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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE MECANICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCION

Mecánica de Sólidos II

Practica # 1

ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE UNA ARMADURA POR EL MÉTODO DE


ELEMENTOS FINITOS (MEF)

Fecha de entrega: 4 de diciembre del 2019

Integrantes:

• Marmolejo Minga Gabriel Antonio


• Martinez Paredes Daniel Alberto
• Moran Caicedo Wilmer Josue

Profesor:

Ing. Jorge Marcial

Paralelo 2

II Término-2019

GUAYAQUIL – ECUADOR
2019 - 2020
1. Descripción del problema:
Determine, para la armadura de la figura, las áreas transversales de todas las barras de modo que
los esfuerzos no excedan los 150 MN/m2 (21700 lb/in2) en tensión ni de 120 MN/m2 (17400 lb/in2)
en compresión. Para evitar el peligro de un pandeo, se especifica una tensión reducida en
compresión.
Asuma:
E = 200 GPa (29 x 106 psi), ν = 0.3
2. Solución analítica

Calculo de reacciones:

Ax

Ay Iy
∑ 𝑀𝐴 = 0

−2(1.5) − 2(3) − 2(4,5) − 2(6) − 2(7.5) − 1(9) + 𝐼𝑦 (9) = 0

2(1.5) + 2(3) + 2(4,5) + 2(6) + 2(7.5) + 1(9)


𝐼𝑦 =
9
𝐼𝑦 = 6 𝐾𝑁

∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐴𝑦 − 1 − 2 − 2 − 2 − 2 − 2 − 1 + 6 = 0

𝐴𝑦 = 6 𝐾𝑁

Análisis en el punto A
Resolviendo el triángulo por teorema de Pitágoras se tiene que la hipotenusa es

𝑥 = √4,52 + 22
𝑥 = 4,92
Una vez teniendo la medida del tramo AB entonces con relación de triángulos se tiene lo
siguiente:
𝐹𝐴𝐵 𝐹𝐴𝐶 5 𝐾𝑁
= =
4,924 4,5 2
𝐹𝐴𝐵 = 12,31 𝐾𝑁 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝐹𝐴𝐶 = 11,25 𝐾𝑁 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛
Análisis en el punto B

∑ 𝐹𝑥 = 0

1,5
(𝐹 + 𝐹𝐵𝐷 + 𝐹𝐵𝐶 ) = 0
1,64 𝐴𝐵𝑥
1,5
(12,31 + 𝐹𝐵𝐷 + 𝐹𝐵𝐶 ) = 0
1,64
𝐹𝐵𝐷 + 𝐹𝐵𝐶 = −12,31

∑ 𝐹𝑦 = 0

0,66
(𝐹 + 𝐹𝐵𝐷 − 𝐹𝐷𝐶 ) − 2 = 0
1,64 𝐴𝐵
𝐹𝐵𝐷 − 𝐹𝐵𝐶 = −7,386
Ahora sumando las dos ecuaciones que nos quedaron se obtienen FBD:
2𝐹𝐵𝐷 = −19,70 𝐾𝑁
𝐹𝐵𝐷 = 9,85 𝐾𝑁 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
Ahora restando las dos ecuaciones que nos quedaron se obtienen FBC:
2𝐹𝐵𝐶 = −4,924 𝐾𝑁
𝐹𝐵𝐶 = 2,462 𝐾𝑁 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
Análisis en el punto D

Analizando con el polígono de fuerzas se tiene:

Analizando el polígono de fuerzas se tiene que:


𝐹𝐶𝐷 = 2 𝐾𝑁 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝐹𝐷𝐸 = 9,85 𝐾𝑁 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
Análisis en el punto C
Teniendo como incógnitas los valores de FCE y de FCG así que se hará análisis de fuerzas
respectivamente:

∑ 𝐹𝑦 = 0

2 0,66
(𝐹𝐶𝐸 ) − (2,46𝐾𝑁) − 2𝐾𝑁 = 0
2,5 1,64
𝐹𝐶𝐸 = 3,75 𝐾𝑁 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛

∑ 𝐹𝑥 = 0

1,5 1,5
𝐹𝐶𝐺 + (3,75 𝐾𝑁) + (2,46 𝐾𝑁) − 11,25𝐾𝑁 = 0
2,5 1,64
𝐹𝐶𝐺 = 6,75 𝐾𝑁 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛

Áreas de las secciones transversales

Para determinar el área transversal de cada barra se empleó la siguiente ecuación:


𝐹 𝐹
𝜎= → 𝐴=
𝐴 𝜎
Donde:

𝜎 es el esfuerzo máximo dado por el problema en MN/m2.

Tensión: 𝜎𝑇 = 150 MN/m2


11,25 kN
𝐴AC = 𝐴GI = = 7,5*10-5 𝑚2
150 MN/m2
3,75 kN
𝐴CE = 𝐴EG = = 2,5*10-5 𝑚2
150 MN/m2
6,75 kN
𝐴Cg = = 4,5*10-5 𝑚2
150 MN/m2

Compresión: 𝜎𝐶 = 120 MN/m2


12,31 kN
𝐴AB = 𝐴HI = = 1,025*10-4 𝑚2
120 MN/m2
2,46 kN
𝐴BC = 𝐴GH = = 2,05*10-5 𝑚2
120 MN/m2
9,85 kN
𝐴BD = 𝐴FH = = 8,020*10-5 𝑚2
120 MN/m2
2 kN
𝐴CD = 𝐴FG = = 1,66*10-5 𝑚2
120 MN/m2
9,89 kN
𝐴DE = 𝐴EF = = 8,020*10-5 𝑚2
120 MN/m2
Deformaciones axiales

Para determinar las deformaciones axiales para las barras se utilizó la siguiente ecuación:
𝜎
𝛿=
𝐸
Donde:
𝜎 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 [MPa]
𝐸 es el módulo de Young [GPa]

150 MN/m2
𝛿AC = 𝛿GI = = 0,00075 𝑚2
200 GN/m2

150 MN/m2
𝛿CE = 𝛿EG = = 0,00075 𝑚2
200 GN/m2

150 MN/m2
𝛿Cg = = 0,00075 𝑚2
200 GN/m2

120 MN/m2
𝛿AB = 𝛿HI = = 0,0006 𝑚2
200 GN/m2
120 MN/m2
𝛿BC = 𝛿GH = = 0,0006 𝑚2
200 GN/m2
120 MN/m2
𝛿BD = 𝛿FH = = 0,0006 𝑚2
200 GN/m2
120 MN/m2
𝛿CD = 𝛿FG = = 0,0006 𝑚2
200 GN/m2
120 MN/m2
𝛿DE = 𝛿EF = = 0,0006 𝑚2
200 GN/m2
Esfuerzos axiales
Para determinar el esfuerzo axial de cada barra puede utilizar una las siguientes ecuaciones:
𝐹 𝛿
𝜎= 𝑜 𝜎=𝐸
𝐴 𝐿
Obteniendo el mismo resultado con ambas ecuaciones.
Tensión:
11,25 kN
𝜎AC = 𝜎GI = = 150MPa
7,5*10-5 𝑚2
3,75 kN
𝜎CE = 𝜎EG = = 150MPa
2,5*10-5 𝑚2
6,75 kN
𝜎Cg = = 150MPa
4,5*10-5 𝑚2

Compresión:
12,31 kN
𝜎AB = 𝜎HI = = 120,1MPa
120 MN/m2
2,46 kN
𝜎BC = 𝜎GH = = 120MPa
120 MN/m2
9,85 kN
𝜎BD = 𝜎FH = = 122,8 MPa
120 MN/m2
2 kN
𝜎CD = 𝜎FG = = 120,5 MPa
120 MN/m2
9,89 kN
𝜎DE = 𝜎EF = = 122,8 MPa
120 MN/m2

Tabla de Resultados Analíticos

Área Longitud de Deformación Esfuerzo


Fuerza Tipo de
Barra transversal la barra axial Axial
[KN] Fuerza
[m2] [m] [m] [MPa]
FCG 6,75 Tensión 4,5 X 10-5 3.00 0,00075 150
FEF = FDE 9,89 Compresión 8,020 X 10-5 2.50 0,0006 122,8
FEG = FCE 3,75 Tensión 2,5 X 10-5 1.64 0,00075 150
FFG = FCD 2,00 Compresión 1,66 X 10-5 1.33 0,0006 120,5
FFH = FBD 9,85 Compresión 8,020 X 10-5 1.64 0,0006 122,8
FGH = FBC 2,46 Compresión 2,05 X 10-5 1.64 0,0006 120
FGI = FAC 11,25 Tensión 7,5 X 10-5 3.00 0,00075 150
FHI = FAB 12,31 Compresión 1,025 X 10-4 1.64 0,0006 120,1
Esfuerzos axiales máximos de tensión y compresión
Tensión:

𝜎𝑚𝑎𝑥 = 150MPa

Compresión:

𝜎𝑚𝑎𝑥 = 122,8 Mpa

Diagrama del elemento diferencial cuadrado con los esfuerzos aplicados

Tensión:

150 MPa 150 Mpa

Compresión:

122,8 MPa 122,8 Mpa

Circulo de Mohr
Esfuerzo de tensión

𝜎𝑚𝑎𝑥
𝜏𝑚𝑎𝑥 =
2

R (0,150)
𝜎𝑚𝑎𝑥
𝜎𝑚𝑎𝑥
𝑅= = 𝜏𝑚𝑎𝑥 = 75 [MPa]
2
Esfuerzo de compresión

𝜎𝑚𝑎𝑥
𝜏𝑚𝑎𝑥 =
2

(0,-122,8) R
𝜎𝑚𝑎𝑥

𝜎𝑚𝑎𝑥
𝑅= = 𝜏𝑚𝑎𝑥 = 61,4 [MPA]
2
3. Solución del problema por análisis de elementos finitos
Software utilizado (ANSYS APDL)
• Ansys APDL

La herramienta ANSYS Mechanical APDL es un programa que nos da la capacidad de simulación


y análisis de sistemas estáticos y dinámicos, lineales y no lineales. Incluye las fases de preparación
de meshing ó malleo, ejecución y post proceso, el programa ejecuta análisis de piezas sometidas a
fenómenos físicos usadas en ingeniería y diseño mecánico , puede resolver problemas físicos
sometidos a esfuerzos térmicos, fluidos, vibración y aplicaciones específicas. Es una herramienta
para resolver situaciones muy particulares en diseño mecánico como elementos estructurales
lineares, no lineares y análisis dinámico

• Descripción del tipo de elementos usado (grados de libertad)

El elemento usado es el Link 180 el cual es un mástil 3-D que es útil en una variedad de
aplicaciones de ingeniería. El elemento se puede usar para modelar, cables caídos, enlaces,
resortes, etc. El elemento es un elemento de compresión y tensión uniaxial con tres grados de
libertad en cada nodo: traslaciones en las direcciones nodal x, y y z. Las opciones de solo tensión
o solo compresión son compatibles. Al igual que en una estructura articulada, no se considera la
flexión del elemento. Se incluyen las capacidades de plasticidad, fluencia, rotación, gran
desviación y deformación.
Materiales Acero estructural
Número de elementos (un elemento 15
por cada miembro de la armadura):

Número de nodos 9
Restricciones de los grados de libertad Nodo 1 tiene 1 GDL
en los apoyos Nodo 9 tiene 2 GDL

Cargas 2 cargas de 1 𝑘𝑁 (Nodo 1,9)


6 cargas de 2 𝑘𝑁 (Nodo 2,3,5,8,6)

Secciones (definir una


sección diferente para cada
Tamaño del elemento
Barra miembro de la armadura)
[𝒎]
[𝒎𝟐 ]

AB 1.025 ∗ 10−4 1.64


AC 7.5 ∗ 10−5 3.00
BC 2.05 ∗ 10−5 1.64
BD 8.02 ∗ 10−5 1.64
CD 1.66 ∗ 10−5 1.33
DE 8.02 ∗ 10−5 1.64
CE 2.5 ∗ 10−5 2.50
CG 4.5 ∗ 10−5 3.00
EG 2.5 ∗ 10−5 2.50
EF 8.02 ∗ 10−5 1.64
FG 1.66 ∗ 10−5 1.33

FH 8.02 ∗ 10−5 1.64

GH 2.05 ∗ 10−5 1.64

GI 7.5 ∗ 10−5 3.00

HI 1.025 ∗ 10−4 1.64


Resultados obtenidos con el modelo de elementos finitos (gráficos y valores)

• Reacciones

• Fuerzas axiales (todos los elementos), Esfuerzos axiales, Áreas y Deformaciones


Axiales
• Deflexión máxima de la armadura (valor absoluto)
Validación del modelo MEF

Analítica ANSYS
ERROR
Barra

Área Esfuerz Área Esfuerzo


Fuerza Esfuerz
Fuerza [𝑁] transversal o Axial transversal Axial
[kN] o
[𝑚2 ] ⌊MPa⌋ [𝑚2 ] ⌊𝑀𝑃𝑎⌋
(%)
1.025 12.11 1.025
AB 12,31 120,1 120,10
∗ 10−4 [C] ∗ 10−4 0,00
7.5 11.25
AC 11,25 150 7.5 ∗ 10−5 149,99
∗ 10−5 [T] 0,01
2.05 2.46 2.05
BC 2,46 120 120,07
∗ 10−5 [C] ∗ 10−5 0,06
8.02 9.85 8.02
BD 9,85 122,8 122,08
∗ 10−5 [C] ∗ 10−5 0,59
1.66 2.00 1.66
CD 2,00 120,5 120,52
∗ 10−5 [C] ∗ 10−5 0,02
8.02 9.85 8.02
DE 9,89 122,8 122,81
∗ 10−5 [C] ∗ 10−5 0,01
2.5 3.75
CE 3,75 150 2.5 ∗ 10−5 150,02
∗ 10−5 [T] 0,01
4.5 6.75
CG 6,75 150 4.5 ∗ 10−5 150,00
∗ 10−5 [T] 0,00
2.5 3.75
EG 3,75 150 2.5 ∗ 10−5 150,02
∗ 10−5 [T] 0,01
8.02 9.85 8.02
EF 9,89 122,8 122,81
∗ 10−5 [C] ∗ 10−5 0,01
1.66 2.00 1.66
FG 2,00 120,5 120,52
∗ 10−5 [C] ∗ 10−5 0,02
8.02 8.02
FH 9,85 122,8 9.85 [C] 122,8
∗ 10−5 ∗ 10−5 0,00
2.05 2.05
GH 2,46 120 2.46 [C] 120,07
∗ 10−5 ∗ 10−5 0,06
7.5 11.25
GI 11,25 150 7.5 ∗ 10−5 149,99
∗ 10−5 [T] 0,01
1.025 12.23 1.025
HI 12,31 120,1 120,10
∗ 10−4 [C] ∗ 10−4 0,00

Análisis de resultados

En la presente practica se resolvió un problema de armaduras por dos métodos, el primero fue el
método analítico y el segundo fue usando un software llamado ANSYS. Al realizarlo por los dos
métodos nos permitió comparar los resultados y verificar si el sistema de vigas fue ingresado
correctamente en ANSYS. En primera instancia se resolvió analíticamente hallando las fuerzas
internas de cada barra y calculando sus áreas dada las restricciones de esfuerzo de compresión y
tensión máximos.
Luego se ingresó los parámetros del problema en ANSYS, en el software se encontró las reacciones
Ay y Iy, y resultaron ser iguales a las encontradas analíticamente esto verificó que las fuerzas
externas fueron aplicadas correctamente en nuestro modelo ANSYS.
Como siguiente paso se encontró las fuerzas internas. Una vez mas coincidieron los resultados
respecto al modelo analítico incluyendo el estado de las barras (compresión o tensión).
Finalmente, comparamos los esfuerzos máximos de tensión y compresión, ya que este fue nuestro
parámetro de entrada para calcular analíticamente las áreas, debería salir igual. Obteniendo un
porcentaje de error máximo del 0,69%, esto es un valor de error muy pequeño, por lo que se
comprobó que todo el modelo ANSYS estaba correcto y finalmente se calculo las deformaciones.
Una vez verificado el modelo pudimos ver gráficamente como se deformaría el sistema, esta es
una de las ventajas de usar el software ANSYS.
Conclusiones

− El método de resolución con el software ANSYS, es correcto y preciso siempre y cuando


se ubiquen de manera correcta los elementos y nodos. Esto se comprobó con los resultados
de esfuerzos axiales.
− En el caso de modelos complejos el uso de metodo ANSYS, ahorra tiempo.
− Las graficas que arroja el software ANSYS son una aproximación del modelo real, permite
visualizar errores en el diseño y corregir a un bajo costo.

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