GESTION AMBIENTAL

Adriana del Pilar Segura Vásquez Cod: 100058174

Jennifer Caro Jiménez Cod: 100066374

Michelle Pastas Vélez Cod: 100068530

Corporación Universitaria Iberoamericana

2020
 Actividad 2

Adriana del Pilar Segura Vásquez Cod: 100058174

Jennifer Caro Jiménez Cod: 100066374

Michelle Pastas Vélez Cod: 100068530

Tutor

Myriam Moreno

Contaduría Publica

Gestión Ambiental

Bogotá

2020
IMPACTOS AMBIENTALES QUE PRODUCE UNA EMPRESA DE MUEBLES

Proceso de producción: La materia prima fundamental para la fabricación de muebles es

la madera de la cual se obtienen los diferentes productos desarrollados, la calidad de ellos

depende de la especie o especies utilizadas en la elaboración del producto. Los clientes

tienen variedad de especies de dónde escoger la elaboración de sus productos, dentro de las

especies que más son utilizadas se encuentran el Cedro, Flor Morado, Pino, Roble, Maple

los cuales son arboles madereros de una excelente calidad que recorren todo el ciclo

productivo para lograr el terminado del producto que el cliente desea.

Predimensionado: Proceso en el cual se utiliza una cierra circular, la cual elimina la

corteza e imperfecciones de la madera y ayuda a que tome la forma de tablón.

Planeado: Proceso en el cual se busca que los tablones tengan las cuatro superficies planas,

para esto la madera pasa por la planeadora para alinear a 90 grados cada una de sus

superficies.

Cepillado y Regruesado: El cepillado es un proceso que busca dejar la madera lisa y sin

abaleos, el regruesado planea conseguir el grueso de la pieza, el ancho o ambas a partir de

las cara o caras cepilladas, las caras restantes.

Fresado, Moldurado y Replantillado: El fresado hace referencia al conjunto de

operaciones mecánicas que se llevan a cabo sobre la superficie de la pieza empleando

herramientas de corte, con la finalidad de realzar y definir la presencia estética de las

mismas. En los casos en que se realizan mecanizados con figura se denominada moldurado

y en los que se utiliza una plantilla se les llama replantillado. Estos procesos son
importantes para dar formar curvas a la madera o para lograr cualquier tipo de figura que se

requiera.

Taladrado y Escopleado: Estos procesos se encargan de la elaboración de orificios

cilíndricos alargados, respectivamente en las caras de algunas piezas mediante un

movimiento de rotación y/o traslación de la broca o fresa para lograr la inserción de clavijas

y lograr así el acoplamiento y ensamble con otras piezas.

Espigado y Mechonado: Formación de espigas en los extremos de las piezas, esto se hace

mediante el movimiento de rotación y/o traslación del cabezal de una fresa, permite acoplar

una pieza en el agujero de otra para así lograr ensamblar la pieza.

Curvado, Torneado y Tallado: Estos procesos permiten obtener piezas de maderas con

curvas, piezas de formas esféricas, redondas y de allí derivar motivos a partir de estas.

Lijado: Es el conjunto de operaciones de preparación y pulido de las piezas llevadas a cabo

antes de la aplicación de barnices y pinturas.

Acabado: Son el conjunto de operaciones que buscan pulir el producto, brindando la

protección y terminado final de las piezas.

Pintado y Barnizado: Aplicación de tintes para la coloración de las piezas y barnices,

lacas para brindar protección a la madera.

Impacto Ambiental de los residuos de madera: En el sector de madera y muebles se

identifican problemáticas ambientales específicas de acuerdo a las actividades

desarrolladas. Teniendo en cuenta que la mayor participación de producción está

representada en la fabricación de muebles de madera.

Insumos: Barniz, pintura, barniz vitrificante, pasta muro, sellador de madera, madera,

trozos de listón, tablas de pino cepillado, hilos estriados y tuercas.

Generación de residuos: Cuando el secado de la madera no es adecuado

Generación de residuos comunes (no peligrosos) y residuos peligrosos: Los primeros

corresponden a residuos de: polvo, aserrín, generados durante las etapas de preparado,

mecanizado, premontaje y tapizado. Los residuos peligrosos se generan en la actividad de

acabado y pulimentado y corresponde a residuos de la formulación, fabricación,

distribución y utilización de productos químicos de base orgánica y los envases vacíos que

hayan estado en contacto con estos productos, residuos de pinturas y barnices que contienen

disolventes halogenados, trapos de limpieza y ropas protectoras en contacto con estos

productos

Generación de vertimientos: Debido a la limpieza de la encoladora, de formulación de

productos químicos, de disolventes líquidos, de pintura y barniz, etcétera. Estos

vertimientos se generan en las etapas de preparado, mecanizado y premontaje y en el

acabado y pulimentado

Emisión de material particulado: Generado por la actividad de ebanistería y lijado, y

emisiones de disolventes orgánicos y de compuestos orgánicos volátiles, durante las etapas

de acabado, pulimentado y tapizado.

Emisión de ruido: Este aspecto ambiental está asociado a toda la cadena del ciclo

productivo iniciando por el predimensionado, planeado, cepillado, fresado, taladrado, y

lijado que son las etapas del proceso donde se asocia la maquinaria donde está por la

fricción con la manera suele generar ruido, ahora sumemos la actividad de todas estas

máquinas y herramientas juntas en un día de trabajo normal, el ruido generado tiene un

valor considerado para ser evaluado.

Emisión de polvo: En el mecanizado de la madera se producen, además de ruidos,

emisiones de polvo. En el aserradero la madera se separa con arranque de virutas. Al

tratarse casi siempre de madera fresca y de fibras saturadas, las emisiones de polvo en estos

casos tienen una importancia relativamente pequeña, haciendo innecesaria la incorporación

de filtros textiles o de desempolvadores húmedos. En el caso de que las virutas de aserrado

se almacenen al aire libre, deberán adoptarse medidas de precaución frente al polvillo

volante.

Emisión de gases: En el secado de la madera, las sustancias volátiles contenidas en la

misma ocasionan molestias por olores. Por ello, el aire expulsado por las instalaciones de

secado tiene que dirigirse de modo que se eviten dichas molestias.

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