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El árido obtenido ha de
reunir las dos condiciones
siguientes:
La compacidad debe ser lo
más elevada posible, ya que
de esta forma será menor la
cantidad de cemento.
Se entiende por compacidad
la relación entre su volumen
solido y su volumen aparente.
La superficie total de los
granos debe tener el menor
valor posible.
Ilustración de la dispersión de los agregados en
mezclas de concreto cohesivas
Granulometría de los agregados para hormigón
Curvas Ideales
Compatibilizan dentro de ciertos límites la máxima compacidad con la
trabajabilidad.
Fuller
Curvas Ideales
VALORES DE A
Consistencia
Agregado 5 a 10 10 12
redondeado
Agregado 8 a 12 12 a 14 14 a 16
triturado
Granulometría de los agregados para hormigón
Objetivo
Establecer el método para determinar mediante
tamices la distribución de tamaños de partículas que
constituyen los agregados finos y gruesos hasta tamaño
máximo 53 mm.
Granulometría de los agregados para hormigón
INSTRUMENTAL NECESARIO
Partidor de Jones
Juego de tamices
Granulometría de los agregados para hormigón
Equipos de tamizados
Granulometría de los agregados para hormigón
Preparación de la muestra:
Se muestrea y reduce de acuerdo a la Norma 1509
La muestra se seca. No se permitirá la reducción a una
masa exacta determinada.
Si se efectúa también la determinación del contenido de
polvo (Iram 1540), primero se hará ese procedimiento y
luego, sobre la muestra seca, se efectuará el tamizado.
Cantidad
Agregado Fino: 100 gr o 500 gr (según retenido en el
tamiz 2,36 o 4,75mm)
Agregado Grueso (tabla 1)
Granulometría de los agregados para hormigón
9,5 1
12,5 2
19 5
25 10
37,5 15
50 20
63 35
75 60
90 100
100 150
112 200
125 300
150 500
Granulometría de los agregados para hormigón
Procedimiento
Secado de la muestra en estufa (excepciones)
Se acepta otro tipo de secado que no alteren la muestra
Limitar la carga de modo que no se superen los 6 kg/m² de
superficie de tamizado (equivale a 188 gr para el tamiz de 200
mm de diámetro) para los tamaños menores a 4.75 mm . Para el
agregado grueso no deberá ser mayor que 2.5 x abertura del
tamiz.
El tiempo de tamizado debe ser tal que no más del 1% del residuo
retenido en cada tamiz pase en 1 minuto adicional del tamizado
manual.
Granulometría de los agregados para hormigón
Procedimiento
Se procede al tamizado manual o mecánico.
Se verifica que se haya superado la carga máxima
Se determina la masa de cada retenido parcial pesando.
Suma del total tiene que ser < 0.3 % de la muestra seca original.
Calculo
Se calculan los porcentajes que pasan, los porcentajes
retenidos acumulados y los porcentajes retenidos parciales.
Cuando se requiera se calcula el Módulo de Fineza
Módulo de Fineza
Designación Designación
Se determina sumando los IRAM ASTM
porcentajes retenidos 76 mm 3 pulgadas
acumulados en los tamices
37,5 mm 1½ pulgadas
de la serie de Tyler
dividido por 100. 19 mm ¾ pulgadas
La serie de Tyler esta 9, 5 mm 3/8 pulgadas
compuesta por los tamices 4,75 mm N° 4
de las siguientes aberturas. 2,36 mm N° 8
1,18 mm N° 16
600 µm N° 30
300 µm N° 50
150 µm N° 100
Granulometría de los agregados para hormigón
Agregado Fino
Muestra 500 gr
M fineza 3,17
Granulometría de los agregados para hormigón
RETENIDO PASANTE
ACUMULADO ACUMULADO
TAMIZ 1
TAMIZ 2
Retenido R1 +
Retenido R2 Pasante 2 = Total de la muestra - (R1 + R2)
Retenido R2
Pasante P2
TAMIZ 3
Retenido R1 +
Retenido R3 Retenido R2 + Pasante 3 = Total de la muestra - (R1 + R2 + R3)
Retenido R3
Pasante P3
TAMIZ 4 Retenido R1 +
Retenido R2 +
Retenido R4 Pasante 4 = Total de la muestra - (R1 + R2 + R3 + R4)
Retenido R3 +
Pasante P4 Retenido R4
TAMIZ 5 Retenido R1 +
Retenido R2 +
Retenido R5 Retenido R3 + Pasante 5 = Total de la muestra - (R1 + R2 + R3 + R4 + R5)
Retenido R4 +
Pasante P5
Retenido R5
FONDO
Fondo = Pasante 5
Granulometría de los agregados para hormigón
MEZCLA DE ARIDOS
CURVAS GRANULOMETRICAS
Granulometría de los agregados para hormigón
Granulometría de los agregados para hormigón
Granulometría de los agregados para hormigón
Granulometría de los agregados para hormigón
Granulometría de los agregados para hormigón
Granulometría de los agregados para hormigón
Granulometría de los agregados para hormigón
REPRESENTACIÓN E
INTERPRETACIÓN DE LAS CURVAS
GRANULOMETRICAS
Representación e interpretación de las curvas granulométricas
100 % 0%
1 - El % total de 90 % 10 %
material de 80 % 20 %
tamaño inferior
retenido ri
Porcentajes en Peso, acumulados, que
40 % 60 %
ordenada
inferior (pi) a la 30 % 70 %
pasante pi
curva, y el % de 20 % 80 %
tamaño mayor, 10 % 90 %
como retenido 0% 100 %
acumulado, por
Nº 4 4.75 mm
Nº 10 2.00 mm
Nº 8 2.36 mm
Nº 16 1.18 mm
0.150
0.300
0.420
0.600
0.840
Desig.IRAM Desig.IRAM
la ordenada
Nº 100
Nº 50
Nº 40
Nº 30
100 % 0%
esté situada la 80 % 20 %
(curva A). Y a la 20 % 80 %
Nº 4 4.75 mm
Nº 10 2.00 mm
Nº 8 2.36 mm
Nº 16 1.18 mm
0.150
0.300
0.420
0.600
0.840
Desig.IRAM Desig.IRAM
gruesa es la
granulometría
Nº 100
Nº 50
Nº 40
Nº 30
Nº 20
Desig.ASTM Desig.ASTM
(curva B)
Representación e interpretación de las curvas granulométricas
100 % 0%
3 - El material
retenidos n
90 % 10 %
retenido entre los 80 % 20 %
retenidos m
tamices de
pasante n
ordenadas ri o 30 % 70 %
pasante m
pi 20 % 80 %
correspondientes 10 % 90 %
Nº 4 4.75 mm
Nº 10 2.00 mm
Nº 8 2.36 mm
Nº 16 1.18 mm
0.150
0.300
0.420
0.600
0.840
Desig.IRAM Desig.IRAM
%Rm-n = rm - rn
Nº 100
Nº 50
Nº 40
Nº 30
Nº 20
Desig.ASTM Desig.ASTM
% Rm-n = pn -
pm
Representación e interpretación de las curvas granulométricas
100 % 0%
4 – A igualdad 90 % 10 %
de diferencia B 20 %
80 %
de aberturas, es b
curva. 10 %
A
90 %
a
0% 100 %
d
Nº 4 4.75 mm
Nº 10 2.00 mm
Nº 8 2.36 mm
Nº 16 1.18 mm
0.150
0.300
0.420
0.600
0.840
Desig.IRAM Desig.IRAM
Nº 100
Nº 50
Nº 40
Nº 30
Nº 20
Desig.ASTM Desig.ASTM
Representación e interpretación de las curvas granulométricas
100 % 0%
5 – Un tramo 90 % 10 %
horizontal de 80 % 20 %
la curva
Porcentajes en Peso, acumulados, que
aberturas de 20 % 80 %
los tamices 10 % 90 %
que lo 0% 100 %
definen.
Nº 4 4.75 mm
Nº 10 2.00 mm
Nº 8 2.36 mm
Nº 16 1.18 mm
0.150
0.300
0.420
0.600
0.840
Desig.IRAM Desig.IRAM
Nº 100
Nº 50
Nº 40
Nº 30
Nº 20
Desig.ASTM Desig.ASTM