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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHIHUAHUA

INGENIERÍA MECÁNICA
DISEÑO POR COMPUTADORA-AGOSTO-DICIEMBRE 2020
ING. RICARDO SAENZ JUAREZ

CALCULO DE UNA FLECHA


OBJETIVO: Diseñar una flecha en base a sus condiciones de carga, rpm y componentes que soporta y
definir sus dimensiones reales para que pueda ensamblar con los componentes mecánicos que forman
un equipo.
Considere el equipo mostrado en la figura, aplicado a una troqueladora de lámina
El motor es de 20HP@1,750 rpm
La polea conducida es de 12 pulgadas de diámetro
La flecha gira a 700 rpm
PARA TODOS LOS CASOS
FS = 4
Sy = 3,600 kg/cm²

Figura 2. Arreglo general de la flecha. Dimensiones en cms.


Es muy importante notar nota de las siguientes observaciones
La flecha mostrada tiene dos poleas, la potencia entra por la polea motriz y sale por la polea
conducida. Las bandas quedan en un eje vertical.
La polea motriz de la flecha es la polea conducida del sistema de bandas V. Se conoce el
diámetro de esta flecha.
Para conocer la fuerza que ejerce la polea motriz sobre la flecha, es necesario diseñar el
sistema de bandas.
Con la información disponible,
Se calcula la relación de velocidad de la flecha
R = n1/n2 = 1,750/700 = 2.5

Diseño del sistema de bandas


Para una troqueladora, (punch, press, shears), el factor de servicio es de 1.2 para un turno por
día, ver página 330 del manual de Dodge.
Hpd = 20(1.2) = 24 hp

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Usando Banda B,
Para una relación de 2.51
Página 347 de Dodge
Polea motriz es de 5.20 pulgadas
Polea conducida es de 13.60 pulgadas
Las rpm son de 697 rpm
Cada polea puede transmitir 7.74 hp,
Y para 24 hp se 3.1 bandas
Se usan 4 bandas B.

Con estos datos se puede calcular las fuerzas que actúan sobre la flecha
El torque aplicado a la flecha es
T =71,600Hp/rpm = 71,600(20)/697 = 2,056 kgcm =T
La polea motriz tiene un diámetro de 13.60 pulgadas = 34.6 cm
Si T = FxR
Entonces la fuerza que se aplican a las bandas, en la polea motriz, es de
F1 = 2056/17.3 = 119 kgs

Y en la polea conducida es de 12 pulgadas de diámetro, que son 30 cms


Entronces la fuerza es de
F2 = 2,056/15 = 137 kgs
Ambas fuerzas son verticales y se
aplican a tensión así que se indican hacia
abajo.
Se calculan las reacciones en cada apoyo
Ra = 29 kg
Rc = 227 kgs
Y se elaboran los diagramas de cortante
y de momentos flexionantes
En el punto C, que es un apoyo de la
flecha se localiza el máximo momento
flector, que es el punto crítico de la
flecha.

En ese punto, se calcula el diámetro de la


flecha.
Se requiere tener disponible otro tipo de
información.
Se aplica un factor de servicio (FS) para
proteger a la flecha de algunas sobrecargas,
es común que los diseñadores apliquen un
FS entre 1 y 10. En este caso, se define FS =4

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Las flechas se fabrican en acero rolado en frío (cold rolled Steel), que es un acero al carbón. Para
flechas se usan CRS1018, CRS1020 o hasta CRS1030. La principal propiedad de este acero es el punto
de cedencia (strength yield), y para este acero Sy = 3,600 Kg/cm².

La fórmula más sencilla para calcular el diámetro de una flecha es del libro de diseño de Shigley.

d³ = [(16FS/πSy){4M² + 3T²}]½
para el punto C, los datos son:
FS = 4
Sy = 3,600 kgs/cm²
M = 2,370 kg-cm
T = 2,056 kg-cm

Entonces el diámetro es
d³ = [(16(4)/π(3,600){4(2,370)² + 3(2,056)²}]½

d = 3.2 cms. = 32 mm
falta considerar que de los puntos C al D, la flecha trabaja solo a torsión y se calcula el diámetro de la
flecha bajo esa carga. La torsión produce un esfuerzo cortante y para los aceros el esfuerzo cortante es
la mitad del esfuerzo de cedencia, por Círculo de Mohr. (recordar lo que se ve en la materia de
mecánica de materiales)

τ = sy/2 = Tρ/J
donde J es el momento polar de inercia y para un círculo es
J = πr⁴/2
Y el esfuerzo máximo es en el radio de la flecha, ρ= r
τ = sy/2 = Tρ/J = 2Tr/πr⁴ = 2T/πr³

entonces
r³ = 2(2)T/πSy = 4T/πSy
considerando FS = 4
r³ = 4(FS)T/πSy

r³ = 4(4)(2,056/π(3,600)
r = 1.42 cms
entonces el diámetro es 2.84 cms
con estos dos diámetros, ya se pueden definir los diámetros reales de la flecha
Ya se conocen los diámetros críticos.
Hay que considerar que en los puntos B y D se colocan las chumaceras. Los rodamientos están
estandarizados en diámetros que tienen dimensiones múltiples de 5 en 5 mm, así las dimensiones
reales de la flecha se definen con ese criterio.
En el punto D los cálculos dicen que el diámetro sea de 32 mm mínimo, se deja en 35

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En el punto C los cálculos dicen que el diámetro sea de 32 mm mínimo, se deja en 40 mm para que
haya un escalón con el diámetro anterior
En el punto B se pone un diámetro de 45 mm para dejar un escalón con el diámetro anterior.

ya solo falta definir los cuñeros que se maquinan en la flecha


la flecha lleva dos cuñas, que unen a cada polea con la flecha

Diámetro Diámetro Cuña Cuñero Cantidad


En pulgadas
1 45 1.77 ½x½ ¼x½ 1
2 35 mm 1.37 3/8 x 3/8 3/16 x 3/8 1

Chihuahua, Chih., 21 de octubre 2020

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