Fundación Universidad de América

INGENIERÍA MECÁNICA

MODELOS MATEMÁTICOS DE INGENIERÍA

ARTICULO CIENTIFICO-Diseño y desarrollo de una máquina

balanceadora de vibraciones dinámicas para aplicaciones industriales

Autores: Swith Claude Burgos Alconz y Grover Zurita V

Nombre: Juliana Zapata (juliana.zapata@estudiantes.uamerica.edu.co)

Fecha:16/11/2020
Profesor: William Alfonzo Suarez Ortiz

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

ARTICULO CIENTIFICO-Diseño y
desarrollo de una máquina
balanceadora de vibraciones
dinámicas para aplicaciones
industriales
Autores: Swith Claude Burgos Alconz y
Grover Zurita V
Ingeniería Mecánica
Fundación Universidad de América
ANALISIS INTRODUCCIÓN
El desequilibrio de un componente
giratorio puede producir vibraciones
cuando el peso desequilibrado rota
alrededor del eje de la maquina y
genera una fuerza centrífuga. El
desequilibrio podría estar causado por
defectos de fabrica (errores de
fabricación, defectos de fundición) o
por problemas de mantenimiento.
Conforme aumenta la velocidad de la
máquina, los efectos del desequilibrio
son mayores.
El desequilibrio puede reducir en gran
medida la vida útil de los rodamientos y
producir vibraciones excesivas en las
máquinas. Con base en las razones
anteriores, la mejor manera de
extender la vida útil de la máquina que
requiere el funcionamiento continuo de
equipos industriales es a través de
métodos adecuados de alineación y
balanceo de precisión. En los últimos
años, se han aplicado eficazmente
métodos de mantenimiento condicional
con el propósito de conservar en
condiciones de funcionamiento seguro,
eficiente y económico los equipos de
producción, herramientas y demás
propiedades físicas de las diferentes
instalaciones de las maquinas
industriales.
Se determina que las fallas más
comunes en las máquinas rotativas se
deben a ejes desalineados y rotores
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desbalanceado, conveniente a las
características del proyecto de
investigación, el relevamiento de la
literatura consta de dos partes
principales a) Diseño y desarrollo de
sistemas de balanceo de rotor, y b)
Técnicas de cuantificación del balance
de rotor.
En 2005 rediseñaron el sistema de
equilibrado del rotor para reducir el
desequilibrio. Se obtiene sustituyendo
discos mas ligeros y ejes de rotor mas
cortos para aumentar la rigidez del
sistema. D.Han desarrollo un modelo
de equilibrio del sistema de rotor no
isotrópico en 2006 .La idea es
desarrollar un análisis modal
generalizado basado en la respuesta
del modelo de desequilibrio para
obtener nuevos parámetros del modelo
para cuantificar el desequilibrio y
reducir parcialmente el desequilibrio.LT
Hongwei en 2011 desarrollo su trabajo
de investigación se basa en el análisis
de señales de vibración y la tecnología
de filtrado .Desarrollaron un proceso en
línea para el husillo y el sistema de
balance dinámico de rectificado en
máquinas con la herramienta CNC.
M.Stoesslein en 2016 implemento un
dispositivo laser para realizar el
balanceo del rotor. Actúa eliminando
material de forma automática y
controlada por láser .El valor de la
señal de vibración de la superficie de la
estructura se utiliza para activar la
eliminación de material en 2017 A.
Wanq aplico un conjunto de ecuaciones
diferenciales parciales no homogéneas
de cuarto orden para la respuesta al
desequilibrio ,también se propone un
nuevo método de medición de vector
de puntos para determinar el
desequilibrio del rotor en
funcionamiento .G .Bin desarrollo un
método de equilibrado de alta velocidad
para turbomáquinas en el 2018 . En
este artículo, se analiza
cuantitativamente el efecto de la
fluctuación de la velocidad angular
sobre las respuestas de vibración del
rotor desequilibrado. Una exploración
del articulo indica que se ha realizado
una extensa investigación en el
desarrollo y diseño de sistemas de
balanceo de rotor y el uso de diferentes
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técnicas de medición para detectar la
severidad del desequilibrio.  Por tanto,
el objetivo principal de este trabajo de
investigación fue diseñar y desarrollar
una equilibradora dinámica de rotor de
bajo coste. Se recomienda el
mantenimiento basado en condiciones
(MBC), que es un programa de
mantenimiento para recopilar datos de
forma continua y realizar las decisiones
de mantenimiento.