UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

EXPERIENCIA CURRICULAR:
MECÁNICA DE SUELOS

INFORME: “ENSAYOS DE PROCTOR ESTÁNDAR Y DE CORTE DIRECTO”

CICLO: IV

AMBIENTE: LABORATORIO DE HIDRAÚLICA

ALUMNOS: SANDOVAL SÁNCHEZ, ROEL

CÁRDENAS CHU, RODRIGO SEBASTIÁN
TAPULLIMA GARCÍA, PHIL BRYAN
ALTAMIRANO, NIXON WISLER
OJEDA NOLASCO, DANY KATHERINE
RIVERA CERVANTES, ABEL
DOCENTE: ING. MIGUEL ÁNGEL LÓPEZ LOZANO

FECHA DE PRESENTACIÓN: 12/07/2019

TARAPOTO-PERÚ
 2019-I

Agradecimiento
Queremos agradecer al Ing. Miguel Ángel López Lozano por encargarnos y fomentar este tipo de
trabajo de investigación, ya que nos proyecta a indagar, a tener conocimientos y a realizar
prácticas que completen el desarrollo de nuestra carrera.

Además, agradecer a mis compañeros porque nos desarrolla como personas a trabajar en equipo,
compartir diversas opiniones y puntos de vista de cada uno, brindando un pleno avance, apoyo
moral y progreso para la aplicación de cada componente o ensayo de la mecánica de suelos, que
permitan el uso directo de elementos, materiales y fuentes de diversos aspectos del tema, para de
este modo tener una sociedad con un buen desarrollo sobre el uso de los instrumentos y equipos
diversos empleados en el laboratorio de suelos.
 ÍNDICE
Pág.

 Introducción ……………………………………………………………………………………………… 03
 Objetivos. …………………………………………………………………………………………………. 04
 Marco teórico. …...……………………………………………………………………………………. 05
I. Conceptos generales. ………………………………………………….…………………………… 05
II. Ensayo de Proctor estándar. ……………………………………………………………………. 06
2.1 Importancia y aplicación. …..…………………………………………………………………... 06
2.2 Espécimen de ensayo. …….……………………………………………………………………… 07
2.3 Procedimiento. .……………………………………………………………………………………….. 07
2.4 Materiales empleados. …………………………….……………………………………………… 08
2.5 Métodos. …………………………………………………………………………………………………. 09
2.6 Resultados……….. ……………………………………………………………………………………… 10

III. Ensayo de corte directo. ……………………………………………………….………………… 11

3.1. Puntos del ensayo………………………………………………………………………………….. 11

3.2. Recomendaciones para el ensayo ……………………………………………………….… 11
3.3. Procedimiento………………………………………………………………………………………. 12
3.4. Resultados………………………………………………………………………………………………… 13

 Conclusiones …………………………………………………………………………………………. 17
 Recomendaciones. ……………………………………………………………………………… 18
 Referencias bibliográficas ………………………………………………………………………. 19
 Anexos ……………………………………………………………………………………………………. 20
 Introducción
El siguiente informe describe la importancia sobre la aplicación de los ensayos de “Proctor
estándar” y de “Corte directo” en los diversos estudios de suelos. Por ello en cada una de las obras
de construcción, es de gran importancia tener bien definidas las propiedades que tiene el suelo ya
que éste es la base sobre la cual se realizará el proyecto. En muchos casos dichas propiedades no
cumplen con lo que buscamos en ellas, sin embargo, se pueden realizar alteraciones en éstas para
poder obtener las propiedades satisfactorias. Una opción que nos permite tener las características
del suelo que nos sirvan para nuestra construcción es el uso de los ensayos mencionados.

Así mismo, el ensayo de Proctor estándar se realiza para determinar la humedad óptima a la cual
un suelo alcanzará su máxima compacidad. La humedad es importante, pues aumentando o
disminuyendo su contenido en el suelo se pueden alcanzar mayores o menores densidades del
mismo, la razón de esto es que el agua llena los espacios del suelo ocupados por aire, permitiendo
una mejor acomodación de las partículas, lo que a su vez aumenta su compacidad. Sin embargo,
por otro lado, el exceso de agua podría provocar un efecto totalmente contrario, es decir,
separando sus partículas ocasionando así la disminución de su compacidad.

Es por esto, que el ensayo de Proctor es muy importante en la construcción, ya que las estructuras
necesitan una base donde apoyarse, un suelo mal compactado podría significar el colapso de una
estructura bien diseñada, como es el caso de caminos de poco tráfico, el suelo constituye la
carpeta de rodado, por lo que la importancia de la compactación se hace evidente.

Por otro lado está el ensayo de Corte directo, el cual es muy preciso, su estudio es indispensable,
debido a que los resultados son aproximados y nos pueden dar una idea del comportamiento de
suelo al ser sometido a esfuerzos(cortante y normal), determinando de este modo la resistencia,
cohesión y ángulo de fricción, principalmente de suelos granulares finos o de una muestra de
suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirán en terreno,
producto de la aplicación de una carga.

De esta manera, daremos a conocer cada parte y aspecto de cada ensayo, como aplicarlo en la
actualidad, ya que estamos en un sistema de globalización muy desarrollada donde debemos
tener incluso el saber de distintos avances tecnológicos; acompañado de diferentes imágenes y
gráficos, que permiten la más fácil explicación y comprensión del informe investigado.
 Objetivos
 General:

 Determinar el contenido de humedad óptima y el peso específico seco máximo para la

muestra de suelo compactada en el laboratorio, usando el método por el ensayo de Proctor
estándar.

 Determinar la máxima densidad seca de la muestra de suelo compactada en el laboratorio,

empleada en la práctica del ensayo de Proctor estándar.

 Determinar la resistencia de suelos granulares finos o de una muestra de suelo, sometida a

fatigas y/o deformación que simulen las que existen o existirán en terreno, producto de la
aplicación de una carga, mediante el ensayo de corte directo.

 Específicos:

 Obtener la curva de compactación de la muestra de suelo compactado en el laboratorio

relacionando la densidad seca con el contenido de humedad.

 Realizar el ensayo de Proctor estándar cumpliendo el método o norma de AASHTO T-99,

considerando los pasos que se deben seguir, los materiales y equipos que se deben utilizar.

 Conocer las técnicas adecuadas para la preparación de muestras para compactación.

 Establecer la importancia del método de compactación como medio para aumentar la

resistencia y disminuir la compresibilidad de los suelos.

 Medir la resistencia, cohesión y ángulo de fricción de los suelos, empleando el ensayo de corte

directo.
 Marco teórico
I. Conceptos generales

Se denomina compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se busca mejorar las
características de resistencia, compresibilidad y esfuerzo deformación de los mismos. Este proceso
implica una reducción más o menos rápida de los vacíos, como consecuencia de la cual en el suelo
ocurren cambios de volúmenes de importancia, fundamentalmente ligados a pérdida de volumen
de aire.

En la actualidad existen muchos métodos para compactar, al menos teóricamente, en el

laboratorio unas condiciones dadas de compactación de campo. Uno de ellos es la “Prueba Proctor
Estándar”, que consiste en determinar el peso por unidad de volumen de un suelo que ha sido
compactado por un procedimiento definido para diferentes contenidos de humedad.

Por todo lo mencionado, la compactación es un procedimiento que nos permite mejorar el

funcionamiento del suelo que tenemos en nuestro terreno. Éste mejora propiedades como la
resistencia al esfuerzo cortante, densifica el suelo y reduce los asentamientos al igual que la
permeabilidad. Este es de menor costo, sin embargo, no en todos los casos es factible el uso de
esta técnica de mejoramiento del suelo. 

Es importante obtener la curva de compactación, y por medio de esta una humedad óptima, para
lograr alcanzar el máximo grado de compactación. Las pruebas que se realizan en los laboratorios
nos generan una idea muy cercana de la humedad optima de nuestro terreno, esto en el caso de
que se realicen correctamente los procedimientos de obtención y preparación de la muestra con
el objetivo de que se obtenga lo más representativo posible.

Además, la compactación es un proceso de estabilización mecánica del suelo que mejora sus
propiedades como son:

 Aumento de densidad
 Disminución de la relación de vacíos
 Disminución de la deformabilidad
 Disminución de la permeabilidad
 Aumento de la resistencia al corte

Así mismo, la compactación depende de varios factores como:

 Tipo de suelo
 Distribución granulométrica
 Forma de partículas
 Energía de compactación
 Contenido de humedad

Algunos de los beneficios que proporciona la compactación son:

 Aumenta la capacidad para soportar cargas

  Impide el hundimiento del suelo
 Reduce el escurrimiento del agua

 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo

 Impide los daños de las heladas

II. Ensayo de Proctor estándar

Este método de ensayo es propuesto para la determinación de la relación entre el contenido de

humedad y la densidad del suelo cuando es compactado en un molde de un tamaño dado con
un mazo de 2,5 kg.

Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio, para determinar
la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactación)
compactados en un molde de 4 o 6 pulgadas (101,6 o 152,4 mm.) de diámetro con un pisón de 5,5
lb-f (24,4 N) que cae de una altura de 12 pulgadas (305 mm.), produciendo un Energía de
compactación de 12 400 lb-pie/pie 3 (600 kN-m/m3). Este ensayo se aplica sólo para suelos que
tienen 30% o menos en peso de sus partículas retenidas en el tamiz de 3/4” pulg. (19.0 mm).

El método utilizado es el C, que aplica a mezclas de suelo que tienen un 30% o menos del
material retenido en la malla de 19,0 mm. El material retenido en estas mallas es considerado
como partículas con sobre tamaño (partículas gruesas). Si el objeto de ensayo contiene partículas
con sobre tamaño, y el mismo se utiliza como control de compactación de la densidad de campo,
se debe hacer una corrección de acuerdo con la norma T-224 para comparar la densidad total
de campo con la densidad del objeto de ensayo compactado. El cliente debe especificar un
porcentaje mínimo de partículas gruesas debajo del cual la corrección no procede. Si no se
especifica un porcentaje mínimo, la corrección debe ser aplicada a las muestras que contienen
más del 5% por peso de partículas gruesas.

2.1 Importancia y aplicación

Los suelos colocados como rellenos de ingeniería (terraplenes, presas, relleno de fundaciones,
bases de caminos) son compactados a un estado de densidad para obtener propiedades
satisfactorias tales como, resistencia al cortante, compresibilidad o permeabilidad. También,
fundaciones en suelos son frecuentemente compactadas para mejorar sus propiedades básicas o
de ingeniería. Los ensayos de compactación de laboratorio suministran la base para la
determinación del porcentaje de compactación y el contenido de agua necesario para alcanzar las
propiedades de ingeniería requeridas, y para controlar en la construcción y asegurar que la
compactación y el contenido de agua requeridos, sean obtenidos.

Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte consolidación,
permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparación de especímenes de ensayo
compactado a algún contenido de agua para algún peso unitario. Es práctica común, primero
determinar el óptimo contenido de humedad ( w0) y el peso unitario seco (ɤmáx) mediante un
ensayo de compactación. Los especímenes de compactación a un contenido de agua seleccionado
(w), sea del lado húmedo o seco del óptimo ( w0) ó al óptimo (w0) y a un peso unitario seco
seleccionado relativo a un porcentaje del peso unitario seco máximo ( ɤmáx). La selección del
contenido de agua (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo ( w0) o al óptimo (w0), y el peso
unitario seco (ɤmáx) se debe basar en experiencias pasadas, o se deberá investigar una serie de
valores para determinar el porcentaje necesario de compactación.

.2 Espécimen de ensayo

Este método se aplicará en los suelos o mezclas de suelo con el objeto de conocer su relación:
densidad máxima seca( ρs ,max) y humedad óptima ( w o), por medio de la curva de compactación.

.3 Procedimiento

Un suelo con un contenido de agua seleccionado se coloca en tres capas en un molde de

dimensiones dadas, cada capa se compacta con 25 y 56 golpes con un mazo de 2,5 kg de un pisón
de 24.4 N (5.5 lb-f), el cual se deja caer de una distancia de 306 mm (12pulg.), sometiendo al suelo
a un esfuerzo de compactación total de alrededor de 600 kN‐m/m3.(12400 pie-lb/pie3). El
resultado es la determinación de la densidad seca. El procedimiento se repite para un número
suficiente de contenidos de humedad, para establecer la relación entre la densidad seca y el
contenido de humedad del suelo. Estos datos cuando se grafican, presentan una relación
curvilínea denominada la curva de compactación. Los valores del contenido de humedad óptimo y
densidad seca máxima estándar son determinados a partir de la curva de compactación. Por todo
lo mencionado, hicimos una serie de pasos que explicarán mejor el proceso de la aplicación del
ensayo de Proctor estándar:

 Paso 1: se obtiene por cuarteo una muestra representativa, previamente secada al sol y que
según el método a usarse puede ser de 3, 7, 5 o 12 kilogramos.
 Paso 2: se pesaron los cilindros y las latitas para las muestras de suelo.
 Paso 3: se llenó la probeta de vidrio con agua destilada según el porcentaje con cual se trabaja.
 Paso 4: se tamizó la muestra de suelo con el tamiz N°4, eliminando todo agente orgánico.
 Paso 5: se vertió el suelo que pasó por el tamiz N°4 en la balanza para obtener un peso de
3000Kg.
 Paso 6: se colocó la muestra de suelo pesada en la bandeja de aluminio, se satura el suelo con
el porcentaje de humedad deseado. Se amasó el suelo con el agua.

 Paso 7: la muestra preparada se coloca en el molde cilíndrico en tres capas, llenándose en

cada capa aproximadamente 1/3 de su altura y se compacta cada capa de la forma siguiente:
se coloca el pistón de compactar con su guía, dentro del molde; se eleva el pistón (2.5
Kilogramos) hasta que alcance la parte superior y se suelta permitiendo que tenga una caída
libre de 30 centímetros. Se cambia de posición la guía, se levanta y se deja caer nuevamente el
pistón. Se repite el procedimiento cambiando de lugar la guía de manera que con 25 golpes se
cubra la superficie. Esta operación de compactación se repite en las tres capas del material.
 Paso 8: se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la muestra compactada anotando su
peso. (Peso del material + cilindro).

 Paso 9: se extrajo la muestra de suelo con la ayuda del extractor de muestras. Se procedió a
partir la muestra por el centro para obtener una muestra del centro del suelo compactado,
luego se coloca en la latita, la cual es pesada.

 Paso 10: se coloca la muestra al horno y se deja secar.

 Paso 11: repita los pasos del 1 al 10 con los porcentajes de humedad deseados hasta obtener
un número de resultados que permitan trazar una curva cuya cúspide corresponderá a la
máxima densidad para una humedad óptima.
2.4 Materiales empleados
 Molde de compactación de 4 pulgadas y de 6 pulgadas.
 Pisón metálico o martillo Proctor: caída libre de 12 ± 0,05 pulg. (304.8 ± 1,3 mm) de la
superficie del material. La masa del pisón será 5,5 ± 0,02 lb-m (2,5 ± 0,01 kg).
 Extractor de muestras (opcional): puede ser una gata, estructura u otro mecanismo adaptado
con el propósito de extraer los especímenes compactados del molde.
 Balanza con precisión de 0.0 g.
 Horno de secado: con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada,
capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara
de secado.

 Regla (opcional): una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10
pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una
tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso
que 1/8 pulg (3 mm).

 Bandeja y charola metálica.

 Probeta de vidrio, lleno en su interior con agua destilada.

 Tamices o mallas: de ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm).

 Herramientas de mezcla: diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta,

espátula, botella de spray, etc. o un aparato mecánico apropiado para la mezcla completa de
muestra de suelo con incrementos de agua.

 Ensamblaje del molde: los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos y con
buena capacidad. Las paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El tipo
“partido” deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo dividido a lo
largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los
requisitos de esta sección. El tipo “ahusado” debe tener un diámetro interno tipo tapa que sea
uniforme y no mida más de 0.200 pulg/pie (16,7 mm/m) de la altura del molde. Cada molde
 tiene un plato base y un collar de extensión ensamblado, ambos de metal rígido y construidos
de modo que puedan adherir de forma segura y fácil de desmoldar. El ensamblaje collar de
extensión debe tener una altura que sobrepase la parte más alta del molde por lo menos 2,0
pulg (50,8mm) con una sección superior que sobrepasa para formar un tubo con una sección
cilíndrica recta de por lo menos 0,75 pulg. (19,0mm), por debajo de ésta.

 El collar de extensión, ésta debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del
plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.

2.5 Métodos
 Método “A”
 Molde: 4 pulg. de diámetro (101,6mm)
 Material: se emplea el que pasa por el tamiz N.º 4 (4,75 mm).
 Capas: tres
 Golpes por capa: 25
 Uso: cuando el 20% o menos del peso del material es retenido en el tamiz N.º 4 (4,75 mm).
 Otros Usos: si el método no es especificado; los materiales que cumplen estos requerimientos
de gradación pueden ser ensayados usando método B o C.
 Método “B”
 Molde: 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro.
 Materiales: se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm).
 Capas: tres
 Golpes por capa: 25
 Usos: cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz N.º 4 (4,75mm) y 20%
o menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm).
 Otros usos: si el método no es especificado, y los materiales entran en los requerimientos de
gradación pueden ser ensayados usando el método C.
 Método “C”
 Molde: 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.
 Materiales: se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
 Capas: tres
 Golpes por Capa: 56
 Uso: cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9,53 mm) y
menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
  El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no será usado con los métodos A o B.

 Nota: los resultados tienden a variar ligeramente cuando el material es ensayado con el mismo
esfuerzo de compactación en moldes de diferentes tamaños.
 Si el espécimen de prueba contiene más de 5% en peso de fracción extra-dimensionada
(fracción gruesa), el material no será incluido en la prueba, se deben hacer correcciones al
peso unitario y contenido de agua del espécimen de ensayo o la densidad de campo, usando el
método de ensayo ASTM D-4718.
 Este método de prueba generalmente producirá un peso unitario seco máximo bien definido
para suelos que no drenan libremente. Si el método es usado para suelos que drenan
libremente el máximo peso unitario seco no estará bien definida y puede ser menor que la
obtenida usando el método de Prueba ASTM D-4253.
 Los valores de las unidades en pulgadas-libras son reconocidos como estándar. Los valores
dados en unidades del S.I. son proporcionados sólo como información.
 En la profesión de ingeniería es práctica común, usar indistintamente unidades que
representan masa y fuerza, a menos que se realicen cálculos dinámicos (F= m x a). Esto
implícitamente combina dos sistemas de diferentes unidades, que son el sistema Absoluto y el
sistema gravimétrico. Científicamente, no se desea combinar el uso de dos sistemas diferentes
en uno estándar. Este método de prueba se ha hecho usando unidades libra-pulgada (Sistema
Gravimétrico) donde la libra (lb-f) representa a la unidad de fuerza. El uso de libra-masa (lb-m)
es por conveniencia de unidades y no intentar establecer que su uso es científicamente
correcto. Las conversiones son dadas en el Sistema Internacional (SI) de acuerdo al ensayo
ASTM E-380. El uso de balanzas que registran libra-masa (lb-m) o registran la densidad en lb-
m/pie^3 no se debe considerar como si no concordase con esta norma.
 Esta norma no hace referencia a todos los riesgos relacionadas con este uso, si los hubiera. Es
responsabilidad del usuario establecer la seguridad apropiada y prácticas o pruebas confiables
y así determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso.
2.6 Resultados

CONTENIDO DE HUMEDAD % 9 12 13 12
PESO DEL SUELO + MOLDE (grs) 3714.19 3845.6 3877.6 3811.7
PESO DEL MOLDE (grs) 2018.7 2018.7 2018.7 2018.7
PESO DEL SUELO (grs) 1695.49 1826.9 1858.9 1793
DENSIDAD HUMEDA (grs/cm3) 1.797 1.937 1.971 1.901
DENSIDAD SECA (grs/cm3) 1.653 1.772 1.777 1.705
1 2 3 4
PESO DEL TARRO (grs) 19.58 19.42 19.22 19.71 9.58 14.84 14.67 14.33
PESO DEL TARRO+MUESTRA HUMEDA 103.86 100.67
103.08 91.16 88.31 108.6 117.21 91.86
(grs)
PESO DEL TARRO+MUESTRA SECA (grs) 96.44 85.34 84.04 99.04 106.49 85.24 95.12 91.36
PESO DEL AGUA (grs) 6.64 5.82 4.27 9.56 10.72 6.62 8.74 9.31
PESO DEL MATERIAL SECO (grs) 76.86 65.92 64.82 79.33 86.91 70.4 80.45 77.03
CONTENIDO DE HUMEDAD % 8.639 8.829 6.587 12.051 12.335 9.403 10.864 12.086
 %PROMEDIO 8.734 9.319 10.869 11.475
Densidad seca 1.782
máxima (grs/cm3)
Humedad optima% 10.121
Grado de 99.71%
compactación 3

CURVA DE COMPACTACIÓN
1.8

1.75

1.7

1.65

1.6

1.55
8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12

III. Ensayo de corte directo

3.1. Puntos del ensayo

• Colocación de la muestra en el dispositivo de corte.

• Aplicación de una carga normal.
• Disposición de los medios de drenaje y humedecimiento de la muestra.
• Consolidación de la muestra.
• Liberación de los marcos que sostienen la muestra.
• Aplicación de la fuerza de corte para hacer fallar la muestra.

3.2. Recomendaciones para el ensayo

• Las diferentes partes del dispositivo deben ser de un material resistente a la corrosión por
sustancias contenidas en el suelo o por la humedad del mismo. Piedras porosas. Las piedras
porosas deben ceñirse a lo siguiente:
• Deben ser de carburo de silicio, óxido de aluminio o de un metal que no sea susceptible a la
corrosión por sustancias contenidas en el suelo o la humedad del mismo.
• Dependiendo del tipo de suelo que se va a ensayar, las piedras porosas deben tener la
calidad adecuada para desarrollar el contacto necesario con la muestra y, además, deben
evitar la intrusión excesiva de partículas de suelo dentro de sus poros.
• Para ensayos con suelos normales, la calidad de las piedras debe permitir una
permeabilidad de 0.5 mm/s a 1 mm/s. Dispositivo para la aplicación de la fuerza normal. Debe
estar capacitado para aplicar rápidamente la fuerza especificada sin excederla y para
mantenerla con una variación máxima de ± 1 % durante
• Si se usa el equipo con control de esfuerzos, debe ser capaz de aplicar la fuerza de corte
sobre la muestra con incrementos de carga y grado de precisión.
• Estufa u Horno de secado. Capaz de mantenerse a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F)
• Recipientes para muestras de humedad.
• Equipo para el remoldeo o compactación de probetas.
• Misceláneos. Incluyen: cronómetro, sierra de alambre, espátula, cuchillos, enrasadores,
agua destilada y demás elementos necesarios.
• Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer un mínimo
de tres muestras idénticas.
• La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de humedad sea
insignificante.

3.3. PROCEDIMIENTO:

• Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica una capa de
grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la consolidación y reducir la
fricción durante el corte.
• Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el dispositivo de carga y se
ajusta el dial para medir tanto la deformación durante el corte, como el cambio del espesor de
la muestra y luego se determina el espesor inicial. La costumbre de humedecer las piedras
porosas antes de la colocación y aplicación de la fuerza normal sobre las muestras, dependerá
del tipo de problema en estudio. Para muestras inalteradas obtenidas bajo el nivel freático,
deben humedecerse las piedras.
• Para suelos expansivos se debe efectuar el humedecimiento después de la aplicación de la
fuerza normal, para evitar expansiones que no son representativas de las condiciones de
campo. • Se debe permitir una consolidación inicial de la muestra bajo una fuerza normal
adecuada. Después de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el depósito de agua
hasta un nivel por encima de la muestra, permitiendo el drenaje y una nueva consolidación de
la misma. El nivel del agua se debe mantener durante la consolidación y en las fases siguientes
de corte de tal manera que la muestra esté saturada en todo momento.
 • La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la información
requerida. Un solo incremento de ella puede ser apropiado para suelos relativamente firmes.
Para los demás suelos pueden ser necesarios varios incrementos con el objeto de prevenir el
daño de la muestra. El primer incremento dependerá de la resistencia y de la sensibilidad del
suelo. En general, esta fuerza no debe ser tan grande que haga fluir el material constitutivo de
la muestra por fuera del dispositivo de corte.
• Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de deformación
normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo incremento de la fuerza.
• Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la consolidación
primaria. El incremento final debe completar la fuerza normal especificada
• Se representan gráficamente las lecturas de la deformación normal contra el tiempo.
• Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidación se deben soltar los marcos
separándolos aproximadamente 0.25 mm (0.01"), para permitir el corte de la muestra.

3.4. Resultados

PESO DEL CONTENEDOR 28.86 HUMEDAD % 17.02

PC + SUELO HUMEDO 103.51 PESO DEL MUESTREADOR 156.6

PC + SUELO SECO 92.65 PM + SUELO HUMEDO 297.5

PESO DEL AGUA 10.86 PESO DEL SUELO HUMEDO 140.9

PESO DEL SUELO SECO 63.79 DENSIDAD HUMEDA 1.664

HUMEDAD % 17.02 DENSIDAD SECA 1.422

ALTURA INICIAL (cm) 2

LADO DE CAJA (cm) 6

AREA INICIAL (cm2) 36

DENSIDAD SECA (gr/cm3) 1.422

HUMEDAD % 17.02
PESO NORMAL (kg) 15

ESFUERZO NORMAL (kg/cm2) 0.4167

Desplazamiento vertical
Dial Def (div) Def. lateral (cm) Dial Carga (div) Fuerza cortante Esfuerzo de corte
(mm)
 0 0.0 0.002 8.2 0.0720944 0.00
3 0.1 0.004 9.5 0.083524 0.03
6 0.2 0.038 10 0.08792 0.05
12 0.3 0.082 12 0.105504 0.08
18 0.4 0.116 14 0.123088 0.10
30 0.5 0.142 16.1 0.1415512 0.15
45 0.6 0.182 18 0.158256 0.20
60 0.7 0.230 20.4 0.1793568 0.25
75 0.8 0.264 21 0.184632 0.30
90 0.9 0.286 22.8 0.2004576 0.35
105 1 0.326 24 0.211008 0.40
120 1.2 0.344 24.7 0.2171624 0.45
150 1.3 0.37 26 0.228592 0.50
180 1.4 0.386 26.1 0.2294712 0.55
210 1.5 0.406 26.9 0.2365048 0.60

PESO DEL CONTENEDOR 17.94 HUMEDAD % 19.83

PC + SUELO HUMEDO 97.34 PESO DEL MUESTREADOR 156.6
PC + SUELO SECO 84.2 PM + SUELO HUMEDO 289.34
PESO DEL AGUA 13.14 PESO DEL SUELO HUMEDO 132.74
PESO DEL SUELO SECO 66.26 DENSIDAD HUMEDA 1.683
HUMEDAD % 19.83 DENSIDAD SECA 1.404

ALTURA INICIAL (cm) 2

LADO DE CAJA (cm) 6
AREA INICIAL (cm2) 36
DENSIDAD SECA (gr/cm3) 1.404
HUMEDAD % 19.83
PESO NORMAL (kg) 20
 ESFUERZO NORMAL (kg/cm2) 0.5556

Desplazamiento
Dial Def (div) Def. lateral (cm) Dial Carga (div) Fuerza cortante Esfuerzo de corte
vertical (mm)
0 0.0 0.000 9 0.079128 0.00
3 0.1 0.002 9.7 0.0852824 0.03
6 0.2 0.002 9.9 0.0870408 0.05
12 0.3 0.000 11.2 0.0984704 0.08
18 0.4 0.03 13.4 0.1178128 0.10
30 0.5 0.06 15.7 0.1380344 0.15
45 0.6 0.120 17.4 0.1529808 0.20
60 0.7 0.180 19.6 0.1723232 0.25
75 0.8 1.900 21 0.184632 0.30
90 0.9 0.210 22.8 0.2004576 0.35
105 1 0.240 23.7 0.2083704 0.40
120 1.2 0.280 24.8 0.2180416 0.45
150 1.3 0.456 26 0.228592 0.50
180 1.4 0.486 26.6 0.2338672 0.55
210 1.5 0.506 28 0.246176 0.60

PESO DEL CONTENEDOR 19.32 HUMEDAD % 16.36

PC + SUELO HUMEDO 109.3 PESO DEL MUESTREADOR 156.6
PC + SUELO SECO 96.65 PM + SUELO HUMEDO 285.85
PESO DEL AGUA 12.65 PESO DEL SUELO HUMEDO 129.25
PESO DEL SUELO SECO 77.33 DENSIDAD HUMEDA 1.668
HUMEDAD % 16.36 DENSIDAD SECA 1.433

ALTURA INICIAL (cm) 2

 LADO DE CAJA (cm) 6
AREA INICIAL (cm2) 36
DENSIDAD SECA (gr/cm3) 1.433
HUMEDAD % 16.36
PESO NORMAL (kg) 25
ESFUERZO NORMAL (kg/cm2) 0.6944

Desplazamiento vertical Esfuerzo de

Dial Def (div) Def. lateral (cm) Dial Carga (div) Fuerza cortante
(mm) corte
0 0.0 0.002 8 0.070336 0.00
3 0.1 0.004 21 0.184632 0.03
6 0.2 0.026 28 0.246176 0.05
12 0.3 0.058 33 0.290136 0.08
18 0.4 0.078 34 0.298928 0.10
30 0.5 0.120 35 0.30772 0.15
45 0.6 0.148 35.6 0.3129952 0.20
60 0.7 0.182 36 0.316512 0.25
75 0.8 0.210 36.4 0.3200288 0.30
90 0.9 0.242 36.7 0.3226664 0.35
105 1 0.266 37 0.325304 0.40
120 1.2 0.282 38.5 0.338492 0.45
150 1.3 0.320 39 0.342888 0.50
180 1.4 0.382 40.2 0.3534384 0.55
210 1.5 0.428 41 0.360472 0.60
 0.4

0.35

Esfuerzo cortante 0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6
deformacion lateral (cm)

0.4

0.35

0.3
Esfuerzo cortante

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75
Esfuerzo normal

C = 0.05kg/cm2
ᴓ= 25.61
 Conclusiones
 En cuanto a los resultados obtenidos, el peso volumétrico seco máximo es de 1.88,
llegando a una máxima densidad seca de 2,05 g/cm 3.
 El contenido de humedad óptima para la muestra, mediante la compactación por el
ensayo de Proctor estándar fue de 11%. De acuerdo a estos valores se puede inferir que el
suelo no es adecuado para el uso en terraplenes o rellenos que deban soportar carga, lo
cual se corresponde con la experiencia, ya que el suelo era fino y tenía un alto contenido
de material orgánico.
 Es importante conocer el contenido de humedad óptima de un suelo en relación a su peso
volumétrico seco máximo, para saber si tenemos que agregarle agua o reducir la cantidad
de agua en el suelo. Además, es de gran importancia a la hora de buscar soluciones para
mejorar las propiedades de resistencia al cortante, densidad del suelo, etc.
 Después de realizado este trabajo práctico podemos concluir que el ensayo Proctor
estándar es muy importante en la ingeniería de suelos, y sobre todo en el diseño y
construcción de rellenos y terraplenes.
 La mayor parte de los procedimientos se realizó cumpliendo las normas del método de
AASHTO T-99 Y ASTM D-698, considerando los pasos que se deben seguir y los materiales
que se deben utilizar.
 La compactación es un método necesario para mejorar algunas propiedades de los suelos
que se utilizan en las obras de construcción.
 Cuando se trabaja con una humedad mayor que la obtenida, la compactación se verá
afectada y mientras más se desee compactar esto no será posible, porque el índice de
vacío presente en el suelo estará saturado de agua, provocando una compactación
ineficiente
 Recomendaciones
Para mejorar la validez y confiablidad de los resultados obtenidos en el laboratorio recomendamos
lo siguiente:
 No es necesario utilizar gran cantidad de agua para la compactación del suelo en estudio.
 Las condiciones climáticas afectan la humedad del suelo, dado que en lugares desérticos
aumentan en 6% el contenido de humedad en el suelo.
 Efectuar medidas congruentes en los procesos de mezclado.
 Llevar una secuencia lógica del número de golpes del pisón metálico sobre la superficie del
material.
 Asegurarse de que el martillo Proctor llegue al máximo de la altura para garantizar la caída de
potencial requerida según la norma que regula el método del ensayo de Proctor estándar.
 La cantidad de agua añadida se debe mezclar con el material hasta lograr la homogeneidad de
toda la muestra.
 Referencias bibliográficas
 https://es.slideshare.net/hugogradiz/proctor-estandar

 https://es.scribd.com/document/359467140/Informe-Proctor-Estandar

 https://es.scribd.com/document/264167413/informe-Proctor-Estandar

 https://es.slideshare.net/abigailguarachi/30513385-informeensayoproctor

 http://www.lms.uni.edu.pe/labsuelos/MODOS%20OPERATIVOS/Proctor%20standard.pdf

 http://www.lanamme.ucr.ac.cr/sitio-nuevo/images/ensayos/5-geotecnia/5.08.pdf

 https://es.scribd.com/document/272664292/Trabajo-Corte-Directo

 https://es.scribd.com/doc/74686651/Ensayo-de-Corte-Directo-Practica-1
 Anexos