UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI

GUÍA Y MANUAL DE USO EN EL LABORATORIO

ABRIL–AGOSTO 2019

CÓDIGO DE LA
CARRERA NOMBRE DE LA ASIGNATURA
ASIGNATURA
INGENIERÍA SUBESTACIONES Y CENTRALES
IELM608
ELECTROMECÁNICA ELÉCTRICAS

DURACIÓN
PRÁCTICA N° LABORATORIO: ENERGÍAS RENOVABLES
(HORAS)
Análisis de las características de
NOMBRE DE LA
1 rendimiento de las turbinas Peltón y 2
PRÁCTICA:
Francis aplicando cargas o frenado.
Ciclo:
No Grupo:
Integrantes:

1 INTRODUCCIÓN
El banco de pruebas de las turbinas Francis y Peltón, son de mucha utilidad ya que nos permite,
analizar, evaluar y desarrollar pruebas de funcionamiento, curvas de rendimiento con carga y
frenado dinámico. Esta instalación permite que la tubería funcione en diferentes condiciones o
regiones de trabajo propuesto por el estudiante, Además al mismo tiempo ofrece la posibilidad de
medir algunas variables físicas asociadas con el funcionamiento de generadores hidráulicos.

2 OBJETIVOS
 Evaluar el comportamiento de un modelo de turbina Peltón y Francis, determinando su
performance y curvas características al momento de someterlas a cargas.
 Determinar la eficiencia hidráulica, mecánica y total de las turbinas hidráulicas.
 Analizar las curvas de operación características de las turbinas hidráulicas.
 Determinar la potencia útil, potencia al freno y caudal de las turbinas.
 Evaluar la relación existente entre los RPM y la potencia, con el caudal en las turbinas
hidráulicas sometidas a una fuerza de fluido.

3 COMPONENTES DEL MÓDULO

 1 prototipo a escala de una Turbina Peltón
 1 Prototipo a escala de Turbina Francis
  1 Electrobomba de 1.5 HP.
 2 Sensores de caudal.
 2 Inyectores de agua.
 1 Sistema de tuberías.
 2 Válvulas de cierre y apertura de caudal
 2 Galgas extensiométricas con su respectiva carga
 1 LCD 16 x 2 (visualización del torque de las galgas)
 1 Pantalla Touch de arduino.
 1 Variado de frecuencia SINAMICS V20
 2 tomas de corriente monofásica 110V
 1 selector de dos posiciones para encendido
 1 lámpara verde (para indicación de encendido)

4 CONDICIONES PREVIAS A LA UTILIZACIÓN DEL EQUIPO

Antes de iniciar la práctica revisar el número de piezas tal como se muestra en la descripción de las
partes del módulo. Verificar el estado de todas y cada una de las piezas que conforman el sistema.
No instale la máquina en los siguientes ambientes:
 Donde exista una fuente de vibración.
 Terrenos blandos o poco firmes.

Los estudiantes deberán tener todas las precauciones y seguridades socializadas al iniciar la práctica
con respecto al uso de los laboratorios.
 Uso de mandil obligatorio.
 Uso obligatorio de zapatos antideslizantes.
Se presenta el equipamiento mínimo para los usuarios del módulo en el manteamiento:
 Es obligatorio el uso de calzado con suela de seguridad antideslizante y dieléctrico.
 Es obligatorio el uso de mandil o ropa ajustada
 Se recomienda utilizar gafas de seguridad especialmente en operaciones de limpieza o
mantenimiento.
 Se recomienda utilizar caso cuando se vaya a realizar algún mantenimiento dicho que la
mayoría de partes del equipo se encuentra en zonas bajas.
 Uso de guantes dialecticos al momento de tener contacto con la energía eléctrica.

Pasos de mantenimiento preventivo y correctivo del módulo

1. Quitar la energía al equipo de simulación verificando si existe desconexión de la toma

corriente.
2. Revisar con equipo de medición (multímetro) el paso de la energía eléctrica hacia el proceso.
3. Purgar tuberías de agua para que no existan derrames pudiendo causar accidentes.
4. Cambiar tubería de agua al existir fugas.
5. Verificar las conexiones eléctricas del sistema asegurándose que todo el cable se encuentre
en una correcta conexión sin interferencias que puedan cortar la alimentación hacia el
modulo.
6. Verificar las llaves de paso del sistema que estén cumpliendo un correcto funcionamiento
caso contrario reemplazarlas.
7. En caso de no encender asegurarse que no esté dañado el selector de inicio del proceso.
8. Revisar las galgas extensiometricas cuando el mecanismo no de valores de cargas sometidas
al proceso, revisando el módulo de conexión de arduino
9. Verificar cables de conexión de electrobomba cuando esta no se encienda con el variador de
frecuencia.
10. En caso de que to cumpla el modulo con lo que especifica tratar de prender y apagar asi se
 puede solucionar el problema debido que aveces existen irregularidades con el lcd de
arduino.
ADVERTENCIA

El uso del equipo de simulación de turbinas se debería utilizar con una persona calificada, tener en
cuenta que puede existir peligro de electrocución al no insertar con pines aislando el cuerpo, al igual
que peligros de atascamiento en los ejes debía a prendas holgadas y objetos de joyería colgados
pueden causar accidentes por eso se recomienda el uso de mandil, además tener cuidado cuando
existan fugas en el equipo al no tener calzado antideslizante pudiera causar una fractura o lesión.

5 EQUIPOS DE MEDICIÓN
 Multímetro
 Tacómetro

6 FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
Turbinas Peltón
Se conocen como turbinas de presión por ser esta constante en la zona del rodete, de
chorro libre de impulsión o de admisión parcial por ser atacada por el agua solo una
parte de la periferia del rodete. Así mismo entran en la clasificación de turbinas
tangenciales y de turbinas de acción.
Principio de funcionamiento
La energía potencial gravitatoria del agua embalsada energía de presión, se convierte,
prácticamente sin perdidas, en energía cinética, al salir el agua a través del inyector en
forma de chorros, a una velocidad que corresponde a toda la altura del salto útil, se
dispone de la máxima energía cinética en el momento en que el agua incide
tangencialmente sobre el rodete, empujando a los alabes, y así obteniéndose el trabajo
mecánico deseado.
Las formas cóncavas que los alabes muestran, hacen cambiar la dirección del chorro
de agua, saliendo este, ya sin energía apreciable, por los bordes laterales, sin ninguna
incidencia posterior sobre los alabes, De este modo el chorro de agua transmite su
energía cinética al rodete, donde queda transformada en energía mecánica.
La válvula de aguja, gobernada por el regulador de velocidad, cierra más o menos el
orificio de salida de la tobera o inyector, consiguiendo modificar el caudal de agua
que fluye por esta, al objeto de mantener constante la velocidad del rodete, evitándose
embalsamiento o reducción del número de revoluciones del mismo, por disminución
o aumento respectivamente de la carga solicitada al generador.
La arista que divide al alabe en dos partes simétricas, corta al chorro de agua,
seccionándolo en dos en dos láminas de fluido, teóricamente del mismo caudal,
precipitándose cada una hacia la concavidad correspondiente. Tal disposición permite
contrarrestar mutuamente los empujes axiales que se originan en el rodete,
equilibrando presiones sobre el mismo.

Accesorios de las turbinas

El elemento principal de toda turbina hidráulica es el rodete mismo. Sin embargo, el
rodete por sí mismo no puede hacer mucho, requiere de accesorios, ya sea para la
distribución, direccionamiento, control, etc.
Rodete: Consta de una rueda con alabes (cucharas) en su alrededor a las que actúa el
chorro inyector. El tamaño y numera de alabes dependen de las características de la
instalación y las velocidad especifica. Cuanto menor sea el caudal y mayor la altura
del salto, menor será el diámetro del chorro. Las dimensiones de los alabes vienen
ligadas directamente por el diámetro del chorro.
Distribuidor de la turbina
Está constituido por uno o varios equipos de inyección de agua. Cada uno de los
dichos equipos, formado por determinados elementos mecánicos, tiene como misión
dirigir, convenientemente, un chorro de agua, cilíndrico y de sección uniforme, que se
proyecta sobre el rodete, así como también, regular el caudal preciso que ha de fluir
hacia dicho rodete.
Inyector
Consta de una tobera y una válvula de aguja diseñada para reducir hasta los valores
deseados del caudal, transforma la energía de presión en energía cinética. Las
pérdidas de carga se producen por fricción del fluido con la superficie de la tubería de
conducción forzada. Las pérdidas de carga dependen de la naturaleza de las paredes
internas de dicha conducción, del caudal, de la sección y de la longitud de las mismas.
A mayor caudal o menor sección (aumento de la velocidad del fluido) aumentan las
pérdidas de carga. A mayor longitud de tubería mayor son dichas perdidas. Si el
caudal se hace cero la perdida de carga desaparece.
Carcasa de la turbina
Es la envoltura metálica que cubre el inyector, rodete y otros elementos mecánicos de
la turbina. Su misión es para controlar la salpicadura y pulverización del agua,
después de incidir sobre los alabes.
Cámara de descarga
Se entiende como tal la zona por donde el agua cae libremente hacia el desagüe,
después de haber movido al rodete. También se conoce como tubería de descarga.
Eje de la turbina
Rígidamente unido al rodete, y situado adecuadamente sobre cojinetes debidamente
lubricados, transmite el movimiento de rotación al eje del generador. El número de
cojinetes instalados así como su función, radial o radial-axial, depende de las
características de cada grupo.
Esquema de una turbina Peltón y sus partes

Figura 1. Partes de una turbina Pelton

Turbina Francis
Una turbina hidráulica es una máquina que transforma la energía de un fluido (energía
cinética y potencial), normalmente agua, en energía mecánica de rotación. La energía
del agua puede ser por la caída en un salto de agua o por la propia corriente de agua.
Normalmente esta energía de rotación se utiliza para transformarla en energía
eléctrica, mediante el acoplamiento de la turbina a un generador en las centrales
hidráulicas. La caída del agua y/o el paso del agua por ella hace girar la turbina y el
eje de la turbina, que está acoplado al generador, hace que este último gire
produciendo energía eléctrica. Las turbinas hidráulicas tienen un rendimiento muy
alto que incluso puede llegar al 90%.
 Figura 2. Tipos de movimiento para generación

Partes de la turbina Francis

El agua se recoge por una tubería de entrada y es distribuida por varios puntos de
salida mediante el distribuidor. Los puntos por donde sale el agua se llaman toberas,
hacen que el agua golpee los álabes del rodete que hace girar el eje de la turbina
también llamado rotor. El rodete consta esencialmente de un disco provisto de un
sistema de álabes, paletas o cucharas (dependiendo tipo de turbina) sobre las que
golpea el agua. El agua sale por la tubería de desagüe o difusor hacia el cauce del río.
Tipos de turbinas Francis
De acción: La incidencia del agua y el sentido del giro del rodete coincide en el punto
en el que se produce el choque del agua sobre los álabes. Toda la energía cinética con
la que llega el agua a la turbina es utilizada para su giro. La energía de presión que el
agua posee a su entrada, al ser dirigida al rodete directamente, se convierte totalmente
en energía cinética (movimiento) en el rodete. La presión del agua a la entrada y a la
salida es la misma. La más usada es la Pelton que luego veremos y explicaremos.
De reacción: El sentido de giro del rodete no coincide con la dirección de entrada y
salida del agua. Estas turbinas utilizan energía cinética y de presión para mover el
rodete y la presión del agua a la salida es inferior a la de entrada. Antes de llegar el
agua al rodete parte de la energía de presión que trae el agua en su caída se transforma
en energía cinética en el distribuidor, girando alrededor de él. El distribuidor en este
caso rodea todo el rodete, llegando el agua por la totalidad de la periferia de éste,
siendo por tanto la admisión del agua total.

Selección y dimensionamiento de turbinas hidráulicas

7 PROCEDIMIENTO
1. Revisar que el modulo esté conectado a la fuente de energía, si esta desconectado, revisar el
conector y hacer la conexión respectiva con precaución.
2. Revisar que el depósito de agua se encuentre en un nivel adecuado.
3. Selección la turbina con la que se va a iniciar las practica y abrir la válvula que conduce hacia
esta turbina seleccionada. La otra válvula debe estar cerrada para que exista una presión
adecuada.
Válvula azul Francis.
Calcula amarilla Peltón.
4. Girar el Switch de encendido (Se notará que la luz piloto verde, se encenderá de inmediato).
5. Después de que el módulo se encienda, aumentar las revoluciones de la bomba pausadamente en
el variado de frecuencia.
Botón ( I ), aumenta velocidad.
Botón ( 0 ), disminuir velocidad.
Nota: revisar que a la cámara de la turbina llegue agua por medio del inyector, en caso de no hacerlo
podría ser por las siguientes causas:
 La válvula está podría estar cerrada.
 Los inyectores se encuentran tapados, si es este caso consulta con su profesor o con el
encargado del laboratorio para que dé guías de cómo solucionar este percance.
6. Revisar que los tensores de las galas extensiométricas se encuentre ajustadas, en caso de estarlo
girar el tornillo mariposa para liberar la tensión.
7. Aumentar las revoluciones en el variador de frecuencia “de manera ascendente” hasta que la
turbina rompa inercia (empiece a girar la turbina).
En este punto tomar la primera medición.

8 ACTIVIDADES
1. Toma de datos
PRUEBAS SIN CARGA
RPM
FRECUENCIA
  GENERADO VOLTAJE CAUDAL CORRIENTE
DE VARIADOR
R
1. Cuando la turbina rompe
         
inercia
2          
3          
4. Cuando la frecuencia de
         
generación llega a 60 Hz.
PRUEBAS CON CARGA
RPM
FRECUENCIA
GENERADO VOLTAJE CAUDAL CORRIENTE
DE VARIADOR
  R
1. Cuando la turbina rompe
inercia          
2          
3          
4. Cuando la frecuencia de
generación llega a 60 Hz.          

2. Realizar un análisis para cada una de la graficas visualizadas en la pantalla Touch, sin carga y con carga:
 Voltaje vs RPM
 Caudal vs RPM
 Corriente vs RPM
 Potencia eléctrica vs RPM
 Potencia Hidráulica vs RPM
 Eficiencia vs RPM

9 RESULTADOS Y DISCUSIÓN
10 CONCLUSIONES

11 RECOMENDACIONES

12 ANEXOS