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DOMINGO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
MAESTRÍA EN CONTABILIDAD TRIBUTARIA
MAESTRA
MARCIA ANDUJAR
MAESTRANTE
Planificación:
La administración usa la planificación para desarrollar los objetivos (metas) de la empresa
y traducir dichos objetivos en rutas de acción.
La planificación se puede clasificar del modo siguiente:
1. Planificación estratégica, que es el desarrollo de acciones a largo plazo para lograr los
objetivos de la empresa. Dichas acciones a largo plazo se llaman estrategias, las cuales con
frecuencia involucran periodos de cinco a 10 años.
2. Planificación operativa, que desarrolla acciones a corto plazo para administrar las
operaciones diarias de la empresa.
Dirección:
Proceso mediante el cual los administradores realizan las operaciones cotidianas se llama
dirección.
Control:
Vigilar los resultados de operación y comparar los resultados reales con los resultados
esperados se conoce como control. Esta retroalimentación permite a los administradores
aislar áreas para mayor investigación y posibles acciones de solución. También puede
conducir a la revisión de planes futuros.
Mejora:
Los administradores también usan la retroalimentación para apoyar el proceso de mejora
continua. El proceso de mejora continua es la filosofía de mejorar en forma continua a
empleados, procesos del negocio y productos. El objetivo de la mejora continua es eliminar
la fuente de los problemas en un proceso. De esta forma, se entregan los productos
(servicios) correctos en las cantidades adecuadas en el momento oportuno.
Toma de decisiones: Esencial en cada uno de los procesos de administración anteriores es
la toma de decisiones. Al administrar una empresa, los administradores continuamente
deben decidir entre acciones alternativas.
Costos de producción
El costo de un producto manufacturado incluye el costo de los materiales utilizados en la
elaboración del producto además, el costo de convertir los materiales en un producto
terminado.
1. Costo de materiales directos
2. Costo de mano de obra directa
3. Costo indirecto de fábrica
Costo de materiales directos Los productos manufacturados comienzan con materia prima
en bruto que se convierte en productos terminados.
El costo de cualquier material que sea parte integral del producto terminado se clasifica
como costo de los materiales directos.
Para clasificarse como costo de los materiales directos, debe tener las dos características
siguientes:
1. Ser una parte integral del producto terminado
2. Representar una porción significativa del costo total del producto
Costo de mano de obra directa es costo de los salarios de los trabajadores, que constituye
una parte integral del producto terminado.
El costo de mano de obra directa incluye los salarios de los trabajadores que cortan la
madera en bruto y ensamblan la guitarra.
Otros ejemplos de costos de mano de obra directa incluyen los salarios de los mecánicos
que reparan un automóvil, los de los operadores de las máquinas que fabrican herramientas,
y los de ensambladores que arman una computadora laptop.
Al igual que el costo de los materiales directos, un costo de mano de obra directa tiene las
siguientes dos características:
1. Es una parte integral del producto terminado
2. Representa una porción significativa del costo total del producto
Costos indirectos son los costos distintos a los costos de los materiales directos y a los
costos de mano de obra directa que se llevan a cabo durante el proceso de fabricación se
combinan, y en ocasiones se llaman indirectos de manufactura o carga fabril.
Todos los costos indirectos de la fábrica son costos indirectos del producto. Algunos costos
indirectos incluyen lo siguiente:
1. Calefacción e iluminación de la fábrica
2. Reparación y mantenimiento del equipo de fábrica
3. Impuestos a la propiedad sobre edificios y terrenos de la fábrica
4. Seguros de los edificios de la fábrica
5. Depreciación de la planta y el equipo de la fábrica
Los costos indirectos de fábrica también incluyen costos de los materiales y de mano de
obra que no entran directamente en el producto terminado.
Costos primos y costos de conversión son una agrupación de mano de obra directa y
costos indirectos.
1. Costos primos, que consisten en los costos de los materiales directos y los de mano de
obra directa.
2. Costos de conversión, que consisten de los costos mano de obra directa y de los costos
indirectos.
Los costos de conversión son los costos de transformar la materia prima en un producto
terminado. La mano de obra directa es tanto un costo primo como un costo de conversión.
Costos del producto y costos del periodo Para propósitos de reportes financieros, los
costos se clasifican como costos del producto o costos del periodo.
1. Los costos del producto son los costos de producción: materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos.
2. Los costos del periodo son los gastos de venta y de administración. Los gastos de venta
se realizan al comercializar el producto y entregarlo a los clientes. Los gastos de
administración se generan al operar la empresa y no se relacionan directamente con las
funciones de fabricación o venta.
Estados financieros para una empresa de manufactura
Los estados financieros de utilidades retenidas y de flujo de efectivo para una empresa de
manufactura son similares a los ilustrados en capítulos en los que se estudian las empresas
de servicio y comerciales. Sin embargo, el balance general y el estado de resultados para
una empresa de manufactura son más complejos. Esto se debe a que el productor fabrica los
bienes que vende por tanto, debe registrar y reportar los costos del producto. El reporte de
los costos del producto afecta principalmente el balance general y el estado de resultados.
Balance general para una empresa de manufactura
Un negocio de manufactura reporta tres tipos de inventarios en su balance general, del
modo siguiente: Inventario de materiales, Inventario de producción, Inventario de
artículos terminados
1. Inventario de materiales (en ocasiones llamado inventario de materias primas). Este
inventario consta de los costos de los materiales directos e indirectos que no entraron al
proceso de fabricación.
2. Inventario de producción. Consta de los materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos para productos que entraron al proceso de transformación, pero que aún
no han sido terminados (en proceso).
3. Inventario de artículos terminados. Este inventario consta de productos completados
(o terminados) que no se han vendido.
Los estados de resultados para empresas comercializadoras y de manufactura difieren
principalmente en el reporte del costo de las mercancías (artículos) disponibles para venta y
vendidos durante el periodo. Dichas diferencias se muestran a continuación.
Estado de resultados para una empresa de manufactura Los estados de resultados para
empresas comercializadoras y de manufactura difieren principalmente en el reporte del
costo de las mercancías (artículos) disponibles para venta y vendidos durante el periodo.
Una empresa comercializadora compra mercancía lista para revender a los clientes. El costo
total de la mercancía disponible para venta durante el periodo se determina al sumar el
saldo inicial del Inventario de mercancía a las compras netas. El costo de ventas se
determina al restar el saldo final del Inventario de mercancía, al costo de la mercancía
disponible para venta.
Un fabricante elabora los productos que vende, al transformar los materiales directos,
mediante la mano de obra directa y los costos indirectos de fábrica. El costo total de
fabricar productos que están disponibles para venta durante el periodo se llama costo de
producción de artículos terminados.
El costo de artículos terminados disponibles para venta se determina al sumar el saldo
inicial del Inventario de mercancías de artículos terminados al costo de producción de los
artículos terminados durante el periodo.
El costo de ventas se obtiene restando el saldo final del Inventario de artículos terminados,
al costo de los artículos terminados disponibles para venta.
El costo de producción de artículos terminados se requiere para determinar el costo de
ventas, y por tanto para preparar el estado de resultados.
El costo de producción de artículos terminados con frecuencia se elabora al preparar un
estado de costo de producción de artículos terminados.