Está en la página 1de 3

CALCULO CADENAS DE RODILLOS:

1. Relación de transmisión
RPMpiñon
RPMpiñon := 400 RPMcatalina := 290 mg:= =1.37931
RPMcatalina
2. Numero de dientes de las ruedas
Zp := 19 a suma 17-25 dientes

Zg := 26 multiplicar Zp por mg y redondee para hallar


el número de dientes de la catalina
Zg
mg := recalcular mg con los valors hallados
Zp
3. Potencia nominal equivalente
f.s := 1.3 tabla 3, compresores reciprocantes
f.m :=1.0 tabla 2, 19 dientes

Pmaq2 := 50 Hpd := Pmaq2 ∙ f.s ∙ f.m = 65

4. Selección de la cadena
RPMpiñon = 400 de figura Nº1, seleccionamos ANSI 100 P := 40

Factor := 1.7 Pot. TotaI := P ∙ factor = 68

5. Diámetro de paso de las ruedas


de tabla 1: peso: 1.25
Calcule los diámetros de paso utilizando las siguientes fórmulas:
paso paso
=7.594417 =10.370287
Dp := sin 180 ° Dp := sin 180 °
Zp( ) (Zg )
6. Velocidad de la cadena

π ∙ dp ∙ RPMpiñon
v := 12
=795.285517 Pies/minuto lubricación por salpicadura de la
tabla1 determine la velocidad permisible
7. Longitud de la cadena:
Asuma una distancia entre centros,
Cp=30-35 pasos Cp := 30
Dp
C := dp + =12.779561 aproximado en pulgadas
2
Calcule la longitud aproximada de la cadena en número de pasos:

Redondee el calor al número par más


próximo
(Zg+Zp) (Zg−Zp)
Lp =: 2 ∙ Cp + + Lp =: 84
2 4 ∙ Cp ∙ π 2
Recalcule la distancia entre centros en número de pasos:

(Zg+Zp) (Zg−Zp)2
Lp =: 2 ∙ Cp + + Cp := 30.72 pul resolver con HPPRIME
2 4 ∙ Cp∙ π 2
distancia entre centros en pulgadas: C := Cp ∙ paso = 38.4
8. Conclusión: 2 cadenas ANSI 100
Pmaq2 := 65 RPM2 := 400

1. Calcular la transmisión par fajas en V especiales


sin considerar las pérdidas, Ia potencia a transmitir será:
Pbomba := 40 P:= Pbomba+Pmaq2=105
potencia de diseño: f.s := 1.1 tabla1, factor de servicio
Hpd := P ∙ f.s = 115.5
ROMmotor
2. Relación de transmisión: RPMmotor := 1750 mg Lp =: =4.375
RPM 2
3. Sección de la faja; de Figura Nº2, la sección es 5V (250mm - 405mm)

4. Selección de diámetros de paso de las poleas.- Tratar que por lo menos uno de
ellos sea una polea estándar, siendo el más indicado el de mayor diámetro.

de tabla Nº15, para la sección 5V: 7 ≤ d ≤ 16


de tabla Nº16: d := 12.5 D := mg ∙ d = 54.6875
d := 13 D := mg ∙ d = 56.875
d := 13.5 D := mg ∙ d = 59.0625
d := 14 D := mg ∙ d = 61.25
d := 15 D := mg ∙ d = 65.625

se selecciona: D := 65.625 d:=15


π ∙ dp ∙ RPMmotor
d :=d—2.54 V := =5708.54 pies/min debe ser menos a
12
6500

5. Selección de la longitud estándar de la faja: Asuma una distancia entre


centros. En caso no exista restricción de ella, se puede tomar el mayor valor de:
D+ 3∙ d
C≥ =55.3125 C ≥ D asumiremos: C := 65
2
longitud aproximada de la faja: L := 2 – C + 1.65 ∙ (D + d) = 263.03125
de tabla 19 seleccionar 5V710 L := 265 KL := 1.12

calcule la distancia entre centros correcta:


2
π ( D−d )
L=2 ∙ C+ ∙ ( D+ d )+ C := 64.18 HPPRIME
2 4 ∙C
6. Potencia por faja:
D−d
de tabla 17: factor de corrección (Kθ) =0.788797 Kθ := 0.872
C
de tabla 19, factor de correccién por longitud de faja: KL: 1.12
de tabla 21: HpPorFajaTabIa := 38.8

RPMmotor
de tabla 18: HPadicional := 0.1148 ∙ =2.009
100

HpPorFaja := (HpPorFajaTabla + HPadicional) - Kθ - KL : 39.855702


7. Numero de fajas:
Hpd
N := =2.897954 N=3
HpPorFaja

También podría gustarte