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INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES 2

UNIDAD : SISTEMAS DE INVENTARIO

TEMA: MODELOS DE INVENTARIO

Investigación de Operaciones
Ramón Pons Murguía
SUBTEMA: MODELO DE DESCUENTOS EN CANTIDAD COMPRADA.
MODELO DE CORRIDAS DE PRODUCCIÓN. MODELOS
CON FALTANTES

Profesor: Ramón Pons Murguía, PhD.

Facultad de Ingeniería Industrial. 1


Universidad de Guayaquil
Recursos
BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA

Taha, H. Investigación de Operaciones, 9. edición.


Pearson, México, 2012.

Hillier, F; Lieberman, G. Introducción a la

Investigación de Operaciones
Ramón Pons Murguía
Investigación de Operaciones, 9. edición.
McGraw-Hill, México, 2010.

Eppen, G. Investigación de Operaciones en la


Ciencia Administrativa, 5. edición. Pearson,
México, 2011.

2
Distribución y objetivos

Distribución de la clase Objetivos

1) Modelo de descuentos por • Identificar los modelos de


cantidad. inventario y sus características en
problemas de la producción y los
2) Modelo de reabastecimiento servicios.
gradual (corridas de producción).
• Aplicar modelos de inventario en

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3) Modelos con faltantes (déficit). la gestión de la cadena de
suministros (Supply Chain
Management).

• Aplicar sistemas de software en la


solución de problemas que
requieren el empleo de modelos
de inventario.

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REMEMORACIÓN

MODELO GENERAL DE INVENTARIO

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En general, la complejidad de los modelos de inventario depende de que la 4
demanda sea determinística o probabilística . Dentro de ambas categorías la
demanda puede variar o no con el tiempo.
Muchas compañías ofrecen descuentos por cantidad a sus clientes, esto es,
un precio reducido (P) por la compra de grandes cantidades. En la siguiente
tabla se muestra un programa típico de descuentos por cantidad.

Número de Cantidad para el Descuento (%) Precio (P) de


descuento descuento descuento

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1 De 0 a 999 Sin descuento $5,00
2 De 1000 a 1999 4 $4,80
3 2 000 o más 5 $4,75

La administración debe decidir cuánto y cuándo ordenar, sin embargo, ante


la oportunidad de ahorrar dinero con los descuentos por cantidad, ¿cómo
debe tomar las decisiones el administrador de operaciones? 5
Al igual que en otros modelos de inventarios, la meta global es minimizar el costo
total.

- Decisión más fácil: aprovechar el precio más bajo.

- ¿Qué problema crea esta decisión?

El costo total de inventario podría no ser un mínimo, ¿por qué?

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Porque los costos de mantener suben ya que las órdenes son más grandes.

CONCLUSIÓN:

En los descuentos por cantidad el intercambio (trade – off) más importante es entre
el costo del producto más bajo y un costo de mantener más alto.

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CÁLCULO DEL COSTO TOTAL ANUAL DEL
INVENTARIO

C T = Costo de preparación + Costo de mantener + Costo del producto

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Donde:

Q = Cantidad ordenada
D = Demanda anual en unidades
S = Costo de ordenar o preparar por orden o por preparación
P = Precio por unidad
H = Costo de mantener por unidad por año
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¿QUÉ CANTIDAD MINIMIZA EL COSTO TOTAL?
Proceso

Paso 1: Para cada descuento calcule el valor del tamaño óptimo de la orden Q*
usando la siguiente ecuación:

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➢ El costo de mantener es IP en lugar de H, porque no es posible suponer que
éste sea constante cuando el precio unitario cambia por unidad.
➢ Es común expresar el costo de mantener (I) como porcentaje del precio unitario
(P).

Paso 2: Para cualquier descuento, si la cantidad a ordenar es muy baja como


para calificar para el descuento, ajuste la cantidad a ordenar hacia arriba hasta
la menor cantidad que califique.
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Paso 3: Usando la ecuación del costo total, calcule un costo total para cada Q*
determinada en los pasos anteriores. Si se requiere ajustar Q* hacia arriba por ser
menor que la cantidad aceptable, asegúrese de emplear el valor ajustado.

Paso 4: Seleccione la cantidad Q* que haga mínimo el costo total de inventario.

PROBLEMA
Smart Store tiene en inventario carritos de carrera. Recientemente le ofrecieron un
programa de descuentos por cantidad para este artículo.
El costo anual de los carritos es $5. Para órdenes entre 1 000 y 1 999 unidades, el

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costo unitario baja a $4,80; para 2 000 carritos o más, el costo unitario es $4,75.
El costo de ordenar es de $49 por orden, la demanda anual es de 5 000 carritos y el
cargo por mantener el inventario es el 20% del costo. ¿Qué cantidad a ordenar hará
mínimo el costo total del inventario?
SOLUCIÓN
Se calcula Q* para cada descuento y se ajustan los valores para poder aplicar dichos
descuentos (Pasos 1 y 2)

∗ 2∗5000∗49 No necesita ajustarse por ser menor que 1000 y


𝑄 = 0,2∗5
= 700
no aplica el descuento.
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∗ 2∗5000∗49 ∗ 2∗5000∗49
𝑄 = = 714 𝑄 = = 718
0,2∗4,80 0,2∗4,75

Se ajusta a 1000 unidades Se ajusta a 2000 unidades

Paso 3

COSTOS Q* =700 Q* =1000 Q* =2000

COSTO ANUAL DE (5000/700) 49 = (5000/1000) 49 = (5000/2000) 49 =

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ORDENAR: (D/Q) S $ 350 $ 245 $ 122,50

COSTO ANUAL DE (700/2) 0.2 * 5 = (1000/2) 0.2 * 4.80 = (2000/2) 0.2 * 4.75 =
MANTENER: (Q/2) I P $ 350 $ 480 $ 950

COSTO DEL PRODUCTO: 5 (5000) = 4.80 (5000) = 4.75 (5000) =


PD $ 25 000 $ 24 000 $ 23 750

COSTO TOTAL $ 25 700 $ 24 725 $ 24 822, 5

Paso 4
Ordenar 1000 carritos hace mínimo el costo total. 10
ENTRADA DE DATOS EN EL SOFTWARE POM 3

Value

Demand rate(D) 5.000 xxxxxxx xxxxxxx

Setup/Ordering cost(S) 49 xxxxxxx xxxxxxx

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Holding cost(H) 20% xxxxxxx xxxxxxx

Price Ranges LOWER UPPER PRICE


1 1 999 5
2 1.000 1.999 4,8
3 2.000 999.999 4,75
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Value Parameter Value
Optimal order
Demand rate(D) 5.000 xxxxxxx xxxxxxx 1.000
quantity (Q*)
Setup/Ordering Maximum Inventory
49 xxxxxxx xxxxxxx 1.000
cost(S) Level (Imax)
Holding cost(H)@20% xxxxxxx xxxxxxx Average inventory 500
Orders per
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period(year)
From To Price Annual Setup cost 245

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1 1 999 5 Annual Holding cost 480
2 1.000 1.999 4,8
3 2.000 999.999 4,75 Unit costs (PD) 24.000
Total Cost 24.725

Total Setup Total Holding


Quantity Total Unit Cost Total Cost
Cost Cost
1 to 999 700 350 350 25.000 25.700
1000 to 1999 1.000 245 480 24.000 24.725 12
2000 to
2.000 122,5 950 23.750 24.822,5
999999
MODELOS DE REABASTECIMIENTO GRADUAL O DE PRODUCCIÓN Y
VENTA SIMULTÁNEA (EPQ)

1) Hasta el momento se ha mantenido el supuesto de la recepción del pedido


completa, lo que se ajusta a modelos de distribución o comercialización, o a
modelos para el manejo de los insumos en una planta.

2) En varias situaciones, una fábrica tiene una capacidad de producción superior

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a la demanda y decide producir a un ritmo superior a ésta durante un tiempo,
con el objeto de acumular un inventario, hasta que suspende la producción
durante un lapso.
3) Esto rompe el supuesto correspondiente a la llegada completa de los
productos solicitados que se mencionó cuando se habló de modelo clásico; los
otros supuestos del modelo se mantienen.
4) Este es un problema que se presenta con frecuencia en la gestión de la
cadena de suministros.

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Se estudiarán el modelo para la producción de un producto.
MODELO PARA UN SOLO PRODUCTO
En la gráfica se puede apreciar como se va acumulando gradualmente la mercancía
hasta cierto punto en el cual se para el proceso productivo y se dedica la empresa
sólo a consumir o vender.

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Las variables de entrada son similares, pero se cambia el costo de pedido por los
costos de preparación ya que, en este caso el costo de preparación es el costo que se
genera cada vez que se va a efectuar una corrida de producción, porque aquí hay
que tener en cuenta el alistamiento de la línea de producción o de la máquina.

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La variable nueva a manejar y que es fundamental en el
modelo es la capacidad de producción de la línea o de la
máquina, la cual debe darse en la misma unidad de tiempo que
la demanda. Las variables necesarias para el manejo del
modelo son:
D : Demanda
Cp : Costo de corrida o costo de preparación.

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Cc : Costo de conservación
Ta: Tiempo de adelanto

d: Demanda diaria
p: Producción diaria
DL: Días laborales
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RECOMENDACIONES

➢ Los valores de d y p deben expresarse en la misma unidad


de tiempo.

➢ Se debe tener en cuenta que la demanda debe ser

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estrictamente menor que la producción para que exista
acumulación y se generen inventarios:
Se debe cumplir la condición d/p ‹ 1
➢ Se debe calcular el tiempo en que la línea produce y
consume simultáneamente, (tp).
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FÒRMULAS

Tamaño del lote económico (EPQ)

Número de corridas de producción

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Tiempo entre corridas

Tiempo de producción y consumo simultáneos

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Costo asociado con el manejo de inventarios
PROBLEMA
La Empresa Producción Oportuna S.A. en una de sus líneas de producción, que
trabaja 300 días al año, tiene una tasa de ocupación del 60%, la capacidad de
producción de dicha línea es de 500.000 unidades en el año, estima su costo de
corrida en $50.000, carga por política un 40% del costo unitario al manejo de los
inventarios. De acuerdo al departamento de costos de la empresa el costo unitario
es de $100. ¿Qué esquema de producción debe utilizarse para minimizar el costo
asociado con el manejo de los inventarios?
SOLUCIÓN
Lo primero que debemos hacer es un resumen de las variables de entrada del

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modelo:
D = 300.000 unidades (el 60% de 500.000)
Cp = $50.000
Cc = $40 (el 40% del costo unitario de $100)
p = 1 666,66667 = (500.000/300) Se cumple la condición d/p ‹ 1
d = 1 000 (300 000/300)

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El tamaño del lote económico es de 43. 301.27 unidades


t p = Q* /p

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La empresa debe efectuar 6,93 corridas de producción en el año, con diferencias de
43,30 días hábiles entre una y otra, cada una de 43.301, 21 unidades lo que le
genera un costo asociado a esta política de $692.820,33, el tiempo de producción 19
por corrida es de aproximadamente 26 días laborales lo que equivale a un 60% del
tiempo entre corridas.
En una hoja de cálculo la solución es la siguiente:

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PROGRAMA

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POM 3

Parameter Value Parameter Value

Optimal production quantity


Demand rate(D) 300000 43301,27
(Q*)

Maximum Inventory Level


Setup/Ordering cost(S) 50000 17320,51
(Imax)

Holding cost(H) 40 Average inventory 8660,25

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Production runs per period
Daily production rate(p) 1666,67 6,93
(year)

Days per year (D/d) 300 Annual Setup cost 346410,2

Daily demand rate 1000 Annual Holding cost 346410,2

Unit cost 100

Unit costs (PD) 30000000


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Total Cost 30692820
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MODELO EOQ CON DÉFICIT
El modelo de compra que permite déficit tiene como base las siguientes suposiciones:

➢ La demanda se efectúa a tasa constante.

➢ El reemplazo es instantáneo (la tasa de reemplazo es infinita).

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➢ Todos los coeficientes son constantes.

➢ Este modelo tiene costos normales (costo unitario del producto, costo de ordenar una compra,
costo de mantener en inventario) pero además tiene un costo adicional, el costo por unidad de
faltante.

➢ En este modelo es posible diferir un pedido, de manera que una vez recibida la cantidad pedida
desaparece el déficit, esto se representa claramente en la figura.

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➢ U : Costo de faltantes por unidad y año.

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PROBLEMA

En una empresa de carpintería se fabrican persianas de aluminio a partir de


planchas de este material. La unidad obtiene las planchas de un suministrador
externo, que entrega un lote completo cada vez que recibe una orden. El costo por

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mantener inventario es de $2.00/ plancha-mes y el de situar una orden es de
$150.00. Es conocido que en un mes se utilizan 200 planchas y que de faltar alguna
se incurre en un costo de $4.00 / plancha-mes. Es necesario conocer por parte de
los directivos: ¿cuál debe ser el tamaño óptimo del lote y con qué frecuencia debe
pedirse?

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MODELO EPQ CON DÉFICIT

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El ciclo de este inventario es el siguiente:

1. El inventario inicial es cero.


2. Inicia la producción con una tasa
constante r. Existe una razón de consumo
constante a, donde r> a, hasta alcanzar un

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nivel en que se detiene la producción
(intervalo t1).
3. Existe un intervalo de consumo con tasa
constante durante un intervalo t2. Se
produce la ruptura del inventario hasta
llegar a un déficit determinado (t3 ).
4. Se comienza a producir de nuevo con una
tasa r, hasta llegar a cubrir el déficit,
repitiéndose de nuevo el proceso (t4).

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La demanda de un artículo de una determinada compañía es de 18, 000 unidades
por año y la compañía puede producir ese artículo a una tasa de 3000 unidades
por mes. El costo de organizar una tanda de producción es $ 500.00 y el costo de
almacenamiento de una unidad es de $ 0.15 por mes. La compañía opera 300 días
del año. Determinar la cantidad óptima que debe manufacturarse y el número de
órdenes por año suponiendo que el costo de una unidad es de $ 2.00 y el costo
por unidad agotada es de $20.00 por año .
SOLUCIÓN
Datos: Modelo de producción con déficit
a = 18000 unidades por año
r = 3000(12) = 36000 unidades por año; k = $500.00
h = $0.15 (12) = 1.80 por año; c = $2.00
u = $ 20.00 por año

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𝑵 = 𝒂 ÷ 𝑸 = 𝟑. 𝟖𝟔 ó𝒓𝒅𝒆𝒏𝒆𝒔
Solution
Parameter Value Parameter Value
Optimal order quantity
Demand rate(D) 18000 4669,05
(Q*)
Maximum Inventory Level
Setup/Ordering cost(S) 500 2238,14
(Imax)
Maximum Inventory
Holding cost(H) 1,8 192,76

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Shortage (B)
Daily production rate(p) 120 Orders per period(year) 3,86
Days per year (D/d) 300 Annual Setup cost 1927,59
Daily demand rate 60 Annual Holding cost 1768,43
Backorder cost(G) 20 Annual Shortage cost 159,16
Unit cost 2 Unit costs (PD) 36000
Total Cost 39855,18

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CONCLUSIONES

Los modelos estudiados en esta clase permiten tomar decisiones


argumentadas, sobre una base económica, para la solución de problemas que
se presentan en la gestión de la cadena de suministros (SCM).

En los modelos de descuentos por cantidad, se requiere establecer un


compromiso entre el costo del inventario y el costo de mantener.

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En los modelos EPQ la restricción esencial es que la tasa de consumo sea
inferior a la tasa de producción, en otras palabras, la capacidad de producción
debe ser mayor que la demanda.

Los modelos de déficit incluyen un costo adicional, el costo de faltantes. En


estos modelos se pueden diferir los pedidos.

En el caso del modelo de producción con déficit, no debe rebasarse


determinado nivel de faltantes que se determina previamente.
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TRABAJO AUTÓNOMO: TAREA 3
Resolver los siguientes problemas:
1. Una compañía tiene una variada línea de operaciones a un costo de $30.
productos. Uno de ellos es la pintura de látex. La compañía puede fabricar
pintura a una tasa anual de 8000 galones. El costo unitario de producir un
galón de pintura es $0.31 y el costo anual de mantener el inventario es 40%.
Antes de cada corrida de producción se realiza la limpieza y verificación de
las Determine la cantidad económica a producir y el costo total del

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inventario promedio anual.

2. Rocky Mountain Tire Center vende al año 20,000 llantas de un tipo en


particular. El costo de ordenar es de $40 por pedido y el costo de mantener es
un 20% del precio de compra de las llantas por año. El precio de compra es de
$20 por llanta si se piden menos de 500 llantas a la vez; $18 por llanta si se
ordenan más de 500 llantas pero menos de 1,000, y $17 por llanta si se piden
1,000 o más llantas. ¿Cuántas llantas debe pedir Rocky Mountain cada vez
que coloca una orden? 42
3.Carpet Discount Store almacena alfombras que vende en una tienda aledaña.
Se desea saber cuál debe ser el tamaño óptimo de la cantidad a ordenar de
cierto tipo de alfombra cuya demanda anual estimada es 10 000 metros, el
costo de manejo es $0,75 por metro y el costo de situar una orden es $ 150. La
tienda abre 311 días y admite descuentos cuyo costo es $2 por metro por año.
Se desea también saber el nivel de faltantes, el costo total mínimo de manejo
del inventario, el número de órdenes por año, el tiempo que transcurre entre
pedidos, el tiempo en que se dispone de inventario y el tiempo en que existen

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faltantes.

4. Lincoln Electronics produce 300 transistores por día, los cuales se envían a
inventario. Suministra 150 transistores por día a Murphy Radios. La demanda
anual es 37 500. El costo de mantener el inventario es $ 0, 25 por transistor por
año y el costo de alistamiento es $ 200 por corrida. El costo de un faltante es $
5 por año. Determine:
a) EOQ, b) La longitud de una corrida de producción, c) el número de corridas
por año, d) el inventario máximo, e) el déficit máximo del inventario.
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