CAPÍTULO 5

RESUMEN DEL AGUA

PROCESOS DE TRATAMIENTO

Doug Elder, PE
Ingeniero Senior de Procesos de Tratamiento de Agua
Negro y Veatch
Kansas City, Misuri, Estados Unidos

George C. Budd, Ph.D., PE

Especialista senior en procesos
Negro y Veatch
Harborton, Virginia, Estados Unidos

INTRODUCCIÓN ................................... 5.2
CALIDAD DEL AGUA DE FUENTE
CONSIDERACIONES (Cap. 3) ............ 5.2
Agua de superficie .................................... 5.2
Agua subterránea ..................................... 5.3
Calidad del agua .................................... 5.4
CARACTERÍSTICAS Y
CAPACIDADES GENERALES DE LOS PROCESOS
UNITARIOS ....................................... 5.4
Aireación y extracción por aire
(procesos gas-líquido;
Cap. 6) ........................................... 5.5 Oxidación
química (Cap. 7) .......... 5.5 Coagulación y
Floculación
(Cap.8) .......................................... 5.7
Sedimentación y Flotación
(Cap. 9) .......................................... 5.9 Medios
granulares Filtración
(Cap. 10) ....................................... 5.11 Membranas
(Cap. 11) ) .................... 5.13 Intercambio de iones y
adsorción de contaminantes inorgánicos
(Cap. 12) ....................................... 5.16
Precipitación química
(Cap. 13) ....................................... 5.17 Adsorción
de orgánicos
Compuestos (Cap. 14) .................. 5.19 Sistemas de
tratamiento natural
(Cap. 15) ....................................... 5.21
Desinfección química (Cap. 17) ... 5.22 Tecnologías
UV (Cap. 18) ............ 5.24
Sistema de distribución
CONSIDERACIONES
(CAPÍTULOS 19-21) ................................. 5.25
PROCESO DE TRATAMIENTO
GESTIÓN RESIDUALES
(Cap. 22) .......................................... 5.27
OTRAS CONSIDERACIONES ................ 5.28
Prueba piloto ............................................ 5.28
Flexibilidad para cumplir con los requisitos futuros más
estrictos .................. 5.28
Consideraciones medioambientales ....... 5.28
Uso de "Demostrado
Tecnología ”................................... 5.29
PROCESO DE TRATAMIENTO
CONFIGuRACIONES ........................... 5.29
Suministro de reservorios de alta calidad ....... 5.32
Reservorio con algas y
Color / TOC ....................................... 5.33
Suministro de río o embalse con
Dureza baja a moderada .......... 5.33 Suministro
de río con dureza ........... 5.34 Agua subterránea
con hierro y
Manganeso ..................................... 5.35
Agua subterránea con dureza .......... 5.36
ABREVIATURAS ................................ 5.36
REFERENCIAS ...................................... 5.38

5.1
5.2 CAPITULO CINCO

Introducción

La selección de procesos unitarios apropiados y la integración de los procesos en una planta de tratamiento de agua general cuando se
evalúan las necesidades de tratamiento específicas del sitio es una tarea compleja. Los factores que generalmente se consideran
durante la evaluación y selección del proceso de tratamiento incluyen (1) la calidad del agua de origen, (2) el cumplimiento normativo y
los requisitos de eliminación de contaminantes, (3) la confiabilidad y flexibilidad del proceso, (4) la construcción inicial y los costos
anuales de operación y mantenimiento, (5) impactos ambientales, (6) preferencias y capacidades de los servicios públicos, (7) espacio
disponible en el sitio y (8) requisitos de manejo de residuos y limitaciones del sitio.

El propósito de este capítulo es proporcionar una descripción general de los diversos procesos unitarios incluidos
en el diseño de las instalaciones de tratamiento de agua y su efectividad y aplicabilidad para lograr objetivos amplios
de tratamiento. tiene la intención de servir como guía y dirigir al lector a información más detallada en los capítulos
siguientes.

FuenteCondiCiones de calidad del agua

(capítulo 3)

Una de las principales consideraciones para seleccionar las fuentes de suministro de un sistema de agua es el suministro de una
cantidad adecuada para satisfacer las demandas del sistema en una amplia gama de condiciones. Otros factores que se deben
considerar son la cantidad de esfuerzo y costo para extraer y transportar el agua hasta el punto de uso y las características de
calidad del agua que afectan las necesidades de tratamiento y la aceptabilidad final de la fuente potencial. La complejidad de estos
problemas varía según la ubicación. en algunos lugares, se encuentran disponibles suministros adecuados de agua de alta calidad
en una proximidad razonable al área a ser servida, mientras que otros involucran vastos sistemas de transporte y múltiples
jurisdicciones.

En los últimos años, las comunidades con suministros limitados de agua dulce han comenzado a buscar nuevos tipos
de fuentes, incluidas aguas salobres y salinas que pueden ser tratadas con tecnologías como la desalinización. El potencial
de reutilización de aguas residuales para aplicaciones potables o no potables es otra consideración. En el caso de
aplicaciones potables, se hace una distinción entre la reutilización potable indirecta, donde el efluente se devuelve a una
fuente de suministro y posteriormente se transporta a un proceso de tratamiento de agua, y la reutilización potable directa,
donde el efluente altamente tratado se transporta a un sistema de distribución de agua para consumo directo (ver Cap. 16).

Las fuentes de agua tradicionalmente se han categorizado como suministros de agua superficial o subterránea, los cuales
tienen varias características generales, como se analiza a continuación. Los detalles sobre la composición de este tipo de
suministros se presentan en el Cap. 3.

Superficie del agua

El agua superficial está abierta a la atmósfera, lo que la pone en contacto con el oxígeno, un regulador clave de las condiciones
oxidantes en las aguas naturales. Gran parte de la química del agua superficial está dominada por la presencia de componentes
oxidados. Se produce una excepción en el caso de los embalses que se someten a estratificación, con el correspondiente déficit
de oxígeno en los niveles inferiores, donde la presencia de sustancias biodegradables conduce a la descomposición microbiana
de los residuos de oxígeno. en tales embalses, el nivel de retiro y la época del año dictan hasta qué punto se desarrollan las
condiciones de reducción. Se pueden considerar estrategias como la mezcla para limitar la estratificación y varios métodos de
aireación en el lago para aliviar tales condiciones.

La posibilidad de exposición a patógenos microbianos en los suministros de superficie conduce al uso de desinfección como paso
de tratamiento en estos suministros. además, procesos de eliminación de partículas
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.3

tales como la filtración se aplican típicamente como un componente de un enfoque de barreras múltiples para proporcionar altos niveles
de seguridad.
La escorrentía que ingresa a los suministros superficiales contiene materia orgánica natural (NOM) que reacciona con los
desinfectantes para formar subproductos, algunos de los cuales están actualmente regulados. La producción de NOM también
puede resultar de la actividad de algas y otra biota dentro de los cuerpos de agua. La concentración de NOM y la formación
potencial asociada de subproductos de desinfección (DBP) dependen de la naturaleza de la cuenca y también pueden variar
según la estación. El alcance de esta variación se debe considerar al desarrollar estrategias de tratamiento.

Las descargas de desechos de fuentes puntuales y la escorrentía superficial de fuentes no puntuales pueden influir directamente
en la presencia de contaminantes en los suministros superficiales. Aunque el volumen de flujo disponible en la mayoría de los
suministros de superficie a menudo reduce las concentraciones de contaminantes a niveles relativamente bajos, se han planteado
preocupaciones incluso en concentraciones extremadamente bajas por nuevas categorías de contaminantes como los compuestos
disruptores endocrinos (EDC) y los productos farmacéuticos y de cuidado personal. (PPCP). Si bien se han documentado los impactos
perjudiciales de algunos de estos contaminantes en la vida acuática y la vida silvestre, aún no se ha determinado la importancia de la
exposición humana de bajo nivel a los EDC y PPCP (véase el capítulo 2).

El estado trófico de los suministros incautados puede ser una consideración importante porque la actividad de las algas puede
provocar problemas de tratamiento que desafían una serie de procesos. Los problemas con los sabores y olores y con el hierro soluble
y el manganeso que aumentan en los estratos inferiores de los embalses empobrecidos en oxígeno también acompañan a la actividad
de las algas. Los problemas que surgen de las descargas excesivas de nutrientes a menudo pueden resolverse con medidas de
gestión de cuencas que también son aplicables para limitar la exposición a una gama más amplia de contaminantes.

Las tormentas pueden ser perjudiciales para la calidad de algunos suministros superficiales al aumentar la turbidez y las
concentraciones de NOM, así como al aumentar las cargas de nutrientes y la concentración de contaminantes microbianos. Los
conceptos de diseño y operación de las instalaciones deben incorporar disposiciones para hacer frente a estas y otras causas de
condiciones extremas de calidad del agua.

Agua subterránea

Los suministros de agua subterránea se limitan a los sustratos, lo que limita la disponibilidad de oxígeno, lo que puede llevar a la
necesidad de métodos de tratamiento diferentes a los utilizados con los suministros de superficie. Estas condiciones a menudo
conducen a un tratamiento para hacer frente a sustancias reducidas como hierro, manganeso, sulfuro de hidrógeno, amoníaco y
arsénico reducido.
Los sustratos también pueden proteger el agua contra la contaminación por patógenos microbianos, lo que resulta en enfoques de
tratamiento para esta categoría de contaminantes que difieren de los aplicados para los suministros de agua superficial. Los enfoques
de barreras múltiples que combinan la desinfección con los procesos de eliminación de partículas no son necesarios para algunos
suministros de agua subterránea. Sin embargo, no todos los suministros de agua subterránea son iguales, y algunos están sujetos a la
influencia directa del agua superficial, lo que requiere el uso de barreras de tratamiento para patógenos en tales casos.

La calidad del agua subterránea varía ampliamente según la naturaleza de la geología a través de la cual fluye (véase el capítulo
3). las variaciones pueden ser regionales o a través de las capas del acuífero dentro de una región, lo que resulta en grandes
diferencias en las secuencias de tratamiento requeridas que dependen de características generales como la dureza y los sólidos
disueltos totales y la presencia de contaminantes naturales específicos como radón y radionúclidos. Si bien las concentraciones de
carbono orgánico total (COT) en la mayoría de los suministros de agua subterránea son generalmente bajas (<2 mg / L), algunos
suministros de agua subterránea contienen concentraciones elevadas de COT que requieren estrategias de tratamiento para limitar la
formación de subproductos de desinfección regulados.

El confinamiento del agua subterránea puede restringir el flujo, lo que puede afectar la tasa de extracción de un acuífero y el
rendimiento correspondiente de un pozo determinado. A menudo, un sistema se abastece de varios pozos, cada uno de los cuales
puede tener sus propias características de calidad del agua y susceptibilidad a la contaminación que afecta la calidad de la mezcla, por
lo que se requieren decisiones de manejo y operación para hacer el mejor uso de estos recursos.
5.4 CAPITULO CINCO

Los acuíferos subterráneos tienen tiempos de residencia prolongados y, por lo tanto, se renuevan con menos frecuencia que los
sistemas de aguas superficiales. Por lo tanto, si los acuíferos se contaminan, los contaminantes pueden ocurrir en concentraciones
mucho más altas que los suministros superficiales, lo que coloca a los consumidores en mayor riesgo de exposición prolongada a
contaminantes a menos que se proporcionen medidas de tratamiento efectivas.

Calidad del agua

Se deben considerar varias variables generales de la calidad del agua al seleccionar y configurar la secuencia de tratamiento para una
fuente de agua determinada, independientemente de si se trata de un suministro de agua superficial o subterránea, incluidas las
siguientes:

1. pH. Esta variable tiene efectos importantes en la química de los componentes del agua y en el tratamiento.
desempeño del proceso de ment. Por lo tanto, es imperativo que el pH del agua de origen se controle de forma rutinaria y que se
controle el perfil del pH a través del proceso de tratamiento. El pH también afecta la corrosión y la calidad del agua en el sistema
de distribución y, por lo tanto, debe controlarse para minimizar los impactos en la calidad del agua.

2. Alcalinidad. La alcalinidad es la medida de la capacidad neutralizante de ácido de una solución. se define por la cantidad de ácido
necesaria para reducir el pH a un punto final definido. Para las condiciones de pH de la mayoría de los suministros, la alcalinidad
se debe principalmente a la concentración de bicarbonato. La alcalinidad es un factor importante en la coagulación y en la
selección de la metodología de control de la corrosión que se implementará. La acidez, un parámetro relacionado, es una medida
de la capacidad de neutralización de bases. Los principios relacionados con la alcalinidad y la acidez se analizan en el cap. 3.

3. Dureza. El nivel de dureza puede dictar los conceptos de tratamiento que se deben aplicar. Un alto nivel de dureza tiende a
favorecer el ablandamiento sobre la clarificación únicamente y puede afectar a una variedad de procesos de tratamiento. Al igual
que la alcalinidad, también puede afectar la elección de los métodos de control de la corrosión.

4. Turbiedad. La turbidez es una medida del material particulado en el agua. afecta la elección de los
métodos de aclaración y puede dictar si es necesario un tratamiento previo antes de algunos otros
procesos.
5. Materia orgánica natural. NOM presenta una preocupación por la formación de subproductos de desinfección, aumenta
la demanda de coagulantes y oxidantes y puede afectar varios procesos de tratamiento. se puede caracterizar por
varias mediciones alternativas, incluida la concentración de TOC y la absorbancia ultravioleta (Uv) (véase el capítulo 3).

6. Sólidos totales disueltos (TDS). Esta medida del contenido de sal y minerales puede afectar las necesidades de tratamiento, así
como la aceptabilidad de una fuente de suministro.

7. Oxígeno disuelto. El oxígeno disuelto es un regulador importante de las condiciones de oxidación-reducción que determinan la
especiación química de varios constituyentes en el agua (véase el capítulo 3). Se producen condiciones oxidantes incluso cuando
el oxígeno está presente en concentraciones bajas.

en Además de estos parámetros generales, las fuentes de agua pueden tener preocupaciones de calidad únicas.
eso debe ser abordado.

CARACTERÍSTICAS Y CAPACIDADES GENERALES

DE PROCEDIMIENTOS UNIDOS

Esta sección proporciona una introducción a los procesos de tratamiento que se analizan en los capítulos siguientes. Los
objetivos son presentar una visión general amplia de los diversos componentes del proceso y sus aplicaciones y
capacidades típicas y servir como una "hoja de ruta" para el
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.5

contenido del resto del libro. En los capítulos a los que se hace referencia se presenta una discusión más detallada de cada
proceso unitario.

Aireación y extracción por aire (procesos gas-líquido; capítulo 6)

La extracción por aire y la aireación son procesos de transferencia de gas que han desempeñado un papel importante en el tratamiento
del agua durante muchos años, incluida la transferencia de oxígeno para la oxidación de componentes como el hierro y el manganeso,
la eliminación de ciertos sabores y olores y la eliminación de gases disueltos como el hidrógeno. sulfuro y dióxido de carbono. La
extracción con aire se usa típicamente para eliminar compuestos orgánicos volátiles (COV) de aguas subterráneas contaminadas que
se convirtieron en una preocupación en la década de 1980 y contaminantes más nuevos como el metil- tert- butil-éter (MTBE) y radón.
La extracción con aire para eliminar los trihalometanos (específicamente, el cloroformo) se ha utilizado en algunas instalaciones, pero
este enfoque ha demostrado tener un alcance algo limitado porque la mayoría de los subproductos de la desinfección no se pueden
eliminar mediante extracción con aire.

La aireación no es apropiada para el tratamiento de aguas subterráneas que contienen arsénico y hierro reducidos porque el
hierro se oxida más rápidamente que el arsénico por el oxígeno. Para eliminar eficazmente el arsénico, tanto el arsénico como el
hierro deben oxidarse al mismo tiempo mediante un oxidante fuerte como el cloro libre.

Los procesos de transferencia de gas son más aplicables cuando existe un desequilibrio en la actividad del constituyente en
las fases gaseosa y líquida, donde la actividad en la fase gaseosa se caracteriza generalmente por la presión parcial y la actividad
en la fase líquida se caracteriza por la concentración. . Este desequilibrio hace que los componentes fluyan desde la condición de
mayor actividad en la dirección de menor actividad para equilibrar las condiciones en las dos fases. La tasa de transferencia
depende de la extensión del desequilibrio, el área de superficie disponible para la transferencia, el grado de mezcla y turbulencia, la
temperatura y las tasas de difusión intrínseca del constituyente objetivo. Los constituyentes como los COV se eliminan fácilmente
mediante decapado con aire. Para componentes que pueden reaccionar en solución, la velocidad y el alcance de la transferencia
también se ven afectados por factores como el pH y otros componentes reactivos en solución, como el cloro, el dióxido de carbono,
el sulfuro de hidrógeno, el amoniaco y el oxígeno. Los componentes que tienen poca o ninguna tendencia a reaccionar en solución,
como el radón y los COV, se han convertido recientemente en objetivos para el tratamiento mediante extracción con aire.

La susceptibilidad de un constituyente objetivo a la transferencia de gas depende de su solubilidad en agua en relación con
su correspondiente presión parcial o concentración en la fase gaseosa. Los gases que son poco solubles en agua en relación con
sus concentraciones en la fase gaseosa pueden eliminarse fácilmente. La medida más común de estas relaciones es Constante de
Henry, que es la relación entre la actividad de un constituyente en gas y la actividad en solución en equilibrio. Cuanto mayor sea la
constante de Henry del constituyente, más fácilmente se eliminará mediante transferencia de gas.

El equipo para llevar el gas y el agua juntos para producir la transferencia de gas generalmente está configurado para producir
una gran área de superficie en el límite entre las dos fases y, en algunos casos, un grado de turbulencia, los cuales son necesarios
para acelerar la tasa de transferir. Este equipo incluye boquillas de aspersión, difusores que controlan el tamaño de las burbujas para
la fase gaseosa y aireadores de bandeja y torres de lecho empacado que extienden la superficie de la interfaz a través de medios
especialmente diseñados. en algunos casos, se puede requerir el tratamiento de los gases de escape del aireador / separador para
eliminar los contaminantes a fin de cumplir con los criterios de calidad del aire.

Oxidación química (cap.7)

El propósito básico de la oxidación química es cambiar el estado de oxidación de los constituyentes involucrados. En el contexto
del tratamiento del agua, la intención es producir cambios que mejoren la calidad del agua, pero también existe la posibilidad de
que se formen productos de reacción no deseados.
5.6 CAPITULO CINCO

(como los subproductos de desinfección halogenados cuando se usa cloro como oxidante), un resultado que puede requerir una
toma de decisiones inteligente.
En el tratamiento del agua se utilizan comúnmente dos tipos diferentes de oxidación química. El método más
directo consiste en aplicar el oxidante químico para producir el resultado del tratamiento deseado en un solo paso,
como en la oxidación de compuestos que causan sabor y olor por el ozono. Con el segundo método, la oxidación
química es un componente de una secuencia de varios pasos mediante la cual el oxidante se usa para alterar el
estado de oxidación del constituyente diana a una forma que sea más fácil de eliminar mediante los pasos de
tratamiento posteriores. La oxidación de formas reducidas de hierro y manganeso a estados de oxidación
superiores que precipitarán fácilmente es un ejemplo de este método. La eliminación de sulfuros y arsénico en
secuencias de varios pasos es otro ejemplo. Dado que todos los desinfectantes químicos son oxidantes,

Los oxidantes químicos utilizados con mayor frecuencia en el tratamiento del agua incluyen

1. Cloro. El cloro se usa ampliamente en el tratamiento del agua como desinfectante. se puede oxidar
hierro y manganeso, color y algunos compuestos que causan sabor y olor. es especialmente eficaz en la eliminación
de manganeso cuando se aplica antes de la filtración para mantener una capa oxidada en el medio granular. Este
método de eliminación de manganeso, aunque a menudo es inadvertido, es una consideración importante si los
puntos de adición de cloro se modifican para cumplir con otros objetivos de tratamiento. El cloro está disponible
comercialmente en varias formas: como gas comprimido, en forma líquida acuosa (hipoclorito de sodio) y en forma
sólida (hipoclorito de calcio). Otra alternativa que ha recibido mayor atención en los últimos años es la generación
electrolítica in situ de hipoclorito de sodio a partir de la sal (cap. 17).

2. Permanganato. El permanganato se puede utilizar para la oxidación de hierro y manganeso y

para eliminar algunos sabores y olores. Tradicionalmente, ha estado disponible como permanganato de potasio, que se
entrega como un sólido que requiere manipulación y disolución antes de su aplicación. Recientemente, el permanganato
de sodio líquido está disponible y se puede aplicar directamente como se administra.

3. Ozono. El ozono es un oxidante fuerte que es eficaz para la reducción del color, el control de
amplia gama de compuestos que causan sabor y olor, y conversión de NOM en formas que se eliminan más fácilmente por
filtración biológica. a veces puede mejorar la coagulación y la filtración y reducir la formación de algunos subproductos de la
desinfección, en particular, trihalometanos y ácidos haloacéticos. Si bien también es eficaz para la oxidación de hierro y
manganeso, el uso de ozono para controlar el manganeso ha resultado complejo y problemático en algunos casos debido a la
formación de partículas coloidales de óxido de manganeso. La sobredosis de ozono también puede resultar en la formación de
permanganato, que puede atravesar filtros y luego precipitar óxidos de manganeso en el sistema de distribución. Debido a que el
ozono es altamente reactivo y no lo suficientemente estable para el almacenamiento, se produce en el sitio utilizando equipo de
generación que aplica una descarga eléctrica controlada para interactuar con el oxígeno y formar ozono. Las fuentes de oxígeno
para este proceso incluyen el aire ambiente que ha sido tratado para eliminar la humedad y las impurezas, el oxígeno líquido
fabricado comercialmente y la aplicación de equipos para producir una corriente de oxígeno concentrado en el lugar. Si bien el uso
de aire ambiental fue el enfoque predominante en los primeros sistemas de generación de ozono, los diseños más nuevos
generalmente usan corrientes de oxígeno más concentradas que producen eficiencias de generación mejoradas y
concentraciones de ozono más altas en el gas de alimentación. y aplicación de equipo para producir una corriente de oxígeno
concentrado en el sitio. Si bien el uso de aire ambiental fue el enfoque predominante en los primeros sistemas de generación de
ozono, los diseños más nuevos generalmente usan corrientes de oxígeno más concentradas que producen eficiencias de
generación mejoradas y concentraciones de ozono más altas en el gas de alimentación. y aplicación de equipo para producir una corriente de oxígeno concentrado en el sitio. Si bien el uso

4. Dioxido de cloro. El dióxido de cloro puede oxidar el hierro y el manganeso y algunos sabores y
compuestos que causan olor, reducen el color y, en algunos casos, reducen el potencial de formación de trihalometano
y ácido haloacético. es una alternativa al cloro que reduce la producción de subproductos orgánicos clorados, pero se
debe tener cuidado para manejar las tasas de aplicación de manera que cantidades excesivas de dióxido de cloro y su
degradación inorgánica
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.7

los productos (es decir, clorito y clorato) no están presentes en el agua tratada. Al ser altamente reactivo, el
dióxido de cloro no se puede fabricar fuera del sitio para entregarlo en el punto de uso. por lo tanto, se
genera en el sitio por reacciones entre (1) cloro gaseoso y clorito de sodio, (2) ácido clorhídrico, hipoclorito
de sodio y clorito de sodio, o (3) ácido sulfúrico y productos patentados de clorato de sodio-peróxido de
hidrógeno.

5. Oxidación avanzada. Los procesos de oxidación avanzados producen radicales libres altamente reactivos.
cal, más notablemente el radical hidroxilo. Gran parte del interés en estos procesos se ha dirigido a la eliminación de
contaminantes orgánicos específicos, como los compuestos que causan sabor y olor que son resistentes al tratamiento con
otros oxidantes. También ha surgido interés en la eliminación de una variedad de otros contaminantes orgánicos. Las
tecnologías utilizadas para generar estos radicales incluyen (a) ozono y peróxido de hidrógeno, (b) radiación ultravioleta y
peróxido de hidrógeno, (c) radiación ultravioleta y ozono, y (d) varios enfoques que involucran catalizadores.

6. Oxidantes mixtos. Los oxidantes mixtos se generan in situ a partir de soluciones salinas y se
configuraciones operacionales controladas para producir una solución a base de hipoclorito con propiedades de
desinfección y oxidación diferentes del hipoclorito solo. Los oxidantes mixtos ofrecen una alternativa a las formas
tradicionales de cloración y cloraminación para la desinfección secundaria y el mantenimiento residual en el sistema de
distribución.

Los resultados del tratamiento del uso de estos oxidantes están influenciados por el pH, la temperatura, la dosis
de oxidante, el tiempo de reacción y la presencia de sustancias interferentes. Las características de un oxidante en
solución pueden verse afectadas particularmente por el pH, mientras que el aumento de temperatura aumenta casi
universalmente la velocidad de reacción. El tiempo de reacción y la dosis son consideraciones fundamentales para
proporcionar condiciones que afecten la medida en que se eliminará un constituyente objetivo, mientras que los
procesos de pretratamiento y la secuenciación del proceso pueden ser consideraciones importantes para limitar los
efectos adversos de las sustancias interferentes. La susceptibilidad de varios enlaces químicos al ataque oxidativo
también son consideraciones críticas y, por lo tanto, influyen en la selección de oxidantes químicos.

Si bien los oxidantes químicos se utilizan más comúnmente para la oxidación de constituyentes específicos, también
pueden participar en otros tipos de reacciones en las que la oxidación no es necesariamente el único resultado, como las
reacciones de sustitución entre cloro y amoníaco para formar cloraminas. Este es un resultado deseable porque el cloro se está
sustituyendo en la estructura del amoníaco sin un cambio en el estado de oxidación, conservando así la capacidad de
desinfección. Otras reacciones de sustitución incluyen la formación de subproductos de desinfección halogenados, un resultado
no deseado de las reacciones entre oxidantes y componentes precursores de NOM.

Coagulación y floculación (cap.8)

La coagulación es un proceso fundamental que se utiliza en las plantas de tratamiento de agua en todo el mundo como un paso previo
al tratamiento no solo para las tecnologías tradicionales de filtración de velocidad rápida que comprenden gran parte de la
infraestructura de tratamiento de agua que todavía existe, sino también para muchas de las tecnologías más nuevas. en las plantas de
filtración de velocidad rápida, sirve como mecanismo para construir partículas a un tamaño que pueda eliminarse fácilmente en el paso
de clarificación, así como para acondicionar las partículas para que se adhieran al medio filtrante para garantizar la máxima eficiencia
del proceso. su importancia para la filtración fue subrayada por los resultados de una encuesta de Cleasby et al. (1989) que
encontraron que la coagulación es más importante que las características físicas del filtro y las tasas de carga para alcanzar las metas
de filtración en muchos de los sitios estudiados.

La visión tradicional de la coagulación es que facilita la aglomeración de pequeñas partículas coloidales en partículas
más grandes de un tamaño que se puede eliminar físicamente. Los mecanismos para lograr esto se analizan en detalle en el
Cap. 8. El papel de la coagulación en la eliminación
5.8 CAPITULO CINCO

El TOC ha surgido en los últimos 20 años, y para muchos suministros de agua superficial, el TOC controla la dosificación del
coagulante en lugar de la turbidez del agua cruda.
Las sales férricas y de aluminio son los coagulantes primarios más comunes. Las sales de aluminio incluyen alumbre
y varios productos comerciales como cloruros de polialuminio. Las sales férricas incluyen cloruro férrico y sulfato férrico y
formulaciones de uso menos común.
Los polímeros catiónicos de alta densidad de carga a veces se usan solos en aplicaciones de filtración directa o como un
coagulante dual con coagulantes de alumbre o férricos. Se utilizan polímeros no iónicos de cadena larga de alto peso molecular o
polímeros aniónicos de carga muy baja como coadyuvantes de floculación y coadyuvantes de filtración. Como coadyuvantes
floculantes, son capaces de unir partículas para aumentar el tamaño y la fuerza del flóculo, aumentando así las velocidades de
sedimentación del flóculo. Como coadyuvantes de filtración, mejoran la unión de partículas a los granos filtrantes y las partículas de
flóculo previamente retenidas. Los puntos típicos de aplicación de los coadyuvantes floculantes son aguas abajo de la mezcla rápida o
cerca del punto medio o del final de una cubeta de floculación convencional. Los polímeros coadyuvantes de filtración se añaden
típicamente inmediatamente aguas arriba de los filtros.

Las discusiones sobre la química de la coagulación enfatizan la importancia del pH como una condición crítica del proceso
para la coagulación con las sales metálicas comunes, que pueden ser especialmente sensibles a los cambios en este
parámetro (véase el capítulo 8). Esto se debe a que el pH afecta la especiación química del coagulante disuelto en una mezcla
rápida y la precipitación de aluminio o hidróxido férrico.

Los cloruros de polialuminio, los clorhidratos de aluminio y algunas otras formulaciones comerciales se
diferencian de las sales coagulantes de metales comunes en que su composición se ajusta durante el proceso de
fabricación para maximizar la presencia de las especies de aluminio disueltas más eficaces en una mezcla rápida.
Estos coagulantes prehidrolizados, que son eficaces para neutralizar la carga negativa de las partículas, son
menos ácidos que el alumbre y el coagulante férrico, por lo que puede ser factible su uso en aguas de alcalinidad
baja a media sin la necesidad de agregar una base suplementaria para controlar el pH. Además del pH, la
coagulación se ve fuertemente afectada por una serie de otros factores, incluidas las características de las
partículas, la concentración y naturaleza de NOM, la presencia de aniones que interactúan con los coagulantes
metálicos y la temperatura.

Además de estas y otras influencias químicas directas, las decisiones relativas a la aplicación de coagulantes se ven afectadas
por una serie de otros efectos secundarios que pueden resultar, como la producción de sólidos residuales, la introducción de
contaminantes como el manganeso que se producen como impurezas en el coagulante, y cambios en el pH que afectan otros aspectos
del tratamiento. Ha surgido una preocupación más reciente con respecto a los efectos que los productos químicos coagulantes tienen
sobre la proporción de cloruro a sulfato del agua tratada, lo que puede conducir a una mayor corrosión por plomo en algunos sistemas
de agua (véase el capítulo 20). La corrosión de los componentes metálicos dentro de una instalación de tratamiento de agua antes del
ajuste final del pH del agua tratada también puede verse afectada por el pH durante la coagulación.

La mezcla rápida y la floculación proporcionan los mecanismos físicos para la dispersión de productos químicos y el contacto de
partículas después de la coagulación. Aunque las características físicas del equipo utilizado en los procesos de dispersión y floculación
del coagulante son similares, los objetivos del proceso son muy diferentes. El objetivo de la mezcla es la rápida dispersión del químico
coagulante para lograr una distribución relativamente uniforme. No se necesitan tiempos de detención prolongados para lograr este
objetivo y, de hecho, pueden ser perjudiciales porque la dispersión tiende a ser más eficaz cuando ocurre rápidamente dentro de un
espacio confinado. Las configuraciones de cuencas de mezcla rápida más antiguas basadas en criterios de tiempo de detención ya no
se consideran el mejor enfoque. Las configuraciones orientadas a la dispersión incluyen depósitos en los que la mezcla se limita al
volumen más pequeño posible a medida que el flujo pasa por la paleta del mezclador y una variedad de configuraciones dentro de la
tubería que incluyen mezcladores mecánicos, mezcladores estáticos y conceptos de dispersión por chorro hidráulico. Otros enfoques
pueden implicar la dispersión distribuida a través de vertederos y saltos hidráulicos. Incluso una simple adición dentro de la tubería
puede proporcionar mejores resultados que algunas de las cuencas convencionales de mezcla rápida más antiguas (Clark et al., 1994).
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.9

A la mezcla del coagulante le sigue la floculación para agregar las partículas acondicionadas químicamente en flóculos que
pueden eliminarse mediante procesos posteriores. El objetivo de este paso del proceso es la introducción controlada de energía de
mezcla para inducir el contacto entre las partículas que conduce a un aumento progresivo del tamaño de los flóculos. idealmente,
este proceso dará como resultado un tamaño de flóculo uniforme con partículas en el rango de tamaño óptimo para su eliminación
mediante clarificación o filtración. A diferencia de los procesos de mezcla / dispersión de coagulantes, el tiempo de detención es
importante en el proceso de floculación para desarrollar flóculos del tamaño deseado. Los tipos de equipos más comunes para este
proceso son las turbinas verticales y los floculadores tipo paleta. Floculadores hidráulicos, que se basan en la turbulencia creada
cuando el flujo se redirige alrededor de los deflectores instalados en el depósito de flóculos, son otra alternativa. en algunos casos,
se proporcionan compuertas que se pueden ajustar para variar la energía impartida a la corriente del proceso para optimizar el
proceso de floculación hidráulica. En algunos casos, también se aplica turbulencia dentro de una tubería o en las entradas a una
serie de cámaras no mezcladas. Sin embargo, estos sistemas de floculación hidráulica generalmente ofrecen menos flexibilidad
operativa y capacidad de control de procesos en un rango de tasas de flujo que los sistemas convencionales de mezcla mecánica.

El diseño de la etapa de floculación se basa generalmente en las características del flóculo deseadas para la
clarificación y filtración aguas abajo. Como ejemplo, la flotación por aire disuelto se dirige a tamaños de flóculos más
pequeños que la sedimentación convencional porque las partículas de flóculos se adhieren a las burbujas de aire para flotar;
un tamaño de flóculo excesivamente grande sería perjudicial para este proceso. Otros procesos posteriores también se
optimizan mediante el uso de diferentes distribuciones de tamaño de floc. Para la filtración directa, el tamaño de flóculo
filtrable es el objetivo; un flóculo demasiado grande puede causar que el filtro se "cegue". Incluso para la sedimentación
convencional, suele haber un tamaño máximo de flóculo deseable debido a las densidades más bajas de flóculos y la
susceptibilidad al cizallamiento que a menudo se encuentra con flóculos grandes. Por lo tanto,

El desempeño de la mayoría de los procesos unitarios dentro de una planta de tratamiento de agua depende en gran medida
de la coagulación, mezcla y floculación efectivas. Los beneficios del pretratamiento de la coagulación pueden influir
significativamente en el desempeño de otros procesos unitarios discutidos en este libro, incluida la oxidación química, el
intercambio iónico, la adsorción de compuestos orgánicos, la desinfección química y la irradiación Uv.

Sedimentación y flotación (cap.9)

Los procesos de sedimentación y flotación logran el objetivo de separar partículas del flujo del proceso. Si bien estos procesos
pueden usarse solos en el pretratamiento u otras aplicaciones, generalmente siguen a la coagulación o precipitación. en un
contexto más amplio, estos procesos entran en la categoría de tecnologías de clarificación. Ambos procesos son procesos de
gravedad; en el caso de la sedimentación, dado que la densidad de las partículas excede la densidad del agua, se produce la
sedimentación, mientras que en la flotación, debido a que la densidad del agregado burbuja-floc es menor que la densidad del
agua, el agregado se eleva. Los principios de asentamiento y velocidad de subida son similares, y ambos procesos se
dimensionan en función de las tasas de carga hidráulica, a menudo denominadas

tasa de desbordamiento.
Para comprender los procesos de sedimentación es fundamental el concepto de tasa de carga superficial o tasa de
desbordamiento (OR), que fue desarrollado por Hazen (1904). Camp (1936) desarrolló aún más su importancia con
respecto a la eficacia del proceso. Calculado dividiendo el caudal del proceso por el área unitaria de acerado del proceso,
OR corresponde a una velocidad vertical de sedimentación de partículas y, por lo tanto, se expresa comúnmente en
unidades de m / h (gpm / ft 2 o gpd / ft 2).

Bajo el concepto de quirófano, las cuencas de sedimentación con mayor sedimentación o áreas de superficie funcionan mejor. El
reconocimiento de esta relación llevó al desarrollo de conceptos de sedimentación de bandejas, tubos y placas inclinadas para
aumentar las tasas de sedimentación mediante la incorporación de sedimentos adicionales.
5.10 CAPITULO CINCO

superficies dentro de un volumen dado. El concepto de OR se aplica comúnmente a todos los procesos de
sedimentación y se utiliza como base fundamental para caracterizar y evaluar estos procesos.

Se encuentran disponibles varios procesos de sedimentación, incluida una variedad de configuraciones

patentadas. en general, se dividen en las siguientes categorías:

1. Sedimentación de flujo horizontal convencional. Este es un enfoque tradicional que consiste

de asentamiento por gravedad simple en un recipiente o tanque sin mejoras para acelerar el asentamiento. es fácil de operar
pero requiere un área de plan más grande que otros procesos de aclaración.

2. Asentamiento por gravedad de alta velocidad. Este proceso implica el uso de configuraciones adicionales
o dispositivos que aumentan la superficie efectiva disponible en la cuenca. El equipo decantador de tubos y placas
inclinadas disponible comercialmente es el equipo de este tipo más utilizado. Las cuencas de sedimentación de bandejas
que emplean múltiples "pisos" dentro de un área de cuenca de sedimentación dada para maximizar la longitud de la
trayectoria del flujo son otro ejemplo; estos se usaron en el pasado pero no se usan ahora en plantas nuevas.

3. Clarificadores de contacto con sólidos. Estas cubetas generalmente contienen equipos de mezcla y floculación.
ment dentro de una zona de reacción común, con la sedimentación que se produce en otra zona de la misma cuenca. Los
sólidos se reciclan para mantener un alto inventario de sólidos en la zona de reacción y para brindar mayores oportunidades
de contacto entre partículas, aumentando así el tamaño y las tasas de sedimentación de los flóculos o precipitados y
permitiendo el uso de tasas de carga de superficie más altas que en la sedimentación por gravedad convencional. Una
modificación de este enfoque es el proceso iDi Densadeg, que separa los compartimentos de mezcla y sedimentación entre
diferentes cuencas; el inventario de sólidos dentro de la zona de reacción se mantiene mediante la recolección y el retorno de
los sólidos sedimentados desde el tanque de sedimentación a la etapa de mezcla / reacción. Retirada de sólidos (denominada purga)
de la capa de lodo dentro del clarificador de contacto de sólidos es necesario para evitar la pérdida de sólidos del clarificador
en la corriente del proceso. Las tasas y la duración adecuadas de purga son fundamentales para mantener un sistema
debidamente equilibrado; Las tasas excesivas eliminarán demasiados sólidos de la capa, mientras que una tasa inadecuada
permitirá que los sólidos se desborden hacia la corriente del proceso.

4. Clarificadores de manta de floc. El flujo en estos clarificadores se introduce en la parte inferior y sin
extraído de la superficie. El proceso se basa en una capa de sólidos que se desarrolla en el fondo de la cubeta para arrastrar
las partículas entrantes. Estos clarificadores están disponibles en varias configuraciones, pero todos están equipados con un
vertedero sumergido sobre el cual la manta se desbordará para ser removida por un proceso de purga. La tasa de purga
adecuada también es crítica para este proceso porque el exceso de purga dará como resultado corrientes de desechos más
grandes de lo necesario, y una purga inadecuada dará como resultado el desbordamiento de sólidos en la corriente del
proceso. Una aplicación de este enfoque es el clarificador SuperPulsator, en el que se aplica una acción pulsante a la capa
de flóculos para mantenerla homogénea.

5. Floculación lastrada. Este proceso acelera la sedimentación mediante el uso de polímero para unir floc
partículas a una masa concentrada de arena fina (microarena). La arena aumenta la densidad del flóculo resultante, lo que
permite el uso de altas tasas de desbordamiento. Los sólidos sedimentados se recogen del fondo del compartimiento de
sedimentación y se bombean a hidrociclones, donde la arena se separa del flóculo más ligero y se devuelve a la corriente
del proceso, y los sólidos de desecho se dirigen al proceso de eliminación. Las características de sedimentación acelerada
de partículas de este proceso permiten el uso de altas tasas de carga en la zona de sedimentación, con las
correspondientes reducciones en la huella del sistema.

La flotación por aire disuelto (DAF) es una alternativa a la sedimentación. Disponible en varias configuraciones, DAF
emplea una corriente de reciclaje presurizada que está saturada de aire. La corriente de reciclaje se descarga en la
entrada al tanque de flotación y se liberan grandes cantidades de burbujas finas. Partículas de flóculos del proceso de
coagulación / floculación aguas arriba
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.11

adhieren a las burbujas y flotan a la superficie. Los sistemas DAF convencionales operan a tasas de carga hidráulica similares
a las tasas de filtrado. Los sistemas de alta tasa se han introducido en los últimos 10 años (véase el capítulo 9).

Los procesos de sedimentación y DAF tienen ventajas específicas del sitio que requieren el reconocimiento de los
respectivos beneficios y limitaciones para la selección adecuada del proceso. Por ejemplo, la flotación por aire disuelto es más
eficaz en el tratamiento de los suministros del yacimiento, que tienen poca turbidez mineral (turbidez atribuible a limos / arcillas).
además, puede tener aplicación en suministros con color moderado a alto o TOC.

El polímero se usa con algunos de los procesos de sedimentación, y los posibles efectos del polímero residual en los procesos
posteriores son una preocupación potencial dependiendo de la naturaleza y la cantidad de polímero aplicado. Los procesos de
floculación con balasto requieren la aplicación de polímero para unir el flóculo a la microarena; No se puede evitar el uso de polímeros
para este proceso, y se ha demostrado que el arrastre excesivo de polímero es perjudicial para el rendimiento del filtro de medios
granulares aguas abajo si la dosificación no se regula adecuadamente. Otros procesos también pueden beneficiarse de la aplicación de
polímero para mejorar la sedimentación. Esto puede ser una consideración importante para los clarificadores de manta de sólidos y
manta de flóculos, donde las propiedades de sedimentación dentro de las mantas de flóculos pueden ser críticas para un desempeño
efectivo. La sedimentación por gravedad (tanto convencional como de alta velocidad) también puede beneficiarse de la adición de
polímeros, pero la aplicación generalmente es menos crítica para estos procesos. La flotación por aire disuelto generalmente funciona
bien sin polímero, aunque puede haber situaciones aisladas en las que el polímero puede ser beneficioso.

Filtración de medios granulares (capítulo 10)

Los sistemas de filtración de medios convencionales incluyen lecho granular, precapa y filtros de arena lentos. La filtración de
lecho granular, el más comúnmente utilizado de estos procesos, consiste en una caja de filtro que contiene un lecho de medio
granular colocado sobre una capa de soporte con un drenaje inferior debajo. La arena, la antracita, el carbón activado granular
(GAC) y el granate e ilmenita de alta densidad representan opciones de medios comunes, y se han desarrollado otros medios
producidos comercialmente. La disposición de medios duales (típicamente antracita sobre arena fina) es la configuración más
común. La eliminación eficiente de partículas requiere un paso de coagulación aguas arriba porque la unión de flóculos a los
granos del filtro y los flóculos previamente retenidos son los mecanismos de eliminación de partículas de flóculos dentro de los
poros del lecho del filtro.

El agua fluye a través de los filtros en dirección descendente; El agua filtrada es recogida por el sistema de drenaje en la parte
inferior del filtro y transportada a través de la tubería de efluente del filtro. El flujo y el nivel del filtro generalmente se controlan mediante
válvulas en la tubería del efluente del filtro; sin embargo, algunos tipos de filtros de lecho granular permiten que el flujo disminuya a
medida que se acumula la pérdida de carga para producir un modo de operación de tasa decreciente.

Los filtros de lecho granular requieren un lavado a contracorriente periódico para desplazar las partículas que se acumulan en el
medio durante el transcurso del recorrido del filtro. Los métodos de lavado a contracorriente más antiguos dependían del fregado
hidráulico para limpiar el medio filtrante durante el retrolavado, pero los métodos más nuevos de fregado con aire ofrecen ventajas
significativas, incluida una limpieza mejorada del medio y reducciones en la cantidad de agua necesaria para el retrolavado.

La filtración de la capa preliminar consiste en aplicar un medio de filtro fino a un conjunto de hojas de filtro, donde está restringido
por un tabique de malla fina. Los medios se aplican inicialmente para formar una torta en la superficie del tabique en un paso de
prerrevestimiento. La tierra de diatomeas de origen natural y la perlita producida comercialmente son las fuentes típicas de este medio.
El agua de alimentación se aplica después de completar el paso de prerrevestimiento, y es común proporcionar una alimentación
corporal suplementaria del material del filtro a medida que avanza la ejecución. La filtración de prerrevestimiento se diferencia de la
filtración de lecho granular en dos aspectos: (1) las partículas se eliminan mediante filtración y, por lo tanto, el proceso no requiere la
adición de coagulante aguas arriba para el acondicionamiento de partículas, y (2) los medios se eliminan al final de cada ejecución del
filtro. Dado que no se agrega coagulante,
5.12 CAPITULO CINCO

no se logra la eliminación de TOC, lo que limita el proceso al tratamiento de aguas de alta calidad con bajo TOC.

La filtración lenta de arena es similar a la filtración de medios granulares en que el agua pasa a través de un lecho de arena,
pero el proceso difiere mecánicamente. Las tasas de carga hidráulica son mucho más bajas [típicamente 0,1 a 0,3 m / h (0,04 a
0,12 gpm / pie 2)], y se utilizan medios mucho más finos. Al igual que con la filtración de prerrevestimiento, no se requiere
coagulación porque gran parte de la eliminación se realiza a través de una capa gelatinosa que se desarrolla en la parte superior
del filtro; esta capa se conoce comúnmente como schmutzdecke. La actividad biológica que juega un papel en el proceso de
filtración puede desarrollarse en esta capa y en la parte superior del lecho de arena. El filtro se limpia periódicamente raspando el
schmutzdecke y la capa superior de arena cuando la pérdida de carga es excesiva. Las frecuencias de limpieza requeridas
pueden variar desde varias semanas hasta un año, según el diseño del medio y la calidad del agua aplicada. El GAC también se
ha incorporado en filtros de arena lentos para mejorar la eliminación de contaminantes orgánicos, generalmente con una capa
superpuesta de arena.

Si bien la filtración es importante para producir agua de alta claridad para los clientes, su función principal es eliminar las
partículas que pueden incluir patógenos microbianos. Este es un rol que ha evolucionado en los últimos 20 años luego de la
promulgación de la Norma de Tratamiento de Aguas Superficiales de la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos
(USEPA) en 1989. Antes de ese momento, el límite reglamentado para la turbidez del agua filtrada era 1 unidad nefelométrica de
turbidez ( ntu). Una mayor conciencia de la importancia de la filtración para controlar los patógenos transmitidos por el agua en un
enfoque de barreras múltiples junto con los procesos de desinfección surgió en la década de 1980 con el descubrimiento de
patógenos resistentes a los desinfectantes químicos. inicialmente, la atención se centró en Giardia, y el límite de turbidez se redujo a
0,5 ntu para los filtros de lecho granular para abordar esta preocupación. Reconocimiento de Cryptosporidium como un patógeno
transmitido por el agua aún más resistente al cloro llevó a una mayor reducción en el límite de turbidez para las plantas que emplean
coagulación y filtración de medios granulares a un nivel de 0.3 ntu o menos, y la orientación voluntaria bajo los criterios
desarrollados para la Asociación para el Agua Segura estableció una meta de turbidez de menos de 0,1 ntu.

Estos requisitos más restrictivos han alterado profundamente el enfoque de la filtración en lecho granular en los
últimos años. Ha aumentado la necesidad de verlo como un componente de una secuencia de proceso más
grande, particularmente con el reconocimiento de la importancia de la coagulación efectiva para producir partículas
acondicionadas que se pueden eliminar de manera eficiente mediante la unión a los medios de filtrado. Los filtros
de arena de medio único, de poca profundidad y más antiguos que alguna vez fueron comunes, han sido
reemplazados por filtros de medio doble más eficientes. Los filtros monomedia de lecho profundo se están
utilizando en filtros de mayor velocidad. Mientras que los filtros de un solo medio más antiguos tenían un tamaño de
arena más pequeño y funcionaban con tasas de carga hidráulica más bajas, estas configuraciones ignoraban la
importancia del accesorio en lugar de los mecanismos de tensión para lograr un rendimiento eficiente del filtro.

Las tasas de carga hidráulica, o tasas de filtrado, para los filtros de medios granulares han aumentado sustancialmente en los
últimos años con la aplicación de configuraciones de medios más nuevas y eficientes. Mientras que velocidades tan bajas como 5 m / h
(2 gpm / ft 2) alguna vez fueron comunes, velocidades de filtrado de 10 a 15 m / h (4 a 6 gpm / pie 2) ahora son rutinarios y velocidades de
20 m / h (8 gpm / ft 2) y superiores han resultado aceptables en algunas circunstancias. El tamaño y la configuración de los medios
afectan la tasa de filtrado aceptable porque algunas configuraciones son más tolerantes a tasas más altas que otras. en la mayoría de
los casos, los medios más grandes aplicados en lechos más profundos se adaptan mejor a tasas de filtrado más altas que los medios
más pequeños y menos profundos.

Si bien la filtración de lecho granular hasta hace poco ha sido el enfoque más común para la filtración basada en medios, los filtros
de precapa y los filtros de arena lentos pueden ser preferibles en algunas situaciones, y los filtros de membrana (discutidos en el
capítulo 11) ofrecen una nueva opción que es cada vez más común. siendo utilizado en nuevas instalaciones de tratamiento. Estos
procesos difieren de los filtros de lecho granular en términos del mecanismo de eliminación de partículas; Los filtros de precapa y de
membrana eliminan las partículas.
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.13

basado en la exclusión en las aberturas de los poros. Estas distinciones en el mecanismo se traducen en diferentes criterios para la
turbidez aceptable del efluente. en el caso de precapa y filtros de arena lentos, los niveles de turbidez permitidos bajo las
regulaciones actuales se incrementan desde el criterio de 0.3-ntu que se aplica para la filtración de lecho granular a 1 ntu.

Las adaptaciones especializadas de los filtros de lecho granular son una consideración importante en muchos sistemas de
tratamiento de agua. Uno de los más extendidos y significativos es la eliminación de manganeso por adsorción a un
recubrimiento oxidado que se desarrolla en la superficie del medio en presencia de un residuo de cloro libre; otros oxidantes no
son efectivos para producir este efecto, y los cambios en los procedimientos de adición de cloro o la aplicación de un
desinfectante u oxidante alternativo pueden alterar este mecanismo, lo que resulta en un avance del manganeso si no se realizan
los ajustes apropiados. También pueden surgir problemas similares cuando los filtros de lecho granular preclorados se
reemplazan por otros métodos de filtración.

Otra adaptación de los filtros de lecho granular es la filtración biológica que elimina los orgánicos biodegradables. La actividad
biológica se desarrollará dentro de cualquier filtro de medio granular cuando un desinfectante residual no está presente en el
afluente a ningún medio de filtro granular y particularmente cuando se practica la aplicación intermedia de ozono justo antes de la
filtración. GAC es una opción de medio común para esta aplicación debido a su gran área de superficie, aunque otros medios
también pueden funcionar bien en esta capacidad. El GAC también se puede aplicar como una capa filtrante que puede eliminar
los compuestos que causan sabor y olor.

La filtración en lecho granular a veces se practica sin un paso de clarificación aguas arriba. Este enfoque, comúnmente
conocido como filtración directa, sigue una mezcla y floculación rápidas, según se requiere para acondicionar las partículas y
desarrollar un flóculo filtrable. en algunos casos, el paso de floculación se elimina en una variación conocida como filtración en
línea. El uso de estos enfoques generalmente se restringe al agua con baja turbidez. El agua con poco color también es necesaria
porque las dosis de coagulante aplicables para la filtración directa y en línea generalmente no son suficientes para dar como
resultado una coagulación significativa y la eliminación del color cuando están presentes niveles altos. Si bien la filtración directa se
aplicó comúnmente en el tratamiento de fuentes de agua de baja turbidez durante las décadas de 1960 y 1970, En la actualidad,
rara vez se usa en nuevas instalaciones de tratamiento debido al deseo de proporcionar múltiples barreras a los contaminantes.
Además, la filtración directa no se adapta fácilmente a las dosis de coagulante más altas que pueden ser necesarias para
proporcionar la eliminación de TOC para cumplir con los requisitos reglamentarios para el control de subproductos de desinfección.

Membranas (cap. 11)

Una membrana es una barrera semipermeable que permite el paso de ciertos materiales y evita el paso de otros. Los dos
grupos principales de procesos de membrana utilizados en el tratamiento del agua son (1) microfiltración y ultrafiltración
(MF / UF) que eliminan partículas y (2) ósmosis inversa y nanofiltración (RO / NF) que eliminan materiales disueltos. En
la figura 5-1 se presenta una comparación generalizada de estos procesos basada en los tamaños de los materiales que
se eliminan.

MF / UF, los procesos de filtración, se pueden utilizar en lugar de la filtración de medios granulares para el tratamiento de
agua potable. El uso de MF / UF para el tratamiento de aguas municipales es relativamente nuevo. La primera planta importante
de tratamiento de agua en América del Norte en aplicar MF / UF se puso en servicio en 1994 en San José, California. El éxito de
esa instalación y otras ha llevado a una amplia aceptación, y MF / UF ahora se considera un lugar común. En 2006, cientos de
empresas de servicios públicos de América del Norte utilizaban plantas MF / UF con una capacidad combinada superior a 5678
ML / día (1500 mgd), o alrededor del 44 por ciento de la capacidad instalada mundial de tales plantas (Furukawa, 2008).

El uso generalizado de MF / UF se puede atribuir a la producción constante de agua filtrada de baja turbidez y altas tasas de
eliminación de patógenos microbianos. A diferencia de granular convencional
5.14 CAPITULO CINCO

Molecular Macro partícula micro molecular macropartícula

Rango iónico
Rango Rango Rango Rango
Talla,
Micrones
0,001 0,01 0,1 1.0 10 100 1.000

Molecular
Peso 100 1.000 100.000 500.000
(aprox.)

Virus Bacterias

Sales disueltas (iones) Algas

Relativo Orgánicos (color) Quistes Arena

Tamaños

Arcillas Limo

Fibras de amianto

Ultrafiltración
Contrarrestar
Separación Ósmosis
Proceso Microfiltración
Nano
Filtración

FIGURA 5-1 Rangos de tamaño de remoción de membrana.

filtros de medios, MF / UF produce estos resultados sin preacondicionamiento químico del agua de alimentación porque el
mecanismo de eliminación es el tamizado físico. Speth y col. (2005) resumió una revisión de la literatura de 122 estudios de la
siguiente manera: “Las membranas MF y UF producen agua de muy alta calidad independientemente de la turbidez del
afluente, y no hay diferencia aparente en la remoción de turbidez entre el tipo de membrana, el fabricante o si un coagulante
se utilizó." Los valores medios de turbidez del filtrado tuvieron una mediana de 0.06 ntu, y los valores de turbidez máxima
tuvieron una mediana de 0.08 ntu. Estudios de Jacangelo et al. (1991), Coffey (1993) y otros han demostrado que MF / UF
eliminan consistentemente Giardia quistes y Cryptosporidium ooquistes al menos al nivel de 4 log, y en algunos casos se han
demostrado extracciones de hasta 6 log a 7 log. Si bien no se observa una diferencia entre las eliminaciones de quistes
protozoarios de tamaño de 2 a 15 μm logradas por MF y UF , UF proporciona una mayor eliminación de virus, que son de uno
a dos órdenes de magnitud más pequeños que Giardia quistes y Cryptosporidium ooquistes. En general, se otorgan créditos
de eliminación de virus de hasta 0,5 log para MF y de 2 a 4 log para UF, según la membrana específica, el nivel de
sensibilidad de la prueba y la agencia reguladora.

Las membranas MF utilizadas para el tratamiento del agua tienen tamaños de poros de 0,1 a 0,5 μm, y las membranas
de UF tienen tamaños de poros de 0,01 a 0,1 μm. Para cuantificar aproximadamente la eliminación de material orgánico
disuelto, las membranas de UF también se clasifican sobre la base del límite de peso molecular (MWCO); Los valores
nominales de MWCO de 100.000 a 200.000 Dalton son típicos. Las membranas MF y UF son procesos de eliminación de
partículas que generalmente no eliminan los contaminantes disueltos a menos que se incluyan pasos adicionales del proceso
(es decir, coagulación y floculación). Para aumentar la eliminación de contaminantes disueltos, MF / UF se integra con
procesos que convierten el constituyente disuelto en una forma que puede ser eliminada por las membranas, como la adición
de coagulante o carbón activado en polvo para adsorber los orgánicos disueltos, el sabor y compuestos que causan olor y
precursores de DBP,

Las presiones transmembrana típicas para MF / UF son 27,6–242 kPa (4–35 psi). La configuración de membrana más
común son las fibras huecas de materiales poliméricos dispuestos en haces que se montan dentro de los recipientes a
presión (normalmente denominados membranas revestidas)
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.15

o directamente en tanques atmosféricos (normalmente denominados sumergido, sumergido, o membranas de vacío). Los
materiales de membrana más utilizados son el difluoruro de polivinilideno (PvDF), la polisulfona (PS) o la poliétersulfona
(PES); algunas instalaciones utilizan cerámica u otros materiales.

Los ciclos de funcionamiento de las membranas MF / UF consisten en filtración, retrolavado, lavado de mantenimiento o
retrolavado químicamente mejorado, limpieza química y pruebas directas de integridad. Los ciclos de filtración y retrolavado (BW) son
análogos a los que se usan en la filtración de medios granulares, pero los ciclos de retrolavado MF / UF ocurren con mayor
frecuencia, y el retrolavado se realiza generalmente dos o tres veces por hora. en algunas instalaciones, una breve limpieza química,
a veces llamada lavado de mantenimiento, se lleva a cabo diaria o semanalmente, y puede ser necesario realizar una limpieza
química más prolongada e intensiva cada cuatro a seis semanas para eliminar el material acumulado que impide el flujo a través de
la membrana. Se realiza una prueba de integridad directa (generalmente una prueba basada en aire) al menos una vez al día, como
lo requiere la Regla de Tratamiento Mejorado de Agua Superficial a Largo Plazom2 (USEPA, 2006a), para verificar que las
membranas estén intactas y logren las eliminaciones de registros de patógenos microbianos requeridas. Debido a la complejidad de
los distintos ciclos operativos, prácticamente todas las instalaciones MF / UF se controlan automáticamente.

Las membranas RO / NF son procesos impulsados por presión que eliminan los materiales disueltos del agua. Hay una amplia
gama de usos, siendo el más frecuente la desalación de suministros salobres y agua de mar. La RO salobre o de presión más baja se
usa típicamente para controlar uno o más de los siguientes componentes: TDS, cloruro, sodio, dureza, nitrato, arsénico, sulfato y radio,
así como otros iones y carbono orgánico disuelto (DOC), incluyendo color verdadero, precursores de DBP y productos químicos
agrícolas. Una diferencia clave entre RO y NF, que en realidad es una subclase de RO, es que los porcentajes de eliminación (rechazo)
de NF son generalmente más bajos; NF exhibe más selectividad basada en la carga de iones. Por ejemplo, para una membrana RO
típica, el rechazo de sulfato divalente podría ser de aproximadamente el 99 por ciento (es decir, la concentración de sulfato en el flujo
de permeado sería solo alrededor del 1 por ciento de la concentración del agua de alimentación de RO), mientras que el rechazo de
cloruro monovalente podría ser alrededor del 98 por ciento. en un ejemplo similar, una membrana NF típica podría producir un 85 por
ciento de rechazo de sulfato pero sólo un 40 a 50 por ciento de rechazo de cloruro. Ambos tipos de membranas normalmente
producirían un rechazo de DOC (peso molecular superior a 200 Daltons) de al menos el 95 por ciento. Los valores exactos
dependerían de muchas variables, incluido el tipo de membrana, la temperatura, la concentración y la fuerza iónica, pero este ejemplo
ilustra un caso típico. El uso de NF tiende a limitarse a controlar el color y / o suavizar y, por lo tanto, a veces se denomina una
membrana NF típica puede producir un 85 por ciento de rechazo de sulfato pero sólo un 40 a 50 por ciento de rechazo de cloruro.
Ambos tipos de membranas normalmente producirían un rechazo de DOC (peso molecular superior a 200 Daltons) de al menos el 95
por ciento. Los valores exactos dependerían de muchas variables, incluido el tipo de membrana, la temperatura, la concentración y la
fuerza iónica, pero este ejemplo ilustra un caso típico. El uso de NF tiende a limitarse a controlar el color y / o suavizar y, por lo tanto, a
veces se denomina una membrana NF típica puede producir un 85 por ciento de rechazo de sulfato pero sólo un 40 a 50 por ciento de
rechazo de cloruro. Ambos tipos de membranas normalmente producirían un rechazo de DOC (peso molecular superior a 200 Daltons)
de al menos el 95 por ciento. Los valores exactos dependerían de muchas variables, incluido el tipo de membrana, la temperatura, la concentración y la fuerza iónica, pero este ejemplo ilustra u
RO / NF también se puede utilizar para eliminar material particulado, por ejemplo, para reducir la turbidez, porque el agua
producto de RO / NF (también conocida como impregnar) generalmente tiene una turbidez de menos de 0,05 ntu; sin embargo, esto
sería una mala aplicación del proceso. Para evitar el ensuciamiento o taponamiento de las membranas de RO / NF, el agua de
alimentación tiene que ser clara, generalmente con una turbidez de menos de 0,1 ntu y con un índice de densidad del limo (SDi) de 15
minutos de menos de 5 y preferiblemente menos de 3.

en el pasado, NF se consideraba menos costoso de operar que RO porque operaba a una presión más baja; sin embargo, las
mejoras en las membranas de ósmosis inversa han reducido la diferencia en las presiones operativas cuando se tratan aguas de
alimentación comparables. Para un agua de alimentación típica de baja salinidad, las presiones operativas para un sistema NF son de
620 a 1040 kPa (90 a 150 psi), mientras que las presiones más bajas (a veces denominadas erróneamente como alto flujo) Los
sistemas de membranas de ósmosis inversa operan a 620-1725 kPa (90-250 psi). Las presiones operativas requeridas aumentan a
medida que aumentan las concentraciones de sólidos disueltos en el agua de alimentación porque la resistencia al flujo a través de la
membrana (presión osmótica) aumenta con la concentración de TDS. Por ejemplo, las plantas de ósmosis inversa de agua de mar
operan a 5500-6900 kPa (800-1000 psi) mientras desalinizan 32,000-45,000 mg / L de agua de alimentación de TDS.
5.16 CAPITULO CINCO

La configuración típica de las membranas utilizadas en las plantas de RO / NF a escala municipal es enrollada en espiral, con
membrana de hoja plana, materiales espaciadores y pegamentos envueltos alrededor de un tubo de agua de producto central en
elementos cilíndricos. Estos elementos espirales suelen tener un diámetro de 200 mm (8 pulgadas) por 1000-1525 mm (40-60
pulgadas) de largo (dimensiones nominales). Los elementos más grandes de 400 y 460 mm de diámetro (16 y 18 pulgadas de
diámetro) están ahora disponibles y pueden volverse más comunes. Al menos un fabricante proporciona módulos de RO de fibra
hueca. El material de membrana más común es el compuesto de película delgada de poliamida.

Los elementos de la membrana se montan en recipientes a presión dispuestos en etapas, bancos o matrices para cumplir los
objetivos de diseño, como el rechazo general adecuado de TDS / contaminantes, la caída de presión y la velocidad a través de la
superficie de la membrana. RO / NF es un método de filtración de flujo cruzado en el que solo una parte del agua de alimentación se
filtra. El resto sale del sistema como concentrado (a veces llamado salmuera) que se lleva el material concentrado antes de que se
precipite para formar incrustaciones en la superficie de la membrana. Para aplicaciones de baja salinidad, como desalinización,
ablandamiento o eliminación de color del agua subterránea, la recuperación del sistema (la relación entre el flujo de permeado y el flujo
de alimentación) suele ser del 80 al 85 por ciento, mientras que para la desalinización del agua de mar suele ser del 45 al 55 por ciento.

Hay otros dos tipos de procesos de desalinización: destilación y electrodiálisis, incluida la reversión de electrodiálisis relacionada
(ED / EDR). Si bien hay varios métodos de destilación, la destilación nunca es esencialmente la alternativa de bajo costo en
concentraciones de agua de alimentación inferiores a las del agua de mar (32 000 mg / L). Aproximadamente la mitad de las plantas de
desalinización de agua de mar que están en funcionamiento actualmente utilizan RO, y el porcentaje relativo ha aumentado en los
últimos años a medida que los costos operativos de los sistemas de RO de agua de mar continúan disminuyendo. En el otro extremo
del espectro, ED / EDR solo es competitivo en costos con RO / NF a concentraciones bajas de TDS. En general, se acepta que no hay
razón para considerar ED / EDR cuando las concentraciones de TDS en la alimentación superan los 1500-2000 mg / L, y en
concentraciones más bajas de TDS, ED / EDR generalmente se considera solo en circunstancias especiales. como cuando la
recuperación alcanzable para RO / NF estaría limitada por la formación de incrustaciones de sílice. Incluso en los casos en los que la
destilación o ED / EDR pueden ser competitivos con RO / NF, se requiere una evaluación detallada específica del sitio antes de que se
pueda tomar una decisión informada con respecto al enfoque de tratamiento óptimo.

Intercambio iónico y adsorción de contaminantes inorgánicos (capítulo 12)

El intercambio iónico (iX) tiene un lugar establecido en la práctica del tratamiento del agua y se ha utilizado durante más de 100
años como medio para ablandar el agua. También se han desarrollado recientemente medios de adsorción inorgánicos para la
eliminación de ciertos constituyentes inorgánicos. Está surgiendo interés en la aplicación de ambos tipos de medios para la
eliminación de una gama más amplia de constituyentes, incluidas las aplicaciones para la eliminación de NOM que pueden
conducir a la formación de subproductos de desinfección. El equipo para estos procesos puede incluir configuraciones de lecho fijo
y fluidizado en columnas que proporcionan contacto con la corriente del proceso. Las suspensiones de medios de intercambio
iónico en tanques de contacto mixto también se utilizan en algunas aplicaciones especializadas.

Si bien iX y los procesos de adsorción comparten similitudes en las características físicas del equipo de contacto,
existen diferencias, sobre todo con los mecanismos subyacentes involucrados. iX se basa en la atracción de iones en
solución a sitios con carga opuesta en la superficie del medio. La competencia por los sitios se produce entre iones de
carga similar, un atributo que puede utilizarse para lograr la regeneración mediante la aplicación de soluciones salinas
concentradas para desplazar los componentes eliminados durante el ciclo de servicio; el proceso de intercambio se invierte
y los componentes que se han eliminado se concentran en una corriente más pequeña para su eliminación. Muchos
medios iX se fabrican como resinas orgánicas, pero también existen algunos medios iX inorgánicos, en particular zeolitas
naturales que se utilizan ampliamente para aplicaciones de ablandamiento.
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.17

Los procesos de adsorción inorgánica dependen de la unión química del constituyente que se eliminará a los sitios activos
en la superficie del medio. Si bien la regeneración es posible para algunos de estos procesos mediante la aplicación de
corrientes regenerantes que contienen altas concentraciones de un reactivo competidor para desplazar los componentes
eliminados durante el ciclo en servicio, la regeneración no siempre se lleva a cabo, y los medios a menudo se eliminan después.
un solo uso.
La aplicabilidad de los respectivos procesos depende de las características del constituyente que se desea eliminar. iX
funciona para componentes cargados, pero hay una jerarquía de preferencias que debe tenerse en cuenta porque los iones con
cargas múltiples se atraen más favorablemente a los sitios de intercambio que los iones con una sola carga. Otras
características, como el tamaño de los iones que se eliminarán y las afinidades químicas por los sitios de intercambio, también
deben considerarse durante la evaluación de resinas iX alternativas.

La afinidad química por los sitios es un aspecto clave de la aplicación de medios de adsorción inorgánicos porque
limita la gama de contaminantes candidatos a aquellos con características químicas que permiten la unión a grupos de
superficie activos. Si bien esto limita la gama de contaminantes candidatos, ofrece la ventaja potencial de la selectividad
por contaminantes donde se puede aplicar este proceso.

Se proporciona una ilustración del efecto de la característica del contaminante en la selección de un enfoque aplicable
al comparar la eliminación de nitrato y arseniato. Aunque el arseniato [As (v)] puede eliminarse mediante iX, también
muestra una afinidad por los iones férricos y de aluminio que también facilita la eliminación por adsorbentes inorgánicos
como la alúmina activada y algunos medios férricos. Sin embargo, estos adsorbentes no pueden eliminar el nitrato. iX es
más eficaz para la eliminación de nitratos. Otro ejemplo del efecto de la reactividad química en la aplicación del proceso lo
proporciona la forma reducida de arsenito [As (iii)] del arsénico, que es mucho menos reactivo con los iones metálicos que
el ión arseniato más oxidado. El arsénico en forma de As (iii) debe oxidarse a As (v) para facilitar la eliminación por
adsorción, demostrando así el efecto de la especiación química en la secuenciación del proceso.

El ablandamiento (eliminación de calcio y magnesio) es el uso más extendido y establecido de iX. Otros
posibles constituyentes diana para iX y adsorción inorgánica incluyen bario, estroncio, radio, uranio, manganeso,
fluoruro, nitrato, arsenato, selenato, cromato, sulfato, sulfuro y perclorato.

Los avances recientes en las tecnologías iX / adsorbentes incluyen adsorbentes inorgánicos especializados para la
eliminación de arseniato y el uso de resina de intercambio aniónico con propiedades magnetizadas en una suspensión mixta
(proceso MiEX) para facilitar su recuperación y reutilización para la eliminación de NOM (ver Cap. 12). También recibe mayor
atención el papel que juegan los recubrimientos de medios oxidados en filtros de medios granulares como superficies adsortivas
inorgánicas para la eliminación de manganeso. Dado que este enfoque se basa en la presencia de cloro libre para mantener el
proceso, los recubrimientos se pueden perder después de modificaciones como la conversión a biofiltración o la reubicación de los
puntos de adición de cloro.

Los factores a considerar en la aplicación de iX y adsorción inorgánica incluyen (1) el potencial de ensuciamiento del medio por
sólidos en suspensión, precipitados y crecimiento biológico y los requisitos de pretratamiento asociados para limitar el
ensuciamiento, (2) materiales especiales de construcción para manejar salmuera corrosiva y soluciones regenerantes y (3) requisitos
para la eliminación de medios y soluciones regenerativas gastadas. La extracción de contaminantes en volúmenes más pequeños
puede requerir una consideración especial en algunas circunstancias porque las concentraciones más altas que resultan pueden
llevar a categorizar las corrientes de desechos resultantes o los medios usados como desechos peligrosos.

Precipitación química (cap.13)

La precipitación química se utiliza comúnmente en las instalaciones de tratamiento de agua para eliminar la dureza y los metales
pesados como el hierro y el manganeso, así como los contaminantes regulados como el radio, el uranio, el fluoruro y, en menor
medida, la materia orgánica natural. Coagulación con
5.18 CAPITULO CINCO

Las sales metálicas, como el sulfato de aluminio o los compuestos férricos, suelen ser más eficaces que el ablandamiento de la cal
para eliminar la materia orgánica natural. La precipitación química también se puede usar como pretratamiento o tratamiento
intermedio en sistemas de desalinización de membranas para reducir el potencial de descamación de las membranas por sales
minerales (p. Ej., Estroncio, bario y sílice) a altas tasas de conversión de crudo a producto, aumentando así el alcance. tasas de
conversión de la membrana y reducción de la cantidad de concentrado residual generado.

El ablandamiento de cal es, con mucho, la aplicación más común de precipitación química, con más de 1,000 instalaciones de
ablandamiento de agua potable operando en todo Estados Unidos (principalmente en Florida y el Medio Oeste). Un tren de proceso
de ablandamiento típico incluye depósitos de floculación y sedimentación convencionales, similares a los utilizados para la
coagulación y clarificación, o, más comúnmente, clarificadores de contacto con sólidos de flujo ascendente, que son más eficientes
y ocupan áreas de huella más pequeñas que los depósitos convencionales. Al proceso de precipitación le sigue el ajuste del pH
(recarbonatación) y la filtración. Tratamiento de suministros de agua subterránea con altas concentraciones de dióxido de carbono,
lo que aumenta las dosis requeridas de cal o cáustica y la producción asociada de sólidos químicos. normalmente también incluirá
aireación forzada o inducida para reducir las concentraciones de dióxido de carbono antes del ablandamiento. Debido a que el
entorno de pH alto del proceso de ablandamiento no favorece la eliminación óptima de la turbidez y el color, cuando se tratan
suministros de superficie de calidad variable, generalmente está precedido por una sedimentación convencional o de alta velocidad
para reducir los niveles de estos componentes antes del ablandamiento.

Las opciones de tratamiento químico para el proceso de ablandamiento con cal incluyen solo cal,
cal-carbonato de sodio, soda cáustica y variaciones en el enfoque del ajuste del pH antes de la filtración.
La dureza puede requerir la adición de cal y carbonato de sodio para lograr los objetivos deseados de
dureza del agua final. Las aguas de baja alcalinidad que también contienen una dureza sustancial sin
carbonatos se pueden ablandar con hidróxido de sodio (soda cáustica) solo o junto con cal, que también
produce menos sólidos de lodo que el ablandamiento convencional de carbonato de sodio y cal. Sin
embargo, dado que los costos químicos para el ablandamiento cáustico son sustancialmente más altos
que para el ablandamiento de carbonato de sodio y cal a niveles equivalentes de reducción de dureza
objetivo,

El agua producida por el ablandamiento por precipitación contiene altas concentraciones de alcalinidad cáustica y pH alto y, por lo
tanto, tiene un potencial significativo de formación de incrustaciones. Por lo tanto, el pH alto debe reducirse antes de la filtración y
distribución para evitar la incrustación del medio filtrante y la deposición excesiva de incrustaciones de carbonato de calcio en el
sistema de distribución. Esto generalmente se logra usando dióxido de carbono en un proceso de una o dos etapas. en el proceso de
recarbonatación de una sola etapa, se agrega dióxido de carbono al agua sedimentada en la entrada a una pequeña cubeta de
contacto con un tiempo de retención de al menos 20 minutos. Se utiliza un proceso de recarbonatación en dos etapas cuando se
requiere una reducción máxima de la dureza o para eliminar constituyentes específicos como dureza de magnesio, metales pesados,
radionúclidos y / o DOC. en la primera etapa del proceso de dos etapas, el pH del agua se aumenta a 11,0 o más para lograr la máxima
eliminación de los componentes seleccionados. Se agrega dióxido de carbono al agua sedimentada para reducir su pH hasta el punto
de solubilidad mínima de carbonato de calcio (pH 10.0-10.3). El exceso de cal alimentado inicialmente para elevar el pH a 11,0 o más
se deja luego precipitar como carbonato de calcio en una segunda etapa de sedimentación. Después de la clarificación secundaria, se
alimenta dióxido de carbono adicional para reducir aún más el pH y ajustar el potencial de formación de incrustaciones del agua
tratada. Si bien algunas empresas de servicios públicos que practican el ablandamiento de cal se han esforzado El exceso de cal
alimentado inicialmente para elevar el pH a 11,0 o más se deja luego precipitar como carbonato de calcio en una segunda etapa de
sedimentación. Después de la clarificación secundaria, se alimenta dióxido de carbono adicional para reducir aún más el pH y ajustar el
potencial de formación de incrustaciones del agua tratada. Si bien algunas empresas de servicios públicos que practican el ablandamiento de cal se han esforzado El exceso de cal alimentado i
para reducir la dureza del agua terminada a 70-80 mg / L como CaCO 3, un objetivo actual más común es 125-150 mg / L para
reducir tanto los costos químicos como la producción de sólidos. Desde esto
Se espera que la tendencia continúe, el ablandamiento / recarbonatación en una sola etapa probablemente se volverá más frecuente
debido a sus menores costos de construcción. Sin embargo, el proceso de dos etapas tiene una mayor flexibilidad y menores requisitos
de dosificación de dióxido de carbono si se necesita un tratamiento de pH alto, y sigue siendo el proceso de ablandamiento por
precipitación preferido para la mayoría de las grandes empresas de servicios públicos del Medio Oeste que tratan los suministros de
agua superficial.
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.19

Aunque el ablandamiento por precipitación también se puede utilizar para eliminar el hierro y el manganeso,
normalmente no se emplea estrictamente para este propósito. Un enfoque más común es la precipitación y filtración
después de la oxidación de hierro y manganeso reducidos usando oxígeno molecular, permanganato de potasio o cloro.
Cuando la fuente de agua contiene hierro en concentraciones que exceden aproximadamente 5-6 mg / L, la práctica común
es incluir provisiones para la sedimentación después de la aireación y oxidación química para reducir la carga de sólidos en
los filtros y aumentar la eficiencia de los filtros (ver Cap. 7 ).

Las regulaciones cada vez más estrictas que rigen la descarga del concentrado del proceso de desalinización por
membranas, particularmente en lugares del interior, donde la descarga superficial no es una opción, han llevado al uso de
precipitación química para aumentar las tasas de conversión del sistema de tratamiento general y reducir el volumen de
concentrado que se va a utilizar. eliminados, haciendo así la desalación por membrana de agua salobre más viable
económicamente. Si bien su uso para el pretratamiento para eliminar los componentes de la incrustación como la sílice, el
bario, el estroncio y el calcio se ha evaluado ampliamente y, en algunos casos, se ha implementado a gran escala, su uso como
paso clave en el tratamiento del concentrado de membrana de primera etapa es relativamente reciente. . Precipitación química
del concentrado de membrana de RO de primera etapa, seguida de un tratamiento de membrana adicional de la corriente de
proceso resultante. puede ayudar a reducir la descarga de concentrado de membrana a cero o cerca de cero. Los
constituyentes de interés pueden precipitarse mediante procesos convencionales de ablandamiento de tipo suspensión o
cristalizarse utilizando un reactor de lecho fluidizado. Sin embargo, investigaciones recientes (Bond y veerapeneni, 2007)
indican que el cristalizador de lecho fluidizado es más efectivo que el ablandamiento convencional para reducir el concentrado
de RO primario para lograr una descarga de líquido cero según las siguientes observaciones: (1) la precipitación se puede
lograr en dosis químicas más bajas y a un pH más bajo, (2) el cristalizador de lecho fluidizado produce solo alrededor del 10 por
ciento de la cantidad de sólidos de desecho (por volumen) generados por el ablandamiento convencional, (3) los sólidos de
desecho producidos por el cristalizador de lecho fluidizado pueden ser deshidratado por gravedad sin necesidad de equipo
adicional, como espesadores, centrifugadoras,

Adsorción de compuestos orgánicos (cap.14)

La adsorción con carbón activado es el método predominante para eliminar los contaminantes orgánicos
de los suministros de agua municipales. se ha utilizado durante décadas para eliminar compuestos que
causan sabores y olores, como la geosmina y el 2-metilisoborneol (MiB). Más recientemente, se ha
utilizado para eliminar los precursores de sustancias químicas orgánicas sintéticas (SOC), DOC y DBP. La
adsorción con carbón activado es la mejor tecnología disponible (MTD) aprobada por la USEPA para más
de 50 contaminantes orgánicos regulados por las Regulaciones Nacionales de Agua Potable Primaria y
para muchos contaminantes orgánicos emergentes de interés, incluidos los EDC. (El carbón activado
también figura en la regla de subproductos de desinfectantes / desinfección de la etapa 1 como MTD para
la eliminación de TOC, aunque las tasas de agotamiento del carbón suelen ser altas cuando la eliminación
de TOC es el objetivo principal del tratamiento.

El carbón activado se produce calentando el material de partida, típicamente carbón, madera, turba o cáscara de
coco, a temperaturas superiores a 900 ° C e inyectando el material con vapor y oxígeno o dióxido de carbono para
activarlo. El proceso de activación produce una vasta red de poros internos, lo que le da al carbón activado una superficie
extremadamente grande por unidad de volumen (típicamente 500-1500 m 2 / gramo). es la gran superficie específica y sus
propiedades químicas las que hacen del carbón activado un adsorbente de gran eficacia. La afinidad por la adsorción al
carbón activado varía entre los compuestos orgánicos. Los compuestos hidrófobos de peso molecular medio a alto se
adsorben más eficazmente que los compuestos hidrófilos de peso molecular bajo.
5,20 CAPITULO CINCO

La superficie del carbón activado proporciona un entorno favorable para la unión microbiana; en consecuencia, en condiciones
apropiadas, la eliminación de contaminantes por adsorción puede incrementarse mediante la biodegradación de compuestos
orgánicos. La superficie del carbón activado también proporciona destrucción catalítica de ciertos químicos en reacciones de
oxidación-reducción. Ejemplos de esto incluyen la eliminación del exceso de ozono en los sistemas de tratamiento de gases residuales
por ozonización y la eliminación de cloro o cloraminas en dispositivos domésticos en el punto de uso o como pretratamiento para
sistemas de diálisis en hospitales.

El carbón activado se produce en dos formas: carbón activado granular (GAC) y carbón activado en polvo
(PAC), los cuales se producen a partir de los mismos materiales. La diferencia física entre los dos es su tamaño
de partícula. Los productos GAC más utilizados son los tamices estándar de EE. UU. 12 × 40 (1,68-0,42 mm de
diámetro) y 8 × 30 (2,38–
0,59 mm de diámetro). en contraste, la mayoría de las partículas de PAC pasan a través de un tamiz de 325 (44 μm) y, por lo tanto, son
un orden de magnitud más pequeñas que las de GAC. Los pesos iguales de GAC y PAC del mismo material tienen la misma capacidad
de adsorción en equilibrio porque tienen la misma área de superficie. El equilibrio de adsorción, sin embargo, se alcanza más
rápidamente para el PAC de partículas más pequeñas porque la cinética de adsorción aumenta a medida que disminuye el diámetro de
las partículas.
Las diferencias más importantes entre las dos formas de carbón activado que afectan la selección
del proceso son el método de su aplicación y la relación entre la concentración del contaminante que se
adsorbe y la capacidad del carbón activado para adsorber el contaminante. El GAC se instala en un
lecho fijo, donde sirve como una barrera constante a los contaminantes orgánicos mientras tenga
suficiente capacidad de adsorción. La capacidad de adsorción de GAC se consume con el tiempo de
servicio y, una vez que se agota, se reemplaza por GAC virgen o regenerado. por el contrario, el PAC se
dosifica de la misma manera que los productos químicos utilizados en el tratamiento y se puede aplicar
de forma intermitente para coincidir con la aparición de contaminantes y en dosis acordes con las
concentraciones de contaminantes.

Se prefiere el GAC sobre el PAC para la eliminación de contaminantes orgánicos en los casos en que las concentraciones son
demasiado altas para ser tratadas con dosis prácticas de PAC y en situaciones donde se desea una barrera constante para las fuentes
en riesgo de picos de contaminantes inesperados por escorrentías, o descargas ilegales. El GAC se puede instalar inmediatamente
después de la coagulación / sedimentación, donde sirve como filtro adsorbedor, o después de la filtración, donde sirve como postfiltro
adsorbedor. Algunas empresas de servicios públicos han optado por reemplazar los medios de filtrado convencionales existentes, ya
sea parcial o completamente, con GAC para aprovechar su capacidad de proporcionar tanto adsorción como filtración. La profundidad
del lecho de los adsorbedores de filtro está limitada por consideraciones de pérdida de carga del filtro y, en consecuencia, Se prefieren
los adsorbedores postfiltro cuando se necesita un tiempo de contacto más prolongado (lecho más profundo) para un tratamiento eficaz.
La biomasa puede desarrollarse en filtros adsorbentes y contactores posfiltros y, por lo tanto, proporcionar un tratamiento adicional por
biodegradación. La ozonización antes que la GAC se ha utilizado para mejorar la biodegradación al oxidar compuestos orgánicos en
formas más asimilables biológicamente.

El PAC puede ser más rentable que el GAC cuando las dosis bajas a moderadas de PAC son suficientes para lograr los objetivos
del tratamiento o cuando los contaminantes aparecen de forma intermitente y, por lo tanto, no requieren un tratamiento continuo. Los
ejemplos incluyen ocurrencias estacionales de compuestos que causan sabores y olores o picos estacionales de pesticidas
provenientes de la escorrentía agrícola. El PAC se alimenta en forma de lechada y se puede inyectar en la toma de agua cruda, en la
cabeza de la planta o en la cubeta de mezcla rápida. La eficiencia del tratamiento con PAC mejora a medida que aumenta el tiempo de
contacto, y el tiempo de contacto disponible es un factor importante para evaluar el costo y la eficacia del tratamiento con PAC. El PAC
se elimina durante la sedimentación o DAF en el tratamiento convencional y, en consecuencia, el uso de PAC aumenta el volumen de
sólidos que deben manejarse en la planta.

Los costos de tratamiento para GAC versus PAC se pueden comparar estimando la cantidad de cada material requerido
anualmente para el tratamiento y multiplicando la cantidad proyectada por el costo unitario de cada uno. Para GAC, el uso de carbón
depende del volumen total del lecho instalado inicialmente y
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.21

la frecuencia de reemplazo requerida para alcanzar los objetivos del tratamiento. Para el PAC, el uso de carbono depende de la dosis
de PAC y su duración.
La extracción con aire es una alternativa al GAC para el tratamiento de suministros de agua subterránea contaminada con
COV como tricloroetileno y tetracloruro de carbono. La extracción con aire se analizó brevemente anteriormente en este capítulo y
se presenta en detalle en el cap. 6. en situaciones en las que los gases de escape de la extracción con aire no se pueden
descargar a la atmósfera sin tratamiento, la extracción con aire y el GAC se utilizan conjuntamente; Los COV se eliminan de la fase
acuosa mediante extracción con aire y se utiliza un tratamiento GAC en fase gaseosa para eliminarlos del gas de escape del
eliminador.

Sistemas de tratamiento natural (cap.15)

El tratamiento natural puede complementar y mejorar los métodos tradicionales de tratamiento del agua mediante la mejora de la
calidad del agua de origen, reduciendo así el nivel de tratamiento requerido y los costos asociados. Los sistemas de tratamiento
natural empleados con mayor frecuencia en la producción de agua potable (es decir, filtración de ribera y almacenamiento y
recuperación de acuíferos) han demostrado la capacidad de reducir la turbidez, los patógenos, la materia orgánica natural y, en
algunos casos, los contaminantes orgánicos mediante procesos naturales durante la filtración subterránea de Superficie del agua.
Si bien el concepto de utilizar acuíferos como dispositivos de filtración natural no es nuevo (la filtración de ribera se ha empleado
comúnmente durante más de 100 años en Europa; Kuehn y Mueller 2000), su aparición como una tecnología de tratamiento viable
y su implementación en los Estados Unidos se han producido sólo más recientemente.

Filtración de ribera (RBF), a veces denominada filtración de banco o infiltración inducida, se puede definir en términos generales
como el proceso de agua superficial que fluye desde la orilla o lecho de un río o lago hasta los pozos de extracción. Durante el paso a
través de las capas de arena y grava subsuperficiales, el agua se somete a una combinación de procesos físicos, químicos y biológicos
como filtración, sorción, dilución y biodegradación que pueden mejorar sustancialmente la calidad del agua. El sistema de extracción
consiste típicamente en una serie de pozos verticales convencionales o, más recientemente, uno o más pozos colectores de alta
capacidad equipados con laterales de recolección horizontales radiales. La calidad del filtrado depende de muchos factores, incluida la
calidad inicial de la fuente de agua, el grado de entremezclado de las aguas subterráneas y superficiales, las propiedades de la capa
filtrante, la temperatura del agua y el tiempo de retención hidráulica en la capa filtrante (Laszlo et al., 1990). Debido a los numerosos
factores involucrados, el desempeño del RBF con respecto a las eficiencias de remoción de contaminantes es altamente específico del
sitio y, por lo tanto, difícil de caracterizar en general. Sin embargo, la capacidad del RBF para eliminar NOM y microcontaminantes
orgánicos, como plaguicidas y algunos productos farmacéuticos, mediante adsorción y biodegradación ha sido bien documentada. La
capacidad para eliminar patógenos de manera eficaz también está bien documentada, como lo demuestra la reciente inclusión de la
filtración de banco por parte de la USEPA en la "Caja de herramientas microbiana" de la Regla de tratamiento de agua superficial
mejorada a largo plazo 2 (LT2ESWTR) para la eliminación / inactivación de La capacidad del RBF para eliminar NOM y
microcontaminantes orgánicos, como pesticidas y algunos productos farmacéuticos, mediante adsorción y biodegradación ha sido bien
documentada. La capacidad para eliminar patógenos de manera eficaz también está bien documentada, como lo demuestra la reciente
inclusión de la filtración de banco por parte de la USEPA en la "Caja de herramientas microbiana" de la Regla de tratamiento de agua
superficial mejorada a largo plazo 2 (LT2ESWTR) para la eliminación / inactivación de La capacidad del RBF para eliminar NOM y
microcontaminantes orgánicos, como pesticidas y algunos productos farmacéuticos, mediante adsorción y biodegradación ha sido bien
documentada. La capacidad para eliminar patógenos de manera eficaz también está bien documentada, como lo demuestra la reciente
inclusión de la filtración de banco por parte de la USEPA en la "Caja de herramientas microbiana" de la Regla de tratamiento de agua superficial mejorada a largo plazo 2 (LT2ESWTR) para la e
Si bien las concentraciones de contaminantes en las aguas superficiales pueden variar significativamente, el paso subterráneo del
agua superficial antes de la extracción sirve como una barrera contra las cargas de choque en la planta de tratamiento del influente
atribuible a derrames químicos o escorrentías estacionales de rutina. Sin embargo, debido al tiempo de residencia requerido para
pasar a través del aluvión hasta el punto de extracción, esta misma capacidad también puede resultar en la presencia de estos
contaminantes en el filtrado de RBF durante períodos más largos de lo que se experimentaría al tratar solo agua superficial extraída
directamente de la fuente. Además de las condiciones adecuadas del subsuelo, la viabilidad a largo plazo del RBF también depende
en gran medida de la ubicación de los pozos de extracción donde el río
5.22 CAPITULO CINCO

los caudales son suficientes para mantener una deposición constante de sedimentos en la interfaz río-acuífero sin una socavación
excesiva.
El almacenamiento, recarga y recuperación de acuíferos (ASR) implica la inyección de agua en el
acuífero y su posterior extracción para complementar los suministros disponibles durante períodos de
alta demanda. Un enfoque común es recolectar e inyectar la escorrentía en el acuífero durante los
períodos de lluvia intensa o deshielo y luego extraer y tratar el agua durante los períodos de sequía o
cuando las demandas de agua tratada exceden la capacidad sostenida confiable del suministro
primario de agua cruda. Los sistemas ASR están diseñados para promover el flujo del agua a través
del acuífero entre los puntos de inyección y extracción, lo que mejora su calidad mediante procesos
físicos, biológicos y / o químicos similares a los logrados por RBF. Sin embargo, no toda el agua
inyectada se recupera: las tasas de recuperación típicas oscilan entre el 30 y el 80 por ciento del agua
inyectada (Kline, 2008).

Desinfección química (cap. 17)

La desinfección es un proceso fundamental de tratamiento del agua para la protección contra las enfermedades transmitidas por el
agua, un objetivo de salud pública establecido desde hace mucho tiempo del tratamiento del agua. La importancia de este aspecto del
tratamiento del agua se subraya por el hecho de que la desinfección generalmente se logra junto con los procesos de eliminación de
partículas para proporcionar múltiples barreras de tratamiento a las enfermedades transmitidas por el agua. Los desinfectantes
químicos, en particular el cloro, han servido como medio tradicional para lograr este objetivo, aunque están apareciendo otras
alternativas. Sin embargo, es probable que los desinfectantes químicos sigan desempeñando un papel importante, incluso cuando se
utilizan estas nuevas alternativas, porque el mantenimiento de un desinfectante químico protector residual en los sistemas de
distribución sigue siendo una práctica común en los Estados Unidos.

La práctica de desinfección temprana tendía a limitarse al uso de cloro libre, con un enfoque principal en la inactivación de
bacterias. A medida que han surgido nuevos agentes desinfectantes y ha aumentado la comprensión de los contaminantes
microbianos, los profesionales ahora pueden elegir entre varios agentes desinfectantes ampliamente disponibles para abordar. No se
puede descartar la creciente variedad de microbios conocidos, que ahora incluye patógenos virales y protozoarios, así como
bacterias, y los posibles problemas relacionados con otros microbios.

Los desinfectantes que se usan comúnmente en el tratamiento del agua incluyen cloro libre, cloraminas, dióxido de cloro y ozono.
La eficacia de estos desinfectantes se debe a que son reactivos de manera que desencadenan reacciones destructivas en sitios dentro
de los organismos objetivo. Sin embargo, su reactividad no se limita a estas vías y otras reacciones son inevitables. Los más básicos
son aquellos que resultan en una simple descomposición de los residuos desinfectantes incluso en ausencia de otras fuentes de
demanda. Los factores clave que afectan las tasas de descomposición incluyen el pH y la temperatura. La exposición a la luz solar y
otras fuentes de luz en determinadas longitudes de onda también puede acelerar las tasas de desintegración. en algunos casos, las
reacciones de descomposición no se completan y pueden producirse productos no deseados, como en el caso del dióxido de cloro, que
puede formar clorito y clorato como subproductos.

Las reacciones con otros contaminantes en el agua crean una demanda más allá de la forma básica de descomposición y
generan subproductos en el proceso. NOM y compuestos inorgánicos reducidos pueden producir tales resultados. La
disponibilidad de estos constituyentes para la reacción puede verse afectada por los pasos de tratamiento aguas arriba que
pueden eliminarlos o alterarlos. En particular, la coagulación y otros procesos pueden eliminar la NOM para reducir la
formación de DBP, mientras que la oxidación y el ajuste del pH pueden producir cambios que pueden tener un efecto similar.
en otras áreas de tratamiento, la oxidación de hierro y manganeso reduce la demanda de desinfectante, y la eliminación de
partículas puede reducir la demanda de desinfectante y mejorar la eficacia de la desinfección. Por lo tanto, existen fuertes
relaciones entre el proceso de desinfección y otros componentes de un tren de tratamiento.
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.23

Siguiendo las observaciones del cloroformo en el agua potable en Holanda (Rook, 1974) y en Cincinnati (Bellar et al.,
1974), Symons et al., (1975) mostraron que el problema de los trihalometanos (THM) estaba generalizado en el agua potable. .
La lista de subproductos de la desinfección ha aumentado desde entonces, y la preocupación por estos subproductos se ha
convertido en una consideración importante en la selección de estrategias de desinfección. Los problemas de subproductos ya
no se limitan a los producidos por el cloro libre porque cada producto químico desinfectante produce un conjunto de
subproductos.

La desinfección en los Estados Unidos se aplica para cumplir con dos conjuntos de objetivos para controlar patógenos
dentro de un sistema de agua. La desinfección primaria se utiliza para cumplir los objetivos de inactivación de patógenos en la
planta de tratamiento de agua, proporcionando así una barrera de entrada al sistema de distribución, mientras que la
desinfección secundaria se aplica para cumplir con el objetivo de proporcionar un desinfectante protector residual en todo el
sistema de distribución como protección. contra una mayor intrusión. Este enfoque de dos niveles tiende a aplicarse en otros
lugares del mundo, aunque hay excepciones en las que no se practica la desinfección secundaria.

en el caso de la desinfección primaria, cada desinfectante tiene un conjunto característico de vías químicas que define
sus mecanismos y efectividad para la inactivación de diferentes microbios diana. A medida que se expande la variedad de
microbios conocidos, se han identificado varios que son particularmente resistentes a algunos desinfectantes químicos, lo
que convierte a estos microbios en un foco en el desarrollo de un enfoque de desinfección. En este sentido, actualmente se
presta mucha atención a la relativa resistencia de Giardia, Cryptosporidium, y algunos virus al comparar la eficacia de
productos químicos desinfectantes alternativos. Regulaciones para la inactivación de virus, Giardia, y Cryptosporidium se
tratan en la Regla de tratamiento de aguas superficiales y la Regla de tratamiento de aguas superficiales mejorada (consulte
el Capítulo 1). Los requisitos se basan en el tiempo de contacto. T y la concentración C del desinfectante residual durante el
período de contacto. La configuración del contacto y el nivel relativo de cortocircuito también se tienen en cuenta al
establecer el crédito por el tiempo de contacto. T. Las regulaciones aplican el producto de estas dos variables ( C × T) para
determinar el nivel de crédito de inactivación para un desinfectante químico dado. La base subyacente de este enfoque se
encuentra en modelos de desinfección que son relativamente simples en su forma; también existen modelos y conceptos más
complejos. Los conceptos se aplican sobre una base relativamente conservadora para proporcionar un factor de seguridad.

Entre los desinfectantes químicos, el cloro libre, el ozono y el dióxido de cloro se aplican con mayor frecuencia para la
desinfección primaria. Existen criterios de cumplimiento para el uso de cloraminas, pero los requisitos C × T los niveles son grandes y
exigen tiempos de contacto sustanciales. Si bien no es una práctica generalizada, algunas empresas de servicios públicos con
tiempos de retención hidráulicos suficientes para períodos prolongados de contacto con el desinfectante han podido lograr las
condiciones requeridas para la inactivación de virus y Giardia usando solo cloraminas.

Al comparar los méritos del cloro libre, el ozono y el dióxido de cloro como desinfectantes
primarios, es importante señalar que, con la excepción de Cryptosporidium, cada uno puede cumplir
los criterios para inactivar patógenos objetivo. El cloro libre es el más débil de estos y, si bien esto
puede parecer una desventaja, el tiempo de detención adecuado generalmente está disponible dentro
de una planta y, a menudo, no se requiere la adición de nuevas estructuras para adaptarse a esta
forma de desinfección. El ozono, un desinfectante mucho más fuerte que es efectivo con menos
tiempo de contacto, requiere instalaciones de contacto especializadas para una transferencia de gas
eficiente e instalaciones configuradas para contener y recolectar gases de escape. La logística de
ubicar y acomodar las estructuras adicionales dentro de un perfil hidráulico puede ser una
consideración importante para la incorporación en una secuencia de proceso, especialmente en
instalaciones existentes. El ozono también requiere equipos de generación relativamente sofisticados.
El uso de dióxido de cloro,

Con respecto a la inactivación de Cryptosporidium, el cloro libre es relativamente ineficaz. El ozono puede ser eficaz, pero
necesario C × T los niveles son relativamente altos, particularmente en frío
5.24 CAPITULO CINCO

agua. El dióxido de cloro, aunque es más eficaz que el cloro libre, todavía requiere altos niveles de C × T que resultan poco
prácticos de mantener en muchas situaciones.
Cada desinfectante primario debe evaluarse para determinar su efectividad bajo un conjunto de condiciones dado. en
muchos casos, al considerar alternativas al cloro libre, una desinfección y un control más efectivos de los subproductos de la
desinfección pueden compensar la mayor complejidad y los mayores costos del dióxido de cloro y el ozono. También se deben
considerar factores más allá de los objetivos de desinfección porque cada uno de estos desinfectantes también puede
proporcionar funciones de oxidación, como se analiza en la sección de oxidación química de este capítulo. Por ejemplo, el
ozono se puede utilizar para controlar los sabores y olores, mejorar la coagulación y reducir la formación de THM totales y
ácidos haloacéticos (HAA5), mientras que el dióxido de cloro es eficaz para eliminar el manganeso y puede reducir la formación
de THM totales y HAA5 en algunas situaciones.

La desinfección secundaria opera bajo un conjunto de criterios diferente de los que se aplican a la desinfección primaria. El criterio
más importante para la desinfección secundaria es la capacidad de mantener un desinfectante residual en todo el sistema de
distribución. La alta reactividad del ozono lo elimina de consideración y los efectos adversos de los residuos de dióxido de cloro tienden
a limitar su idoneidad. Esto deja el cloro libre y las cloraminas como desinfectantes secundarios disponibles para la mayoría de las
aplicaciones. Incluso cuando se aplican desinfectantes alternativos con la intención de limitar el uso de cloro libre y cloraminas para la
desinfección primaria, uno de estos dos desinfectantes generalmente se usa como desinfectante secundario según las reglas de
práctica actuales. y este aspecto de la desinfección debe integrarse en un tren de tratamiento general que limitará la formación de
subproductos de la desinfección de manera adecuada y producirá un nivel manejable de demanda de desinfectante para permitir un
uso razonable de estos dos productos químicos. El cloro libre es el desinfectante más fuerte de los dos, pero las cloraminas tienen la
ventaja de una mayor persistencia y una menor formación de THM y HAA5, aunque su uso puede dar lugar a otros subproductos. Las
cloraminas son mejores para controlar las biopelículas dentro del sistema de distribución en la mayoría de los casos. Ambos están
aprobados para su aplicación bajo las regulaciones federales, y la selección es una cuestión de mejor ajuste en una situación dada. El
cloro libre es el desinfectante más fuerte de los dos, pero las cloraminas tienen la ventaja de una mayor persistencia y una menor
formación de THM y HAA5, aunque su uso puede dar lugar a otros subproductos. Las cloraminas son mejores para controlar las
biopelículas dentro del sistema de distribución en la mayoría de los casos. Ambos están aprobados para su aplicación bajo las
regulaciones federales, y la selección es una cuestión de mejor ajuste en una situación dada. El cloro libre es el desinfectante más fuerte de los dos, pero las cloraminas tienen la ventaja de una

Tecnologías UV (Cap.18)

La luz ultravioleta (Uv), utilizada históricamente principalmente en pequeños sistemas de aguas subterráneas y para desinfectar
efluentes de aguas residuales, está emergiendo rápidamente como el desinfectante primario preferido cuando las disposiciones para la
inactivación de Cryptosporidium son requeridos. Hay más de 1000
Instalaciones estadounidenses que actualmente utilizan rayos ultravioleta para la desinfección de suministros públicos de agua potable.
La luz ultravioleta inactiva los patógenos al alterar sus cadenas de ADN, haciéndolos no infecciosos. Ha demostrado la capacidad de
lograr una inactivación de 3.0 log a 5.0 log de Cryptosporidium
ooquistes y Giardia quistes. Los beneficios de la desinfección ultravioleta incluyen (1) costos iniciales y operativos significativamente
más bajos que los de procesos de control comparables (p. Ej., Ozonización y procesos de membrana de baja presión), (2) una huella
pequeña, (3) la capacidad habitual de ser adaptada de manera rentable en plantas existentes, (4) reducción potencial en los niveles de
DBP halogenado cuando los tiempos de contacto con el cloro libre después del tratamiento Uv son limitados, y (5) altos niveles de
inactivación de patógenos alcanzables. Las posibles desventajas incluyen (1) ensuciamiento / recubrimiento de las mangas de cuarzo
que albergan las lámparas Uv, (2) confiabilidad / precisión inconsistente de los sensores Uv usados para monitorear la efectividad del
proceso, (3) la necesidad de reemplazo periódico de lámparas, y (4) la potencial de rotura de la lámpara y exposición asociada al
mercurio.

Los sistemas ultravioleta utilizados en las instalaciones de agua potable suelen utilizar lámparas de alta potencia de presión
media o baja instaladas en recipientes de reactores tipo tubería de acero inoxidable, lo que facilita la incorporación a las
instalaciones de tratamiento existentes. Las lámparas suelen estar encerradas en fundas de cuarzo de alta pureza, que aíslan los
componentes eléctricos del agua, ayudan a mantener temperaturas óptimas de funcionamiento y sirven para proteger las lámparas
de las fuerzas generadas por el líquido y el choque térmico. Los sistemas suelen incluir monitores en línea para medir la
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.25

Transmitancia Uv (UvT) del agua a tratar. Se proporcionan reactores UV de reserva para evitar la interrupción del
funcionamiento en caso de avería o la necesidad de reparar el equipo en línea. USEPA Manual de orientación sobre
desinfección ultravioleta para la regla de tratamiento de agua superficial mejorada a largo plazo 2 ( USEPA, 2006b) recomienda
que los sistemas Uv se ubiquen después de la filtración. Los inconvenientes de colocar los reactores aguas arriba de la
filtración incluyen una menor transmitancia de Uv, lo que resulta en mayores requisitos de energía para mantener las dosis de
Uv requeridas, y el potencial de coagulación o ablandamiento de los precipitados para ensuciar las mangas de las lámparas y
proteger a los microorganismos, lo que dificulta su inactivación. Además, las dosis Uv especificadas en el LT2ESWTR para la
inactivación de Cryptosporidium se aplica solo a aplicaciones de postfiltro y a ciertos suministros sin filtrar.

Los requisitos de dosis de LT2ESWTR para la inactivación de virus por Uv se basan en adenovirus, el virus más
resistente a Uv identificado hasta la fecha. Según las tablas de dosis, la desinfección ultravioleta no es tan rentable para la
inactivación de virus como lo es para la inactivación de
Giardia y Cryptosporidium. Por lo tanto, generalmente se proporciona un breve período de contacto con cloro libre antes o después de
la exposición a los rayos Uv para mantener las condiciones que garantizarán la inactivación efectiva de los virus.

Muchas empresas de agua que utilizan suministros de agua superficial están tomando medidas preventivas para evitar la
exposición de sus clientes a patógenos resistentes al cloro, como Cryptosporidium.
Una de esas medidas es la instalación de Uvdisinfection. Debido a la relación costo-beneficio relativamente alta, muchas empresas de
servicios públicos han llegado a ver la desinfección ultravioleta como una barrera adicional rentable contra los brotes de enfermedades
transmitidas por el agua, y algunas están considerando su instalación independientemente del resultado del monitoreo del agua de
origen ordenado por el LT2ESWTR.
interés en el uso de Uv y peróxido de hidrógeno (H 2 O 2) como un proceso de oxidación avanzado (AOP) para la remoción de
compuestos que causan sabor y olor y compuestos orgánicos e inorgánicos
Los microcontaminantes están creciendo. La eficacia de AOP para eliminar geosmina y MiB, MTBE, perclorato, pesticidas
y PPCP se ha demostrado mediante pruebas piloto y a escala completa.
La reacción de Uv con H 2 O 2 forma radicales hidroxilo, que oxidan los contaminantes.
Ventajas de Uv / H 2 O 2 incluir una huella más pequeña que para otras opciones de control de contaminantes como la
zonificación o absorción de carbono y la inactivación efectiva de Cryptosporidium
y Giardia a todas las temperaturas. Las desventajas incluyen un alto consumo de energía y altos costos de operación y
mantenimiento cuando se opera en modo AOP y la necesidad de cerrar
Monitoreo de concentraciones de contaminantes afluentes para mantener adecuados los rayos Uv y H 2 O 2 dosis. Además, debido a que
solo alrededor del 10-15 por ciento de la dosis de peróxido de hidrógeno aplicada es
consumido durante el proceso de oxidación, el peróxido de hidrógeno restante en la descarga del contactor Uv debe
eliminarse mediante reacción con un agente de extinción como cloro o tiosulfato de calcio. Se requieren aproximadamente 2
mg / L de cloro para eliminar 1 mg / L de peróxido de hidrógeno residual, lo que puede resultar en la necesidad de
proporcionar almacenamiento adicional de cloro y capacidad de alimentación para adaptarse a la mayor demanda de cloro.

CONSIDERACIONES DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN

(capítulos 19-21)

Los cambios microbianos y químicos en las tuberías del sistema de distribución se han convertido en consideraciones importantes
en la gestión de la calidad del agua que llega al grifo del cliente. Los cambios son respuestas a fenómenos que ocurren tanto en el
agua a granel a medida que fluye a través de la red de distribución como en las superficies de las tuberías que sirven como hábitat
para microbios y ubicaciones de reacciones químicas críticas.

Un aspecto importante de la calidad del agua del sistema de distribución es la práctica de mantener un
desinfectante residual en el sistema. en los Estados Unidos, esto se logra agregando cloro libre o cloraminas. Ambos
son químicos reactivos que continúan reaccionando como
5.26 CAPITULO CINCO

el agua se transporta a través de un sistema; el alcance de estas reacciones varía con el tiempo de detención y la disponibilidad de
contaminantes con los que reaccionar. Algunas reacciones ocurren con sustancias en el agua a granel, como NOM. Estas reacciones
provocan la pérdida de residuos de desinfectantes y pueden resultar en la formación de DBP. Cuando están presentes, las formas
reducidas de manganeso y hierro también pueden reaccionar con estos residuos, lo que puede provocar que el agua se decolore en los
grifos de los consumidores.
Las reacciones con los residuos de desinfectantes no se limitan a las que ocurren en el agua a granel porque las
interacciones en las superficies de las tuberías pueden crear una gran demanda de desinfectante. Estas características complican
la gestión y el modelado de la calidad del agua porque pueden provocar variaciones en la velocidad de disipación de los residuos
de desinfectantes y la formación de DBP. Las variables importantes que afectan el alcance de estas reacciones incluyen el grado
de sedimentos acumulados, la eficacia de las prácticas de control de la corrosión y los procedimientos de mantenimiento del
sistema.

Si bien tanto el cloro libre como las cloraminas han proporcionado resultados aceptables para mantener un
desinfectante residual en el sistema de distribución, existen algunas diferencias importantes entre ellos. en el caso de las
cloraminas, la presencia de amoníaco como componente de la estructura química puede requerir medidas para evitar el
deterioro de la calidad microbiana como resultado de la nitrificación biológica. Además, aunque tanto el cloro como las
cloraminas son desinfectantes aceptables cuando se usan solos, se debe evitar mezclar agua clorada y clorada porque su
incompatibilidad puede resultar en problemas de calidad del agua, como la pérdida de desinfectante residual.

El acondicionamiento químico del agua tratada para minimizar la corrosión en el sistema de distribución es otro paso crítico en
el tratamiento del agua. Los objetivos incluyen protección contra daños a la infraestructura de distribución, desarrollo de agua
descolorida y lixiviación de contaminantes regulados, particularmente plomo y cobre. Los efectos indirectos de la corrosión, como la
acumulación de microbios y las reacciones que reducen los residuos de desinfectantes, suelen ser más pronunciados en las
superficies corroídas, y el control de la corrosión también puede proporcionar mejoras en estas áreas. Los métodos de
acondicionamiento incluyen el control del pH, la provisión de condiciones de formación de incrustaciones y la aplicación de agentes
que reaccionan en la superficie de la tubería para formar una capa protectora pasivante.

La consistencia de la calidad del agua en un sistema de distribución es una consideración

importante porque los recubrimientos protectores en la superficie de la tubería que previenen la
corrosión pueden verse comprometidos como resultado de cambios en la calidad del agua. Varios
factores pueden cambiar y crear desequilibrios que aceleren la corrosión, incluida la mezcla de
fuentes con diferentes características de calidad del agua, como alcalinidad, dureza, pH, cloro
residual, concentración de oxígeno, conductividad, temperatura y concentración de TOC.
Evaluaciones recientes indican que los cambios en la proporción de cloruro a sulfato, que pueden
ocurrir con cambios en los químicos coagulantes, pueden acelerar la corrosión del plomo en algunos
casos. La mezcla de agua de múltiples fuentes también puede afectar la estabilidad química.

La estabilidad biológica es una preocupación adicional sobre la calidad del agua del sistema de distribución. Se puede
lograr agua biológicamente estable manteniendo bajos niveles de material orgánico biodegradable en el agua para limitar el
crecimiento microbiano en el sistema. Se han desarrollado mediciones de carbono orgánico asimilable (AOC) y carbono
orgánico biodegradable (BDOC) para caracterizar este material biológico. Estos tipos de componentes se pueden eliminar
mediante filtración biológica, que a menudo se aplica después de la ozonización, donde los niveles de compuestos orgánicos
biodegradables suelen ser altos. Otros oxidantes, incluidos el cloro y el dióxido de cloro, también pueden formar este tipo de
sustancias porque estos fenómenos no se limitan a los efectos de la oxidación del ozono.

Las condiciones físicas y el mantenimiento adecuado de los componentes del sistema de distribución para limitar los efectos
adversos tienen efectos importantes sobre los cambios en la calidad del agua. La acumulación de sedimentos y la limpieza periódica
mediante lavado u otros medios pueden tener un efecto significativo en
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.27

demanda de cloro y disponibilidad de sitios que albergan bacterias. Cuando tales depósitos son problemáticos, el aumento del
cloro residual para compensar el aumento del agotamiento del cloro puede resultar en niveles más altos de formación de DBP.

La integridad del sistema de distribución es fundamental para protegerlo contra la intrusión de agentes microbianos y químicos.
Tradicionalmente, los programas de interconexión para mantener la integridad han sido un componente de las prácticas de gestión de
la calidad del sistema de agua. Otras consideraciones en esta área incluyen procedimientos para roturas principales, prácticas de
limpieza y desinfección para tuberías nuevas y métodos para proteger las instalaciones de almacenamiento contra intrusiones. La
presión adecuada del sistema es un aspecto importante de la protección contra la intrusión a través de fugas accidentales que pueden
ocurrir en los sistemas, y las condiciones de baja presión deben servir como una alerta de una posible contaminación. Más
recientemente, han surgido problemas de seguridad, que han dado lugar a nuevas estrategias para monitorear y administrar los
sistemas de distribución.

PROCEDIMIENTOS DE TRATAMIENTO RESULTADOS

GESTIÓN (Cap.22)

Los residuos del tratamiento de agua se clasifican ampliamente en tres categorías: sólidos de clarificación (sedimentación o DAF),
sólidos de retrolavado de filtros gastados y residuos de membrana y iX. Si bien históricamente los residuos del tratamiento de agua se
descargaban en las aguas superficiales, esto rara vez se permite (particularmente para las nuevas instalaciones de tratamiento) y, por
lo tanto, se utilizan con mayor frecuencia métodos alternativos de manejo de sólidos. Los sólidos generados a través de los procesos
de coagulación y ablandamiento de la cal tienen características significativamente diferentes, pero a menudo se espesan y se
deshidratan mediante muchas de las mismas tecnologías de tratamiento.

La producción de residuos de tratamiento de agua es una función de la calidad del agua cruda y la cantidad de productos
químicos añadidos durante el tratamiento. La producción de sólidos varía ampliamente para las diferentes fuentes de agua y los
métodos de tratamiento utilizados (por ejemplo, coagulación versus ablandamiento de cal versus tratamiento de membrana) y, a
menudo, varía estacionalmente a medida que cambia la calidad del agua de la fuente. En consecuencia, es imperativo contar con
buenos datos históricos de tratamiento de plantas para determinar con precisión las tasas de producción de sólidos.

Los procesos de tratamiento de sólidos se pueden dividir en procesos evaporativos y mecánicos. Los procesos evaporativos se
utilizan típicamente en climas cálidos o secos que permiten una evaporación rápida. Dado que los procesos de evaporación requieren
un área considerable, son difíciles de implementar en plantas de tratamiento con limitaciones de espacio. Los procesos evaporativos
incluyen deshidratación de lagunas y lechos de secado de arena o pavimentados. El diseño de los procesos de evaporación se basa
principalmente en las tasas de evaporación local y, por lo tanto, los enfoques varían mucho de una región a otra. Los procesos de
evaporación tienden a requerir menos mano de obra que los procesos mecánicos.

Los procesos mecánicos incluyen tecnologías de espesamiento y deshidratación. El espesamiento por gravedad se usa
típicamente para los residuos del tratamiento de agua, que tienden a asentarse bien. Los procesos de deshidratación mecánica
emplean filtros prensa de banda, centrifugadoras y filtros de presión (placa y marco). Los diseños de sistemas de espesamiento y
deshidratación son más efectivos cuando se basan en las características de los residuos específicos del sitio, como la sedimentación y
la deshidratación, y en los datos de prueba a escala piloto. Sin embargo, en ausencia de esta información, a menudo se utilizan “reglas
generales” o aproximaciones. Los procesos de tratamiento mecánico requieren menos espacio que los procesos de evaporación, pero
por lo general requieren más mano de obra y tienen costos operativos más altos.

Independientemente del método de tratamiento empleado, el uso final y la disposición final deben considerarse cuidadosamente
al evaluar las opciones de manejo de residuos. Hay varias opciones disponibles, siendo la más común la eliminación de la torta
deshidratada mediante vertedero o monofilling (eliminación en vertederos dedicados únicamente a los residuos del tratamiento de
agua). Las opciones de uso beneficioso incluyen la aplicación a la tierra, el uso por mezcladores de suelo como agente de ajuste del
pH / encalado, o el uso como materia prima en un proceso de fabricación.
5.28 CAPITULO CINCO

Otras Consideraciones

Prueba piloto

Las pruebas a escala piloto pueden proporcionar información invaluable para evaluar la aplicabilidad de varios procesos unitarios para
cumplir con los requisitos de tratamiento específicos del sitio. Las pruebas paralelas a escala piloto de procesos unitarios alternativos o
trenes de procesos realizados durante las fases de prediseño del proyecto no solo ayudan a identificar la configuración óptima del
proceso de tratamiento y los criterios de diseño asociados (por ejemplo, tasas de carga del proceso, configuración del medio filtrante,
etc.) pero también puede proporcionar información sobre los requisitos químicos y los parámetros operativos apropiados que es útil
durante el arranque y la operación inicial de las instalaciones de tratamiento a gran escala. En algunos casos, es posible que se
requieran pruebas piloto para demostrar la efectividad de los procesos unitarios más nuevos y de alta velocidad a fin de obtener la
aprobación de la agencia reguladora estatal.

Ahora es una práctica común incorporar instalaciones permanentes de plantas piloto en el diseño de plantas de
tratamiento nuevas o mejoradas. Las pruebas a escala piloto ofrecen un método confiable y de bajo costo para evaluar
diferentes técnicas de tratamiento sin el riesgo de comprometer la calidad del agua entregada a los consumidores. Otros
beneficios potenciales de las instalaciones de plantas piloto permanentes incluyen (1) verificación de la capacidad de operar
a tasas de producción aumentadas y cambios asociados en el tratamiento, (2) identificación de las condiciones óptimas de
tratamiento a medida que la calidad del agua de origen cambia estacionalmente, (3) evaluación del tratamiento para abordar
problemas específicos de la calidad del agua de origen, como episodios periódicos de sabor y olor, turbidez elevada y / o
aumentos en las concentraciones de hierro y manganeso del agua de origen, (4) capacitación de nuevos operadores de
plantas,

Las plantas piloto permanentes generalmente incluyen todos los procesos unitarios que comprenden el proceso de tratamiento a
gran escala y, por lo general, están dimensionados para tratar de 0,19 a 0,63 L / s (3 a 10 gpm). Dado que algunos procesos unitarios
no se prestan a reducirse a este rango de capacidad (p. Ej., DAF y floculación / sedimentación con balasto), se han construido plantas
piloto permanentes con algunos procesos unitarios capaces de tratar 3,15-6,30 L / s (50-100 gpm ) y con procesos descendentes
dimensionados para tratar solo una pequeña parte del flujo producido por los procesos unitarios ascendentes.

Flexibilidad para cumplir con los requisitos futuros más estrictos

Teniendo en cuenta los avances recientes en las mediciones analíticas y el entorno regulatorio actual, la capacidad de una instalación
de tratamiento de agua para adaptarse fácilmente a los cambios futuros en los requisitos regulatorios es una consideración
importante en la selección y diseño de los procesos unitarios que constituyen el tratamiento general. proceso. Muchas empresas de
servicios públicos que han construido recientemente nuevas instalaciones de tratamiento han especificado que las instalaciones
deben poder producir agua tratada de una calidad que no solo cumpla con las regulaciones actuales sino que también las exceda por
un margen significativo, en previsión de regulaciones futuras más restrictivas. La capacidad de producir agua tratada de mayor
calidad con modificaciones físicas mínimas o nulas a menudo se puede incorporar durante el diseño y la construcción de la
instalación de tratamiento a un costo adicional mínimo al brindar flexibilidad en las ubicaciones de alimentación de productos
químicos y capacidades de dosificación. Proporcionar una mayor flexibilidad operativa puede mejorar la capacidad del personal
operativo para hacer frente a futuras condiciones imprevistas de la calidad del agua.

Consideraciones ambientales

Las preocupaciones recientes con respecto a los impactos potenciales del cambio climático en el suministro de agua, la calidad del
agua de origen y las demandas del sistema han dado lugar a una mayor atención a muchos problemas relacionados con el medio
ambiente. Las empresas de agua se ocupan cada vez más de las preocupaciones sobre la sostenibilidad del agua
 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.29

áreas específicas de vulnerabilidad del sistema y el impacto de sus operaciones en las emisiones de gases de efecto invernadero. Las
empresas de servicios públicos están monitoreando cada vez más su huella de carbono (una estimación de la cantidad de gases
equivalentes al dióxido de carbono que se liberan o eliminan del medio ambiente). en el Reino Unido, se requiere una evaluación de la
huella de carbono de cualquier mejora de capital propuesta como parte de la preparación de los planes de financiación de la gestión de
activos (Strutt et al., 2008). Las prácticas de uso de energía y tratamiento químico son dos elementos clave que contribuyen a la huella
de carbono y las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas.

Si bien el bombeo de agua cruda y terminada constituye la mayor parte del consumo de energía de un sistema de agua, los
continuos aumentos en los costos de energía también pueden influir en la selección de procesos unitarios, y los que consumen menos
energía se ven más favorablemente durante el diseño de nuevas instalaciones de tratamiento. . La necesidad de tratar fuentes de agua
de menor calidad que hasta hace poco habían permanecido desaprovechadas como posibles fuentes de agua potable, combinada con
la necesidad de cumplir con requisitos regulatorios cada vez más estrictos y minimizar el costo de construcción de nuevas
instalaciones, ha estimulado el interés en proyectos unitarios más sofisticados cesses. Sin embargo, muchos de estos procesos más
nuevos y de alta velocidad pueden consumir más energía que los más antiguos y convencionales. Los AOP que incorporan oxidación
ultravioleta junto con la adición de peróxido de hidrógeno han demostrado la capacidad de controlar eficazmente el sabor y los olores
atribuibles a la geosmina y el MiB y, por lo general, pueden incorporarse a la instalación de tratamiento con un costo de capital
significativamente menor que otros medios de sabor y olor. control como ozonización o contactores GAC. Sin embargo, los AOP
también exhiben mayores demandas de energía que los procesos alternativos debido a la necesidad de operar el sistema a altas dosis
de Uv. Teniendo en cuenta el continuo aumento de los costos de energía, se espera que la evaluación de los requisitos energéticos
específicos de los procesos unitarios alternativos durante el prediseño de la planta aumente a medida que los diseñadores de la planta
y las empresas de servicios públicos continúen buscando métodos para reducir el uso general de energía.

De manera similar a la necesidad de considerar el consumo de energía al evaluar los diversos procesos de tratamiento, se deben
considerar los costos de los productos químicos para el tratamiento del agua. A menudo, existen alternativas (p. Ej., Varios
coagulantes) que deben evaluarse para minimizar sus costos.

uso de "tecnología demostrada"

Si bien los diseñadores de plantas y las agencias reguladoras a veces tienden a preferir tecnologías
más antiguas, "probadas y verdaderas" al evaluar los requisitos para instalaciones de tratamiento
nuevas o ampliadas, los procesos unitarios más nuevos y de alta tasa con frecuencia ofrecen
beneficios sustanciales con respecto a la construcción inicial y Costos anuales de operación y
mantenimiento. Por ejemplo, el uso de tanques de floculación y sedimentación rectangulares grandes
convencionales con tiempos de retención hidráulica extendidos (4 a 6 horas) en nuevas instalaciones
de tratamiento se ha vuelto poco común debido a otros procesos unitarios como la sedimentación en
placa inclinada, la floculación / sedimentación con lastre y La flotación por aire disuelto continúa
demostrando un rendimiento igual o superior. Cryptosporidium en la fuente de agua.

CONFIGURACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE TRATAMIENTO

La información sobre la aplicabilidad de varios procesos unitarios para la eliminación de contaminantes seleccionados se
presenta en la Tabla 5-1. Los contaminantes particulados no se incluyen en la tabla; Estos contaminantes se eliminan
mediante los diversos procesos de filtración enumerados en
 P G E sedim C A
inor S ow lect R C
ran N eration
everse hem P
anofiltration and L recoatfiltration
go c ed cu C im entation
ar ar al A re ro
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X
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X XX
technology”

X X X
5.32 CAPITULO CINCO

la mesa y por microfiltración y ultrafiltración. Debido a que las condiciones específicas del sitio y otros factores
determinan si un proceso unitario es capaz de eliminar efectivamente un contaminante, la información presentada
en la tabla debe considerarse como una guía general. Se puede obtener más información en los capítulos que
cubren los distintos procesos unitarios.

Los siguientes párrafos presentan varios esquemas de procesos de tratamiento que ilustran cómo los procesos unitarios se
incorporan típicamente a las plantas de agua. Estos se presentan para varios tipos de fuentes de agua. Dado que las instalaciones de
manejo y eliminación de residuos dependen de la disponibilidad de espacio en el sitio, los requisitos finales de eliminación y las
preferencias de los servicios públicos, que son muy específicos del sitio, estas instalaciones no se muestran en los esquemas del
proceso. Además, por simplicidad, no se muestran las instalaciones de bombeo de agua cruda, intermedia y terminada y algunos
sistemas de alimentación de productos químicos comúnmente proporcionados, como la adición de fluoruro. También se reconoce que
otras configuraciones de procesos unitarios pueden producir resultados de rendimiento equivalentes a los procesos de tratamiento
ilustrados aquí, dependiendo de las condiciones específicas del sitio.

Suministro de depósitos de alta calidad

El proceso de tratamiento de filtración por membrana que se muestra en la Figura 5-2 es aplicable al tratamiento de fuentes de
reservorio de alta calidad con poco o nada de hierro y manganeso, niveles bajos a moderados de turbidez y TOC, bajo potencial de
DBP y sin antecedentes de floraciones importantes de algas y episodios de sabor y olor. Debido a que la filtración por membrana no
elimina el material orgánico disuelto, es posible que se necesiten disposiciones para agregar coagulante antes que MF / UF para
eliminar los compuestos precursores de TOC y DBP. Si bien el TOC en algunos casos se puede eliminar mediante la adición de
coagulante en la tubería inmediatamente aguas arriba de MF / UF, la necesidad de floculación y, potencialmente, de sedimentación
antes de MF es específica del sitio y debe evaluarse mediante pruebas de laboratorio y a escala piloto. .

Si bien también se podría considerar un proceso de filtración directa más convencional (es decir, adición de coagulante,
floculación y filtración de medios granulares) para esta fuente de agua, debe tenerse en cuenta que la filtración directa no
proporciona los altos niveles de patógeno microbiano (es decir,
Giardia quistes y Cryptosporidium ooquistes) que los procesos de filtración por membrana MF / UF logran de forma rutinaria. Por
lo tanto, si se especifica la filtración directa, puede ser necesario incluir disposiciones para la desinfección Uv posterior a la
filtración para lograr niveles generales de eliminación / inactivación de patógenos microbianos comparables con los
proporcionados por los procesos de filtración por membrana.

Reservorio
Cloro
Hidróxido de sodio
Coagulante Inhibidor corrosivo Cloro

A distribución
Poner en pantalla MF / UF Almacenamiento

Membranas

Derechos residuales de autor

a la eliminación

FIGURA 5-2 Filtración de membrana de suministro superficial de alta calidad.

 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.33

Depósito con Algas y Color / TOC

El tren de proceso de tratamiento que se muestra en la Fig. 5-3 es apropiado para un suministro de reservorio para abordar las
siguientes condiciones de calidad del agua:

• Niveles bajos a moderados de turbidez no mineral (turbidez causada por componentes orgánicos como las algas)

• Niveles moderados a altos de algas

• Color / TOC de bajo a alto

• Provisión de altos niveles de eliminación / inactivación de patógenos

• El hierro y el manganeso pueden estar presentes o no.

Este enfoque asume el uso de flotación por aire disuelto para proporcionar una eliminación eficaz del color y el TOC y para
garantizar tiempos de funcionamiento y productividad del filtro aceptables cuando las concentraciones de algas en la fuente de agua
son lo suficientemente altas como para tener un impacto negativo en el rendimiento del filtro de medios granulares. En caso de que las
concentraciones de manganeso en la fuente de agua aumenten en la medida en que se requiera tratamiento, los filtros podrían
acondicionarse químicamente para establecer una capa de óxido de manganeso en el medio, lo que garantizaría una eliminación
altamente eficiente de manganeso en presencia de cloro libre residual a través de los filtros. .

Suministro de río o embalse con dureza baja a moderada

La Figura 5-4 presenta un tren de proceso de tratamiento típico para un embalse o suministro de río cuando no se requiere
reducción de dureza. Este proceso es apropiado para abordar las siguientes condiciones de calidad del agua:

• Niveles moderados a altos de turbidez mineral (turbidez causada por limos / arcillas)

• Niveles de color / TOC de bajos a moderados

• Provisión de altos niveles de eliminación / inactivación de patógenos

Este enfoque supone el uso de una clarificación de alta velocidad con tanques de sedimentación de placa inclinada para reducir
el área de huella del proceso unitario y los costos de construcción. Las disposiciones para la optimización del pH de la coagulación
mediante la adición de ácido o base y para el ajuste posterior a la filtración del pH del agua tratada utilizando hidróxido de sodio,
como se muestra en la Fig. 5-4, se incluyen comúnmente en el diseño de instalaciones de tratamiento nuevas o mejoradas.
Postfiltración Uv

Reservorio Coagulante Cloro

Saturador
Control de pH Granular
Reciclar Cloro
Medios de comunicación

Floculación Filtración Inhibidor corrosivo

Hidróxido de sodio

Rápido Disuelto Cloro

Mezcla Flotación de aire

A distribución
Almacenamiento

FIGURA 5-3 Tratamiento de flotación por aire disuelto del suministro de embalses.
5.34 CAPITULO CINCO

Coagulante
Ayuda coagulante
Reservorio Ayuda de filtro
Ácido

Floculación Cloro
Sedimentación Inhibidor corrosivo
Hidróxido de sodio

Rápido Cloro
Mezcla
Granular
UV
Medios de comunicación
A distribución
Filtración
Almacenamiento
Sólidos para su eliminación

FIGURA 5-4 Tratamiento convencional de suministro superficial.

Se puede proporcionar desinfección si existen preocupaciones importantes con respecto a los niveles de patógenos del agua de origen
o si la inactivación de Cryptosporidium Se requiere que los ooquistes cumplan con los requisitos reglamentarios.

Para un suministro de reservorio que tiene una turbidez constantemente baja pero un color alto y / o episodios de altas
concentraciones de algas que serían perjudiciales para el rendimiento del filtro granular, el DAF podría sustituirse por el proceso de
sedimentación que se muestra en la Fig. 5-4 porque el DAF puede hacer frente mejor con altas condiciones de color y algas.

Suministro fluvial con dureza

El proceso de tratamiento que se muestra en la Fig. 5-5 es apropiado cuando se requieren tanto la clarificación como el
ablandamiento del suministro de un río con turbidez muy variable y niveles altos de dureza, y constituye el enfoque utilizado
actualmente por muchas empresas de servicios públicos en el medio oeste de los Estados Unidos. Este proceso de tratamiento
incorpora lo siguiente:

• Presedimentación de alta velocidad con depósitos de sedimentación de placa inclinada para reducir la turbidez y el color antes del
ablandamiento

• Ablandamiento / recarbonatación de cal de dos etapas con clarificadores de contacto de sólidos de flujo ascendente para lograr altas
eficiencias de utilización de cal-carbonato de sodio y rendimiento de ablandamiento

Dióxido de carbono Dióxido de carbono

Coagulante
Coagulante Antiescalente
Río Lima Ayuda de filtro
Ceniza de soda
Pre-
sedimentación

Cloro

Cloro

Granular
UV
Medios de comunicación A
Sólidos a Filtración Distribución
Disposición Almacenamiento

Primario secundario
Lavabos de ablandamiento

Sólidos para su eliminación

FIGURA 5-5 Clarificación / ablandamiento del suministro superficial.

 RESUMEN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS 5.35

• Disposiciones para reciclar una porción de los sólidos removidos en los tanques de ablandamiento secundarios a la mezcla rápida del
afluente del tanque secundario para minimizar la incrustación de los impulsores del mezclador y la tubería del afluente del tanque

• Disposiciones para la desinfección UV posterior a la filtración, si es necesario, para cumplir con Cryptosporidium
requisitos de eliminación / inactivación

Agua subterránea con hierro y manganeso

El proceso de tratamiento que se muestra en la Fig. 5-6 es apropiado para un suministro de agua subterránea para abordar las
siguientes condiciones de calidad del agua:

• Hierro y / o manganeso en concentraciones que deben reducirse para lograr una calidad aceptable del agua terminada.

• Sulfuro de hidrógeno y / o radón

• Dureza a niveles que no justifican un tratamiento suavizante

Se proporciona aireación en cascada de tiro forzado o inducido para iniciar la oxidación del hierro y el manganeso y para
eliminar el sulfuro de hidrógeno, el radón y otros gases disueltos. Debido a que la oxidación del manganeso a una forma insoluble
/ filtrable es relativamente lenta en las condiciones típicas de pH del agua subterránea, se incluirían disposiciones para mantener
un cloro libre residual a través de los filtros para asegurar que se mantengan recubrimientos efectivos de óxido de manganeso en
el medio filtrante, asegurando así un alto eficiencias de eliminación de manganeso.

Cuando no se requiere la eliminación de sulfuro de hidrógeno u otros gases disueltos, se puede eliminar la aireación y se
puede emplear la oxidación química del hierro y el manganeso antes de la filtración para reducir los costos de construcción. El uso
de sistemas patentados de filtración de alta presión para la eliminación de hierro y manganeso también se está volviendo más
común a medida que las empresas de servicios públicos buscan reducir la complejidad de sus instalaciones de tratamiento y
minimizar los costos de construcción.

Cuando el radón es el único contaminante presente en niveles que requieren tratamiento, la aireación y la desinfección serían
los únicos procesos unitarios necesarios.Cuando el arsénico es el único contaminante presente, no se proporciona aireación, pero
se puede seguir la adición de cloro para la oxidación y un coagulante férrico. por filtración de medios granulares.

Cloro
Granular
Medios de comunicación

Wells Filtración Cloro

Inhibidor corrosivo

Aireación/
Cuenca de contacto Cloro

A distribución

Almacenamiento

FIGURA 5-6 eliminación de hierro y manganeso: suministro de aguas subterráneas.

5.36 CAPITULO CINCO

Dióxido de carbono

Antiincrustante
Lima
Ayuda de filtro
Ceniza de soda

Wells
Cloro
Aireación

Cloro
Recarbonatación
Reblandecimiento
Cuencas Granular
Medios de comunicación A distribución
Filtración Almacenamiento

FIGURA 5-7 Ablandamiento de cal del suministro de agua subterránea.

Agua subterránea con dureza

La Figura 5-7 presenta una configuración de proceso típica para un suministro de agua subterránea con los siguientes requisitos de
tratamiento:

• Eliminación de hierro y / o manganeso

• Eliminación de sulfuro de hidrógeno y / o radón

• Reducción de la dureza para satisfacer las expectativas del cliente.

Además de eliminar el sulfuro y el radón, la aireación también reduce las concentraciones de dióxido de carbono, lo que reduce
tanto la dosis de cal como la producción de sólidos químicos asociados. Después del ablandamiento de cal en una sola etapa,
generalmente se proporciona un recipiente de recarbonatación con un tiempo de retención de al menos 20 minutos para garantizar la
estabilización adecuada del pH del agua ablandada antes de la filtración, y se incluyen disposiciones para agregar un antiincrustante
(generalmente hexametafosfato de sodio) en la entrada del filtro. para minimizar la incrustación del medio filtrante por carbonato de
calcio.
Para instalaciones con capacidades de aproximadamente 19 ML / día (5 mgd) o menos, iX se usa a menudo cuando se requiere
un tratamiento de ablandamiento. Debido a que el proceso iX produce agua con una dureza cercana a cero, una parte del agua cruda
se mezcla con agua tratada con iX para lograr la dureza deseada del agua final. Cuando el hierro y el manganeso están presentes en
la fuente de agua, es posible que se requieran disposiciones para su eliminación del flujo de derivación iX. El tratamiento del agua de
alimentación iX para reducir las concentraciones de hierro y manganeso también puede ser necesario para evitar el deterioro de la
resina iX.

El ablandamiento de membranas usando membranas NF o RO también podría usarse para tratar esta fuente. Normalmente, se
requerirá un pretratamiento del agua de alimentación de la membrana para garantizar que las tasas de ensuciamiento de la membrana
se mantengan dentro de rangos aceptables.

abrevIaCiones

AOC carbono orgánico asimilable

AOP advanced oxidation process

ASR aquifer storage, recharge, and recovery arsenite

Como (iii)

Como (v) arsenate