y avellanado descienden cuando el componente se halla en posición. Se utilizan dos cilindros 1.0 y 2.0 para mover las dos herramientas de mecanizado. El dispositivo de transporte es indexado una posición de trabajo a través de un tercer cilindro 3.0. Dos sensores B1 y B2 están dispuestos para detectar si la pieza se halla debajo de la broca o del avellanador. Las profundidades necesarias de taladrado y avellanado se detectan a través de los sensores de posición B6 y B7. Las posiciones iniciales del cilindro de transporte, taladrado y avellanado pueden detectarse a través de los estados de los sensores B3, B4 y B5. El sensor B8 indica el avance del cilindro de transporte.
Secuencia: Considerando que siempre habrá piezas al inicio en el sistema:
1. Al presionar Botón de marcha SB se extiende el cilindro 3.0 para avanzar la primera pieza de trabajo y posteriormente se retrae y mantiene su posición. 2. Al detectar B1 desciende cilindro 1.0 taladra y se retrae. 3. Al presionar Botón de marcha SB se extiende el cilindro 3.0 para avanzar la pieza de trabajo previamente taladrado y posteriormente se retrae y mantiene su posición. 4. Al detectar B1 y B2 Desciende cilindro 1.0 y 2.0 posteriormente se retraen. 5. Al presionar Botón de marcha SB se extiende el cilindro 3.0 para avanzar la pieza de trabajo y posteriormente se retrae y mantiene su posición. 6. Ir al paso 4. 7. La secuencia se vuelve un bucle con el paso 5 y 6. NOTA: Utilizar 3 electroválvulas monoestables. RUBRICA DE EVALUACION Descripción y puntaje 1 Programación incluir la tabla de la verdad (3.5 Puntos) 2 Circuito en fluidSIM incluir el texto e imagen de la problemática (3 Puntos) 3 Circuito con imágenes (3.5 Puntos) Puntuación total. NOTAS ADICIONALES.
Enviar video del desarrollo de cada actividad, así como los archivos de programación, circuito de fluidSIM E imagen de las conexiones con las imágenes o pdf.