Instituto Tecnológico de San Luis Potosí

Fundamentos de Gestión de Servicios de TI

Maestra: Lorena Magaña Loredo

U2
Tema:  Industria 4.0

Equipo:
Vargas Arellano Edgar Manuel
Velázquez Espino Ely Mariel
Villegas Cárdenas Elizabeth

Industria 4.0
 Concepto

Industria 4.0 y su cuasi-sinónimo, son expresiones que denominan una hipotética cuarta mega
etapa de la evolución técnico-económica de la humanidad, contando a partir de la Primera
Revolución Industrial. También llamada industria inteligente, se considera la cuarta revolución
industrial y busca transformar a la empresa en una organización inteligente para conseguir los
mejores resultados de negocio.

¿Por qué es importante la Industria 4.0?

Es importante entender el potencial de esta cuarta revolución industrial porque no solo afectará
a los procesos de fabricación. Su alcance es mucho más amplio, afectando a todas las
industrias y sectores e incluso a la sociedad. La industria 4.0 puede mejorar las operaciones de
negocio y el crecimiento de los ingresos, transformado los productos, la cadena de suministro y
las expectativas de los clientes. Es probable que dicha revolución cambie la forma en que
hacemos las cosas, pero también podría afectar cómo los clientes interactúan con ellas y las
experiencias que esperan tener mientras interactúan con las empresas. Más allá de eso, podría
generar cambios en la fuerza laboral, lo que requeriría nuevas capacidades y roles.

Además, las tecnologías relacionadas con la Industria 4.0 también pueden conducir a
productos y servicios completamente nuevos. El uso de sensores y dispositivos portátiles, el
análisis y la robótica, entre otros, permitirán mejoras en los productos de diversas maneras,
desde la creación de prototipos y pruebas hasta la incorporación de conectividad a productos
previamente desconectados. Estos cambios en los productos se traducen, a su vez, en
cambios en la cadena de suministro y, consecuentemente, en los clientes.

¿Cuáles son los impactos de la Industria 4.0?

Los impactos de la Industria 4.0 pueden sentirse en múltiples niveles en grandes ecosistemas,
a nivel organizacional y a nivel individual (en empleados y clientes)

Ecosistemas. Además del cambio en el que las empresas operan y en la producción de

bienes, la Industria 4.0 afecta a todos los agentes del ecosistema los proveedores, los clientes,
las consideraciones regulatorias, los inversores, terceros. Estas tecnologías permiten
interacciones entre cada punto de una red.

Organizaciones. La capacidad de ajustarse y aprender de los datos en tiempo real puede

hacer que las organizaciones sean más receptivas, proactivas y predictivas. Asimismo, permite
a la organización reducir sus riesgos en materia de productividad.
Individuos. La Industria 4.0 puede significar diferentes cosas para cada uno. Por ejemplo, para
los empleados puede significar un cambio en el trabajo que van a realizar, mientras que para
los clientes significaría una mayor personalización en los productos y servicios que satisfagan
mejor sus necesidades.
 Ramas o aéreas que derivan

Ante la evolución de la industria de servicios, también se crearon los sistemas de producción

inteligentes, que consisten en la unión de las tecnologías físicas y digitales y la integración de
todas las etapas de desarrollo de un producto o proceso, lo que trae como un importante
impacto positivo más eficiencia y aumento de la productividad.

Instantánea: Seguimiento y análisis de datos en tiempo real, garantizando una mayor

asertividad en la toma de decisiones. Saber todas las etapas del proceso el momento en que
se produzcan.

Virtualización: La simulación por ordenador es ya una realidad, sin embargo, la revolución

de la industria propone la monitorización remota de los procesos de producción con el fin de
evitar posibles fallos y hacer la red de la producción más eficiente.

La descentralización de la toma de decisiones: Con el fin de mejorar la producción

en la industria, sistemas cyber-físicos toman decisiones basadas en el análisis de datos, sin
depender de la acción exterior, tornando la decisión más segura y más precisa.

Modularización: En este concepto, el sistema se divide en módulos, o sea, en diferentes

partes. Por lo tanto, una máquina producirá de acuerdo con la demanda, ya que sólo utilizará
los recursos necesarios para realizar cada tarea, lo que garantiza la optimización de la
producción y ahorro energético.

Elementos tecnológicos

Reacción en tiempo real: La captura de la información, su procesado y las decisiones

tomadas al respecto se realizan en tiempo real.

Orientación al cliente: La arquitectura de la Industria 4.0 está diseñada para establecer un

feedback directo entre el usuario, el producto y el diseñador del mismo.

Análisis de datos big data: Analizar y administrar grandes cantidades de datos está
permitiendo un mayor rendimiento en la optimización de procesos industriales, mejorando el
consumo de energía y la calidad de la producción en empresas que saben cómo utilizar este
paradigma tecnológico.

Robótica: El uso de robots en la industria no es un concepto nuevo, pero en la industria 4.0

estos adquieren habilidades más allá de sus predecesores, logrando incorporar nuevas
capacidades para trabajar sin un supervisor humano y son capaces de trabajar para
automatizar y coordinar una serie de tareas logísticas y de producción. Además de reducir los
costos, estos robots representan un aumento de la producción.
Simulación: El uso de la simulación computacional es esencial para garantizar la calidad y la
eficiencia en el desarrollo de productos. También conocida como Computer Aided Engineering
(CAE), esta herramienta que ayuda a las empresas en el desarrollo y perfeccionamiento de
productos. Con ayuda de una computadora, los profesionales pueden realizar diferentes
análisis como: análisis estáticos, dinámicos, de fluidos, térmicos, electromagnéticos y acústicos
entre otros, que proporcionan beneficios como la reducción del tiempo en la elaboración de
proyectos, aumento de la productividad, facilidad en la detección de fallas y ayuda en la
identificación de soluciones.

En la industria 4.0, la simulación desea utilizar más ampliamente las informaciones de la planta,
analizando datos en tiempo real, lo que reduce el mundo físico y el virtual.

El resultado de la captura de esta información es el llamado digital twin, donde toda la cadena
de creación de un producto que tiene el mismo representante también en el mundo virtual. Esto
permitirá a los operadores para probar y optimizar la configuración de las máquinas para el
siguiente producto en la línea de producción virtual antes de un cambio real.

Sistemas de integración vertical y horizontal

Tenga en cuenta la creciente necesidad interna y externa para gestionar sistemas integrados
para proporcionar una única plataforma en la que todos tengan acceso.

En la actualidad, no todos los sistemas están completamente integrados, faltando una cohesión
empresa cliente e incluso un proceso de producción de la industria requiere la plena
integración. La industria 4.0 propone una mayor armonía entre todos los que forman parte del
ecosistema, asegurando una experiencia de gestión integral, por lo que las cadenas de valor
sean realmente automatizadas.

Internet de las cosas (IoT)

El Internet de las cosas es la conexión entre la red de los objetos físicos, entornos, vehículos y
máquinas a través de dispositivos electrónicos que permite la recogida y el intercambio de
informaciones. En la industria de bienes y servicios, la IoT representa diferentes tecnologías
que antes estaban desconectadas y ahora están interconectados a través de una red basada
en IP. Esta es una de las bases del crecimiento digital.

Aplicado a la industria 4.0, este concepto pretende que un mayor número de dispositivos se
añaden y se conectan por medio de estándares de tecnología, permitiendo que los dispositivos
de campo para comunicarse e interactuar unos con otros como controladores más
centralizados.

Ciberseguridad
La industria del futuro requiere que todas las áreas de la empresa están conectadas, por eso
que la ciber seguridad es un elemento clave para proteger los sistemas y los datos de las
amenazas potenciales y fallos que pueden causar problemas en la producción.

Cloud computing

Este modelo tecnológico está permitiendo sostener el desarrollo de la industria de 4,0. Cada
vez son más las tareas relacionadas con la producción de bienes y servicios requieren el uso
de aplicaciones y datos compartidos entre diferentes ubicaciones y sistemas más allá de los
límites de los servidores de la empresa. La computación en nube ofrece una gran reducción en
el costo, el tiempo y la eficiencia.

Manufactura Aditiva

También conocido como impresión en 3D, este pilar implica la producción de partes de capas
de material superpuestas, típicamente en forma de polvo, para obtener un modelo 3D. Esta
estrategia se puede usar para crear productos a medida que ofrecen ventajas y construcción
de dibujos complejos.

Realidad aumentada

A pesar de ser uno de los pilares menos desarrollados de la industria 4.0, la realidad
aumentada es compatible con una gran variedad de aplicaciones y servicios en diferentes
campos como la medicina y la educación. Aplicado a las necesidades de la industria, puede
tener de instrucciones de montaje enviados a través de desarrollos móviles para piezas
prototipo para el uso de gafas de realidad planteadas a la gestión y el funcionamiento de
algunas máquinas, la mejora de los procedimientos de trabajo.

El papel que juega en las industrias Cómo estrategia de negocios

La industria 4.0 se ha vuelto demasiado importante en la industria ya que se refiere a una de

las tendencias de mayor uso ya que las tecnologías de la información y automatización de una
organización, en un estudio realizado por Özüdoğru, Ergün, Ammari, & Görener, (2018)
llamado “Cómo La Industria 4.0 Cambia El Negocio: Una Perspectiva Comercial” los autores
presentan una comprensión general sobre el enfoque de la Cuarta Revolución de la Industria -
Industria 4.0 desde un punto de vista commercial.
Según Özüdoğru este destaca que el enfoque de lo que es la industria 4.0 se está basando en
lo que es el desarrollo de las cadenas inteligentes dentro de una organización ya que con esta
idea la web admitirá fabricas inteligentes, desdé lo que es el diseño hasta el servicio y reciclaje
en lo que es cada etapa del trabajo del producto y también este plantea una idea conocida
como Sistemas ciberfísicos entendido como “integraciones de computación y procesos físicos
dentro de una organización. Las computadoras y redes integradas monitorean y controlan los
procesos físicos, generalmente con circuitos de retroalimentación donde los procesos físicos
afectan los cálculos y viceversa” (Özüdoğru et al. 2018).
Otros desafíos y problemas de las organizaciones según Mohamed, 2018, están relacionados
con la innovación, los componentes tecnológicos, la transformación digital, los avances y los
crecientes desarrollos de interconectividad que juegan un papel importante en cada
organización. La Industria 4.0, consiste en proporcionar una nueva forma de fabricación dentro
de las organizaciones, está estrechamente relacionada con la digitalización de extremo a
extremo de todos los activos físicos y con la integración en los ecosistemas digitales de todos
los socios de la cadena de valor

¿Cómo ayudan estos procesos a las empresas?

 10% de las grandes compañías manufactureras son líderes digitales
 Los líderes digitales crean valor a través de ecosistemas integrados de solución al
cliente.
 Los líderes digitales sirven a los clientes integrando los ecosistemas de Operaciones,
Tecnología y Personas.
 La inteligencia artificial apenas comienza, pero revolucionará la forma en que se
generan las decisiones en las operaciones.
 Las personas están en el centro de la transformación digital
 Las compañías de Asia Pacífico lideran el camino hacia la digitalización
 La digitalización permitirá incrementar los niveles de producción en mercados maduros y
acercará la producción personalizada a los clientes finales.
 Las nuevas tecnologías están implementadas a gran escala para conectar y colaborar
en la cadena de valor.

La industria 4.0 ha venido generando muchos cambios, así como paradigmas en lo que es el
ámbito empresarial en México ya que en este sentido el gobierno con la empresa privada y
academia viene delineando políticas para poder insertar a la industria de México en esta
revolución industrial.
Las tecnologías que se suelen utilizar en la industria 4.0 son:
 Robótica
 Simulación
 Realidad virtual
 Realidad aumentada

No solo incluyen estos sistemas si no además incluyen lo que son los sistemas de integración
Horizontal y Vertical el internet de las cosas, ciberseguridad, la nube, big data e impresión 3D.
y la interconexión entre lo que son las tecnologías.

De acuerdo a los especialistas, México avanza lentamente en la Cuarta Revolución industrial. A

pesar de tener una mano de obra realmente barata, la capacitación de este factor humano ha
quedado rezagada.
Esta falta de capacitación de la mano de obra ha frenado la implementación de este modelo en
la industria automotriz. Asimismo, la deficiente capacitación queda evidenciada por la baja
conectividad de la población mexicana.

Según el análisis realizado por The Social Intelligence Unit (SIU) solamente el 2% de la
población se conecta a Internet.

De esta manera, la falta de conectividad minimiza la posibilidad de aprovechar el estudio de

patrones de demanda para el cálculo de la producción, siendo esta una de las características
de la industria 4.0 Por otro lado, algunos estudios en México arrojan que más de cuatro
millones de Pymes aportan el 52% del PIB y generan el 72% de los empleos. Dado el caso, el
escenario que queda planteado es retador para la industria 4.0, y por eso es necesario buscar
y encontrar formas innovadoras de hacerlo.

Siendo así, las pequeñas y medianas empresas deben desarrollar estrategias orientadas a su
crecimiento, y fortalecimiento dentro del sector en que operan.

Tal como muestran los resultados de la Encuesta Nacional sobre Productividad y

Competitividad de las Micro, Pequeñas y Medianas Empresas, más del 40% de las Pymes
mexicanas consideran prioritario la incorporación de mejoras en sus procesos que les permitan
consolidarse.