MANTENIBILIDAD Y

CONFIABILIDAD
ING. SHAILI JULIE CAVERO PACHECO
 MANTENIBILIDAD

Es la rapidez con la cual las fallas, o el funcionamiento

defectuoso en los equipos son diagnosticados y
corregidos, o el mantenimiento programado es
ejecutado con éxito“
Mantenibilidad es la característica cualitativa
combinada del diseño y de instalación de una
máquina, el cual hace posible cumplir los objetivos
operacionales a un mínimo costo, incluyendo mano de
obra, personal especializado, equipo de prueba,
herramientas y subsidios, documentación técnica,
piezas de repuesto en las condiciones ambientales de
funcionamiento en la cual el mantenimiento
programado y no programado debe cumplirse”.
 LA CONFIABILIDAD

La confiabilidad se define como la probabilidad de

que un equipo no falle, es decir, funcione
satisfactoriamente dentro de los límites de
desempeño establecidos, en una determinada
etapa de su vida útil y para un tiempo de operación
estipulado, teniendo como condición que el equipo
se utilice para el fin y con la carga para la que fue
diseñado.
El comportamiento de la confiabilidad en los recursos es muy
importante con respecto a la calidad del servicio.
LA CONFIABILIDAD IDEAL
El valor ideal de la confiabilidad es el 100%; con esto se señala que si un
equipo es 100% confiable durante un tiempo predeterminado, este equipo sin
ninguna duda está trabajando durante ese tiempo considerado; por lo tanto:

La no confiabilidad es la probabilidad de que un equipo falle; por lo tanto, es

el complemento de la confiabilidad:

Si llamamos a la confiabilidad de un equipo R y la no cofiabilidad NR,

tenemos:

R= 1 - NR
LA CONFIABILIDAD EN SERIE
Se le llama máquina o equipo en serie al que está instalado
a continuación de otro, por lo que el servicio pasa del
primero al segundo y así sucesivamente; con esta
disposición, si cualquiera de los equipos deja de funcionar, se
afecta de inmediato el servicio
CONFIABILIDAD EN SERIE

la confiabilidad de un sistema conectado en serie es

menor con respecto a la menor de cualquiera de sus
componentes.
CONFIABILIDAD EN PARALELO
Se llama máquina o equipo en paralelo (redundante), al que
está instalado junto con otro y ambos suministran el mismo
servicio, de tal manera que si cualquiera de ellos deja de
funcionar, el servicio continúa suministrándose sin pérdida de
calidad.
La no confiabilidad de un sistema con
componentes en paralelo NRp es igual al
producto de las no confiabilidades de cada
uno de sus componentes

NRp = NR1 x NR2 x NR3 x NR4 = 0,01 x 0,890 x

0,410 x 0,760 = 0,003
CALCULAR:
1: LA CONFIABILIDAD R PARA EL SISTEM A Y PARA EL SISTEMA B
SISTEMA A

SISTEMA B
RP DEL SISTEMA A = 054 (ES EL PRODUCTODE LA CONFIABIIDAD DE LOS
EQUIPOS
PARA EL SISTEMA B SE TIENE CONSIDERAR QUE ES UN SISTEMA MIXTO POR LO
QUE SE TIENE QUE DETERMINAR LA CONFIABILIDAD ( R ) DE LOS SISTEMAS EN
PARARLELO
Hallando la Rp
NR cable= 1-0.82 = 0.18
NR fibra = 1-0.99 = 0.01
RP = 0.9982 R SISTEMA B = 09466 (ES EL
PRODUCTO DE LOS EQUIPOS
Hallando la Rp YLOSSISTEMAS EN PARALELO)
NR cable= 1-0.74 = 0.26769
(0.98) ( 1-(1-0.82)(1-0.99))(0.99)(1-(1-0.74)(1-0.99))(0.98) =0.94661694733
 PRECISIONES SOBRE CONFIABILIDAD
• La Confiabilidad es la probabilidad de que un producto, componente de
un equipo o un sistema lleve a cabo su función prevista durante un periodo
especificado bajo condiciones específicas de operación.
• Las fallas en los productos son las funcionales al inicio de la vida del
producto y las de confiabilidad, después de determinado tiempo de uso.
• La Confiabilidad inherente es la Confiabilidad predicha, determinada por el
diseño del producto o proceso, y la confiabilidad alcanzada, o lograda, es
la confiabilidad real que se observa durante el uso.
• La Confiabilidad se mide mediante el número de fallas por unidad de
tiempo, a lo cual se le llama frecuencia de fallas. El recíproco de la
frecuencia de fallas es el tiempo promedio a la falla, o el tiempo promedio
entre fallas para artículos reparables.
• La curva de características de vida del producto muestra el índice
instantáneo de fallas en cualquier momento en el tiempo. Esas curvas se
usan para determinar las políticas de diseño y pruebas, al igual que para
elaborar las garantías.
• La probabilidad de sobrevivencia, como función del tiempo, se llama
función de Confiabilidad y, normalmente se modela mediante una
distribución exponencial. Las funciones de Confiabilidad de los
componentes individuales se pueden usar para predecir la Confiabilidad de
sistemas complicados de configuraciones en serie, en paralelo, o en serie-
paralelo.
• En la ingeniería de Confiabilidad entran técnicas como normalización,
redundancia física de la falla, diversos métodos de prueba, análisis de
modo de falla y de sus efectos, y análisis de árbol de fallas.
• La administración de la Confiabilidad debe abarcar la consideración de los
requisitos de funcionamiento por parte del cliente, factores económicos,
condiciones ambientales, costo y análisis de datos de campo.
• La Confiabilidad de programas de cómputo es un tema difícil, pero
importante. Se han creado muchas técnicas para ayudar a asegurar la
Confiabilidad en esos programas.