Especificaciones Técnicas De Estructuras

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
PROYECTO: “AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA DIRECCIÓN DE CIRCULACIÓN TERRESTRE,

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES – AYACUCHO”
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de ingeniería del
presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la Construcción (contratista) deberán
necesariamente seguirlas y obedecerlas.
Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del Contratista,
estando facultada la ENTIDAD, a efectuar observaciones respecto a las obras no ejecutadas de
acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las especificaciones
técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo, materiales, equipos, mano de obra,
unidad de medida y forma de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente determinadas para cada
partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de obra, previa verificación y autorización
del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tendrán en validez
sobre las especificaciones técnicas, metrados, presupuestos, las especificaciones técnicas tendrán
validez sobre los metrados, presupuestos, los metrados tendrán en validez sobre los presupuestos.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier incompatibilidad en el
Proyecto, para que sea solucionado por el Consultor de LA ENTIDAD oportunamente, cualquier
modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las partidas y/o en el Plazo de
ejecución de la obra, que se derive por la no aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida
por LA ENTIDAD; siendo el Supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier
accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la seguridad de los
materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total responsabilidad. Especial atención se
tendrá en la observación de las leyes y demás disposiciones de seguridad vigentes.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o condición, es
considerada peligrosa por la supervisión, el Contratista al recibir la notificación de aquel deberá
hacer las correcciones apropiadas a las circunstancias o según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán realizarse
teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones ajenas al presente proyecto. Si
propiedades de terceros resultasen dañadas, debido a actividades del Contratista, éstas deberán ser
restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas condiciones en las que se encontraban antes
del daño, ó indemnizar al propietario. De igual manera en caso daños a terceros, será de
responsabilidad del Contratista cubrir los gastos de acuerdo a la normatividad vigente.
El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus Funcionarios, de cualesquiera de
acciones o reclamos hechos por daños o perjuicios ocasionados a personas o propiedad, como
consecuencia de negligencia en el resguardo del trabajo, o por el uso de la construcción de la obra de
materiales que no cuenten con los requisitos de las especificaciones y/o debido a negligencia o mala
conducción del contratista.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor obstrucción o
inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo construcción un área o cantidad de
trabajo mayor del que pueda ejecutar correctamente y con la debida consideración a los derechos
“AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA DIRECCIÓN DE CIRCULACIÓN TERRESTRE, DIRECCIÓN REGIONAL DE

TRANSPORTES Y COMUNICACIONES AYACUCHO” Página 1
del público. Así mismo el Contratista tendrá la obligación de mantener las señales y otros controles
necesarios para un adecuado encauzamiento del tránsito y en donde sea necesario se proveerán
accesos y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos y/o elementos a
desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del Supervisor. El Contratista también estará
en la obligación de financiar los gastos de abastecimiento de energía eléctrica y agua que implique la
ejecución de la obra, El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así
como las vías de comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros factores
y preverlos en la ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance de la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza, los servicios
para el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos de las autoridades de
Sanidad Pública. También deberá mantener los predios del campamento, presentable y en perfectas
condiciones de sanidad y limpieza. La electricidad utilizada en obra será asumida por el Contratista,
así como la conexión a las instalaciones básicas de agua, desagüe, electricidad, comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar bajo el cargo y
cuidado del contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias para protegerlas
contra daños y perjuicios causados por elementos extraños o por otra causa, ya sea debido a
material o trabajo defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el expediente técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA

La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil o Arquitecto, idóneamente preparado y de
amplia experiencia, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos
constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el
presente Expediente Técnico.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va a trabajar
en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, o los que a su
juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no la podrá invocar como
causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para la entrega de obra.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra; el equipo variará de acuerdo a la magnitud de la
obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado para que la obra no sufra retrasos en
su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse de manera racional, de tal manera que su presencia no
cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de almacenamiento
desmejore las propiedades particulares de estos.
El Contratista deberá construir y mantener la oficina de Obra para la Supervisión, así como también
para la Residencia de obras.
El Residente pondrá en consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras por duplicado de los
materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra. El Supervisor
está autorizado a rechazar el empleo ó uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya
mencionadas ó con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, durante el transcurso de la ejecución de la obra, realizar todas las
Pruebas, análisis y ensayos necesarios para la verificación del óptimo funcionamiento de la obra
ejecutada. De no ser así, el Supervisor estará autorizado a rechazar los trabajos, siendo
responsabilidad del Contratista la reposición de ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO
El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de
laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para asegurar el
cumplimiento de todo lo descrito en los documentos del presente Expediente Técnico.
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar apropiadamente
equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de acuerdo con las normas
especificadas.
El Contratista obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a cabo los servicios,
estando a cargo del Contratista el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de calidad del
Contratista, será de su responsabilidad.
Pruebas y Muestras
El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el desarrollo
de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se indique en las
Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada
prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de un
término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un informe escrito
de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades requeridas
para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes de Prueba
Según se especifique en Planos o si el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su
revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información suministrada por el
Contratista sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la Obra serán
remitidos directamente del laboratorio al Supervisor.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el Contratista deberá
seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, metrados y memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas nacionales
vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el contenido técnico vertido en el
desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

 Seguridad durante la Construcción G.050
 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100
 Manuales de Normas del A.C.I.
 Manuales de Normas del A.S.T.M.
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú

ESTRUCTURAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 GUARDIANÍA Y ALMACÉN DE OBRA
Descripción
Se ubicará dentro del local un área para el almacén de materiales y depósito de
herramientas, una oficina para el residente de obra y un ambiente para la guardianía.
Estos ambientes serán construidos temporalmente con triplay y se aprovecharan los
muros existentes del local.
Método de construcción
Los ambientes antes descritos se construirán con materiales limpios y en buen estado
(triplay, clavos, etc) cuidando siempre que los encuentros sean ortogonales.
Método de medición
La guardianía y almacén de obra se medirá en forma global (glb).

Forma de pago
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos.
01.02.00 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60m x 2.40m SEGÚN DISEÑO

Descripción
Se ubicará en el lugar que el Supervisor determine, se verificará que la ubicación del
aviso no obstruya la visualización del tránsito vehicular y contendrá la información que a
continuación se indica:
‐ Entidad Licitante de la Obra.
‐ Magnitud de la Obra.
‐ Nombre de la Empresa Contratista.
‐ Plazo de Ejecución en días calendarios.
‐ Financiamiento.
El cartel se construirá sobre una base rígida con materiales nuevos y en buen estado
cuidando siempre que los encuentros sean ortogonales. La cara del triplay donde irá el
aviso debe ser pulida y si amerita el caso masillada para luego ubicar las impresiones
correspondientes (pintado sobre el triplay, gigantografía o similar).
El cartel de identificación de obra se medirá por la unidad.
Bases de pago
El cartel de obra, medido será pagado al precio unitario del contrato, por unidad, para la
partida Cartel de Obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.03.00 CERCO PROVISIONAL DE OBRA

Descripción.
Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de madera
espaciados a cada 2.5m y tela arpillera con una altura de 2.30m en la zona destinada a
delimitar la obra.
Materiales
Se emplearán parantes de madera con un diámetro de 3" y tela arpillera.
Método de Construcción
El cerco se construirá con parantes de madera a cada 2.50m enterrados en el terreno un
mínimo de 0.50m sobre la cual se pondrá la tela arpillera.
La medición se hará por metro lineal (m)
Se medirá la longitud neta de los límites de la obra.
Forma de pago:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección,
multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
01.04.00 SERVICIO HIGIÉNICO PARA TRABAJADORES

Descripción.
Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán con paneles de triplay y MDF u
otro material pre fabricado aparente, con una altura de 2.10m, con un mínimo de tres
inodoros, dos duchas, urinario corrido y un bebedero, pudiendo crecer estos de acuerdo
a la cantidad de personal.
Materiales
Se emplearán madera, triplay y MDF u otro material pre fabricado aparente, cemento,
arena fina, arena gruesa, tuberías PVC con accesorios sanitarios, grifería.
Los muros se realizaran con paneles de triplay y MDF u otro material pre fabricado
equivalente, con pisos de cemento pulido, los acabados serán tarrajeados e
impermeabilizados en las duchas.
Los SS.HH. se medirá en forma global (glb)
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de verificarse la correcta
instalación de la totalidad de las instalaciones arriba mencionadas, que serán aprobados
y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo
al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Esta partida corresponde a la limpieza preliminar a realizar en la zona de trabajo
(remoción de desmontes, escombros), a fin de tener libre el área de trabajo para poder
realzar los trazos topográficos sobre el terreno.
Método Constructivo:
El trabajo consiste en la limpieza manual de la zona de trabajo.
Control:
La supervisión deberá controlar que la limpieza se realice de forma correcta a fin de
contar con el área adecuada de trabajo.
Método de Medición:
La limpieza de terreno manual será por metro cuadrado (m2), que considera el
cumplimiento cabal de lo especificado para esta partida, contando con la aprobación de
la Supervisión.
Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por m2. Este precio será la compensación
total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar
este ítem.
02.02.00 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIÓN EXISTENTE

Descripción:
Se considera en esta partida todos los trabajos de demolición de estructuras de
concreto, parapetos y pavimentos necesarios para la liberación de las zonas a intervenir.
Incluye la recolección y acarreo de los escombros hasta el lugar designado para su
posterior eliminación. El Constructor deberá retirar, cambiar, restaurar o proteger
contra cualquier daño, las conducciones de servicios públicos o privados existentes.
Se practicará el trazo y replanteo de la zona a demoler de acuerdo a los detalles
indicados en los planos y según las indicaciones del supervisor. Se demolerá con medios
mecánicos, hidráulicos o medios manuales, previendo la no afectación de zonas
adyacentes e instalaciones que pudiera encontrarse.
Control:
La supervisión verificará todos las áreas a ser demolidas o removidas, señalando los
elementos que deberán permanecer en el sitio y ordenar las medidas para evitar que
sean dañados; considerará terminados los trabajos de demolición y remoción cuando la
zona donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar
con las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido
adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente especificación.
La demolición se medirá por metro cúbico (m3) de concreto demolido.
Forma de Pago
El pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la
unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la
presente especificación, aceptado por el Supervisor.
02.03.00 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción:
Esta partida incluye todos los trabajos topográficos necesarios dentro del área total de
trabajo, que permitan delimitar la zona donde se ejecutara los trabajos de toda la obra.
Se trazará en el terreno a partir de un bench mark o punto de referencia de partida – con
cota absoluta o de referencia-, trabajos que incluyen el control estricto y permanente de
las cotas, dimensiones y profundidades durante todo el proceso de ejecución del
movimiento de tierras según lo especificado en los planos y aprobados por la
supervisión.
Control:
La supervisión ejercerá control permanente de los trabajos, a fin de asegurar que las
indicaciones del proyecto sean llevados fielmente a la zona de trabajo y que la obra
cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto,
requiriéndose para ello permanente control de los niveles y medidas.
La unidad de medida será el (m2) de área de trabajo total trazada y replanteada –área
considerada dentro de los límites de la zona de trabajo.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado de trazo y replanteo hecho en campo, de acuerdo a lo
estipulado en el presupuesto de la obra, en el que está contemplado la mano de obra
calificada y no calificada, equipo y materiales utilizados, el que debe de ser autorizado
por el Supervisor de la obra.
02.04.00 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Descripción
El trazo y replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y
exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción en ampliación así como sus
límites, realizando marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente unas, y
otros auxiliares con carácter temporal.
El equipo replanteador, deberá auxiliarse de adecuado instrumental, cintas metálicas y
de tela de 25 a 50m., cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, comba, martillo,
serrucho, punzón y otros; cemento, cal, yeso tiza, crayons, libretas, lápiz de carpintero,
etc.
Normas y procedimientos que regirán los replanteos

Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables
cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear. Los ejes de la
construcción (muros y tabiques) y también los niveles, deberán materializarse sobre el
área asignada en forma segura y permanente. Será siempre conveniente tomar medidas
de comprobación, como por ejemplo: diagonales.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán haciendo uso de la cinta de
tela y por medio de la regla 3-4-5. Por ningún motivo se procederá a recortar longitudes
en planos, con el objeto de cumplir el alineamiento u otros, sin haber consultado al
Inspector.
Para materializar un eje se podrá en todo momento tender un cordel, el cual estará
debidamente templando y sujeto. Mediante la plomada colgada de este cordel se
referirá al área los ejes.
Método de medición – La Unidad de medición es por metro cuadrado.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado de trazo y replanteo hecho en campo, de acuerdo a lo
estipulado en el presupuesto de la obra, en el que está contemplado la mano de obra
calificada y no calificada, equipo y materiales utilizados, el que debe de ser autorizado
por el Supervisor de la obra.
03.00.00 MITIGACIÓN AMBIENTAL, SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

03.01.00 GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

La Gestión Integral de los Residuos sólidos (GIRS) es la selección y aplicación de técnicas,
tecnologías y programas de gestión idóneos para lograr metas y objetivos específicos de
gestión de residuos.
Factores Básicos para la Determinación de un Sistema de Gestión de RSU
1. Técnicos
 Tasa de generación de RSU
 Composición de los RSU
 Existencia y/o posible desarrollo de mercados
 Capacidad tecnológica disponible
2. Sociales y Ambientales
 Particularidades de la comunidad y de la región (disponibilidad de tierras,
recursos humanos, etc.)
 Potencial impacto socio-económico
 Impacto ambiental de la gestión
Jerarquías en la Gestión de RSU

Aplicación de una estrategia jerárquica, la cual señala la siguiente prioridad: evitar,
minimizar, tratar y disponer. Esto significa desde el punto de vista ambiental, la mejor
alternativa es prevenir, evitando la generación de un residuo. En segundo lugar si no es
posible prevenir, se debe buscar su minimización (las 3R, reducir en cantidad y/o
peligrosidad, Reusar y Reciclar, aprovechando los materiales y/o energía que contiene el
residuo). En tercer término su no es posible minimizar se debe buscar su tratamiento
(con el objetivo de reducir cantidad y/o peligrosidad antes de su disposición final). Y por
último la disposición final del residuo.
Si se parte de la premisa de que "El mejor residuo es el que no se produce", podremos
hacernos una idea de la importancia de la prevención para aquellos residuos de difícil o
nulo aprovechamiento (especiales, radiactivos, algunos gases, etc.). Sin embargo, no
todos los residuos generados pueden evitarse, con lo que la prevención debe utilizarse
conjuntamente con la reutilización, reciclaje y disposición final de los residuos
obtenidos.
Las prioridades para la jerarquización de las acciones propuestas por la Agencia de
Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA), puede ser adoptada por los países
desarrollados. Sin embargo, para los países en vías de desarrollo se requieren algunas
modificaciones. Como sigue:
Estados Unidos
Países en vía de desarrollo
1. Reducción en Origen
2. Recuperación (reuso y
reciclaje)
3. Tratamiento
4. Relleno Sanitario
Tabla 10: jerarquización de las acciones propuestas por la EPA
1. Prevención
La reducción de peso y volumen en origen y la reutilización son los pilares
fundamentales de la prevención. En este sentido, se observa una preocupación
prioritaria hacia esta línea de actuación, ya que la mejor forma de gestionar los
subproductos consiste en no producirlos.

2. Reducción en origen
La reducción en origen puede realizarse durante las etapas de diseño, fabricación y
embalaje de los productos. En viviendas y comercios se puede proceder, principalmente,
a la compra selectiva y a la reutilización de productos y materiales.
Como se encuentra en el primer lugar de prioridades, implica reducir la cantidad y
toxicidad de los residuos que son generados en la actualidad, por ser la forma más eficaz
de minimizar los residuos, así como disminuir el costo asociado a su manejo, los Impacto
Ambiental y la salud pública.
La reducción en origen está siendo incluida en las evaluaciones de la gestión de residuos,
como un método para minimizar las cantidades de residuos generados.
Entre los beneficios que se consideran en esta etapa se pueden considerar la reducción
en los costos en el sistema de gestión, prevención de la polución del medio ambiente y
evita el consumo de recursos naturales.
3. Recuperación: Reuso y Reciclado

Es la segunda prioridad que implica la separación, y la recolección de material
secundario, la clasificación, el acopio y la preparación para el reuso, reciclaje y
transformación en nuevos productos.
La recuperación es un factor importante para ayudar a reducir la demanda de recursos y
energía a su vez que se reduce la cantidad de residuos que requieren ser dispuestos en
un relleno sanitario.
 Reuso (o reutilización): consiste en la utilización de un producto en más de una
ocasión, de la misma forma y para el mismo propósito (diseñado especialmente); o
bien puede ser utilizado para otros fines sin requerir su transformación
La reutilización; por ejemplo, una botella de refrescos se reutiliza cuando se devuelve a

la embotelladora para rellenarla de nuevo.
Esta actividad es ambientalmente superior a la del reciclado, pues evita la conversión del
elemento en residuo hasta el final de su último ciclo de uso.
 Reciclado: proceso que aprovecha un residuo para ingresarlo a la cadena productiva,
consiste en fabricar nuevos productos utilizando materiales obtenidos de otros
viejos. Es el resultado de una serie de actividades por las cuales materiales que serían
residuos son segregados, recolectados y procesados para usarlos como materia
prima de artículos que antes usaban materia prima virgen.
Entre las actividades de reciclado de materiales, se pueden citar las de papel y vidrio, y
las incipientes de envases metálicos y plásticos, tanto procedentes de uso doméstico
como de actividades agrícolas o comerciales. El reciclaje también propone promover la
prevención o reducción en la generación de residuos.
4. Transformación y tratamiento
Implica la alteración física-química o biológica de los residuos. El propósito es mejorar la
eficacia de las operaciones y sistemas de gestión de residuos, recuperar materiales,
conversión en energía en forma de calor, obtención de biogás como combustible o
humus (compost) como mejorador del suelo.
En los países en vías de desarrollo, no se recomienda la incineración como sistema de
tratamiento de RSU, principalmente por sus altos costos de inversión y operación.
Además de esto es necesario un gran requerimiento energético para evaporar los altos
contenidos de humedad de los residuos como consecuencia de la gran cantidad de
residuos orgánicos y por el bajo poder calorífico de estos.
5. Eliminación final
Debe llevarse a cabo en todos aquellos residuos que no puedan ser evitados, reciclados
o valorizados. La disposición final en relleno sanitario, está en la última posición o escala
de valore, porque representa la forma menos deseada de tratar a los residuos, sin
embargo, hasta ahora es inevitable.
Cualquiera que sea el sistema de tratamiento de los RSU elegido, siempre conlleva la
existencia de un Relleno Sanitario como solución complementaria a su funcionamiento.
Los beneficios que trae aparejado se puede tener en cuenta el control de la polución de
aguas, la reducción de la emisión de olores y la reducción del impacto visual, a su vez se
produce biogás fácilmente recuperable
La unidad de medida es global (glb) por las acciones de gestión de residuos sólidos.
Condiciones de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario y
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.02.00 RIEGO CONSTANTE EN OBRA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el uso de cisterna con agua no potable para atenuar el polvo
producido como consecuencia de las demoliciones de las construcciones existentes y
por los cortes de terreno producidos por las maquinarias; se debe asegurar que el riego
sea constante y los trabajadores usarán mascarillas de protección para evitar el polvo.
MATERIALES
Agua no potable.
EQUIPOS
El traslado de cantidades considerables de agua será en camiones cisternas.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
En obra, se debe garantizar el almacenamiento constante de agua en cisterna para un
adecuado surtimiento de agua a la hora de realizar el riego constante.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El riego constante en obra se medirá en forma global (glb).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
03.03.00 ACONDICIONAMIENTO Y/O SEMBRIO DE PLANTAS EN BOTADEROS

DESCRIPCIÓN
El programa de acondicionamiento y/o sembrío de plantas (revegetación), será utilizado
en los sitios o áreas que hayan sido afectados por los procesos constructivos sean estos
botaderos, deslizamientos, taludes de corte y relleno. La misma que se iniciará una vez
que cada uno de los sitio garanticen condiciones de estabilidad y dispongan de las obras
de geotecnia necesaria para el control de erosión. El programa de revegetación
contemplará proveer de cobertura vegetal con especies nativas, las áreas afectadas y en
donde se haya removido la capa vegetal.
 EFECTOS BENÉFICOS DE LA VEGETACIÓN

o El follaje intercepta la lluvia produciendo perdidas por absorción y evaporación
reduciendo la infiltración.
o Las raíces absorben la humedad del suelo el cual es trasmitido a la atmósfera por
transpiración.
o Las raíces y el follaje aíslan el suelo de las fuerzas de tracción ocasionadas por el
flujo del agua de escorrentía.
o Las raíces refuerzan el suelo aumentando la resistencia al corte (fricción y
cohesión) y la resistencia a las fuerzas de erosión.
o Las raíces (de arbustos) anclan el suelo o estratos más profundos creando fuerzas
resistentes al deslizamiento.
 EFECTOS NEGATIVOS DE LAVEGETACIÓN

o El secamiento del suelo por especies ávidas de agua puede producir agrietamiento
especialmente en suelos expansivos.
o El aumento de rugosidad de la superficie disminuye la velocidad de la escorrentía
y aumenta la infiltración del agua.
o El peso de los árboles y las fuerzas del viento producen fuerzas que podrían
activar deslizamientos.
PROCEDIMIENTO
La restauración ecológica de las áreas intervenidas contempla la reintroducción de la
vegetación, la misma que consiste en introducir las plántulas nativas desarrolladas en los
viveros volantes de acuerdo como se describe en las especificaciones ambientales CCS-
A-010 y CCS-A-011. La extensión e intensidad de la restauración ecológica está
determinada en gran medida por la localidad, el tamaño del área intervenida y de la
condición natural del terreno. Esto significa que si originalmente el área era ya
intervenida y desprovista de vegetación arbórea nativa, ésta requerirá menos esfuerzos
de revegetación ya que solo requerirá de la especie propia del monocultivo. Las áreas
con vegetación nativa requerirán de la siembra de una variedad de plantas oriundas del
sitio y desarrolladas en los viveros volantes tal como se indica en la especificación
ambiental CCS-A-010 y CCS-A-011. Las especies a revegetar serán las indicadas en el Plan
de Manejo Ambiental o las indicadas por la fiscalización. No se utilizarán especies
introducidas.
Revegetación en zonas planas y de baja pendiente

En estos sitios la revegetación se la realizará de forma directa, sin la ayuda de
estructuras de contención, tablestacados, biomantos, geotextiles, etc.
Previo a la siembra del material vegetal, el terreno deberá reunir las siguientes
características:
a. Geoformas originales.
b. Limpio de maleza u otro elemento, sin embargo la madera sobrante producto del
desbroce podrá ser repicada y puesta en contacto con el suelo para facilitar su
descomposición y mejorar de alguna manera el suelo removido.

c. El terreno que requiera capa vegetal (top soil) deberá de estar completamente
estable y con las obras de geotecnia definitivas requeridas en cada sitio, de acuerdo a
las especificaciones ambientales CCS-A-006.
d. La revegetación inicial contemplara material vegetal rastrero nativo de rápido
crecimiento, el mismo que ayudara a contrarrestar procesos erosivos y de arrastre de
sedimentos, el trabajo estará a cargo de un técnico especializado, con la ayuda de
cinco personas locales los mismos que serán capacitados por el técnico responsable
del frente.
e. Una vez que la vegetación rastrera presente un grado de sobre vivencia exitosa se
procederá con la siembra de material arbustivo y arbóreo, material vegetal que
provendrá de los viveros volantes conformados a lo largo de la vía, de igual manera el
trabajo será realizado con un técnico especializado y la colaboración de una cuadrilla
conformada por cinco comuneros debidamente capacitados.
f. El seguimiento y grado de sobre vivencia de las especies vegetales para determinar el
éxito de la revegetación se lo realizará cada tres meses durante el primer año, en el
segundo año, se realizará un monitoreo semestral. Si el éxito de la revegetación
supera el 85%, se comprenderá que el programa fue un éxito, caso contrario se
iniciará un nuevo proceso de revegetación y monitoreo, sin embargo el especialista
ajustará el período de monitoreo en función de los respectivos justificativos técnicos.
g. En el caso en donde la cobertura vegetal no satisfaga los requerimientos técnicos y se
presente un grado de mortandad considerable se deberá de proceder con un nuevo
programa de resiembra.
Revegetación en taludes de corte

Todos los taludes de corte antes de su proceso revegetativo, deberán cumplir
requerimiento de total estabilidad, complementándose con las obras de geotecnia
definitivas esto es cunetas de coronación revestidas con liner y bermas
impermeabilizadas con sus respectivas descargas, y sus respectivos mantos
biodegradable de bolsillos anclados al talud con estacas de madera, tal como se describe
en las especificaciones ambientales Obras de Geotecnia en áreas afectadas CCS-A-003.
La revegetación en cada uno de los taludes de corte deberá contemplar los siguientes:
a. Relleno de suelo orgánico proveniente de los sitios de acopio de suelo vegetal.
b. Siembra de material rastrero nativo del sector en cada depósito (bolsillos) de suelo
vegetal.
c. Para el caso de los taludes de corte no se implementará material arbustivo ni arbóreo
en vista que puede desestabilizar el mismo.
d. El trabajo en cada uno de los taludes contemplara el traslado de material vegetal y
suelo orgánico, así como la herramienta manual necesaria y el EPP respectivo
arneses.
e. El existo de la revegetación estará a cargo de un técnico especialista, con la ayuda de
cinco comuneros debidamente capacitados por el técnico responsable.
f. En caso de que el manto se haya degradado o deteriorado sin una revegetación
exitosa se deberá reparar e iniciar con una resiembra de cada sitio afectado.
Revegetación en taludes de relleno

Todos los taludes de relleno, deslizamiento y botaderos previos a su revegetación
deberán garantizar su estabilidad y contemplar todas las obras de geotecnia definitivas.
La revegetación en los sitios de relleno, botaderos y/o deslizamientos o afectaciones
fuera del DDV constructivo contempla:

a. La revegetación inicial contemplara material vegetal rastrero nativo de rápido
crecimiento, el mismo que ayudara a contrarrestar procesos erosivos y de arrastre de
sedimentos, el trabajo estará a cargo de un técnico especializados, con la ayuda de
cinco personas locales los mismos que serán capacitados por el técnico responsable
del frente.
b. Una vez que la vegetación rastrera presente un grado de sobre vivencia exitosa se
procederá con la siembra de material arbustivo y arbóreo, material vegetal que
provendrá de los viveros volantes conformados a lo largo de la vía, de igual manera el
trabajo será realizado con un técnico especializado y la colaboración de cinco
comuneros debidamente capacitados.
c. El seguimiento y grado de sobre vivencia de las especies vegetales para determinar el
éxito de la revegetación se lo realizará cada tres meses durante el primer año, en el
segundo año, se realizará un monitoreo semestral. Si el éxito de la revegetación
supera el 85%, se comprenderá que el programa fue un éxito, caso contrario se
iniciará un nuevo proceso de revegetación y monitoreo, sin embargo el especialista
ajustará el período de monitoreo en función de los respectivos justificativos técnicos.
d. En el caso en donde la cobertura vegetal no satisfaga los requerimientos técnicos y se
presente un grado de mortandad considerable se deberá de proceder con un nuevo
programa de resiembra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Los trabajos de acondicionamiento y/o sembrío de plantas (revegetación) se medirá en
forma global (glb). Las inspecciones periódicas estarán dentro del presupuesto de las
actividades de fiscalización.
03.04.00 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y

SALUD EN TRABAJO
Descripción y procedimiento
Comprende la elaboración, implementación y administración de un plan de seguridad y
salubridad en la obra, para que el trabajador de la obra se sienta cómodo y pueda
realizar sus trabajos en total normalidad. El desarrollo del plan, estará a cargo de un
profesional idóneo, quien impartirá talleres de seguridad en obra a todo el personal
obrero a los inicios de la ejecución.
La unidad de medida es global (glb) por las acciones de implementación del plan de
seguridad.
Condiciones de pago
03.05.00 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Como parte del Plan de Seguridad y Salud el uso de protección personal en todo
momento para cualquier trabajo es obligatorio; el equipo de protección debe ser de alta
calidad y cumplir con los requerimientos de salud y seguridad para asegurar la
eliminación o minimización de riesgos.
Procedimiento

Consiste en la adquisición de los equipos de protección para el personal de obra, con la
responsabilidad y administración del Residente.
Cascos de Protección
Los cascos de protección deben ser tipo capucha. El casco debe contener la insignia de la
MPH en blanco. Cada casco deberá cumplir con los requerimientos arriba mencionados.
Zapatos de seguridad
Los zapatos deberán ser de un material idóneo con diseño de dedos seguros para
proteger al personal de perforación, resbalarse e impactos por caída de objetos.
Botas de Caucho
Las botas deben ser hechas de caucho con forro interior de algodón. Las botas de
caucho deben ser totalmente a prueba de agua y diseñadas con plantilla esponjosa para
protección contra fuertes impactos, la tapa de goma exterior para prevenir roturas o
filtración, un talón moldeado y tratamiento antideslizante.
Uso general de máscaras

Las máscaras deberán cubrir la cara y parte de las orejas, y deberán cumplir como
mínimo con los siguientes requerimientos. 28 cm de ancho, 20 cm de largo e incluir una
ventana transparente de acetato que debe proveer protección desde esquirlas hasta
ácidos, y ser intercambiable con un sistema de tornillos vulcanizados.
Uso general de Gafas.

Las Gafas deberán tener marco reforzado con amplia área de visón y buena ventilación.
Las gafas deben ser de poli carbonato transparente. Deben ser usadas cuando se estén
realizando trabajos con pulidoras, martillos, cinceles, ensayos de laboratorio o en
trabajos donde ese produzcan esquirlas o chispas.
Protección Respiratoria
La protección respiratoria deberá estar de acuerdo con los Requisitos de la Seguridad y
la Salud .
Guantes
Los guantes deben ser fabricados con Nitrilo (100% Nitrisove) el cual provee de
excelente protección en contra de la abrasión, perforación, cortaduras, como de alta
resistencia a diversos solventes, grasa de animal y otros productos químicos. Los
guantes deben servir para labores fuerte.
Guantes de Caucho
Deberán ser usados Guantes de caucho.
La partida se medirá en forma global (glb).
Condiciones de pago
Cuando el supervisor verifique el uso de los implementos de seguridad individual en
todos los trabajadores.
03.06.00 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Descripción
Consiste en la ejecución de obras provisionales con la finalidad de ejecutar partidas
específicas como, puentes y rampas con barandas provisionales, otros que sea aprobado
por el supervisor previa solicitud del residente de obra.
Procedimiento
El residente de obra ejecutará obras de protección de acuerdo a la necesidad
encontrada en obra, con autorización del ing. Supervisor.
El equipo de protección colectiva se medirá en forma global (glb) por las acciones de
implementación de protección colectiva.
Condiciones de pago
03.07.00 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

Descripción
Esta partida comprende el conjunto de procesos organizados, dirigidos a complementar
la educación vial, mediante capacitaciones que permitan conocer los riesgos existentes
en la ejecución de la obra; considerando la existencia de centros educativos con niños
menores de edad, los cuales están más propensos a sufrir accidentes. Motivo por el cual
se priorizara la capacitación a autoridades y población de la zona.
Así mismo capacitarlos en el cuidado y conservación de las estructuras a construir; con
el fin de incrementar la capacidad colectiva entre los vecinos y la dirección de
transportes, para contribuir al cumplimiento de la misión institucional.
Las capacitaciones estarán a cargo del Ing. Residente de obra, u otro profesional
designado por la entidad.
La unidad de medida es global (Glb) por las charlas de capacitación desarrollados.
Condiciones de pago
03.08.00 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE

EL TRABAJO
Consiste en responder a las emergencias que pudiese ocurrir durante los trabajos de
ejecución de obra; deberá suministrarse un botiquín con medicamentos básicos que
ayuden a mejorar el estado de salud de los trabajadores y principalmente a responder
frente a una emergencia.
La unidad de medida es global (Glb), por las acciones de respuesta ante emergencias
eventuales suscitadas.

Condiciones de pago
04.00.00 CAPACITACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA

04.01.00 CAPACITACIÓN Y TALLERES DEL PERSONAL DE CIRCULACIÓN TERRESTRE
Descripción
Esta partida se refiere a la capacitación y talleres del personal de la Dirección de

Circulación Terrestre, respecto al proceso de evaluación, normas de tránsito y emisión
de licencias de conducir.
Materiales
Se emplearán papelotes y plumones.
Procedimientos
La charla de capacitación y talleres se realizará luego de la ejecución y termino de la
obra.
La capacitación y talleres se medirán en forma global (glb)
Controles de calidad
Los ponentes tendrán que ser profesionales en el tema y tener conocimiento amplio de
evaluación, normas de tránsito y emisión de licencias de conducir.
Condiciones de pago
05.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Descripción.
Comprende las partidas de excavaciones, cortes, rellenos y eliminación de materiales
excedentes, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución
de la edificación y sus exteriores; así como dar cabida a los elementos que deban ir
enterrados, tales como cimentaciones, tuberías, etc.
INSTALACIONES Y/O OBSTRUCCIONES SUBTERRANEAS

El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la limpieza, excavación de
zanjas, etc., la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que deberá tomar
las precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y
proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá
ponerse en coordinación con las autoridades o Concesionarios respectivos y solicitar la
correspondiente autorización para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso. En todos los casos el Contratista ejecutará los
trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
05.01.00 CORTE DE TERRENO DE MATERIAL COMPACTO A MANO HASTA 20cms PROMEDIO
Descripción
Esta partida consiste en la excavación y corte de materiales suaves con el uso de mano
de obra. Se considerará como material suelto: arena, grava, algunas arcillas flojas y
suaves, cenizas volcánicas, tierras de cultivo y material calcáreo disgregado.
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para emplazar la nueva obra de la
sede de la DRTCA. El material producto de estas excavaciones deberá ser depositado en
botaderos o donde indique el Supervisor.
Los trabajos de excavación se efectuarán con el fin de obtener la sección transversal
indicada en los planos, o la que ordene el Supervisor.
Método de Medición
El Contratista notificará al Supervisor, con la anticipación suficiente, el comienzo de la
medición, para efectuar en forma conjunta la determinación de las secciones previas.
Toda la excavación realizada se medirá en metros cúbicos; para ello se determinará el
área, por el método anteriormente indicado para las secciones transversales,
efectuándose el metrado del volumen por el método de las áreas medias.
Condiciones de Pago
05.02.00 CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA PARA PAVIMENTO

Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar
las profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la
sub-rasante y por debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas en
él establecidas.
Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminación de base y
subbase que se encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta asfáltica,
por ello es necesario retirar este material hasta el nivel que describen los planos.
Materiales y equipos
• Herramientas manuales
• Motoniveladora de 65-80 HP
El corte se efectuará con equipo mecánico según lo estipulado en los planos de Obras
Civiles y Diseño Geométrico, hasta una cota ligeramente superior que el nivel inferior de
la subrasante o mejoramiento indicado, de tal manera que al preparar y compactar
estas capas, se alcance el nivel requerido.
Cabe resaltar que habrá zonas a excavar, cargar y transportar hasta el límite de acarreo
libre, pero en forma manual, el material común proveniente de los cortes requeridos
para alcanzar el nivel de subrasante del proyecto, en los lugares en donde éste no pueda
realizarse utilizando equipo mecánico pesado.

De otro lado, al igual que en otras partidas anteriores, se hace hincapié en la necesidad
que este trabajo sea realizado con el mayor cuidado a fin de no afectar posibles redes de
agua, alcantarillado, energía eléctrica, telefonía y por sobre todo el canal de riego
subterráneo que corre por debajo de la Calzada.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de perfilado y compactación de la
sub-rasante requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del Contratista,
puesto que podrían afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos
y/o por la ubicación superficial que pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo
normado; es importante la actuación preventiva del Contratista, mediante la
constatación in-situ de las profundidades de la instalaciones de las redes de servicio de
telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado,
debidamente coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.
Queda sobre entendido que toda sobre-excavación que haga el Contratista correrá por
su cuenta y la Supervisión podrá hasta suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y necesarios
para las labores de relleno según los planos y especificaciones o a juicio de la
Supervisión, se deberán utilizar en ellos, debiéndose colocar temporalmente y protegido
(con mantas para evitar dispersión y polvo) en las zonas aprobadas por la Supervisión.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni
retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.
Método de Control
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación a alcanzar, así como sus
dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
El trabajo ejecutado se calculará en (M3) de material medido según su posición en los
planos y aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes
excavados, utilizando el método promedio de áreas externas en estaciones cada 20
metros o en las que se requieran según al configuración del terreno.
Base de Pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
05.03.00 EXCAVACIÓN DE ZANJAS

Descripción:
Esta partida comprenden los trabajos de movimientos de tierras necesarios para
alcanzar los niveles, medidas y dimensiones de la cimentación de todas aquellas
estructuras que así lo requieran según lo proyectado e indicado en los planos.
Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que
abarca la excavación masiva, este trabajo se realizará con el apoyo de equipo menor o
liviano; al igual que las excavaciones con fines de cimentación; las excavaciones menores
para zanjas y perfilados serán realizadas a mano.
Ambas excavaciones deberán ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecidas y
siguiendo estrictamente las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto
y de acuerdo a las indicaciones complementarias del supervisor; a fin de evitar sobre
excavaciones por deficiencias constructivas o incumplimiento de las indicaciones del
proyecto.
No se reconocerán las sobre-excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos
atribuibles al Ejecutor generados por negligencia o por excavaciones realizadas más allá
y más abajo de las líneas y gradientes determinadas; en cuyo caso, el constructor está
obligado a llenar los espacios de las sobre excavaciones con concreto f’c=100 kg/cm2 u
hormigón debidamente compactado, contando con la aprobación del Supervisor y
Proyectista. No se permitirá el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentación difieren de lo señalado en el Estudio de
Suelos o si existiera Napa Freática dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Ejecutor lo notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo
conveniente
Control:
El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y
profundidades de excavación, tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias
-sobre excavaciones-, asimismo, deberá exigir al Ejecutor en todo momento mantener e
implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia de
daños personales y materiales en la obra.
La medición de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizará según la cantidad
de metros cúbicos (m3), excavados en banco, verificados y aprobados por la supervisión.
Condiciones de Pago:
05.04.00 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO

Descripción:
La presente partida se refiere al trabajo que se realiza en las zonas de cimentación,
utilizando el material proveniente de las excavaciones realizadas en la obra y luego del
vaciado de concreto en dichos elementos, a fin de alcanzar el nivel de terreno natural
especificado en los planos del proyecto.
El relleno se realizará utilizando material apropiado extraído de las mismas excavaciones
para la cimentación, dicha labor se ejecutará con el apoyo de equipos manuales en
capas de 20cm como máximo y deberá obtenerse un grado de compactación adecuado.
Control:
La supervisión deberá verificar que los rellenos se ejecuten según lo especificado.
La medición de los trabajos efectuados en la presente partida, se realizará según la
cantidad de metros cúbicos (m3), a rellenar -compactados-, verificados y aprobados por
la supervisión.
Condiciones de Pago:
05.05.00 RELLENO CON AFIRMADO E=6” COMPACTADO CON EQUIPO LIVIANO (EXTENDIDO,
RIEGO Y COMPACTACIÓN)
Descripción
Este trabajo se realiza luego de ejecutado el corte a nivel de sub rasante y la
correspondiente eliminación del material excedente. Consiste en la conformación de la
superficie a nivel de la sub-rasante del terreno de fundación, con el objeto de obtener
una superficie uniforme y estable que sirva de soporte a la estructura del pavimento
rígido y/o emboquillado a colocar.
En el caso de las veredas, como es comprensible, este trabajo tiene que realizarse en
forma manual (utilizando herramientas; pisones), o en su defecto con maquinaria ligera
(planchas compactadoras), sin embargo, su reconocimiento se realiza dentro de la
misma partida principal como una sub partida de ésta.
Equipos
• Camión cisterna para regado
• Motoniveladora de 65-80 HP.
• Rodillo liso vibratorio manual 10.8HP 0.8-1.1T.
El proceso constructivo de esta partida contempla el escarificado y nivelado del material
de la sub-rasante (terreno de fundación) en un espesor de 0.15 m, mediante el empleo
de la cuchilla de la motoniveladora, regándose uniformemente con camión cisterna para
que luego, con el paso del rodillo liso vibratorio manual, se compacte hasta alcanzar el
95% de la M.D.S. del proctor modificado y se logre con ello una superficie uniforme y
resistente, lista para recibir las capas del pavimento.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de corte a nivel de la sub-rasante
requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del Contratista, puesto que
podrían afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la
ubicación superficial que pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado;
es importante la actuación preventiva del Contratista, mediante la constatación in-situ
de las
Contratista, mediante la constatación in-situ de las profundidades de la instalaciones de
las redes de servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión,
agua y alcantarillado que figuran en los planos de interferencias, los que fueron
debidamente coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.
Método de control
Se controlará que los niveles de la subrasante perfilada y compactada en la etapa de
construcción estén de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto, para
posteriormente presentarlos a la Supervisión para su aprobación. Asimismo se deberá
verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y ancho de
la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con los ensayos
de compactación.
La capa deberá ser compactada hasta una densidad igual o superior al 95% de la Máxima
Densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El contenido de humedad

verificado en campo deberá estar en el rango de +/- 3% de la humedad óptima obtenida
en el laboratorio.
El trabajo ejecutado de preparación, acondicionamiento, perfilado y compactación del
nivel de corte será medido en metros cuadrados (M2) aprobados por el Supervisor.
Base de pago
La superficie del perfilado y compactado medidas en la forma anteriormente descrita,
será pagada según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (m2)
perfilado y compactado, de acuerdo a lo indicado en los planos, y dicho precio
constituirá la compensación completa por los materiales, equipo, herramientas, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.06.00 CONFORMACIÓN SUB BASE E=8” PARA PAVIMENTOS

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o
aireación, extensión y conformación de material de sub-base granular aprobado sobre
una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos,
pendientes y dimensiones indicados en los planos y demás documentos del proyecto o
establecidos por el Supervisor. Para efectos de este numeral se denomina sub-base
granular a la capa granular localizada entre la sub-rasante y la base granular.
Para la construcción de la sub-base granular se deberá cumplir con lo estipulado en las
especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2007 artículos 300-07 y
320-07.
05.07.00 CONFORMACIÓN BASE E=6” PARA PAVIMENTOS

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o
aireación, extensión y conformación del material de base granular aprobado sobre una
superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos,
pendientes y dimensiones indicados en los planos y demás documentos del proyecto o
establecidos por el Interventor. Para efectos de este numeral se denomina base granular
a la capa granular localizada sobre sub-base granular.
Para la construcción de la base granular se deberá cumplir con lo estipulado en las
especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2007 artículos 300-07 y
330-07.
Equipos
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados.
Se deben mantener los equipos y herramientas de construcción en óptimas condiciones,
con el objeto de evitar las demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las
condiciones de operación de los equipos deberán ser tales que no presenten emisiones
de sustancias nocivas que sobrepasen los límites permisibles de contaminación de los
recursos naturales, de acuerdo con las disposiciones ambientales vigentes.
Los equipos deberán tener todos los dispositivos acústicos y de señalización necesarios
para prevenir incidentes de trabajo.
Para la explotación de los materiales, se requiere de eventualmente de una planta de
trituración, unidad de clasificación y, de ser necesario, un equipo de lavado. Además,
equipos para mezclado, cargue, transporte, extensión, humedecimiento del material, así
como herramientas menores.
El equipo para la extensión, mezcla y homogenización de los agregados podrá ser
conformado por motoniveladora, recicladoras, terminadora u otros elementos que no
produzcan segregación.
DESARROLLO
Actividades Preliminares
Se deberá contar con todos los ensayos de caracterización de los materiales, formula de
trabajo y demás requisitos que contemplan las especificaciones de construcción de
carreteras INVIAS 2007. No se aceptaran materiales que no cumplen todos los requisitos
exigidos para la conformación de las diferentes capas estructurales de los pavimentos.
La construcción de las capas estructurales solo se llevara a cabo cuando no haya lluvia.
El terreno base se deberá escarificar y conformar en una profundidad de quince (15)
centímetros.
MEDIDA Y PAGO
A.- Conformación Sub-Base E=8” para pavimentos
Los trabajos de conformación de subbase se medirán y pagaran por superficie preparada
expresada en m2, aproximado al décimo.
El precio unitario debe cubrir todas las actividades para afirmado y adicionalmente los
costos de la fase de experimentación y los trabajos de laboratorio a cargo del
Contratista.
B.- Conformación Base E=6” para pavimentos

Los trabajos de conformación de bases se medirán y pagarán por superficie preparada
expresada en m2, aproximado al décimo.
Es válido lo relacionado con el precio unitario para la sub-base.
05.08.00 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

GENERALIDADES
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el
volumen necesario de material del préstamo para lograr una ejecución óptima de los
rellenos. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y
otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Se aplicara todo lo indicado para rellenos con material de préstamo, el cual puede ser
compactado con equipo o manual.
MEDICION
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios
para completar el trabajo.
05.09.00 REFINE Y COMPACTACIÓN DE BASE CON EQUIPO LIVIANO

GENERALIDADES
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación
de interior y compactación de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre
los elemento de fundación. Puede consistir en la ejecución de cortes y rellenos de poca
altura y apisonado o compactación manual o con máquina, hasta lograr los niveles de
rasantes establecidos en el proyecto.
Oportunamente se notificará al Ingeniero Supervisor, del material del préstamo con la
finalidad de obtener la aprobación previa correspondiente.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de
materiales
MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
Condiciones de pago
05.10.00 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 60m.

Descripción.
Después de haber ejecutado las excavaciones si es que estuviera prevista en los planos
de cimentación y otros, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos deberá ser
eliminado en un máximo de 48 horas en obra, para lo cual se acarreará hasta los lugares
de acopio.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de
materiales.
Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en sitios
accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el
carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión,
será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
05.11.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

Descripción
Bajo estas partidas se considera la eliminación del material excedente de corte y de las
demoliciones.
Materiales
Los materiales a transportarse son:
a. Materiales provenientes de la excavación de zanjas y zapatas
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones
requeridas para las zanjas y zapatas. También el material excedente a ser dispuesto
en Depósitos de Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Equipo
Se aplicara lo dispuesto en obras externas para la eliminación de material excedente.
Requerimientos de Trabajo
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los
materiales a los sitios de desecho, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y las
indicaciones del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y seguro
para efectos de medida del trabajo realizado.
Aceptación de los trabajos

Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:
a. Controles
1. Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.
2. Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las
diferentes capas de pavimento se mantengan limpias.
3. Exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminación
atribuible a la circulación de los vehículos empleados para el transporte de los
materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el Contratista deberá remover la
capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificación,
a su costo.
4. Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de los
materiales, siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
b. Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con
esta especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Contratista
utiliza para el transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por el
Supervisor, éste solamente computará la distancia más corta que se haya definido
previamente.
Medición
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico trasladado, o sea, el volumen en
su posición final de colocación a una la distancia de real de 15 km en promedio. El
contratista debe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las
contracciones de los materiales.
Condiciones de pago
06.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Descripción.
Este rubro comprenderá el cómputo de los elementos de concreto que no llevan
refuerzo de acero estructural. Involucra también los elementos de concreto ciclópeo,
resultante de la adicción de piedras en grandes volúmenes de concreto simple.
Materiales
Cemento:
El cemento a usar será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150,
INDECOPI 334.009
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino:
Como Agregado fino se considerará a la arena que deberá ser limpia, de río o de
cantera, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por
el ASTM - C 330 e INDECOPI 400.037.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considerará a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia,
potable, fresca, sin presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento de los Materiales

Todos los agregados deberán almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
El cemento a emplear deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso deberá
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido, ni grumos.
Encofrados
Los encofrados serán formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal
será contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica
requerida para cada elemento.
Los encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto, así como la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a
200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición
y forma deseada con seguridad.
Accesorios de encofrados, para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos, de tal manera que las terminales
podrán ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, después que las
ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y
serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la
superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas, de tal manera
que faciliten su aflojamiento. Si es necesario, habrá que contrarrestar el hinchamiento
de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del
Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el
Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos, para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Tolerancia del Encofrado

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas, por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para éstas. Esto no quiere decir
que deberán de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
En las
dimensiones
transversales de
las secciones
En escaleras:
± 3 mm
Paso
± 1 mm
Contrapaso
En gradas:
Paso
Contrapaso
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima, entre elementos de soporte, deberá ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.

Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deberán ser
provistos y todo asentamiento deberá ser eliminado durante la operación de colocación
del concreto. Los encofrados deberán ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deberán tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deberán brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para
que, con las operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
2. Las formas no deberán removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas
será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Supervisor.
El diseño, la construcción y el mantenimiento de las formas, incluyendo su
almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
06.01.00 SOLADOS
06.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1:12 E=4” PARA ZAPATAS
Descripción.
Corresponde al solado de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve
de base para las zapatas.
Materiales
El material utilizado consiste en una mezcla cemento: hormigón con una proporción
1:12 de piedra grande máxima 6”.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para las zapatas, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el
agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cms, de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una
proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento y/o zapatas; la piedra tiene que
quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de
contacto entre las piedras, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán
todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de concreto los puntos o
niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo.
Posteriormente, los puntos guía serán retirados y rellenados con la mezcla de concreto,
pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbico (m3).

Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
06.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS
06.02.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H, 1:10 C:H + 30 % PG.
Descripción.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma
continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de
que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo
menos 10 cm. de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión
máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra
tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún
punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar
plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Materiales
Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y hormigón con una
proporción o dosificación especificada en planos. El mezclado de los materiales del
concreto, se efectuará con mezcladoras mecánicas.
Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán los
mismos cuidados que en el caso anterior.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del
Ingeniero Inspector ó Supervisor.
Espesor
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Dependerá de las condiciones
especiales del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de
cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en
proporción de 1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente
una capa primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo
menos 5 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera
que entre capa y capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible,
igual a la dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas
independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya
endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con
tierra adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el
concreto, sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se
presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma
continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de
que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo
menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión
máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra
tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún
punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar
plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su
capacidad máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran
a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora
no produzca segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el
concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la
descarga la mezcladora no podrá volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se
limpiara al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de
todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en
grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir
innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de
completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el
Ingeniero Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los
procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso
de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la
masa, mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 -
15 segundos cada 30 cm. a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como
para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se
hará mediante el regado permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear
un sistema de aditivo curadores de concreto.
Ensayos de Resistencia

Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser
sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las
probetas serán curadas antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá
ser el siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto
colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto
depositado
Condiciones de Pago
06.03.00 MUROS DE CONTENCIÓN
06.03.01 CONCRETO F’C=175Kgr/cm2, MURO DE CONTENCIÓN
Descripción.
La partida de muros de contención, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 07.00.00 Obras de
concreto armado.
Materiales
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una
proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto
especificada igual a fc=175Kg/cm2.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente
deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua
de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará
las especificaciones técnicas indicadas en el título 07.00.00, según sea aplicable a la
presente partida.
Condiciones de pago
06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS DE CONTENCION

Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado reforzados, que se ejecutan,
básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay,
formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o
Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero
con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre
necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante
pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y
los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el titulo 07.00.00 Obras de concreto armado.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del
volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida.
06.03.03 MUROS, ACERO DE REFUERZO f'y=4200 kg/cm2

Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.
Materiales
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-
A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su
adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en
la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar
libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento
del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
Condiciones de Pago
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
06.04.00 SOBRECIMIENTOS
06.04.01 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H, 1:8 + 25%PM
Descripción.
Los sobrecimientos son elementos a los que se requiere darle forma y que queden
perfectamente alineados, de espesor constante y de acuerdo con los anchos de los
muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.
Materiales
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación 1:8 +
25% de piedra mediana.
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o
considerando la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el
vaciado respectivo, logrando con esto mayor rapidez de llenado de la estructura
encofrada. Adicionalmente se le puede agregar piedra mediana de 3” de tamaño.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos debe ser
escogido por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor, en razón a
lo cual podría utilizarse para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un
encofrado metálico, utilizar un concreto fabricado con la resistencia indicada en los
planos y especificaciones técnicas. Se construirá según las especificaciones técnicas
precedentes.
La Unidad de medición es el metro cúbico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando
el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del
ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Condiciones de Pago

04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE SOBRECIMIENTOS H=0.60m.

Descripción.
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra, se
aplicarán para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera
cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deberán
de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo se podrá
utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del Supervisor.
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
los efectos de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
extrañas.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto
efectivo con el concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la
altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
Condiciones de Pago
06.05.00 GRADAS Y RAMPAS

06.05.01 CONCRETO F’C=175Kgr/cm2 EN GRADAS
DESCRIPCION:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
MATERIALES:
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Pórtland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
06.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADAS

ESPECIFICACIONES GENERALES
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga
de llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. La
propuesta de encofrados será presentada a la Supervisión para su revisión con una
anticipación de 15 días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su
responsabilidad al Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje
del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad
del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a
ser usados reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la
Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al
concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad
del elemento estructural o dañe su superficie.

Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas
en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al
concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista, a satisfacción de la supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes
de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.
24 hrs.
B. Fondo de losas aligeradas y macizas.
10 días
C. Fondo de vigas
21 días
D. Voladizos
21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes
tiempos mínimos para el desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
F. Fondo de vigas cortas
4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas
7 días
H. Voladizos pequeños
14 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones,
verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los
materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.

La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente.
06.06.00 FALSO PISO

06.06.01 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
Descripción.
El falso piso se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos y serán de concreto
simple con una proporción cemento hormigón 1:10, con un espesor promedio de 0.10m
e irá apoyado sobre una base granular.
Materiales
Los materiales a usar serán el cemento y hormigón, con una proporción o dosificación
C:H 1:10, la preparación del concreto se hará mediante mezcladoras mecánicas.
El método de ejecución a utilizar para la construcción del falso piso deberá ser escogido
por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Inspector o Supervisor,
La Unidad de medición es el metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
06.07.00 CUNETAS
06.07.01 CUNETAS, CONCRETO F'C= 210Kgr/cm2
Descripción
El concreto será colocado enteramente a lo largo de las caras de los encofrados
mediante un vibrador, con el objeto de evitar cangrejeras. No se permitirá el transito del
personal sobre el concreto fresco, debiendo disponer para tal fin de pasarelas.
El vertido de la mezcla deberá practicarse de modo que requiera poco manipuleo y de
manera que cuando la losa este compactada y terminada, su altura en todos los puntos
sea fijado para las cotas previstas.
Los pavimentos de metro de ancho o menos, podrán ser construidos de una sola vez a
todo lo ancho por carriles. Cuando el pavimento se construya por carriles separados, no
se permitirá una desviación mayor de ½” en las juntas longitudinales mostradas por los
planos, debiendo pintarse con alquitrán o producto análogo todo el borde la banda
existente para evitar una adhesión del concreto nuevo con el antiguo.
Si el pavimento es construido en una sola operación a todo lo ancho, deberá provocarse
la junta longitudinal por medio del aserrado mecánico.
El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbios, luego
será paleado a ambos lados manteniendo igual presión.
Se deberá evitar mover se su sitio a los elementos de transferencia de cargo.
El concreto adyacente a las juntas será compactado con un vibrador que trabajará a
ambos lados y a todo lo largo de las mismas.
Si cualquier elemento de transferencia de carga es movido durante el vaciado o
compactado, deberá ser vuelto a su lugar antes de continuar con las operaciones.
Materiales
Los materiales a utilizarse para la preparación del concreto para el emboquillado
deberán ser previamente ensayados en laboratorios oficiales.
Cemento
Se empleara el cemento Pórtland Normal Tipo I, que cumpla con las especificaciones
para cemento Pórtland (ASTM C-150), preferentemente se usara el producto de una sola
fábrica, puede usarse cemento a granel o en sacos. Deberá ser almacenado y
manipulado de forma que en todo momento sea protegido contra la humedad y
fácilmente accesible para ser inspeccionado o Identificado, los lotes de cemento
deberán ser usados en el mismo orden que son recibidos.
No podrá usarse ningún cemento que se torne aglutinado, forme terrones o que se haya
deteriorado de alguna otra forma.
Agua
El agua que se empleará en la preparación del concreto será fresca, limpia y potable,
libre de sustancia perjudiciales tales como aceite, ácido, álcalis y materiales orgánicos.
Agregado fino
Será una arena lavada, silicia, limpia, que tenga granos sin revestir, resistente, fuertes y
agudos, libres de sustancias perjudiciales como terrones, limos, partículas blandas o
escamosas, sustancias orgánicas u otras sustancias dañinas para el concreto.
Agregado grueso
Deberá ser grava o piedra triturada de grano completo y calidad dura. Deberá ser limpio
libre de sustancias perjudiciales para el concreto, no contendrá piedra desintegrada,
mica o cal libre.
Los agregados no serán depositados sobre la base terminada.
La unidad de medición es en metro cúbico (M3), de concreto vaciado de acuerdo a los
planos del proyecto, con aprobación de Ing. Supervisor
Forma de pago
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio unitario del
contrato, dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
06.07.02 CUNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesaria para el vaciado del concreto para el estructurado de las cunetas, de acuerdo a
lo señalado por los planos del proyecto y el retiro del encofrado en el lapso que se
establece más adelante.
Materiales
Se podrán emplear encofrados de madera.
Los elementos que se emplean para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las
caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá
unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.

El diseño y seguridad de las estructuras provisionales andamiajes y encofrados serán de
responsabilidad única del Ejecutor o Contratista o del responsable de obra.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse el empuje del contrato al momento del vaciado y el peso de
la estructura mientras no sea autoportante. El Ejecutor o Contratista o responsable de
obra deberán proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al supervisar, para
su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los materiales serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y
sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados debiendo extraer
cualquier elemento extraño que se encuentra dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados del concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionará los
encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del
acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
El método de medición será el área en metros cuadrados (M2), cubierta por los
encofrados, las estructuras del sostén y andamiajes que fueran necesarios para el
soporte de la carretera. La Supervisión inspeccionará el encofrado antes de cada vaciado
de concreto. Todas las esquinas y filos de concreto serán redondeados o achaflanados a
45º con tiras de 2.5 cm. si no se especifica otra cosa en los planos de construcción.
Condiciones de pago
06.07.03 JUNTAS ASFÁLTICAS

Descripción.
Comprende la colocación de la junta con asfalto liquido RC-250 más arena fina en una
proporción 1:3 que irá en las juntas en veredas.
Materiales
El material utilizado será el Asfalto RC-250 y Arena fina.
La junta se colocará en la unión de las veredas, canaletas, losas de pavimentos,
pavimentos con muro de contención, de concreto entre vaciado, para evitar las
filtraciones de agua.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro (m).
La cantidad de metros será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado
por el Supervisor.
Condiciones de Pago
06.07.04 REJILLA METÁLICA PARA CUNETA
Descripción
La rejilla metálica se conformara con un marco de angular de 1” x 3/16” y hierro de 1”
legitimo, colocado de forma transversal a la rejilla. Cada uno de estos elementos deberá
ir unido entre sí con soldadura eléctrica.
Este elemento tendrá un acabado de pintura, el cual se realizara con dos manos de
anticorrosivo color negro.
Proceso constructivo
La rejilla metálica se instalará en las intersecciones de la cuneta de concreto y la tubería

fluvial de ø 6”.
La rejilla metálica se medirá por metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
06.07.05 TUBERÍA FLUVIAL PVC-SAL ø 6”

Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías fluvial PVC-SAL ø 6” y la colocación de
accesorios y todo el material necesario para la unión de los tubos según se indica en los
planos del proyecto.
Materiales
Se empleará tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC Ø 6”), para una presión de trabajo de
150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.
En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC PESADA, además
de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas).
Las tuberías a instalarse serán de PVC-SAL, las cuales estarán enterradas en el suelo.
Las tuberías serán de reconocida calidad, los cuales deberán ser verificados por el
supervisor y solicitar los certificados de calidad.
Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de
0.80 mts de altura, debiendo utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o
mordaza y tarraja para hacer las roscas de los tubos, niples PVC, etc.
La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento
especial de primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana; ciñéndose estrictamente a la
recomendación del fabricante de tuberías.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).
Condiciones de Pago

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según
avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a fin de mes,
por el supervisor.
07.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado,
cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las
notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060), en el Reglamento del
ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de ± 1% del peso indicado.
Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe
contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en
su composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma
ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena

Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo
indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
MATERIAL % PERMISIBLE EN PESO

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso
1
1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica,
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o 2
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 7
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:
MALLA
3/8”
#4
#6
#8

# 16
# 30
# 50
# 100 10 – 0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTMC128,
ASTM-C88 y otras que considere necesario.
El Inspector o Supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en
los trabajos. La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que se efectúen.
Agregado Grueso: Piedra

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:
MALLA
1½”
1”
1/2”
#4 10 máx
#8 5 máx.
.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el
agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las Normas
respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá que
ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos
valores.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la
malla número 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe

ejecutar antes que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos
semanalmente.
Agua
Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá
usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las
Normas ASTM - C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según
las Normas ASTM-C70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de
aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante
controlándose la fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan
vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de
esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del
producto.
Acero
Varillas de Refuerzo
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-
305.
Las varillas deberán de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos.
El doblado deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio
mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas
en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de
todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego
serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos
respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido
de gauge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU COLOCACION
Cobertura de concreto a la superficie
Espaciamiento entre varillas
Varillas superiores en losas y vigas
Secciones de 20cm de profundidad ó menos
Secciones de más de 20 cm de profundidad
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o

excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se deberá contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con la
tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible
para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, deberá estar constituido por
una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de
evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.

Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento deberá estar cubierto, esto es,
deberá estar techado en toda su área.
Acero
Todo elemento de acero a usarse deberá ser almacenado en depósitos cerrados y no
deberá apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero deberá almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera se podrá disponer en cualquier momento de
un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro deberá de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deberán de estar alejados del acero.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta deberá ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.
METODO DE CONSTRUCCION
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán
ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación
debe ser en peso.
Diseño de Mezcla
El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos
ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe
fluctuar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos. No deberá producirse segregación de sus
componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación
agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto
a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada
en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del
vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos
en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como
para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más
del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deberán ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación
debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos
a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no deberá exceder más del 25% del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y
será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se
permitirá que el concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su
profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo,
se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada
para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con
mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deberán de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.
- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni
se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a
través de vibradores.
- El concreto siempre se deberá verter en las formas en caída vertical, a no más de 50
cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.
Consolidación
El concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una
pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e
introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados

eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de
fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas
serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por
el Inspector o Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de
los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.
Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre elementos de
concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de
colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado
expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto
dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos
de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro
elemento que se indicará en los planos.

Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar
el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán
taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.
Curado
El concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y
por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento
y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado deberá comenzar a las pocas
horas de haberse vaciado y deberá mantenerse con abundante cantidad de agua al
concreto, por lo menos durante 7 días a una temperatura de 15ºC.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o
menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.
Rociado continúo de agua.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y
deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al
cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento
de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo
menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica
requerida para cada elemento.

Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a
200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición
y forma deseada con seguridad.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales
como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y
serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la
superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal manera
que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de
las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del
Inspector o Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el
Inspector o Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir
que deben de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones
En escaleras:
Paso
Contrapaso
En gradas:
Paso
Contrapaso
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.

Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben
ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que,
debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para
que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas
será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Inspector o Supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su
almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
07.01.00 ZAPATAS
07.01.01 ZAPATAS, CONCRETO F’C=210Kgr/cm2
Descripción.
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven
como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas y
placas.
La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos
Materiales
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una
especificada igual a f’c=210 Kg/cm2, aditivo incorporador de aire y aditivo acelerante de
resistencias iniciales exento de cloruros.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Condiciones de Pago
07.01.02 ZAPATAS, ACERO F’Y=4200Kgr/cm2
Descripción.
Materiales
elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,
cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio).
Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas
ASTM-A-305.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Condiciones de Pago
07.02.00 COLUMNAS
07.02.01 COLUMNAS, CONCRETO f'c=210 Kg/cm2
Descripción.
La partida de vaciado de concreto en columnas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado
en los planos.
Materiales
especificada.
las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente
partida.

Condiciones de Pago
07.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

as estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad única del Contratista, quien deberá
ceñirse a la norma ACI-347. La propuesta de encofrados será presentada a la Supervisión
para su revisión con una anticipación de 15 días a la ejecución de los trabajos, esta
revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.

cación
mortero,
basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.

desencofrado:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------
24 hrs.
10 días
C. Fondo de vigas
21 días
D. Voladizos
21 días
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-
I. Fondo de losas aligeradas y macizas.
4 días
J. Fondo de vigas cortas
4 días
K. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
L. Voladizos pequeños
14 días
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------


MA DE PAGO:
ta partida será por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
07.02.03 COLUMNAS, ACERO DE REFUERZO F’Y=4200Kgr/cm2

Descripción.

Materiales
ASTM-A-305.
Condiciones de Pago
07.03.00 PLACAS
07.03.01 PLACAS, CONCRETO F’C=210Kgr/cm2
Descripción.
La partida concreto en placas será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 07.00.00 Obras de concreto
armado.
Materiales
presente partida.
Se calculará el volumen a vacear multiplicando el área de la sección transversal del
elemento por su respectiva altura.
Condiciones de Pago

07.03.02 PLACAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado reforzado, que se ejecutará,
Materiales
encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
extrañas. Se ejecutará según lo indicado en el titulo 07.00.00 Concreto armado.
Se calculará el área por encofrar de las columnas, multiplicando el perímetro efectivo de
contacto con el concreto por su altura, sin considerar el espesor de la losa.
Condiciones de Pago
07.03.03 PLACAS, ACERO DE REFUERZO F’Y=4200Kgr/cm2

Descripción.
Materiales
ASTM-A-305.
Condiciones de Pago
07.04.00 COLUMNETAS
07.04.01 COLUMNETAS, CONCRETO F’C=175Kgr/cm2
Descripción.
La partida de vaciado de concreto en columnetas, será ejecutada de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Materiales
especificada igual a f’c=175Kgr/cm2.
.
las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente
partida.
Condiciones de Pago
07.04.02 COLUMNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de columnetas, que se ejecutarán
básicamente con madera y con un espesor mínimo de 1½".

Materiales
extrañas.
Condiciones de Pago
07.04.03 COLUMNETAS, ACERO DE REFUERZO F’Y=4200Kgr/cm2

Descripción.
Materiales
ASTM-A-305.
Condiciones de Pago
07.05.00 VIGAS
07.05.01 VIGAS, CONCRETO F’C=210Kgr/cm2
Descripción.
La partida concreto en vigas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
deberá tener en consideración lo indicado en el título 07.00.00 Obras de concreto
armado.
Materiales
especificada igual a f’c=210Kgr/cm2..
de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
elemento por su respectiva longitud.
Condiciones de Pago
07.05.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas, que se ejecutarán,
Materiales
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de
contacto con el concreto por su longitud.
Condiciones de Pago
07.05.03 VIGAS, ACERO DE REFUERZO F’Y=4200Kgr/cm2

Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de vigas.
Materiales
ASTM-A-305.
Condiciones de Pago
07.06.00 VIGUETAS DE AMARRE

07.06.01 VIGUETAS DE AMARRE, CONCRETO F’C=175Kgr/cm2
Idem a la partida 07.05.01
07.06.02 VIGUETAS DE AMARRE, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

07.06.03 VIGUETAS DE AMARRE, ACERO DE REFUERZO F’Y=4200Kgr/cm2
07.07.00 LOSAS
07.07.01 LOSAS MACIZAS
07.07.01.01 LOSAS MACIZAS, CONCRETO F’C=210Kgr/cm2
DESCRIPCION
MATERIALES:
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

07.07.01.02 LOSAS MACIZAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Responsabilidad

Características
concreto.
Desencofrado
desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
24 hrs.
10 días
C. Fondo de vigas
21 días
D. Voladizos
21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4 días
7 días
14 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias

07.07.01.03 LOSAS MACIZAS, ACERO DE REFUERZO F’Y=4200Kgr/cm2

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y
deberá ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una
extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras: ø 3/8” a ø 1” 6 db
Barras: ø 1 1/8” a ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

Estribos: ø 3/8” a ø 5/8” 4 db
Estribos: ø 3/4” a ø mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm
respecto a lo indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de
las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

La medición de esta partida será por kilogramo (kg) y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente.
07.07.02 LOSAS ALIGERADAS

07.07.02.01 LOSA ALIGERADA, CONCRETO F’C=210Kgr/cm2
Descripción.
La partida concreto en losas aligeradas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Materiales
especificada igual a fc=210 Kg/cm2.
de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Condiciones de Pago
07.07.02.02 LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción
Materiales
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

extrañas.
Condiciones de Pago
07.07.02.03 LOSA ALIGERADA, ACERO DE REFUERZO F’Y=4200Kgr/cm2

Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de las losas aligeradas.
Materiales
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2 ,
ASTM-A-305.
Condiciones de Pago
07.07.02.04 LOSA ALIGERADA, LADRILLO HUECO DE ARCILLA H=0.15m.

Descripción.
En este rubro se considerará el suministro y la colocación de las unidades de arcilla en la
losa aligerada.
Materiales
Ladrillo de arcilla 8 huecos de 15x30x30 cm., que cumpla con las siguientes
especificaciones:
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.
Propiedades Físicas:
- Dimensiones nominales: 150x300x300 mm
- Resistencia mínima a la flexotracción f’t=2.3 kg/cm2
- Variabilidad dimensional ±2%
- Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm
- Densidad mínima 1650 kg/m3
- Sin eflorescencia
Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:
- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como guijarros,
conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades de arcilla serán manipuladas de tal manera que se prevenga el
ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas con
unidades sin deterioro.
Las unidades de arcilla serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento.
Colocación de las unidades

Todas las unidades de arcilla deberán asentarse con las superficies secas y libres de
polvo superficial.
Se colocarán a plomo y en línea, entre las viguetas del aligerado.
Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos, pases,
ductos, etc. necesarios en la losa.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (und).
Condiciones de Pago
07.08.00 ESCCALERA
07.08.01 ESCALERA, CONCRETO f'c=210 Kg/cm2
Descripción

La partida concreto en escaleras, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
armado.
Materiales
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
Condiciones de Pago
07.08.02 ESCALERA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de escaleras, que se ejecutan,
Materiales
puntales
y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben
de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para
cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que
estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros
elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
extrañas.
Condiciones de Pago
07.08.03 ESCALERA, ACERO DE REFUERZO f'y=4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción.
Materiales
adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Condiciones de Pago
07.10.00 PEDESTAL PARA ESCULTURA

07.11.00 BASE DE ASTA
07.10.01 PEDESTAL, CONCRETO F’C=210Kgr/cm2
07.11.01 BASE, CONCRETO F’C=210Kgr/cm2
DESCRIPCION:

MATERIALES:
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos


07.10.02 PEDESTAL, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
07.11.02 BASE, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Responsabilidad
Características
concreto.
Desencofrado

desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.
10 días
C. Fondo de vigas
21 días
D. Voladizos
21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4 días
7 días
14 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias

07.10.03 PEDESTAL, ACERO DE REFUERZO F’Y=4200Kgr/cm2 GRADO 60
07.11.03 BASE, ACERO DE REFUERZO F’Y=4200Kgr/cm2 GRADO 60
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y
deberá ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
b) En Estribos:
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una
extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

Barras: ø 3/8” a ø 1” 6 db
Barras: ø 1 1/8” a ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
Estribos: ø 3/8” a ø 5/8” 4 db
Estribos: ø 3/4” a ø mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm
respecto a lo indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de
las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

La medición de esta partida será por kilogramo (kg) y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente.
07.12.00 CISTERNA
07.12.01 CISTERNA, CONCRETO f'c=210 Kg/cm2
Descripción.
La partida concreto en cisterna, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
armado.
Materiales
presente partida.
Condiciones de Pago
07.12.02 CISTERNA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción
Materiales
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
extrañas.
Condiciones de Pago
07.12.03 CISTERNA, ACERO f’c=4200Kgr/cm2 GRADO 60
Descripción.
Materiales
ASTM-A-305.
Condiciones de Pago
08.00.00 ESTRUCTURA DE TECHO

08.01.00 ESTRUCTURA METÁLICA PARA TECHO
DESCRIPCION:
De acuerdo a lo indicado en los planos de detalles.
NORMA DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro cuadrado.
FORMA DE VALORIZAR:
08.02.00 COBERTURA CON POLICARBONATO

Se trata de un plástico duro, resistente, liviano, durable, fácilmente moldeable y
susceptible de ser teñido en cientos de colores. Se usa, comúnmente, cuando se
requiere un material a través del cual se pueda mirar, pero suficientemente resistente a
los malos tratos. Las planchas de policarbonato se pueden instalar sobre diferentes tipos
de estructura: de madera, metálicas, de aluminio, etc. Su instalación no es complicada,
pero requiere tomar en consideración algunos detalles y cuidados.
Cualidades de los policarbonatos

 “Virtualmente” irrompibles: su resistencia al impacto es 200 a 300 veces mayor que
la de un vidrio y 8 a 30 veces mayor que la de un acrílico. Por ello, están
reemplazando con gran eficacia al vidrio frente a situaciones de alto riesgo de
impacto o choque.

 Livianas: resultan 6 veces más ligeras que el vidrio y 3 veces más livianas que el
acrílico. Esto permite considerables ahorros en las estructuras de apoyo y en la mano
de obra. Al mismo tiempo ofrecen elevada seguridad.
 Muy flexibles: Se curvan fácilmente en frío. No se rajan ni se quiebran al ser
cortadas, aserradas o perforadas.
 Alta capacidad de transmisión de luz: dispersan uniformemente la luz incidente.
Instaladas en cielos y tragaluces proporcionan una agradable luz difusa en zonas
interiores, sin crear brillos ni puntos de color. Permiten minimizar los requerimientos
de luz artificial, generando importantes ahorros de energía eléctrica.
 Estables y durables: son sometidas a un tratamiento especial que las protege del
amarillamiento y les permite resistir por muchos años los efectos del viento, lluvia,
granizo, rayos UV y otros agentes dañinos que actúan a la intemperie. Este
tratamiento las resguarda de las típicas pérdidas de resistencia al impacto o de
transmisión de luz que afectan a las planchas de fibra de vidrio tradicionales.
 Aislantes térmicos: la baja conductividad térmica del policarbonato unida a la
estructura con cámaras de aire del policarbonato celular, otorga un aislamiento
térmico prolongado, mejor que el del vidrio y el de plásticos no celulares.
Difícilmente inflamable: está definido por normas internacionales como

“autoextinguible” (a muy altas temperaturas se funde, sin que las llamas se dispersen).
No es tóxico.

La medición de la mencionada partida será por metro cuadrado (m2) colocado y su pago
08.03.00 COBERTURA DE TECHO CON TEJA ANDINA

Descripción
Se refiere a las planchas de teja andina que se utilizarán para cubrir la losa aligerada.
Teja Andina es una plancha decorativa de fibro-cemento que por su atractivo color,
brinda siempre un excelente acabado. Por sus características, dimensiones y de peso,
determinan ahorro de mano de obra en su instalación y en la estructura de apoyo.
Las planchas de teja andina tendrán dimensiones de 1.14x0.72, las cuales serán
distribuidos de acuerdo a los planos. Se está adjuntando en los anexos un Manual de
Instalación con Teja Andina Eternit.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Es el metro cuadrado (m2), el metrado se obtendrá multiplicando las longitudes por sus
respectivas anchos de la losa, según planillas de metrados.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.


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01.04.00 SERVICIO HIGIÉNICO PARA TRABAJADORES

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.02.00 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIÓN EXISTENTE

02.03.00 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.04.00 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

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“AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA DIRECCIÓN DE CIRCULACIÓN TERRESTRE, DIRECCIÓN REGIONAL DE

05.03.00 EXCAVACIÓN DE ZANJAS

05.04.00 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO

“AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA DIRECCIÓN DE CIRCULACIÓN TERRESTRE, DIRECCIÓN REGIONAL DE

05.06.00 CONFORMACIÓN SUB BASE E=8” PARA PAVIMENTOS

05.07.00 CONFORMACIÓN BASE E=6” PARA PAVIMENTOS

B.- Conformación Base E=6” para pavimentos

05.08.00 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

05.09.00 REFINE Y COMPACTACIÓN DE BASE CON EQUIPO LIVIANO