MEDIDORES

DE
CAUDAL
 DEFINICIÓN DE FLUIDO

Un fluido es una sustancia que se deforma continuamente al ser

sometida a un esfuerzo cortante (esfuerzo tangencial), no importa cuán
pequeño sea éste.

Fluido es aquella sustancia que, debido a su poca cohesión

intermolecular, carece de forma propia y adopta la forma del recipiente
que lo contiene.

De hecho, según estas dos definiciones los fluidos comprenden los

estados líquido y gaseoso de la materia.
 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

DENSIDAD ABSOLUTA
La densidad absoluta o específica es la masa por unidad de volumen.

Esta es por lo general función de la presión y la temperatura a la cual se encuentra el fluido.

PESO ESPECIFICO
El peso específico es el peso por unidad de volumen

DENSIDAD RELATIVA
La densidad relativa (Gravedad Específica) es la relación entre la masa del cuerpo a la masa de
un mismo volumen de agua destilada a presión atmosférica (nivel del mar) y a 4 ºC.
Esta relación es igual si se hace con las densidades o con los pesos específicos respectivos.

La densidad del agua a presión atmosférica y 4 ºC es:

 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

VOLUMEN ESPECÍFICO
El volumen específico es el inverso de la densidad.

COMPRESIBILIDAD
En los fluidos como en los sólidos se verifica la ley fundamental de la elasticidad: El
esfuerzo unitario es proporcional a la deformación unitaria.
 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
VISCOSIDAD
La viscosidad es la propiedad de un fluido que da lugar a fuerzas que se oponen al
movimiento relativo de capas adyacentes en el fluido. Estas fuerzas viscosas se originan en las
que existen entre las moléculas del fluido y son de carácter similar a las fuerzas cortantes de
los sólidos.
Cabe señalar que la viscosidad sólo se manifiesta en fluidos en movimiento, ya que
cuando el fluido está en reposo adopta una forma tal en la que no actúan las fuerzas
tangenciales que no puede resistir. Es por ello por lo que, llenado un recipiente con un líquido,
la superficie del mismo permanece plana, es decir, perpendicular a la única fuerza que actúa en
ese momento, la gravedad, sin existir por tanto componente tangencial alguna.
La viscosidad es característica de todos los fluidos, tanto líquidos como gases, si bien, en
este último caso su efecto suele ser despreciable, están más cerca de ser fluidos ideales.
Por otra parte, entre las moléculas de un fluido en contacto con un sólido y las moléculas
del sólido existen fuerzas moleculares que se denominan fuerzas de adherencia.
 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

En la figura se observa que:

La viscosidad se puede expresar entonces como:

Esto indica que la velocidad con que se desplaza la placa superior es proporcional a la
fuerza aplicada, y fue un principio descubierto por Newton.
• En un fluido ideal la viscosidad es cero μ = 0
• En un fluido real la viscosidad toma un valor finito μ > 0
• En un sólido la viscosidad tiende al infinito μ ≈ 0

Medidas de la viscosidad
La viscosidad de un fluido puede medirse a través de un parámetro dependiente de la
temperatura llamada coeficiente de viscosidad o simplemente viscosidad:
• Coeficiente de viscosidad dinámico, designado como η o μ. En unidades en el SI: [µ] =
[Pa·s] = [kg·m-1·s-1] ; otras unidades: 1 Poise (P) = 10-1 Pa·s = [10-1 kg·s-1·m-1]

Coeficiente de viscosidad cinemática, designado como ν, y que resulta ser igual al cociente
del coeficiente de viscosidad dinámica entre la densidad ν = μ/ρ. (En unidades en el SI: [ν] =
[m2.s-1]. En el sistema cegesimal es el Stoke(St).
 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
REYNOLDS
El número de Reynolds es un número adimensional utilizado en mecánica de fluidos,
diseño de reactores y fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de un fluido.
Por medio de diversos estudios se ha podido demostrar que la transición del flujo laminar
al turbulento en tuberías no es solo función de la velocidad, sino también de la densidad y
viscosidad del fluido y del diámetro de la tubería por donde circula dicho fluido. Estas variables
ó
se combinan en la expresión del número de Reynolds, el cual es adimensional.
Este número recibe su nombre en honor de Osborne Reynolds (1842-1912), quien lo
describió en 1883. Viene dado por siguiente fórmula:

Donde:
ρ: densidad del fluido
vs: velocidad característica del fluido
D: Diámetro de la tubería a través de la cual circula el fluido
μ: viscosidad del fluido
ν: viscosidad cinemática del fluido

Cuando el número de Reynolds es menor de 2100 para una tubería circular recta, el flujo
siempre es laminar, cuando el valor es superior a 4000, el flujo será turbulento excepto en algunos
casos especiales.
 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

PRESION
La presión se define como una fuerza por unidad de área, y es una de las
variables más utilizadas e importantes en los procesos industriales. Las presiones
que se necesitan medir a nivel de planta están en un rango de presiones de muy
alto vacío (aproximadamente 1 micrón de Hg) hasta presiones superiores a los
10.000 psi.
Entre los diferentes tipos de presiones encontramos las siguientes:
Presión barométrica: es el nivel de la presión atmosférica por encima del
vacío perfecto
Presión atmosférica normalizada: es de 1.01325 bar o 1 atm (760 mmHg)
Presión manométrica: es la presión medida por encima de la atmosférica,
mientras que la presión absoluta se refiere al vacío perfecto
Vacío: es la depresión por debajo del nivel atmosférico. La referencia a las
condiciones de vacío se hace a menudo expresando la presión absoluta en
términos de altura de columna de mercurio o de agua. Las unidades utilizadas
normalmente son milímetros de mercurio, micras de mercurio, pulgadas de agua y
pulgadas de mercurio.
 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Propiedades de la presión en un medio fluido

• La presión en un punto de un fluido en reposo es igual en todas las
direcciones (principio de Pascal).
• La presión en todos los puntos situados en un mismo plano horizontal en el
seno de un fluido en reposo (y situado en un campo gravitatorio constante) es la
misma.
• En un fluido en reposo la fuerza de contacto que ejerce en el interior del fluido
una parte de este sobre la otra es normal a la superficie de contacto (Corolario: en
un fluido en reposo la fuerza de contacto que ejerce el fluido sobre la superficie
sólida que lo contiene es normal a ésta).
• La fuerza asociada a la presión en un fluido ordinario en reposo se dirige
siempre hacia el exterior del fluido, por lo que debido al principio de acción
reacción, resulta en una compresión para el fluido, jamás una tracción.
• La superficie libre de un líquido en reposo (y situado en un campo gravitatorio
constante) es siempre horizontal. Eso es cierto sólo en la superficie de la Tierra y a
simple vista, debido a la acción de la gravedad no es constante. Si no hay acciones
gravitatorias, la superficie de un fluido es esférica y, por tanto, no horizontal.
En los líquidos un punto cualquiera de una masa líquida está sometida a una
presión en función únicamente de la profundidad a la que se encuentra el punto.
Otro punto a la misma profundidad, tendrá la misma presión. A la línea imaginaria
que pasa por ambos puntos se llama superficie equipotencial de presión.
 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

TEMPERATURA
Existen dos escalas de temperatura comunes en las industrias químicas y
biológicas. Ellas son grados Fahrenheit (ºF) y Celsius (ºC). es muy frecuente que
se necesite obtener valores equivalentes de una escala a la otra. Ambas usan el
punto de congelación y el punto de ebullición del agua a 1 atm de presión como
patrones. Las temperaturas también son expresadas con unidades absolutas en
grados Kelvin (K) en el sistema internacional y grados Rankine (ºR) en el sistema
inglés, en vez de ºC y ºF respectivamente.

Multitud de propiedades fisicoquímicas de los materiales o las sustancias varían en

función de la temperatura a la que se encuentren, como por ejemplo su estado
(gaseoso, líquido, sólido, plasma...), su volumen, la solubilidad, la presión de vapor
o la conductividad eléctrica.

Características °C °K °F °R
Agua a ebullición 100 373.15 212 671.7
Fusión del Hielo 0 273.15 32 459.7
Cero Absoluto -273.15 0 -459.7 0
 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

FLUIDO NEWTONIANO
La relación entre la fuerza y la velocidad de desplazamiento lineal expresada en
el párrafo anterior es válido solo para el caso de fluidos Newtonianos.
Aquellos fluidos donde el esfuerzo cortante es directamente proporcional a la
rapidez de deformación se denominan fluidos Newtonianos.
Algunos ejemplos de fluidos prácticamente newtonianos son el agua, el aire, la
gasolina y el petróleo.

FLUIDO NO NEWTONIANO
Los fluidos No Newtonianos son aquellos en que el esfuerzo cortante no es
directamente proporcional a la deformación.
Algunos ejemplos de fluidos con comportamientos marcadamente No
Newtonianos son la crema dental, la grasa y el lavaplatos en gel. En estos ejemplos
existe un esfuerzo de cedencia por debajo del cual se comportan como un sólido.
En los fluidos Newtonianos este esfuerzo de cedencia es cero.
 MEDIDORES DE CAUDAL

La medición de flujo en los procesos industriales se hace necesaria por dos

razones principales:
1. Para determinar las proporciones en masa o en volumen de los fluidos
introducidas en un proceso.
2. Para determinar la cantidad de fluido consumido por el proceso con el fin
de computar costos.

El flujo de fluidos en tuberías cerradas se define como la cantidad de fluido

que pasa por una sección transversal de la tubería por unidad de tiempo. Esta
cantidad de fluido se puede medir en volumen o en masa. De acuerdo a esto se
tiene flujo volumétrico o flujo másico.

El flujo volumétrico, consiste en la cantidad de volumen de un fluido que pasa

por cierto punto por unidad de tiempo.
Cuando en lugar de utilizarse el volumen, se utiliza la masa, entonces se
habla de flujo másico.
 MEDIDORES DE CAUDAL

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

El principio de funcionamiento es el fenómeno físico en que se basa

el medidor, y es una característica de diseño.
Para los medidores de caudal volumétricos, los principales sistemas
son presión diferencial, área variable, velocidad, tensión inducida,
desplazamiento positivo y vórtice.
Para los másicos se deben destacar el sistema térmico y el sistema
basado en la fuerza de Coriolis.
 MEDIDORES DE CAUDAL
PRINCIPIOS TIPO DE SENSOR
Placa de Orifio
Tobera de Flujo
Tobera Venturi
MEDIDORES VOLUMETRICOS
Tubo de Venturi
Presión Diferencial
Tubo de Dall
Cuña de Flujo
Tubo de Pitot
Tubo de Annubar

Rotámetro
Área Variable
Cilindro y Pistón

Turbina
Velocidad
Ultrasónico

Fuerza Placa de Impacto

Tensión Inducida Medidor Magnético

Disco Giratorio
Desplazamiento Pistón Oscilante
Positivo Pistón Alternativo
Medidor Rotativo: ciloidal, birrotor, oval, paleta

Frecuencia
Torbellino Ultrasónico
Capacitancia
 MEDIDORES DE CAUDAL

PRINCIPIOS ELEMENTO
MEDIDORES MASICOS

Diferencia temperaturas
Térmico en dos sondas de
resistencia.
De Momento angular Principio de conservación del momento
de los fluidos
Medidores de flujo Efecto que tienen las oscilaciones de
giroscópico o de frecuencia natural de vibración con
efecto de Coriolis respecto al caudal de masa que pasa
por tramo de tubería
MEDIDORES VOLUMETRICOS MEDIDORES DE CAUDAL

PRESION DIFERENCIAL

La medición del caudal con estos instrumentos se basa en la aplicación de la

conservación de la energía a un flujo, tomando la diferencia de presión existente
entre dos puntos, en donde el flujo posee diferentes velocidades. Este cambio de
velocidad se produce por una reducción de área (placa orificio, tobera de flujo, tubo
de Venturi, Tubo de Dall, Cuña de flujo) o por una disminución de la velocidad hasta
cero (tubo de Pitot, el tubo Annubar).

La ecuación que gobierna el uso de estos aparatos será la ecuación de

Bernoulli en caso de flujos incompresibles (líquidos) o la primera ley de la
termodinámica en flujos compresibles (gases). Debe notarse sin embargo que la
ecuación de la energía puede escribirse de una forma muy similar a la ecuación de
Bernoulli en ciertas condiciones de flujo, por lo tanto, la ecuación utilizada en la
práctica común proviene de la ecuación de Bernoulli y se le agrega un factor para
corregir la compresibilidad del fluido (E).
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDICION DE FLUJO POR REDUCCION DE AREA

La ecuación básica para medición de flujo con reducción de área es:
MEDIDORES VOLUMETRICOS

Para calcular el flujo másico tendremos que multiplicar la ecuación por la

densidad obteniendo:

A esta ecuación básica se le deben agregar algunos factores de corrección que van
a tomar en cuenta la caída de presión por las fuerzas de fricción en el elemento, y
la forma del elemento, la temperatura del fluido, así como el efecto de la
compresibilidad del fluido en el caso de gases que pueden tender a fluidos
compresibles. Estos factores de corrección se determinan experimentalmente y
pueden tomar diversas formas según los investigadores que las determinan y las
organizaciones que se encargan de certificar y normalizar estos resultados. Entre
las organizaciones que se encargan de estas normalizaciones encontramos la
ASME, la AFNOR y la ISO.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

La fórmula para el caudal para este tipo de funcionamiento se deduce de la
aplicación del teorema de Bernoulli. Este teorema relaciona la energía cinética, la
potencial y la presión de un fluido en diferentes puntos de la vena fluida. Mediante
la interposición de un Diafragma , una Tobera, un tubo Venturi, un tubo Pitot o un
tubo Annubar, se puede relacionar el cambio de velocidad y presión que
experimenta el fluido con el caudal.

𝑃2 (𝑣𝑚2 )2 𝑃1 (𝑣𝑚1 )2
+ + 𝑍2 = + + 𝑍1
𝐷 2𝐺 𝐷 2𝐺

𝑣 2 = 2𝑔ℎ 𝑃1 − 𝑃2
𝑄 = 𝐴𝑣 = 𝐴 2𝑔ℎ = 𝐴 2𝑔( )
𝐷
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

DIAFRAGMA: Consiste en una placa con un orificio que se interpone en la tubería.

Como resultado de esta obstrucción existe una pérdida de carga, que es la que se
mide por comparación con una sonda aguas arriba y otra aguas debajo de la
instalación. Este tipo de medidor es utilizado en tuberías donde se permita una
gran pérdida de energía. El cambio de área que se genera al colocar el diafragma,
provoca un estrangulamiento de la sección, lo que da lugar a un cambio de
presiones antes y después del diafragma, cuyo valor determina el gasto en la
sección.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

La placa orificio hace que la obstrucción al

paso del fluido por la tubería sea de forma
abrupta, esto provoca que la vena fluida
presente una sección inferior a la del
estrechamiento que se denomina “vena
contracta” y que se encuentra corriente abajo
del mismo figura a la derecha.
El orificio de la placa puede ser concéntrico,
excéntrico o segmental, como se muestra en
la figura de abajo.

2𝑔 𝑚3
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝐾𝐴2 𝑃1 − 𝑃2
𝐷 𝑠
Donde K = CM y C depende del
Nº de Reynolds en función de 𝛽 = 𝑑Τ𝐷 y
A es el orificio de la placa
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

El tubo Venturi

El tubo Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de presión al

pasar por él un fluido. Está compuesto por una tubería corta recta o
garganta entre dos tramos cónicos, uno convergente y uno divergente o
de descarga.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

La ecuación del caudal para el tubo venturi es:

El tubo Venturi 2𝑔 𝑚3
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝐾𝐴2 𝑃1 − 𝑃2
𝐷 𝑠

Los valores del coeficiente de descarga C se obtienen de curvas que son

función del número de Reynolds
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

El tubo Venturi
Ventajas y desventajas del tubo de Venturi

Ventajas:
Alta exactitud, del orden de ± 0.75%
El mantenimiento que requiere es mínimo.
La caída de presión es pequeña, permitiendo la medición che flujos 60 % mayores
que los de la placa de orificio con la misma restricción.
Se puede usar en la medición de grandes flujos.

Desventajas
Alto costo. El costo de fabricación de un tubo de Venturi es alrededor de 20 veces
de una placa de orificio que se use para medir el mismo flujo
dificultad en la instalación
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

La Tobera

La tobera consiste en una entrada de forma cónica y restringida mientras

que la salida es una expansión abrupta. En este caso la toma de alta
presión se ubica en la tubería a 1 diámetro de la entrada aguas arriba y la
toma de baja presión se ubica en la tubería al final de la garganta.

2𝑔 𝑚3
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝐾𝐴2 𝑃1 − 𝑃2
𝐷 𝑠
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

La Tobera

Este tipo de sensor de flujo permite flujos hasta 60% superiores a los de la placa
orificio, siendo la caída de presión del orden del 30 a 80% de la presión diferencial
medida. Estos instrumentos se utilizan en aplicaciones donde el fluido trae consigo
sólidos en suspensión, aunque si estos son abrasivos pueden afectar la precisión
del instrumento
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

Placa Orificio

Consiste en una placa metálica delgada que se perfora en el centro y se instala

en la tubería. Se hacen luego dos tomas de presión, una aguas arriba y otra
aguas debajo de la placa, captando así la presión diferencial que es
proporcional al caudal.
La figura lateral muestra un corte esquemático de una placa orificio donde:

1: Cara aguas arriba del flujo. Debe poseer tratamiento superficial para que la
rugosidad sea muy leve, con el fin de no afectar mucho el flujo por fricción, Ra
< 10-4 d
2: Cara aguas abajo del flujo
a: Dirección del flujo
Angulo del chaflán que permite disminuir las perdidas por fricción entre el fluido
y la pared de la placa. Su valor debe ser de aproximadamente 45º +/- 15º.
e: Espesor de la cara de la placa en contacto con el fluido. Su valor debe estar
comprendido entre 0.005D y 0.02D
E: Espesor de la placa. Su valor debe estar entre e y 0.05D.
D: Diámetro de la tubería
d: Diámetro del orificio de la placa. Su valor debe ser en todo caso superior a 12.5
mm.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

Placa Orificio
La relación de diámetro

Debe estar comprendida entre

G – Chaflán de contacto con un radio inferior a 0.0004d.

H e I – Chaflanes de salida, no requieren tanta precisión como G.

Se conocen tres formas de hacer orificio en la placa, que se pueden apreciar en la siguiente
figura:

Los orificios excéntricos y segmental permiten medir el flujo de fluidos que tengan pequeñas
cantidades de sólidos y gases. El pequeño agujero que aparece en la placa se usa para evitar
que se acumulen líquidos o gases en la tubería
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

Placa Orificio

Las ventajas y desventajas de la placa de orificio son:

Ventajas:
Bajo costo.
Fácil de fabricar.
Fácil de instalar.
No requiere de mantenimiento excesivo.

Desventajas:
Su exactitud no es muy elevada, del orden de ± 1 a ± 21%,.
Sufren permanente desgaste debido a la erosión del fluido.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

Tubo Pitot

Mide la velocidad en un punto

• Consiste en un tubo de pequeño diámetro que se
opone al flujo, con lo que la velocidad en su extremo
mojado es nula. Midiendo la altura de la
columna de líquido tenemos la presión total del punto.
Si medimos la presión estática con otro tubo,
podemos calcular la velocidad como función de la
diferencia de presiones.
• Sus ventajas son la escasa caída de presión y bajo
precio, siendo por ello una buena elección para
tuberías de gran diámetro y para gases limpios.
• Dado que es sensible a las variaciones en la
distribución de velocidades en la sección de tubería,
es esencial que el flujo sea laminar.
• Precisión: 1,5 a 4% (baja).
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR PRESION DIFERENCIAL

Tubo Annubar

Es una variante del tubo de Pitot que dispone de

varias tomas, a lo largo de la sección
transversal, con lo que se mide la presión total
en varios puntos, obteniendo la media de estos
valores y evitando el error que produce el tubo
de pitot.
• Miden la fuerza sobre una placa
(generalmente un disco circular) que se coloca
en contra del flujo.
• Precisión del orden de 1%
• Entre sus ventajas esta la escasa caída de
presión y bajo precio, siendo por ello una buena
elección para tuberías de gran diámetro y gases
limpios.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR AREA VARIABLE

El Rotámetro
Tubo cónico vertical abierto dentro del cual puede
moverse libremente un flotador.
• La posición del flotador es proporcional al caudal que
circula.
• Material: vidrio, metal, plástico
• Los tubos tienen una conicidad que viene expresada
como la relación en el diámetro interno del tubo en la
escala máxima y el diámetro de la cabeza del flotador.
Esta relación varía entre 1,20 a 1,35.
• Las escalas de los rotámetros están grabadas en una
escala de latón o de aluminio mostrada a lo largo del
tubo y situada en coincidencia con la línea de cero del
tubo o bien directamente en el tubo de vidrio.
• Rango de medidas desde 0,1dm3/h hasta 100 dm3/h
• Precisión del orden de 2%.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES POR AREA VARIABLE

El Rotámetro

• Cuanto más alto es el número de Reynolds,

tanto menor será la influencia debida las
variaciones de la viscosidad (en los gases se
desprecia por el alto número de Reynolds).
• Los flotadores pueden tener varios perfiles
de construcción, para distintos caudales y
viscosidades.
• El material más empleado para el flotador
es el acero inoxidable.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES VELOCIDAD

Vertederos:

• Aplicación: Para fluidos que fluyen

dejando una superficie libre, por ej.:
canales de riego, arroyos, canales
cloacales entre otros.
• Formas constructivas más comunes:
triangular, trapezoidal, rectangular.
• Desventajas:
• No permite la medición de caudales
de líquidos con alto contenido de
sólidos en suspensión por las
acumulaciones que puede provocar.
• La pérdida de carga que ocasiona es
relativamente alta.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES VELOCIDAD
Ultrasónicos :
Estos medidores utilizan emisores y receptores de ultrasonido situados ya
sea dentro o fuera de la tubería, son buenos para medir líquidos altamente
contaminados o corrosivos, porque se instalan exteriormente a la tubería.
Los medidores tienen una exactitud de ±0,5% a ± 5% y una variabilidad del rango
entre 20:1 a 75:1 con escala lineal.

En la medición por diferencia de tiempos, se dispone de uno o

mas pares de transmisores-receptores de ultrasonido,
colocados diametralmente opuestos, formando un ángulo (α)
con el eje de la tubería. El principio de medición se basa en
medir la diferencia en el
tiempo que tarda en viajar una onda de ultrasonido aguas
abajo, con respecto al tiempo que le toma en viajar aguas
arriba.
En los medidores de haz múltiple, se mide la velocidad del
fluido en diversos planos y se obtiene un promedio.
Este medidor opera con gases y líquidos, pero presenta mejor
desempeño en gases.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES DE TENSION INDUCIDA

Magnético :
Funciona según la ley de Faraday que establece que la tensión inducida a
través de cualquier conductor, al moverse este perpendicularmente a
través de un campo magnético, es proporcional a la velocidad del
conductor.

Es= tensión generada del conductor

L=constante
B=densidad del campo magnético
L=longitud del conductor (diámetro de la tubería)
V=velocidad del movimiento (fluido)
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Miden el caudal en volumen (contando e integrando) volúmenes

separados del líquido. Las partes mecánicas del instrumento se mueven
aprovechando la energía del fluido y dan lugar a una pérdida de carga.

Exactitud 1.5%Vm
• No se utiliza para gases
• El fluido debe ser líquido limpio y
debe poseer cierta viscosidad.
• Se utiliza como totalizador. En el 10%
de las aplicaciones industriales
• Tiene baja fricción y es de bajo
mantenimiento.
• Ocasiona una pérdida permanente de
presión .
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES DE TORBELLINO
Se basa en la determinación de frecuencia del torbellino producido por una
hélice estática situada dentro de la tubería por la cual pasa el fluido (líquido
o gas). La frecuencia del torbellino es proporcional a la velocidad del fluido.

La detección de la frecuencia se puede lograr de varias formas:

• Con sensores que detectan los picos de presión en el lado contrario del
torbellino
• A través de la aplicación de un haz de ultrasonidos perpendicularmente al
torbellino, midiendo el tiempo de tránsito del haz desde el transmisor al
receptor.
Es típicamente construido de acero inoxidable o de Hastelloy e incluye el
cuerpo de choque, un sensor de vórtice y un transmisor electrónico.
Exactitud: Líquidos 0.75%Vm, gases 1%Vm
•Es intrusivo
•Se debe utilizar con fluidos limpios y poco abrasivos, en tuberías de
diámetro entre 1y 6”.
•Variabilidad del rango 15:1, 25:1.
•Susceptible a vibraciones. .Operan con bajo consumo de energía y
requieren de poco mantenimiento.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES MASICOS
Térmicos
Los medidores térmicos de flujo se fundamentan en la medición del efecto que se
produce en un fluido cuando dentro de éste se introduce una cantidad conocida de
calor. Los medidores térmicos de flujo se pueden clasificar en dos categorías:

Medidores calorimétricos
Anemómetros.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES MASICOS
Turbinas (de momento angular):
• Consisten en un rotor que gira al paso del fluido con una velocidad
directamente proporcional al caudal.
• Existen dos tipos de convertidores para captar la velocidad de la turbina:
• De Reluctancia
• Inductivo

• En el de reluctancia, la velocidad viene determinada

por el paso de los álabes individuales de la turbina
a través de un campo magnético creado por un
imán permanente montado en una bobina
captadora exterior
• En el tipo inductivo, el rotor lleva incorporado un
imán permanente y el campo magnético giratorio
que se origina induce una corriente alterna en una
bobina captadora exterior.
• Su uso está limitado por la viscosidad del fluido
• El fluido debe ser limpio y poco abrasivo.
• Sirve para líquidos y gases.
 MEDIDORES DE CAUDAL

MEDIDORES MASICOS
De Coriolis
• Se basa en que la aceleración absoluta de un móvil es la resultante de la
aceleración relativa, la de arrastre y la de Coriolis
• Tres bobinas electromagnéticas forman el sensor
• La bobina impulsora hace vibrar los dos tubos, sometiéndolos a un movimiento
oscilatorio de rotación alrededor del eje OO’
Ventajas:
* Su salida es lineal con el flujo másico.
* No requiere compensación por variaciones de
temperatura o presión
* Es adecuado para casos de viscosidad
variable
* Permite la medición de caudales másicos de
líquidos difíciles de medir: adhesivos, nitrógeno
liquido, etc.
Desventajas:
* Es muy voluminoso.
* No es apto para caudales elevados.
 MEDIDORES DE CAUDAL

ECUACIONES DE FLUJO
Para líquidos

Donde:
𝑄 = 5,667 𝑆 𝐷2 ℎൗ
𝐺𝑒 D: diámetro interno de la tubería en pulgadas
H: diferencia de presión 𝑃2 − 𝑃1 en in 𝐻2 O
𝑃1 𝑦 𝑃2 : presión aguas arriba y abajo respectivamente
S: Factor de talla (adimensional)
Q: caudal del líquido en GPM
 MEDIDORES DE CAUDAL

ECUACIONES DE FLUJO
Para gases

Donde:
D: diámetro interno de la tubería en pulgadas
(ℎ 𝑃𝑓 ) h: diferencia de presión 𝑃2 − 𝑃1 en Psia
𝑄 = 7727 𝑆 𝐷2 ൘(𝑇 𝐺𝑒 ) 𝑃1 𝑦 𝑃2 : presión aguas arriba y abajo respectivamente
𝑓
S: Factor de talla (adimensional)
Q: caudal del gas en scfh
𝑃𝑓 : Presión de operación Psia
𝑇𝑓 : Temperatura de operación en ºR (460 + ºF)
 MEDIDORES DE CAUDAL

ECUACIONES DE FLUJO
Para vapores

Donde:
𝑊 = 359 𝑆 𝐷2 ℎൗ𝛿 D: diámetro interno de la tubería
H: diferencia de presión 𝑃2 − 𝑃1 en Psi
𝑃1 𝑦 𝑃2 : presión aguas arriba y abajo respectivamente en Psia
S: Factor de talla (adimensional)
W: caudal másico en 𝑙𝑏Τℎ
δ: peso específico en 𝑙𝑏Τ𝑓𝑡 3
 MEDIDORES DE CAUDAL

El factor de talla S, en un elemento diferencial

de caudal, es un parámetro que depende de la
relación de diámetros β y varia por cada
elemento primario de caudal.
A continuación se muestra el procedimiento
para su cálculo y empleo en las diferentes
ecuaciones de Caudal
 MEDIDORES DE CAUDAL

ECUACIONES DE FLUJO
Se inicia el cálculo determinando la relación de diámetros β

𝛽 = 𝑑Τ𝐷

Donde:
D: diámetro interno de la tubería donde se va a colocar
el elemento primario
d: diámetro del orificio del elemento primario (placa,
boquilla, venturi, entre otros)
 MEDIDORES DE CAUDAL

Para determinar el Diámetro de la tubería se emplean las tablas de

dimensión de tuberías (Ver anexo 1)

Ej: Con el valor nominal se entra a la tabla de tuberías (1/2”) y se ubica

el schedule (cédula), para obtener el diámetro interno de la tubería

Diámetro interno de tubería de acero, soldada o con costura

Ø nominal Ø exteno Sch 10 Sch 20 Sch 40 Sch 60 Sch 80 Sch 160
Inches Inches Inches Inches Inches Inches Inches Inches
mm mm mm mm mm mm mm mm

1/2 ,840 ,674 ,622 ,546 ,466

21,34 17,12 15,8 13,87
 MEDIDORES DE CAUDAL

Con el valor obtenido en la tabla se calcula β, una vez realizado el cálculo se

entra a la tabla de S con dicho valor y el tipo de elemento primario (ver anexo 2)

Ej: De la tabla de tubería se consiguió ∅ = , 622 𝑖𝑛 para una tuberiaSch 40 y un

orificio de la placa 0,5 in, en conexión radiustap

𝑑 0,25
𝛽= = = 0,401
𝐷 ,622
Con este valor y el radiustap se consigue S

Radius Pipe Venturi Tubo

β
Tap Tap Boquilla Lo-Loss
0,400 0,09776 0,1084 0,1588 0,1356
 MEDIDORES DE CAUDAL

ANEXO 1
Factor de talla para el cálculo de caudal con elementos diferenciales

Radius Pipe Venturi Tubo Tubo Orificio Radius Pipe Venturi Tubo Tubo Orificio
β β
Tap Tap Boquilla Lo-Loss Dall excéntrico Tap Tap Boquilla Lo-Loss Dall excentrico

0,100 0,001990 0,006100 0,475 0,1404 0,1625 0,2270 0,1900 0,1665 0,1844

0,125 0,009364 0,009591 0,500 0,1568 0,1845 0,2530 0,2098 0,130 0,207

0,150 0,01349 0,01389 0,525 0,1745 0,2090 0,2810 0,2312 0,2044 0,232

0,175 0,01839 0,01902 0,550 0,1937 0,2162 0,3110 0,2539 0,2258 0,260

0200 0,02402 0,02499 0,0305 0,575 0,2144 0,2664 0,3433 0,2783 0,2472 0,292

0,225 0,03044 0,03183 0,0390 0,600 0,2369 0,3002 0,3781 0,3041 0,2985 0,326

0,250 0,03760 0,03957 0,0484 0,625 0,2614 0,3177 0,4159 0,3518 0,2956 0,364

0,275 0,04358 0,04826 0,0587 0,650 0,2879 0,37960 0,4568 0,3617 0,3228

0,300 0,05432 0,05796 0,08858 0,0700 0,675 0,171 0,4262 0,5016 0,3939 0,3499

0,325 0,06390 0,06874 0,1041 0,0814 0,700 0,3488 0,4782 0,5509 0,4289 0,3770

0,350 0,07429 0,08068 0,1210 0,1048 0,0959 0,725 0,3838 0,6054 0,4846 0,4100

0,375 0,08559 0,09390 0,1392 0,1198 0,1106 0,750 0,4232 0,6667 0,5111 0,4430

0,400 0,09776 0,1085 0,1588 0,1356 0,1170 0,1267 0,775 0,4646 0,5598 0,4840

0,425 01109 0,1247 0,1800 0,1527 0,1335 0,1443 0,800 0,5113 0,6153 05250

0,450 0,1251 0,1426 0,2026 0,1705 0,1500 0,1534 0,825 0,6666 0,5635
 MEDIDORES DE CAUDAL

ANEXO 2
Dimensión estándar para tuberías de acero, soldada o con costura

Diámetro interno Diámetro interno

Ø exteno Sch 10 Sch 40 Sch 80 Ø exteno Sch 10 Sch 40 Sch 80
Ø nominal Ø nominal
Inches Inches Inches Inches Inches Inches Inches Inches
Inches Inches
mm mm mm mm mm mm mm mm
mm mm

,405 ,307 ,269 ,215 1,900 1,682 1,610 1,500

1/8 1½
10,29 7,80 6,83 5,46 48,26 42,72 40,89 38,10

,540 ,410 ,364 ,302 2,375 2,157 2,067 1,939

1/4 2
13,72 10,41 9,25 7,67 60,33 54,79 52,50 49,25

,675 ,545 ,493 ,423 2,875 2,635 2,469 2,323

3/8 2½
1715 13,84 12,52 10,74 73,03 66,93 62,71 59,00

,840 ,674 ,622 ,546 3,500 3,260 3,068 2,900

1/2 3
21,34 17,12 15,8 13,87 88,90 82,80 77,93 73,66

1,050 ,674 ,824 ,546 4,500 4,260 4,026 3,82

3/4 4
26,67 17,12 20,93 13,87 114,3 108,2 102,3 97,18

1,315 1,097 1,049 ,742 6,625 6,357 6,065 5,76

1 6
33,40 27,86 26,64 18,85 168,3 161,5 154,1 146,3

1,660 1,442 1,380 ,957 8,625 8,329 7,981 7,62

1¼ 8
42,16 36,63 35,05 24,31 219,1 211,6 202,7 193,7
 MEDIDORES DE CAUDAL

ANEXO 3

VALVULAS DE CONTROL SERIE V1

TAMAÑO DE
TAMAÑO DEL TRIM Cv
LA VALVULA

1/2 1/8 0,25

3/4 3/16 0,50
1 1/4 1,0
3/8 2,0
1/2 5,0

3/4 3/4 10,0

1

1 1 17,0

1½ 40% 15,0
Full 34,0

2 40% 24,0
full 60

3 40% 48
full 120

4 40% 80
full 200

6 40% 160
full 400
 MEDIDORES DE CAUDAL

VA 570 - Sensor de caudal con sección de medida

integrada
Debido a su robusto diseño, la carcasa de fundición de aluminio, la
robusta punta del sensor fabricada en acero inoxidable 1,4571, los
nuevos VA 550/ 570 son adecuados para aplicaciones industriales.
Una versión ATEX está disponible para aplicaciones en áreas
explosivas. Para medición de caudal en gas natural hay una versión
con aprobado DVWG.
Con el nuevo desarrollo electrónico, todos los registros de medida
son medidos y registrados digitalmente. Esto permite una rápida y
precisa medición con un amplio rango de temperatura de hasta 180
°C (resp. 350 °C). El alcance de medida es 1...1000 y permite por lo
tanto, mediciones en muy bajas, así como en altas velocidades de
hasta 224 m/s

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 MEDIDORES DE CAUDAL

VA 570 - Sensor de caudal con sección de medida

integrada
VA 570 se suministra con una sección de medida integrada. Estas
secciones están disponibles en versión bridada o roscada R ó NPT.
Una función especial es la posibilidad de desmontar el cabezal de
medición . De esa forma la unidad de medida puede ser
desmontada fácil y rápidamente para calibración o limpieza sin la
necesidad de tener que desmontar la sección completa. Durante
este periodo, la sección de medida es sellada mediante un tapón
(accesorio).
El atornillado con dispositivo de centrado, asegura que el sensor
sea instalado con precisión en el centro de la sección de medida y
en la correcta dirección de flujo, lo que asegura no tener fallos en la
medición.
Los nuevos sensores de caudal VA 550/ 570 trabajan según el
principio de medida calorimétrico. Por lo tanto, no es necesaria la
compensación de la presión y la temperatura.

https://www.cs-instruments.com/es/productos/d/caudal/va-570-flow-sensor-with-measuring-section
 MEDIDORES DE CAUDAL

VA 570 - Sensor de caudal con sección de medida

integrada
VA 550/ 570 tiene integrada salida Moddbus como estándar con lo cual todos
los parámetros como Nm³/h, Nm³, Nm/s, Nl/min, Nl/s, kg/h, kg/min,
ft/min, °C etc. pueden ser transferidos. Todos los parámetros pueden ser
ajustados directamente en el instrumento (via display) o vía el instrumento
de mano portátil PI 500 así, como con el Software de Servicio. Por supuesto,
dispone de 2 x 4...20 mA salidas analógicas disponibles para caudal y
temperatura así como una salida de pulsos aislada galvánicamente para el
consumo total.
Una diagnosis remota se puede llevar a cabo vía Modbus y todos los
parámetros importantes pueden ser chequeados y modificados si es
necesario. Así que es posible cambiar, por ejemplo, el tipo de gas, diámetro
interno, escalado y así sucesivamente o el punto cero de medida , supresión
del volumen de caudal de fuga en caso de cambio de las condiciones de
proceso.
Es posible el diagnostico remoto y la actualización del estado de datos
importantes como el exceso de temperatura, fallos del sensor o fecha de
calibración.

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