde la Sala de
Mando.
Partes SubEstación Nodal II Tensión de 34.5 kV
• Barra Principal y de Transferencia, con capacidad cada una para 600 A.
• Máximo número de Tramos de 34.5 kV : 8.
• Máximo número de llegadas de Transformador a Barra de 34.5 kV: 2.
• Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto desde la Sala de
Mando.
Partes SubEstación Nodal II Tensión de 13.8 kV
• Barra de Transferencia con capacidad para 600 A, soportada en el Pórtico de
Salida.
• Disyuntor de Transferencia: 1.
• Tramo para Servicios Auxiliares: 2.
• Conmutador del Mando de Disyuntores Local-Remoto desde la Sala de Mando.
• Conmutador del Mando de de Seccionadores: Manual.
• Tensión 115 kV: Localizado en la Casa de Mando.
• Tensión 34.5 kV: Localizados en gabinetes Intemperie, individuales para cada
tramo.
22
• Tensión 13.8 kV: Localizado en las Celda Metálicas.

obtenida por baterías estacionarias de plomo ácido.
• Corriente Alterna: Son de 208-120 V, suministrados a través de dos (2)
transformadores 150 KVA cada uno.
Casa de Mando: En la cual existe una sala para alojar equipos de alta frecuencia, sala
para baterías, sala para servicios auxiliares y las instalaciones sanitarias.
2.2.7. SubEstación Nodal I (230 kV): Es una SubEstación a 230 y 115 kV con
Autotransformadores 230/115 kV y Transformadores Reductores a las Tensiones de 115 a
34,5 y 13.8 kV (Figura 2.7.), (C.A.D.A.F.E 2000).
Figura 2.7. Mímico General de la SubEstación Nodal I (230 kV) (C.A.D.A.F.E 2000)
23

Partes SubEstación Nodal I Tensión de 230 kV
• Barra Principal y de Transferencia, con capacidad de 1200 y 600 A
respectivamente.
• Máximo número de Tramos de 230 kV : 8.
• Máximo número de Salidas de autotransformador: 2.
• Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto desde la Casa de
Mando y Telemando.
Partes SubEstación Nodal I Tensión de 115 kV
• Barra Principal y de Transferencia, con capacidad de 1200 y 600 A
respectivamente.
• Máximo número de Tramos de 115 kV: 12.
• Máximo número de Salidas del autotransformadores: 2.
• Máximo número de Salidas del Transformadores: 3.
• Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto desde la Casa de
Mando y Punto de Telemando.
Partes SubEstación Nodal I Tensión de 34.5 kV
• Barra seccionada con equipos de maniobra tipo Intemperie con capacidad para
600 A.
• Máximo número de Tramos de 34.5 kV : 8.
• Máximo número de llegadas de Transformador a Barra de 34.5 kV: 2.
• Conmutador del Mando de Disyuntores: Local.
24
• Conmutador del Mando de Seccionadores: Manual: El diseño de la

SubEstación permite instalar, si es necesario, un tercer modulo de 34.5 kV con
una llegada de transformador subterráneo y tres salidas de línea aérea.
Partes SubEstación Nodal I Tensión de 13.8 kV
• Barra de Transferencia con capacidad para 600 A, soportada en el Pórtico de
Salida.
• Máximo número de llegadas a Barras 13.8 kV: 1.
• Máximo número de Acoplamiento de Barras de 13.8 kV: 2.
• Disyuntor de Transferencia: 1.
• Conmutador del Mando de Disyuntores Local.
• Tensión 115 kV: Localizado en la Casa de Mando.
• Tensión 34.5 kV: Localizados en gabinetes Intemperie, individuales para cada
tramo.
• Tensión 13.8 kV: Localizado en las Celda Metálicas.
obtenida por baterías estacionarias de plomo ácido.
• Corriente Alterna: Las alternativas de alimentación son las siguientes:
Terciario de Autotransformador.
Sino existe Barra de 34.5 y 13.8 kV, se utilizará una fuente externa (línea de
34.5 ó 13.8). La barra de 440 V permite conectar circuitos de fuerza y, al
mismo alimentar a dos (2) transformadores de 440/208-120 V, 150KVA
cada uno, para servicios internos y de alumbrado.
25
Casa de Mando: En la cual existe una sala de mando sala para alojar equipos de alta
frecuencia, sala para baterías, sala para servicios auxiliares y las instalaciones
sanitarias.
2.2.8. SubEstación Nodal 400KV: Es una SubEstación con Autotransformadores

400/230/34.5 kV con esquema de Barra Doble con Disyuntor y medio (1 1/2) (Figura 2.8),
(C.A.D.A.F.E 2000).
Figura 2.8. Mímico General de la SubEstación Nodal 400KV (C.A.D.A.F.E 2000)

Partes SubEstación Nodal Tensión de 400 kV
• Dos Barras con capacidad de 2660 A.

• Máximo número de llegadas de Autotransformadores a Barra de 400 kV: 6
• Máximo número de Salidas de 400 kV: 12.
26
• Conmutador del Mando de Disyuntores: loca, Remoto y por Telemando.

• Conmutador del Mando de Seccionadores: Local-Remoto.
Partes SubEstación Nodal Tensión de 230 kV
• Dos Barras con capacidad de 2660 A.

• Máximo número de llegadas de Autotransformadores a Barra de 230 kV: 4.
• Máximo número de Salidas de 230 kV: 10.
• Conmutador del Mando de Disyuntores: loca, Remoto y por Telemando.
• Conmutador del Mando de Seccionadores: Local-Remoto.
Equipos de Protección: Localizados en Salas de Reles por nivel de tensión.

obtenida por baterías de Plomo Acido (500 A-H) y dos Rectificadores
alimentados en 480 V-AC con capacidad para 100 A cada uno.
• Corriente Alterna: Comprende:
Dos Transformadores 34.5/480 V, con capacidad de 1000 KVA cada uno.
Dos Transformadores 480/208-120 V, con capacidad de 150 KVA cada
uno.
Una planta de emergencia con capacidad para 500 KVA.
Nota: la palabra tramo significa el recorrido interno de la subestación por ejemplo; el tramo
de los servicios auxiliares, el tramo del banco de condensador o el tramo del disyuntor etc.
2.2.9. Lectura de Diagramas Unifilares: Recomendaciones para realizar la lectura de

Diagrama Unifilares
Conocer el significado de la simbología de los equipos, utilizada en los Diagramas

Unifilares (Tabla2.1).
Localizar los Transformadores de Potencia y sus relaciones, para identificar los niveles
de tensión.
27
Identificar las Barras Principales y de Transferencia por cada nivel de tensión.

Identificar loa diferentes tramos de alta y baja tensión
Tabla2.1 Simbología de los Diagramas Unifilares (C.A.D.A.F.E 2000)
2.3. SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
El sistema eléctrico en una empresa de SERVICIO ELECTRICO, se divide

generalmente en tres (3) segmentos: GENERACION, TRASMISION Y DISTRIBUCION,
28
existiendo un cuarto segmento SUB-TRASMISION, el cual puede ser considerado un

subsegmento de transmisión, o de distribución, dependiendo de la empresa eléctrica.
El sistema de distribución se divide en tres (3) componentes:
Subestación de Distribución.
Circuitos (red) primarios de distribución.
Circuitos (red) secundarios de distribución.
2.4. SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN
Estas están constituidas por un número casi infinito de diseños basado en consideraciones
tales como:
Densidad de carga.
Voltaje de alimentación (at).
Voltaje de salida (bt).
Disponibilidad del terreno.
Requerimientos de confiabilidad.
Crecimiento futuro de la carga.
Caída de voltaje.
Condiciones de emergencia.
Costo y pérdidas.
Por ejemplo el voltaje del lado alta tensión puede ser 30 kV, 34.5 kV, 69 kV, y 115 kV.
En países muy industrializados, el voltaje del lado mas utilizado de AT es 115 ó 13.8 kV,
debido a que este nivel de voltaje es suficientemente bajo como para las relativamente altas
demandas de energía y suficientemente bajo como para reducir costos asociados con las
grandes dimensiones de los equipos (C.A.D.A.F.E 2000).
29
En los sistemas de distribución de C.A.D.A.F.E están normalizados por consideraciones

técnicas y subestaciones con las siguientes características:
Tensiones normalizadas 34.5/13.8 kV.
Capacidad máxima del transformador: 10MVA.
Numero de salidas 13.8 kV: 4.
Operación automática (sin operados).
Sistema de alimentación normalmente radial.
Área 40x40 m. Aproximadamente.
Regulación de voltaje en vació no automática.
Todos los equipos de uso exterior.
Diseñado originalmente para uso rural, actualmente son utilizados en centros poblados
y zonas industriales.
Estas Subestaciones son denominadas de “Distribución”. Las cuales son atendidas

actualmente, por personal de las diferentes unidades de operación y mantenimiento de cada
una de las zonas a escalas nacional.
2.5. LOCALIZACIÓN Y CENTRO DE CARGA
El punto de partida para la localización de una subestación se deriva de un estudio de

planeación, a partir del cual se localiza, con la mayor aproximación al centro de carga de la
región que se necesita alimentar, sin embargo, existen ciertas limitaciones como lo son:
Acceso de líneas de transmisión, costo de terreno, distancia de la subestación al centro de
carga de su área de influencia, gastos de las pérdidas de energía en alimentadores primarios,
etc. Adicionalmente a esto se debe realizar un estudio de los factores ambientales que se
presentan en la zona de construcción, estos se enuncian a continuación.
2.5.1. Datos Climatológicos:
Temperatura máxima y mínima.

Velocidad máxima del viento.
30
Altura sobre el nivel del mar.

Nivel sísmico.
Nivel pluviométrico.
2.5.2. Datos del Terreno:
Resistencia mecánica.
Nivel de aguas freáticas.
Resistividad del terreno.
2.6. CAPACIDAD
La capacidad de una subestación se fija, considerando la demanda actual de la zona en

KVA, más el incremento en el crecimiento, obtenido por extrapolación a mediano y largo
plazo, previendo el espacio necesario para las futuras ampliaciones.
2.6.1. Criterio de Capacidad Firme: La capacidad de transformación de una subestación de

distribución, debe ser tal que con el transformador de mayor capacidad fuera de servicio, aún
sea posible alimentar la totalidad de la demanda. De acuerdo a las normas ANSI C-57.92 del
año 1962, un transformador de potencia a una temperatura ambiente de 35 ºC, sometida a una
carga previa al pico de demanda del 70% de su capacidad de placa y una duración del pico de
carga de 8 horas al 130% de su capacidad nominal, sufre una pérdida de vida del 1%. De
acuerdo a esto la capacidad firme de una subestación, con todos sus transformadores idénticos
y con posibilidades de transferencia de barras es:
CF = 1,3 x (NT – 1)xP (2.1)
Donde:
P = Capacidad nominal de cada transformador.
Nt = Número de unidades de transformación de la subestación.
CF = Capacidad firme de la subestación.
31
2.6.2. Nomenclatura y Simbología: Para contribuir a la identificación de los equipos del

sistema eléctrico C.A.D.A.F.E establece las siguientes normas (C.A.D.A.F.E 2000):
Norma C.A.D.A.F.E “Procedimiento y estándares para la elaboración de planos”, en
donde se presentan un conjunto de representaciones gráficas simplificadas de los
equipos eléctricos de una subestación, la cual es utilizada en los planos
electromecánicos y eléctricos de control de un sistema eléctrico de C.A.D.A.F.E.
Norma C.A.D.A.F.E Cod. 281-88 “Presentación de proyectos de Subestaciones de
transmisión. Nomenclatura de equipos”, la cual establece los criterios generales a
aplicar en la nomenclatura y sistema de numeración de los equipos de alta tensión en
las Subestaciones de C.A.D.A.F.E.
2.7. DIAGRAMA UNIFILAR
El diagrama unifilar de una subestación es el resultado de conectar en forma simbólica y a

través de un solo hilo todo el equipo mayor que forma parte de la instalación, considerando la
secuencia de operación de cada uno de los circuitos. El diseño de una instalación eléctrica
tiene su origen en el diagrama unifilar correspondiente, que resulta del estudio de las
necesidades de carga de la zona en el presente y con proyección a un futuro de mediano plazo
(C.A.D.A.F.E. 2000).
La elección del diagrama unifilar de una subestación depende de las características

específicas de cada sistema eléctrico y de la función que realiza dicha subestación en el
sistema. El diagrama de conexiones que se adopte, determina en gran parte el costo de la
instalación. Este depende de la cantidad de equipo considerado en el diagrama lo que a su vez
repercute en la adquisición de mayor área de terreno y, finalmente en un costo total mayor.
Los criterios que se utilizan para seleccionar el diagrama unifilar más adecuado y
económico de una instalación, son los siguientes:
Continuidad de servicio.
Versatilidad de operación.
32
Facilidad de mantenimiento de los equipos.

Cantidad y costo del equipo eléctrico.
2.8. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
El sistema de Puesta a Tierra de una subestación es diseñado a fin de garantizar las

máximas condiciones de seguridad del personal que opera las Subestaciones y los equipos
instalados en la misma.
2.8.1. Elementos que Integran este Sistema:
Malla de Tierra: Formado por conductores y barras enterradas a una profundidad

adecuada y cuya configuración es la de una retícula.
Cable de Guarda: Tiene como función proteger a la subestación contra impacto directo
de descargas atmosféricas.
Puesta a Tierra: Se refiere a las conexiones necesarias entre la malla de tierra y los
equipos.
2.8.2. Nivel de Aislamiento: En una subestación, una vez determinada la tensión nominal de
operación, se fija el nivel de aislamiento que, en forma directa, fija la resistencia de
aislamiento que debe tener un equipo eléctrico, para soportar sobretensiones.
2.8.3. Coordinación de Aislamiento: Se denomina coordinación de aislamiento de una

instalación eléctrica, al ordenamiento de los niveles de aislamiento de los diferentes equipos,
de tal manera que al presentarse una onda de sobretensión, ésta se descargue a través del
elemento adecuado, que es el explosor del pararrayos, sin producir arqueos ni daños a los
equipos adyacentes.
La coordinación de aislamiento de una instalación eléctrica, comprende la selección de la

rigidez dieléctrica de los equipos y su aplicación en relación con las tensiones que pueden
aparecer en el sistema donde se van a utilizar dichos equipos, tomando en cuenta las
33
características de los equipos de protección disponibles, es decir establecer una correlación

entre los esfuerzos dieléctricos aplicados y los esfuerzos dieléctricos resistentes.
2.8.4. Distancias de Seguridad: Las distancias mínimas de seguridad son los espacios libres
que permiten circular y efectuar maniobras al personal dentro de una subestación, sin que
exista riesgo para sus vidas y con un mínimo de operaciones durante las maniobras de trabajo.
En las zonas de circulación de personal se deben garantizar dos distancias, una horizontal y
una vertical. La horizontal (dh) determina la distancia entre equipos en sentido horizontal y la
vertical (dv) determina la altura mínima desde el suelo a las partes vivas (C.A.D.A.F.E 2000).
Estas distancias de seguridad se pueden expresar con las siguientes relaciones
dh = df – t + 1,75 (2.2)
dv = df – t + 2,25 (2.3)
Donde:
dh = Distancia horizontal en metros que debe respetarse en todas las zonas de circulación.
dv = Distancia vertical en metros que debe respetarse en todas las zonas de circulación y
nunca debe ser menor de tres metros.
Df – t = Distancia mínima de fase a tierra correspondiente al BIL de la zona.
175 cm
125 cm
225 cm
175 cm
Figura 2.9. Distancias de Seguridad (C.A.D.A.F.E 2000)

CAPÍTULO III
DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS DE UNA S/E

RADIAL I A 34.5/13.8 kV
En este capítulo se hará una descripción previa de todos los equipos existentes en una
Subestación 34.5/13.8 kV, y el mantenimiento anual que se realiza en la Coordinación de
Trasmisión del Estado Mérida en la figura 3.1 se observa la subestación Villas Libertad.
Figura 3.1. S/E Villas Libertad 34.5/13.8 kV

35
3.1. DIAGRAMA UNIFILAR
El diagrama unifilar de la subestación de Villa libertad se muestra a continuación.
4/0 Arvidal
Fus. K
34.5 KV 1A
100-200/5 A 3x5 KVA
B-113
BY-PASS HORIZONT
B112 I B 110 RELÉ PANACEA
SERIAL: 900566
01/01/02
B- 114
CAIVET
V= 34.5/13.8 KV
S= 10 MVA
DYN 5
Z= 6.88 - 6.72 – 6.45
In (AT) = 167 A
In (BT) = 418 A
27 TAP – AUTOM
SERIAL: 36002063
D-183
100-200/5 A
D-182
13800 /100-110 V
D-184 2 TP
D-104 D-204 D-304 D-404

BY-PASS BY-PASS BY-PASS BY-PASS
KF KF-E
B= 200 A
D-102 R D-105 D-202 R D-205
B= 200 A D-302 R D-305 HORIZON D-402
2A-1B 2A-1B 200/30 A
Fus. K RT: 10 A Fus. K RT: 50 A Fus. K Fus. K
100 A 100 A 100 A 100 A
D-103 D-203 D-303 D-403
12 KV 12 KV 12 KV 12 KV
Circuito 1 Circuito 2 Circuito 3 Circuito

Villas Libertad San Juan Makro Reserva
Figura 3.2. Diagrama Unifilar S/E Villas Libertad 34.5/13.8 kV
3.2. TRANSFORMADOR DE POTENCIA
El elemento principal en una subestación (tanto de Distribución como de Transmisión) es

el TRANSFORMADOR DE POTENCIA.
El transformador es una máquina eléctrica que permite aumentar o disminuir el nivel de

tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo la frecuencia y la potencia,
36
en nuestro caso se reduce la tensión de Sub-transmisión de 34.5 kV a la de Distribución de

13.8 kV. Este es el equipo más importante en cualquier subestación, bien sea de Distribución o
transmisión, por tal motivo es el que se detallara en la figura 3.4 se muestra las partes de las
subestación.
TANQUE DE EXPANSIÓN
INDICADOR DEL NIVEL DE
ACEITE
BUSHING DE ALTA
BUSHING DE BAJA
SISTEMA REFRIGERACIÓN
RADIADORES
CUBA DEL
TRANSFORMADOR
Figura3.3. Partes Transformador de Potencia de Tipo CAIVET
3.2.1. Función Principal: Suministrar la Energía Eléctrica a voltajes de Transmisión,

Distribución o también suministrar la Energía a Voltajes de consumo o utilización.
3.2.2. Componentes Básicos: A continuación se definirán las partes internas del

Transformador de Potencia:
3.2.3. Núcleo: Es la estructura de hierro laminado sobre la cual están montados los devanados
primario y secundario. Su función es permitir el paso del flujo magnético (creado por el
primario) para concatenar el secundario. Su construcción exige un material que sea buen
conductor de dicho flujo (minimizar corriente de excitación o vacío).
3.2.4. Bobinas: Arrollado de un determinado número de espiras hechas con cobre o aluminio.
Generalmente existe un primario que recibe la energía a un determinado potencial y un
37
secundario que la entrega a otro potencial. En toda bobina el aislamiento sólido es crítico y se
distinguen dos tipos:
3.2.5. Aislamiento Principal: Que consiste en papel, barniz, etc. y que separa una espira
eléctricamente de la otra adyacente.
3.2.6. Aislamiento Secundario: Generalmente de papel, cartón, fibra de vidrio, madera y que
separa toda la bobina del núcleo, de la cuba, de bobinas de otra fase y la de alta tensión de la
da baja tensión.
3.3. PARTES DE UN TRANSFORMADOR DE POTENCIA
3.3.1. Sistema de Regulación (Conmutador): Es un dispositivo que permite mantener

constante la tensión de salida. La conmutación solo se debe hacer con el Transformador
desenergizado. Las fallas más comunes se presentan son por falso contacto entre los polos
fijos y móviles, las cuales en principio pueden ser detectadas por cromatografía de gases
(puntos calientes) o por medición de resistencia Óhmica de devanado.
3.3.2. Aislamiento Sólido: Desde el punto de vista operativo se le llama aislamiento sólido
todo aquello que no es el aceite o el aire y comprende derivados de papel llamados Celulosa.
3.3.3. Aislamiento Líquido: Provee rigidez dieléctrica, Refrigerador / Transferidor de calor.

Preserva el núcleo y partes metálicas y minimiza el contenido de oxigeno en la celulosa (evita
formación de sedimentación).
3.3.4. Cuba o Tanque principal: Contiene el aceite dieléctrico (el cual sirve como aislamiento
y refrigerante), arrollamiento primarios y secundario, el núcleo, el intercambiador de tomas
(construido de lamina de hierro soldado y tapa atornillada con su sellos de goma), las válvulas,
38
los ganchos de sujeción, las bridas, las placas de apoyo para gatos y radiadores para la
refrigeración del transformador. El tanque está tratado con pintura anticorrosiva.
Figura 3.4. Tanque Principal S/E Villas Libertad
3.3.5. Tanque de Expansión o Conservador de Aceite: Compensa las variaciones de nivel de

aceite en el Transformador por cambios de Temperatura. Cuando el aceite del Transformador
se calienta, se dilata, es decir aumenta de volumen, si no existe un espacio suficiente para este
aumento, se producirán presiones internas que dañarían al aparato. Hoy en día su uso se limita
en unidades de 5 MVA en adelante. Permite grandes dilataciones volumétricas del aceite a la
vez que hace posible la instalación de Relé Buchholz. El tanque conservador requiere de un
respiradero vía sílica gel, cuyo color azulado indica que está en buenas condiciones; si se
torna rosado es señal que está vencido. El tanque de expansión cumple tres funciones
específicas
Mantener el nivel de aceite.

Evitar el envejecimiento del aceite.
Impedir la absorción de humedad.
39
TANQUE DE EXPANSIÓN
RELÉ DE BUCHHOLZ
Figura 3.5. Tanque de Expansión S/E Villas Libertad
3.3.6. Accesorios del Transformador
Depósito de Sílica-Gel. La sílica debe ser tratada o cambiada cuando se

presente una coloración rosada.
Indicador de nivel de aceite, pudiendo ser del tipo magnético o tubo de cristal.
Válvulas de llenado o vaciado.
Filtros.
Bushing de entrada y salida.
Gabinete con reles de señalización.
INDICADOR DE
TEMPERATURA DE ACEITE
INDICADOR DE TEMPERATURA
DE DEVANADO
EJE DEL CAMBIAR DE TAP
DESHIDRATADOR O
DEPÓSITO DE SILICA - GEL
SISTEMA DE REGULACIÓN
(CAMBIADOR DE TAP)
Fig3.6. Indicadores de Temperatura, Devanado, Regulación S/E Villas Libertad

40
3.4. PLACA CARACTERÍSTICA
Fabricante.
Serial.
Capacidad nominal.
Tensión y corriente nominal A.T y B.T.
Grupo vectorial.
Peso.
Cantidad de aceite.
Voltaje intercambiador de tomas (TAP).
Año de fabricación.
Figura 3.7. Placa Característica S/E Villas Libertad
3.5. PROTECCIONES INTERNAS DEL TRANSFORMADOR
Los siguientes dispositivos de protección que SE indican vienen incluidos con los
transformadores de potencia, siempre y cuando sean solicitados al fabricante.
41
3.5.1. Relé Buchholz: Es colocado siempre entre la cuba y el tanque de expansión. Consiste
en una trampa de gases. Al presentarse un arco dentro del transformador, se acciona la trampa
de gases los cuales son atrapados por el Relé. Mediante los flotadores se puede controlar el
Relé, es decir, si solo se genera una alarma o se produce el disparo del Relé, en función de la
intensidad de la emanación de los gases.
Las señales de alarma y disparo se ejecutan a través de contactos, los transformadores de

gran potencia, poseen Relé de señalización, y a su vez en caso de disparo la señal es enviada a
la bobina de disparo del disyuntor o interruptor.
Figura 3.8. Relé Buchholz S/E Villas Libertad
3.5.2. Relé Jhensen: Aparato de protección para dispositivos de conmutación. Instalado entre
la cabeza del conmutador y el tanque de expansión. Al producirse un corto-circuito en el
interior del conmutador, se origina un flujo de aceite y gases en la dirección del conservador,
que pasa por la tubería donde esta instalado el Jhensen, la violencia del flujo produce el cierre
de un contacto que ordena la apertura de los disyuntores de A.T y B.T.
3.5.3. Temperatura de Aceite: Cuando un transformador está sometido a una sobrecarga, la

tempera en el mismo sube, siendo detectadas por un termómetro, estos termómetros están
equipados con contactos de alarma y disparo, que son ajustables con la temperatura.
42
3.5.4. Imagen Térmica: Con él se registra la temperatura de los arrollados. La misma se hace
mediante la utilizaron de un transformador de corriente ubicado en el Bushing, el cual
alimenta una resistencia de calefacción, la cual actúa como un termómetro. Este dispositivo
presenta una señal de disparo y alarma.
3.5.5. Protección de Masa Cuba: Al ocurrir una falla dentro del transformador o en los
Bushing, se genera una corriente que circula de la cuba a la malla de tierra de la S/E, cuando
un transformador esta aislado de la tierra en sus puntos de apoyo por medio de laminas de
baquelita, y el aterramiento del mismo se realiza en un solo punto, ese conductor para el
aterramiento, pasa a través de un transformador de corriente que registra estas corriente de
falla, haciendo actuar al disyuntor y un Relé de señalización.
Fig3.9. Relé de Masa Cuba S/E Villas Libertad
Fig3.10. Señalización, Relé, Alarma y Disparos del Transformador de Potencia.

43
3.5.6. Válvula de Alivio: Dispositivo que actúa como válvula “check” para permitir la salida
de gases pero no la entrada. Usado en tanques sellados a fin de evitar deformación mecánica
de la cuba por sobre presiones internas.
3.5.7. Válvula de Sobrepresión: Se ubica en la tapa del transformador, tiene como objeto dar
una señal de disparo. Al ocurrir una elevación de presión dentro del transformador, producto
de una falla interna, en este dispositivo aparece un aviso de color amarillo una vez que actúa.
3.5.8. Llaves de Paso y Válvulas Toma-Muestra: Es conveniente dejar al menos una llave de
paso para drenaje en la parte inferior de la cuba y otra superior para recirculación de aceite por
medio de equipos auxiliares.
Figura3.11. Llaves de Paso y Válvulas Toma-Muestra S/E Villas Libertad
3.6. CIRCUITOS PRIMARIOS DE DISTRIBUCIÓN Ó

ALIMENTADORES DE DISTRIBUCIÓN
Utilizan niveles de voltaje que puede que pueden ir desde 4130/2400 voltios, hasta 34.500
voltios (voltaje de sub-transmisión), siendo el más común el correspondiente a la clase 15 kV.
(13.8 kV). En su gran mayoría, están constituidos por tres fases (sistema trifásico de tres
hilos), aunque en algunos casos, se utiliza un cuarto conductor, el cual representa el neutro que
se conecta periódicamente a tierra (sistema trifásico, cuatro hilos, multiterrado).
44
Las longitudes de estos circuitos pueden variar de unos cuantos kilómetros, hasta unos (40
– 50 Km), dependiendo debe nivel de voltaje utilizado. En C.A.D.A.F.E y sus empresas más
del 90% lo constituyen circuitos (redes aéreas), aunque en muchos urbanismos modernos,
dichos circuitos son construidos subterráneos en especial en las grandes ciudades del país.
Estos circuitos aéreos, utilizan estructuras (poste), de concreto, acero y menos frecuentemente
de madera.
3.6.1. Protecciones Eléctricas en Distribución: Los sistemas de distribución son diseñados

usualmente en forma radial, por lo cual es más sencillo y eficaz el esquema de protecciones,
las más usadas son: fusibles, reconectadores, seccionadores y disyuntores, estos últimos
asociados con reles de protección de sobrecorriente. La protección de un sistema radial, es
coordinada bajo la premisa de que la corriente de falla, disminuye con la distancia desde la
subestación.
A continuación, se describen los equipos de protección más usados en redes primarias de

distribución:
3.6.2. Fusibles: Son los dispositivos de protección contra sobrecorriente y cortocircuitos, más
básicos y económicos estos son los más confiables, prácticamente no requieren mantenimiento
(C.A.D.A.F.E.2000).
3.6.3. Fusibles de expulsión: Utilizan un elemento fusible relativamente corto para detectar la
sobrecorriente y comenzar el arco para interrupción. Unido a este elemento se encuentra un
tipo de conductor mayor comúnmente llamado fusible laminado que conecta el fusible con
el resto del circuito.
Durante una falla el elemento fusible se derrite causando un arco dentro del portafusibles
lo cual crea rápidamente gases de materiales especiales (usualmente fibra) localizados en la
proximidad del elemento fusible. La función primordial de estos gases es desionizar y remover
45
el arco y construir un fuerte dieléctrico que extingue el arco y evite el reencendido luego que
la corriente pase por cero (0) siendo luego expulsados dichos gases al exterior del portafusible.
Figura 3.12. Vista de Seccionador/Cortacorriente S/E Villas Libertad
Se recomienda fusibles (costo/beneficio)
Voltajes < 69 kV
Potencias< 5 MVA.
La curva tiempo corriente (TCC) define la característica de un fusible. Esta curva está
constituida por dos curvas:
Fusión mínima, Tiempo en fundirse debido a la corriente.

+ 10% máximo tiempo de fusión.
Tiempo de arco, total despeje se le suma la curva anterior al tiempo del arco,
es decir el tiempo que toma el fusible en interrumpir el circuito después que se
derrita el elemento.
46
Figura 3.13. La curva tiempo corriente (TCC) (Delta J. SB C.A 2004)
En la Tabla 3.2 se muestra las curvas de tiempo de los fusibles de distinta casa de fabricante
Tabla3.1. Curvas de Fusibles Publicadas por cada Fabricantes (Delta J. SB C.A 2004)
Elemento
Descripción Promedio de la relación de Velocidad
Fusible
Sistema de Distribución de hasta 27 kV
6 hasta 8.1 s (normalizado por ANSI para
Rápido Tipo K
fusibles rápidos).
6 hasta 11 s (su elemento fusible es similar

Rápido Tipo N
al del tipo K).
10 hasta 13.1 s (normalizado por ANSI

Lento Tipo T
para fusibles lentos).
6 hasta 18 s (su capacidad de interrupción
Muy lento Tipo H
es elevada).
15 hasta 20 s (su elemento fusible es de
Muy lento Tipo S
alta interrupción).
18 hasta 26 s (las características tiempo
Lento Tipo C corriente son similares a la del tipo T de 140 –
200 A).
Sistema de Distribución de hasta 38 kV
Rápido Tipo EK 6 hasta 8.1 s
Lento TipoET 10 hasta13.1 s
Muy lento Tipo EH 14 hastas 22 s (hig surge fuse link)
Sistema de Potencia de hasta 48,3 kV
Rápido Tipo EF 7.2 hasta 8.2 s
Lento TipoES 12 hasta 20 s
47
Los dos criterios básicos de coordinación de fusible en un transformador de subestación de

distribución son:
Los fusibles de la fuente protegen contra fallas internas del transformador y contra
fallas en la barra secundaria. El reconectador se debe seleccionar para coordinar con el
fusible de tal forma que el fusible no interrumpa el circuito para fallas en el lado de la
carga.
Finalmente el fusible no debe operar en condición de sobrecargas de corta duración o
corrientes transitorias que no son dañinas al transformador.
3.6.4. Corrientes Transitorias
Rayos.
Corrientes magnetizantes (Inrush).
Carga fría o corrientes de arranque.
3.6.5. Sobrecargas de corta duración que estén dentro de la capacidad térmica del
transformador
Corriente de arranque carga fría
• 3 Veces carga completa por 10 segundos.
Inrush
• 12 veces carga completa por 0.1 segundo.
25 veces carga completa por 0.1 segundo.
3.7. RELES DE PROTECCIÓN
Es un dispositivo que controla y protegen equipos, mediante el seguimiento a las señales

de variables eléctricas que necesitan ser monitoreadas.
48
Relé de sobrecorriente denominados de tiempo inverso. Mayor corriente más rápido el

disparo.
Relé diferencial al ocurrir la falla interna del transformador se produce una corriente
diferencial entre entrada y salida que detecta el relé y produce disparo.
Reles de Sobrecorriente es el relé más simple de relé de protección.
Los reles de protecciones se muestran en la Figura 3.18 Tablero de Mando del

Transformador de Potencia
3.7.1. Tipos de Relé: A continuación:
Instantáneo 0.016 seg 0.4 seg.

Retardo de tiempo varía inversamente a la corriente (Temporizados).
Fig3.14. Múltiplo corrientes de arranque.

49
3.7.2. Reles de Sobrecorriente:
Sensitividad habilidad pata operar cuando sea requerido mínima corriente de falla debe
ser suficiente sensitivo para distinguir una condición de mínima generación con
presencia de un cortocircuito.
Selectividad habilidad para diferenciar entre fallas ocurridas en el equipo que el
protege y todas las fallas fuera de su área protegida.
Velocidad habilidad para operar en el tiempo requerido.
3.8. RECONECTADOR (RECLOSERS)
Reconectador automático es un dispositivo auto contenido que puede detectar e

interrumpir corrientes de falla y reconectar automáticamente un circuito, en un intento por re-
energizar el mismo. Es un disyuntor con reles de sobrecorriente, tierra, temporizados autos
contenidos (C.A.D.A.F.E.2000).
La operación de un reconectador es muy similar a la de un interruptor (disyuntor) pero con

un mecanismo de reconexión. La diferencia principal entre los dos dispositivos, es que el
reconectador tiene menos capacidad de interrupción y el costo es considerablemente menor. El
reconectador utiliza para operar, dos curva referida como “instantáneo” o curva “A”, es similar
a un relé instantáneo. La segunda curva, referida como “Retardo de tiempo” o curva “B”
(también C, D o E), es usada para retardo de disparo del reconectador y permitiendo que
accione los fusibles bajo condición de falla permanente.
3.8.1. Curvas del Relé
Recierre exitoso en el primer intento 69%.

Apertura definitiva después del cuarto intento 25.7%.
Recierre exitoso en el segundo y tercero intento 5% y 1.3%.
50
Existen dos tipos básicos de reconectadores Hidráulico y Electrónico, la inteligencia que

permite a un reconectador detectar sobrecorrientes, seleccionar el tiempo de operación,
tiempo de disparo, reconexiones y disparo definitivo, es provisto por su control el cual puede
ser: control hidráulico integrado o control electrónico localizado en un gabinete separado.
3.8.2. Reconectadores hidráulicos: Su funcionamiento es el siguiente, al presentarse una

sobrecorriente, la misma es detectada por una bobina de disparo que esta conectada en serie
con la línea, momento en el cual se abre para despejar la falla. Los tiempos de retardo se
producen por el mismo aceite del tanque que entra a los émbolos del reconectador.
Para la operación manual de apertura o cierre, se utiliza una manija amarilla utilizando una
pértiga, se puede abrir o cerrar con el reconectador energizado ya que este mecanismo no esta
rígidamente unido al mecanismo de cierre, por lo cual no existe riesgo del operador al cerrar
en presencia de falla.
La energía de operación en caso de fallas a tierra, es obtenida por tres (3) transformadores
de corriente montados en dos bushing del lado de la fuente y un segundo juego de tres (3)
transformadores en paralelo.
3.8.3. Reconectadores Electrónicos: Son más flexibles, fáciles de ajustar y precisos. El

control electrónico permite cambios en los retardos de tiempo, niveles de corrientes de
disparo y secuencias de operaciones de reconexión, sin desenergizar el reconectador. Las
corrientes de línea son detectadas por transformadores de corrientes especiales del propio
reconectador.
El dispositivo de interrupción puede ser vacío (Mac Graw Edison, KF) o con cámara de
extinción en aceite (RV Mac Graw Edison) usando el mismo aceite dieléctrico como
aislamiento. Los reconectadores más modernos usan SF6 (A.B. Chance).
51
Figura 3.15. Reconectadores hidráulicos S/E Villas Libertad
3.8.4. Reconectador GVR Comprende un interruptor al vacío y un mecanismo actuador

incorporado dentro de un tanque de aluminio sellado. El tanque se llena con gas SF6, cuya
finalidad es proporcionar aislamiento y un entorno controlado para los componentes eléctricos
y mecánicos. Todas las operaciones de apertura y cierre se realizan en el interior de las
botellas al vacío. En consecuencia, no se producirán los productos de descomposición
generalmente asociados en la formación de arcos en el gas SF6.
Fig3.16. Reconectador Tipo GVR S/E Cinco Águilas

52
PROTECCIÓN EN SERVICIO.
2 RECIERRE EN SERVICIO.
3 TIERRA EN SERVICIO.
12 11
4 SENSIBILIDAD EN SERVICIO.
5 REMOTO HABILITADO.
13
6 TRABAJO EN CALIENTE.
7 CAMBIO DE AJUSTE.
8 ENCENDIDO DE LA PANTALLA.
9 CERRAR RECONECTADOR.
10 ABRIR RECONECTADOR.
1 6 11 PANTALLA DE SEÑALIZACIÓN
DE LOS EVENTOS.
2 7
12 CONEXIÓN PC RS 232.
3 8 13 CONTROLES DE MANDO PARA
4 9 LOS DIFERENTE TIPOS DE EVENTOS
5 10 CON SUS INDICADORES DE CONTROL

.
2
Figura 3.17. Relé de Protección Panacea del Reconectador S/E Cinco Águilas
AMPERIMETRO DE 13.8 KV
VOLTÍMETRO DE 13.8 KV
CONMUTADOR DE LUCES
CONMUTADOR VOLTÍMETRO
DE PATIO MANUAL O
Y AMPERIMETRO EN BARRA
AUTOMATICO
CONMUTADOR
AMPERÍMETRO DE SALIDA
BORNERA DE PASO
RELÈ DE PROTECCIÓN
DIFERENCIAL DE
TRANSFORMADOR DE
POTENCIA MULTILIM RS747
Fig3.18. Tablero de Protección del Transformador de Potencia
El interruptor comprende un molde sobre el cual se montan las botellas al vacío y los
resortes, en un extremo del molde se encuentran puntos de pivote para el brazo del mando
trifásico y este a su vez, se encuentra conectado al actuador magnético ubicado en la cara
inferior del molde (Delta J.S.B, 2004).
53
Seis bushing de goma moldeados en E.P.D.M (Caucho del Monomer del Diene del
Propylene del Etileno), están montados en el tanque. Tres de los cuáles tienen integrados
transformadores de corrientes para fines de protección y medición de corriente. Un accesorio
del tipo mamparo esta montado a un lado del tanque proporcionando una interfaz eléctrica
hermética al gas.
La manivela de accionamiento manual “Trip/Lockout” (disparo/bloqueo) está ubicado en

la cara inferior de la tapa del tanque. Se proporciona una mirilla para el indicador “ON” y
“OFF”.
Tabla3.2. Detalles de Placas Normas ANSI/IEEE C37.60 1981.

VOLTAJE MÁXIMO DEL
KVRMS 15 15 27
SISTEMA
Tensión Nominal de Ensayo KVpico 110 110 125(150)
Frecuencia Hz 50/60 50/60 50/60
Corriente Nominal A 630 630 630
Corriente de Interrupción Simétrica KA 6 12.5 12.5
Tensión a Frecuencia Industrial ( en 50 50 60
KVrms
seco)
Tensión a Frecuencia Industrial 50 50 50
KVrms
(Húmedo)
Presión del Gas para los valores
Atmosférica
anteriores
Presión del llenado del Gas SF6 Bar 0.3 0.3 0.3
Tensión de Control (Baterías de litio 72 90 90
V
MnO2 )
Peso aproximado Kg 125 125 125
Relación de T.C de Protección 100/200/300 :1
54
3.9. INTERRUPTORES (DISYUNTORES)
Dispositivos de apertura /cierre de circuitos en condiciones normales o bajo fallas (sobre

corrientes o cortocircuitos), en cuyo caso actúan automáticamente en conjunto con relés de
protecciones y transformadores de medición (Delta J.S.B, 2004).
Los disyuntores se clasifican de acuerdo a la forma que extinguen el arco en:
Gran volumen de aceite.
Pequeño volumen de aceite.
Soplado magnético.
Hexafloruro de Azufre gás (SF6).
Vacío.
Figura 3.19. Interruptor de Potencia 34.5 kV
1 Protección H abilitada.
2 Falla Tierra H abilitad a.
3 Rem oto H abilitad o.
4 A u xiliar 2.
13 5 Recorrido.
6 Línea A ctiva H abilitad a.
11 12 7 Reenganch e H abilitad o .
1 6 8 A u xiliar 1.
2 7 9 A u xiliar 3.
3 8 10 Cerrad o.
9 11 Conexión PC RS 232.
4
5
10 12 A larm a d e G as SF&
13 Pantalla de Señalizació n de
M ediciones de tensiones y
corrientes etc.
Figura 3.20. Relè de Protección del Interruptor de 34.5 kV Tipo VISIORr

55
3.10. PROTECCIÓN DE CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS (PARARRAYOS)
Cable de guarda este tipo de protección es muy usado en transmisión, en distribución y

subtransmisión, es usado ocasionalmente. Puede estar constituido por el conductor neutro
(sistema trifásico de 4 hilos), si es colocado sobre los conductores de las fases, y si es aterrado
frecuentemente a los largo de la línea.
Lo más común, es utilizar un conductor desnudo de Copperweld, Alumowell o acero (7

hilos. 37 o 50 mm), en el tope de la línea, aterrado frecuentemente en el trayecto del circuito.
Cuando el cable de guarda es instalado apropiadamente (40º a 45º con respecto a la

vertical), intercepta cerca del 100% de las descargas atmosféricas. Ocasionalmente, Algunas
descarga directas al cable de guarda.
Los descargadores en las tres fases es considerada la forma más idónea de proteger las
líneas y los equipos (transformadores, condensadores, etc.) no solo de descarga atmosférica,
sino sobrevoltaje generados por malas maniobras de operación, por fallas entres fase y tierra,
evitando arcos producidos por dichas sobre tensiones, en aisladores, conductores o
perforaciones de los aislamiento de los equipos.
Figura 3.21. Pórtico de 13.8 kV S/E Villa Libertad

56
CONTADOR DE OPERACIONES
DE RAYOS
PUESTA A TIERRA DEL

PARARRAYO PASA PRIMERO
POR EL CONTADOR
Figura3.22. Contador Asociado al Descargador S/E Santa Teresa
3.10.1. Tipos de descargadores: La industria eléctrica ha utilizado a través del tiempo,

diferentes diseños de descargadores desde los primeros “Explosores” hasta los llamados
“Auto-válvulas”
Actualmente, los usados son:
Los de CARBUROS de SILICON con Entre-hierro o Gaps (G.S.C).

Los varistores de Óxidos de Metal (MOV).
La mayoría de los descargadores encontrados en los sistemas de distribución son del

“viejo” tipo de carburo de silicón gaps, los cuales consisten en válvulas de carburo de silicón,
que son elementos que presentan una baja resistencia para voltajes mayores que de servicio y
una alta resistencia para dichos voltajes. Los entre-hierros o gaps, permiten el paso de la
corrientes de descarga en condiciones de sobrevoltaje, interrumpiendo las mima en su primer
paso por cero.
Los descargadores varistores de óxidos de metal, están constituidos de discos de óxido de

metal, de resistencia eléctrica no lineal, que aíslan al descargador de tierra en condiciones
normales de servicio y drenan la corriente de descarga en condiciones de sobrevoltaje. Estos
no utilizan entre-hierros (GAPS).
57
3.10.2. Selección de descargadores: En un sistema de distribución el voltaje nominal del

descargador se escoge en función del voltaje FASE-TIERRA del sistema, y la forma como es
“aterrado”. La condición limitante del descargadores es normalmente causado cuando ocurre
una falla fase-tierra, en una de las otras fases.
Tabla3.3. Voltaje Nominal de descargadores (kV) basado en falla con duración <300ms
VOLTAJE DEL 4 HILOS NO
DELTA
SISTEMA KV MUTIATERRADO ATERRADO
12.47 9 12 10
13.2 10 15 10
13.8 12 15 12
23 18 24 18
34.5 27 36 27
3.11. OTROS EQUIPOS DE MANIOBRAS
3.11.1. Seccionadores: Dispositivos que sirven para seccionar un circuito, están diseñados
para soportar una carga continúa en su posición cerrada, definida por su corriente nominal. No
están diseñados para ser operados (abrir/cerrar) bajo carga.
Conjunto Seccionador By-Pass/corta corriente (13.8 kV), dispositivo constituido por un

seccionador y un fusible, utilizados generalmente para “By-pasear” equipos de protección
(reconectadores, interruptores) para realizar mantenimiento o cuando se dañan sin dejar
servicio, el circuito correspondiente.
58
Figura 3.23. Vista de Seccionador/ Cortacorriente S/E Villas Libertad
3.11.2. Transformadores de Medida: Los aparatos para medición y protección, no están por lo
general diseñados para soportar altas tensiones y elevadas corrientes, así como evitar daños al
personal de operarios, por esto se utilizan transformadores de medida.
3.11.3. Transformadores de Intensidad de Corriente: Son transformadores cuya corrientes

secundarias, bajo condiciones normales de empleo están desfasadas en un ángulo aproximado
de 0º con respecto a la corriente primaria. Por norma.la corriente nominal en el primario
siempre corresponde a una corriente de 5 amperios en el secundario. Ellos están
dimensionados para soportar permanente 1,2 veces la intensidad nominal, y15 minutos a 1,5
veces esta corriente, en función de las características de diseño del fabricante.
La precisión de este transformador se conoce como “Clase”, en el caso de medición será

de 0.5 % a la corriente nominal.
59
Figura 3.24. Transformadores de Intensidad de Corriente (Tc)
La potencia de estos equipos está dada en “VA”, la cual nunca debe ser sobrepasada.
Adicionalmente existe el valor de “Coeficiente de sobreintensidad o coeficiente de
saturación”, que expresa el múltiplo de la intensidad nominal bajo la cual el error de
transformación alcanza un valor de 10 %, este valor es importante para definir cuando un
transformador de intensidad será utilizado para medición o protección. C.A.D.A.F.E para sus
S/E tiene transformadores de doble núcleo tanto para medición como protección.
Finalmente, estos transformadores, cuando están en servicio, el arrollado del devanado

secundario siempre debe estar en cortocircuito, de lo contrario, se generan sobretensiones que
lo dañan, ya que no posee dispositivo para su protección, solo cuentan con bornes especiales
que no son suficientes para tal fin.
Ellos reducen la corriente del circuito a medir, a valores menores que circulan que puedan
circular por los medidores de acuerdo a una relación de transformación, o multiplicador (M).
I1 I P
M = = (3.1)
I2 IS
3.11.4. Transformadores de Potencial (tp): Son aquellos que reducen la tensión o voltaje del
circuito a medir, a los valores menores que se aplican a los medidores de acuerdo a una
relación o multiplicador (M).
60
Fig3.25. Transformadores de Potencial (Tp) S/E Villas Libertad
V1 p
M = = 1 (3.2)
V2 p 2
Valores normalizados de multiplicadores, al usar transformadores de potencial son:
13.800
= 138 (3.3)
100
34.500
= 345 (3.4)
100
Si se usan transformadores de tensión y de corriente simultáneamente, el multiplicador

vendrá dado por la siguiente expresión:
VP I P
M = x (3.5)
VS I S
61
3.12. SERVICIOS AUXILIARES
Son todos aquellos equipos que permiten suministrar la energía necesaria pera el control,
mando, señalización, protección, registros, mediciones, etc, de los equipos de potencia tanto
en condiciones normales de funcionamiento de la fuente de energía principal, como en
condiciones de emergencia por desconexión o falla de la misma.
En la subestación se prevé instalación de transformación monofásicos de 10 KVA y

relación 199920/240-120, para el sistema de alumbrando y controles AC de las S/E. La
cantidad y ubicación de estos transformadores se muestra en planos anexos.
Figura 3.26. Poste de Servicio Auxiliares S/E Villas Libertad
3.12.1. Clasificación de los Servicios: Auxiliares son las siguientes:

62
Corriente Alterna Transformadores de Servicios Auxiliares.

Tablero.
Corriente Continua Rectificador.
Baterías.
Sistema de Iluminación Exterior.
Sistema de Tomacorriente Interior.
Caseta de Servicio Auxiliares Corriente Continua (Baterías y Rectificador de CA- CD).
3.12.2. Rectificadores: Son los equipos que permiten convertir la corriente alterna en
continua., operan en el Sistema Trifásico de (120-208 V) ó (270-480 V), según sea el caso. La
subestación opera normalmente con un equipo rectificador, pudiéndose, en caso de
emergencias, operar con ambos equipos en paralelo.
Figura 3.27. Rectificador de 120 Voltios CC S/E Villas Libertad

63
Figura 3.28. Protecciones Interna del Rectificador de CA- DC
BORNES DE ALIMENTACIÓN
BORNES PARA EL ÁREA DE
SERVICIOS AUXILIARES
CONTROL EN CORRIENTE
CORRIENTE ALTERNA 208 V
CONTINUA
BOBINA DE SOPORTE DE
CARGA CORRIENTE
CONTINUA
BOBINA DE RECTIFICACIÓN
CORRIENTE ALTERNA
Figura 3.29. Bobinas del Rectificador de AC- DC

64
Figura 3.30. Tiristores para la Rectificación de Media Onda
3.12.3. Baterías: Las Baterías son las fuentes de acumulación de energía eléctrica, que tienen
por finalidad cubrir las cargas más importantes de los Servicios de Corriente Continua cuando
falta totalmente la alimentación en Barra de los Servicios de Corriente Alterna y, en toda
circunstancia, las solicitudes de energía para el accionamiento de los Sistemas de Protección y
mando en los equipos de maniobra.
BORNE NEGATIVO
BORNE POSITIVO
Figura 3.31. Banco de Baterías de 120 Voltios

65
Existen dos (2) tipos: Alcalinas y/o plomo-ácido, dependiendo del electrolito usado en las
mismas, Soda Cáustica o Ácido Sulfúrico, respectivamente.
Los rectificadores permiten que los Bancos de Batería operen bajo las condiciones siguientes:
Flotación.
Igualación.
3.12.4. Régimen de Flotación: Esta es la condición normal de operación de un banco de

baterías. En esta condición por el banco de baterías circula una pequeña corriente de carga que
permite compensar las pequeñas variaciones de la corriente de descarga originadas por el
envejecimiento, la temperatura, la carga, etc. Esta condición permite utilizar el banco de
batería a su plena capacidad cuando sea necesario.
3.12.5. Régimen de Igualación: Cuando en una subestación, por cualquier contingencia

ocurrida no se dispone de la alimentación de corriente alterna, el banco de baterías debe
proporcionar la alimentación de corriente continua requerida para el mando, protección y
alumbrado de emergencia. Una vez normalizada la alimentación de corriente alterna, el Banco
de Baterías debe ser sometido a un régimen de IGUALACIÓN o CARGA RAPIDA por un
tiempo proporcional al de la ausencia de la alimentación de corriente alterna. Esta condición
operativa permite que el banco de baterías pueda recuperar su plena capacidad un valor de
90 V en el sistema de corriente continua.
3.12.6. Sistema de Iluminación Exterior Normal: Postes hexagonales de iluminación,

contiene un brazo de tipo látigo de 2 m de altura de proyección de 1.80 m, en los brazos
contiene luminarias SCR-511 250 Watt, 220 V de vapor de sodio alta presión,
66
Figura3.32. Sistema de Iluminación Exterior Normal
Caseta de los servicios auxiliares de encuentra situado en la esquina de la subestación con el

fin de proteger todos equipos de baterías, de rectificación y comunicación.
Figura 3.33. Caseta de Servicio Auxiliares (Baterías y Rectificador de CA- CD)
Esta antena de comunicación está conectada para tener acceso a las señales que se indican
en los equipos de mediciones y de protección de corriente, tensión, potencia etc.
67
Figura3.34. Antena de Comunicación
Vida Útil de los Transformadores desde los primeros días de su puesta en servicio, hasta el
primer año, resultan los más riesgosos, ya que se manifiestan los defectos de manufactura,
transporte e instalación (intervalo A), el envejecimiento normal se manifestará con mayor o
menor presencia, dependiendo del grado de mantenimiento preventivo aplicado y la calidad de
materiales empleados a partir de los 8 a 12 años (intervalo C), incrementando el factor de
riesgo en condiciones extremas de trabajo, entendiéndose que existe un sector intermedio
donde se mantiene un factor constante de bajo valor (intervalo B).
Promedio de fallas
A C
Riesgo en Años
Fig3.35 Vida Útil de los Transformadores.

68
El buen estado de un transformador y la evaluación de sus reales condiciones, puede

determinarse por la información que revela su aceite dieléctrico, gracias a que existen
instrumentos y métodos como son los análisis físico – químicos y la cromatografía de los
gases disueltos en el aceite.
3.14.2. Control de Calidad de los Aceites Dieléctricos: Están comprendido por:
3.14.3. Análisis Físico – Químico: La composición de un aceite dieléctrico, una vez que ha
sido formulado y elaborado adecuadamente, no varía en forma considerable mientras el
producto permanece en uso; además, la estabilidad del mismo depende grandemente de su
composición.
Las pruebas que se refieren a la pureza del aceite dieléctrico, son las que tienen mayor
peso en la determinación del comportamiento o desempeño adecuado de dicho aceite dentro
de los equipos en servicio.
El objetivo principal del análisis Físico – Químico del aceite dieléctrico, es verificar si sus
parámetros se encuentran dentro de las especificaciones o límites establecidos por las normas
existentes, que le permitan cumplir con las funciones de:
Proveer rigidez dieléctrica aislamiento de las partes metálicas energizadas del equipo.
Proveer un medio de transferencia de calor o refrigeración eficiente remoción o
dispersión del calor producido mientras el equipo permanece en servicio.
Preservar y proteger el núcleo y bobinas del ataque químico.
Prevenir la formación o depósito de sedimentos sobre las partes vitales del
transformador.
69
Las pruebas de calidad realizadas a los aceites dieléctricos se pueden clasificar con base a
las funciones arribas indicadas quedando establecidos los siguientes grupos o clases de
pruebas:
Pruebas eléctricas o de aislamiento tensión de ruptura dieléctrica y Factor de potencia.

Prueba de fluidez o refrigeración viscosidad, Gravedad específica y Punto de
inflamación.
Pruebas de inactividad físico – química o de protección a los materiales que integran
al equipo contenido de agua, Tensión interfacial, Número de neutralización y Color.
Existe un criterio uniforme sobre los límites máximos o mínimos que deben alcanzar
los parámetros inspeccionados en un aceite dieléctrico, para que se haga necesaria una
operación de mantenimiento en un determinado equipo. Se dan los valores límites
permitidos por C.A.D.A.F.E para aceite dieléctrico.
CAPÍTULO IV
ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE LOS PROBLEMAS

ENCONTRADOS EN LAS SUBESTACIONES
RADIAL I A 34.5/13.8 kV
El presente capítulo presenta de manera descriptiva e ilustrada los problemas de diseño de

las subestaciones a 34.5/13.8 kV de la Región 7 del Estado Mérida; así como también las
soluciones basados en criterios de operación y confiabilidad del sistema, que actualmente
estudia la Gerencia de Normalización de C.A.D.A.F.E para optimizar el diseño de las Sub-
Estaciones Radial I a 34.5/13.8 kV.
4.1 DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA EXISTENTE EN LAS SUB-

ESTACIONES DEL ESTADO MÉRIDA
A continuación se presenta de manera ilustrada el sistema de funcionamiento de los

equipos de salida a 13.8 kV, y el problema existente en los mismos, en cuanto, a los niveles
elevados de corrientes y las distancias entre los seccionadores en cada circuito tal como se
indica en las figuras 4.1.4.2, 4.3, 4.4, 4.5 y 4.6.
En las figura 4.1 se ilustra los seccionadores y cortacorrientes en 13.8 kV, este circuito
alimenta una parte a la zona industrial del vigía, el problema que existe allí son los niveles de
corrientes debido a que los fusible de protección son de 100 A y la carga que maneja dicho
71
circuito es de 180 A como se observa en la figura 4.2, por lo tanto no debe operar en condición
de sobrecargas de corta duración.
Figura 4.1. Fusibles Circuito de Salida de la S/E El Bosque
Figura 4.2 Niveles de Corriente Circuito S/E El Bosque

72
El óvalo que encierra a los seccionadores de los diferentes circuitos de salida tal como se
indica en las figuras 4.3, 4.4, 4.5 y 4.6, muestra un posible punto de inseguridad para el
personal de mantenimiento, debido a la cercanía que existen entre el circuito 1 y el circuitos 2.
Para la seguridad del personal, se debe cortocircuitar uno de los circuitos dependiendo de cual
se va a manipular.
Figura 4.3 Seccionadores del Pórtico en 13.8 kV S/E El Bosque
Figura 4.4. Seccionadores Pórtico en 13.8 kV S/E Cinco Águilas

73
Figura 4.5. Seccionadores del Pórtico en 13.8 kV S/E Villas Libertad
Figura 4.6. Seccionadores del Pórtico en 13.8 kV S/E Mucuchíes

74
La subestación Guaraque se alimenta através de la sub-estación de Tovar. Está constituída

por un Transformador de marca DOMINIT y su capacidad instalada es de 1 MVA y esta
alimenta al Circuito 1 Guaraque y el Circuito 2 Río Negro; a continuación se mostrarán el
estado actual en que se encuentran:
Como se observa en la Figura 4.7, el transformador de potencia no presente el interruptor

que es la protección fundamental a 34.5 kV; y su única protección es un fusible Tipo K de
15 A.
Figura 4.7. Transformador 34.5/13.8 kV S/E Guaraque
Como se pueden ver en las figuras que se presentan a continuación, el área de trabajo para
el personal es muy pequeña, por lo cual es recomendable sacar fuera de servicio la subestación
mientra se realiza el manteniendo de los equipos allí existente
75
Figura 4.8. Pórtico de Salida en 13.8 kV S/E Guaraque
Figura 4.9. Reconectadores KFE 13.8 kV S/E Guaraque

76
La Subestación El Molino, se alimenta através de la subestación de Tovar. Está constituída por

un Transformador de marca CAIVET y su Capacidad instalada es de 500 kVA y esta a su
vez alimenta al Circuito 1 Mesa Quintero Capuri y el Circuito 2 El Molino. A continuación
se mostrarán el estado actual en que se encuentra:
Figura 4.10. Transformador 34.5/13.8 kV S/E El Molino
Como se puede observar en la Figura 4.11 el mal estado en que se encuentra la

subestación. No presenta el recubrimiento de piedra picada (grava) la cual sirve de drenaje
para evitar así la acumulación de agua (lluvia) en la superficie.
Figura 4.11. Sin Piedra Picada S/E El Molino

77
Como se observa en la figura 4.12 su única protección para la salida en 13.8 kV del
circuito el molino es el fusible de protección, de manera tal que cuando se presente una falla
por sobrecorriente abre dicho circuito, en cambio el reconectador detecta e interrumpe
corrientes de falla y reconectar automáticamente un circuito, en un intento por re-energizar el
mismo.
Figura 4.12. Pórtico de 34.5 y 13.8 kV S/E El Molino
La sub-estación Canagua, se alimenta através de la sub-estación de Tovar. Esta constituída

por un Transformador de marca ITALTRAFO y su Capacidad instalada es de 500 kVA y
esta a su vez alimenta al Circuito 1 Canaguá y el Circuito 2 Mucutuy; A continuación se
muestran imágenes del transformador y el pórtico en 13.8 kV:
78
Figura 4.13. Transformador de Potencia 34.5/13.8 kV S/E Canaguá
Figura 4.14. Pórtico de salida en 13.8 kV S/E Canaguá

79
4.2. ANÁLISIS DE LA RED DE SUBTRANSMISIÓN A 34.5 kV Y LA

RED PRIMARIA DE DISTRIBUCIÓN A 13.8 kV
La propuesta que ha planteado la Coordinación de Transmisión Mérida tiene como

finalidad de anillar o interconectar todas las Subestaciones Radial I como se ilustra en la figura
4.19, en el momento de una contingencia o falla garantice poderse conectar por otra vía.
4.3. PROBLEMAS EXISTENTE EN EL TRAMO QUE ALIMENTARA

SUBESTACIÓN MUCUTUY DESDE LA SUBESTACIÓN LAGUNILLAS
4.3.1. Antecedentes: El en diagrama unifilar de la Figura 4.17, se resalta en el óvalo se detalla

el recorrido hacia la futura subestación Mucutuy, en dicho tramo no se elaboró el estudio de
un sistema de protección, con lo cual se corre el riesgo que al momento de producirse una
falla esta traería como secuencia que las subestaciones de servicio bien sea Mucutuy o
Lagunillas dependiendo de donde ocurra dicha falla saldría del sistema.
Figura 4.15. Diagrama de Unifilar del Estado Mérida Existente

80
En la gráfica de la Figura 4.18 se observa el esquema de redes existente, indica el tramo

que se dirige a la SubEstación Mucutuy.
Figura 4.16. Tramo Existente Sub-Estación Lagunillas y Sub-Estación Mucutuy
4.4. PLANTEAMIENTO DE LA SOLUCIÓN DE LOS PROBLEMAS

EXISTENTE EN EL TRAMO QUE ALIMENTARÁ SUBESTACIÓN
MUCUTUY
Con la implementación de un nuevo tramo o recorrido que encierra el ovalo que partiría
desde la subestación Villas Libertad, como se muestra en las figura 4.19 y 4.20, se busca
independizar los tramos, con lo que se mejoraría el servicio, ya que de presentarse una falla en
uno de los tramos, no se suspendería totalmente el servicio debido a que se tendría un sistema
alterno.
81
Figura 4.17. Diagrama Unifilar del Estado Mérida a Diseñar
Figura 4.18. Nuevo Tramo para la S/E Mucutuy a Diseñar

82
La propuesta sugerida a C.A.D.A.F.E es ampliar el pórtico de 34.5 kV de la SubEstación

Villas Libertad como se observa en la Figura 4.21 y Figura 4.22, a manera de colocar el equipo de
protección para la SubEstación Mucutuy.
Todos los Planos y Vista a detalles de la Propuesta de Ampliación del Pórtico de 34.5 kV se
presentan en el CD de Anexos.
Figura 4.19. Vista de Lateral Derecha de la S/E Villas Libertad

83
Pórtico de Salida en 1.38 KV

Pórtico de 34.5 KV
A Alimenta a la Sub-Estacion Mucutuy
B B Alimenta a la barra de 34.5 KV
Figura 4.20. Vista de Planta de la S/E Villas Libertad
4.5. PROPUESTA PRESENTADA POR LA COORDINACIÓN DE

TRANSMISIÓN DEL ESTADO MÉRIDA PARA LA NORMALIZACIÓN
DE SUBESTACIONES A 34.5/13.8 kV
Los requerimientos establecidos y las inquietudes del personal de la Coordinación de

Trasmisión del Estado Mérida de crear una Norma para los diseños de las Subestaciones
34.5/13.8 kV que permita una mayor uniformidad, seguridad y una operación óptima de las
mismas. De esta manera servir de base para la implementación de una mejores subestaciones
que permitan tener un servicio eléctrico más confiable para los usuarios y seguro para el
personal que elabora en ello.
Los esquemas de diseños que se muestran en las Figura 4.23, 4.24 y 4.25 son unos de los
principales planos del modelo de subestación propuesta que pasará a un proceso de
normalización de C.A.D.A.F.E. Los planos se encuentran en el CD de Anexo, este contiene:
84
Sistema de Control, Caseta de Mando, detalles de los Pórticos 34.5 y 13.8 kV, Diagramas
Unifilares, Trifilares, Fundaciones, Detalles de la Cerca, Malla a Tierra entre otros. Todos
estos planos están en el Formato de Autocad.
Figura 4.21. Vista Frontal del Pórtico de Salida de los Circuitos en 13.8 kV
85
Figura 4.22. Vista Lateral Derecha del Pórtico de Salida de los Circuitos en 13.8 kV
Figura 4.23. Vista de Planta de la SubEstación a 34.5/13.8 kV

86
4.6. Ventajas y Desventajas de la Propuesta Presentada Por la Coordinación de

Transmisión de Mérida I
A continuación se detallaran las ventajas y desventajas para Implementar una barra de

transferencia en el pórtico de 13.8 KV y las desventajas del Cortacorriente (Fusible).
4.6.1. Ventajas de la Barra de Transferencia
Eliminar los cortacorrientes y colocarle un reconectador a la barra de transferencia

que soporte los niveles de corrientes o cargas al momento de una perturbación en el
sistema.
Instalación simple y de fácil operación para realizar labores de mantenimiento en
los tramos sin interrumpir el servicio por tiempo indeterminado.
Se puede realizar el mantenimiento del reconectador de un tramo transfiriendo su
carga.
Complicación mínima en las conexiones de los equipos y del esquema de
protecciones.
La finalidad de este sistema de barra de transferencia en las salidas del pórtico de
13.8 kV; es que al momento de maniobras o mantenimientos que se ameriten no
queden expuestos sino al contrario aislado de todo riesgo o accidentes que pueden
ocasionarles lesiones graves al personal; como también el brindarle a los equipos
de protecciones una coordinación confiable.
4.6.2. Desventajas de la barra de Transferencia
Para realizar el mantenimiento de la barra, reconectadores, seccionadores y otros

equipos asociados con la barra, es necesario desenergizar totalmente por muy poco
tiempo el sistema.
87
Requiere de espacio físico para su construcción.
4.6.3. Desventajas del Cortacorriente
Estos fusibles no soportan los niveles de corriente y suelen fundirse o dispararse,

su ubicados esta sobre el reconectador quedando el personal expuestos que sufran
de quemaduras o cortaduras punzantes, así tenga el equipamiento de seguridad.
También se puede dar el caso de que hayan perturbaciones (cortocircuito),
descargas eléctricas o mala maniobra en el sistema, y el fusible no detecte la
anomalía por el lado de baja del transformador y lo detecte las protecciones por el
lado de alta tensión o el Interruptor y saque a la toda la subestación fuera de
servicio.
Estos eventos pueden ocasionarle daños graves a los equipos que están conectados
a los pórticos ya sea del lado de alta como baja tensión que serían los
Transformadores de corrientes (TC) o transformadores de tensión (TP) y el
transformador de potencia.
Otra desventaja es que suele ocurrir que al momento de poner en servicio el
cortacorriente no enganchan.
Finalmente el Grupo de Trabajo de Normalización de la Región 7 del Estado Mérida,

presidido por la Ing. Nelly Sosa le asignó a la norma antes referida, según formato de
CADAFE, los identificadores siguientes:
CODIGO: PROTRAN-001.
TITULO: PROPUESTA DE NORMALIZACION DE LAS SUBESTACIONES
A 34.5/13.8 KV.
La propuesta definitiva se presenta en el CD de Anexos; donde se indican los diferentes pasos

a seguir para su normalización.
CONCLUSIONES
El diseño de una subestación debe ser confiable y segura, de tal manera que
proporcione un alto nivel de continuidad del servicio, tomando en cuenta los límites de
operación y alta demanda de consumo de energía.
Para el diseño de la subestación eléctrica, se tiene que tener en consideración las

características técnica y operativas de la carga para definir el tipo de subestación, los
niveles de tensión, la interconexión con el sistema eléctrico existente, la capacidad a
instalar, los niveles de cortocircuito en alta y baja tensión, así como las condiciones
climatologías y físicas de de la zona, estudios de resistividad del terreno. Todo esto con
la finalidad de satisfacer las necesidades del sistema a los mínimos costos.
Con la implementación de una barra de transferencia en el pórtico de salida en

13.8 kV, con la se sustituirá las cortacorrientes para mejorar el funcionamiento, y la
seguridad del personal al momento de realiza mantenimiento o contingencia que se
presente en la subestación.
Con la construcción de un tramo que parta de la subestación Villas Libertad hacia la

futura subestación Mucutuy, se logran independizar las líneas, y con esto mejorar la
calidad de servicio.
Interconectar todas las subestaciones de distribución de tal forma que al momento de

tener una falla en el alimentador principal pues tenga el otro de respaldo.
REFERENCIAS
CODELECTRA. (2004). Código Nacional de Seguridad en Instalaciones de Suministro de

Energía. COVENIN 734:2004. Caracas.
CODELECTRA. (1980). Estructuras de acero para edificaciones. Norma COVENIN

MINDUR 1618-80. Caracas 1980.
CODELECTRA. (1966). Especificaciones para la aceptación o rechazo de agregados para

concreto. Norma COVENIN 277-66. Caracas.
CODELECTRA. (1976). Especificaciones para cemento Pórtland. Norma COVENIN 28-

76. Caracas 1976.
CODELECTRA. (1977). Cedazos de ensayo. Norma COVENIN 254-77. Caracas.
CODELECTRA. (1980). Métodos de muestreo de concreto fresco. Norma COVENIN 344-80.

Caracas 1980.
Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico. (1979). Normas Generales para

Proyecto de Construcción de Redes de Distribución y Líneas de Alimentación de
C.A.D.A.F.E. Caracas.
CODELECTRA. (1977). CEN Código Eléctrico Nacional (COVENIN 200).
Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico. (1984). Normas para equipos de

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Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico. (1984). Normas para proyectos

de subestaciones. Publicación NS-P-C.A.D.A.F.E.
Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico. (1984). Normas para montaje de

subestaciones. Publicación NS-P-C.A.D.A.F.E.
Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico. (1984). Normas para equipos de

subestaciones. Publicación NS-E-Tomo I y II-C.A.D.A.F.E.
91
Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico. (1984). Obras Civiles de

subestaciones. Publicación Tomo II-Parte III-C.A.D.A.F.E.
Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico. (2000). Taller de actualización

para personal de operaciones de Transmisión. Editado por C.A.D.A.F.E.
Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico. (2005).Manual del operador S/E

Mérida I.. Elaborado por la Coordinación de Transmisión-Mérida.
Delta J. SB C.A:. (2004). Operación de Sub/Estación de Distribución 34,5/13,8 KV. San

Cristóbal

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UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

PROPUESTA DE NORMALIZACIÓN DE LAS

Br. José L. Ramírez V.

Mérida, Junio 2008

PROPUESTA DE NORMALIZACIÓN DE LAS

Br. José L. Ramírez V.

Mérida, Junio 2008

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

PROPUESTA DE NORMALIZACIÓN DE LAS

Br. José L Ramírez V.

A Dios Todopoderoso, por guiarme en todo momento.

A mi tía especialmente Carmen por su apoyo y amor incondicional que me ha brindado te

A mis Amigo(as) y Compañeros de Estudios, Guzmán por su valiosa paciencia y enseñanza,

A todos muchas Gracias.

A la empresa CADAFE, por la oportunidad brindada para la elaboración de esta tesis, en

Al Profesor Ernesto Mora, por haber aceptado gustosamente el compromiso de orientarme

Al Ing. Yván Ramírez, que estuvo siempre como consejero.

Al Laboratorio de Investigación y desarrollo en Automatización e Instrumentación

A todos muchas Gracias.

Br. José L. Ramírez V. PROPUESTA DE NORMALIZACIÓN DE LAS

La presente investigación tiene como objetivo principal elaborar una “Propuesta de

Descriptores: Sistemas de Potencia, Subestaciones, Normas C.A.D.A.F.E.

3. DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS DE UNA S/E RADIAL I A 34.5/13.8 kV 34

3.8.1. Curvas del Relé 49

4. ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE LOS PROBLEMAS ENCONTRADOS EN LAS

3.33. Caseta de Servicio Auxiliares (Baterías y Rectificador de CA- CD) 66

Todas estas subestaciones de transmisión y distribución de energía eléctrica deben brindar

Capítulo III: se hace una descripción de la subestaciones radial I 34.5/13.8 KV.

Capítulo IV: se realiza el análisis de los problemas de las subestaciones a 34.5/13.8 KV y

Finalmente se presentan las conclusiones y recomendaciones.

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En las últimas décadas la ciudad de Mérida ha aumentado progresivamente su población,

La demanda eléctrica en las subestaciones a 115 y 34.5 kV., de la Coordinación de

1.3.1. Objetivos General: Proponer mejoras en el diseño de las Subestaciones radiales a

Revisar las diferentes normas de C.A.D.A.F.E aplicadas al diseño y la construcción de

Proponer un sistema óptimo de operación de la Subestaciones: Mucutuy y Villa

1.4. ÁREA DE LA INVESTIGACIÓN

El área de la investigación trata de la “Propuesta de Normalización de las Subestaciones

1.5. TIPO DE INVESTIGACIÓN

La investigación tuvo carácter de propuesta factible, debido a que contribuye a la solución

La elaboración de la propuesta se sustenta en un modelo operativo funcional factible, para

Técnicas de Recolección de Datos: Permite obtener información directa y confiable

1.6. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

El diseño de la subestación esta delimitado por las normas de C.A.D.A.F.E (Empresa de

Normas para la presentación de proyectos de subestaciones.

1.7. DESCRIPCIÓN DE LA COORDINACIÓN DE TRANSMISIÓN

La Coordinación de Transmisión Mérida esta dirigida, por el Coordinador de Transmisión,

1.7.1. Objetivo de la Coordinación: La Coordinación de Transmisión Mérida tiene por

El Coordinador de Transmisión (Jefe de Zona) es el encargado de regir e impartir los

Dirige, controla, coordina y emite los lineamientos a seguir para la planificación y

Supervisión y operatividad de los equipos de las subestaciones y líneas de transmisión

Llevar la administración presupuestaria de la unidad.

1.7.3. Unidad de Operaciones y Mantenimiento: La cual se encarga de evaluar y ejecutar el

En el estado Mérida se encuentran operando actualmente veintitrés (23) Subestaciones

En algunos casos la frecuencia de mantenimiento en los equipos dependerá también del

1.8. COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE C.A.D.A.F.E

Órgano del Sistema de Normalización, encargado en el área de su competencia, de la

1.8.1. Objetivo del Comité de Normalización de C.A.D.A.F.E: El objetivo de primordial es

1.8.2. Principales Funciones del Comités de Normalización

Revisar y conformar el Plan Anual de Normalización de su Área de Gestión.

1.8.3. Coordinador de Grupo de Trabajo: Trabajador con conocimiento de la materia,

correspondientes, para realizar propuestas o actualizaciones de Normas, Procedimientos o

1.8.5. Procedimiento de Normalización (Sosa N, 2007)