Universidad Autónoma de Nuevo León.

Facultad de Ciencias Químicas.

Ingeniero Industrial Administrador.

CULTURA DE LA CALIDAD

MA. PATRICIAL PUENTE AGUILAR

AVANCE PIA

Equipo No. 03

Brenda Alejandra Alvarado Boyso 1601641

Itzel Elena Fuentes Flores 1634026

Georgina Olivia Garza Arangua 1767860

Yulissa López Almazán 1633213

Marya Karery Ramirez Cruz 1767861

San Nicolás de los Garza, Ciudad Universitaria a 8- Mayo- 2017

INTRODUCCIÓN
El objetivo de este Proyecto Final es dar a conocer el proceso utilizado en esta
empresa, que en nuestro caso elegimos una pequeña y media empresa, la cual se
llama Jos Crash! Automotriz S.A de C.V
Al igual poder aplicar alguna mejora al producto o ya sea al proceso, para que este
tenga mayor accesibilidad y calidad en estos. Apoyandonos en alguna herramienta
de de Lean Manufacturing o Sistemas de Manufactura de Clase Mundial.

JOS CRASH!
AUTOMOTRIZ S.A de C.V.

NUESTRO TRABAJO

Reparar, Detallar y Brindar un Servicio con pasion y eficiencia.

ACERCA DE NOSOTROS

Nuestra empresa comenzó a ofrecer sus servicios en Febrero de 1999, con alta
experiencia en el ramo automotriz.

Contamos con un grupo de personal especializado en hojalatería, pintura,

mecánica general y sistema eléctrico, lo que nos permite el poder ofrecerle
confianza, seguridad y calidad mediante un mejor servicio a los Asegurados y
Particulares.

Contamos con el “Servicio Especial” de recoger las unidades a reparación y/o

cotización a domicilio, o a donde se nos requiera, si así lo desea el Cliente
Asegurado.

El Servicio se brinda con el personal más altamente capacitado y oficialmente

Identificado para la función.

Al término de la reparación, le entregamos su coche listo, detallado con los mejores

productos para un acabado de primer nivel. El destino, nuestro cliente nos lo hace
saber, y recibe su coche en excelentes condiciones, a tiempo y en forma.

ENFOQUE

Nuestra empresa está estrechamente supervisada por nuestro Gerente Operativo.

La ubicación de nuestro taller nos permite ofrecer un servicio óptimo y estar cerca
de usted.

PERSONAL

Nuestros empleados fueron seleccionados con la capacidad requerida por la

empresa y el mercado para poder ofrecerle el mejor servicio y calidad.

Fecha de la visita 17 de Marzo 2017

Dirección Bustamante 103 Col. Centro San Nicolás de los Garza, México.

Contacto: joscrash@prodigy.net.mx

PRINCIPALES PRODCUTOS O SERVICIOS

 PROCESO

Jos Crash se especializa en el laminado, trabajos especializados de mecánica y

pintura en los carros.

El taller se encarga de la reparación de las unidades de sus clientes, el proceso

comienza en el arribado de la unidad, es el área donde los clientes dejan
encargado su automóvil para que este sea reparado.
El siguiente es el área de trabajo en la cual se encarga:

- Las reparaciones mecánicas ya sean generales o especializadas

dependiendo el caso de la unidad, si llegan a ser casos muy especiales
primero se hacen pruebas en el laboratorio.
- El desarmado de la parte del vehículo que se va a tratar.
- La hojalatería (se encarga de resanar el daño)
- Proceso de armado donde se limpia, lija y pule el área trabajada de una
manera detallada para poder armarla y pasar al siguiente proceso.
En esta área las herramientas con las que se trabaja son la empasta y la pasta.
Una vez armado de manera correcta la unidad pasa cabina donde ser pintada, aquí
los trabajadores están obligados a utilizar mascarillas y el uniforme adecuado, el
taller está encargado de prender extractores en el momento en que comienza el
proceso de pintar.

El área de pintado tiene dos funciones, en caso de que la parte que se pintara de la
unidad sea muy pequeña, el trabajo se realiza ahí sin necesidad de pasar a la
cabina. Pero en el caso anterior una vez que se termina de pintar en la cabina pasa
a esta área donde las unidades están en un proceso de secado.
Casi para terminar una vez que el vehículo ya ha pasado por el proceso mecánico
y de pintura pasa al área de detalle para verificar que no exista algún error y
verificar que el trabajo ha sido un éxito.
Al término del proceso la unidad pasa al área de vehículos terminados para poder
ser entregado al cliente en excelentes condiciones, a tiempo y en forma.

En sí el tiempo que se tarda en el proceso de la pintura y el secado es de un día, y

las reparaciones mecánicas pueden variar dependiendo el caso de la unidad.
La empresa cuenta con un control de químicos inflamables en caso de accidentes
que puedan suceder en el taller se tienen medidas de seguridad y sus empleados
están capacitados para estas situaciones.
JosCrash es sumamente responsable con los residuos generados de su trabajo, es
por eso que tienen convenios con cierta empresa la cual se encarga de recolectar y
almacenar los residuos químicos, como la pintura y aceites. Por ejemplo:

1. Aceites gastados
2. Residuos de mantenimiento Automotriz
3. Desechos de pintura
4. Solventes
LAYOUT
 DIAGARAMA DE FLUJO

Arribado de la unidad

Enderezado Pintura

Pruebas en
laboratorio

Parte del
vehículo a tratar

No
Se pasa al área
de pintura

Si
Si Se realiza ahí
mismo

No

Se limpia, lija y Se lleva a cabina

pule

Empasta y pasta Secado

Verificar

Se entrega al cliente
 INDICADORES INVESTIGADOS Y DATOS OBTENIDOS

Nuestros trabajadores pasan por un proceso de capacitación y así se le pueda

Detección
asignar diferentes puestos de trabajo para cada uno ya que esto permitirá que si
del
uno de los vehículos en reparación queda paralizado por algún repuesto no
disponible, el técnicoproblema
pueda trabajar otro y a si no generar desperdicio (tiempo de
ocio).
✓ Indicador de eficiencia.
Dentro del taller es bastante común que se espere una eficiencia entre 85% y 95%
ya que optimamos el uso de recursos disponibles
✓ Indicador de efectividad.
La efectividad del taller se mide en función de la calidad del trabajo realizado,
actualmente realizamos encuestas de satisfacción para conocer de la voz del
cliente en este caso por medio de las aseguradoras, si quedo conforme con la
reparación y/o si esta soluciono su problema.
Se llevan estadísticas de estas inconformidades y se verifica si la desviación
corresponde a un error técnico o de algún componente defectuoso, para no
castigar el desempeño del técnico injustamente.
¿Se
Es por eso que contamos con el área de detallado, para verificar que el producto
presenta
este en perfectas condiciones
daño? y evitar algún disgusto para el cliente.

A continuación se explicara las condiciones en que se encuentra el taller para

poder calcular su eficiencia y su efectividad:
Se resana el ¿Pintado
daño pequeño
?
Taller Jos Crash

● 22 trabajadores (21 técnicos y 1 coordinador el cual se encarga de

recibir y entregar el producto, también está especializado en el área de
laboratorio, y verifica que el proceso que esté llevando de la manera
correcta)
● 3 puestos de trabajos: Enderezado, pintura y mecánica.
● 8 horas de trabajo por día.
Los siguientes datos pertenecen a la semana 13 de trabajo que corresponde a las
fechas 27- 31 de Marzo del presente año en los 3 diferentes puestos.

Puesto de trabajo: Solo enderezado

Numero de técnicos: 7 trabajadores

Días hábiles de trabajo: Lunes- Viernes (27 al 31 de Marzo 2017)

Jornada laboral: 9 horas hábiles

Área de entrega: Área de trabajo

Productos concluidos: 28 automóviles.

Puesto de trabajo: Mecánica

Numero de técnicos: 6 trabajadores

Días hábiles de trabajo: Lunes – Viernes (27 al 31 de Marzo 2017)

Jornada laboral: 9 horas hábiles

Área de entrega: Área de trabajo.

Productos concluidos: 6 ( Estos automóviles tienen daños y pasan a ser al

servicio de mecánica)

Trabajos de
Días Mecánica
Lunes 1
Martes 1
Miércoles 1
Jueves 2
Viernes 1
Puesto de trabajo: Enderezado y Pintura

Numero de técnicos: 8 trabajadores

Días hábiles de trabajo: Lunes – Viernes (27 al 31 de Marzo 2017)

Jornada laboral: 9 horas hábiles

Área de entrega: Área de pintura o cabina

Productos concluidos: 33 (Donde 28 después de pasar el área de

enderezado pasan a pintar y solo 5 son entregados para pintar)

Días Productos enderezados y pintura Solo pintura

Lunes 6 1
Martes 3 1
Miércole
s 7 1
Jueves 7 1
Viernes 5 1
 ANÁLI
SIS

Los talleres generalmente definen sus metas en términos monetarios o de horas-

hombre, por ejemplo, en los concesionarios es bien conocido que las
ensambladoras proponen para evaluar la eficiencia tomar en cuenta las siguientes
variables:

● Puestos de trabajo disponibles (Espacio equipado con las herramientas

necesarias para ser productivo)

● Numero de técnicos

● Días hábiles (Días de trabajo, se excluyen los feriados)

● Horas por día (Jornada laboral)

● Rotación (Cantidad de vehículos facturados por técnico por día)

Con el cual con esas variables sacamos el contenido anterior de las tablas junto
con la información que nos brindaron los empleados del taller.

En el mes de marzo se facturo un total de 198 horas hábiles de trabajo y se

entregaron un total de 258 vehículos. Jos Crash tiene una entrega entre 35 y 40 a
la semana, y en temporada de lluvia se tuvo un total de 115 vehículos en una
semana.

Dentro de estos datos nos brindaron información de la última semana del mes de
Marzo del 2017 el taller facturo 45 horas hábiles de trabajo con un total de 39 autos
entregados a la semana los cuales 28 autos fueron a los talleres de enderezado y
pintura, 5 al taller de pintura y 6 al taller de mecánica.

PROBLEMA

Como sabemos en cualquier taller donde se trabaja con autos, se utilizan un sinfín
de herramientas, es por eso que nos llamó la atención que en Jos Crash no se
tenía una organización adecuada para estas herramientas.

Principalmente, se encontraban en estantes descuidados, los cuales no eran

capaces de soportar un poco más del peso que ya tenían, además que no existían
estantes fijos para cada área.

Debido a todas estas malas organizaciones, el trabajador consume tiempo de labor

tratando de buscar un artefacto de trabajo. Además existe un riesgo para el
empleado, ya que los estantes no son seguros y éstos pueden derrumbarse en
cualquier momento, gracias a la carga que poseen.

Tampoco se contaban con recursos visuales con etiquetas, tarjetas ni cinta para
marcaje de piso que separara cada área de trabajo.
 HERRAMIENTA BÁSICA

Analizando el problema nos dimos cuenta que un grave error que tiene la empresa
es el desorden de sus herramientas, el cual provoca la baja eficiencia de los
trabajadores, al momento de ir a buscar una herramienta se tardan en encontrarla y
así también afecta al tiempo.
 PROPUESTA DE MEJORA

La propuesta que nosotros ofrecemos es una nueva organización de una forma

diferente ya que como las tienen ahora se encuentra demasiado desorganizado y
eso afecta al momento que querer buscar la herramienta que necesitas para hacer
tus tareas diarias en el trabajo no es fácil ya que te tardas mucho en poder
encontrarla y ese es tiempo que afecta también para la entrega del coche
terminado. También se necesitaría colocar nuevos estantes y gabinetes ya que
también los actuales no están en buenas condiciones ya que están oxidados y
chuecos y esto puede perjudicar mucho por una parte al trabajador ya que se
puede derrumbar al momento en el que él esté buscando una herramienta de
trabajo y esto puede dañar la salud física del trabajador y por otra parte estaría si
se derrumba también afectaría en el tiempo de los trabajadores en tener que
recoger todas las herramientas y reubicarlas, por esta razón es necesario nuevos
gabinetes y estantes en mejores condiciones para ahí poder reorganizar y guardar
las herramientas de una manera en la cual sea más fácil y eficiente para el
trabajador el poder localizarlas y también guardarlas de una manera el cual no le
quite tiempo de trabajo. Así también aprovechar para implementar a los
trabajadores del taller la importancia de la limpieza y la organización en el área de
trabajo, esto ayudara a que el trabajador sea más consiente de la importancia de
un área de trabajo limpia y que ayuda mucho para tener un área de trabajo más
organizada y eficiente, y así cuando termine de usar sus herramientas de trabajo
pueda limpiarlas y organizarlas de tal manera en el que si otro trabajador fuera en
busca de la misma herramienta de trabajo pueda saber con certeza que estará en
el mismo lugar siempre, de una manera visible y organizada y con etiquetas de
identificación para cada tipo de herramienta.

El tener un área de lugar organizado no significa que sea un área de trabajo limpia,
es decir con la ausencia de la suciedad y del polvo. Por eso una limpieza del taller
y con una nueva pintura ayudará a que el empleado pueda tener un buen ambiente
laboral y por esa razón nuestra propuesta también incluye el cambio del taller en el
aspecto de limpieza para tener un área de trabajo el cual se disfrute más y no
llegue a estresar a los empleados.
EVIDENCIAS.
CERTIFICADOS Y RECONOCIMIENTOS.
CARTA.