Contabilidad de Costos

Naturaleza de los costos de fabricación

En la industria no solo es necesario adquirir materiales para que sea
fabricada Y obtener personal para realizar tal fabricación, sino también
se requiere proveer de servicios industriales que consisten, por ejemplo,
maquinaria con la cual se produce y personal administrativo como
supervisores ingenieros para planear y supervisar la producción. Las CIF
como elemento del casto son más importantes en industrias que cuentan
con plantas enormes, maquinaria costosa y gran cantidad de personal
técnicos, que en las líneas de producción manual. Dado que la tendencia
del desarrollo industrial durante algunas décadas ha sido el aumento de
la mecanización y complejidad, el problema de los costos indirectos de
fabricación ha sido y todavía un problema creciente.
Composición de los costos indirectos
 Es aquel costo que afecta al proceso productivo en general de uno o más
productos, por lo que no se puede asignar directamente a un
solo producto sin usar algún criterio de asignación. Por ejemplo, alquiler
de una nave industrial o salario de personal administrativo.
Es decir, no lo podemos asignar únicamente, a una unidad de referencia
concreta. Sino a criterios más generales, que dependen en cierta manera
del tipo de producción. Como el gasto de electricidad, agua,
almacenamiento, climatización, etc. de un proceso de producción. Están
en contraste con el coste directo.
Importancia de las distintas clasificaciones de los costos
indirectos de fábrica
Principalmente, el problema que existe con gran número de empresas es
que una vez que establecen su sistema de contabilidad les cuesta
introducir cambios en el mismo, haciendo que los procedimientos de
cálculo de estas caigan en la rutina.
Es importante entender que los sistemas contables de costes son una
herramienta bastante importante en la gestión de las empresas, y que
brindan gran ayuda en las tareas de la organización y de dirección.
Pasa que, en muchas empresas donde los procesos de producción
experimentan una fuerte automatización y mecanización, los costes
indirectos pueden llegar a superar tres veces el de los costes directos, por
lo que se ha llegado a la conclusión que el problema que encontramos en
estas se debe a la imputación de los mismos.
Se insiste en que las claves que se utilizan actualmente en la imputación
de los costes indirectos, como lo son: la mano de obra directa, las horas
de utilización de las máquinas o el coste de las ventas, no son las
adecuadas en las empresas donde sus procesos de producción son
modernos y altamente tecnificados. Y no lo son porque hoy día, se ha
experimentado un crecimiento fuerte en los costes derivados de la
investigación, los costes de diseño, los costes de calidad, o bien los de
comercialización.
Ahora bien, para resolver este problema, es importante partir de que los
costes indirectos son introducidos o generados por la diversidad y
complejidad de las operaciones que tienen lugar en las empresas, para
ellos es necesario que las empresas cambien de su filosofía del coste,
dándoles un tratamiento distinto dependiendo de los objetivos que se
deseen conseguir. Que no se hable nunca de un único sistema de costes,
ya que puede que este no abarque objetivos como la valoración de
inventarios, el control de las operaciones o bien el cálculo del coste del
producto. Para esto, las empresas tienen que establecer y decidir qué es
lo que exigen a sus sistemas de costes para posteriormente poder
diseñarlos.
Para la aplicación de lo que he mencionado antes no se debe ignorar que
existen aún estructuras tradicionales que son obsoletas y que variables
no financieras como la fidelidad de los clientes o la calidad son esenciales
para el futuro. Por lo mismo aplicar modelos como el ABC (Activity
Based Costing) para la imputación de costos indirectos no se debería
realizar sin antes tomar en cuenta los cambios de rediseño,
modernización y flexibilización de la estructura organizativa de una
empresa.
Concluyendo puedo decir que no son los procedimientos contables la
característica más importante en una empresa sino los objetivos que
tengan sus sistemas de costes y que es por ello las empresas deben
empezar a adoptar ideologías distintas desmenuzando los procesos de
fabricación, conociendo como se refleja verdaderamente la información
en producción, en circulación de materiales, en unidades de obra, y
rehacer su sistema de costes, sacándoles de esa rutina que las hace
empresas obsoletas.
Acumulación de los costos indirectos de fabricación
Los CI pueden acumularse según el objeto del gasto (materiales
indirectos, depreciación de planta) en un solo mayor auxiliar que
respalda a una sola cuenta de control para toda la fábrica. Sin embargo,
generalmente la organización de la fábrica se divide en departamentos, o
centros de costos, sobre una base funcional. En tales circunstancias, es
útil mantener una cuenta de control de CI y un mayor auxiliar para cada
departamento de producción y servicios dentro de la fábrica.

El tamaño de la empresa, la naturaleza del proceso de fabricación y los

niveles de responsabilidad de la gerencia son algunos de los factores que
determinan la estructura de las cuentas de costos.
Es muy característico que cada departamento tenga cuentas auxiliares,
en las que se clasifican los CI según el objeto del gasto.
La clasificación de los CI por departamento facilita el objeto
administrativo de control de la contabilidad de costos.
Las personas a cargo de cada departamento son responsables por
muchos de los costos en que directamente se ha incurrido dentro de cada
departamento.
Para propósitos de control, los CI imputables a cada departamento se
comparan con una cantidad presupuestada estándar.
Las variaciones entre los costos reales y los costos estándar se analizan, y
se toman medidas correctivas cuando es posible.
La diferencia aritmética entre la cantidad incurrida y la presupuestada se
conoce con el nombre de variación.
Prorrateo y base de distribución
Cuando la fábrica puede dividirse departamentalmente y se desea tener
un análisis de esas secciones, el problema contable consiste y reviste las
siguientes facetas:
La aplicación departamental de los gastos indirectos
La derrama interna de los gastos departamentales, o sea el prorrateo
interdepartamental.
La solución a estos problemas es efectuar el prorrateo de los gastos
indirectos de fabricación.
Tipos de Prorrateo
A) Prorrateo Primario.
B) Prorrateo Secundario.
C) Prorrateo Final
Concepto de PRORRATEO:
▪ Reparto proporcional de una cantidad.
▪ Es la base para la asignación de un importe de manera proporcional y
equitativa a cada departamento.
▪ Distribución y redistribución de los Gastos Indirectos de Producción en
cada departamento.
A) Prorrateo Primario.
Consiste en distribuir y acumular los cargos indirectos primariamente
entre los centros de producción y de servicios existentes.
También podemos decir que es, la aplicación de los gastos indirectos de
producción a cada departamento conociéndose al final del periodo los
gastos del departamento que mayor servicio ha otorgado.
Para realizar el prorrateo primario es necesario utilizar una base de
distribución y aplicar la fórmula siguiente.
B) Prorrateo Secundario
Consiste en redistribuir los cargos indirectos acumulados en los centros
de servicio a los diferentes centros de producción.
Se realiza también a través de bases de distribución, empezando por los
costos de los centros de mayor servicio proporciona a otros centros de
producción, es decir, de los más generales a los menos generales, hasta
los cargos indirectos queden acumulados en los centros productivos
únicamente.
Esta operación contable tiene como finalidad hacer una derrama
interdepartamental, empezando a repartir los gastos del departamento
que mayor servicio proporcione, o sea, el que sirve a más departamentos,
tomando como base el servicio recibido por los demás departamentos.
PRORRATEO FINAL
Tiene como base el resultado del prorrateo Secundario y que concluye la
etapa de asignación de los costos indirectos a los productos.
Aquí se utilizan bases de asignación siendo las más comunes:
▪ en función de la magnitud física de la producción: número de artículos,
peso y volumen de los mismos.
▪ en función del costo de los elementos directos utilizados: materia prima
directa utilizada y mano de obra directa empleada en cada artículo o
costo primo.
▪ en función del tiempo en que se desarrolla la producción: horas hombre
u horas máquina, y haciendo una mezcla de todas las alternativas
anteriores.
Como lo que son, bases, es conveniente considerar que tienen un
comportamiento uniforme en todo.
Distribución de costos indirectos a los departamentos
Los C.I.F. son complejos en su control y distribución a los respectivos
departamentos. El problema de distribución de C.I.F. se puede resumir
en cuatro pasos.
Paso 1: Identificar y acumular todos los costos indirectos de fabricación
del periodo: consiste en tomar cada uno de los costos causados en el
periodo y soportados en documentos.
Paso 2: Identificar los C.I.F. que le corresponden a cada departamento
de producción o auxiliar. A este procedimiento se conoce como
distribución primaria: los costos identificados se distribuyen en cada
departamento según sea su consumo, de acuerdo a una base apropiada.
Como base para la distribución, se utiliza el factor de aplicación que más
se adapte a cada situación particular de acuerdo a la empresa, este se
determina con la experiencia en el trabajo diario, a manera de ejemplo
veamos algunas bases utilizadas: MI con base en MD MOI con base en
MOD Arriendo con base en Área.
Paso 3: Posteriormente los departamentos auxiliares deben ser
absorbidos por los departamentos de producción, repartiendo sus costos
mediante una base que guarde relación directa entre los departamentos
de auxiliares y los de producción. Procedimiento denominado
distribución secundaria.
Paso 4. Finalmente se distribuyen los valores acumulados en cada CCP
entre las unidades procesadas de acuerdo al sistema de costeo utilizado.
Llamado distribución final. Para la realización del paso 3, distribución
secundaria, existen diversas metodologías empleadas al momento de
costear, siempre utilizando una base apropiada que guarde relación
directa: Almacén con base en Servicio prestado Mantenimiento con base
en Servicio prestado.
Gastos indirectos fijos, variables, reales y estimados
Se llaman gastos fijos aquellos que son recurrentes en cuanto a su valor y
tiempo, es decir, que periódicamente, de manera consuetudinaria se
están realizando sea cual fuera el volumen de producción; como tales se
pueden considerar, los sueldos de superintendente y jefes de los
departamentos de fabricación, la renta, la depreciación en línea recta de
la maquinaria, ciertas cuotas, etc.
Son Gastos variables aquellos que se originan y cambian en función del
volumen de producción, aumentando o disminuyendo, según se acredite
o baje la producción, ejemplo: luz y fuerza, combustible y lubricantes,
reparaciones, gastos de mantenimiento, materiales indirectos, etc.
Gastos Indirectos Estimados o “Aplicados” (predeterminados) son
aquellos que se originan en función de un presupuesto establecido, o
sobre un factor calculado de gastos indirectos; pudiendo tomarse como
base unitaria para la obtención de los gastos indirectos estimulados;
unidades, horas de trabajo y valores.
Técnicas contables departamentales
Si nos ponemos en modo académico, podemos decir que este
departamento es el responsable de instrumentar y operar las políticas,
normas, sistemas y procedimientos necesarios para garantizar la
exactitud y seguridad en la captación y registro de las operaciones
financieras, presupuestarias y de consecución de metas de la empresa.
Una definición más terrenal sería decir que es el
departamento responsable del control de gastos e ingresos y de la
situación financiera de la empresa, además de saber los cobros y pagos
pendientes.