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Pres1 04 Estructura y Defectos
Pres1 04 Estructura y Defectos
Estructura y Defectos
Tipos de estructura
5b
4 5a
1
5c
100 = 1 m macroestructura
naranja
65 mm
10-3 = 1 mm
10-6 = 1 mm microestructura
(cristal o grano)
10-9 = 1 nm
estructura cristalina
(átomo) Nanotecnología
Estructura cristalina (metales)
A nivel nanoscópico, la materia está formada por átomos dispuestos
de alguna manera particular en el espacio.
Toda materia sólida requiere que sus átomos estén de alguna manera
ligados entre sí (enlace).
En el caso de los metales, los átomos se unen entre sí compartiendo
una “nube” de electrones.
La forma cómo los átomos metálicos se disponen en el espacio, da
lugar a un estado mínimo de energía.
Ordenamiento repetitivo en
3-D, de corto alcance, con
severas alteraciones en el
orden: estructura amorfa
A
Celda unitaria HCP
Celda unitaria HCP
Tiene 6 átomos en los vértices de
cada cara basal (hay 2) compartidos
entre 6 celdas contiguas.
Tiene 1 átomo en cada cara basal,
compartido entre 2 celdas
Tiene 3 átomos en el interior
Total de átomos por celda:
1/6 átomos en cada vértice
basal + 1/2 átomo en cada base
+ 3 átomos centrales
N°átomos= 12*1/6 + 2*1/2 + 3 = 6
Factor de empaquetamiento: 0,74
Ejemplos: Ti, Zr, Cd, Mg, Zn
Direcciones y planos cristalográficos (sólo cúbico)
Planos: sus índices son las componentes
Direcciones: dadas por índices que
del vector normal al plano en cuestión.
son las componentes de vectores
unitarios a lo largo de x, y, z.
Celda BCC
A diferencia de FCC y HCP, no es
compacta
El plano más compacto es el 110:
Diagonal sobre (110): 4R = a√3
Celda unitaria BCC
Tiene 8 átomos en las esquinas,
compartidos c/u entre 8 celdas
Tiene 1 átomo en el centro del cuerpo
Total de átomos por celda:
1 átomo en el interior + 1/8 átomo en
cada vértice
N°átomos= 1 + *8*(1/8) = 2
Relación entre vértices diagonales
opuestos de una cara: 4R = a√3
Factor de empaquetamiento: 0,68
Ejemplos: Fe(T°<910°C), Cr, Mo, W, V
Direcciones y planos compactos
Planos compactos: planos que poseen la máxima
densidad superficial de átomos (esferas rígidas)
BCC FCC
(1,1,0)
(1,1,0);(1,0,1);(0,1,1){1,1,0}
{1,1,1}
Planos Familia de planos
Familia de planos
Factor de empaquetamiento
El factor de empaquetamiento corresponde a la
fracción del volumen de la celda unidad ocupado
por átomos.
FE = V átomos / V celda
FE FCC = 0,74
FE BCC = 0,68
Implicancia clara: la materia (modelo de esfera
rígida) tiene “vacíos”
Este hecho incide en “conductas” diferentes entre
FCC y BCC (mecánicas; solubilidad; densidad….)
Densidad volumétrica
Densidad volumétrica sobre la base de la
estructura cristalina:
n* A
Densidad volumétrica
Vc * N A
Vacancia
Átomo extraño
intersticial
Átomo extraño
substitucional
Cu
Ni
sustitucional intersticial
Dislocaciones
La D´s es un defecto lineal que define la zona que ha sido
“deslizada” en un cristal.
Deslizamiento (de planos) es el término aplicable al
mecanismo fundamental usado para explicar deformación
plástica.
Generalmente se representa por un mallado simple que se
ve alterado (deformado) por la presencia de un semi-plano
extra.
El mallado original es “perfecto”.
Del punto de vista dimensional, se le considera una línea.
La D´s: modelo 2-D
de borde
de tornillo
Propiedades de la D´s
Omnipresente en materiales (metálicos) en cuanto sólidos
El escalón producido al mover la D’s a la derecha, es del orden del
diámetro atómico: se denomina vector de Burgers, b ~ 0,25 – 0,50 nm.
Para generar en un cristal un escalón visible, del orden de 1 mm, se
debe hacer pasar ND’s ~ 1 mm / 0,25 nm ~ 4 E+06 líneas.
Esta cantidad se cuantifica por la “densidad de D’s”, r, la que se mide
en [cm/cm3] de línea de D’s.
Metales en estado recocido, tienen r ~ 104 [cm/cm3]
Metales severamente deformados, tienen r ~ 1012 [cm/cm3]
Cada D’s tiene asociada a sí un campo de tensiones
Cada D’s tiene asociada a sí una energía de deformación, producto de
la distorsión generada en el cristal.
Si el metal se “deshace” de las D’s en exceso, puede disminuir su
energía procesos de recocido recuperación/reXn/CG.
Bordes de Grano (BG)
Los bordes de grano (BG) son fronteras 2-D que separan
porciones de materia 3-D con diferente orientación
cristalina en el espacio.
El ente 3-D encerrado por BG’s se denomina “grano”
Los BG’s son regiones de elevado “desorden” geométrico
Por ello, se caracterizan por tener mayor energía que el
resto del ensamble de átomos.
La energía del sistema puede disminuir de 2 formas:
Impurezas que segregan a BG’s
Crecimiento de grano (CG)
Además, los BG’s pueden ser sumideros de D’s
El grano se caracteriza por un tamaño (TG)
Tamaño de Grano (TG)
Se mide, necesariamente, sobre una representación 2-D del
conjunto
El TG se expresa en:
a) unidades de longitud (p. ej., mm)
b) número de TG dado por Norma ASTM E 112, “Standard
Test Methods for Determining Average Grain Size”
La relación usada por ASTM es: N = 2G-1, donde
N = número de granos/in2, a 100X
G = número de TG ASTM
Relevante cuantitativamente para propiedades mecánicas
Para “conteo” en diversos metales, consultar la Norma
Bordes de
grano (BG)
BG’s
Tamaño de Grano
Grano: la muestra mide 1 [in] por lado (a 100X)
Tiene 31 granos (o fracción de ellos)
Luego, 31 = 2G-1 ; G ≈ 6
1 4
19
27 31