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SEMINARIO - TALLER

DISEÑO DE MEZCLAS Y CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO


PROBLEMAS USUALES EN CONCRETO ENDURECIDO

 DEFECTOS SUPERFICIALES

 CAMBIOSVOLUMETRICOS Y
FISURACION
PROBLEMAS USUALES EN CONCRETO ENDURECIDO

 DEFECTOS SUPERFICIALES
DEFECTO SUPERFICIAL

Una imperfección en las zonas expuestas del concreto .


Puede o no ser tolerable :

Enfoque objetivo  Tipo y trascendencia  Ingenieril

Enfoque subjetivo  Tipo y apariencia  Arquitectónico

 Se origina mientras el concreto está en estado plástico

 Puede ser difícil de hallar

 Puede o no afectar la apariencia estética


Principales Defectos Superficiales

 CANGREJERAS
 BURBUJAS SUPERFICIALES
 VARIACION DE COLOR Y MANCHAS
 LINEAS ENTRE CAPAS
 JUNTAS FRIAS
 OTROS Variantes de los anteriores
Cangrejeras
Zonas con vacíos o agujeros debido a la acumulación de
piedras, con pérdida o separación de finos por causa de la
segregación del concreto durante el proceso de vaciado.
Pueden tener trascendencia estructural además del aspecto
estético o arquitectónico.
Cangrejeras
Cangrejeras
Cangrejeras
Cangrejeras
Cangrejeras : Causas Principales
• Gran congestión del refuerzo
 Muchos traslapes y muy cercanos
 Fierros transversales  Efecto Tamiz
 Poca separación entre fierros
• Geometría de la sección
 Elementos muy delgados
 Cambios bruscos de sección
• Acceso restringido para el vibrador
 Efecto de la congestión acero refuerzo
 Secciones delgadas
 Recubrimientos de poco espesor
• Interferencias internas
 Elementos embutidos
• Capas de vaciado de mucho espesor
 Exigencia arquitectónica
 Proceso errado
Cangrejeras : Causas Principales
• Encofrado
 Fuga de lechada en uniones entre piezas
 Sujetadores internos (ties) muy gruesos y/o
mal posicionados
• Falta de planificación del vaciado
 Colocación muy lenta y desordenada
 Fraguado prematuro
 Errores en metrados del volumen
• Mezcla de concreto defectuosa
 T.M. inadecuado
 Demasiado agregado grueso
 Falta de finos
 Poca trabajabilidad
 Fraguado inicial no controlado
 No empleo de aditivos
 Mal empleo de aditivos
Cangrejeras : Causas Principales

• Proceso Constructivo
 Falta de planificación
 Caida libre excesiva  Ojo bombeo
 No empleo de ventanas de vaciado
 Desplazamiento horizontal de la mezcla
con el vibrador
 Vibrador demasiado pequeño
 Frecuencia y amplitud inadecuadas
 Tiempo de inmersión muy corto
 Demasiado espaciamiento al vibrar
 Poca profundidad de inmersión
 Insuficiente cantidad de vibradores
 Operador sin entrenamiento
 Falta de supervisión
 Subestimación del proceso
Cangrejeras : Soluciones
o Preveer en el diseño estructural las interferencias
en obra debido al refuerzo (cruces, traslapes)
o Geometrías y refuerzos razonables o resignarse
a los problemas y el costo de solucionarlos
o Encofrados con la menor cantidad de accesorios
internos
o Optimizar Mezcla de concreto > + Finos
o Empleo de aditivos
o Capas de vaciado no mayores de 50 cm
o Empleo de ventanas de vaciado en lo aplicable
o Usar el vibrador adecuado y operativo
o Chequeo de vibradores
o Operarios entrenados
o Planificación cuidadosa de los vaciados
o Monitoreo constante
o No subestimar el proceso
Burbujas
Superficiales
Vacios individuales pequeños de ubicación y forma irregular,
que se originan durante el vaciado de elementos encofrados,
con tamaños que oscilan entre 2 mm y 25 mm de diámetro.
Sólo tienen trascendencia estética o arquitectónica relativa.
Burbujas Superficiales
Burbujas Superficiales
Burbujas Superficiales
Burbujas Superficiales
Burbujas Superficiales : Causas Principales
• Encofrado
 Cara del encofrado muy áspera
 Cara del encofrado muy impermeable
 Desmoldante inadecuado Muy viscoso
 Demasiado desmoldante
 Desmoldante aplicado desigualmente
 Alta temperatura del encofrado
• Mezcla
 Muy poco slump
 Demasiada arena
 Mucha agua exudación lateral
 Arena muy fina
 Aire incorporado excesivo Aditivo
 Exceso de cemento
 Temperatura elevada
 Demasiado cohesiva Efecto Champagne
Burbujas Superficiales : Causas Principales
• Colocación
 Demasiado espesor de capas de vaciado
 Caida libre excesiva
 Discontinuidades en la colocación
 Bombeo muy lento
 Vaciado con balde de poca capacidad
• Compactación
 Vibrador con poca amplitud
 Ausencia de vibrado externo
 Tiempo de inmersión muy corto
 Demasiado espaciamiento al vibrar
 Poca profundidad de inmersión
 Insuficiente cantidad de vibradores
 Operador sin entrenamiento
 Falta de supervisión
 Subestimación del proceso
Burbujas Superficiales : Soluciones

o Preparación cuidadosa de la superficie del


encofrado
o Limpieza y mantenimiento riguroso del encofrado
o No usar aceite quemado o petróleo como
desmoldante
o Desmoldante con acción surfactante
o Colocar capas de no más de 50cm
o Chequeo de vibradores Etiquetas
o Operarios entrenados
o Aplicar vibrado externo o martillo de goma
o Revibrado
o Empleo de aditivos plastificantes
o Limitar el aire incorporado a lo necesario
o Planificación cuidadosa de los vaciados
o No subestimar el proceso
Variaciones de Textura, Color
y Manchas

Cambios en la suavidad, aspereza y/o color de la superficie


del concreto, o manchas que son visibles al desencofrar o
poco tiempo después.
Variaciones de Textura,Color y Manchas
Variaciones de Textura,Color y Manchas
Variaciones de Textura,Color y Manchas
Variaciones de Textura,Color y Manchas
Variaciones de Textura,Color y Manchas
Variaciones de Textura,Color y Manchas : Causas

• Encofrado

 Textura irregular de la cara del encofrado


 Tratamiento no uniforme a los paneles de
madera
 Desmoldante con color Aceite quemado
 Demoldante muy viscoso y pegajoso
 Desmoldante aplicado desigualmente
 Desmoldante reacciona con el concreto
 Empleo de diferentes materiales en las
superficies de los encofrados
 Fuga de lechada por los encuentros de paneles o
en agujeros de los tirantes (ties)
 Mojado excesivo e irregular de la superficie antes
del vaciado
 Desencofrado en tiempos diferentes
Variaciones de Textura,Color y Manchas : Causas

•Mezcla
Cambio de tipo de cemento

Cambio de marca de cemento

Cambio de agregados

Granulometría variable

Excesiva exudación Aclara

Variaciones en A/C

Falta de uniformidad en contenido de agua


 slump
Fraguado inicial desigual entre tandas

Empleo de cloruro de calcio

Uso inadecuado de Aditivos Sobredosis


Variaciones de Textura,Color y Manchas : Causas

• Colocación
 Caida libre excesiva  Segregación
 Espesores de capas desiguales
 Discontinuidades en la colocación
 No controlar tiempos en la colocación
 Vaciar desordenadamente
• Compactación
 Vibrador muy cerca del encofrado
 Vibrar el acero de refuerzo
 Tiempo de vibrado desigual
 Espaciamientos desiguales
 Operador sin entrenamiento
 Falta de supervisión
 Subestimación del proceso
Variaciones de Textura,Color y Manchas : Causas

• Curado

 Curador químico pigmentado


 Curador químico transparente muy adhesivo
 Curado con agua contaminada
 Poner plástico desigualmente Efecto
invernadero
 Dejar el encofrado como técnica de curado
Color más claro
 Curar con agua sin continuidad ni uniformidad
 No curar
Variaciones de Textura,Color y Manchas :
Soluciones
o Preveer dificultades en diseño arquitectónico y
estructural
o Hacer paneles de prueba y someterlos a
consideración del proyectista y/o supervisor
o Preparación cuidadosa del encofrado
o Limpieza y mantenimiento riguroso del encofrado
o No usar cualquier desmoldante
o Planificación cuidadosa de los vaciados
o Corrección de textura Lijado,pulido,pruebas
o Si ya se manchó :
o Limpieza con agua a presión
o Tratar haciendo pruebas con :
o Acido Fosfórico 3% al 10%
o Acido Acético (Vinagre) al 3%
o Soda Caústica al 10%
dejar secar 24 horas y luego lavar`con agua a
presión
Lineas entre capas
Zonas con lineas oscuras que marcan las capas de vaciado
sin que haya junta fria (falta de adherencia entre capas)
Lineas entre capas
Lineas entre capas
Lineas entre capas
Lineas entre capas : Causas
• Mezcla
 Mucha exudación
 Gran variación en slump
 Fraguado incial variable
 Temperatura elevada en estado fresco > 30ºC
• Colocación
 Espesores de capas desiguales
 Demoras y discontinuidades en la colocación
 No controlar tiempos en la colocación
 Vaciar desordenadamente
• Compactación
 No vibrar traslapando capas
 Tiempo de vibrado desigual
 Espaciamientos desiguales
 Operador sin entrenamiento
 Falta de supervisión
 Subestimación del proceso
Lineas entre capas : Soluciones

o Planificación cuidadosa de los vaciados


o Suministro continuo del concreto
o Concreto uniforme
o Colocación a ritmo continuo
o Espesores de capas controlados
o Vibrar traslapando capas
o Control de tiempos de colocación y
fraguado inicial
o Monitoreo permanente
o No subestimar el proceso
Juntas Frias
Vacios, cangrejeras y variaciones de color en la interfase
entre capas de vaciado en que la capa superior no se ha
adherido a la inferior
Juntas Frias
Juntas Frias
Juntas Frias
Juntas Frias : Causas
• Gran congestión del refuerzo
 Muchos traslapes y muy cercanos
 Poca separación entre fierros
• Acceso restringido para el vibrador
 Efecto de la congestión acero refuerzo
• Interferencias internas
 Elementos embutidos
• Mezcla
 Poco slump
 Fraguado Inicial muy corto
• Colocación
 Falta de planificación
 Fraguado Inicial muy corto
 Espesores de capas desiguales
 Demoras y discontinuidades en la colocación
 No controlar tiempos en la colocación
 Vaciar desordenadamente
Juntas Frias : Causas

•Compactación
Vibrar traslapando capas

Tiempo de vibrado desigual

Espaciamientos desiguales

Operador sin entrenamiento

Falta de supervisión

Subestimación del proceso


Juntas Frias : Soluciones

o Planificación cuidadosa de los vaciados


o Suministro continuo del concreto
o Concreto uniforme
o Colocación a ritmo continuo
o Espesores de capas controlados
o Vibrar sin alterar traslape entre capas
o Control de tiempos de colocación y
fraguado inicial
o Monitoreo permanente
o No subestimar el proceso
OTROS
Lineas de Acumulación de finos
Rebabas en encofrado
Fisuras por asentamiento de exudación
Recomendaciones Finales…

o Planificación cuidadosa en la fase de diseño


o Planificación cuidadosa del proceso constructivo
o Planificación cuidadosa del vaciado
o Hacer pruebas preliminares
o Aprobación previa del proyectista y/o supervisor
o Monitoreo permanente del proceso de encofrado, transporte,
colocación, compactación y curado del concreto
o Invertir en control de calidad del concreto y el proceso
constructivo
o No subestimar los procesos
FIN

¿Preguntas?

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