SECRETARIA DE EDUCACION PUBLICA

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
UNIDAD CULHUACÁN

LABORATORIO DE ENSAYE DE MATERIALES

PRACTICAS DE LABORATORIO DE MECANICA DE MATERIALES II
ENSAYOS MECANICOS DESTRUCTIVOS
PRACTICA 1: CALIBRACION DE LA MAQUINA DE TORSION

PROFESOR:
ING. JUAN FRANCISCO FORTIS ROA

ALUMNOS:
CASTILLO AVILÉS JENNIFER GUADALUPE

GRUPO:
5MV2

QUINTO SEMESTRE

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

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 INDICE
1.- INTRODUCCION CONCEPTOS TEÓRICOS DEL ENSAYO……………………3

2.- OBJETIVO………………………………………………………………………...……7

3.- ALCANCE………………………………………………………………………………8

4.- DEFINICIONES………………………………………………………………….…….9

5.- NORMAS DE REFERENCIA……………………………………………….………11

6.- DESARROLLO, PREPARACION DE PROBETAS Y DIMENSIONAMIENTO..12

7.- EQUIPO E INSTRUMENTOS A UTILIZAR……………………………….………13

8.- REALIZACIÓN DEL ENSAYO, OBTENCION DE DATOS………………………15

9.-INFORME DE RESULTADOS: CALCULOS, GRAFICAS Y FOTOGRAFIAS…19

10.- CONCLUSIONES TECNICAS…………………………………………….………20

11.- BIBLIOGRAFIA………………………………………………..……………………21

12.- WEBGRAFIA……………………………………………………….………………22.

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1.- INTRODUCCION CONCEPTOS TEÓRICOS DEL ENSAYO
Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas o cargas. En
tales condiciones es necesario conocer las características del material para
diseñar el instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que
vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El
comportamiento mecánico de un material es el reflejo de la relación entre su
respuesta o deformación ante una fuerza o carga aplicada. El ensayo de torsión se
aplica en la industria para determinar constantes elásticas y propiedades de los
materiales. También se puede aplicar este ensayo para medir la resistencia de
soldaduras, uniones, adhesivos, etc.
La trazabilidad de un instrumento:
Es contar con una calibración que va conta uno de mayor exactitud, con el que se
compara y se determina su cumplimiento, y esto se va reportando en cartas de
trazabilidad y en un certificado de calibración.

Fenómeno de torsión:
Se presenta cuando se aplica un momento sobre el plano perpendicular al eje
longitudinal de la pieza, su efecto se puede observar fácilmente ya que tiende a
producir un giro con respecto al propio eje longitudinal.

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Carta de trazabilidad:
Es una cadena ininterrumpida de comparaciones entre patrones de mayor a
menor exactitud, desde un patrón internacional, un patrón nacional hasta un
patrón o instrumento de trabajo.

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Torsión:
Se refiere a un desplazamiento circular de una determinada sección transversal de
un elemento cuando se aplica sobre éste un momento torsor o una fuerza que
produce un momento torsor alrededor del eje. La torsión se puede medir
observando la deformación que produce en un objeto un par determinado. Por
ejemplo, se fija un objeto cilíndrico de longitud determinada por un extremo, y se
aplica un par de fuerzas al otro extremo; la cantidad de vueltas que dé un extremo
con respecto al otro es una medida de torsión. Los materiales empleados en
ingeniería para elaborar elementos de máquinas rotatorias, como los cigüeñales y
árboles motores, deben resistir las tensiones de torsión que les aplican las cargas
que mueven.

Calibración:
Es la acción de comparar la indicación de un equipo o instrumento de medición
con un patrón de referencia de valor conocido, si estas son iguales se dice que
está calibrada la segunda y si no son iguales se dice que está descalibrada y se
requiere llevar a cabo un ajuste y volver a calibrar, hasta que sean iguales.
Para la calibración de máquinas, equipos o instrumentos se requiere contar con
patrones, o materiales o substancias de referencia, con valores conocidos y sus
certificados correspondientes elaborados por organismos reconocidos,
generalmente Centros Nacionales de Metrología como el CENAM de México o
extranjeros como el NIST de USA, PTB de Alemania de donde obtienen su
trazabilidad a patrones internacionales (Oficina Internacional de Pesas y Medidas,
con sede en Ginebra Suiza).
Al momento aplicado se llama “torque” o momento de torsión en la mayoría de los
textos se le representa por la letra “T”.
La pieza sometida a torsión se le denomina eje, árbol o flecha y tiene una gran
aplicación en componentes mecánicos de máquinas industriales por lo que su
diseño es muy importante para componentes de vehículos o de máquinas en
general. Generalmente estos elementos son de sección circular y pueden ser
macizos y huecos.

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Al aplicar la carga y torsión o torque a la flecha, se produce una deformación que
se puede observar fácilmente por la magnitud del ángulo de torsión.
La máquina de torsión contiene partes que miden los siguientes parámetros.
1. El ángulo de torsión.
2. El torque.

La rotación (ángulo de torsión de la probeta) se puede medir de tres formas

diferentes.
1. Para efectuar lecturas precisas en el rango elástico del material, se usa la
escala del transportador (B) que tiene una lectura mínima de 0.1° y está
montada en la flecha de entrada del reductor.
2. Para efectuar mediciones en el rango plástico se usa un segundo
transportador de menos precisión (A) que tiene una lectura mínima de 1°
está montado en la flecha de salida del reductor.
3. Un tercer medidor ajustable a cero (C) se encuentra montado también en la
flecha de entrada el reductor para dar una medición general (es un contador
de revoluciones) de la revolución de entrada (una revolución representa 6°
del ángulo de torsión de la probeta, esto significa que al termino del ensayo
se contabiliza el número de revoluciones y se multiplica por 6, obteniendo
así el número de grados que giro el eje.

El equipo cuenta con dos pares de dados para la sujeción de la probeta.

a) de 3/16” hexagonal para todas las probetas, excepto los hierros
fundidos. No disponibles
b) De ½” (12.7 mm) cuadrado para probetas de hierro fundido y de
acero bajo contenido de carbono.

La medición precisa de los ángulos de torsión y por lo tanto de la deformación, se

puede obtener usando el extensómetro de torsión.

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2.- OBJETIVO
Que nosotros contemos con la información mínima necesaria para conocer la
forma de calibrar una máquina, equipo o instrumento; previo a la realización del
ensayo, conociendo además los conceptos generales de la calibración, así como
los documentos relacionados en la Evaluación de la Conformidad, como la Ley
Federal sobre Metrología y Normalización LFMN y las normas de referencia
relacionadas con la calibración y además conocer el funcionamiento de la máquina
para efectuar ensayos de torsión.
Los objetivos específicos son:
a) Qué el alumno conozca las características básicas de la máquina,
requeridas para efectuar ensayos de torsión, así como sus accesorios y
equipo complementario.
b) Qué entienda los principios de funcionamiento y de calibración de los
sistemas para la aplicación de pares de torsión (torque), mediante la
aplicación de cargas y las deformaciones angulares ángulo de torsión).
c) Qué identifique los sistemas de sujeción y sus componentes.
d) Qué identifique los parámetros que se miden durante la calibración de la
máquina y el desarrollo de la prueba de torsión.
e) Qué conozca las probetas para ensayos de torsión, para su elaboración y
uso en la práctica siguiente.
f) Qué analice los datos obtenidos en la calibración y determine el estado de
la máquina, efectuando su ajuste si es necesario debido a la des calibración
de la máquina.
g) Que grafique los resultados obtenidos Torque o carga contra deformación
que se obtiene en el indicador de carátula.

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3.- ALCANCE

Para nuestro quinto semestre las practicas son complementarias a los ensayos
mecánicos destructivos abordados en el cuarto semestre y presenta un panorama
general de su clasificación, limitaciones y ventajas de cada uno de ellos, así como
los requerimientos para su realización.

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4.- DEFINICIONES
Ensayo (prueba):
Actividad que permite probar un material, pieza, componente, sistema o ensamble;
mediante máquinas o equipos, en instalaciones adecuadas y por personal
competente; determinando sus características, para conocerlas o verificar el
cumplimiento de normas o especificaciones.
Patrón de calibración:
Medida tangible, analizador, material de referencia o dispositivo de medición, tiene
la función de fijar una unidad o varias magnitudes, de hacerlas tangibles,
conservarlas o reproducirlas.
Función del CENAM:
Su función es establecer y mantener los patrones nacionales, ofrecer servicios
metrológicos como calibración de instrumentos y patrones, certificación y
desarrollo de materiales de referencia, cursos especializados en metrología,
asesorías y venta de publicaciones.
Ley Federal sobre Metrología y Normalización:
Es la ley establece el sistema general de unidades de medida, de los instrumentos
para medir, la medición obligatoria de las transacciones, del Sistema Nacional de
Calibración y del Centro Nacional de Metrología.
Ley de la Infraestructura de la Calidad:
Esta ley busca la participación de los sectores público, social y privado en la
elaboración y observancia de las Normas Oficiales Mexicanas y Estándares. Este
cambio en las leyes se da al expedir nuevas disposiciones que reformulan el
sistema de normalización, estandarización, evaluación de la conformidad y
metrología en México, con la creación de un nuevo marco normativo que afronte
los retos de los acuerdos de comercio internacional en el que el país se ve
involucrado.
Evaluación de la Conformidad:
Es la determinación del grado de cumplimiento con las normas oficiales mexicanas
o la conformidad con las normas mexicanas, las normas internacionales u otras
especificaciones, prescripciones o características. Comprende, entre otros, los
procedimientos de muestreo, prueba, calibración, certificación y verificación.
Confirmación metrológica:
Se define como la demostración de que se cumplen los requisitos especificados
relativos a un producto, proceso, sistema, persona u organismo, y su campo

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incluye actividades tales como el ensayo/prueba, la inspección, la certificación, así
como la acreditación de organismos de evaluación de la conformidad.
Incertidumbre de las mediciones:
Es el parámetro asociado con el resultado de una medición, que caracteriza la
dispersión de los valores que podrían ser razonablemente atribuidos al valor a
medir.
La norma NOM-08-SCFI:
Esta norma nos habla acerca del Sistema general de unidades de medida.
Módulo de Rigidez al corte:

Es la relación entre el esfuerzo cortante y el desplazamiento por unidad de

longitud de muestra (esfuerzo cortante).

El módulo de rigidez se puede determinar experimentalmente a partir de la

pendiente de una curva de tensión-deformación creada durante las pruebas de
tracción realizadas en una muestra del material.

Ángulo de Torsión:
El ángulo que giran ambas secciones será θ, y como la separación entre las
secciones es la unidad.
Torque:
Es la simple medida de la fuerza que se necesita aplicarle a una varilla para hacer
girar un objeto. La fuerza que se ejerce en el extremo del brazo se mide en
newtons/metro.
Esfuerzo Cortante:
Es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la sección
transversal de un prisma mecánico como por ejemplo una viga o un pilar.
Momento Polar de Inercia:
Es una medida de la inercia rotacional de un cuerpo. Cuando un cuerpo gira en
torno a uno de los ejes principales de inercia, la inercia rotacional puede ser
representada como una magnitud vectorial llamada momento de inercia. Sin
embargo, en el caso más general posible la inercia rotacional debe representarse
por medio de un conjunto de momentos de inercia y componentes que forman el
llamado tensor de inercia.

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5.- NORMAS DE REFERENCIA

El profesor me comenta que al ser un equipo didáctico no se tiene una norma

específica del ensayo, por lo tanto, lo único que se tienen que hacer es consultar
el Manual del Fabricante.

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6.- DESARROLLO, PREPARACION DE PROBETAS Y DIMENSIONAMIENTO.

El profesor comenta que como en esta práctica no se requiere la elaboración de

probetas, ya que solo se calibra el equipó a utilizar en la siguiente práctica.

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7.- EQUIPO E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

a) Máquina para ensayo de torsión.

b) Indicador digital, ara la medición del torque.

c) Nivel de burbuja.

d) Barra de calibración.

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e) Pesas de hierro fundido de 0.5 y 1.0 kg.

f) Desarmador de joyero

g) Llaves Allen (hexagonales)

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8.- REALIZACIÓN DEL ENSAYO, OBTENCION DE DATOS
La máquina cuenta con el medidor digital, para la medición del torque, que tiene
cuatro controles de ajuste fino en la parte posterior del medidor como sigue:

a) Tecla de encendido del equipo ON / OFF

b) Perilla de ajuste de cero OFF SET (zero) esta se puede usar para ajustar
en cero l medidor (sí es necesario) previo a la aplicación de la carga y
corresponde a un ajuste electrónico y no afecta la calibración.

c) Tecla de selección de sistema SI / IMP Imperial Sistema Inglés de

unidades, este se usa para seleccionar el sistema de unidades y se localiza
al frente del indicador digital.

d) Potenciómetros de ajuste ADJUST “SI / IMP”, están en la parte posterior del

indicador digital y se ajustan con el desarmador de joyero.

e) Perilla de selección del punto decimal, este se usa para colocar el número
de decimales en la pantalla.

f) Fusible de protección eléctrica

Los controles normalmente no requieren de ajuste, pero si esto es necesario se

debe hacer con cuidado ya que los controles son delicados.
Para la mayoría de los propósitos se puede suponer que la calibración lineal,
debido a que la barra de calibración maestra trabaja dentro de su zona elástica, es
decir dentro del límite elástico del acero del que está fabricada, por lo que sí se
calibra con un valor de carga conocido, la calibración será adecuada si se genera
el par de torsión equivalente a la que producen las cargas y el brazo de palanca.

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La calibración completa cubre todo el rango, y se realiza como se indica a
continuación:

a) Nivele la máquina de torsión horizontalmente, colocando el nivel en la

bancada formada por el tubo de color negro girado, para ello utilice los
tornillos niveladores de los dos apoyos, ubicados en la base de la máquina.
Cuando se vaya a hacer el ensayo se deberá nivelar horizontalmente
(transversalmente), también el carro longitudinal, aflojando y / o apretando
los tornillos con llave Allen.
b) Coloque el brazo de calibración (palanca de color rojo), en el extremo
cuadrado de la barra maestra y sobre la barra el nivel de burbuja, a
continuación, ajuste al brazo de torsión (H) para que quede a nivel, girando
el volante horizontal (G), hasta lograr la horizontalidad de la barra, ahora
ajuste el indicador de carátula, girando el anillo exterior hasta que el cero
coincida con la punta de la aguja. Seleccione las unidades de medida del
torque SI / IMP y a continuación ajuste el medidor a cero usando la perilla
cero de la parte de atrás.

c) Coloque el porta pesas con cuidado para no desestabilizar el sistema, este

ya pesa por si mismo 0.5 kg, se irán colocando los incrementos de carga
cada 0.5 kg (acumulando 1kg, 1.5kg, 2.0 kg, 2.5 kg, 3.0 kg, 3.5 kg, 4.0 kg,
4.5 kg y 5.0 kg), regrese el medidor de carátula (F) a cero en cada paso,
usando el volante, girándolo en el sentido contrario a como gira la aguja
cuando se aplica la carga. Es decir, si la aguja gira en sentido horario
cuando se aplica la pesa, con el volante se regresará la aguja a su posición
de cero inicial en sentido antihorario. Lo anterior significa que entes de cada
incremento de carga la barra deberá regresar a su posición horizontal.

d) Registre la lectura del indicador de par torsional en cada incremento de

carga de 0.5 kg hasta 5 Kg. ASCENDENTE

e) Reduzca las cargas en los mismos pasos y nuevamente registre las

lecturas del medidor DESCENDENTE. El volante deberá girarse en sentido
opuesto al de ascenso de carga.

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Obtención de datos del desplazamiento y torque (datos proporcionados por el
profesor), resultado de la calibración:

ASCENDENTE

desplazamiento torque (N-

CARGA (mm) m)
(Kg)
indicador de Indicador
pesas carátula digital
0 0 0
0.5 0.59 1.1
1 0.63 3.7
1.5 0.66 6.3
2 0.66 8.7
2.5 0.7 12.1
3 0.65 14.2
3.5 0.67 16.7
4 0.7 19.8
4.5 0.67 22
5 0.67 24.5

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 DESCENDENTE
desplazamiento torque (N-
DESCARGA (mm) m)
(Kg)
indicador de Indicador
pesas carátula digital
5 0.68 24.5
4.5 0.67 23.7
4 0.59 21.7
3.5 0.58 19
3 0.57 16.3
2.5 0.56 13.2
2 0.52 10.9
1.5 0.51 8.1
1 0.5 5.5
0.5 0.5 2.8
0 0 0

f) Al alcanzar el valor DE CARGA APLICADA DE 5 kg SE GENERARÁ UN

PAR TORSIONAL DE 24.5 N-m (que es igual a 5 kg de carga X 9.81 X 0.5
m de brazo de palanca = 24.5 N-m). Trace una línea a través de los puntos,
en la gráfica y calcule su (idealmente única). Sin hay un error importante
mayor o menor a 24.5 + - 0.3 N-m, se deberá realizar el ajuste de la
máquina.
g) El procedimiento anterior debe repetirse, para comprobar que la calibración
resultante es correcta.

Se puede señalar que la gráfica trazada en el paso (f) también mostrara la

linealidad del sistema que mide el torque y cualquier histéresis que esté presente
debido a la fricción en los cojinetes con la barra maestra. Encontrar que ambas
fuentes de error son pequeñas, pero se debe estar consciente de su existencia y
deben hacer comentarios sobre ellos en el informe de Resultados.
NOTA. Si el error es mayor de 0.3 N-m (esto es 2%) la calibración se debe ajustar,
usando el tornillo ADJ y un desarmador de joyero, que está en la parte de atrás del
instrumento para fijar la lectura en 24.5 N-m cuando la carga es de 5 kg.

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9.-INFORME DE RESULTADOS: CALCULOS, GRAFICAS Y FOTOGRAFIAS.
Graficas de los resultados dados por el profesor.

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10.- CONCLUSIONES TECNICAS
Por los videos que pude observar en internet yo pude apreciar que es un ensayo
muy útil para nuestra vida como futuros ingenieros, también pude reconocer el
funcionamiento y manejo de la máquina para ensayo de torsión.
Como conclusión mi conclusión principal puedo decir que la torsión en sí, se
refiere a la deformación helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le aplica un par
de fuerzas (sistema de fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido contrario).
Los resultados del ensayo de torsión que usted me proporciono me resultaron
útiles para la realización de mis gráficas y me di cuenta de que no era mucho el
cambio de ascendente y descendente,

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11.- BIBLIOGRAFIA
Ferdinand P. Beer E. Russell Johnston, (2007). Mecánica de Materiales. México:
Mc Graw Hill Education.

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12.- WEBGRAFIA
1. https://rita.udistrital.edu.co:23604/Documentos/Guias_de_laboratorio/resiste
ncia/GL-RE05.pdf
2. http://dspace.unitru.edu.pe/handle/UNITRU/9994
3. https://www.clubensayos.com/Tecnolog%C3%ADa/ENSAYO-
CONCEPTOS-BASICOS-DE-MEDICION/1755415.html
4. https://www.tcmetrologia.com
5. http://www.2006-2012.economia.gob.mx/comunidad-
negocios/normalizacion/nacional/evaluacion-de-conformidad

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