PowerMILL - 2014 Novedades Castellano PDF

PowerMILL 2014
Novedades
Edición 1
PowerMILL
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puede usarse o copiarse únicamente de acuerdo con los términos de
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Acknowledgements
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and these are the property of their respective owners. For example,
Microsoft and Windows are either registered trademarks or
trademarks of Microsoft Corporation in the United States.
Patentes
La función del suavizado Raceline está sujeta a las aplicaciones de
la patente.
Patent pending: GB 2374562 Improvements Relating to Machine
Tools
Patent granted: US 6,832,876 Machine Tools
Algunas de las funciones de los módulos de ViewMill y Simulación de
PowerMILL está condicionado a las aplicaciones de la patente.
Patent granted: GB 2 423 592 Surface Finish Prediction
La función del mecanizado Vortex está condicionado a las
aplicaciones de la patente.
Patent application: 1121277.6 Adaptive Clearance
La función de MachineDNA está sujeta a las aplicaciones de la
patente.
Patent application: 1204908.6 Machine Testing
Licenses
Intelligent cursor licensed under U.S. patent numbers 5,123,087
and 5,371,845 (Ashlar Inc.)
(default) PowerMILL 2014. Published on lunes, 30 de septiembre de 2013

Contenidos
Resumen de las nuevas características 1
Vortex y MachineDNA......................................................................................... 1
Preparación de la trayectoria .............................................................................. 1
Generación de trayectoria herramienta............................................................... 3
Verificación de trayectoria de herramienta.......................................................... 3
Salida de trayectoria ........................................................................................... 4
Interfaz de usuario .............................................................................................. 4
Automatización ................................................................................................... 4
Mejoras generales .............................................................................................. 4
Mecanizado Vortex ............................................................................................. 5
Preparación de la Trayectoria 25
Mejoras de curvas ............................................................................................ 25
Cuadro de diálogo Insertar y Editar Fillets................................................ 26
Editar una curva compuesta ..................................................................... 33
Editor de tangentes .................................................................................. 37
Redistribuir curva ..................................................................................... 43
Mejoras de Reordenar .............................................................................. 52
Mejoras en Limitar curva .......................................................................... 53
Nuevas herramientas mejoradas ...................................................................... 53
Herramienta de barril ................................................................................ 54
Herramienta cola de milano...................................................................... 55
Herramienta de disco mejorada ............................................................... 57
Cuadro de diálogo Vista Previa del Conjunto de Herramienta ................. 58
Mejoras de base de datos de herramientas ...................................................... 59
Mejoras del modelo de restos ........................................................................... 61
Generación de trayectoria herramienta 66

Mejoras de taladrado ........................................................................................ 66
Estrategias de taladrado ................................................................................... 67
Roscado exterior ............................................................................................... 67
Rosca exterior .......................................................................................... 70
Retracción (rosca exterior) ....................................................................... 71
Conicidad (rosca exterior) ........................................................................ 71
Roscado (rosca exterior) .......................................................................... 72
Orden (taladrado) ..................................................................................... 75
Creación de una rosca exterior ................................................................ 80
Modificación de los avances en las intersecciones de agujero ......................... 82
Reducción de avance ............................................................................... 85
PowerMILL 2014 ¡Error! Utilice la ficha Inicio para aplicar Title al texto que desea que aparezca aquí.Contenidos • i
Figura > Intersección ................................................................................ 91
Mecanizado de zonas planas ........................................................................... 94
Orden raster...................................................................................................... 96
Mejoras de raster optimizado ............................................................................ 97
Distribución de puntos en entradas, salidas y uniones ..................................... 98
Verificación de trayectoria de herramienta 102

Verificación de colisiones mejorada ................................................................ 102
Introducción a grupos de colisiones ....................................................... 103
Identificar los componentes para incluirlos en las verificaciones de colisiones
............................................................................................................... 108
Crear y añadir a una lista de exclusión .................................................. 110
Salida de la Trayectoria 114

Referencias de pieza del programa CN .......................................................... 114
Aplicación de referencias de pieza ......................................................... 117
Interface de usuario 122

Medir líneas .................................................................................................... 122
Automatización 125
Mejoras de la programación de macro ........................................................... 125
Mejoras de los módulos plugin ....................................................................... 126
Mejoras generales 128

Mejoras de la importación de modelos ........................................................... 130
Nueva ramificación Activo en el explorador .................................................... 131
Color de figura seleccionado en el explorador ................................................ 133
Índice 135
ii • ContenidosPowerMILL 2014 ¡Error! Utilice la ficha Inicio para aplicar Title al texto que desea que aparezca aquí.
Resumen de las nuevas
características
PowerMILL es el programa líder CAM CN especializado en la

fabricación de formas complejas típicamente encontradas en la
industria aeroespacial, el sector automovilístico y la fabricación de
herramientas. PowerMILL 2014 ofrece todas las funciones originales
de PowerMILL 2013, pero con numerosas mejoras. Este documento
describe las mejoras más significativas.
Vortex y MachineDNA
Existen dos nuevas características diseñadas para mejorar el
mecanizado de alta velocidad en PowerMILL.
 El mecanizado Vortex (en la página 5) es una estrategia de
desbaste que elimina rápidamente el material de una pieza 3D
controlando la carga de la herramienta. Esta estrategia es la más
indicada para herramientas sólidas de carburo.
 MachineDNA (consultar "Creación del MachineDNA" en la página
20) determina las características específicas de la máquina
herramienta permitiendo usar las configuraciones óptimas para
el mecanizado Vortex.
Preparación de la trayectoria
Existen varias opciones nuevas en la barra de herramientas del
modo Editor de Curvas (consultar "Mejoras de curvas" en la página
25):
PowerMILL 2014 ¡Error! Utilice la ficha Inicio para aplicar Title al texto que desea que aparezca aquí.¡Error! Utilice la ficha In
 Insertar y Editar Fillets (consultar "Cuadro de diálogo Insertar y
Editar Fillets" en la página 26) permite insertar y editar los fillets
en una curva compuesta que contenga arcos y líneas. Esto
mantiene los arcos como arcos y no los convierte en una spline.
 Editor de Tangentes (en la página 37) permite editar las

tangentes de un punto en una curva Bézier. Esto hace posible la
edición más exacta de las tangentes, ya que anteriormente solo
se podían editar gráficamente.
 Redistribuir Curva (en la página 43) permite redistribuir los

puntos, o cambiar el número de puntos, a lo largo de una curva
Bézier.
 Existen mejoras en el cuadro de diálogo Reordenar Segmentos
Curva (consultar "Mejoras de Reordenar" en la página 52).
 Ahora se puede recortar o extender ambos extremos de un
segmento de curva sencillo (consultar "Mejoras en Limitar curva"
en la página 53).
Hay varias mejoras para las herramientas:
 PowerMILL ahora soporta las herramientas de barril (consultar
"Herramienta de barril" en la página 54). Una herramienta de
barril mecaniza eficientemente las superficies que se encuentran
típicamente en los álabes.
 PowerMILL ahora soporta las herramientas de cola de milano
(consultar "Herramienta cola de milano" en la página 55). Una
herramienta de cola de milano permite mecanizar figuras
eficientemente, tales como contrasalidas y engranajes.
 Ahora se puede tener valores distintos para los radios de punta
inferior y superior de una herramienta de disco (consultar
"Herramienta de disco mejorada" en la página 57).
 Hay un nuevo cuadro de diálogo Vista Previa del Conjunto de
Herramienta que muestra una imagen mayor del conjunto de
herramienta. Esta imagen aumentada permite identificar más
fácilmente los componentes que colisionan dentro del conjunto
de herramienta.
La función y usabilidad de la base de datos de herramientas
(consultar "Mejoras de base de datos de herramientas" en la página
59) se ha mejorado; ahora se puede:
 Editar y borrar entidades que estén asociadas a datos de corte o
conjuntos de herramienta.
 Mostrar el cuadro de diálogo Búsqueda de Portahtas en Base de
Datos de Htas más fácilmente.
Hay un par de mejoras del modelo de restos (en la página 61):
2 • ¡Error! Utilice la ficha Inicio para aplicar Heading 1 al texto que desea que aparezca aquí.PowerMILL 2014 ¡Error! Utilice l
 El modelo de restos refleja ahora con exactitud el mecanizado
con herramientas que no son simétricas, tales como
herramientas de disco con valores distintos para el Radio de
Punta Inferior y el Radio de Punta Superior.
 Ahora se puede cambiar el bloque en un modelo de restos,
siempre que no haya estados calculados de trayectoria o
herramienta.
Generación de trayectoria herramienta

Existen varias mejoras de taladrado:
 Cada Tipo de ciclo de Taladrado (consultar "Estrategias de
taladrado" en la página 67) tiene ahora su propia estrategia.
 Hay una nueva estrategia de taladrado de Roscado Exterior (en la
página 67).
 Ahora se puede crear una trayectoria de roscado por
interpolación en un agujero cónico (consultar "Roscado exterior"
en la página 67).
 Se puede también modificar el avance y el giro del husillo cuando
dos agujeros intersecan (consultar "Modificación de los avances
en las intersecciones de agujero" en la página 82).
Mecanizar zonas planas (consultar "Mecanizado de zonas planas" en
la página 94) en modelos de triángulos ahora produce mejores
resultados y es más rápido.
Ahora se puede crear una trayectoria raster sin ninguna agrupación
de segmentos de trayectoria (consultar "Orden raster" en la página
96).
Existen mejoras del algoritmo de Raster optimizado (consultar
"Mejoras de raster optimizado" en la página 97).
Ahora se tiene la opción de especificar la distribución de puntos
tanto en los movimientos que no son de corte (consultar
"Distribución de puntos en entradas, salidas y uniones" en la página
98) como en los movimientos de corte de una trayectoria.
Verificación de trayectoria de
herramienta
PowerMILL ahora es compatible con ficheros .mtd más sofisticados.
Esto significa que se le puede añadir y modificar el fichero .mtd de la
máquina herramienta para mejorar la verificación de colisiones
(consultar "Verificación de colisiones mejorada" en la página 102).
Salida de trayectoria
PowerMILL ahora soporta las referencias de pieza (consultar
"Referencias de pieza del programa CN" en la página 114). Una
referencia de pieza es la coordenada de un punto de referencia que
se especifica y después se aplica a una copia de una trayectoria.
Interfaz de usuario
PowerMILL 2014 reintroduce la pestaña Línea en el cuadro de
diálogo Medir (consultar "Medir líneas" en la página 122).
Automatización
 El lenguaje de programación de macros ha sido mejorado.
 Se ha añadido a PowerMILL una nueva ventana de plugin
horizontal (consultar "Mejoras de los módulos plugin" en la
página 126). Ahora PowerMILL presenta una ventana de plugin
horizontal y vertical.
La disposición horizontal de la nueva ventana de plugin ofrece a
los programadores mayor flexibilidad a la hora de diseñar los
plugins.
Mejoras generales
Si un modelo contiene múltiples sólidos, ahora se pueden colocar
todas las superficies asociadas al sólido en un conjunto que tenga el
nombre del sólido original (consultar "Mejoras de la importación de
modelos" en la página 130).
Se puede escoger si se desea que las trayectorias y los límites
existentes ignoren los modelos recientemente importados o no
(consultar "Mejoras de la importación de modelos" en la página
130). Normalmente es poco probable que se desee ignorar los
modelos importados recientemente, salvo cuando los modelos son
modelos de abrazaderas.
La nueva ramificación Activo (consultar "Nueva ramificación Activo en
el explorador" en la página 131) en el explorador muestra todas las
entidades activas en cualquier momento dado.
Las figuras seleccionadas se muestran ahora en amarillo (consultar
"Color de figura seleccionado en el explorador" en la página 133)
tanto en el explorador como en la ventana de gráficos.
Ahora se pueden eliminar entidades de un grupo (consultar
"Mejoras generales" en la página 128).
La barra de Estado ahora puede mostrar el Espesor Taladrado y el
Espesor Curva (consultar "Mejoras generales" en la página 128) de la
trayectoria de herramienta activa.
Cuando se incluye una trayectoria en un programa CN, la
trayectoria se dibuja ahora en azul (consultar "Mejoras generales"
en la página 128). Sirve para ayudar a diferenciar entre las
trayectorias que están incluidas en un programa CN y las que no lo
están.
PowerMILL ahora rellena automáticamente el campo Proyecto de
Salida (consultar "Mejoras generales" en la página 128) en el cuadro
de diálogo Extraer Electrodo con el nombre del electrodo
seleccionado y la misma carpeta que el fichero .trode seleccionado.
Mecanizado Vortex
El mecanizado Vortex es una estrategia de desbaste que elimina
rápidamente el material de una pieza 3D controlando la carga de la
herramienta. Vortex es el más indicado para las herramientas
sólidas de carburo y se usa frecuentemente con pasadas
intermedias.
Es una trayectoria de estilo offset y tiene estas características

principales:
 El ángulo de contacto nunca excede, más de un 15%, al
producido por una línea recta cortada con un paso dado. Esto
elimina la carga excesiva de la herramienta y los cortes con toda
la herramienta. Se permite el aumento de las velocidades de
avance. Para otras estrategias de desbaste, los valores de corte
se basan en los parámetros de corte de ranuras para asegurar
que la herramienta puede mantener el contacto de corte
completo. Cuando la herramienta se aproxima al ángulo de
contacto máximo, la trayectoria pasa a ser una ruta trocoidal
para evitar la sobrecarga de la herramienta.
 Si se usa con el MachineDNA, la máquina herramienta casi
siempre funciona a la velocidad de avance especificada. Con
trayectorias de desbaste estándares, la máquina herramienta
desacelera automáticamente a medida que se aproxima a una
esquina y el ángulo de contacto aumenta. Vortex modifica la
trayectoria de forma que el ángulo de contacto de la herramienta
nunca se sobrepasa y la máquina herramienta alcanza la
velocidad de avance especificada. La única vez que la máquina
herramienta no funciona al avance especificado es cuando la
geometría del modelo (una ranura o esquina) es menor que el
radio más pequeño con el que la máquina herramienta puede
funcionar a máxima velocidad.
 El mecanizado Vortex corta con el lateral de la herramienta, de
forma que está diseñado para herramientas sólidas de carburo,
aunque podrían usarse otras herramientas.
 Como PowerMILL controla el contacto de la herramienta, se
puede aumentar la profundidad de corte que minimiza el tiempo
de mecanizado.
 El mecanizado Vortex se usa frecuentemente con Pasadas
intermedias para minimizar los terraplenes maximizándose el
índice de eliminación.
 La seguridad de las trayectorias Vortex se verifica
automáticamente (consultar "Análisis de las trayectorias Vortex"
en la página 19). Si la trayectoria no es segura, PowerMILL
muestra un mensaje de aviso, si no se muestra como segura
( ).
Para maximizar los beneficios del mecanizado Vortex:
 Configurar los parámetros Vortex convenientes para cada
máquina herramienta. Para más información, ver MachineDNA
(consultar "Creación del MachineDNA" en la página 20).
 Usar Pasadas intermedias para minimizar los terraplenes
provocados por el aumento de la profundidad de corte.
 En la página Distribución de Puntos, seleccionar un Tipo de salida
de Tolerancia y mantener arcos. El MachineDNA gestiona el
espaciado de puntos para que la máquina herramienta pueda
mantener el avance programado.
Con las configuraciones óptimas, el mecanizado Vortex reduce
enormemente los tiempos de mecanizado.
Vortex es una opción de Estilo en la mayoría de las estrategias de
desbaste (incluyendo desbaste de curvas, desbaste de conjunto de
figuras, desbaste de restos en conjunto de figuras, desbaste de
modelo, desbaste de restos del modelo, y desbaste de corte).
Seleccionando Vortex:
 Se activa la página de Vortex (en la página ¡Error! Marcador no
definido.), que contiene las configuraciones necesarias para
definir una trayectoria Vortex.
 Se reducen las opciones en la página de Acabado Pared. Solo se
puede seleccionar si se desea usar acabado de pared. Si se
selecciona, se produce una pasada final de perfilado con un
offset cero desde la pasada anterior.
 Se ofrecen distintas opciones en la página de Alta velocidad.

¡Error! Marcador no definido.Vortex crea trayectorias que mecanizan con
el avance de corte especificado casi todo el tiempo.
Avance de Corte — Muestra el Avance de Corte especificado en el

cuadro de diálogo Avances y Velocidades .
El Avance de Corte es un valor crítico para asegurar que la
herramienta opera en condiciones óptimas. El avance depende de la
combinación de herramienta y material. Se debe usar la velocidad
de avance recomendada, por el fabricante de la herramienta, para
corte de laterales (o corte de perfiles) como el mínimo del avance
de corte. Las pruebas demuestran que estos valores recomendados
son muy conservadores para el mecanizado Vortex. Esto significa
que normalmente se puede aumentar la velocidad de avance
recomendada o el paso vertical recomendado considerablemente.
Se pueden mejorar aún más los tiempos de mecanizado usando el
MachineDNA (consultar "Creación del MachineDNA" en la página 20),
que determina inteligentemente los valores de Radio mínimo y
Espaciado puntos a partir del valor del Avance de Corte.
Para la mayoría de las trayectorias, al introducir una esquina
interior viva, se aumenta el ángulo de contacto de la herramienta y
se provoca la sobrecarga de la misma. Para evitar la sobrecarga de
la herramienta se tiene que reducir la velocidad de avance. Para las
trayectorias Vortex, no hace falta reducir la velocidad de avance, ya
que la herramienta cambia a una trayectoria trocoidal al entrar en
las esquinas interiores vivas, evitándose la situación de sobrecarga.
Avances y Velocidades — Hacer clic para mostrar el cuadro de

diálogo Avances y Velocidades que permite cambiar el Avance de
corte.
Radio mínimo (r) — Es el radio mínimo usado en las trocoides
internas. Por defecto es el valor determinado por el MachineDNA. Si
no PowerMILL usa un valor adecuado para una máquina
herramienta típica a la velocidad de avance especificada.
A medida que aumenta el avance, el radio mínimo también

aumenta.
Se recomienda usar el valor determinado por el MachineDNA

o PowerMILL. Solo introducir su propio radio mínimo si se
tiene una buena razón para hacerlo.
Espaciado mínimo puntos — Es el espaciado mínimo de los puntos
con el que la máquina herramienta se puede mover a la velocidad
de avance especificada. Por defecto es el valor determinado por el
MachineDNA. Si no PowerMILL usa un valor adecuado para una
máquina herramienta típica a la velocidad de avance especificada.
Si la máquina herramienta tiene demasiados puntos para

procesar, es imposible mantener la velocidad de avance
especificada.
Se recomienda usar el valor determinado por el MachineDNA
o PowerMILL. Solo introducir su propio radio mínimo si se
tiene una buena razón para hacerlo.
Seleccionar para calcular los valores de Radio mínimo y
Espaciado mínimo puntos usando el MachineDNA. PowerMILL
muestra para indicar que está usando el MachineDNA
para calcular los valores.
Si PowerMILL muestra uno de los dos iconos es

necesario activar o crear (consultar "Creación del
MachineDNA" en la página 20) el MachineDNA.
Levantar hta al aire — Si se selecciona, eleva la altura de la parte
posterior de las trocoides (la porción de la trayectoria que está
cortando el aire). Cuando no se selecciona, la trocoide completa
está en el nivel de corte.
Distancia Z (z) — Introducir la altura de la levantada (la altura sobre
el nivel de corte).
Para más información ver Mecanizado Vortex (en la página 5),
Ejemplo de Vortex y pasadas intermedias (en la página 12), y
Mecanizado Vortex de figuras 2D (en la página 17).
¡Error! Marcador no definido.Alta velocidad controla las opciones de
suavizado para evitar los cambios bruscos de la dirección de la
herramienta durante el mecanizado de alta velocidad. Para obtener
más información sobre los efectos del suavizado, consultar la carga
de la herramienta.
Suavizado perfilado — Todas las trayectorias Vortex usan ajuste por

arcos de los perfiles para evitar cambios bruscos de dirección en las
esquina interiores.
La barra deslizante del Radio (unidad diámetro hta) determina cuándo
insertar arcos. El radio se define como una proporción del diámetro
de la herramienta. El valor por defecto es 0,05. Así que, si el
diámetro de herramienta es 20 mm (radio 10 mm) entonces el radio
del arco es 1 mm.
El Radio es un valor entre 0,005 - 0,2 de la barra deslizante.
10 • ¡Error! Utilice la ficha Inicio para aplicar Heading 1 al texto que desea que aparezca aquí.PowerMILL 2014 ¡Error! Utilice
Un Radio de 0,2 produce:
Un Radio de 0,05 produce:
Se puede ver que un valor de Radio pequeño produce más

trocoides.
Las trocoides pequeñas son desaconsejables, si es posible

mantener las trocoides por encima de 1 mm.
¡Error! Marcador no definido.La Aproximación especifica los
movimientos en rampa helicoidal que se han añadido a las
trayectorias Vortex para asegurar que la herramienta se aproxima
al bloque con seguridad y no realiza un movimiento de carga sobre
el mismo. Vortex añade estos movimientos cuando los movimientos
de aproximación (lineales/en arco) exteriores (especificados en las
páginas de Entradas, Salidas y Uniones) pudieran conllevar la carga
de la herramienta en el bloque.
Los movimientos en rampa helicoidal son implementados con

independencia de las configuraciones de Entrada/Salida.
Rampa helicoidal — Especifica el tamaño de la hélice
Ángulo máx. zig — Introducir el ángulo de descenso formado cuando
la herramienta entra en el bloque.
Diámetro Círculo (UDH) — Introducir el diámetro del círculo usando
las unidades del diámetro de la herramienta (UDH).
Unidad diámetro hta es la distancia relativa al diámetro de la

herramienta. De forma que, una herramienta de 10 mm y una
UDH de 2, da un valor real de 20 mm.
Altura — Introducir la altura sobre el segmento de trayectoria para
el inicio de la rampa.
Se mide con respecto al eje de herramienta. Para el

mecanizado de 3 ejes, el eje de herramienta es el eje Z. Para
el mecanizado multiejes, el eje de herramienta se especifica
en el cuadro de diálogo Eje de Hta.
Añadir aproximación desde fuera — Seleccionar para activar
movimientos de nivel y aproximar el modelo desde fuera del bloque.
¡Error! Marcador no definido.Este ejemplo muestra cómo
combinar el mecanizado Vortex con las pasadas intermedias para
eliminar el material rápidamente.
Como el mecanizado Vortex corta con el lateral de la herramienta,
está diseñado para herramientas sólidas de carburo, aunque puede
haber otros tipos de herramientas adecuadas para Vortex. Estas
herramientas funcionan mejor cuando realizan cortes profundos con
un paso relativamente pequeño.
Para mecanizar efectivamente al tomar grandes profundidades de
corte, se debe asegurar que el ángulo de contacto de la herramienta
nunca exceda el valor especificado. Esto elimina la carga excesiva
de la herramienta y los cortes con toda la herramienta. PowerMILL
alcanza esto introduciendo movimientos trocoidales para prevenir
que la herramienta exceda el valor máximo del ángulo de contacto.
Si usamos el modelo Mould_Core.dgk de la carpeta Ejemplos.
Y creamos una trayectoria Vortex sin pasadas intermedias.
Se eliminan grandes cantidades de material rápidamente, pero
quedan terraplenes considerables de material sin mecanizar en la
pieza.
Se puede minimizar el tamaño de estos terraplenes usando las

opciones de Pasadas intermedias.
Esto añade cortes de mecanizado adicionales que ascienden sobre la
pieza. Si se observa un detalle de la vista lateral:
Pasada Vortex original

Pasadas intermedias
También se mecaniza más del bloque excedente.
¡Error! Marcador no definido.Este ejemplo muestra cómo Vortex

mecaniza cajeras, canales y esquinas estrechas.
Para más información sobre los principios generales del mecanizado
Vortex, ver Ejemplo de Vortex y pasadas intermedias (en la página
12).
Si usamos el modelo 2D_Features.dgk de la carpeta Ejemplos.
Crear una trayectoria Vortex:
En las cajeras, la herramienta realiza una espiral descendiendo en la
cajera antes de usar rutas trocoidales sobre los cortes con toda la
herramienta.
Al terminar el corte inicial con toda la herramienta, las trocoides se

colocan en las esquinas donde el ángulo de contacto máximo de la
herramienta sería sobrepasado de todas maneras.
¡Error! Marcador no definido.La seguridad de las trayectorias

Vortex se verifica automáticamente. Vortex comprueba
automáticamente:
 Movimientos de carga en el bloque.

 Contacto de herramienta excesivo.
 Profundidad de corte excesiva.
 Pequeños movimientos en arco.
Si la trayectoria no tiene ninguno de estos problemas, se muestra
como segura ( ), si no PowerMILL muestra un mensaje de
aviso y se muestra como no segura ( ).
El mensaje de aviso dice que existen problemas en la trayectoria
Vortex y detalla los problemas, por ejemplo, el radio del arco
mínimo es demasiado pequeño.
Para localizar el área del problema:
1 Desde el menú Herramientas seleccionar Eco de Comandos.
2 En la ventana de comandos escribir:
edit toolpath "<1>" check_vortex
Donde el 1 es el nombre de la trayectoria.
Da igual escribir los comandos en mayúsculas, de forma

que EDIT TOOLPATH "<toolpath-name>" CHECK_VORTEX
también es válido.
PowerMILL crea trayectorias por separado resaltando las áreas
con problemas, en este caso 1 : Small arcs_1.
3 Analizar el área del problema de la trayectoria. Es necesario

realizar algunos cambios en las configuraciones de la trayectoria
para resolver este problema. Puede verse que cambiando el Paso
ligeramente resuelve el problema.
No es aconsejable editar la trayectoria original eliminando

las áreas con problemas ya que esto empeoraría el
problema.
4 Volver a calcular la trayectoria para comprobar que los cambios
han dado como resultado una trayectoria segura.
¡Error! Marcador no definido.El plugin Analizador MachineDNA
traza un perfil de las características únicas de una máquina
herramienta. PowerMILL usa los datos del perfil (MachineDNA) para
optimizar el comportamiento de las trayectorias en la máquina
herramienta y mejorar la eficiencia del mecanizado.
Para generar los datos necesarios en la creación del MachineDNA,

realizar una prueba de rendimiento en la máquina herramienta
seleccionada.
El mecanizado Vortex usa los resultados de la prueba para crear
valores 'inteligentes' que aseguren:
 El tamaño de trocoide más eficiente.
 La distribución de puntos óptima.
Para crear el MachineDNA, completar los cuatro pasos siguientes:
1 Rellenar la página Crear la prueba de rendimiento.
2 Realizar la prueba de rendimiento en la máquina herramienta.
La página Dirigir la prueba de rendimiento muestra las
instrucciones para guiarle a través del procedimiento de la
prueba.
3 Transferir los datos de la prueba de rendimiento desde el
controlador de la máquina a su ordenador y hacer clic en Analizar
para crear el MachineDNA de la máquina herramienta.
4 Guardar el fichero .mtd del MachineDNA e importarlo en

PowerMILL para iniciar la optimización de las trayectorias.
Adición del MachineDNA a su paquete de aplicaciones de PowerMILL

El plugin es fácil de instalar y PowerMILL lo reconoce
automáticamente.
Para usar el plugin MachineDNA, es necesario comprar una licencia.
La licencia (incluyendo el plugin) puede adquirirse en cualquier
momento. Para más información, póngase en contacto con su
agente de ventas de Delcam.
¡Error! Marcador no definido.Hay una nueva pestaña para el
MachineDNA en el cuadro de diálogo Máquina Herramienta que
muestra los parámetros MachineDNA de una máquina herramienta.
Si se escoge que el MachineDNA calcule los parámetros para una
trayectoria Vortex (consultar "Vortex" en la página ¡Error!
Marcador no definido.), PowerMILL usa estos valores.
Preparación de la
Trayectoria
Mejoras de curvas
Existen varias opciones nuevas en la barra de herramientas del
modo Editor de Curvas:
 Insertar y Editar Fillets (consultar "Cuadro de diálogo Insertar y

Editar Fillets" en la página 26) — Usar para insertar y editar los
fillets en una curva compuesta que contenga arcos y líneas. Esto
mantiene los arcos como arcos y no los convierte en una spline.
 Editor de Tangentes (en la página 37) — Usar para editar las

tangentes de un punto en una curva Bézier. Esto hace posible la
edición más exacta de las tangentes, ya que anteriormente solo
se podían editar gráficamente.
 Redistribuir Curva (en la página 43) — Usar para redistribuir

los puntos, o cambiar el número de puntos, a lo largo de una
curva Bézier.
Existen mejoras en el cuadro de diálogo Reordenar Segmentos Curva
(consultar "Mejoras de Reordenar" en la página 52) .
Ahora se puede recortar o extender ambos extremos de un
segmento de curva sencillo (consultar "Mejoras en Limitar curva" en
la página 53).
Cuadro de diálogo Insertar y Editar Fillets
El botón Insertar y editar fillets en la barra de herramientas del
modo Editor de Curvas inserta y edita los arcos en una curva
compuesta que contenga líneas y arcos.
Es necesario seleccionar una curva compuesta que solo

contenga arcos y líneas para activar esta opción.
Introducir Radio — Introducir el radio del fillet.
Si se selecciona un punto específico o el centro del arco, el fillet solo
se aplica a ese punto o arco.
Empezando con esta curva:
Al seleccionar un punto e introducir un radio se da:
Si no se selecciona ningún punto o arco, el fillet se aplica a:

 Cualquier punto entre dos líneas y cualquier tramo de arco
existente, si se selecciona la pestaña Seleccionado.
En la pestaña Seleccionado al introducir un radio se produce:
Esto edita el fillet en además de añadir los fillets en puntos
entre dos líneas.
 Cualquier punto que tenga discontinuidad de la tangencia, si se
selecciona la pestaña Todas las discontinuidades.
En la pestaña Todas las discontinuidades al introducir un radio se

da:
El fillet en no se cambia.
Menú de Curva arco línea

Mostrar el menú contextual de Curva arco línea, cuando la barra de
herramientas del modo Editor de curvas esté abierta, pulsando el
botón derecho del ratón sobre una curva compuesta que contenga
líneas y arcos.
Editar como curva Bézier — Convierte la curva en una spline y la
edita como una curva Bézier.
Invertir — Hacer clic para invertir la dirección de los elementos
seleccionados.
Si se selecciona un arco, convierte:
Si se selecciona una línea, convierte:
Si se selecciona una línea continua, no hay flecha en la línea, pero

una X marca el final de la línea continua. Convierte:
Si se selecciona una curva Bézier, no hay flecha en la línea, pero

una X marca el final de la curva Bézier. Convierte esto:
Para más información, ver el ejemplo de elemento Invertir selección.
Borrar — Hacer clic para borrar los elementos seleccionados. Es lo
mismo que en la barra de herramientas del modo Editor de
Curvas.
Dividir — Hacer clic para dividir los segmentos seleccionados en las
curvas individuales usadas para crearlos. Es lo mismo que en la
barra de herramientas del modo Editor de Curvas.
Unir con segmentos contiguos — Hacer clic para unir todos los
segmentos adyacentes al segmento seleccionado.
El editor de curvas une segmentos que se añaden al segmento
seleccionado. El editor de curvas entonces une los segmentos que
se añaden a este nuevo segmento. Esto continúa hasta que no son
posible más uniones. Donde exista la opción de unir curvas, se
escoge la curva con el ángulo de la tangente que se diferencie
menos. Es lo mismo que en la barra de herramientas del modo
Editor de Curvas.
Insertar/editar fillets (consultar "Cuadro de diálogo Insertar y Editar
Fillets" en la página 26) — Hacer clic para editar los fillets en una
curva compuesta que contenga arcos y líneas. Esto mantiene los
arcos como arcos y no los convierte en una spline. Es lo mismo que
en la barra de herramientas del modo Editor de Curvas.
Seleccionar punto — Hacer clic para seleccionar puntos que después
se pueden editar o borrar usando el cuadro de diálogo Seleccionar
Puntos. Es lo mismo que en la barra de herramientas del modo
Editor de Curvas.
Muestra el cuadro de diálogo Seleccionar Puntos.
Este ejemplo usa una línea continua, pero la funcionalidad opera de

la misma manera para una curva Bézier o arco línea.
Se puede seleccionar un punto:
 gráficamente; o,
 desde el cuadro de diálogo Seleccionar Puntos.

Aparece un círculo rojo en el punto seleccionado.
Se pueden seleccionar puntos adicionales gráficamente

usando la tecla Mayús. Se pueden deseleccionar puntos
usando la tecla Ctrl. Pulsar Mayús y arrastrar una ventana
para seleccionar todos los puntos de dicha ventana y pulsar
Ctrl y arrastrar una ventana para deseleccionar todos los
puntos de dicha ventana.
Insertar Punto — Hacer clic para añadir un punto entre un par de
puntos seleccionados. Es lo mismo que en la barra de
herramientas del modo Editor de Curvas.
Insertar punto aquí — Hacer clic para añadir un punto dónde se
seleccionó la curva. Es lo mismo que seleccionar en la barra de
herramientas del modo Editor de curvas y después seleccionar la
pestaña Punto pasante más cercano en el cuadro de diálogo Insertar
Puntos en Curva.
Borrar puntos — Hacer clic para borrar el punto seleccionado. Es lo
mismo que en la barra de herramientas del modo Editor de
Curvas.
Convierte esto:
En esto:
Numerar puntos — Hacer clic para numerar los puntos en la curva

seleccionada. Es lo mismo que en la barra de herramientas del
modo Editor de Curvas.
Deshacer — Hacer clic para regresar a lo que había antes del último
cambio. Es lo mismo que en la barra de herramientas del modo
Editor de Curvas.
Rehacer — Hacer clic para restablecer la edición que se ha
deshecho. Es lo mismo que en la barra de herramientas del
modo Editor de Curvas.
Seleccionar todo — Hacer clic para seleccionar todas las curvas. Es
lo mismo que en la barra de herramientas del modo Editor de
Curvas.
Seleccionar mostrar — Hacer clic para deseleccionar las curvas

seleccionadas y seleccionar las curvas deseleccionadas. Es lo mismo
que en la barra de herramientas del modo Editor de Curvas.
Convierte esto:
en esto:
Seleccionar cerrado — Hacer clic para seleccionar todas las curvas
cerradas y deseleccionar las curvas abiertas. Es lo mismo que
en la barra de herramientas del modo Editor de Curvas.
Borrar Selección — Hacer clic para deseleccionar las curvas

seleccionadas.
Propiedades — Hacer clic para mostrar las extensiones, el tipo, y los
puntos clave de la curva.
Patrón — Muestra el nombre del patrón, en este caso Curvas de

entrada.
Segmento — Muestra las propiedades de este segmento. En este
caso el primer segmento.
Editar una curva compuesta

Este ejemplo muestra cómo editar una curva compuesta hecha de
líneas y arcos. Funciona igual que la edición de una línea y la
edición de un arco y supone que se sabe editar arcos y líneas.
1 Seleccionar la curva compuesta para editarla.
Si no se está en el modo de edición de curvas, hacer doble

clic en la curva para editarla.
2 Hacer clic y arrastrar el punto C3.
El radio del arco es el mismo. Esto cambia la longitud y el ángulo

de las líneas para volver a unirse al arco movido.
3 Hacer clic y arrastrar el punto C2.
Si es posible, cuando el arco movido es contiguo a otro arco, los

dos arcos se recortan en su punto de intersección. Si no hay
punto de intersección entonces se añade una línea tangencial .
4 Hacer clic y arrastrar el punto rojo entre el punto 5 y el 6.
El punto central del arco no cambia. El radio del arco cambia y

las líneas conectadas al arco se recortan.
5 Seleccionar el punto C2 y hacer clic en para borrar el arco.
Esto sustituye el arco con una línea entre los puntos 3 y 4 y
vuelve a enumerar los arcos (de forma que C3 pasa a ser C2).
Se sustituye el arco con una línea entre los puntos 3 y 4.
6 Hacer clic en para volver al paso 4.
7 Seleccionar el punto 4 y hacer clic en para borrar el arco.
Si se tiene una esquina con bordes redondeados:
Al borrar el fillet (C4) se supone que se desea reducir el radio del
fillet a 0.
Editor de tangentes
El botón Editar tangentes en la barra de herramientas del modo
Editor de Curvas edita las tangentes de los puntos seleccionados en
una curva Bézier.
Tangente — Edita las direcciones de la tangente. Seleccionar qué

tangente se desea editar.
Antes y Después edita ambas tangentes. Ésta es la opción por
defecto.
Antes edita la tangente acercándose al punto.
Después edita la tangente después del punto.
Tangente antes
Tangente después
— Hacer clic para mostrar el cuadro de diálogo Posición. Usar el

cuadro de diálogo para introducir manualmente las coordenadas y
localizar los elementos en la ventana de gráficos. Esta opción no
está disponible si se tiene la opción Tangente de Antes y Después.
— Hacer clic para mostrar el cuadro de diálogo Dirección, que

permite editar la dirección de un elemento.
Acimut/Elevación — Hacer clic para mostrar el cuadro de diálogo

Acimut/Elevación, que permite introducir los ángulos de acimut y
elevación.
Enderezar — Hacer clic para cambiar la dirección de tangencia y

formar un tramo de línea recta.
Con la tangente Antes y Después seleccionada, se convierte la
tangente del punto 4 de esto:
en esto:
Alinear tangente — Hacer clic para alinear la dirección de

tangencia seleccionada con la otra tangente en ese punto. Esta
opción no está disponible si se tiene la opción Tangente de Antes y
Después.
Con la tangente Después seleccionada, se convierte la tangente
del punto 4 de esto:
en esto:
Libre — Hacer clic para liberar la dirección de la tangente. Esto

mantiene la posición del punto y ajusta una curva suave a través de
los puntos seleccionados.
Magnitud — Edita la magnitud de la tangente. Seleccionar qué
tangente se desea editar.
Antes y Después edita ambas tangentes. Ésta es la opción por
defecto.
Antes edita la tangente acercándose al punto.
Después edita la tangente después del punto.
Tangente antes
Tangente después
— Introducir la magnitud de la tangente.
Libre — Hacer clic para editar las magnitudes de la tangente. Esto
mantiene la posición del punto y ajusta una curva suave a través de
los puntos seleccionados.
Escala (consultar "Editar la magnitud de la tangente" en la página 42)
— Editar las magnitudes de la tangente escalado el valor actual con
la barra deslizante o introduciendo un factor de escala.
Cuadro de diálogo Acimut/Elevación

Haciendo clic en en el cuadro de diálogo Editor de Tangentes (en
la página 37) se muestra el cuadro de diálogo Acimut/Elevación.
Espacio de Trabajo - determina con que espacio de trabajo se está

trabajando.
Absoluto - especifica el punto con respecto al sistema global de
coordenadas.
Plano de Trabajo - especifica el punto con respecto al plano de
trabajo activo.
Esta opción está sólo disponible si existe un plano de

trabajo activo, y, si está editándolo, o si está editando uno
no-activo.
Acimut — Introducir el ángulo de la línea en el plano XY. La rotación
se mide en sentido antihorario sobre el eje Z con 0 en el eje X.
Elevación — Introducir el ángulo de la línea respecto a la vertical
(Z).
Editar la magnitud de la tangente

1 Hacer doble clic en la curva.

2 Seleccionar los puntos 2 y 3 (pulsando la tecla Mayús mientras
se selecciona el punto 3).
3 Hacer clic en en la barra de herramientas del modo Editor de

Curvas para mostrar el cuadro de diálogo Editor de Tangentes.
4 Introducir una Escala de 4.
5 Hacer clic en Cancelar.
6 Hacer clic en .
7 Introducir una Escala de 0,2.
8 Hacer clic en Aceptar.
Redistribuir curva
El botón Redistribuir curva en la barra de herramientas del modo
Editor de Curvas redistribuye los puntos a lo largo de la curva
Bézier. Los puntos inicial y final permanecen en la misma posición y
tienen la misma dirección de tangencia de antes; los puntos
restantes están distribuidos en intervalos equidistantes entre los
puntos inicial y final.
Ya que es posible numerar los puntos en la distribución de
puntos, casi siempre es útil mostrarlos haciendo clic en
Numerar puntos .
Redistribuir entre — Determina qué porción de la curva Bézier se
desea redistribuir. Para ver un ejemplo, ir a Reducir el número de
puntos en una curva (en la página 48).
Punto inicial
Punto final
Con un Número de puntos en rango de 3 se sustituyen aquí los
puntos 6-10 con un punto.
Punto inicial — Introducir el número de punto donde se desea que la
redistribución se inicie.
Seleccionar Inicio — Hacer clic para seleccionar el punto inicial

interactivamente. Esto cambia el cursor a . Después hacer clic en
el punto donde se desea iniciar la redistribución.
Punto final — Introducir el número de punto donde se desea que la
redistribución finalice.
Seleccionar Final — Hacer clic para seleccionar el punto final

interactivamente. Esto cambia el cursor a . Después hacer clic en
el punto donde se desea finalizar la redistribución.
Número de puntos en rango — Introducir el número de puntos en la
curva redistribuida. Se incluyen los puntos inicial y final, de forma
que el valor mínimo es 2. Los puntos están uniformemente
distribuidos a lo largo de la curva.
Por ejemplo, al usar esta curva:
a Introducir un Punto inicial de 5.

b Introducir un Punto final de 7.
c Introducir un Número de puntos en rango de 7.
d Hacer clic en Aplicar.
Produce:
Ignorar Puntos — Al redistribuir los puntos a lo largo de la curva,

puede que haya puntos específicos, por ejemplo, aquellos con una
posición o direcciones de tangencia específicas, que se deseen
mantener. Los puntos seleccionados no cambian durante el cálculo
de redistribución de puntos. Para ver un ejemplo ir a Ignorar puntos
al redistribuir puntos en una curva (en la página 49).
El Número de puntos en rango excluye los puntos seleccionados

aquí. Así que, si se tienen 4 puntos ignorados y un Número de
puntos en rango de 10, se acaba con 14 puntos en la curva. El
punto inicial, el punto final y los 4 puntos ignorados están en
la misma posición y tienen la misma dirección de tangencia
que antes, los 8 puntos restantes están distribuidos en
intervalos equidistantes entre los puntos inicial y final.
Seleccionar punto — Hacer clic para seleccionar puntos que

después se pueden editar o borrar usando el cuadro de diálogo
Seleccionar Puntos.
Muestra el cuadro de diálogo Seleccionar Puntos.

Se puede seleccionar un punto:
 gráficamente; o,
 desde el cuadro de diálogo Seleccionar Puntos.

Aparece un círculo rojo en el punto seleccionado.
Se pueden seleccionar puntos adicionales gráficamente

usando la tecla Mayús. Se pueden deseleccionar puntos
usando la tecla Ctrl. Pulsar Mayús y arrastrar una ventana
para seleccionar todos los puntos de dicha ventana y pulsar
Ctrl y arrastrar una ventana para deseleccionar todos los
puntos de dicha ventana.
Seleccionar discontinuidades — Hacer clic para seleccionar los
puntos con las discontinuidades de la tangente (donde la tangente
antes del punto es distinta a la tangente después del punto).
En este ejemplo:
Haciendo clic en Seleccionar continuidades se seleccionan los puntos

7, 8, 14, y 15.
Deseleccionar Todo — Hacer clic para deseleccionar todos los puntos

seleccionados.
Haciendo clic en Deseleccionar todo se convierte esto:
En esto:
Información — Mantener el cursor sobre los puntos para obtener

el globo de ayuda.
Reducir el número de puntos en una curva
Este ejemplo muestra cómo reducir el número de puntos en una
curva Bézier. Empezando con esta curva Bézier:
1 Hacer doble clic en la curva Bézier para abrir la barra de

2 Hacer clic en Numerar puntos para mostrar los puntos en la

curva Bézier.
3 Para reducir el número de puntos de la porción de la curva en la

parte inferior de la depresión, hacer clic en para mostrar el
cuadro de diálogo Redistribuir curva.
4 En el cuadro de diálogo Redistribuir Curva:

a Introducir un Punto inicial de 5.
b Introducir un Punto final de 11.
c Introducir un Número de puntos en rango de 3.
d Pulsar la tecla de la pestaña para indicar el efecto del cálculo
de la redistribución.
e Hacer clic en Aplicar.

f Hacer clic en Cancelar.
5 En la barra de herramientas del modo Editor de Curvas, hacer clic

en para aceptar los cambios.
Ignorar puntos al redistribuir puntos en una curva

Este ejemplo muestra cómo reducir el número de puntos en una
curva Bézier. Empezando con esta curva Bézier:
1 Hacer doble clic en la curva Bézier para abrir la barra de

2 Hacer clic en Numerar puntos para mostrar los puntos en la
curva Bézier.
3 Para reducir el número de puntos en la curva manteniendo los

puntos 7, 8, 14, ó 15, hacer clic en para mostrar el cuadro
de diálogo Redistribuir curva.
4 En el cuadro de diálogo Redistribuir Curva:

a Hacer clic en Seleccionar discontinuidades.
Para seleccionar puntos adicionales pulsar la tecla

Mayús al seleccionar el siguiente punto, o hacer clic en
para usar el cuadro de diálogo Selección punto.
b Introducir un Punto inicial de 1.
c Introducir un Punto final de 18.
d Introducir un Número de puntos en rango de 10.
e Hacer clic en Aceptar.
Los puntos originales 7, 8, 14, ó 15 son ahora los

puntos 3, 6, 9, y 12 con la misma posición y dirección
de tangencia.
Aunque se ha introducido un Número de puntos en rango

de 10, el número de puntos real es 14 ya que se han
ignorado 4 puntos.
5 En la barra de herramientas del modo Editor de Curvas, hacer clic
en para aceptar los cambios.
Si no se ignoran los puntos en las discontinuidades de la

tangente, reduciendo el número de puntos en la curva
produce:
Mejoras de Reordenar
Hay una opción adicional en el cuadro de diálogo Reordenar
segmentos curva (disponible desde la barra de herramientas del
modo Editor de Curvas).
Ruta más corta ordena los segmentos de curva para crear la

ruta más corta. Es particularmente útil para texto.
Convierte esto:
en esto:
Se pueden reordenar los segmentos seleccionándolos en el
área de la lista del cuadro de diálogo y arrastrándolos a la
nueva posición en la lista. La selección es compatible con
todas las opciones de selección estándar (por ejemplo CTRL +
seleccionar, o Mayús + seleccionar para hacer una selección
múltiple de segmentos).
La reordenación de arrastrar y soltar también está disponible

para los segmentos de trayectoria.
Mejoras en Limitar curva

Ahora se puede recortar o extender ambos extremos de un
segmento de curva sencillo. Anteriormente, solo se podían
recortar/extender los segmentos de uno en uno.
Está disponible haciendo clic en Limitar a punto en la barra de

herramientas del modo Editor de Curvas para mostrar la barra de
herramientas Limitar a punto.
Ahora se puede seleccionar un Punto final de Inicio, Final o Ambos.

El campo Distancia ahora enumera los valores anteriores.
Nuevas herramientas mejoradas

PowerMILL ahora presenta varias herramientas nuevas y
mejoradas, además de un nuevo cuadro de diálogo Vista Previa del
Conjunto de Herramienta.
Nueva herramienta de barril (consultar "Herramienta de barril" en la
página 54) — Usar para mecanizar eficientemente las superficies
encontradas normalmente en los álabes.
Nueva herramienta de cola de milano (consultar "Herramienta cola

de milano" en la página 55) — Usar para mecanizar figuras
eficientemente, tales como contrasalidas y engranajes.
Herramienta de disco mejorada (en la página 57) — Ahora se puede
introducir valores distintos para los radios de punta inferior y
superior de una herramienta de disco.
Cuadro de diálogo Vista Previa del Conjunto de Herramienta (en la

página 58) — El nuevo cuadro de diálogo permite verificar las
colisiones de un conjunto de herramienta con más facilidad que
antes.
Herramienta de barril
PowerMILL ahora soporta las herramientas de barril.
Una herramienta de barril mecaniza eficientemente el tipo de
superficies que se suelen encontrar en los álabes. La geometría de
la herramienta permite alcanzar una altura de cresta pequeña
usando un paso relativamente grande. Para alcanzar la misma
altura de cresta con una herramienta alternativa, sería necesario
reducir el paso significativamente.
La tabla muestra los beneficios de usar una herramienta de barril
para mecanizar este álabe.
Herramienta de Herramienta
barril esférica
Diámetro 25,0 25,0
Altura de 0,125 0,125
cresta
Paso 7,74 5,0
Eje de Ángulo de Ángulo de
herramienta inclinación inclinación frontal:
frontal: 0,0 0,0
Ángulo de Ángulo de
inclinación inclinación lateral:
lateral: -85,0 -85,0
Radio de 60,0 No procede
barril
Herramienta cola de milano

PowerMILL ahora soporta las herramientas de cola de milano.
Una herramienta de cola de milano mecaniza eficientemente
figuras, tales como contrasalidas y engranajes, que si no
necesitarían una serie de trayectorias más complejas con múltiples
cambios de herramienta.
Este ejemplo explica las ventajas de usar una herramienta de cola
de milano para mecanizar una contrasalida dentro de un anillo.
En versiones anteriores de PowerMILL, el mecanizado de la

superficie cónica de la contrasalida requería una solución compleja
porque una herramienta tórica, por ejemplo, no podía acceder al
ángulo agudo de la esquina . Después de usar una herramienta
tórica, se necesitaría una herramienta esférica o una de disco para
refinar la esquina y eliminar todo el material.
En PowerMILL 2014, la herramienta cola de milano permite

mecanizar la misma contrasalida más fácilmente. Porque la
superficie cónica de la herramienta permite el mecanizado de
eliminación de viruta o swarf, después de realizar el desbaste, se
puede usar la herramienta de cola de milano para formar la
contrasalida, el fillet, y la superficie horizontal en una pasada .
Otro beneficio de la herramienta de cola de milano es que también
permite usar una herramienta mayor y un eje de herramienta
mejor.
Herramienta de disco mejorada
PowerMILL permite ahora introducir valores distintos para los radios
de punta inferior y superior de una herramienta de disco. En
versiones anteriores de PowerMILL, únicamente se podía especificar
un radio, que se aplicaba a las puntas superior e inferior de la
herramienta.
Radio de punta
superior
Radio de punta
inferior
El cuadro de diálogo Hta de Disco ahora tiene los campos Radio de

Punta Superior y Radio de Punta Inferior.
Cuadro de diálogo Vista Previa del Conjunto de
Herramienta
El nuevo cuadro de diálogo Vista Previa del Conjunto de Herramienta
muestra una imagen mayor del conjunto de herramienta, de forma
que es más fácil identificar cualquier componente dentro del
conjunto de herramienta que podría colisionar.
Están disponibles las siguientes opciones:

Para mostrar el cuadro de diálogo Vista Previa del Conjunto de
Herramienta, seleccionar en la pestaña Punta, Caña, Portahtas,
Perfil Portahtas, o Descripción del cuadro de diálogo Herramienta.
— Seleccionar un valor de la lista o introducir un valor

para acercarse o alejarse del conjunto de herramienta. Después se
puede usar el ratón para desplazar la imagen.
— Usar la barra deslizante para acercarse o alejarse
del conjunto de herramienta. Después se puede usar el ratón para
desplazar la imagen.
Exportar — Hacer clic para mostrar el cuadro de diálogo Exportar
Vista Previa Conjunto Hta. Éste permite guardar la vista actual del
conjunto de herramienta como un fichero de gráficos.
Si se imprime la imagen del conjunto de herramienta con la

escala de 1:1, se puede usar como guía al rebajar el
portaherramientas para evitar colisiones.
Para saber cómo calcular el tamaño máximo permisible del conjunto
de herramienta, ver la sección de la pestaña Perfil Portahtas.
Mejoras de base de datos de

herramientas
Existen tres nuevos botones y dos botones existentes con funciones
mejoradas en el cuadro de diálogo Búsqueda en Base de Datos de
Htas y el cuadro de diálogo Búsqueda de Portahtas en Base de Datos
de Htas. Estos botones permiten editar y borrar entidades de la base
de datos de herramientas que estén asociadas a datos de corte o a
conjuntos de herramienta.
El botón Buscar Portahtas está ahora también disponible en la barra
de herramientas Herramienta.
Cuadro de diálogo Búsqueda en Base de Datos de Htas
Borrar Material
Renombrar Material
Borrar Grupo de Htas
Renombrar Grupo de Htas
Barra de herramientas Herramienta
El botón Buscar Portahtas está ahora disponible en la barra de

herramientas Herramienta para que se pueda mostrar el cuadro de
diálogo Búsqueda de Portahtas en Base de Datos de Htas más
fácilmente. Anteriormente, el botón solo estaba disponible en la
pestaña Portahtas del cuadro de diálogo Herramienta.
Cuadro de diálogo Búsqueda de Portahtas en Base de Datos de Htas
La función mejorada del botón Borrar portahtas seleccionado

ahora permite borrar un portaherramientas incluso si se está
usando en un conjunto de herramienta.
Si se borra un portaherramientas usado por una herramienta,

el portaherramientas se elimina del cuadro de diálogo
Herramienta de la herramienta.
Mejoras del modelo de restos

Hay un par de mejoras del modelo de restos:
 El modelo de restos refleja ahora con exactitud el mecanizado
con herramientas que no son simétricas, tales como
herramientas de disco con valores distintos para el Radio de
Punta Inferior y el Radio de Punta Superior.
 Ahora se puede cambiar el bloque en un modelo de restos,
siempre que no haya estados calculados de trayectoria o
herramienta.
 Ahora se pueden crear carpetas (consultar "Mejoras generales"
en la página 128) en la ramificación Modelos de Restos del
explorador.
Este ejemplo muestra cómo cambiar el bloque en un modelo de
restos. Se usa el modelo radknob.dmt de la carpeta Ejemplos.
1 Crear un bloque y una trayectoria.
2 Crear un modelo de restos y aplicar la trayectoria al modelo de
restos.
3 Hacer clic en el botón derecho del ratón sobre Bloque en el
modelo de restos y hacer clic en Calcular.
4 En la barra de herramientas Principal hacer clic en para

mostrar el cuadro de diálogo Bloque.
a Introducir una Longitud Y de 80.
b Hacer clic en Aceptar.
5 En la barra de herramientas Modelo de restos, hacer clic en

para aplicar el nuevo bloque al modelo de restos. Esto elimina el
cálculo del bloque y actualiza el modelo de restos con el nuevo
tamaño de bloque.
Si es imposible aplicar el nuevo bloque, comprobar que no

existen estados calculados de trayectoria o herramienta en
el modelo de restos. Si hay, seleccionar la opción Eliminar
Cálculo del menú de estado de trayectoria o herramienta y
después aplicar el bloque.
6 Hacer clic en para calcular el modelo de restos.
Con el estado del bloque activo:
Con el estado de la trayectoria de desbaste activo:
Generación de trayectoria
herramienta
Mejoras de taladrado
Existen varias mejoras de taladrado:
 Cada Tipo de ciclo de Taladrado (consultar "Estrategias de
taladrado" en la página 67) tiene ahora su propia estrategia.
 Hay una nueva estrategia de taladrado de Roscado Exterior (en la
página 67).
 Ahora se puede crear una trayectoria de roscado por
interpolación en un agujero cónico.
Roscado por interpolación con un Áng. Desmoldeo de 20
produce:
 Se puede también modificar el avance y el giro del husillo cuando
dos agujeros intersecan (consultar "Modificación de los avances
en las intersecciones de agujero" en la página 82).
 Ahora se puede seleccionar cualquier componente en un agujero
compuesto. En versiones anteriores de PowerMILL se podían
seleccionar los primeros cinco componentes, o el último
componente. Esto es útil al usar métodos en la automatización
del taladrado.
Estrategias de taladrado
Cada Tipo de ciclo de taladrado tiene ahora su propia estrategia.
Al seleccionar una opción de la lista se muestra el cuadro de diálogo

Taladrado con la opción seleccionada como el Tipo de ciclo.
Todavía se puede cambiar la estrategia de taladrado

seleccionando un Tipo de ciclo distinto en la página principal
de taladrado.
Roscado exterior
Hay una nueva estrategia en la pestaña taladrado del Selector
Estrategias de la Rosca exterior. Funciona de manera similar al
Roscado por interpolación en el cuadro de diálogo Taladrado.
Rosca exterior crea una rosca exterior en un saliente.
Para crear una rosca exterior se debe usar una herramienta
de peine de roscar.
Hay varias páginas asociadas a la estrategia de Rosca exterior:
 Rosca Exterior — La página principal se usa para definir una

rosca exterior.
 Retracción (consultar "Retracción (rosca exterior)" en la página
71) — Configuraciones para controlar la distancia de retracción
de la herramienta de roscado entre picadas.
 Conicidad (consultar "Conicidad (rosca exterior)" en la página 71)
— Configuraciones para crear un saliente cónico.
 Roscado (consultar "Roscado (rosca exterior)" en la página 72) —
Configuraciones para la creación de la rosca.
 Orden (consultar "Orden (taladrado)" en la página 75) —
Configuraciones para controlar el orden de mecanizado.
 Verificación automática — Configuraciones para verificar
automáticamente las trayectorias de herramienta al crearlas.
Para más información del cuadro de diálogo Selector Estrategias, ver
Estrategias de Trayectoria.
Las pestañas comunes se describen en los controles de creación de
trayectorias de herramienta comunes.
Para más información ver Creación de una rosca exterior (en la
página 80).
Rosca exterior
La página de Rosca exterior controla cómo crear una rosca exterior.
Es igual que la página de Taladrado estándar.
Retracción (rosca exterior)
La Retracción controla la distancia y velocidad de retracción del
taladro cuando se retira del agujero entre picadas.
Retracción — Seleccionar la distancia de retracción de la

herramienta entre figuras.
Total — La herramienta se retrae hasta la Zona segura entre
figuras.
Parcial — La herramienta se retrae hasta el plano libre entre
figuras.
El resto del cuadro de diálogo no está disponible para esta

estrategia.
Conicidad (rosca exterior)

La página de Conicidad permite añadir un ángulo de desmoldeo a un
saliente.
Áng. Desmoldeo — Introducir el Ángulo de desmoldeo.
Roscado (rosca exterior)
La página de Roscado controla cómo crear una rosca exterior.
Nº de Pasadas — Introducir el número de cortes.

Una pasada:
Tres pasadas:
Sobreespesor — Introducir la distancia entre pasadas sucesivas.
Entr./Sal — Seleccionar el tipo de entrada/salida. La Entrada es una

línea recta en el plano normal al eje del agujero seguido de una
hélice, usando el paso de la rosca. La Salida es lo contrario. Todas
las opciones tienen la misma porción de línea recta, pero varía la
longitud de la entrada/salida helicoidal.
— 180 entrada/salida helicoidal.
La tabla muestra los efectos de distintas entradas/salidas en una
trayectoria de rosca exterior para una rosca a derechas,
ascendente.
Vista ISO Vista sobre Z
180
90
45
Rosca — Seleccionar si se desea una rosca A Dchas o A Izqdas. La

Rosca se combina con la Dirección (en la página principal de
taladrado) para dar una dirección de corte.
Rosca a derechas Rosca a izquierdas
Material a Sentido horario, Sentido horario,
derecha descendente ascendente
Material a Sentido antihorario, Sentido antihorario,
izquierda ascendente descendente
Orden (taladrado)
Criterio — Seleccionar el orden de taladrado de los agujeros
seleccionados. A no ser que se seleccione el orden del Explorador
, el punto inicial es siempre el agujero más cercano al punto de
inicio de la herramienta.
Seleccionando una opción de la lista Criterio se

determina el orden de taladrado de los agujeros seleccionados. El
punto inicial es siempre el agujero más cercano al punto de inicio de
la herramienta.
Orden del Explorador — Seleccionar para que el taladrado de los
agujeros sea en el orden en el que aparecen en el explorador.
Según Y, unidireccional en X — Seleccionar para que el taladrado

de los agujeros sea longitudinal en Y, unidireccional en X.
Según Y, bidireccional en X — Seleccionar para que el taladrado

de los agujeros sea longitudinal en Y, bidireccional en X.
Según X, unidireccional en Y — Seleccionar para que el taladrado

de los agujeros sea longitudinal en X, unidireccional en Y.
Según X, bidireccional en Y — Seleccionar para que el taladrado
de los agujeros sea longitudinal en X, bidireccional en Y.
Según diagonal 1, unidirecc. — Seleccionar para crear una

trayectoria diagonal de mecanizado unidireccional.
Según diagonal 1, bidirecc. — Seleccionar para crear una

trayectoria diagonal de mecanizado bidireccional.
Según diagonal 2, unidirecc. — Seleccionar para crear una

trayectoria diagonal de mecanizado unidireccional.
Según diagonal 2, bidirecc. — Seleccionar para crear una

trayectoria diagonal de mecanizado bidireccional.
Ruta más corta — Seleccionar para crear la trayectoria de

taladrado más corta en general.
Punto Más Próximo — Seleccionar para que el taladrado de los
agujeros sea moviéndose de un agujero al más cercano. Puede que
ésta no sea la trayectoria más corta en general.
Círculos concéntricos — Seleccionar para que el taladrado de los

agujeros en círculos concéntricos sea radiando desde la posición del
punto de inicio de la herramienta.
Radial — Seleccionar para que el taladrado de los agujeros sea
radial, extendiéndose desde la posición del punto de inicio de la
herramienta.
Cilindro — Seleccionar para que el taladrado de los agujeros sea

a lo largo de un cilindro.
Para más información ver Ejemplos de Criterio (Orden).
Creación de una rosca exterior
Este ejemplo muestra cómo crear una rosca exterior en un saliente.
Se usa el modelo 2DExample.dgk de la carpeta Ejemplos.
1 Crear un conjunto de figuras que contenga tres salientes.
Se puede crear como una cajera con tres salientes.

Para más información de cómo crear los salientes ver Creación
rápida.
2 Calcular el bloque y crear una herramienta peine de roscar.

3 En la barra de herramientas Principal, seleccionar el botón
Estrategias de Trayectoria .
4 Seleccionar la pestaña Taladrado, seguida de la opción Rosca
exterior.
5 En la página Rosca exterior:
a Seleccionar un Tipo de Profundidad de Profundidad figura.

b Introducir una Distancia de 5.
c Introducir Giros de 3.
d Introducir un Paso de 2.
e Hacer clic en Calcular.
El Tipo de ciclo se configura automáticamente como Rosca

exterior.
Véase una vista detallada:
Modificación de los avances en las

intersecciones de agujero
Ahora es posible modificar el avance y el giro del husillo cuando dos
agujeros intersecan. Para hacerlo es necesario:
 Identificar las intersecciones de agujero.
 Especificar las reducciones del avance y el giro del husillo.
Este ejemplo muestra cómo encontrar las intersecciones de agujero
y reducir el avance y el giro del husillo en estas intersecciones.
Comenzamos con un modelo que contiene dos conjuntos de figuras,
uno con tres agujeros (blancos), otro con dos agujeros (morados).
1 Desde el menú contextual de los Conjuntos de Figuras,
seleccionar Encontrar Intersecciones de Agujero. Esto crea
intersecciones donde los dos conjuntos de agujeros intersecan
completa o parcialmente.
2 Crear un bloque y una herramienta de taladrado.

3 Mostrar el cuadro de diálogo Taladrado Simple.
4 Seleccionar la página Reducción avance:
a Seleccionar Intersecciones de agujero.

b Introducir un Margen seguridad de 30 en el área de
Intersecciones de agujero.
c Introducir una Distancia de 20 en el área de Intersecciones de
agujero.
d Introducir un Avance de 40 en el área de Intersecciones de
agujero.
e Introducir un Giro del Husillo de 20 en el área de Intersecciones
de agujero.
f Introducir un Número de pasos de 3.
g Introducir un T. de Espera de 1.
h Hacer clic en Calcular.
Se crea una trayectoria de taladrado que desacelera en las
intersecciones de agujero.
5 En la barra de herramientas Trayectoria hacer clic en para

mostrar cada paso.
Distancia
Margen de seguridad
Pasos
Reducción de avance
Reducción avance reduce la velocidad de avance en las cercanías de
la parte superior, la parte inferior o la intersección de un agujero.
Esto permite que la herramienta desacelere en la parte inferior de
un agujero, o se mueva lentamente, y después acelere (o incluso
haga "lento, rápido, lento" en la situación en la que haya dos
agujeros, uno encima del otro con aire entre ellos). Si la máquina
herramienta tiene un ciclo de taladrado que soporte esta opción,
configurarla en el fichero de opciones (si no, en el cuadro de diálogo
Programa CN seleccionar una Salida Ciclo Taladrado como
Desactivado).
Usar distancia inicial/final absoluta — Seleccionar para introducir el

Inicio agujero > Margen de seguridad y Final agujero > Margen de
seguridad y el Final agujero > Distancia como una distancia absoluta
en vez de un factor. Cuando está sin seleccionar, un valor de 0,2
reduce la velocidad de avance y el giro del husillo en el 20% de la
longitud del agujero. Si se selecciona, un valor de 0,2 reduce la
velocidad de avance y el giro del husillo en 0,2 mm.
Los factores deben tener un valor entre 0 y 1.
Inicio agujero determina cómo reducir la velocidad de avance y el
giro del husillo en la parte superior de un agujero.
Z Segura.
Parte superior del agujero.
Punto en el que la velocidad de avance alcanza el 100%.
- Inicio agujero > Distancia.
Punto en el que la velocidad de avance empieza a disminuir de
nuevo.
- Final agujero > Distancia.
Punto en el que la velocidad de avance alcanza el valor reducido.
- Final agujero > Margen de Seguridad.
Parte inferior del agujero.
Distancia — Introducir la distancia/factor por debajo de la parte
superior del agujero sobre la que se reducen la velocidad de avance
y el giro del husillo de inicio. En la parte superior del agujero la
velocidad de avance y el giro del husillo se reducen según el
porcentaje especificado en Avance (%) y Giro Husillo (%). A una
distancia de la Distancia por debajo de la parte superior del agujero
la velocidad de avance y el giro del husillo aumentan hasta el valor
especificado en el cuadro de diálogo Avances y Velocidades
(disponible desde en la barra de herramientas Principal). Al
introducir un valor aquí, se activan los campos Avance (%) y Giro
Husillo (%).
Avance (%) — Introducir el porcentaje de reducción del avance
necesario en la parte superior de un agujero. Un valor de 0,25
reduce el avance al 25% del avance especificado en el cuadro de
diálogo Avances y Velocidades.
Giro Husillo (%) — Introducir el porcentaje de reducción del giro del
husillo necesario en la parte superior de un agujero. Un valor de
0,25 reduce el giro del husillo al 25% del giro del husillo
especificado en el cuadro de diálogo Avances y Velocidades.
Intersecciones de agujero — Seleccionar para activar las reducciones
del avance y del giro del husillo en las intersecciones de agujero. Se
desacelera el avance y el giro del husillo justo por encima de la
intersección del agujero y se acelera de nuevo después de la
intersección.
agujero que está siendo taladrado.

agujero que interseca.
Margen de seguridad.
Distancia.
Los porcentajes muestran la velocidad de avance si se tiene un
Avance (%) de 40.
Para reducir el avance y el giro del husillo en las

intersecciones de agujero se deben localizar estas
intersecciones seleccionando Encontrar Intersecciones de
Agujero en el menú contextual de los Conjuntos de Figuras.
Margen seguridad — Introducir la distancia por encima de la
intersección del agujero en la que el avance y el giro del husillo de
inicio se reducen hasta el porcentaje especificado en Avance (%) y
Giro Husillo (%). Al introducir un valor, se activan los campos Avance
(%) y Giro Husillo (%). También se especifican las distancias por
debajo de la intersección del agujero donde el avance y el giro del
husillo aumentan desde la velocidad reducida hasta la velocidad
total.
Distancia — Introducir la distancia sobre la que se reduce el avance
y el giro del husillo.
necesario en las intersecciones de agujero.
husillo necesario en las intersecciones de agujero.
Final agujero determina cómo reducir la velocidad de avance y el
giro del husillo en la parte inferior de un agujero.
Z Segura.
Parte superior del agujero.
Punto en el que la velocidad de avance alcanza el 100%.
- Inicio agujero > Distancia.
Punto en el que la velocidad de avance empieza a disminuir de
nuevo.
- Final agujero > Distancia.
Punto en el que la velocidad de avance alcanza el valor reducido.
- Final agujero > Margen de Seguridad.
Parte inferior del agujero.
Margen seguridad — Introducir la distancia/factor por encima de la
parte inferior del agujero en la que el avance y el giro del husillo de
inicio se reducen hasta el porcentaje especificado en Avance (%) y
Giro Husillo (%). Al introducir un valor, se activan los campos Avance
(%) y Giro Husillo (%).
Distancia — Introducir la distancia/factor sobre el que se reduce el
avance y el giro del husillo.
necesario en la parte inferior del agujero.
husillo necesario en la parte inferior del agujero.
Control de paso determina cómo reducir la velocidad de avance
sobre la Distancia. El avance disminuye en incrementos fijos y no
linealmente.
agujero que está siendo taladrado.

agujero que interseca.
Margen de seguridad.
Distancia.
Los porcentajes muestran la velocidad de avance si se tiene un
Avance (%) de 40 y un Número de pasos de 3.
Número de pasos — Introducir el número de pasos necesarios para
reducir el avance.
T. de Espera — Introducir el tiempo de espera en cada paso.
Figura > Intersección
La pestaña Intersecciones en el cuadro de diálogo Figura permite
borrar las intersecciones de agujero.
Para usar esto es necesario identificar las intersecciones de

agujero (a partir del menú contextual de los Conjuntos de
Figuras, seleccionar Encontrar Intersecciones de Agujero).
El lado izquierdo del cuadro de diálogo muestra una lista de las
intersecciones del agujero seleccionado.
Borrar (consultar "Borrar una intersección de agujero" en la

página 92) — Hacer clic para borrar las intersecciones seleccionadas
en el lado izquierdo del cuadro de diálogo.
Para más información ver Modificación de los avances en las
intersecciones de agujero o Borrar una intersección de agujero (en
la página 92)
Borrar una intersección de agujero
Este ejemplo muestra cómo borrar una intersección en un agujero.
Empezando con este modelo:
Los agujeros están en dos conjuntos de figuras: tres agujeros

blancos en un conjunto de figuras y dos agujeros morados en otro
conjunto de figuras (actualmente activo).
Para crear las intersecciones a partir del menú contextual de

los Conjuntos de Figuras, seleccionar Encontrar Intersecciones
de Agujero.
1 Seleccionar el agujero con tres intersecciones.
2 Desde el menú individual del conjunto de figuras, seleccionar

Configuraciones para mostrar el cuadro de diálogo Figura.
3 Hacer clic en la pestaña Intersecciones.
Se muestra que hay tres intersecciones con el agujero
seleccionado.
4 Seleccionar la intersección 1 en el lado izquierdo del cuadro de
diálogo.
Esto hace que la intersección seleccionada se muestre con un

contorno más pronunciado:
5 Hacer clic en Borrar para borrar la intersección.

Se borra la intersección 1 y se renombran las intersecciones
restantes de 2 y 3 a 1 y 2.
Esto actualiza el conjunto de figuras haciendo que se elimine una
intersección:
La intersección borrada.
La intersección con el otro agujero permanece.
Mecanizado de zonas planas

El mecanizado de zonas planas en modelos de triángulos es ahora
más rápido y produce mejores resultados, tan buenos como el
mecanizado de zonas planas en modelos de superficie.
Si miramos este ejemplo de faro:
En PowerMILL 2013 una trayectoria de mecanizado offset plano
produce:
En PowerMILL 2014 una trayectoria de mecanizado offset plano

produce:
Orden raster
Hay una nueva opción de orden al crear una trayectoria raster
Bidireccional sin agrupar. Esto permite crear una trayectoria raster
sin agrupar segmentos de trayectoria. Esta opción está disponible
para trayectorias bidireccionales.
En este ejemplo, las líneas numeradas representan los segmentos

de trayectoria.
Bidireccional sin agrupar — La herramienta puede cortar en dos
direcciones:
Bidireccional y Bidireccional unido — La herramienta puede cortar en
dos direcciones y PowerMILL escoge la distancia más corta entre
cada segmento de trayectoria.
Bidireccional — Los segmentos de trayectoria se unen con
movimientos de entrada/salida/unión.
Bidireccional unido — Los segmentos de trayectoria se unen con
movimientos de corte.
El orden es el mismo para las dos opciones; la diferencia es si los
movimientos para unirlos son movimientos de corte o no:
Mejoras de raster optimizado

Existen mejoras del algoritmo de Raster optimizado. Las
trayectorias:
 Están menos fragmentadas.
 No tienen segmentos que solapen.
Mientras que las versiones anteriores producían:
Distribución de puntos en entradas,

salidas y uniones
Ahora se tiene la opción de especificar la distribución de puntos
tanto en los movimientos que no son de corte como en los
movimientos de corte de una trayectoria.
La pestaña Distribución de puntos en el cuadro de diálogo Entradas,
Salidas y Uniones permite controlar la distribución de puntos a lo
largo de las entradas, salidas y uniones. Es similar a las opciones de
Distribución de puntos disponibles para los movimientos de corte de
la trayectoria.
Aplicar a entradas, salidas y uniones — Seleccionar para usar las

opciones de distribución de puntos usadas por los movimientos de
corte de la trayectoria para todos los movimientos de entrada/salida
y los movimientos de unión de avance. Se especifica la distribución
de puntos de los movimientos de corte en el cuadro de diálogo
Distribución de Puntos (disponible desde en la barra de
herramientas Principal) o la página Distribución de Puntos del cuadro
de diálogo de una estrategia.
Aplicar a uniones rápidas — Seleccionar para especificar la
distribución de puntos necesaria para todos los movimientos dentro
de un movimiento de unión rápido. Los movimientos de uniones
rápidas son: Segura, Incremental, y Rasante. La distribución de
puntos se aplica tanto a los movimientos de carga como a los
movimientos rápidos dentro de la unión rápida.
Copiar de mvtos de corte — Hacer clic para copiar en los
movimientos de uniones rápidas las opciones de distribución de
puntos usadas por los movimientos de corte de la trayectoria.
Distribución de puntos de salida controla la distribución de puntos de
los movimientos de uniones rápidas.
Tipo de salida — Seleccionar el tipo de distribución de puntos en los
movimientos de uniones rápidas.
Tolerancia y mantener arcos — Seleccionar para eliminar
automáticamente los puntos innecesarios en los movimientos
rápidos manteniendo la tolerancia. Los puntos no son equidistantes,
ya que los puntos innecesarios se han borrado.
Puede que algunos de los puntos sean azules: estos indican

los centros de los arcos. Los puntos rojos a cada lado de los
azules son los extremos de los arcos.
Tolerancia y sustituir arcos — Seleccionar para sustituir los arcos por
segmentos de línea recta y sustituir los puntos innecesarios en los
movimientos rápidos manteniendo la tolerancia. Es parecido a
Tolerancia y mantener arcos con la excepción de que todos los arcos
se sustituyen por segmentos de línea recta (polilíneas). Ésta es la
opción adecuada para máquinas herramienta que no procesan bien
los arcos.
Redistribuir — Seleccionar para permitir la inserción de nuevos
puntos. Se asegura una distancia constante entre los puntos, solo
insertando puntos adicionales si son necesarios para mantener la
tolerancia. Puede ser especialmente útil al seleccionar la Distancia
separación punto, o las opciones de Ángulo separación punto.
Redistribuir podría aumentar el tiempo de creación de la trayectoria
de herramienta pero reduce el tiempo en la máquina herramienta.
Ésta es la opción adecuada para máquinas herramienta que pueden
procesar grandes números de puntos equidistantes.
Ajustar arcos — Seleccionar para producir movimientos rápidos con
arcos insertados donde sea posible. Ésta es la opción adecuada para
máquinas herramienta que procesan bien los arcos, pero solo está
disponible para trayectorias de herramienta de 3 ejes.
Para diagramas de estas opciones aplicadas a los movimientos de
corte, ver Distribución de puntos > Tipo de salida.
Factor de tolerancia — Introducir un valor para determinar cuántos
puntos se eliminan. Debe ser un valor entre 0 (elimina un número
mínimo de puntos) y 1 (elimina un número máximo de puntos
manteniendo la tolerancia, de forma que los movimientos de
uniones rápidas contienen el número mínimo de puntos).
Distancia separación punto — Seleccionar para introducir la distancia
máxima entre los puntos de los movimientos de uniones rápidas.
Distancia máxima — Introducir la distancia máxima entre puntos
consecutivos de movimientos de uniones rápidas.
Estas opciones no están disponibles si se selecciona el Tipo de

salida de Ajustar arcos.
100 • ¡Error! Utilice la ficha Inicio para aplicar Heading 1 al texto que desea que aparezca aquí.PowerMILL 2014 ¡Error! Utilic
Ángulo separación punto — Seleccionar para introducir el cambio de
ángulo máximo entre puntos de movimientos de uniones rápidas.
Ángulo máximo — Introducir el ángulo máximo entre puntos
consecutivos de movimientos de uniones rápidas. Es
particularmente útil al aproximarse a la posición de bloqueo del
cardán de la máquina herramienta, donde cambios angulares muy
pequeños pueden conducir a cambios enormes de los ángulos
acimut y de elevación. Para asegurar que no se excede el ángulo
máximo, PowerMILL añade puntos de trayectoria adicionales, lo que
provoca la desaceleración de la máquina herramienta.
Estas opciones solo están disponibles si se selecciona el Tipo

de salida de Redistribuir.
Verificar metidas — Seleccionar esta opción para PowerMILL para
verificar las metidas de todas las entradas, salidas y uniones.
Verificación de trayectoria
de herramienta
PowerMILL ahora permite la verificación de colisiones de las

máquinas herramienta más efectivamente (consultar "Verificación
de colisiones mejorada" en la página 102).
Verificación de colisiones mejorada

PowerMILL ahora es compatible con ficheros .mtd más sofisticados.
Esto significa que se le puede añadir y modificar el fichero .mtd de la
máquina herramienta para mejorar la verificación de colisiones.
Dentro del fichero .mtd, ahora se puede:
 dividir un grupo de colisiones existente en varios grupos de
colisiones (consultar "Introducción a grupos de colisiones" en la
página 103), de forma que PowerMILL pueda verificar las
colisiones entre cada grupo.
 identificar componentes estáticos en la célula de máquina
(consultar "Identificar los componentes para incluirlos en las
verificaciones de colisiones" en la página 108), tales como
paredes y mesas, para que PowerMILL pueda verificar las
colisiones entre los componentes estáticos y la máquina
herramienta.
 crear y añadir componentes a una lista de exclusiones (consultar
"Crear y añadir a una lista de exclusión" en la página 110) para
reducir el tiempo de cálculo o evitar que PowerMILL presente en
el informe colisiones falsas provocadas por el modelado inexacto
de la máquina herramienta.
Introducción a grupos de colisiones
Ahora se puede dividir un grupo de colisiones existente, dentro de
una cadena cinemática, en varios grupos de colisiones, para que
PowerMILL pueda verificar las colisiones entre cada grupo.
La cadena cinemática es la sección en un fichero .mtd que contiene
la información que define el comportamiento de los componentes de
los ejes (las partes que se mueven) de una máquina herramienta o,
en este caso, un robot.
En versiones anteriores de PowerMILL, los componentes de los ejes
se agrupaban en un grupo de colisiones. Esto significaba que para el
siguiente robot , con sus componentes de ejes en un grupo de
colisiones , PowerMILL no reconocía esta orientación del robot
(igual que otras muchas orientaciones) como una colisión entre los
componentes de los ejes A, B y F .
Porque PowerMILL 2014 reconoce cadenas cinemáticas que
contienen varios grupos de colisiones, ahora se pueden verificar las
colisiones entre los componentes de los ejes. Con el grupo de
colisiones dividido en varios grupos de colisiones , PowerMILL
reconoce la misma orientación del robot como una colisión .
El grupo de colisiones se divide en cuatro grupos de colisiones

porque los componentes en cada grupo pueden potencialmente
colisionar con los componentes de los otros grupos de colisiones.
No es necesario dividir B y C, ni D y E en grupos menores porque B
no puede colisionar con C y D no puede colisionar con E. También,
lo mejor es crear el número mínimo de grupos de colisiones posible
porque cada grupo de colisiones aumenta el tiempo que le lleva a
PowerMILL verificar las colisiones.
PowerMILL no verifica las colisiones entre los componentes de los
ejes adyacentes, porque frecuentemente registra una colisión entre
los dos componentes debido a las inexactitudes del modelado de la
articulación, lo que es, en realidad, seguro. Esta norma también se
aplica a los componentes de los ejes adyacentes aunque estén en
grupos de colisiones distintos.
PowerMILL verifica las colisiones de estos componentes de ejes:
 A con C, D, E, y F.
 B con D, E, y F.
 C con A, E, y F.
 D con A, B, F.
 E con A, B, y C.
 F con A, B, C, y D.
Para más información, ver Dividir un grupo de colisiones (en la
página 106).
Dividir un grupo de colisiones

Este ejemplo muestra cómo dividir el grupo de colisiones del fichero
Robot_One_CGroup.mtd en cuatro grupos de colisiones. El fichero .mtd
está en la carpeta Ejemplos > MachineData (Datos de Máquina)
Es necesario especificar un atributo NAME para los componentes de

eje A, B, D y F, ya que PowerMILL crea un nuevo grupo de
colisiones para cada componente de eje con un atributo NAME.
Los componentes de eje sin un atributo NAME se incluyen en el
grupo de colisiones asociado al componente de eje anterior con un
atributo de NAME. Al no especificarse los atributos NAME para los
componentes de ejes C y E, C se incluye en el mismo grupo de
colisiones que B, y E con D.
División del grupo de colisiones en cuatro grupos de colisiones:

1 Abrir el fichero Robot_One_CGroup.mtd en un editor XML. Este
ejemplo usa NotePad ++.
El comentario <! --The arm is controlled by 6 rotary axes (El
brazo está controlado por 6 ejes de rotación) --> indica el
inicio de la cadena cinemática. Debajo del comentario, los
componentes de los seis ejes que forman el robot se definen en
su propia sección (conocida como elemento principal en lenguaje
XML).
Cada sección del componente de eje comienza con el elemento
secundario <machine_part> . Se puede identificar qué
componente de eje define la sección por la dirección del eje .
2 Editar el elemento <machine_part> asociado al eje A

introduciendo el atributo NAME="Shoulder" (hombro), para que
se lea: <machine_part NAME="Shoulder">.
3 Editar el elemento <machine_part> asociado al eje B
introduciendo el atributo NAME="Upperarm" (brazo), para que se
lea: <machine_part NAME="Upperarm">.
4 Editar el elemento <machine_part> asociado al eje D
introduciendo el atributo NAME="Forearm" (antebrazo), para que
se lea: <machine_part NAME="Forearm">.
5 Editar el elemento <machine_part> asociado al eje F
introduciendo el atributo NAME="Head" (cabezal), para que se
lea: <machine_part NAME="Head">.
Los elementos <machine_part> para los componentes de

eje C y E no deberían tener atributos NAME.
6 Guardar el fichero .mtd.
Introduciendo los atributos NAME en los elementos de
<machine_part>, se ha dividido el grupo de colisiones existente en
cuatro grupos de colisiones:
 Hombro (que contiene el componente de eje A)
 Brazo (que contiene los componentes de eje B y C)
 Antebrazo (que contiene los componentes de eje D y E)
 Cabezal (que contiene el componente de eje F)
Identificar los componentes para incluirlos en las
verificaciones de colisiones
Ahora se pueden identificar los componentes estáticos que están en
un fichero .mtd para que PowerMILL compruebe las colisiones.
Porque PowerMILL reconoce que los componentes estáticos no
tienen un eje de movimiento, PowerMILL únicamente comprueba las
colisiones de los componentes estáticos con los componentes de eje
(los componentes que se mueven de una máquina herramienta – y
una mesa rotatoria, si la hay) y no con otros componentes
estáticos.
Este ejemplo muestra cómo añadir los siguientes componentes para
que se les verifiquen las colisiones:
 Control del Robot
 Portaherramientas
 Mesa
 Base de la mesa rotatoria
 Base del robot
PowerMILL muestra los componentes estáticos en gris y los

componentes de eje en azul.
Especificar un atributo NAME para cada componente estático;
PowerMILL solo verifica las colisiones de los componentes con un
atributo NAME.
1 Abrir el fichero Robot_cell.mtd en un editor XML. Este ejemplo usa
NotePad++.
Dentro del fichero .mtd, cada componente estático se define en
su propia sección (conocida como elemento principal en XML).
Cada componente estático se identifica por un comentario, por
ejemplo: , seguido del elemento secundario
<machine_part>.
2 Editar el elemento <machine_part> asociado al controlador
introduciendo el atributo NAME="RobotCellController", para
que se lea: <machine_part NAME="RobotCellController">.
3 Editar el elemento <machine_part> asociado al
portaherramientas introduciendo el atributo
NAME="RobotCellTool", para que se lea: <machine_part
NAME="RobotCellTool">.
4 Editar el elemento <machine_part> asociado a la mesa
introduciendo el atributo NAME="RobotCellTable", para que se
lea: <machine_part NAME="RobotCellTable">.
5 Editar el elemento <machine_part> asociado a la base de la
mesa rotatoria introduciendo el atributo
NAME="RotaryTableBase", para que se lea: <machine_part
NAME="RotaryTableBase">.
6 Editar el elemento <machine_part> asociado a la base del robot
introduciendo el atributo NAME="RobotBase", para que se lea:
<machine_part NAME="RobotBase">.
Ahora se han verificado las colisiones de cada componente estático.
Crear y añadir a una lista de exclusión

Ahora se pueden identificar los componentes estáticos en el fichero
.mtd (consultar "Identificar los componentes para incluirlos en las
verificaciones de colisiones" en la página 108) para que PowerMILL
compruebe las colisiones. Sin embargo, algunas de las colisiones
entre los componentes estáticos y los componentes de eje que
PowerMILL verifica no son necesarias. Por ejemplo, no es necesario
verificar las colisiones del portaherramientas y la mesa rotatoria
porque, aunque la mesa rotatoria se mueve, los dos componentes
no pueden colisionar.
Para evitar que PowerMILL verifique estas colisiones, añadir los
componentes a una lista de exclusión en el fichero .mtd. Se reduce
el tiempo de cálculo total y se puede mejorar la calidad de
simulación.
Este ejemplo muestra cómo crear una lista de exclusión y añadirle
los siguientes escenarios:
 Escenario de colisión 1 — Evita que PowerMILL verifique las
colisiones entre el componente de eje A y cada uno de los
componentes estáticos. (Esto incluye la base del robot, si no
PowerMILL registraría una colisión entre los dos componentes
adyacentes).
 Escenario de colisión 2 — Evita que PowerMILL verifique las
colisiones entre la parte superior de la mesa rotatoria y cada
uno de los componentes estáticos. (Esto incluye la base de la
mesa rotatoria, si no PowerMILL registraría una colisión entre los
dos componentes adyacentes).
1 Abrir el fichero Robot_cell.mtd en un editor XML. Este ejemplo usa

NotePad++.
2 Debajo del elemento principal que especifica los puntos de
anclaje, introducir la siguiente lista de exclusión:

Ahora PowerMILL no verifica las colisiones del componente de eje A
o de la parte superior de la mesa con ninguno de los componentes
estáticos.
Principios generales al escribir una lista de exclusión

 Usar comentarios informativos para usted mismo y otros
usuarios del fichero. Cada comentario debe iniciarse con  .
Los comentarios se ignoran por PowerMILL.

 Iniciar la lista de exclusión con <collision_exclusion_list> y
finalizarla con </collision_exclusion_list> .
 Iniciar un escenario de exclusión con <collision_group> y
finalizarlo con </collision_group> .
 Introducir cada componente usando la convención
<collision_part NAME="NameOfComponent" /> .
No hay límite en el número de componentes que se pueden

añadir a un escenario de colisiones.
Salida de la Trayectoria
Referencias de pieza del programa CN

PowerMILL ahora soporta las referencias de pieza.
Una referencia de pieza es la coordenada de un punto de referencia
que se especifica y después se aplica a una copia de una
trayectoria. Esto permite mover la trayectoria, sin necesidad de
recalcularla, y mecanizarla en una nueva posición. Una referencia
de pieza también hace posible realizar ajustes de última hora en la
posición de la trayectoria, ya que se puede usar el controlador de la
máquina herramienta para cambiar los valores de la referencia de
pieza del fichero CN.
Si se desea mecanizar la misma trayectoria varias veces, usar

la opción Mover en la barra de herramientas Transformar
Trayectoria en su lugar.
PowerMILL tiene dos niveles de pestañas de Referencia de pieza que
tienen una relación de subordinación.
Para ver un ejemplo de cómo especificar y aplicar referencias de
pieza, ir a Usar referencias de pieza (consultar "Aplicación de
referencias de pieza" en la página 117).
Pestaña de referencia de pieza principal

La pestaña principal permite especificar las referencias de pieza por
defecto que son heredadas por las pestañas secundarias de la
Referencia de pieza.
Para mostrar la pestaña principal, hacer clic en el botón derecho del
ratón sobre los Programas CN en el explorador y seleccionar
Preferencias > pestaña Referencia de pieza.
Nombre — Introducir el nombre de la referencia de pieza.
Los nombres especificados para las referencias de pieza

tienen que ser reconocidos por el fichero de opciones que
escribe el programa CN. Por ejemplo, un fichero de opciones
para un controlador de máquinas herramientas Fanuc
reconoce códigos G (tales como G55, G56 y G57). Para saber
si su fichero de opciones soporta esta opción, ponerse en
contacto con su agente de ventas de Delcam.
Añadir referencia de pieza — Hacer clic para añadir la referencia

de pieza a la tabla de Referencias de pieza.
Tabla de referencias de pieza — La tabla muestra cada referencia de
pieza y sus coordenadas. Para introducir o cambiar una coordenada,
hacer clic en el campo X, Y, o Z e introducir el nuevo valor de la
coordenada.
Se pueden dejar los campos X, Y y Z vacíos porque es

posible especificar las coordenadas en el controlador de la
máquina herramienta.
Resetear referencia de pieza — Hacer clic para resetear las

coordenadas de la referencia de pieza seleccionada a 0.
Borrar referencia de pieza — Hacer clic para borrar la referencia

de pieza seleccionada de la tabla de Referencias de pieza.
Pestaña de referencia de pieza secundaria
La pestaña secundaria permite especificar las referencias de pieza
que se desean aplicar a las trayectorias en el programa CN
asociado.
 La pestaña secundaria hereda las referencias de pieza
especificadas en la pestaña principal.
 Después de crear un programa CN, la pestaña de Referencia de
pieza secundaria asociada al programa CN no continúa
heredando los cambios realizados en la pestaña de Referencia de
pieza principal. Para heredar los cambios posteriores, seleccionar
el botón Resetear a valor por defecto.
 La pestaña de Referencia de pieza principal no hereda los cambios
realizados en la pestaña de Referencia de pieza secundaria.
Para mostrar esta pestaña, hacer clic en el botón derecho del ratón
sobre un programa CN en el explorador y seleccionar
Configuraciones > Lista de referencias de pieza .
Nombre — Introducir el nombre de la referencia de pieza.
Los nombres especificados para las referencias de pieza

tienen que ser reconocidos por el fichero de opciones que
escribe el programa CN. Por ejemplo, un fichero de
opciones para un controlador de máquinas herramientas
Fanuc reconoce códigos G (tales como G55, G56 y G57).
Para saber si su fichero de opciones soporta esta opción,
ponerse en contacto con su agente de ventas de Delcam.
Añadir referencia de pieza — Hacer clic para añadir la referencia

de pieza a la tabla de Referencias de pieza.
Tabla de referencias de pieza — La tabla muestra cada referencia de
pieza y sus coordenadas. Para introducir o cambiar una coordenada,
hacer clic en el campo X, Y, o Z e introducir el nuevo valor de la
coordenada.
Se pueden dejar los campos X, Y y Z vacíos porque es

posible especificar las coordenadas en el controlador de la
máquina herramienta.
— Hacer clic para que la pestaña herede las
referencias de pieza por defecto de la pestaña de Referencia de
pieza principal.
Se resetean en esta pestaña los cambios realizados a las

referencias de pieza creadas en la pestaña de Referencia de
pieza principal, y se borran las referencias de pieza creadas
en en esta pestaña de Referencia de pieza.
Resetear referencia de pieza — Hacer clic para resetear las

coordenadas de la referencia de pieza seleccionada a 0.
Borrar referencia de pieza — Hacer clic para borrar la referencia

de pieza seleccionada de la tabla de Referencias de pieza.
Aplicación de referencias de pieza

Este ejemplo muestra cómo crear y aplicar referencias de pieza a
las trayectorias de herramienta, usando el modelo Channels.dgk en la
carpeta Ejemplos.
Crear y añadir trayectorias a un programa CN

1 Antes de poder aplicar las referencias de pieza, se deben crear
las trayectorias relevantes para mecanizar el canal:
 Desbaste — Trayectoria de desbaste del modelo usando una
herramienta tórica con un diámetro de 15, un radio de punta
de 1, y una longitud de 75.
 Desbaste de restos — Trayectoria de desbaste de restos del
modelo usando una herramienta esférica con un diámetro de
15 y una longitud de 75.
 Acabado Plano y Pendiente — Trayectoria de acabado plano y
pendiente usando una herramienta esférica con un diámetro
de 10 y una longitud de 50.
2 Crear cuatro trayectorias idénticas:

a En el explorador, hacer clic en el botón derecho del ratón
sobre la trayectoria de desbaste y seleccionar Configuraciones
para mostrar el cuadro de diálogo Desbaste Modelo.
b En el cuadro de diálogo, hacer clic en para crear una

copia de la trayectoria y después hacer clic en Calcular para
calcular la copia de la trayectoria.
c Sin cerrar el cuadro de diálogo, hacer clic en y después

hacer clic en Calcular. Esto crea otra copia de la trayectoria.
Repetir de nuevo, de forma que se tienen cuatro ejemplos de
la trayectoria de Desbaste.
3 Repetir el paso 1 para crear cuatro trayectorias de desbaste de
restos y cuatro trayectorias de acabado plano y pendiente.
4 Crear un programa CN.
a En el explorador, hacer clic en el botón derecho del ratón
sobre Programas CN y seleccionar Crear Programa CN.
Se muestra el cuadro de diálogo Programa CN.
b En el cuadro de diálogo Programa CN, introducir el nombre:
Canal con referencias de pieza.
c Hacer clic en Aceptar.
5 En el explorador, seleccionar todas las trayectorias, hacer clic en
el botón derecho del ratón y seleccionar Añadir a > Programa CN.
Crear y aplicar las referencias de pieza

1 Crear las referencias de pieza:
a En el cuadro de diálogo Programa CN, seleccionar . Se
muestra la pestaña Referencia de pieza.
b En el campo Nombre, introducir G55 y hacer clic en .

c En la tabla de Referencia de pieza, hacer clic en el campo X e
introducir 300, después pulsar Introducir.
2 Repetir el paso 1 para crear dos referencias de pieza más:

 G56 con un valor Y de 300.
 G57 con un valor X de 300 y un valor Y de 300.
3 Hacer clic en Cerrar.
4 Aplicar las referencias de pieza a las trayectorias en el programa
CN.
a En el cuadro de diálogo Programa CN, hacer clic en . Se
muestran las trayectorias en la tabla de trayectorias del
programa CN en la ventana ajustable de la tabla de las
Trayectorias.
b En la ventana de la tabla de las Trayectorias, seleccionar

Desbaste_1 y después, en el cuadro de diálogo Programa CN,
seleccionar G55 de la lista Referencia de pieza.
Con esto se aplica la referencia de pieza G55 a la trayectoria

Desbaste_1.
5 Seleccionar Desbaste_1_1 y aplicar la referencia de pieza G56.
6 Seleccionar Desbaste_1_1_1 y aplicar la referencia de pieza G57.
7 Repetir el proceso para aplicar las referencias de pieza al resto
de las trayectorias.
No aplicar las referencias de pieza a las trayectorias

originales. Aplicar G55 a las trayectorias que terminan
en _1, G56 a las trayectorias que terminan en _1_1, y
G57 a las trayectorias que terminan en _1_1_1.
8 En el cuadro de diálogo Programa CN, hacer clic en Aplicar.
9 Para mostrar las trayectorias en sus nuevas posiciones, dibujar
( ) el programa CN del Canal con referencias de pieza.
Interface de usuario
Medir líneas
PowerMILL 2014 reintroduce la pestaña Línea en el cuadro de
diálogo Medir. Aunque esta funcionalidad estaba disponible en
PowerMILL 2013, ahora necesita menos clics de ratón para mostrar
la distancia, el ángulo, y la elevación entre dos puntos.
El botón Medir muestra la pestaña Medir en el cuadro de diálogo

Calculadora. Haciendo clic en la pestaña Línea se muestra el cuadro
de diálogo Línea .
— Hacer clic para mostrar la barra de herramientas del modo

Medir Diferencia.
Hacer clic en dos puntos en el modelo para medir la distancia y
mostrar los ángulos apreciables.
Por ejemplo:
La barra de herramientas del modo Medir Diferencia cierra y

actualiza el cuadro de diálogo Línea con la distancia entre los dos
puntos y los ángulos apreciables.
El resto de los campos se calculan a partir de estos dos

puntos.
Punto inicial — Muestra las coordenadas del primer punto
seleccionado.
Punto final — Muestra las coordenadas del segundo punto
seleccionado.
Diferencia — Muestra la diferencia en X, Y, y Z entre el Punto inicial
y el Punto final.
Ángulo — Muestra el ángulo en los planos XY, YZ, y ZX entre el
Punto inicial y el Punto final.
Elevación — Muestra el ángulo de la línea que une el Punto inicial al
Punto final hasta el plano de trabajo principal.
Cambiando el plano de trabajo principal en la barra de

herramientas Información se cambia el ángulo medido aquí.
Distancia — Muestra la longitud de una línea que une el Punto inicial
al Punto final.
Automatización
 El lenguaje de programación de macros ha sido mejorado.

 Se ha añadido a PowerMILL una nueva ventana de plugin
horizontal. Ahora PowerMILL presenta una ventana de plugin
horizontal y vertical.
Mejoras de la programación de macro

El lenguaje de programación ahora permite:
 usar los comandos INPUT para pedir al usuario que seleccione de
una lista de opciones predefinidas.
 crear variables OBJECT para contener colecciones de variables.
 usar funciones de fecha y hora para las actividades de tiempo.
 usar la función componentes() para realizar un bucle sobre los
conjuntos de figuras.
 leer y escribir datos de variables en los ficheros .txt.
Para más información, ver la guía de Programación de Macro.
Mejoras de los módulos plugin
Se ha añadido a PowerMILL una nueva ventana de plugin horizontal.
Ahora PowerMILL presenta una ventana de plugin horizontal y
vertical.
Ventana vertical plugin
Ventana horizontal plugin
La disposición horizontal de la nueva ventana de plugin ofrece a los
programadores mayor flexibilidad a la hora de diseñar los plugins.
Los plugins están programados para mostrarse en una de

las dos ventanas de plugin. No se puede cambiar la ventana
en la que se muestra el plugin.
Para mostrar el menú contextual de la ventana de plugin horizontal,
hacer clic en el botón derecho del ratón en una pestaña de plugin.
Ocultar Única Ventana — Seleccionar para ver sólo las pestañas del
plugin cuando hay 2 o más plugins activados.
Ocultar pestaña sencilla — Seleccionar para solo mostrar las
pestañas plugin cuando hay dos o más plugins activados.
Organizar plugins — Seleccionar para mostrar el Gestor Plugin. El
Gestor Plugin permite gestionar los plugins instalados actualmente
en su ordenador.
Para especificar las configuraciones por defecto de las ventanas de
plugin, usar la nueva página Ventanas Plugin en el cuadro de diálogo
Opciones.
Mejoras generales
 Ahora se pueden eliminar entidades de un grupo seleccionando la

opción del menú Eliminar del grupo desde el menú de cada
entidad individual del grupo. En versiones anteriores era posible
eliminar la entidad de una carpeta pero no del grupo.
 La barra de estado ahora puede mostrar el Espesor Taladrado y el
Espesor Curva de la trayectoria de herramienta activa. Para
mostrar estos valores de espesor, seleccionarlos en el cuadro de
diálogo Herramientas > Opciones > Barra de Estado > Campos
Predefinidos.
 Cuando se incluye una trayectoria en un programa CN, la

trayectoria se dibuja ahora en azul. Sirve para ayudar a
diferenciar entre las trayectorias que están incluidas en un
programa CN y las que no lo están.
 La ramificación Programas CN del explorador ahora presenta un

icono de cambio de herramienta actualizado y un nuevo icono de
referencia de pieza:
— La trayectoria presenta un cambio de herramienta.
— La trayectoria presenta una referencia de pieza.
 PowerMILL ahora rellena automáticamente el campo Proyecto de
Salida en el cuadro de diálogo Extraer Electrodo con el nombre del
electrodo seleccionado y la misma carpeta que el fichero .trode
seleccionado.
El cuadro de diálogo Extraer Electrodo está disponible desde

el menú de Fichero > Extraer Electrodo.
Mejoras de la importación de modelos

Cuando se importan modelos en PowerMILL existen dos nuevas
opciones en Herramientas > Opciones > Importar > cuadro de diálogo
Modelo.
Crear Conjuntos al Dividir — Si se selecciona, PowerMILL coloca
todas las superficies asociadas a un sólido en un conjunto que tiene
el nombre del sólido original. Cuando está sin seleccionar, todas las
superficies se colocan en un único conjunto.
Para usar esta opción los datos CAD tienen que enviarse a
PowerMILL como sólidos y no como superficies. Así que, se
deben seleccionar las opciones apropiadas en Delcam
Exchange para importar el modelo como un sólido. Por
defecto Delcam Exchange divide los sólidos en superficies
antes de importarlos a PowerMILL.
Las trayectorias y límites calculados ignoran los nuevos modelos —
Seleccionar para que las trayectorias y los límites existentes ignoren
los modelos recientemente importados. Esto es útil al importar
modelos de sujeción en un proyecto ya que las trayectorias y los
límites existentes añaden el modelo de sujeción a un nuevo
conjunto de espesores con el Modo de Mecanizar de Ignorar. Esto
permite recalcular las trayectorias existentes sin tener que cambiar
manualmente los conjuntos de espesores para acomodar el modelo
de sujeción.
Nueva ramificación Activo en el

explorador
Hay una nueva ramificación Activo en el explorador que muestra
todas las entidades activas en ese momento.
Es particularmente útil para ver el límite activo y su trayectoria
asociada. En versiones anteriores de PowerMILL, era difícil ver el
límite activo porque los límites vinculados se mostraban en la
ramificación de su trayectoria asociada.
Menú activo individual

Hacer clic en el botón derecho del ratón sobre una entidad activa
para mostrar su menú contextual. Por ejemplo, haciendo clic en el
botón derecho del ratón sobre la entidad activa se muestra el menú
individual del límite.
Para saber más acerca de las opciones en cada menú

contextual, ver la sección correspondiente en el libro del
Explorador.
Color de figura seleccionado en el
explorador
Las figuras seleccionadas se muestran ahora en amarillo tanto en el
explorador como en la ventana de gráficos. Así es mucho más fácil
localizar las figuras seleccionadas.
Índice
Insertar fillets - 26
Magnitud tangente - 37, 42
A Menú de Curva arco línea - 27
Alinear tangente - 37 Redistribuir curva - 43
Ángulo acimut - 41 Redistribuir puntos en una curva - 43,
Ángulo de desmoldeo - taladrado - 71 49
Ángulo de elevación - 41 Reducir puntos en una curva - 43, 48
Aplicación de referencias de pieza - 117 Reordenar segmentos de curva - 52
Arco Tangente, alineación - 37
Editar arco - 26 Curva compuesta, edición - 33
Inserción de arco - 26 Curvas límite - 53
Avance (reducción de) en las
intersecciones de agujero - 82
D
Dividir grupos de colisiones - 106
C
Cadena cinemática - 103
Cambiar el bloque en un modelo de
E
restos - 61 Editar arcos - 26
Color de figura - 133 Editar curva compuesta - 33
Creación de una rosca exterior - 80 Editar ficheros MTD - 102
Curva Editor de tangentes - 37, 42
Alinear tangente - 37 Eliminar del grupo - 128
Ángulo acimut - 41 Entidad
Ángulo de elevación - 41 Entidad activa - 131
Curva compuesta, edición - 33 Entidad activa - 131
Curvas límite - 53 Espesor
Editar arco - 26 Espesor de curva - 128
Editar arcos - 26 Espesor de taladrado - 128
Editar curva compuesta - 33 Espesor de curva - 128
Editar fillet - 26 Espesor de taladrado - 128
Editar fillets - 26
Editor de tangentes - 37, 42
Inserción de arco - 26 F
Inserción de fillet - 26 Fillet
Insertar arcos - 26
Editar fillet - 26 Roscado exterior - 67, 80
Inserción de fillet - 26 Roscado por interpolación - 66
Variación de las velocidades de
avance de taladrado - 82
G Medir líneas - 122
Grupo Mejoras de base de datos de
Eliminar del grupo - 128 herramientas - 59
Grupos de colisiones - 103 Mejoras de electrodo - 128
Menú de Curva arco línea - 27
Modelo de restos - 61
H Cambiar el bloque en un modelo de
restos - 61
Herramienta
Herramienta cola de milano - 55
Herramienta de barril - 54 O
Herramienta de disco - 57
Vista Previa del Conjunto de Orden raster - 96
Herramienta - 58 Ordenar
Herramienta cola de milano - 55 Orden raster - 96
Herramienta de barril - 54
P
I Plugin - 126
Importar modelo - 130 Programa NC
Importar modelos - 130 Aplicación de referencias de pieza -
Insertar fillets - 26 117
Intersecciones de agujero - 82 Eliminar del grupo - 128
Iconos del programa CN - 128
Referencias de pieza - 114
L Programación de macro - 125
Punto
Líneas - medición - 122 Redistribuir curva - 43
Redistribuir puntos en una curva - 43,
49
M Reducir puntos en una curva - 43, 48
MachineDNA - 20
Magnitud tangente - 37, 42
Mecanizado de zonas planas - 94 R
Mecanizado Vortex - 8 Raster
Desbaste - Vortex - 8 Raster optimizado - 97
Ejemplo de Vortex - 17 Raster optimizado - 97
Ejemplo de Vortex y pasadas Redistribuir curva - 43
intermedias - 12 Redistribuir puntos en una curva - 43,
MachineDNA - 20 49
Vortex - Visión General - 8 Reducir avances en las intersecciones
Mecanizar de agujero - 82
Mecanizado de zonas planas - 94 Reducir puntos en una curva - 43, 48
Mecanizado Vortex - 8 Referencias de pieza - 114
Orden raster - 96 Aplicación de referencias de pieza -
Raster optimizado - 97 117
Reordenar segmentos de curva - 52
Retracción - taladrado - 71
Roscado - 72
Roscado exterior - 67, 80
Roscado por interpolación - 66
T
Taladrado - 66, 67
Ángulo de desmoldeo - taladrado - 71
Avance (reducción de) en las
Creación de una rosca exterior - 80
Intersecciones de agujero - 82
Reducir avances en las
Retracción - taladrado - 71
Roscado - 72
Trayectoria
Mecanizado de zonas planas - 94
Mecanizado Vortex - 8
Orden raster - 96
Raster optimizado - 97
V
Variación de las velocidades de avance
de taladrado - 82
Verificación de colisiones - 102
Cadena cinemática - 103
Dividir grupos de colisiones - 106
Editar ficheros MTD - 102
Grupos de colisiones - 103
Vista Previa del Conjunto de
Herramienta - 58

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PowerMILL 2014

(default) PowerMILL 2014. Published on lunes, 30 de septiembre de 2013

Generación de trayectoria herramienta 66

Verificación de trayectoria de herramienta 102

Salida de la Trayectoria 114

Interface de usuario 122

Mejoras generales 128

PowerMILL es el programa líder CAM CN especializado en la

 Editor de Tangentes (en la página 37) permite editar las

 Redistribuir Curva (en la página 43) permite redistribuir los

Generación de trayectoria herramienta

Es una trayectoria de estilo offset y tiene estas características

 Se ofrecen distintas opciones en la página de Alta velocidad.

Avance de Corte — Muestra el Avance de Corte especificado en el

Avances y Velocidades — Hacer clic para mostrar el cuadro de

A medida que aumenta el avance, el radio mínimo también

Se recomienda usar el valor determinado por el MachineDNA

Si la máquina herramienta tiene demasiados puntos para

Si PowerMILL muestra uno de los dos iconos es

Suavizado perfilado — Todas las trayectorias Vortex usan ajuste por

El Radio es un valor entre 0,005 - 0,2 de la barra deslizante.

Un Radio de 0,05 produce:

Se puede ver que un valor de Radio pequeño produce más

Las trocoides pequeñas son desaconsejables, si es posible

Los movimientos en rampa helicoidal son implementados con

Unidad diámetro hta es la distancia relativa al diámetro de la

Se mide con respecto al eje de herramienta. Para el

Y creamos una trayectoria Vortex sin pasadas intermedias.

Se puede minimizar el tamaño de estos terraplenes usando las

Pasada Vortex original

¡Error! Marcador no definido.Este ejemplo muestra cómo Vortex

Crear una trayectoria Vortex:

Al terminar el corte inicial con toda la herramienta, las trocoides se

¡Error! Marcador no definido.La seguridad de las trayectorias

 Movimientos de carga en el bloque.

Da igual escribir los comandos en mayúsculas, de forma

3 Analizar el área del problema de la trayectoria. Es necesario

No es aconsejable editar la trayectoria original eliminando

Para generar los datos necesarios en la creación del MachineDNA,

2 Realizar la prueba de rendimiento en la máquina herramienta.

4 Guardar el fichero .mtd del MachineDNA e importarlo en

Adición del MachineDNA a su paquete de aplicaciones de PowerMILL

 Insertar y Editar Fillets (consultar "Cuadro de diálogo Insertar y

 Editor de Tangentes (en la página 37) — Usar para editar las

 Redistribuir Curva (en la página 43) — Usar para redistribuir

Es necesario seleccionar una curva compuesta que solo

Al seleccionar un punto e introducir un radio se da:

Si no se selecciona ningún punto o arco, el fillet se aplica a:

En la pestaña Seleccionado al introducir un radio se produce:

En la pestaña Todas las discontinuidades al introducir un radio se

Menú de Curva arco línea

Si se selecciona una línea, convierte:

Si se selecciona una línea continua, no hay flecha en la línea, pero

Si se selecciona una curva Bézier, no hay flecha en la línea, pero

Para más información, ver el ejemplo de elemento Invertir selección.

Este ejemplo usa una línea continua, pero la funcionalidad opera de

 desde el cuadro de diálogo Seleccionar Puntos.

Se pueden seleccionar puntos adicionales gráficamente

Numerar puntos — Hacer clic para numerar los puntos en la curva

Seleccionar mostrar — Hacer clic para deseleccionar las curvas

Borrar Selección — Hacer clic para deseleccionar las curvas

Patrón — Muestra el nombre del patrón, en este caso Curvas de

Editar una curva compuesta