Especificaciones Técnicas para Apus

“CREACIÓN DE LOCAL MULTIUSOS”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
OBJETIVO.
La finalidad de las presentes especificaciones técnicas es dar una descripción completa de la forma en
que deben ejecutarse los trabajos, así como el tipo y calidad de los materiales a emplearse en la
construcción de la obra mencionada.
MATERIALES.
Los materiales a utilizarse serán de primera calidad y de conformidad con las presentes
especificaciones. Cuando no se indique con claridad la calidad de los materiales, éstos serán de la mejor
calidad que se usen en el medio. Los materiales que vienen envasados deberán entrar a la obra en sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Todos los materiales a ser suministrados serán de primer uso y con garantía. Los materiales deben ser
almacenados siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante.
El Ingeniero Inspector podrá rechazar los materiales que no reúnan estos requisitos, así como también
los que se aparten de las especificaciones pertinentes. En general, todas las muestras y ensayos
necesarios se llevarán a cabo por cuenta del constructor cuantas veces lo solicite el Ingeniero Inspector.
MANO DE OBRA.
El constructor proporcionará toda la mano de obra. La selección del personal será cuidadosa; se
buscará personal con experiencia y los trabajos se harán en forma ordenada y limpia.
MAQUINARIA Y EQUIPO.
La maquinaria y el equipo utilizado se seleccionarán de acuerdo al trabajo a realizar, Toda máquina o

equipo deberá estar en perfectas condiciones de operación, y el operador deberá tener experiencia de
modo tal que realice los trabajos eficientemente.
RESPONSABILIDADES.
El constructor, desde que toma posesión del terreno y mientras duran los trabajos de construcción, será
responsable de todo daño dentro de la obra, propiedades vecinas o de terceros que se deriven de los
trabajos de construcción.
01 TRABAJOS PRELIMINARES
1.1 GIGANTOGRAFIA DIGITAL DE 4.80 X 2.40M
Descripción:
Consiste en la elaboración de un cartel para la identificación de la obra, mediante una gigantografía de
2.40 x 4.80 m, donde deberá ir: Nombre de la Obra, Monto, Tiempo de Duración, etc. de acuerdo al
modelo que debe ser proporcionado por la entidad financiera; será colocado al inicio de los trabajos y
deberá permanecer hasta el término de dicha obra.
Medición:
Se medirá por unidad (und) de gigantografía instalada, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado para esta partida, y será de acuerdo
al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo
convenido en el Contrato de Ejecución de Obra y a lo indicado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones del Estado.
1.2 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

Descripción:
Esta partida considera el transporte de equipo, herramientas y maquinarias necesarias desde el depósito
del contratista hasta la obra y viceversa al finalizar los trabajos
Medición:
Se medirá en forma global (glb).
Forma de Pago:
1.3 CERCO PROVISIONAL DE SEGURIDAD DE OBRA

Descripción:
Comprende la demarcación de seguridad y limitación de las zonas de trabajo.
Método Constructivo:
Se cercará toda el área donde se construirá la edificación usando madera rolliza, cintas de peligro de
color 5” para evitar que los transeúntes ingresen al área de trabajo y se puedan accidentar brindando
mejores condiciones de seguridad en el proceso constructivo.
Medición:
Forma de Pago:
1.4 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos existentes en toda el área de trabajo, así como de maleza y arbustos de fácil extracción.
No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será
eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las
veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.
Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2) de terreno limpiado, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:

1.5 OFICINA DE RESIDENCIA, ALMACEN DE OBRA Y CASETA DE GUARDIANIA

Descripción:
Se refiere al acondicionamiento de una oficina y caseta de guardianía durante se ejecuten los trabajos
de construcción del local policial, se estima que se acondicionará en un área de 3 x 4 m.
Medición:
Forma de Pago:
01.06 TRAZO Y REPLANTEO

Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de acuerdo a la
ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos correspondientes del
proyecto.
El trazo y replanteo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo topográfico, wincha y
estacas
Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, aprobado por el Ingeniero Supervisor,
respetando las dimensiones de los planos correspondientes.
Forma de Pago:
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATA, CIMIENTOS Y VIGAS DE CIMENTACION
EN TERRENO NATURAL
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
Comprende las excavaciones que será necesario ejecutar para la construcción de las zapatas,
cimentaciones y/o para adoptar los niveles respectivos para la colocación de las bases de material que
se muestran en los planos.
Los trabajos de movimiento de tierras, cortes y rellenos, se harán teniendo en cuenta los niveles
especificados en los planos.
Las excavaciones para zapatas conectadas y vigas de cimentación serán del tamaño exacto al diseño
de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no
exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento del vaciado, se deberá probar la excavación, asimismo no se permitirá ubicar
zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la
maquinaria o implementos.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad, previa
verificación del Ingeniero Supervisor se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con
asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo del agua y en algunos casos utilizar un aditivo
acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto, respetar los
planos de cimentación.
Medición:
Se medirá por metro cúbico (m3) de material excavado, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
02.02 MEJORAMIENTO DE TERRENO

Descripción
Para el mejoramiento de la interacción del terreno de fundación con los cimientos corridos y vigas de
cimentación, se rellenará el fondo de las excavaciones hechas para estas vigas con material de
afirmado, la cual será debidamente regada y compactada con plancha compactadora en los lugares que
se señale en los planos respectivos.
Método de Construcción:
Antes de la colocación del material de Afirmado, el terreno cortado deberá ser compactado y nivelado
utilizando plancha compactadora y aplicando riego con agua. Así mismo, una vez colocado el material
de Afirmado el terraplén será compactado y nivelado utilizando para ello plancha compactadora.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará:
Que el material de afirmado sea adecuadamente compactado y colocado de acuerdo a lo indicado en los
planos y en los lugares que lo requiera la obra.
Que el espesor y ancho de la capa de afirmado sea igual a lo establecido en los planos.
Unidad de Medición:
La partida será medida por metro cúbico (m3), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Base de Pago:
02.03 MEJORAMIENTO DE SUELO EN ZAPATAS CON PIEDRA MEDIANA ø 6 (max)

Antes de la colocación del material afirmado se colocara una capa de 0.15 m de piedra mediana de ø 6”
como máximo, y deberá ser compactado y nivelado utilizando pisón manual de concreto.
Medición:
Se medirá por metro cúbico (m3) de material colocado, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Para proceder a colocar el material de afirmado en el interior de los ambientes del local policial, el
terreno deberá estar nivelado y compactado en el nivel que indican los planos, por lo que se debe
rellenar algunas áreas que lo requieran.
Se rellenará hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y se compactará con equipo liviano.
Medición:
Se medirá por metro cúbico (m3) de material rellenado, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:

02.05 NIVELACION Y COMPACTACION DE INTERIORES

Descripción:
Comprende la nivelación y apisonado interior de los ambientes, pasadizos para la colocación del falso
piso de la estructura del proyecto.
Antes de la colocación del material de relleno (Afirmado) el terreno cortado deberá ser compactado y
nivelado utilizando plancha compactadora y aplicando riego con agua.
Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
02.06 AFIRMADO PARA PISOS Y VEREDAS E = 10 CM

Descripción
Para el mejoramiento del terreno en donde se construirán los falsos pisos y pisos de la obra se colocará
una capa de afirmado de 0.50 m de espesor, la cual será debidamente regada y compactada con
plancha compactadora en los lugares que se señale en los planos respectivos.
Antes de la colocación del material de Afirmado, el terreno cortado deberá ser compactado y nivelado
utilizando plancha compactadora y aplicando riego con agua. Así mismo, una vez colocado el material
de Afirmado en dos capas de 15 y 10 cm cada una debidamente compactada y nivelada utilizando para
ello plancha compactadora.
Se controlará:
Que el material de afirmado sea adecuadamente compactado y colocado de acuerdo a lo indicado en los
planos y en los lugares que lo requiera la obra.
Que el espesor y ancho de la capa de afirmado sea igual a la establecida en los planos.
La partida será medida por metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Base de Pago:
02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción:
Se refiere al retiro del material proveniente de las diferentes excavaciones necesarias para las
estructuras proyectadas.
Para los trabajos en área urbana, se evitará amontonar los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la remoción, el
carguío y el transporte. Para lo cual se procederá a la eliminación de material excedente, hacia los
botaderos, ubicados hasta una distancia promedio de transporte de 1 kilómetro con el apoyo de un
camión volquete, cuyo carguío se hará con cargador. El material debe ser eliminado, a lugares que no
impacten negativamente el medio ambiente.
Medición:
Se medirá por metro cúbico (m3) de material eliminado, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra se aplicarán a todo
trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo
MATERIALES
a) Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada proyecto, este
debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo I.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga
terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
b) Hormigón
Este material procederá de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar
libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras
sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".
c) Piedra Mediana
Este material procedente de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso
de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de
sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando
su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá almacenarse en rumas
de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más
antiguo en primer término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
a) Concreto
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de fraguado una
resistencia a la compresión de 100 kg/cm2 probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12”
de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se pueda determinar
con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en
mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
03.01 SOLADO PARA ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACION MEZCLA C: A = 1:10

El solado para zapatas será de un espesor de 4”, el mismo que será construido de concreto simple con
una dosificación de C : H = 1:10, el que deberá ser vaciado directamente sobre el terreno mejorado.
Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2) de solado colocado, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
03.02 CIMIENTO CONCRETO CICLOPEO C:H = 1:10 + 30% P.G. TAMAÑO MAX. 6"
Descripción:
Llevarán cimientos corridos todos los muros de albañilería y serán de Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento
- Hormigón), con 30 % de piedra grande máx. 8”, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se tomará muestra de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
Medición:
Se medirá por metro cúbico (m3) de concreto trabajado y debidamente vaciado, aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
03.03 SOBRECIMIENTO DE 175 KG/CM2

Descripción:
Comprende la colocación del concreto para el sobrecimiento, luego de haber vaciado el cimiento o viga
de cimentación de acuerdo a los niveles indicados en los planos, en el sobrecimiento las columnas
estarán enlazadas con las vigas riostra.
Luego de haberse encofrado con las dimensiones y niveles que se establecen en los planos, se
procederá a vaciar el concreto f’c=175 kg/cm2, para ello el concreto deberá previamente prepararse con
materiales, cemento piedra chancada en la proporciones ya indicadas, el Supervisor autorizará el
vaciado del concreto previa verificación de la preparación y dosificación del concreto.
Medición:
Se medirá por metro cúbico (m3) de concreto trabajado y debidamente vaciado, aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

Descripción:
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a los planos y a las normas técnicas. Estos
deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido el uso de entibados.
El diseño de ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del ingeniero
Residente.
Encofrado
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor de 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener la seguridad, el encofrado deberá ser diseñado con contra flechas para
compensar las deformaciones previstas al endurecer el concreto y empiece a trabajar la estructura.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales, debiendo ser previstas las
aberturas temporales en los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea
necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de calidad fabricadas comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elementos de metal
dentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto deberá se examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo disponga u ordene el Ingeniero
Supervisor.
Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que puedan colocarse sobre él.
El tiempo mínimo para el desencofrado, según el tipo de estructura, será lo siguiente:
Sobrecimientos : 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
Tolerancias
A menos que lo especifique el Ingeniero Supervisor, el encofrado deberá ser construido de tal modo que
las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación
de tolerancias admisibles:
Sobrecimientos : máximo 1 cm.
Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2) de encofrado de madera, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de Concreto Armado que figuran en el Proyecto
de referencia. Complementan estas especificaciones, las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como el Reglamento de Concreto armado, Norma Técnica de Edificación E-060.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora
mecánica), dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acuerdo a los planos estructurales. El
contratista deberá presentar un diseño de mezclas con los agregados que se emplearán, para las
diferentes resistencias a utilizarse.
Antes de iniciarse los vaciados, El Contratista presentará los diseños de mezcla acompañado de los
análisis de laboratorio, los que serán aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Materiales
Cemento
Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, el cemento a usarse será Pórtland Tipo I que
con las normas ASTM-C-150, podrá usarse envasado.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y
sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La Inspección debe poder efectuarse
fácilmente.
No deberá usarse cemento que se hayan aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
Agregados
Los agregados que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o grava.
Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con
la norma ASTM-C 33.
Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de los mismos, su
contaminación con los materiales, o su mezclado con agregados de características diferentes.
Agregado Fino
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, seca libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, o pizarras, álcalis y
materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir con las Normas establecidas
en la especificación ASTM-C 330.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
%
MATERIAL
PERMISIBLE * PESO
Material que pasa la malla Nº 200
3
(Designación ASTM-C-117)
Lutitas (Designación ASTM-C-123), 1
Densidad específica de líquido denso, 1.95

Arcilla (Designación)ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como: álcalis, micas, granos
2
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba)
Total de materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
MALLA %QUE PASA
3/8” 100
4 90 – 100
8 70 – 95
16 50 – 85
30 30 – 70
50 10 – 45
0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá a 0.30
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla del concreto a las pruebas determinadas por
el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-
88, y otros que considere necesario.
El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de grava, natural o triturada de perfil preferentemente angular o semiangular, de grano duro
y compacto, de textura perfectamente rugosa la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica a
barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran obtenidas
las resistencias requeridas, el Ingeniero Residente tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su
propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra ígnea partida o combinación,
debiendo estar seca y sana.
La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima densidad del
concreto con una adecuada trabajabilidad, dependiendo éstas de las condiciones de colocación del
concreto.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-127.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
MALLA %QUE PASA
1 1/2” 100
1” 90 – 100
1/2” 25 – 60
Nº 4 10 máx.
Nº 8 5 Máx.
El ingeniero mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado según sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
Hormigón
El hormigón será un material de río compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales alcalinas, materia orgánica u otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán
tomados en el punto de mezclado del concreto.
Acero
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4.200 Kg/cm2 debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:
 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM-A-61 5.
 Carga de rotura mínima 5900 Kg/cm2.
 Elongación de 20 diámetros mínimo 8%.
 En todo caso satisfacer la la norma ASTM-A-185.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la
estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario, utilizando escobillas metálicas.
Enderezamiento
No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo.
El refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe doblarse excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el ingeniero proyectista.
Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto orden de acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contado con el encofrado.
Pruebas
El contratista someterá a la consideración del Ingeniero Inspector los resultados de las pruebas
efectuadas (por el fabricante), en cada lote de acero y en cada diámetro. Este certificado del fabricante
será prueba suficiente de las características del acero.
En el caso que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el contratista entregará al
Ingeniero Inspector los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la
Norma ASTM-A-370 en las que se indique las cargas de influencia a la carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 Tn.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
En elementos sujetos a flexión, muros columnas en las cuales “d” es menor de 20 cm. 1 cm., la
tolerancia en el recubrimiento mínimo será 1.0 cm.
En elementos sujetos a flexión y columnas en las cuales d” es mayor de 20 cm. 1.2 cm., la tolerancia en
el recubrimiento mínimo será 1.2 cm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5 cm, excepto que no será reducido el
recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo de acero, conduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro o lo
suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la
aprobación por el Ingeniero.
Traslapes por Empalmes

La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los planos.

Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos. Para
otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el
presente cuadro:
EMPALMES DE ARMADURA
Vigas Losas y Viguetas
Placas, Muros
de Contención
Concepto Columnas Zona Zona Zona Zona y Tirantes
1 2 3 4 Confinamiento
de Albañilería
1. Longitud del empalme
para ø (en cm)
Ø 3/8” 30 40 35 35 30 35 50
Ø ½” 40 55 45 45 30 45 60
Ø 5/8” 50 70 55 55 40 55 75
Ø ¾” 60 90 70 70 50 70 95
Ø 1” 75 160 120 120 90 120 175
2. Ubicación del empalme En
cualquier
sitio. La
mitad de En cualquier En cualquier
la altura sitio sitio
es
recomend
able
Espaciamiento de Barras
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras en
vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1 ½ veces el tamaño máximo del agregado
grueso o 2.5 cm. Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias este colocado en dos o más
capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5. cm, y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor que
1½ veces el diámetro de las barras; 1.3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o a 4 cm. La
distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y
traslapes adyacentes o entre barras.
Protección de Barras.
Las barras que por razones de periodo de construcción tengan que permanecer expuestas, como en el
caso de las columnas que después de haberse construido una primera planta, se suspende la
construcción de la segunda planta, las barras con longitud de traslape se protegerán con una mezcla de
concreto pobre, con formas de tubo PVC.
Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable sólo cuando produce cubitos de mortero que probados a la compresión a los 7 y 28 días den
resistencias iguales o mayores que aquella obtenida con especimenes similares preparados con agua
destilada. La prueba, en caso de ser necesaria, se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C-109.
Se considera como agua de mezcla contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
Norma ASTM-C-70.
Aditivos
En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar
sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes.
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse de una manera que no ocasionen la mezcla entre ellos,
evitando asimismo, que se contaminen o mezclen con polvo y otras materias extrañas, y en forma que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Una bolsa de cemento queda definido como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que se supone 42.5 Kg. ó de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
DOSIFICACION DEL CONCRETO
Generalidades
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz de
ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece, debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones.
Esfuerzo a la Compresión (f’c)

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en
los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique
otro tiempo diferente y de acuerdo a la Norma E-060.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, en cantidad suficiente para demostrar
que sé está alcanzando la resistencia mínima especificada.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Contratista
será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
MEZCLADO DEL CONCRETO

Concreto Mezclado en Obra
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus características en estricto
acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar, de fábrica, una placa en la
que se indique su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar
equipada con una tolva de carga, tanque para agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo
especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la maquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor , esta deberá mantenerse en
perfectas condiciones de operación y de usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en el se
encuentra ya parte del agua de la mezcla.
El resto del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del
mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser desagregado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m o menos, será mezclada por no menos de 1½ minutos. El tiempo de mezclado será
aumentado en 15 segundos por cada m adicionales.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas
cuando haya perdido 10% de su profundidad.
En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y empleando un sistema de
dosificación y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado.
Asimismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del Ingeniero.
Conducción y Transporte del Concreto

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la
mezcladora a los sitios donde va a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar las
segregaciones y pérdidas de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como
sea practicable a fin de evitar manipuleo.
VACIADO DEL CONCRETO
Generalidades
El concreto debe ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente, que puede causar la formación de costuras o planos
de debilidad dentro de la sección.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicaran juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobadas por el ingeniero.
La ubicación de las juntas debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, este en estado plástico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados, no debe ser comenzada hasta que el concreto,
previamente puesto en columnas y paredes, haya pasado del estado plástico al sólido. El tiempo mínimo
será de 3 horas.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final para evitar la
segregación debido al deslizamiento o al re manejo.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiendo preparar solados de concreto
antes de la colocación de la armadura.
En el bombeo de concreto, los equipos propulsores deberán ser colocados en posiciones tales de evitar
que se altere el concreto ya vaciado, y las tuberías de descarga deberán ser colocadas en puntos tales
que eviten segregaciones del concreto en los encofrados. La disposición del equipo y su capacidad
deberán ser sometidas a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Salvo aprobación expresa de este, no
se permitirá el uso de correas transportadoras, canales de descarga u otros medios similares que hagan
llegar el concreto a la estructura en forma de flujo de poco espesor, expuesto continuamente.
Consistencia del Concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo,
por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua
libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el

siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
MAXIMO
MINIMO
CLASE DE CONSTRUCCION 4 1
Zapatas o placas reforzadas, columnas y pavimentos
Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1
Lozas, vigas y muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con
excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
Consolidación del Concreto

La consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima
densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de
grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados eléctricamente o reumáticamente.
No debe utilizarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores de inmersión de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de 7000
vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de
6000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La
inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la
capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro acabadoras, será ejecutada una
vibración completamente en profundidad con sistemas normales. Se deberá espaciar en forma
sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del
concreto sin vibrar.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento
horizontal del concreto dentro de los encofrados.
La sobre vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estará
permitido
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45cm. a 75 cm.
En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause
la segregación. Generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las operaciones de concreto.
Juntas
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza
mayor se necesitase hacer algunas juntas de construcción estas serán aprobadas por el Ingeniero. En
términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz y en forma vertical en losas y
vigas, salvo el caso de que una viga intercepte a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será
desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes placas y columnas, estarán ubicadas en la parte inferior de la Iosa o viga o en
la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero.
Las llaves longitudinales tendrán una oportunidad mínima de 4 cm. Se proveerán en todas las juntas
entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero, la adherencia podrá obtenerse por uno de los
métodos siguientes:
 El uso de un adhesivo epóxico.

 El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial.
 El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el
concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
 Limpiando la superficie del concreto de una manera tal que exponga el agregado uniformemente y
que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
 En las juntas de expansión el refuerzo y otros metales embebidos en el concreto (excepto barras
de trabazón), no deben ser continuados a través de ellas.
 En las juntas que separan dos estructuras vecinas, estas serán rellenadas con tecknoport, según
lo indique en los planos de negro o similar.
Elementos Embebidos en el Concreto
 Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc., que deben dejarse en el concreto, serán
colocados y fijados firmemente en su posición definitivamente antes de iniciarse el llenado del
mismo y estarán pintados con 3 manos de pintura epóxica.
 Todos los subcontratistas que efectúen este trabajo, deberán recibir aviso suficiente para impedir
que se encuentren trabajando al momento de iniciarse la colocación del concreto.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos pertinentes y
dentro de las limitaciones fijadas por los detalles estructurales adjuntos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán llenados con papel u otro material fácilmente removible
antes de iniciarse el llenado.
CURADO DEL CONCRETO

Generalidades
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo
necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y método de cura deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero
Conservación de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.
 Rociado Continuo
 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
 Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
 Continúa aplicación de vapor (no excedente de 66C) o spray nebuloso.
 Aplicación de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309.

 Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no deberá ser menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme.
 El Color Deberá Desaparecer al Cabo de 4 Horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de metal expuestas al calor por el
sol, deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se
pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo, por lo menos durante 7 días, en el caso de todos
los concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150, tipo III), para el cual el periodo
será de por lo menos 3 días.
Alternamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y cuadros
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas cuando el
esfuerzo de comprensión ha almacenado el 70% de f ‘c.
Protección Contra Daños Mecánicos

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Resanes
Los defectos de las superficies, incluyendo huecos, a menos que se especifique de otra manera en los
planos, deberán ser reparados inmediatamente después del encofrado.
La decisión para que los defectos superficiales dejen de ser reparados será función exclusiva del
Ingeniero Supervisor, el que deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo
efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El concreto de todas las áreas con cangrejeras y otros defectos será retirado hasta llegar al concreto
sólido. Inmediatamente se procederá a humedecer la zona afectada y un área concéntrica de 15 cm.
alrededor de la misma.
Tan pronto se haya absorbido el agua, se aplicara con una brocha gruesa una resina epóxica para ligar
concreto nuevo con el viejo. La mezcla de resane final consistirá de las mismas proporciones de arena y
cemento que la mezcla de concreto original a la que se ha añadido una cantidad de cemento blanco con
el fin de mantener color, la cantidad de cemento blanco se establecerá mediante pruebas previas al
inicio de la construcción.
La mezcla de resane final se tendrá preparado mientras se aplican las capas iniciales de
humedecimiento y la mezcla de la consistencia cremosa y se procederá a su aplicación cuando la ultima
haya perdido el agua superficial y muestre signos de inicio de secado.
La mezcla de resane final será consolidada firmemente y se dejará sobre saliendo ligeramente de la
superficie a reparar para ser rematada y acabada finalmente una hora después de aplicado.
La zona afectada se mantendrá bajo curado permanente durante siete días. El resane de zonas de
concreto expuesto o con tratamiento arquitectónico especial será decidido por el Inspector
inmediatamente después de haberse desencofrado.
Ensayos y Aprobacion del Concreto.

Las probetas de cada clase se concreto para ensayos a la compresión se obtendrá por lo menos una
vez al día, por cada 50 cm3. de concreto, o por cada 50 m2. de superficie de acuerdo a las Normas
A.S.T.M.C. 39.
Cada ensayo será el resultado del promedio del cilindros de la misma muestra de concreto ensayado a
los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a
su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especimenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que el f’c
especificada y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores menores que la resistencia
especificada.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá cambiar la
proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado), están por
debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir ensayos de
acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.
El Ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de diseños propuestos
de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su cumplimiento con las
especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el Laboratorio.

Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos descritos en Capitulo 4 Norma
Técnica E-060, calidad del concreto.
El ingeniero Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.

 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo
 Modelo de prueba de cilindros de reserva a los 7 días conforme sea necesario.
El Ingeniero Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades.

 Obtener y entregar al Ingeniero Supervisor, muestras representativas preliminares de los
materiales que se propone emplear y que deberán ser probados.
 Presentar al Ingeniero Supervisor el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y hacer
una solicitud escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra.
 Indicar al Ingeniero Supervisor con suficiente anticipación las operaciones que va a efectuar, para
permitir la determinación de pruebas de calidad y para la asignación de personal.
 Proveer y mantener para el empleo del Ingeniero Supervisor, facilidades adecuadas para el
almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de concreto en la obra
durante las primeras 24 horas, según se requiere en las especificaciones E-060.
 Llevar en registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de elaboración (inclusive
la hora), edad al momento de la prueba, resultado y número de la misma.
De acuerdo con la norma E-060, se considera satisfactoria la resistencia del concreto, si el promedio de
3 pruebas de resistencia consecutivos de testigos curado en el laboratorio que representen la resistencia
especifica del concreto, es igual o mayor que la resistencia especificada o sino, ningún ensayo individual
de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 15 Kg./cm.
Si en la opinión del Ingeniero Supervisor, el número de pruebas es inadecuado para evaluar la
resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente para obtener el número de testigos
necesarios para una buena evaluación del concreto.
Las pruebas serán efectuadas por un Laboratorio independiente aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Se incluirá el costo total de las pruebas en el presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el Ingeniero podrá pedir que se
efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de Construcciones. De no
considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o
total de la zona afectada.
ENCOFRADO
Generalidades
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a la norma E-060.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción, debe ser responsabilidad del Ingeniero
Supervisor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto en una sobrecarga de llenado no inferior a 200 KG/M2
La deformación máxima entre elementos y soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales 6 1/8”, el que sea menor.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en las bases de los encofrados de las columnas, paredes, y
en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente encofrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las caras de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal
alguno a más de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas de las paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos
tamaños y espaciamientos.
Todo elemento empotrado en el concreto que atraviese partes húmedas del terreno y por debajo del
nivel freático, deberá llevar elementos rompe aguas o describir una trayectoria que impida las filtraciones
intersticiales, teniendo especial cuidado tanto en las tuberías de las instalaciones como en los tirantes
para los encofrados, lo que necesariamente se pasaran a través de tubitos PVC cuyos extremos serán
taconeados e impermeabilizados, una vez desencofrados las estructuras que quedan en contacto con el
suelo y por debajo del nivel freático (placas perimetrales) el taponeado se harán por ambas caras;
debiendo emplearse en las caras tarrajeadas un tapón compatible con el tarrajeo.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
y el espacio rellenado o resanado con concreto ó mortero y terminado de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales
defectos.
Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido o suficientemente
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que deben colocarse sobre él.
Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero Supervisor; en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto
según como a continuación se especifica:
Muros y Zapatas : 24 horas

Columna y costados de vigas : 24 horas
Fondo de vigas : 14 días *
Aligerados, losas, y escaleras : 7 días
Cuando se haya aumento la resistencia del concreto disminuido el tiempo de fraguado por diseño de
mezclas o usos de aditivos, los tiempos de desencofrado podrá ser menores previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
* Dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar lo expresado en los dos párrafos
anteriores.
Tolerancias
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor, el encofrado debe ser construido
de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los limites de variación indicados en la
siguiente relación de tolerancias admisibles:
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas y muros, serán de 7 mm y de
columnas de 7mm y 8.5 mm.
Zapatas
Las variaciones en dimensiones en planta serán : 1.5 cm., 2.1cm.
La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección del desplazamiento, pero
no mayor de 5 cm.
La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y tabiques respecto a los ejes indicados
en los planos de construcción será:
Hasta una altura de 3 m. : 1.6 cm.
La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas, muros y tabiques respecto a los planos
de construcción será:
En un paño de 6 m. Máx. : 1.3 cm.
En 12 ó más : 2.5 cm.
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas en

paredes y similares: 6mm.
Variaciones en gradas:
Pasos : 6 mm.
Contrapasos : 3 mm.
Variaciones en escaleras:
Pasos 3 mm.
Contrapasos 1 mm.
ENSAYOS DE CARGA
Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o parte de
ella o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la estructura
arroje una resistencia inferior a la especificada, se procederá a realizar Pruebas de Carga, de ser
necesaria la prueba, estará dirigida por un ingeniero especializado
El ensayo de carga no deberá hacerse hasta que la porción de la estructura que se someterá a carga,
cumpla 56 días de construida, a menos que la Entidad acuerde que el ensayo sea realizado antes; pero
nunca antes de los 28 días.
Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionara para el ensayo de carga la porción de la
estructura que se considere que dará el mínimo margen de seguridad.
Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga equivalente a la carga
muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer en el lugar hasta después de que se haya
tomado una decisión con relación a la aceptabilidad de la estructura. La carga de ensayo no deberá
aplicarse hasta que los miembros de la estructura, hayan soportado la carga muerta de servicio (peso
propio) por lo menos 48 horas.
Inmediatamente antes de las aplicación de la carga de ensayo a los miembros que trabajan a flexión
(incluyen vigas, losas y construcciones de pisos y techos), se harán las lecturas iniciales necesarias para
las medidas de las deflexiones (y esfuerzos, si ellos se consideran necesarios) causados por la
aplicación de la carga de ensayo.
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados, serán sometidos a una carga de ensayos
superior impuesta equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio más 1.7 veces la carga viva de
servicio (carga de ensayo = 0.3 D + 1.7 L).
La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choque ni trepidaciones, y será proporcionada por
un material de tal naturaleza que permitirá colocarla y retirarla fácilmente y que sea capaz de seguir las
deformaciones del elemento de prueba.
La carga de ensayo deberá dejarse en la posición colocada durante 24 horas, tiempo durante el cual
serán realizadas las lecturas de las deflexiones.
Luego será removida la carga de ensayo y se realizara lecturas adicionales de las deflexiones durante
24 horas posteriores a la remoción de la carga.
Criterios para la Evaluación del Ensayo de Carga
Si la estructura o porción de ella muestra señales de falla de acuerdo a los siguientes criterios, será
desechada o se harán los cambios necesarios que garanticen sus resistencias para el tipo de carga para
lo que fue diseñada.
Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzada, techo o piso excede de L/20,000 t. La
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas después de remover la carga de ensayo será de por
lo menos el 75% de la deflexión máxima.
Sí la deflexión máxima es menor que L/2000 t. El requerimiento de la recuperación de la deflexión puede
dejarse de tomar en cuenta.
En la determinación de la deflexión límite para un voladizo, será tomado como dos veces la distancia
media desde el soporte al extremo y la deflexión se corregirá por movimiento del soporte.
La parte de la construcción que no ha llegado a recuperar el 75% de la deflexión puede ser reensayada.
El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas después de que sea
removida la carga de ensayo en la primera prueba. La estructura no mostrara evidencia de falla durante
el reensayo y la recuperación de la deflexión producida por el segundo ensayo de carga será por lo
menos del 80% de la deflexión máxima ocurrida en el segundo ensayo.
Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del Reglamento Nacional de

Construcciones, al Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-99) y a las
normas del A.S.T.M. correspondientes.
04.01 CONCRETO DE ZAPATAS f'c= 210 kg/cm2

Descripción:
Se utilizará concreto fć = 210 kg/cm2, cemento Portland Tipo I, asimismo se utilizarán entibados en las
excavaciones, cuando estas sean profundas y se requiera del entibado, esto se realizará bajo el
asesoramiento técnico del Ingeniero Residente y con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se
establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
 Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
Medición:
Se medirá por metro cúbico (m3) de concreto debidamente vaciado, aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago:
04.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 ZAPATAS

Descripción:
Consiste en la colocación del acero de refuerzo de acuerdo a diámetro y medidas establecidas en los
planos.
Se colocará el acero, teniendo en cuenta los diámetros indicados en los planos, y también con las
recomendaciones ya anteriormente especificadas.
Medición:
Se medirá por kilogramo (kg), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
04.03 CONCRETO DE VIGAS DE CIMENTACION f'c= 210 kg/cm2

Descripción:
Se utilizará concreto fć = 210 kg/cm2, cemento Portland Tipo I, asimismo se utilizarán entibados en las
excavaciones, cuando estas sean profundas y se requiera del entibado, esto se realizará bajo el
asesoramiento técnico del Ingeniero Residente y con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

permisible.
Medición:
Supervisor.
Forma de Pago:
04.04 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 VIGAS DE CIMENTACION

Descripción:
planos.
Medición:
Forma de Pago:
04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE CIMENTACION

Descripción:
Comprende el encofrado y desencofrado de acuerdo a medidas y niveles establecidos en los planos
respectivos, para lo cual el Ingeniero Residente dará paso al vaciado del concreto previa verificación y
aprobación por el Ingeniero Supervisor de obras.
El método constructivo para el encofrado y desencofrado se ejecutará cumpliendo las especificaciones
técnicas ya indicadas en el item Encofrado.
Medición:
Se medirá metro cuadrado (m2) de encofrado de madera, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
04.06 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 DE COLUMNAS

Descripción:
Se utilizará concreto fć = 210 kg/cm2, cemento Portland Tipo I, esto se realizará bajo el asesoramiento
técnico del Ingeniero Residente y con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
permisible.
Medición:
Supervisor.
Forma de Pago:
04.07 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 COLUMNAS

Descripción:
planos.
Medición:
Forma de Pago:
04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNA

Descripción:
Medición:
Forma de Pago:
04.09 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 DE VIGAS

Descripción:
permisible.
Medición:
Supervisor.
Forma de Pago:
04.10 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 EN VIGAS

Descripción:
planos.
Medición:
Forma de Pago:
04.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS

Descripción:
Medición:
Forma de Pago:
04.12 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA

Descripción:
permisible.
Medición:
Supervisor.
Forma de Pago:
04.13 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 LOSA ALIGERADA

Descripción:
planos.
Medición:
Forma de Pago:
04.14 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA ALIGERADA

Descripción:
Medición:
Forma de Pago:
04.15 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h = 15 cm PARA TECHO ALIGERADO

Descripción:
Las losas aligeradas más usadas en el Perú son aquellas conformadas por viguetas de 10.00
centímetros de ancho espaciadas eje a eje 40.00 centímetros, con ladrillo o bloques huecos entre ellas y
una losa superior de 5 cm., monolítica a las viguetas.
Los ladrillos suelen ser de arcilla o de concreto vibrado y tienen un tamaño de 30 cm x 30 cm, siendo su
altura de 07, 12, 15, y 20 cm. Las losas aligeradas más usadas tienen por tanto un peralte de 12, 17, 20,
25 cm.
Suelen usarse armadas en una dirección (viguetas en una sola dirección) y en caso de paños más o
menos cuadrados con luces superiores a los 7.00 metros suelen armarse en dos direcciones.
Para fines de diseño se consideran generalmente los siguientes pesos propios:
 Aligerados ( h = 12 cm. ) Pp = 250 Kg./cm2

De los cuales los ladrillos o “bloques de techo” representan 70, 90, 110, 150 Kg./cm2 respectivamente.
En el caso de las losas aligeradas en dos direcciones, los pesos son mayores y dependen del uso de
viguetas cada 40 cm (eje a eje) o de viguetas cada 70 cm (02 ladrillos juntos en cada dirección: total 04
ladrillos.
La experiencia sísmica peruana ha demostrado que, a pesar de usarse viguetas en una dirección, las
losas aligeradas tienen un buen comportamiento, trabajando como diafragma rígido en el plano
horizontal.
En todos los diseños, no se considera al ladrillo como elemento estructural, sino como un simple relleno,
que permite obtener una superficie plana en la losa inferior.
Concluido el encofrado se procederá al trazado de la ubicación de la viguetas y ladrillos, los alvéolos de
los ladrillos serán tapados con un mortero pobre de yeso y cemento para evitar la infiltración de concreto
dentro del ladrillo luego se procederá a la colocación del acero de refuerzo y el vaciado del concreto.
Medición:
Se medirá por unidad (und) de ladrillo colocado, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
04.16 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ESCALERA

Descripción:
permisible.
Medición:
Supervisor.
Forma de Pago:
04.17 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 EN ESCALERA

Descripción:
planos.
Medición:
Forma de Pago:
04.18 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA

Descripción:
Medición:
Forma de Pago:
04.19 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 DE CISTERNA

Descripción:
permisible.
Medición:
Supervisor.
Forma de Pago:
04.20 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 CISTERNA

Descripción:
planos.
Medición:
Forma de Pago:
04.21 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTE CISTERNA

Descripción:
Medición:
Forma de Pago:
04.22 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 DE TANQUE ELEVADO

Descripción:
permisible.
Medición:
Supervisor.
Forma de Pago:
04.23 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 DE TANQUE ELEVADO

Descripción:
planos.
Medición:
Forma de Pago:
04.24 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE TANQUE ELEVADO

Descripción:
Medición:
Forma de Pago:
05 ESTRUCTURAS METALICAS
05.01 VIGA TUBO RECTANGULAR LAC - 2" X 4" X 3.00 MM
Descripción:
Consiste en instalar tubo LAC de 2" X 4" X 3.00 MM, como se indica en los planos aprobados, estas
armaduras servirán de base para anclar la teja andina.
Todas las uniones de las correas con las correas deberán estar correctamente soldadas.
Medición:
Se medirá kilogramo (kg), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
05.02 CORREAS TUBO CUADRADO LAC - 2" X 2" X 2.00 MM

Descripción:
Consiste en instalar tubo LAC de 2" X 2" X 2.00 MM, como se indica en los planos aprobados, estas
armaduras servirán de base para anclar la teja andina.
Todas las uniones de las correas con la viga rectangular deberán estar correctamente soldadas.
Medición:
Se medirá kilogramo (kg), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
06 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

06.01 MURO TIPO SOGA C/LADRILLO KK C/M 1:5
06.02 MURO TIPO CABEZA C/LADRILLO KK C/M 1:5
Descripción:
Comprende en la construcción de muros con ladrillo King Kong de arcilla en los lugares en donde lo
indican los planos, estos muros serán revestidos en ambas caras.
Características.- Se utilizará ladrillo de arcilla de fabricación industrial bien quemado, los que deberán
cumplir las siguientes características: resistencia a la comprensión mínima f´m = 45 Kg./cm², f´m = 135
Kg/cm2., durabilidad, superficie lisa y fina, libre de escama, de ángulos rectos, caras planas y de aristas
vivas y definidas.
El asentado se hará de cabeza, soga y canto según se indique en los planos.
Dimensiones.- Exactas y constantes, dentro de lo posible, correspondiente al tipo Estándar de 9 x 13 x
24 cm. Los ladrillos no deberán presentar roturas ni rajaduras que afecten su durabilidad y resistencia,
así como otros defectos que impidan ser asentados adecuadamente. No se asentarán más de 1.20 m.
de altura de muro en una jornada de trabajo.
Mortero.- Para el asentado de ladrillo se utilizará mortero cemento: arena en proporción 1:5, el espesor
de la junta será 1.5 cm, se cemento Portland Tipo I. utilizará Cada tres (03) filas de ladrillo asentado, se
colocarán dos alambres N° 8 que serán unidos a los chicotes dejados a la misma altura en las columnas
al completar la altura de los planos.
Medición:
Se medirá metro cuadrado de ladrillo asentado, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
07 REVOQUES ENLUCIDOS Y DERRAMES

07.01 TARRAJEO EN INTERIORES (MORTERO 1:5)
07.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5)
07.03 TARRAJEO EN COLUMNAS
07.04 TARRAJEO EN VIGAS
07.05 TARRAJEO EN CIELO RASO
El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas las instalaciones eléctricas y
sanitarias, dado que no se permitirá el picado del mismo; de manera especial se adoptarán los cuidados
a fin de que las tapas de luz o instalaciones en general, deben quedar empotradas, y muestren sus
bordes perfectamente nivelados y a plano con el tarrajeo terminado. Por otra parte se contemplará
sacar derrames de los vanos en la misma jornada de trabajo en los paños a los cuales pertenece. La
proporción a usar será cemento: arena, 1:5, y 1.5 cm. de espesor como máximo.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar deterioros, que de
producirse tendrían que ser resanados antes de la etapa de la pintura y luego que hayan secado.El
alineamiento de las aristas será perfectamente recto, tanto horizontal como verticalmente.
Medición:
Se medirá metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
07.06 VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERA

El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas las instalaciones eléctricas y
sanitarias, dado que no se permitirá el picado del mismo; de manera especial se adoptarán los cuidados
a fin de que las tapas de luz o instalaciones en general, deben quedar empotradas, y muestren sus
bordes perfectamente nivelados y a plano con el tarrajeo terminado. Por otra parte se contemplará
sacar derrames de los vanos en la misma jornada de trabajo en los paños a los cuales pertenece. La
proporción a usar será cemento: arena, 1:5, y 1.5 cm. de espesor como máximo.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar deterioros, que de
producirse tendrían que ser resanados antes de la etapa de la pintura y luego que hayan secado.El
alineamiento de las aristas será perfectamente recto, tanto horizontal como verticalmente.
Medición:
Forma de Pago:
Contrataciones del Estado
07.07 CIELORRASOS CON SUPERBOARD

Descripción:
Se colocará en aquellos ambientes con cubierta de teja andina.
Medición:
Forma de Pago:
07.08 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO= 15 CM.

Descripción:
Se aplicará en las aristas de los vanos de las puertas y ventanas La proporción a usar será cemento:
arena 1:5 y 1.5 cm. de espesor como máximo.
El alineamiento de las aristas será perfectamente recto, tanto horizontal como verticalmente.
Medición:
Forma de Pago:
08 COBERTURAS
08.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA
Descripción:
Para el caso de cobertura en Sierra a dos aguas, la cobertura final será con plancha de fibro-cemento o
tejas de arcilla; que servirán para la canalización de las aguas pluviales, impermeabilizar y evitar las
filtraciones de agua debido lluvias.
La Plancha de Fibro – Cemento tipo teja: deberá tener las siguientes características:
Color rojo cerámico
 Medidas : 1.14x0.72
 Material : Fibrocemento
 Perfil : ondulado tipo teja
 Peso aprox. : 8.40 Kg.
 Espesor : 5 mm.
Una vez culminado el proceso constructivo estructura base donde se asentará la plancha de fibro-
cemento, se comenzará a colocar la cobertura con tirafones metálicos 5” y arandelas, para fijarla en la
estructura, no se aceptarán planchas con imperfecciones, astilladas o que no cumplan con las medidas
adecuadas.
Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2) de cobertura instalada, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
08.02 CUMBRERA ARTICULADA DE TEJA ANDIDA

Descripción:
La cumbrera será con plancha de fibrocemento de similares características descritas anteriormente.
Se instalará sobre las planchas colocadas ubicadas en el vértice superior del techo Se fijará del mismo
modo que las planchas descritas anteriormente.
Medición:
Se medirá por metro lineal (m), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
09 PISOS Y PAVIMENTOS
09.01 FALSO PISO e= 4" (MEZCLA 1:10 CEMENTO : HORMIGON)
Descripción:
Luego de haber nivelado y compactado el material de préstamo con el espesor y niveles establecidos en
los planos, se procederá a vaciar el concreto simple con la dosificación 1:10 y el espesor respectivo del
falso piso indicado.
Para el proceso constructivo del falso piso se tendrán en cuenta las especificaciones de empleo de
materiales, preparación, manipuleo, vaciado y curado del concreto que se utilizan para el resto de
estructuras de C° Simple.
El área del falso piso será la correspondiente a la superficie comprendida entre las caras interiores del
sobrecimiento.
Medición:
Forma de Pago:
09.02 CONTRAPISO DE 48 MM
Descripción:
Comprende la preparación y nivelación de la superficie en los ambientes donde el piso será de cerámico.
Para recibir el contrapiso, previamente se requiere limpiar el falso piso. Se usará una dosificación
cemento:arena, 1:4.
Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
09.03 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO DE 40X40 CM

09.04 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO DE 30X30 CM
Descripción:
Comprende la colocación de cerámica en el piso de los ambientes indicados en los planos.
Se usará las herramientas adecuadas, para asegurar una buena colocación del cerámico.
La supervisión deberá verificar que ninguna pieza quede cajoneada.
Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2) de cerámico colocado, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
09.05 PISO DE CEMENTO SEMI PULIDO

Los ambientes serán piso de cemento semi pulido coloreado, con dosificación cemento hormigón 1:8,
con acabado frotachado. El acabado se hará con una capa de 1 cm. de espesor de mortero cemento
arena fina 1:2, espolvoreando la superficie con cemento puro y plancha para obtener una superficie
lustrosa. El espesor del piso será de 2".
Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2) de piso semi pulido, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
10 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
10.01 ZOCALO CERAMICO 30 X 20 EN SERVICIOS HIGIENICOS
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para recubrir los zócalos o
revestimientos con el material indicado de los muros de los servicios higiénicos, tendrá la altura que se
especifica en los planos.
Los zócalos serán de una altura de 1.30 metros, rematados con rodoplast. Este zócalo será de cerámico
blanco de 20x30 cm.
Medición:
Forma de Pago:
10.02 CONTRAZOCALO CERAMICO h= 0.10 CM

Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para recubrir los contrazócalos
o con el material indicado de los muros de los ambientes del local policial, tendrá la altura que se
especifica en los planos.
Los contrazócalos serán de una altura de 0.10 metros, estos contrazócalo será de cerámico de 10x40
cm.
Medición:
Forma de Pago:
11 CARPINTERIA DE MADERA
11.01 PUERTA DE MADERA TABLERO Y MARCO DE CEDRO, INC. ACABADOS (COLOCACION)
MADERA
Se utilizará exclusivamente cedro nacional de primera. Toda la madera deberá estar derecha sin
nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes, o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia.
PRESERVACION
Toda la madera será preservada con naftenato de cobre o similares teniendo mucho cuidado de
que la pintura no se extienda en la superficie que ya va a tener acabado natural, igualmente en el
momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o más manos de
linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
SECADO
Toda la madera a empleada deberá estar en período de secado al aire libre, protegida del sol y de
la lluvia, todo el tiempo necesario hasta obtener un 10 % de humedad max.
La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo mínimo de dos semanas.
ELABORACION
Todos los elementos de carpintería, se ceñirán exactamente a los cortes detallados y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y
no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre tener
un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos
en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la de esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en
aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevarán a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación de la Contratante.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras,
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del contratista el cambio de piezas
dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de las puertas.
Medición:
Forma de Pago:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado para esta partida, y será de
acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso de selección,
ciñéndose a lo convenido en el Contrato de Ejecución de Obra y a lo indicado en el Reglamento de
la Ley de Contrataciones del Estado.
11.02 PUERTA CONTRAPLACADA 35 MM. C/TRIPLAY 4MM.+ MARCO CEDRO 2X3"

Descripción:
Comprende la elaboración y colocación de las puertas de en servicios higiénicos, incluyendo los
marcos.
La puerta será de madera de cedro o similar con tableros de triplay, en las dimensiones que se
especifican en los planos.
Medición:
Forma de Pago:
11.03 VENTANA DE MADERA (INC. ACABADO E INSTALACIONES)

Descripción:
MADERA
Se utilizará exclusivamente cedro nacional de primera. Toda la madera deberá estar derecha sin
nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes, o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia.
PRESERVACION
Toda la madera será preservada con naftenato de cobre o similares teniendo mucho cuidado de
que la pintura no se extienda en la superficie que ya va a tener acabado natural, igualmente en el
momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o más manos de
linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
SECADO
Toda la madera a empleada deberá estar en período de secado al aire libre, protegida del sol y de
la lluvia, todo el tiempo necesario hasta obtener un 10 % de humedad max.
La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo mínimo de dos semanas.
ELABORACION
Todos los elementos de carpintería, se ceñirán exactamente a los cortes detallados y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y
no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre tener
un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos
en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la de esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en
aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevarán a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación de la Contratante.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras,
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del contratista el cambio de piezas
dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de las puertas.
Medición:
Forma de Pago:
12 CARPINTERIA METALICA
12.01 BARANDA METALICA Incl ACABADOS (COLOCACION) ALT 1.10 m.
Descripción
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la confección y colocación de la Baranda de
tubo cuadrado en todo el perímetro de la escalera, según las medidas y alturas que se muestran en
los planos.
Método de Construcción
Para las barandas se utilizará tubos de fierro redondo, de 1” y 2” de diámetro con una longitud
efectiva de 1.10m. y separados cada 1.50 m, para la unión de estos elementos se emplearás
soldadura Cellocord P 3/16”. Terminado los trabajos de soldadura y luego de esmerilar se verificará
que no queden grietas o imperfecciones.
Todos los elementos se ceñirán estrictamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos.
La carpintería metálica incluye los accesorios necesarios para su buen funcionamiento, seguridad y
acabado.
Todo cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Medición:
Forma de Pago:
12.02 ESCALERA DE GATO
Descripción
Esta partida se refiere a la instalación de una escalera tipo gato, externa para acceso hasta la tapa
del tanque elevado.
Método de construcción.
Se construirá con tubos de fierro redondo, de 1” y 2” de diámetro tanto para los pasos como para
los elementos verticales. Se anclará al pórtico del tanque en todas las intersecciones con las vigas,
para lo cual se soldarán secciones de platinas dentro de la estructura de la viga correspondiente.
Características de los materiales y equipos a utilizar.
Tubos de fierro negro de 2”” de diámetro para los soportes verticales como para la baranda de
protección.
Tubo de fierro negro de 1” de diámetro para los pasos, cada 0.35m.
Todas las uniones de los pasos con los soportes verticales deberán estar correctamente soldados y
encontrase libres de rebabas.
Se le dará un acabado antideslizante a la parte superior de los pasos en donde se apoyará el
personal encargado del mantenimiento durante su ascenso.
La partida será medida por metro lineal (m) , aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
13 CERRAJERIA
13.01 CERRADURA PESADA DE 3 GOLPES DE SOBBREPONER
La partida comprende la colocación de las cerraduras, las cuales serán cerraduras de tres golpes.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier cambio atmosférico, la Supervisión o el Consultor, se reserva el derecho de
aprobar la marca y la forma de las cerraduras.
Se colocará a 1.00m. de N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
Medición:
Se medirá por unidad (und), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
13.02 BISAGRA CAPUCHINA DE 3½" X 3½"

Todas las bisagras serán de acero cadmiado de 3½", en general llevaran 4 bisagras cada hoja de puerta
externa, y 3 las puertas de los cubículos en SS.HH.
Medición:
Se medirá por unidad (und), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
14 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

14.01 VIDRIO SEMIDOBLE (INC. INSTALACION)
Descripción:
Su colocación será por cuenta de operarios especializados.
Los vidrios empleados serán semidobles incoloro.
Las características del mismo serán: Transparentes, impecables, excentos de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, los cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
Una vez colocados los vidrios, serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de protegerlos de
algún impacto durante el proceso de obra, la cual se limpiará para la entrega de la obra terminada.
Medición:
Se medirá por pie cuadrado (pie2), aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
15 PINTURAS
GENERALIDADES
A. Preparación de las superficies
 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
 En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería (Látex), contrazócalos (Esmalte),
carpintería de madera (Barniz)
 Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
 Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
 Las superficies que llevarán Pintura Látex, se las aplicará previamente Sellador para paredes Blanco
(Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
 El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
 La pintura látex deberá ser a base de látex acrílico y pigmentos de alta calidad.
 Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad de
la madera los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con
aceite de linaza.
 El barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta calidad,
de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35.
 Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra respecto a
lluvias.
B. Calidades
 Se especificarán en cuadros de acabados, así como también el color.
 Para efectos de mantenimiento, llegarán a la obra en sus envases originales e intactos. Se deberá
evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar uniformidad en el
color.
C. Superficies tarrajeadas y Albañilería
 Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá ser posterior a la
aprobación del Ingeniero Inspector.
 No se iniciará la segunda mano antes que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con
brochas, pulverizantes o rodillos.
 El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
15.01 PINTURA EN EXTERIORES

15.02 PINTURA EN INTERIORES
15.03 PINTURA EN COLUMNAS
15.04 PINTURA EN VIGAS
15.05 PINTURA EN CIELORASOS
Antes de aplicar la pintura será necesario tener en consideración las recomendaciones dadas en las
generalidades de este ítem.
Medición:
Forma de Pago:
16 INSTALACIONES ELECTRICAS
Generalidades
Estas especificaciones reseñan los materiales, equipos, mano de obra y servicios necesarios para
acometer cabalmente las obras eléctricas y junto con los planos, forman parte integral y complementaria
de la documentación para la ejecución del sistema eléctrico y afines relacionados con la obra Todas las
instalaciones serán empotradas, se empleará tubería plástica la cual cumplirá con las exigencias del
Código Nacional de Electricidad (C.N.E.) y el Reglamento Nacional de Edificaciones en donde le sea
aplicable. Los accesorios como interruptores, tomacorrientes, tableros de distribución y otros estarán
empotrados en cajas metálicas.
Conductores Eléctricos
Los conductores deberán cumplir los estándares de control de calidad ISO 9000. ISO 9001 e ISO 9002.
Los conductores a utilizarse serán todos en calibre milimétricos.
a) Cables de energía
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo NYY, dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco negro y rojo),
para una tensión nominal de 1,000 V y fabricados según normas de fabricación y pruebas NTP 370.255-
1 y NTP 370.255-2 .
b) Conductores para instalaciones de interiores

Los conductores para las instalaciones de interiores serán de cobre electrolíticos de 99.9% de
conductividad de los tipos TW y THW, siendo la sección mínima 2.5 mm².
Electroductos
Están constituidos por todas las tuberías que se emplearán en las instalaciones eléctricas y las cuales
deben cumplir las siguientes indicaciones.
Tanto las tuberías que van de los alimentadores generales a los tableros de distribución y salidas de
fuerza, así como las tuberías para los circuitos de derivación (alumbrado, tomacorrientes y otros), serán
de PVC-SAP, la cual cumplirá con los requisitos de resistencia a la humedad, al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio.
Se verificará que los conductos no entren en contacto con tuberías de otras instalaciones.
No se permitirá la existencia de 3 o más curvas de 90º entre caja y caja, en el caso que sean necesarias
dichas curvas se emplearán cajas intermedias.
Cajas
Las cajas serán de plástico de 1/32” de espesor como mínimo. Para tomacorrientes e interruptores se
utilizarán cajas rectangulares de 100 x 55 x 50 mm, en tanto que para salidas de luz en techo y/o pared
se utilizarán cajas octogonales de 100 x 50 mm. Se emplearán cajas de paso octogonales de 100 x 40
mm para la iluminación.
Se emplearán cajas metálicas de fierro galvanizado de 1.59mm de espesor de 300 x 300 x 100m para el
pase de los alimentadores desde el tablero general a los diferentes tableros de distribución.
Interruptores para control de alumbrado
Todos los interruptores serán de tipo empotrado, cuyo mecanismo estará encerrado por una cubierta
fenólica. La capacidad nominal será de 5 amperios para 250 voltios.
Los interruptores deberán cumplir lo estipulado por la NTP – IEC 60669-1.
Tomacorrientes
Todos los tomacorrientes serán de tipo empotrado, cubiertos en plástico fenólico y con línea de puesta a
tierra, tendrán una capacidad mínima de 15 Amperios – 250 Voltios.
Tableros Generales y de Distribución
La ubicación de tableros, así como los circuitos que abarcan cada uno de ellos se encuentran indicados
en los respectivos planos. Todos los tableros irán empotrados, éstos están conformados de dos partes el
gabinete y los interruptores.
Gabinete
Los gabinetes serán metálicos con puerta y cerradura tipo Yale. Serán lo suficientemente amplios para
una adecuada colocación de los conductores, interruptores y elementos anexos. Para lo antes
mencionado se dejará como mínimo una separación de 10 cm a cada lado del gabinete.
Las cajas serán fierro galvanizado con un mínimo 1/16” de espesor, debiendo traer huecos ciegos en
sus cuatro costados, de diámetro variado para la entrada de la tubería alimentación y salida de las
tuberías de los circuitos derivados.
El marco y la puerta serán del mimo material que la caja con un mínimo de 3/32” de espesor. El acabado
de la plancha frontal se realizará con laca color plomo martillado. Se colocarán pequeñas tarjetas de
identificación para cada interruptor y una leyenda general en la parte interior de la puerta, la cual tendrá
las indicaciones para cada circuito.
Las barras serán de material cobre electrolítico, de sección rectangular y con capacidad de 1.5 veces
más la capacidad del cable alimentador al general y se proveerán barras adicionales para la conexión a
tierra de todos los circuitos y los alimentadores.
Las barras serán de las siguientes capacidades mínimas:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100 A 200 A
150 a 400 A 500 A
500 a 600 A 1000 A
Interruptores
Los interruptores serán del tipo automáticos, termomagnéticos, de respuesta inmediata ante sobrecargas
y cortos circuitos, altamente resistente al calor. Los contactos serán de aleación de plata endurecidos de
tal forma que aseguren un adecuado contacto eléctrico. Así mismo los interruptores estarán claramente
marcadas con las palabras de apagado y encendido (ON, OFF).
Preparación del sitio
Para el Entubado y Colocación de Cajas
El emplazamiento tanto de la tubería como de las cajas que van empotrados en elementos de concreto
armado, se realizará luego del armado de fierro. Las tuberías serán aseguradas con amarres de
alambre, se harán muescas en los muros por donde bajen tuberías, los cuales posterior a la colocación
de las tuberías serán rellenados y tarrajeados adecuadamente.
Las cajas serán tapadas o taponadas con papel y fijados con clavos al encofrado. Se verificará que las
cajas en las que se realice instalación directa con el interruptor o tomacorriente, queden al ras del
acabado de la pared.
Para el Cableado y colocación de accesorios
Previo al alambrado se verificará, que la tubería se encuentre limpia y seca. Se recomienda el uso de
talco o estearina para facilitar el paso de los conductores.
Para la Colocación de Tableros
Los tableros serán colocados en los lugares previstos e indicados en los planos, las especificaciones de
colocación son iguales a las de tomacorrientes e interruptores. Se cuidará que éstos queden a ras del
tarrajeo o acabado final.
Posición de las Salidas
La posición y las alturas de las diferentes salidas se encuentran debidamente indicadas en los planos, se
debe tener en cuenta que las alturas que se especifican serán medidas sobre los pisos terminados.
16.01 SALIDAS ELECTRICAS

16.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
Descripción:
Comprende todos los trabajos necesarios para la Instalación de Energía Eléctrica en los puntos de
Alumbrado.
Método de construcción:
Antes de vaciar las losas aligeradas se debe realizar la instalación de la tubería y accesorios necesarios
para el posterior cableado y colocación de interruptores, las tuberías y accesorios serán de PVC-SAP, se
colocará cajas de plástico o metálicas octogonales para la salida en los centros de luz y rectangulares en
las salidas para los interruptores, las tuberías para alumbrado quedarán embebidas en el concreto de las
losas aligeradas y las de los interruptores serán empotradas en las paredes, previo picado de muros.
La unidad de medida constituye la Salida para Alumbrado o Punto (Pto), aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago:
16.01.02 SALIDA INTERRUPTOR SIMPLE

Descripción:
Comprende los trabajos para la colocación de la caja rectangular y la colocación de los interruptores
unipolares simples en las cajas rectangulares para controlar el encendido/apagado de las lámparas en
los diferentes ambientes.
La unidad de medida constituye la salida para interruptores o punto (Pto), aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago:
16.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE CONMUTACION SIMPLE

Descripción:
Comprende los trabajos para la colocación de la caja rectangular y la colocación de los interruptores de
conmutación en las cajas rectangulares para controlar el encendido/apagado de las lámparas en los
diferentes ambientes.
La unidad de medida constituye la salida para interruptores o punto (Pto), aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago:
16.01.04 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE

Descripción:
Comprende todos los trabajos necesarios para la Instalación de Energía Eléctrica en los puntos de
Tomacorriente.
Método de construcción:
Antes de vaciar los pisos respectivos se instalará las tuberías y accesorios necesarios para la
alimentación de los tomacorrientes, las que permitan el posterior cableado y colocación de
Tomacorrientes Bipolar Doble de marca nacional, con toma a tierra. Las tuberías y accesorios serán de
PVC-SAP, se colocará cajas plásticas rectangulares en las salidas correspondientes. Las tuberías serán
empotradas en el piso con salidas empotradas en las paredes, previo picado de muros. Se utilizará cable
TW de 2.5 mm², según lo dispuesto en el diagrama unifilar de los planos de Instalaciones eléctricas.
Todos los tomacorrientes serán de tipo empotrado, cubiertos en plástico fenólico y con línea de puesta a
tierra, tendrán una capacidad mínima de 15 Amperios – 250 Voltios.
La unidad de medida constituye la Salida para Tomacorriente o Punto (Pto), aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago:
16.02 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

16.02.01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) 3/4"
16.02.02 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) 1"
Descripción:
El tendido de los conductores de los diferentes circuitos será a través de tubería para instalaciones
eléctricas, las que serán de policloruro de vinilo, clase pesada, PVC-SAP, de diámetro de 15 Y 20 mm.,
resistente a la humedad, agentes químicos, aplastamiento, golpes o impactos, bajas temperaturas y es
retardante a la llama.
Los empalmes de tuberías se realizarán con uniones a presión y con pegamento de PVC especial para
dicho material. Las uniones de las tuberías con las cajas, se realizarán con conectores del mismo
material y diámetro apropiado.
Generalidades.
Las tuberías que se empleen para la protección de los cables de alimentación y circuitos derivados serán
de (Policloruro de vinilo) PVC, del tipo pesado SAP (Estándar Americano Pesado).
Norma técnica:
 Norma de Fabricación Itintec 399.006.
 Sello de calidad R. D. Nº 471 - 85 - Itintec - DG/DN
Características físicas a 24º C de la tubería:
 Peso especifico : 1.44 Kg/cm2
 Resistencia a la atracción : 500 Kg/cm2
 Resistencia a la flexión : 700/900 Kg/cm2
 Resistencia a la compresión : 600/700 Kg/cm2
Propiedades físicas:
1. Corrosión.- los tubos de PVC son inmunes a la corrosión química o electroquímica incluso en
suelos normales o corrosivos.
2. Compuestos químicos.- Ofrecen gran resistencia a una gran variedad de soluciones químicas.
3. Efectos Térmicos.- Cuando la temperatura baja, la rigidez del tubo aumenta incrementando su
capacidad para resistir cargas externas, pero al impacto se reduce. Cuando la temperatura
aumenta la rigidez del tubo disminuye y por lo tanto la capacidad de presión disminuye.
 Características Técnicas
Diámetro Nominal en mm Diámetro Exterior Espesor Largo Peso

 (pulgadas ) Mm  mm M Kg
25 (1") 33.0 2.4 3 0.763
20 (3/4") 26.5 2.3 3 0.604
15 (1/2") 21.0 2.2 3 0.469
Medición:
La unidad de medida será por metro lineal (m) de tubería para la instalación, aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago:
16.02.03 CABLE ELECTRICO THW AWG-MCM N°14-2.5 mm2

Descripción:
Cables tipo THW
Los conductores serán de cobre electrolítico recosido, sólido o cableado, concéntrico de 99.9% de
conductibilidad para operar hasta 60º C, tendrá aislamiento exterior de cloruro de polivinilo PVC, tipo
TW.
Normas
 Itintec 370.048 (calibre en mm2)

 UL - 83 (Calibre en AWG).
 VDE 0250 (Calibre AWG)
 Tensión de servicio : 600 Voltios.
 Temperatura de operación : 60º C.
Características particulares
 Alta resistencia dieléctrica.

 Resistencia a la humedad.
 Resistencia a productos químicos y grasas.
 Al Calor hasta la temperatura de servicio.
 Retardante de la llama.
Colores.
 De 0.5 a 6mm2 colores: blanco, negro, rojo, azul, amarillo y verde

 Mayores de 6mm2 Sólo en color negro.
Características Técnicas.
Sección Nº hilos Aislamiento Diam. Diam. Peso Amperaje

mm2 Mm Cond. Mm Exte. Mm Aprox. en Ducto
Kg/km
1 x 70 19 2.00 10.7 14.7 745.0 150
1 x 50 19 1.50 8.9 12.9 535.0 125
1 x 35 7 1.50 7.6 9.6 390.0 100
1 x 25 7 1.50 6.4 8.4 290.0 80
1 x 16 7 1.50 5.1 7.1 193.0 62
1 x 10 1 1.15 3.6 5.9 113.0 46
1x6 1 0.75 2.8 4.3 65.0 35
1x4 1 0.75 2.3 3.8 45.0 28
1 x 2.5 1 0.75 1.8 3.3 31.0 22
Instalación de Conductores.
 Los conductores de los circuitos secundarios serán instalados en los conductos después de
haber terminado los trabajos en las paredes, pisos y techos.
 No se instalará ningún conductor en las tuberías y ductos antes que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
 A todos los conductores se les dejará extremos largos suficientes para realizar las conexiones.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro
de las tuberías.
 Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricamente y mecánicamente

seguras, protegiéndose con cinta aislante PVC.
 Para el pase de los conductores no deberá usarse aceites ni grasa.
 La distancia máxima a considerar por tramo debe ser 15 m, donde se instalaran cajas de pase si
es requerido.
Medición:
Será en metros lineales (m) aprobado por el Ingeniero Supervisor, y quedan comprendidos todos los
materiales y obras necesarias para su instalación, incluyendo la instalación dentro de las tuberías
empotradas en pisos, techos y paredes con todos los accesorios que lo integran.
Forma de Pago:
16.02.06 ALAMBRE DE COBRE DESNUDO N°8 - 10.0 mm2

Descripción:
Para esta partida comprenden los conductores de tipo cobre desnudo x 10mm², este tipo de conductor
se empleará para la conexión de la barra de tierra de los tableros con el electrodo de cobre en el pozo
de puesta a tierra.
Medición:
Será en metros lineales (m) aprobado por el Ingeniero Supervisor y quedan comprendidos todos los
materiales y obras necesarias para su instalación.
Forma de Pago:
16.03 TABLEROS ELECTRICOS

Los Tableros serán suministrados por el fabricante, de acuerdo a las especificaciones que a
continuación se detallan, de tal manera que estén completamente ensamblados, equipados con los
interruptores requeridos, cableados, probados y listos para ser instalados.
Descripción:
Todos los tableros serán metálicos, para el sistema trifásico, 380 voltios, con el frente descargado, con
una puerta, bisagras y chapa, de dimensiones apropiadas para instalar los interruptores automáticos y/o
termomagnéticos requeridos y serán manufacturados con plancha de acero (LAF) de 2 mm. de espesor.
Serán para adosar e instalarlo sobre un soporte de concreto.
Los tableros tendrán un grado de Protección IP 65 y serán en un número de (16) dieciséis. Con las
Salidas y entradas que indica los planos.
NORMAS DE APLICACION
Los paneles de baja tensión serán diseñados, fabricados y probados de acuerdo con las especificaciones de
las últimas normas aplicables de las siguientes organizaciones.
ANSI - American National Standards Institute.

IEEE - Institute of Electrical and Electronics Engineers.
NEC - National Electrical Code.
NEMA - National Electrical Manufacturers Association.
UL - Underwriters Laboratories.
OSHA - United States occupational safety and health administration.
Toda modificación a lo especificado en estas Normas deberá manifestarse claramente indicando la

diferencia entre lo establecido y lo que se propone. Esta modificación en ningún caso será de un nivel
técnico inferior a las especificaciones de las Normas indicadas.
Los Tableros serán manufacturados para las siguientes condiciones:
Altitud sobre el nivel del Mar : 3000 m

Temperatura Ambiente : 13 °C / 25 °C
Condiciones Atmosféricas : seco - templado
Tipo de Servicio : Al Interior
: Al exterior
Grado de protección : NEMA 12
Tensión nominal de Sistema : Trifásico, 380 Vca
Tensión nominal de Servicio : 220 Vca, monofásico
Fases : 2
Frecuencia : 60 Hz
Corriente de cortocircuito : 10kA, 30 Ka
Condiciones Eléctricas de Servicio
a) Los Tableros serán manufacturados conforme a los estándares industriales, para ser adosados e
instalados sobre una base de concreto, teniendo un servicio interior y exterior, con el frente
muerto. Su requerimiento está graficado en plano.
b) El grado de protección de los tableros será el NEMA 12 o su equivalente en IEC, IP65.
c) Los Tableros serán empleados para el suministro de energía eléctrica en el sistema trifásico, a 220
Vca, y 220 Vca monofásico, 60 Hz, con una capacidad de aislamiento de 600 V rms como un
mínimo.
Construcción
a) Los Tableros serán manufacturados con plancha de acero (LAF) de 2 mm. de espesor. Su
estructura será rígida de forma tal que no sufra deformaciones ya sea por esfuerzos
electrodinámicos de corto circuito o por maniobrabilidad y transporte.
b) Los Tableros portarán barras colectoras de cobre con la misma o mayor capacidad de corriente de
cortocircuito de los interruptores automáticos y deben ser acondicionadas para resistir esfuerzos
electrodinámicos desarrollados por una corriente de igual magnitud a las corrientes momentáneas
y de interrupción de los principales interruptores.
c) Las barras deben ir colocadas aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico
de capacidad indicada en planos mínima para 100 A o estar de acuerdo a la capacidad de los
cables alimentadores.
Serán de cobre electrolítico de alto grado de pureza con un 99.9%, serán planas y homogéneas
diseñadas para operar a la temperatura de 65º C sobre un ambiente de 40º C según NEMA.
Los tableros portarán barras para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará
por medio de tornillos debiendo haber una final para la conexión de la tubería.
d) Los Tableros portarán Puerta con bisagra y chapa.
e) Todas las superficies serán lisas, libres de costura o salpicadura de soldadura. No se permitirá el
uso de masilla para resanar imperfecciones.
f) El Tablero debe ser acondicionado para brindar un servicio máximo de 600 Voltios.
g) Los tableros serán manufacturados según los estándares y dimensiones de los fabricantes,
debiendo tener el espacio suficiente para alojar a los interruptores requeridos y hacer el cableado
correspondiente.
h) Los tableros antes de ser pintados, deben ser tratados para prevenir la corrosión, luego recibirán
las capas de pintura de acabado color Gris Claro.
i) Todos los tableros deberán ser identificados y portarán su correspondiente diagrama unifilar de los
circuitos que alimenta.
Interruptores.
Los interruptores serán del tipo automático, Termomagnético, debiendo emplearse unidades bi ó
tripolares con palanca de accionamiento.
Los interruptores serán de conexión rápida, tanto en operación automática ó manual y tendrán
características de operación de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento de
desconexión bimétalico, completando por un elemento magnético.
Los interruptores principales y secundarios de los tableros de distribución tendrán una capacidad de
interrupción mínima de 10 kA a 220 V.
Descripción
Llevarán un frente muerto o bandeja que cubrirá completamente los bornes y el cableado de los módulos
funcionales. En correspondencia de cada fila de módulos deberá tener una fila calada, en los espacios
donde se ubiquen los interruptores se colocarán obturadores.
La parte delantera llevará una puerta con bisagra y cerradura con llave. En la parte interior de la puerta
deberá llevar un directorio para identificar la relación circuitos del tablero la cual se escribirá con tinta y
letra mayúscula sobre una cartulina blanca.
En el caso, de que la parte posterior tuviera elementos metálicos sobresalientes, estos estarán
debidamente aislados a través de un estrato de sellador siliconado vulcanizable.
Incorporarán barra para la conexión del cable de tierra. Para el tablero eléctrico estabilizado, se instalará
una barra de puesta a tierra aislado.
Los gabinetes (caja, mandil y puerta) del tablero eléctrico estarán conectados a la barra de puesta a
tierra de la caja, mediante un conductor (4 mm2) de chaqueta de color amarillo al mandil y puerta
independientemente.
Montaje
Los interruptores , cumplirán con las especificaciones indicadas en el siguiente acápite, serán montados
en barras de cobre simétrico, de la capacidad nominal y de interrupción adecuada.
Las barras serán montados verticalmente para que, de acuerdo con la función de seccionamiento
descrita por la norma IEC 947-2, la posición de la manija esté hacia la izquierda cuando el interruptor
está conectado y hacia la derecha cuando el mismo esté desconectado.
Las barras de cobre estarán atornillado directamente a la base de material aislante y esta a su vez a la
base de la caja.
Se instalarán :
Los tableros de distribución para las distintas áreas del proyecto serán instalados a 1.60 m con respecto
al Nivel del terreno.
Para una mejor interpretación de la distribución de los tableros eléctricos de cada una de las áreas,
como se detalla en los planos y láminas.
Interruptores Diferenciales para la Protección de Puesta a Tierra

A fin de dar una adecuada protección al personal que labora en sitios húmedos y/o de trabajo en las
zonas de cómputo y laboratorios y otros. Se utilizarán interruptores diferenciales de 15,25,32 ,42, 50 mA
instantáneo, se instalarán en las góndolas, equipos y junto a los tomacorrientes, solicitando a los
proveedores de las máquinas que deberán venir con la protección diferencial en sus tableros y/o en
cajas herméticas junto a los equipos y/o tomacorrientes y serán de acuerdo a las siguientes
especificaciones.
Normas
Cumplirán como mínimo con las exigencias de la norma IEC 61008.
Características.
1. Serán del tipo a propia corriente, es decir, el disparo sólo dependerá de la corriente de falla y no
de la tensión de alimentación ni de una fuente de energía auxiliar.
2. Deberán estar protegidos contra los disparos intempestivos debidos a sobretensiones pasajeras
(caída de rayo, maniobra de aparatos en la red).
Nivel de inmunidad : 250 A cresta según onda periódica 8/20 ms.
3. Sensibilidades Idn : 10, 30, 100, 300 y 500 mA.
4. Corrientes nominales In : 25, 40, 63, 80, 100 y 125 A.
5. Poder de cierre y de corte asignado Im : 500 A.
6. Corriente condicional asignada de cortocircuito Inc : 6kA.
7. Deberán cumplir con la función de seccionamiento de corte plenamente
Aparente según la norma IEC 947-1-3.
8. El número de ciclos Apertura-Cierre será 20000 como mínimo.
9. Tensión asignada de empleo : 220 V CA(los de 2 polos) +10%, -20%.
10. Frecuencia de utilización normal : 60 Hz.
Tensión asignada de aislamiento Ui : 500 V CA.
INSTALACIÓN DE TABLEROS ELÉCTRICOS.-

Los tableros tendrán un grado de Protección IP 65.
16.03.01 TABLERO GENERAL EQUIPADO

16.03.02 TABLERO DE DISTRIBUCION EQUIPADO
Descripción:
Será del tipo empotrado, sin partes vivas accesibles, gabinete metálico con salida a tierra, provisto de
marco, puerta y cerradura, con interruptores termomagnéticos bipolares y tripolares, barra de tierra y
neutreo, de capacidades indicada en los planos; diseñado para servicio trifásico, deberá tener huecos
ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25, 35, 50 mm, etc. de acuerdo a los
alimentadores.
Estos tableros estarán ubicados en cada una de las dos plantas proyectadas. La altura será 1.80 m al
borde superior.
Medición:
Será por unidad de tablero instalado (und) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
16.04 ARTEFACTOS ELECTRICOS

16.04.01 EQUIPO FLOURESCENTE CON REJILLA DE 2X36W
16.04.02 EQUIPO FLOURESCENTE CON REJILLA DE 4X36W

Descripción:
Luminaria para adosar, con rejilla, portarán balasto electromagnético. Portarán 02 o 04 lámparas
fluorescentes tipo TL D36W. para instalar de acuerdo a los planos aprobados.
Características Generales de Diseño
El diseño de la luminaria deberá ser de un solo bloque o de dos bloques, manteniendo siempre el
sistema óptico y porta equipo independiente. Deberá dificultar el hurto de la propia luminaria los
accesorios del porta equipo y el desprendimiento de sus partes, a excepción de la plancha porta equipo.
Los seguros y cierres de fijación de cubiertas serán de accionamiento manual.
Carcasa
La carcasa será metálica y su espesor igual a 1.2, el acabado exterior será con pintura epóxica de color
gris previa aplicación de base imprimante.
Cubierta del Sistema Óptico
Será de un material de alta resistencia a la deformación térmica, a la degradación por rayos ultravioleta,
alto grado de transmitancia (mayor a 85%), transparente y que cumpla la vida útil solicitada para el
equipo. El espesor mínimo del material una vez procesado será igual o mayor a 2,0 mm para cumplir las
pruebas de resistencia mecánica al impacto y a la variación de temperatura.
Recinto porta equipo
Permitirá la instalación de todos los equipos necesarios de arranque y control de la luminaria, que
deberá hacerse sobre una plancha de fierro zincado tropicalizado o de aluminio de 99,7% de pureza, de
1 mm o 1,2 mm de espesor respectivamente.
La cubierta del sistema porta equipo podrá ser del mismo material que la carcasa,
Grado de Protección
El grado de protección mínimo (hermeticidad) contra el ingreso de agua y polvo será de IP65 con IK=08
(5 J) como mínimo para el recinto óptico, e IP 43 con IK= 08 (5 J) como mínimo para el recinto porta
equipo. La hermeticidad del recinto óptico será lograda con empaquetadura de clase térmica mayor o
igual a 120 ºC. Adicionalmente deberá tener una resistencia a la radiación ultravioleta de la lámpara y de
los rayos solares.
Condensadores
Operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz y tendrán el objeto de mejorar el factor
de potencia del conjunto lámpara-reactor hasta un valor mayor o igual a 0,9
Medición:
La unidad de medida será por unidad de equipo instalado (und) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
16.05 PUESTA A TIERRA

16.05.01 POZO DE PUESTA A TIERRA
Descripción:
La instalación de la Puesta a Tierra, es un proceso que a continuación se detalla.
Después de realizar la excavación de un hoyo de dimensiones 0.80 x 0.80 x 2.60 m., se debe mezclar la
tierra de cultivo con thorgel y Bentonita. La mezcla debe estar limpia de desperdicios, tales como,
papeles, trapos o piedras. Seguidamente, la varilla cobre, se la coloca verticalmente y en el centro del
hoyo, de tal forma que el extremo superior de ésta, quede a unos 20 cm. debajo del nivel del piso
terminado. Luego se empieza a llenar el hoyo con la mezcla preparada.
La Varilla NO debe ser golpeada (NO debe ser clavada).
La mezcla debe ser apisonada cada 0.50 m., debiendo el hoyo ser llenado hasta unos 0.30 m debajo del
piso terminado a fin dejar una longitud de la varilla para ser conectada, con el conector tipo AB, al cable
de cobre desnudo blando que se deriva del Tablero General.
Luego se colocará en el hoyo, la caja de registro de Puesta a Tierra, tratando en lo posible que el
extremo superior de la varilla quede al centro de dicha caja, y a su vez, la caja quede al ras del piso.
A fin de facilitar y asegurar el funcionamiento del pozo se debe echar una buena cantidad de agua.
Medición:
La unidad de medida será por unidad (Und) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17 INSTALACIONES SANITARIAS
17.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
17.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
Descripción:
Serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa, y con accesorios
interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los
pernos de anclaje al piso. Alternativamente se pueden utilizar inodoros modernos, pero se debe contar
con la aprobación del supervisor.
Los inodoros destinados para niños son de las mismas características pero con dimensiones menores.
Se coloca la taza WC en el lugar donde va ser instalada y se marcan los huecos en los que irán alojados
los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los
tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que
embone en la ranura del aparato.
El tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza, los pernos llevarán empaquetaduras de
jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas metálicas correspondientes.
Unidad de Medida:
El trabajo se medirá por unidad (und) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17.01.02 OVALIN BLANCO PARA EMPOTRAR

Descripción:
Se refiere al ovalin blanco corrido de albañilería revestido con mayólica blanca, siendo sus dimensiones
y demás detalles constructivos los que se muestran en los planos.
Llevarán un tubo rociador de 1/2” de diámetro con perforaciones de 1/16” cada 5 cm.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
17.01.03 CONCRETO DE MESA PARA OVALIN

Descripción:
Esta partida corresponde a la construcción de mesas de concreto, las cuales tendrán un espesor de
0.10m en los ambientes indicados en los planos respectivo.
Se utilizará acero de ø 1/4” cada 0.20m en ambos sentidos y un concreto f’c=140 kg/cm2, que será
vaciado previo encofrado de la losa.
Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m3) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17.01.04 TANQUE ELEVADO 1100 LT CON ACCESORIOS

Descripción:
Esta partida se refiere al suministro y colocación del tanque de almacenamiento de agua que irá en la
caseta construida en la azotea.
El tanque será de material de polietileno (PVC), de 1100 litros de capacidad, debidamente equipado con
todos los accesorios para el acople de válvulas y tuberías, para el correcto funcionamiento. Tener en
cuenta las especificaciones técnicas proporcionadas por el fabricante.
Esta partida debe ser ejecutada por personal especializado, los materiales deben ser seleccionados de
calidad. Se debe prever la capacitación y elementos de seguridad del personal, evitando accidentes
debido a que los trabajos se ejecutarán en altura.
Unidad de Medida:
El trabajo se medirá por unidad (Und) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
17.01.05 URINARIOS DE PARED BLANCO

Descripción: Se refiere al urinario corrido de albañilería revestido con mayólica blanca, siendo sus
dimensiones y demás detalles constructivos los que se muestran en los planos.
Llevarán un tubo rociador de 1/2” de diámetro con perforaciones de 1/16” cada 5 cm., formando un
ángulo de 45° con la pared y una válvula de globo de 1/2” de bronce.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
17.01.06 ELECTROBOMBA INCLUYE LINEA DE IMPULSION Y LINEA DE SUCCION + ACCESORIO

Descripción:
Electrobombas centrífugas de 1 HP, y accesorios necesarios para garantizar un buen funcionamiento.
CUERPO BOMBA: En hierro fundido, con bocas de aspiración e impulsión roscadas gas UNI ISO 228/1.
TAPA DEL CUERPO BOMBA: En acero inoxidable AISI 304 o en hierro fundido ..
RODETE: En latón, el tipo a flujo radial centrífugo (sobre demanda rodete en tecno polímero).
EJE MOTOR: En acero inoxidable AISI 430 F (AISI 416 hasta 0.60 kW).
SELLO MECANICO: Cerámica y grafito.
MOTOR ELECTRICO: Las bombas están acopladas directamente a un motor eléctrico
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
17.01.07 BARRAS DE APOYO PARA DISCAPACITADOS

Descripción:
Consiste en la colocación de barras para personas con discapacidad en los servicios higiénicos del
primer piso, las cuales serán debidamente ancladas a la pared según se indican en los planos.
Unidad de Medida:
El trabajo se medirá por juego (jgo) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17.02 SISTEMA DE DESAGUE

17.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes, los trabajos de movimiento de tierras, cortes y rellenos, se harán teniendo en cuenta
los niveles especificados en los planos.
Medición:
Se medirá por metro cúbico (m3) de material excavado aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17.02.02 SALIDA DE DESAGUE PVC-SAP 2"

17.02.03 SALIDA DE DESAGUE PVC-SAP 4"
Descripción:
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una
unión o cabeza enrasada con el plomo bruto de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
 Lavatorios 55 cm., sobre el N.P.T.
 Bebederos y Urinarios corridos según plano.
 WC Tanque bajo 30 cm., de la pared al eje del tubo.
Unidad de Medida:
El trabajo se medirá por Punto (Pto).
Forma de Pago:
17.02.04 TUBERIA PVC DESAGUE SAP DE 2"

17.02.05 TUBERIA PVC DESAGUE SAP DE 4"
Descripción:
La red general de desagüe horizontal y vertical estará de acuerdo con el diámetro, alineamiento,
pendientes, distancias e indicaciones anotadas en el plano.
La tubería a emplearse en la red general y demás ramales será de PVC SAL de media presión 10
Lbs/Pulg2., los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá
sobre cada unidad.
Unidad de Medida:
El trabajo se medirá por metro lineal (m) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17.02.06 ACCESORIOS DE DESAGUE

Descripción:
Estas partidas se refieren a la colocación de los registros de bronce de 4” para la limpieza y purga de la
tubería en la cercanía de los inodoros.
Los sumideros serán de bronce, de Ø 2” y se colocarán de los pisos de los SS.HH, según se indica en el
plano de instalaciones sanitarias.
Unidad de Medida:
El trabajo se medirá por pieza (Pza) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17.02.07 CAJA DE REGISTRO DE ALB. DE 12" X 24" TAPA DE F°F°

Descripción:
Las cajas de registro sirven para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los
lugares indicados en los planos, consisten en un juego de cajas de concreto prefabricadas, con sus
respectivos marcos y tapas también prefabricadas de material de PVC o concreto. Las cajas de la base
tendrán la media caña.
Estas cajas serán tarrajeadas con cemento pulido en su interior y partes visibles.
Unidad de Medida:
El trabajo se medirá por pieza (Pza) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17.02.08 PRUEBA HIDRAULICA

Descripción:
Para verificar la instalación así como el buen funcionamiento de la redes de distribución, antes de
empotrar o enterrar los tubos se efectuarán pruebas hidráulicas, en caso de notarse imperfecciones se
ubicará el punto de filtración y se corregirá, posterior a ello se efectuará nuevamente la prueba, hasta
superarla satisfactoriamente.
Unidad de Medida:
El trabajo se medirá de forma global (glb).
Forma de Pago:

17.03 INSTALACIONES DE AGUA FRIA

17.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC - SAP 1/2"
Descripción:
Tubería de PVC-SAP
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos,
utilizando tubería pesada de 1/2”, o el diámetro indicado en los planos.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Medición:
La unidad de medida será por punto (pto) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17.03.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP (INC. ACCESORIOS) - MOD. SS.HH.
Descripción:
Tubería de PVC-SAP
Según indique los planos se empleará tuberías de PVC pesado, para una presión de trabajo de 150
libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en los
planos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 60 cm.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez
colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de
las zanjas, en cual se ejecutará utilizando un material adecuado extendiendo en capas de 15 cm. de
espesor debidamente compactadas.
La unión entre tubos será del tipo espiga – campana raspando ambas partes y aplicando el pegamento
en otra superficie de polvo, tierra, óxidos u otros.
La red de alimentación tendrá un diámetro de 1”, los ramales secundarios será de PVC Ø ¾”, y la red de
distribución interior de los SS.HH. y cocinas será de 1/2".
Unidad de Medida:
El trabajo se medirá por metro lineal (m) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17.03.03 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" (INC. CAJA Y ACCESORIOS)

Descripción:
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de la tubería de alimentación, en los
ramales y en el acceso a los servicios higiénicos.
El diámetro de las válvulas será igual que el de las tuberías, estas válvulas estarán provistas de doble
unión universal.
Unidad de Medida:
El trabajo se medirá por pieza (PZA) aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
17.03.04 PRUEBA HIDRAULICA

Descripción:
Para verificar la instalación así como el buen funcionamiento de la redes de distribución de agua fría,
antes de empotrar o enterrar los tubos se efectuarán pruebas hidráulicas en tramos comprendidos entre
válvulas a medida que se avance el trabajo. Estas pruebas hidráulicas se realizarán con bomba de mano
y manómetro de control, con los cuales se verificará que las tuberías soporten una presión de 105
lbs/plg². Durante 30 minutos y sin notarse descenso de presión en el manómetro, en caso de notarse
imperfecciones se ubicará el punto de filtración y se corregirá, posterior a ello se efectuará nuevamente
la prueba, hasta superarla satisfactoriamente.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
18 EQUIPAMIENTO
18.01 ESCRITORIO PARA OFICINA
Descripción:
Consiste en dotar escritorios los cuales serán de marca registrada y garantizada con certificado de
calidad, para el funcionamiento de la casa comunal, de tal manera se cumpla con el objetivo del
proyecto y sea operativo. Los escritorios serán de vidrio 9001, sujeto a modificación de acuerdo al
espacio del ambiente ya terminado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
18.02 SILLA PARA ESCRITORIO DE OFICINA

Descripción:
Consiste en dotar sillas de escritorio las cuales serán de marca registrada y garantizada con certificado
de calidad, para el funcionamiento de la casa comunal, de tal manera se cumpla con el objetivo del
proyecto y sea operativo. La silla será tipo sillón turco, sujeto a modificación de acuerdo al espacio del
ambiente ya terminado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
18.03 SILLA PARA ESCRITORIO DE OFICINA (ATENCION AL PÚBLICO)

Descripción:
Consiste en dotar sillas de escritorio las cuales serán de marca registrada y garantizada con certificado
de calidad, para el funcionamiento de la casa comunal, de tal manera se cumpla con el objetivo del
proyecto y sea operativo. La silla será tipo sillón turco, sujeto a modificación de acuerdo al espacio del
ambiente ya terminado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
18.04 MESA DE REUNIONES CON SILLAS

Descripción:
Consiste en dotar mesa y sillas para reuniones estándar las cuales serán de marca registrada y
garantizada con certificado de calidad, para el funcionamiento de la casa comunal, de tal manera se
cumpla con el objetivo del proyecto y sea operativo. La silla será tipo de visita NIZA, sujeto a
modificación de acuerdo al espacio del ambiente ya terminado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
18.05 SILLAS DE ESPERA

Descripción:
Consiste en dotar de sillas triples para los interiores de la casa comunal según se indica en los planos
respectivos, estas serán de marca registrada y garantizada con certificado de calidad, para el
funcionamiento de la casa comunal, de tal manera se cumpla con el objetivo del proyecto y sea
operativo. Las sillas serán de espera capri, sujeto a modificación de acuerdo al espacio del ambiente ya
terminado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
18.06 SILLAS PARA AUDITORIO

Descripción:
Consiste en dotar sillas estándar para el uso en el auditorio, las cuales serán de marca registrada y
garantizada con certificado de calidad, para el funcionamiento de la casa comunal, de tal manera se
cumpla con el objetivo del proyecto y sea operativo. La silla será tipo de visita NIZA, sujeto a
modificación de acuerdo al espacio del ambiente ya terminado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
18.07 EQUIPO MULTIMEDIA (Ecran, Proyector, Equipo de Sonido (Inc. instalación y accesorios))
Descripción:
Consiste en dotar e instalar un equipo multimedia completo que contempla de:
 Ecran con trípode
 Proyector multimedia con características mínimas:
o Brillo :500 ANSI LÚMENES.
o Resolución : 1280 x 800.
o Resolución Nativa : WXGA
o Contraste : 15000:1.
o Sistema de proyección : DLP
o Terminales de entrada : Jack audio estéreo (1), RGB/Y PB PR (1), USB TIPO A (1)
 Equipo de sonido con características mínimas
o Salida :2300W
Los cuáles serán de marca registrada y garantizada con certificado de calidad, para el funcionamiento de
la casa comunal, de tal manera se cumpla con el objetivo del proyecto y sea operativo.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
19 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

19.01 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL
Descripción:
Consiste en controlar los impactos ambientales negativos en la zona de influencia de la obra,
principalmente el polvo, que ocasiona los trabajos de excavación y otros, los cuales deberán ser
controlados mediante el regadío de agua constante.
Método de Medición:
Base de Pago:
20 VARIOS
20.01 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
Descripción:
El proceso de curado y la ejecución de esta operación no afectarán la resistencia ni durabilidad del
concreto; se realizará con personal especializado y bajo la supervisión permanente de la Inspección.
La superficie curada, una vez endurecida, deberá estar libre de grietas por contracción.
Para el curado, el constructor deberá:
 Mantener el concreto con un contenido de humedad adecuado.
 Mantener la temperatura del concreto por encima de los 13°C y uniformemente distribuida.
 Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración mecánica.
 Mantener el curado durante el tiempo necesario para obtener la hidratación del cemento y el
endurecimiento del concreto en el rango de valores requeridos por la seguridad de la
estructura. Se usará aditivos específicos para este fin previa coordinación con la supervisión.
Los concretos preparados con Cemento Tipo I que han sido curados bajo condiciones atmosféricas
normales, deberá mantenerse sobre los 10°C, en condición húmeda, por lo menos 21 días después de
colocados.
El trabajo se medirá por metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo
especificado, medido según los planos de proyecto
Base de Pago:
20.02 HABILITACION JARDINERIA

Descripción:
Material necesario para la implementación del jardín que será sembrado sobre la tierra de cultivo
colocada en anteriormente y que representa la fase final en la construcción del jardín.
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero Supervisor respetando
los planos aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Base de Pago:
20.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN SARDINEL DE JARDINES

Descripción:
Comprende la preparación de mezclas de cemento Pórtland, agregados y agua, construidos de acuerdo
con las especificaciones en los sitios, forma, dimensiones y clases indicados en los planos. Para el caso
de sardineles de cuneta, se ha considerado concreto f’c=140kg/cm2, cuya dosificación en volumen será
de cemento: arena gruesa: gravilla de río (1/2” – ¾”) = 1:2: 4.
El trabajo se medirá por metro cúbico (M3), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado, medido según los planos de proyecto.
Base de Pago:
20.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE JARDINERIA

Descripción:
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o metal necesarias para el
vaciado de concreto de los diferentes elementos que conforman la estructura.
Materiales:
Para el caso de las pistas se utilizará madera tornillo seca y habilitada.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras ésta no
sea auto parte.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo
cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies
interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto el Supervisor verificará los encofrados con el fin de
aprobarlos.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
El trabajo se medirá por metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado, medido según los planos de proyecto
Base de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso
de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de Ejecución de Obra y a lo indicado en el
Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
20.05 LIMPIEZA GENERAL Y ENTREGA DE OBRA

Descripción:
Comprende los trabajos de retiro final de todos los excedentes dentro del área y en las áreas
adyacentes del proyecto, así como la limpieza de las superficies visibles de las obras de concreto,
además de la colocación de una placa recordatoria de mármol, de acuerdo al modelo que debe ser
proporcionado por la entidad financiera; la cual será colocado en un lugar visible.
El trabajo se medirá de forma global (Glb) de acuerdo a lo especificado, medido según los planos de
proyecto
Base de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso
de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de Ejecución de Obra y a lo indicado en el
Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado

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“CREACIÓN DE LOCAL MULTIUSOS”

La maquinaria y el equipo utilizado se seleccionarán de acuerdo al trabajo a realizar, Toda máquina o

1.2 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

1.3 CERCO PROVISIONAL DE SEGURIDAD DE OBRA

1.4 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

convenido en el Contrato de Ejecución de Obra y a lo indicado en el Reglamento de la Ley de

1.5 OFICINA DE RESIDENCIA, ALMACEN DE OBRA Y CASETA DE GUARDIANIA

01.06 TRAZO Y REPLANTEO

02.02 MEJORAMIENTO DE TERRENO

02.03 MEJORAMIENTO DE SUELO EN ZAPATAS CON PIEDRA MEDIANA ø 6 (max)

02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

convenido en el Contrato de Ejecución de Obra y a lo indicado en el Reglamento de la Ley de

02.05 NIVELACION Y COMPACTACION DE INTERIORES

02.06 AFIRMADO PARA PISOS Y VEREDAS E = 10 CM

02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

03.01 SOLADO PARA ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACION MEZCLA C: A = 1:10

03.03 SOBRECIMIENTO DE 175 KG/CM2

03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

Sobrecimientos : máximo 1 cm.

04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Densidad específica de líquido denso, 1.95

Traslapes por Empalmes

La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los planos.

DOSIFICACION DEL CONCRETO

Esfuerzo a la Compresión (f’c)

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

MEZCLADO DEL CONCRETO

Conducción y Transporte del Concreto

VACIADO DEL CONCRETO

Consistencia del Concreto

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el

Consolidación del Concreto

 El uso de un adhesivo epóxico.

Elementos Embebidos en el Concreto

CURADO DEL CONCRETO

 Aplicación de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309.

Protección Contra Daños Mecánicos

Ensayos y Aprobacion del Concreto.

Estas pruebas incluirán lo siguiente:

Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el Laboratorio.

El ingeniero Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

 Control de las operaciones de mezclado de concreto.

El Ingeniero Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades.

Muros y Zapatas : 24 horas

Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas en

Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del Reglamento Nacional de

04.01 CONCRETO DE ZAPATAS f'c= 210 kg/cm2

04.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 ZAPATAS

04.03 CONCRETO DE VIGAS DE CIMENTACION f'c= 210 kg/cm2

 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)

04.04 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 VIGAS DE CIMENTACION

04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE CIMENTACION

04.06 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 DE COLUMNAS

04.07 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 COLUMNAS

04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNA

04.09 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 DE VIGAS

04.10 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 EN VIGAS

04.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS

04.12 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA

04.13 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 LOSA ALIGERADA