Paso 3 - Diseñar el proceso y la distribución de planta

STELLA MARTINEZ MORENO Lidia marcela fuya quintero

Maria Luisa Aponte

TUTORA: JOHANA TORRES

CÓDIGO 1049622775 CURSO: 211617_14

 
 
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

INGENIERÍA DE ALIMENTOS

DISEÑO DE PLANTAS
abril DE 2020
 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS
PERIODO 1601 - 2020

PROCESO ASIGNADO:

Nombre Estudiante Actividad Elegida*

1 stella martinez moreno maquinaria y equipo

2 STElla martinez moreno dimencionamiento de equipo

3 Lidia marcela fuya quintero mano de obra

4 Maria Luisa Aponte distribucion de equipos

5
 Enlace Revista digital (trabajo
individual)
//www.flipsnack.com/986F797F8D6/revista-digital-
fhci2nmcb.html

https://joom.ag/HKYC?fbclid=IwAR2d34wcF2-qm7nHjIDs5KGx705KPv23OZpqmFw3H8DEMlEcCEI-9YZkQn4

https://editor.editafacil.es/visor/index.aspx?revista=196789&w=1#page/6
 CARACTERIZACIÓN M
Nombre del proceso:elaboracion del atun

Desarrollado por: stella martinez

ETAPA DE PROCESO MAQUINARIA PRINCIPAL

inicio

Recepción materia
prima

tr transporte de m.p
a al conjelagor TOLVA DE RECEPCIÓN / DE
PRODUCCIÓN /
almacenamiento cojelado

CAMARA FIRIGRIFICO

transporte a la
mesa de corte

LIMPIEZA Y CORTE
corte

transporte al area de EVISCERADORAS

clasificacion

clasificacion

transporte al area
de cocimiento CLASIFICADORA DE PESCADO
 transporte al area
de cocimiento

cocion
COSEDOR

transporte al area
limpieza de carnes

limpieza y corte

enviado al area de
trituracion

desmenuzado SIERRA DE CORTE

CUCHILLA

compactado
CANALETA

transporte de la
carne blancaa la
maquina de
embase

embasado

EMPACADORA

adicion de liquido
de cobertura

transporte al
area de
esterilizado
EXHAUSTER
 transporte al
area de
esterilizado

sellado y
esperilizacion

ESTAVIIZADORES

enfriado reposo

transporte al area de CAMARA FIRIGRIFICO

etiquetado

embalaje

EMBALAJE
transporte al almacen
de procto terminado

almacenamiento

ALMACENAMIENTO

FIN
CARACTERIZACIÓN MAQUINARIA

CAPACIDAD CANTIDAD SERVICIOS REQUERIDO

DESCRIPCIÓN Kg/h Und. AGUA ENERGÍA

Máquina diseñada para recepción

del pescado y su dosificación a la
línea de producción
Descripción
Transportador elevador provisto de
palas para una alimentación
secuencial del pescado.
Construcción en acero inoxidable
AISI-304.
Suministrada con certificado CE. 3.000 kg/h 1 0. 1
cuarto de refrigeraciona o cámara
de refrigeración, cámara de
congelador, cámara para
almacenar refrigerar peces menos
16 grados 400 toneladas 1 1 1

a máquina está hecha a la medida,

de acuerdo a la información de los
clientes sobre el tipo y el tamaño de
los pescados a eviscerar. Escabezar
t descolar Así se obtiene una
óptima fiabilidad, y menos del 0,5%
del pescado se daña durante el 600
proceso de eviscerado 6000 kg/h 1 litros /h 1

Se caracteriza porque comprende

una plataforma (4) de rodillos
giratorios (5) dispuestos
paralelamente, entre los que se
definen estrechos espacios (12) de
paso regulable por donde discurre
por gravedad el pescado de menor Hasta 6000kg/
tamaño,  por hora 1 0 1
equipo empleado para el
precocinado de atún tiene
repercusión directa sobre la calidad
y coste final del producto. Minimizar
pérdidas de rendimiento en
limpieza a través de procesos que
reduzcan la oxidación, piel seca y
controlen la humedad durante la 20
cocción. 350 Kg./h. 1 LITROS 1

Material: Acero inoxidable 304

Tamaño: 1050*900*1780mm
Longitud de la hoja:
2900*16*0,56mmVoltaje: 380 V
Vi velocidad: 1670 m/min
Mesa de trabajo de tamaño:
1050*900mm calidad, buen
aspecto, alta eficiencia,
Ahorra energía, funciona de manera
fácil y segura, duradera. 500 Kg/h 1 0 1
depende la
Diseñado para para desmenuzar el habilidad del
atum manual mente operario 50 0 0
máquina eléctrica acero inoxidable
en forma de de canal para
compactar el atum y darle una
forma cilindrica 3000Kg/h 1 0 1

Construida en acero inoxidable y

plásticos alimentarios.
Gran comodidad para la colocación
de pescado: túnel de entrada de
pescado de doble ancho.
Equipada con servomotor para
control de avance de pescado,
moto-reductores y convertidores
electrónicos para regulación de la
velocidad y otras funciones. 400000kg/h. 1 0 1

El exhauster es un túnel con una cinta

transportadora, donde serealiza la
aplicación de vapor saturado al producto
para generar el vaciónecesario para la
etapa posterior de tapado. Esta Capacidades
maquinaria también esconocida como un desde 500 kg.
Eyector en el cual el fluido de succión es Aproximadame
un gas. El fluidomotriz puede ser un nte hasta
líquido o un gas. El eyector es una 9.000 Kg. 1 0 1
na autoclave es un recipiente de
presión metálico de paredes
gruesas con cierre hermético que
permite trabajar con altas presiones
para realizar una reacción
industrial, una cocción o una
esterilización con vapor de agua. Su
construcción debe resistir la presión
y la temperatura desarrollada en su
interior. 9000 kg/h 1 1 1

cuarto frioo cámara de

refrigeración, cámara de
congelador, a menos 18 grados
para almacenar atum 400 toneladas 1 1 1

Máquina diseñada para el empaque

automático y de precisión de atún
en latas, disponible para diferentes
formatos. 1 1 1

cuarto frioo cámara de

refrigeración, cámara de
congelador, a menos 18 grados
para almacenar atum 400 toneladas 1 1 1
VICIOS REQUERIDOS
GAS VAPOR

0 0

0 0

0 0

0 0
0 0

0 0

0 0

0 1

0 1
1

1
 DIMENSIONAMIENTO DE MAQUINARIA
Nombre del proceso:
Desarrollado por:
Revisado por:stella martinez

N= # lados de
acceso

Superficie Superficie
Número de
Maquinaria o Equipo Dimensiones Estática gravitacional
Etapa del proceso (según lados
(pueden ser más de (m) (m2) (área (m2)
diagrama de flujo) Acceso
uno por etapa) geométrica) (Ss * N)

Largo Ancho Ss N Sg

RECEPCION DE MATERIA
PRIMA TOLVA DE RECEPCIÓN 3mt 2. mt 6 m2 4 24 m2
3mt

ALMACENAMIENTO COGELADOCAMARA FEROGRIFICA 3 mt 9m2 1 9 m2

4. mt.

ADIMENCIONES
DESCABEZADORA 2 mt 8m2 1 8 m2

ADIMENCIONES 1.mt
LIMOPIEZA Y CORTE FILETIADORES   8.mt 8m2 1 8 m2

CLASIFICACION clasificadora 2.mt 1.5 mt 2m2 1 8 m2

COCION COCEDOR 2mt 12 mts. 24m2 1 8m2

LIMPIEZA Y CORTE SIERRA DE CORTE 2 mt 3 mt 6m2 1 8m 2

DESMENUZADO CUCHILLO 22 cm 7 cm 0,0154m2 18m2

COMPACTADO CANALETA 3mt 10 cm 0,06m2 1 8m2

EMBASADO EMPACADORA 4.mt 1 mt 4m2 1 4m2

ADICION DE LIQUIDO EXHAUSTER 1mt 3mt 3m 2 1 3m2

SELLADO Y ESTERILIZADO ESTAVILIZADORES   3,mt 12mt 36m2 1 36m2
3mt

REPOSO ENFRIADO CAMARA FEROGRIFICA 3mt 9m2 1 9m2

EMBALAJE EMBAJALE 2 mt 1.mt. 2 m2 1 2m2

3. mt

ALMACENADO CUARTO FRIO 3mt 9m2 1 9m2

rece
NARIA

K= 0,1

Total
Superficie de Superficie total
espacio por
Evolución (m2) por maquina Cantidad
Etapa
(Ss + Sg) * K (m2)
(m2)

Se Ss+Sg+Se Und ST * Cant

102 m2 132m2 1 132 m2

18 m2 36 m2 1 36m2

16 m2 32 m2 1 32 m2

16 m2 32 m2 1 31 m2

10 m2 20 m2 1 20 m2

32 m2 64m2 1 64m2

14 m2 28m 2 1 28 m2

8,0154 2 16,0308m2 12 28,0308m2

8,06 m2 16,12 m2 1 16,12 m2

17 m2 25 m2 1 25 m2

6 m2 12 m2 1 12m2
72 m2 144 m2 1 144m2

82 m2 100 m2 1 100m2

5 m2 9 m2 1 9 m2

19 m2 37 m2 1 37 m2
 CALCULO DE MANO DE OBRA

Nombre del proceso:

Desarrollado por:

Etapa de proceso Actividad No. Horas Especialidad requerida MO

control estadistico inspectoir de calidad

RECEPCION DE MATERIA PRIMA 1 horas
observar materia prima inspectoir de calidad
pesado 2 horas opeario
ALMACENAMIENTO CONGELADO 1 horas
tegnologo
verificar caracteristicas 2 horas
organolepticas fisicoquimicas opeario
CORTE Y LIMPIEZA analizar contenido de sal tegnologo
lavado 2 horas operario
corte 2 horas operario
clasificar el color sea claro 1 hora operario
CLASIFICADO clasificar por tamaños 1 hora operario

introducir sondas a nivel

interno del atum para saber
en que punto se tieneque
cortar la cocion 1 hora tegnologo
introducir el atum en
COCION anaqueles 1 hora operario
verificar punto exacto de
cocion 1 hora tegnologo

LIMPIEZA Y CORTE quitar sangacho huesos y piel 2 horas operario

DESMENUZADO desmenuzar 1 hora operario
pasar el atum en la canaleta 1 hora operario
la canaleta le da la forma
COMPACTADO cilindrica 1 hora operario
Introduccir atum en latas 1 hora operario
verificar que el peso este en el
EMBASADO rango 1 hira operario
agregar liquido de covertura 1 hora tegnologo

verificar el no haya residuos

de sangacho huesos y
particulas diferentes al atum 1 hora operario
dosificar el liquido de
DICIONAR LIQUIDO cobertura tegnologo
cerrar latas 2 horas tegnologo
introduccir las latas en cajas 2 horas operario
 introducir las cajas a los
esterilizadores 2 horas operario
lavar las latas a precion 2 horas operario

expulsado de latas que tengan

SELLADO Y ESTERILIZADO cualquier anormalidad 1 hora operario
ENFRIAMIENTO almacenar en cuarto frio 2 horas operario
verificar que las latas esten
secas 2 horas operario
psar las latas por la maquina
de etiquetado 2 horas operario
meter las cajas en el estuche
EMABAJAJE final 2 horas operario
en carritos tranportadores
ALMACENAMIENTO para almacenar 2 horas operario

en un cuarto frio se
almacenan listas para su
distribucion 2 horas operario
Tiempos de latencia MO/MQ No. empeados por turno No. de turnos Total empleados

10 minutos
10 minutos Especializados 6 2
5 minutos Operarios 24 30

1o minutos

10 minutos
1o minutos
5 minutos
5 minutos
5 minutos
5 minutos

1o minutos

10 minutos

40 minutos

20 minutos
10 minutos
40 munitos

40 mintos
30 minutos

30 minutos
30 minutos

1o minutos

10 minutos
4o minutos
2o minutos
20 minutos
10 minutos

2o minutos
30 minutos

30 minutos

20 minutos

2o minutos

20 minutos

20 minutos

Nombre del proceso:
Desarrollado por:
Revisado por:
Tenga en cuenta para la
elección los tipos de
movimiento estudiandos en
la unidad 1 (MO. MQ. MP y
sus respectivas relaciones)
Tipo de proceso de acuerdo al movimiento
Movimiento de Materia Prima
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
Justificación
Este tipo de movimiento es
acorde al proceso productivo,
pues los equipos principales,
los equipos axiliares y los
servicios industriales, estan
debidamente distribuidos
acorde a los requerimientos
del proceso, donde se
establece el movimiento de
materia prima para ser
transformada y obtener el
producto final.
 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Defina si la distribución va a
ser por proceso, por
producto o por célula

Tipo de distribución de planta de acuerdo al proceso Justificación2

Este tipo de distribución es

Distribución por producto
acorde con el proceso
productivo, los equipos
principales y los equipos
auxiliares estan organizados de
una manera secuencial y logica
para el proceso de la materia
prima, donde el operario
realiza la actividad en
conjunto con la ubicación del
equipo.
 Corresponde al área hallada
en la pestaña de Mauinaria y
Equipos

Area de producción

El tipo de proceso productivo

es la transformacion de un pez
para obtener conservas de
atum, las area de producción
estan divididas de manera
secuencial con el proceso y
cada una tiene relacion con
otra, dando asi una
organización correcta e idonea
al proceso productivo.
 Distribuya equipos
principales y auxiliares
teniendo en cuenta el área
área hallada de producción, el tipo de
e Mauinaria y movimiento y de
os distribución de planta

Boceto del área de producción

rw

Columna1

NOMBRAMIENTO DE CADA HUBICACION

0 PUERTO DE MATERIA PRIMA
1 RMP
2 ALMACENAMIENTO DE MP
3 LIMPIEZA Y CORTE
4 CLASIFICACION
5 COCCION
6.CORTE
7. DESMENUZADO
8 COMPACTADO
9 ENVASASO
1O ADICION DE LIQUIDO
11.SELLADO Y ESTERILIZADO
12 ENFRIADO REPODO
13 EMBALAJE
15 ALMACENAMIENTO
16 RESUDUOS ORGANICOS
17 RESIDUOS RESICLAVES
18 RESIDUOS NO DESECHABLES
19 BAÑOS
20 PUERTOS DE DESPACHO
21 pasillos
 CONCLUSIONES

4
 CONCLUSIONES
La distribución de planta es un tema importante ya que nos permite una organización ideal para las areas, con
esto se logra una simplificación maxima para el proceso productivo, ademas de ahorrar recursos, tiempo y
matener organizado el proceso productivo.

distribución cumplen un papel importante en la planta , ya que nos permiten tener el conocimiento adecuado
para realizar dicha operación, de esta manera se obtienen ventajas en pro del proceso productivo.
el paso a paso de la distribucion y los pasos en el proceso de diseño expuestos en este trabajo, conforman un
metodo ordenado y aplicable a la situacion de la empresa; que corrobora la importancia y eficencia del
planeamiento sisetematico de la distribucion,

las conservas de atum se trata de una industria globalizada, lo cual hace que tenga un importante potencial de
crecimiento futuro y de desarrollo de nuevos mercados a nivel mundial si entre todos
 BIBLIOGRAFÍA

1 https://hermasa.com/catalogo/maquinaria-para-atun/

2 https://catalogo.procolombia.co/sites/default/files/2019-23/especificaciones_tecnicas_conservas_de_atun.pdf

https://www.maquinariaparaconservasyalimentacion.es/used-machinery/63/llenadoras-
3 dosificadoras/1353/m-quina-empacadora-de-at-n-y-otros-pescados-herfraga/