FORSA ofrece a los empresarios de la construcción un sistema constructivo industrializado a base de encofrados altamente versátil y adaptable, que les

permite desarrollar sus proyectos minimizando tiempos y costos de obra, gracias a la asesoría, servicio y respaldo ofrecido por su talento humano, y a la constante innovación y calidad de sus equipos.

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CONTENIDO
Pág.

INTRODUCCIÓN......................................................... 3 SISTEMA DE MUROS .................................................... 8 SISTEMA DE LOSAS ..................................................... 19 SISTEMA DE APUNTALAMIENTO DE LOSAS ............. 22 ACCESORIOS DE SUJECIÓN ...................................... 24 ACCESORIOS DE ALINEACIÓN ................................. 26 MONTAJE DEL MOLDE EN SEGUNDO NIVEL .......... 29 TIPOS DE PASARELAS ................................................. 31 OTROS SISTEMAS ....................................................... 33 HERRAMIENTAS .......................................................... 38 OTROS PRODUCTOS ................................................ 39 PASO A PASO MÁS PRODUCTIVO ............................. 40 PREPARACIÓN DEL TERRENO .................................. 44 MONTAJE DE MUROS ................................................ 48 MONTAJE DE LOSAS ................................................... 52 VACIADO DEL CONCRETO ...................................... 55 DESMONTAJE DEL MOLDE ........................................ 56 ADICIÓN DE MÁS NIVELES ........................................ 58 OBRAS FORSA ............................................................. 60

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Colombia
FORSA es una empresa fundada en el año 1995 en Cali, Colombia. Cimentada en la excelencia de su personal, innovación del producto y tecnología en sus procesos. Actualmente somos líderes en América en el diseño y fabricación de moldes para la construcción masiva de vivienda de concreto. Tenemos operaciones en 18 países de América Latina, Europa y África. FORSA ha diseñado un sistema constructivo dirigido a la producción masiva de Viviendas en Concreto. El sistema está sustentado en el uso diario de un molde de aluminio que fabrica en un solo evento el 100% la estructura (obra negra) de una vivienda. El molde está integrados por paneles estándar métricos, los cuales se arman en diferentes configuraciones de acuerdo con las especificaciones arquitectónicas de cada proyecto. Sus tres plantas de manufactura, en Colombia, México y Uruguay están enfocadas en ofrecer soluciones prácticas y eficientes, acordes con las múltiples y cambiantes necesidades de los constructores. Lealtad, motivación, aprendizaje, valores compartidos, armonización de intereses, son elementos esenciales en FORSA. Cada miembro de nuestra empresa se esfuerza por mejorar el desempeño del producto que fabricamos, pensando en todo momento cómo aumentar la productividad de nuestros clientes. El éxito de FORSA radica en su más profundo compromiso: la gestión con base en la lealtad, un estilo gerencial que desarrolla sólidas asociaciones con los clientes, proveedores, empleados y accionistas.

México

Uruguay
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generando gran economía de escala. Por eso siempre diseñamos tratando que al menos el 80% del molde sea integrado por piezas estándar. económica y segura. Certificado desde Febrero de 1999 Certificado en Abril de 2009 4 4 . porque sabemos que cuando adquiere un equipo FORSA usted NO necesariamente quiere “casarse” con el mismo diseño para toda la vida útil del molde.500 veces con el mantenimiento adecuado. lo que permite reconfigurarlo fácilmente para proyectos totalmente diferentes. por eso certificar cada año nuestros procesos forma parte de nuestra cultura organizacional. Los encofrados FORSA están diseñados para ser usados más de 1. asesorándolo en las especificaciones técnicas y en la definición de las dimensiones de la vivienda. FORSA le brinda más productividad a su obra haciéndola más rápida. Multiplique su Productividad Trabajamos con usted desde la planeación del proyecto.CALIDAD A TODA PRUEBA Estamos comprometidos con la calidad y seguridad para nuestros clientes.

facilitando la secuencia de armado y desencofre. los muros de fachada. 5 . Por lo que el personal que moverá los encofrados requiere un mínimo de entrenamiento y sin necesidad de utilizar grúas. muros internos divisorios. económica y segura. el tiempo de ejecución de la vivienda se reduce considerablemente (menos de la mitad) en comparación con el sistema tradicional. Los paneles FORSA. detalles arquitectónicos y las losas de una vivienda. haciendolos manoportables en su operación. Reste Mano de Obra El sistema FORSA es muy simple en su uso y con muy pocos accesorios. ya que permite vaciar diariamente y en una sola etapa.Aumente Número de Viviendas Construidas al Mes Por ser el sistema FORSA monolítico. pesan tan solo 22 kg por m2. FORSA le brinda más productividad a su obra haciéndola más rápida.

La Tecnología de FORSA es Flexible Nuestra filosofía es diseñar para usted Soluciones que permiten integrar en su molde las piezas especiales para que su diseño arquitectónico quede tal cual como fue concebido. 6 6 . Desde “pechos de paloma”. los muros y losas quedan listos para aplicar la pasta (3 mm) directamente sobre la superficie e incluso puede dejarse aparente. marcos y dinteles en las ventanas. cenefas interiores hasta diferentes tipos de losas que se vacían conjuntamente con los muros y no dejan margen a los costosos re-trabajos. El sistema FORSA. Con el sistema FORSA.Disminuya Materiales en Acabados y Desperdicios de Obra En el sistema tradicional los muros de block se repellan y después se les aplica pasta para dar la terminación final. ahorrando en los costos de terminación. permite obras limpias y libres de escombros que le generan al constructor ahorros considerables.

provee un seguro comportamiento sismorresistente que está ampliamente utilizado y comprobado en el mundo.000 $1.000 $2. 7 . COSTOS DE CONSTRUCCIÓN $2. Rentabilidad Comprobada Los análisis de costos realizados demuestran cuantitativamente y de forma real. mampostería apilable y sistema prefabricado y los resultados en rentabilidad. brinda un acompañamiento continuo al constructor. hemos comparado el sistema FORSA. desde el anteproyecto hasta la conclusión de la construcción. el sistema aporticado. siempre con personal altamente capacitado. su familia. ahorro en materiales. Sistema Aporticado. Viviendas más Sólidas y Seguras El sistema constructivo de FORSA al permitir vaciar el concreto simultáneamente de muros. Desde la casa más pequeña hasta el edificio más alto se construyen mejor con el sistema FORSA .500. no solamente su inversión estará más segura sino que el valor más importante. costos y tiempo para su proyecto son contundentes. de un temblor o de un huracán. losas y culatas de una vivienda. tendrá una mayor protección. con otros sistemas constructivos como la mampostería estructural (block) en arcilla y en concreto.000 $1.000. El sistema constructivo de FORSA también permite el desarrollo progresivo para que usted amplíe su vivienda de acuerdo a su posibilidad.000 $500.Construya con más Asesoría FORSA a través de su fortaleza en servicio.000 $0 Alvenaria Estructural Sistema FORSA AHORRO 23% Gastos generales Terminación de obra Estructura (Acero. Molde FORSA concreto y mano de Obra) Comparativo del “Sistema FORSA” con otros sistemas constructivos como la Mampostería Estructural (block) en arcilla y en concreto. Familias más Felices. Esto quiere decir que en la eventualidad de un terremoto. los beneficios del sistema FORSA para la construcción Industrializada de muros en concreto. Contamos con análisis de costos de todos los países donde tenemos moldes operando. con el propósito de mejorar su experiencia con el sistema para la optimización permanente de los recursos y el éxito integral de la obra. Mampostería Apilable y Sistema Prefabricado.500.000.

Componentes 4 5 1. garantizando un perfecto acabado de las superficies de concreto. 2. Base para insertar el pasador candado. 8 8 . con tratamiento de temple de endurecimiento por deformación para incrementar sus propiedades y llevarlo a su condición de dureza total. Funciona como barrera protectora de las perforaciones de ensamble. Perforaciones: ubicadas cada 30 cm. 7 7. La cara de contacto del panel es totalmente lisa. 9 9 9. Soldaduras ubicadas de acuerdo a las pruebas certificadas. 6 8 6 4. y validada por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (España) y la Universidad del Valle. con la Escuela de Ingeniería Civil y Geomática. Triángulo de refuerzo en esquineros. Platina horizontal y vertical para estructurar el Marco del panel. Refuerzo horizontal. Placa de aluminio protectora de impacto de martillo. Bushing: Accesorio en acero galvanizado. Refuerzo vertical en zonas de mayor presión. 8. de espesor 1/8”. Está diseñado para soportar presiones de vaciado de 60 KPa. 5. iniciando la primera a 15 cm de la platina base. y la Escuela de Ingeniería de Materiales. 3. 6.SISTEMA DE MUROS Formaleta en Lámina de Aluminio 1 3 2 Panel fabricado en lámina de aleación de aluminio de la serie aluminio-magnesio.

20 cm 2.90 cm 1.Madera Paneles estructurados por un marco de acero de alta resistencia y cara de contacto de madera contrachapada de 12 mm de espesor. solo requiere de un mismo accesorio para unirlos que cumple la función de Pin y Cuña. La variedad de tamaños estándares permiten combinarse para encontrar cualquier dimensión: ALTURA 0. de alta densidad. El correcto mantenimiento garantiza un mínimo de 150 usos antes de remplazar la madera ANCHO desde los 5 cm hasta los 60 cm con incrementos de 5 cm Pin y Cuña a la vez 9 .40 cm Accesorios El ensamble entre paneles es muy simple.60 cm 0. impermeable y resistente al impacto.SISTEMA DE MUROS Formaleta Acero .

55 7.79 14.68 16.7 5 10 15 20 Altura libre Panel 220 225 230 235 240.34 29.36 15.05 16. mayor adaptación de un proyecto a otro y mejor maniobrabilidad.7 5 10 15 20 25 0.45 20.87 10.27 Alturas Libres Complemento 210 210 210 210 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 UML 10 15 20 25 0.54 18.25 10.18 17.47 19.34 23.7 mts 2.8 mts 1.18 13.36 15.78 11.67 14.28 17.60 14.6 mts 2.17 14.4 mts 3.06 11.57 13.40 20.31 12.63 27.51 24.1 mts 2.06 15.02 25.11 .7 305 310 315 320 1.27 10. 100 .7 5 10 15 20 25 0. nos llevaron a definir la dimensión del panel Standard FORSA.2 mts 0. Ancho (cm) 10 60 Altura (cm) 150 180 210 240 Panel Standard 60 cm de ancho con alturas de 210 y 240 cm.91 8.SISTEMA DE MUROS Formaleta Standard de Muros Los estudios realizados para determinar la dimensión del panel que lograra mejor modulación.65 10.9 mts 0.04 21.02 11.84 7.06 25.36 18.76 20.20 7.73 13.0 mts Altura Libre 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 FM 210 210 210 210 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 8.600 mm 150 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 150 mm 1.69 22.43 9.7 275 280 285 290 295 300.88 13.19 11.96 12.7 245 250 255 260 265 270.40 17.UML.26 22.5 mts 10 Peso (kg) 120 6.99 9.03 15.55 13. Las alturas libres se logran combinando los paneles estándar con las diferentes alturas de los complementos y las Unión Muro Losa .55 8.75 16.31 11.83 12.

Corbata Formaleta de Muro Piso 11 .SISTEMA DE MUROS Panel Complemento Sirve de complemento a la formaleta estándar para completar la altura total del muro exterior abarcando el espesor de la losa. la cual podrá ser adaptada más fácilmente a proyectos futuros. Formaleta de Losa CAP Espesor Losa Altura Unión Muro Losa Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Formaleta de Muro Standard de 2. La ventaja de utilizar este tipo de configuración radica en la utilización de la formaleta estándar. con las formaletas de muros.40 mts Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Espesor Muro Con el ángulo exterior se logran diferentes tipos de ensambles verticales y horizontales entre piezas.10 y 2. Ángulo Exterior Perfil de aluminio. utilizado para conformar las esquinas exteriores a 90 grados.

Los esquineros en su parte superior llevan tapa para hacer perfecto ensamble con la losa y la Unión muro losa. si la configuración no es estándar. con pasador y cuña. Se ensambla igual que los paneles (con pasadores y con cuñas). se refuerza el tapamuro. que se utiliza como cierre de un muro. Tapamuros Perfil de aluminio de 3/8” de espesor. el esquinero interno se modula en 2 secciones. o de ser necesario con pin grapas. los cuales se aseguran a las formaletas de muro. es necesario la utilización de tapamuros con negativo. la superior abarca la unión muro losa hasta la primera perforación del panel de muro y la sección inferior abarca el resto de la longitud del panel muro.SISTEMA DE MUROS Esquinero de Muro Interno Perfil de aluminio utilizado para conformar las esquinas internas a 90 grados con las formaletas de muro. Estos son fabricados con perfilería de aluminio 6061. Para muros con espesores mayores de 12 cm. Cuando la Unión Muro losa es tipo cenefa. se puede utilizar con pin grapas. 12 . con perfiles en ángulo o perfil tubular. Cuando por el diseño se requieren retrocesos en muros o en vigas dinteles. > de 12 < de 12 Para facilitar el desencofre de los paneles de muro y de losa. y en determinadas ocasiones. la tapa del esquinero lleva el mismo tipo de cefena. debidamente reforzados.

Las formaletas para culatas se aseguran a las formaletas de muro con pingrapa en el borde inferior y pasadores y cuñas en los bordes laterales. Es acoplado con pasadores y cuñas como todo el resto de paneles. altura y ángulo de inclinación de un muro. más el esquinero de muro. • Dos formaletas de ancho igual al espesor del muro.SISTEMA DE MUROS Esquina en Cruz El ensamble en cruz es formado por cuatro esquineros de muro. • Un ángulo exterior. Esquinero de Muro Esquina en L El ensamble o esquina en “L” está conformado por cuatro piezas: • Un esquinero de muro. 13 . Esquinero de Muro Culatas Determinan la forma. Ángulo Exterior Esquinero de Muro Esquina en T El ensamble en “T” se forma siempre con tres piezas: • Dos esquineros de muro. Estas piezas son acopladas con pasadores y cuñas. • Una formaleta de muro de ancho igual al espesor del muro más 2 EQM. Estas piezas son acopladas con pasadores y cuñas.

por lo tanto el sistema FORSA utiliza los accesorios necesarios para facilitar el vaciado o fundición de estos muros.SISTEMA DE MUROS En la construcción industrializada las viviendas comparten el mismo muro entre una vivienda y otra o en otras ocasiones hay muro doble con junta de dilatación entre ellos. Muro Doble Formaleta de Losa Espesor Losa Altura Unión Muro Losa Cuña en Ángulo Su función es fijar las corbatas que amarran el muro ya fundido con los paneles de muro con los que se va a fundir el otro muro para darles el ajuste necesario que garantice el espesor del muro. Cuña en Ángulo Corbata muro doble Formaleta de Muro Piso 14 Altura Formaleta Muro Espesor Muro Junta de dilatación (Poliestileno) Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa . Por cada corbata debe instalarse una cuña en ángulo.

entrega los paneles con fresados o cajeos en las tres perforaciones para facilitar el paso de corbatas que van a amarrar y mantener el espesor de los muros.SISTEMA DE MUROS Muro Doble con Junta de Dilatación y Desnivel Para los desniveles de terreno menores o iguales a 50 cm y en múltiplos de 5 cm entre una vivienda y otra o dentro de la misma vivienda. Estos tensores se pueden utilizar juntos compartiendo la misma base o por separado cada un con su base individual. Formaleta de Losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Espesor Muro Cuña en Ángulo Corbata Piso Formaleta de Muro 15 . Tensores de Soporte Los muros con desnivel siempre deben estar atracados en su base y en la parte superior utilizando los tensores de soporte para resistir el empuje del concreto. el sistema FORSA.

bordes de losa.SISTEMA DE MUROS Muro Compartido En la construcción industrializada es muy común que se compartan muros entre las viviendas. pero FORSA en aras de optimizar el sistema desarrollo la tapa llave para los muros verticales con una sola malla. Pasarelas para Culatas Se instalan sobre la formaletas de muro. 16 . El puntal se acopla fácilmente al encofrado de muro con los mismos accesorios de sujeción (pin y cuña). por lo tanto para esto es necesario dejar que los aceros de la vivienda ya fundida queden traslapados para hacer la junta con la siguiente. Cada sección de la tapa tiene adherido un perfil de caucho esponjoso para garantizar un perfecto sellado y evitar el paso del concreto. Tapa Llave de Muro Tapa muro de aluminio seccionado en dos partes iguales para permitir el paso de los aceros del siguiente vaciado. Tensor de Muros Se utiliza cuando se requiere llevar o traer un muro a plomo. Su diseño de extremo pivotado permite que se acomode al piso para asegurar su posición. Para el traslape de los acero en obra generalmente se utiliza madera. frontones. como plataformas para instalaciones superiores de culatas.

incluso con cambios de espesor de muros. 30 cm 1 cm 2 cm 30 cm 30 cm 5 cm 30 cm 30 cm 30 cm 15 cm 17 . 15 cm 30 cm Máx. Este es un perfil de aluminio con pestaña para alojar lámina de madera de 1/2’’ de espesor. El perfil de 1 cm es muy útil en adaptaciones del equipo. Perfil de Ajuste En aquellos eventos en que se haga necesario efectuar ajustes rápidos en obra. en el evento que con un mismo equipo se construyan diferentes viviendas.SISTEMA DE MUROS Filler de Ajuste Se usa como elemento de ajuste o comodín cuando los espacios no son múltiplos de 5 cm. con el cual se pueden formar Variable paneles de varios anchos hasta 30 cm máximo. se puede utilizar el perfil de ajuste.

Refuerzos transversales de 7.43 1.71 4.35 9.5 cm.39 11.66 15.34 7.SISTEMA DE MUROS Formaleta Standard Losas Las formaletas son fabricadas con lámina de aluminio.98 8.70 6.13 4.01 5.91 6.24 13.05 20. con diferentes combinaciones.83 18.14 9.08 3.77 21.57 110 5. desde 10 hasta 90.28 3.56 9.20 100 4. asegura su vida útil por encima de los 1200 usos.76 70 3.97 5. manipulación y mantenimiento en obra.17 4.30 19.15 9.49 7.70 7. conforme a las recomendaciones de FORSA®.36 2.94 5.35 6.75 4.05 50 2. que garantizan un mejor comportamiento a la deformación de los paneles en servicio.69 3.42 13.38 15.49 6.47 80 3.07 9.78 3.07 6. La correcta instalación.44 4.52 12.24 7.23 14.62 11.65 3. asegurados con pin grapa al no existir coincidencia entre perforaciones con otra.42 8.82 8.98 14.03 10.65 6.69 40 1.63 9.65 130 5.02 4.77 5.98 10.22 15.84 2.23 8.29 3.61 8.01 18.02 Ancho (mm) 18 Peso (kg) . entre panel y panel. los cuales se unen machimbrados entre sí.59 5.60 11.47 17.80 11.33 5.20 17. Ancho del riel lateral: 54 mm. Este perfil ranurado permite la utilización de estos paneles en diferentes posiciones.85 2.26 3.81 18. con soldadura de aluminio 5356.54 4. Cara de contacto de 1/8” de espesor.77 6.21 5. Altura (mm) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 30 1.05 5.65 8.47 7.19 13.05 2.86 10.07 5.84 90 4.30 21. Sin embargo de acuerdo con el diseño requerido se pueden manejar anchos y largos.63 1.80 4. Se manejan como paneles estandar de 90 x 120.39 60 2.05 6.11 3.72 12.18 7.73 12.14 16.55 5.79 10. de aleaciones 6061 y 6261 temple 6.28 120 5.63 6. El perfil lateral se utiliza ranurado y va perforado para realizar el ensamble de una formaleta de losa con otra.

fabricada en perfilería 6061.Cenefa Pieza de aluminio. Estas piezas están reforzadas en todas sus esquinas haciéndolas muy resistentes a los severos trabajos de desencofre o descimbre a que son sometidas.10 y 2. Unión muro losa lisa Unión muro losa cenefa Formaleta de Losa Espesor Losa Unión Muro-Losa Lisa Unión MuroLosa Cenefa Altura Unión Muro Losa Espesor Muro Corbata Formaleta de Muro Piso Alturas Unión Muro Losa 0. Deben ser revisadas periódicamente cada 250 usos.40 mts 19 . hay muros muy cortos que requieren UNIONES MURO LOSA especiales.SISTEMA DE LOSAS Unión Muro Losa Lisa . que tiene como función servir de conector entre la formaleta de muro y la formaleta de losa para conformar el sistema monolítico de FORSA. Su diseño en forma de ángulo recto o cenefa ofrece como resultado vértices ortogonales y bien presentados.7 cm 10 cm 5 cm 10 cm 20 cm 20 cm 25 cm Según el diseño arquitectónico. Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Formaleta de Muro Standard de 2.

20 .SISTEMA DE LOSAS Cuchilla Perfil estruido de 0. Por su mínimo espesor. hay menos movimiento en esta unión lo que genera mayor precisión en el ángulo recto de la estructura. que sirve como conector entre el muro y la losa. Soporte para Cuchilla Su función es mantener la cuchilla firme sobre el panel y evitar desplazamientos hacia adentro o hacia fuera.7 mm de altura.

que sirve de conector entre el muro y la losa. 21 . se inserta el pin y se fija con la cuña. Por su altura hay menos movimiento en esta unión lo que genera mayor precisión en el ángulo recto de la estructura. Cada panel se fabrica con el ángulo requerido de acuerdo a la inclinación de la losa. Panel 3: la losa se une a la UML con pin grapa. 20 y 25 Estas uniones son el perfecto complemento para que junto con el panel estándar de 210 alcancen las alturas libres de 220. 230 y 235. Unión Muro Losa de 10.SISTEMA DE LOSAS Unión Muro Losa de 5 Perfil estruido de 5 cm de altura. Culatón Este panel sirve como conector ente el panel de muro y la losa inclinada. Paso 2: se monta la UML de 5 sobre el panel. Paso 1: Se instala el pin cabeza plana en el panel de muro.

Base para Gato Accesorio que se utiliza para mantener nivelado el encofrado en el momento del vaciado del concreto (fundición). Estos accesorios son removibles en el momento que se realiza el desencofre de la losa. Su función es mantener la losa apuntalada durante y después del vaciado. por este motivo se entregan 3 juegos de estas losas. Van instalados en la intersección o junta de 3 o 4 paneles de losa.SISTEMA DE APUNTALAMIENTO DE LOSAS Losa de Apuntalamiento Las dimensiones de este panel son variables de acuerdo a la modulación de la losa. 22 .

Formaletas para Losa de Cimentación
Combinación de formaleta y soporte, para la conformación de los espesores en losas de cimentación. Se fabrican en diferentes alturas y longitudes, de acuerdo con la modulación y diseño requerido. Su fijación se hace directamente al terreno, con varillas pasantes de construcción de 5/8” de diámetro.

Formaletas para Domos
Los diseños arquitectónicos para domos sobrepuestos en la losa son realizados con una combinación de paneles de aluminio y esquineros en ángulo, los cuales son rigidizados con una estructura en perfil angular de acero. Las formaletas para domo se diseñan en su conjunto con un ángulo de inclinación para facilitar el desencofre.

Se pueden fabricar en alturas de 10 cm o más. Su unión se efectúa con pasador y cuña.

Cuando los domos quedan insertados en la losa, se envían negativos en acero con ángulo de desencofre, los cuales se fijan con tornillos directamente a los paneles de losa.

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ACCESORIOS DE SUJECIÓN
Los accesorios para la sujeción de paneles, en sistemas de muros y losas, son fabricados en aceros de alta resistencia mecánica con tratamientos térmicos que les permiten soportar cargas elevadas de trabajo. Las formaletas de muro se pueden suministrar con pin flechas o grapacandados, accesorios que van fijos y que se instalan en formaletas desde 45 cm hasta 60 cm de ancho.

Pin Flecha
En conjunto con la cuña asegura la sujeción de paneles. Su acabado galvanizado es una barrera protectora que le asegura una mayor duración.

Pasadores
Accesorio que en conjunto con la cuña sirve para la sujeción de paneles de muro entre sí, con angulares, esquineros de muro y tapamuros; así como para la sujeción básica de paneles de losa. Sirve como accesorio complementario en aquellas sujeciones donde haya fillers y perfiles de ajuste.

Pasador Plano

Pasador Corto

Pasador Mediano

Pasador Largo

Grapa Candado
Accesorio cuya forma de grapa permite la sujeción entre paneles, sin necesidad de accesorios adicionales; esto disminuye la pérdida de elementos en obra. Su acabado galvanizado es una barrera protectora que le asegura una mayor duración.

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ACCESORIOS DE SUJECIÓN
Pin Grapa
Accesorio utilizado para la sujeción de rieles ranurados con rieles perforados, como: • Paneles de losa con unión muro losa. • Paneles de muro con unión muro losa. • Tapamuros con formaletas de muro. • Paneles de losa con losa puntal. • Paneles de losa entre sí.

Cuña
Trabaja en conjunto con los pasadores y pin flecha. Su forma curva permite insertarla fácilmente disminuyendo el riesgo de daño de la formaleta. Por su trabajo exigente, se recomienda su revisión y cambio cada 250 usos. Si su desgaste es excesivo y no ajusta con el pasador, se deben cambiar.

Corbatas
Accesorio de acero al carbono para sujetar y separar las formaletas determinando el espesor del muro. Son instaladas en las uniones de paneles en toda la altura cada 30 cm. Por su trabajo exigente, se recomienda su revisión y cambio cada 250 usos. 1.5 mts 1.2 mts 1.8 mts 2.4 mts 2.1 mts

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26 .40 de altura se deben instalar una líneas de alineadores en la parte superior del panel y otra en la inferior. Posteriormente se instalan los ángulos alineadores de ¼ x 2 ½” x 2 ½”(FORSA no suministra estos ángulos). se instala un portalineador intermedio ayudando a mantener la alineación del muro. Ángulo alineador 2 ½”x 2 ½”x ¼” de espesor Portalineador Intermedio Para reducir la distancia entre los soportes de Unión Muro Losa y /o los alineadores de cap.ACCESORIOS DE ALINEACIÓN Portalineador Horizontal Este accesorio ayuda a mantener alineados los muros. Para muros hasta 2. Para alturas mayores es recomendable instalar 3 líneas de alineadores. Los dos primeros portalineadores se instalan en los extremos de cada muro y se continúan instalando en cada junta de paneles.

que trabaja en alturas desde 1. que además de alinear horizontalmente las Formaletas de Muro permite la alineación de éstos con culatas y culatones. pasarelas de voladizo cuando se tiene antepecho y vanos de ventana. 27 . Paso 3: Asegurar el Alineador a los tubulares utilizando la chapola. Puntal telescópico.Losa Nue vo Sistema de alineación rápido.0 a 1. Su diseño permite que los alineadores se instalen en diagonal sobre las culatas. Especiales para apuntalar escaleras. seguro y fácil de instalar. Paso 1: Fijarlo con el pasador y la cuña en las uniones de las formaletas y/o cap ó culatas Paso 2: Insertar el Alineador.ev NuLosa Paso 4: Instale uno en la parte superior y otro en la inferior. liviano y fácil de instalar.65 m. o Puntal XS Alineador Muro .ACCESORIOS DE ALINEACIÓN Portalineador Roscado Alineador Muro . Esta conformado por una platina que se instala a la formaleta con pasador y cuña y por la varilla roscada que sostiene el tubular doble por medio de chapolas (tuerca de ajuste rápido).. entre los dos tubulares.

uno en la parte superior y otro en la inferior. permite fijar la distancia de vanos en ventanas y puertas. Tensor Fijo Para reducir la distancia entre los soportes de Unión Muro Losa y /o los alineadores de cap. es recomendable instalar 2 tensores. se instala un portalineador intermedio ayudando a mantener la alineación del muro. Cuando el vano de la puerta no tiene dintel.ACCESORIOS DE ALINEACIÓN Tensor Extensible de Vanos La perfecta dimensión de los vanos de puertas y ventanas se garantiza con la utilización adecuada de estos tensores. 28 . Su diseño de puntales extensibles.

• Delimita la zona de riesgo en altura. Alineador para Complementos de Muro Este Accesorio cumple siguientes funciones: las • Alinear verticalmente el panel de muro con el complemento. 29 .ACCESORIOS DE ALINEACIÓN Alineador Muro .Losa Unión Muro Losa Interno para Accesorio que alinea la formaleta de muro con la Unión muro losa. garantizando ángulos rectos mas precisos entre el muro y la losa. • Alinear horizontalmente los paneles de muro.

se procede a instalar las plataformas y las líneas de vida. Cada pasarela se instala insertando las corbatas en las ranuras del muro de concreto del piso inferior. 30 .80 m de longitud y 2” de espesor asegurándose que los traslapos queden sobre una pasarela y no en el aire. vacíos de escaleras y ascensores. Si Las plataformas se utilizan en madera se recomienda que tengan su apoyo a un máximo de 1. Plataforma Metálica Alineador Muro .MONTAJE ENCOFRADOS SEGUNDO NIVEL Pasarela Exterior Alineador Muro . PASO 1 A cada una de las pasarelas se les fijar dos corbatas. Su diseño permite ensamblarla a las pasarelas. PASO 3 Una vez instalados todas las pasarelas alrededor de la vivienda de acuerdo a los planos modulados. con tornillos de 5/8” x 2”. para que sea más liviana y segura. se deben instalar las pasarelas exteriores en todo el perímetro de la vivienda.Losa Para el montaje de los encofrados de segundo nivel. PASO 2 Una vez insertadas las corbatas se aseguran en la parte interna del muro con la Cuña en ángulo. pasador y cuña. pues estas además de sostener los ángulos donde se soportan los paneles de muro de las fachadas.Losa Fabricada en lámina perforada y corrugada. también cumplen la función de generar la plataforma exterior de circulación para la seguridad de los operarios..

quedan posicionados correctamente contra el muro ya fundido garantizando muy buen empalme de un piso al otro.Losa La ranura o canal central que tiene este ángulo permite fijar muy bien los paneles de las fachadas con pines grapa. Ángulo 2”x 1/8” de espesor Muro fundido en Concreto FASE 2 Formaleta de Losa Espesor Losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Corbata Formaleta de Muro Cuña en Ángulo Andamio Exterior Muro fundido en Concreto FASE 1 Piso 31 . para genérale una buena superficie de apoyo a los paneles de fachada del pisos siguiente. Al unir los paneles al ángulo con Pin grapa.MONTAJE ENCOFRADOS SEGUNDO NIVEL PASO 4 Los ángulos ranurados se insertan en la cavidad que tiene cada pasarela quedando debidamente ajustado y alineados contra el muro. PASO 5 El montaje de los paneles exteriores o de fachada sobre el ángulo se inicia en un extremo de la vivienda. Ángulo Ranurado Alineador Muro .

Pasarelas Básicas Pasarelas Especiales 1 Pasarela 1- Esquina Interior 2 Pasarela Exterior 2- 4 Pasarela Dintel 4- Nuevo 5 Pasarela 53 Pasarela 3- Voladizo y/o Antepecho Esquina Exterior 5 4 1 2 3 32 . y vanos de ascensores y escaleras garantizando la debida seguridad y protección a los armadores. con el propósito de generar una plataforma de circulación que permita el montaje del sistema FORSA. en todas las áreas de fachada.TIPOS DE PASARELAS Existen varios tipos de pasarelas para ser instaladas de acuerdo al diseño de la vivienda.

Pasarelas Especiales Los 3 tipos de pasarelas especiales: Pasarela Dintel. balcones. vigas descolgadas.80 mts entre pasarelas. conservando las distancias requeridas entre ellas para garantizar una plataforma segura para los armadores. Pasarela Dintel Pasarela Voladizo y/o Antepecho 33 . Pasarela Voladizo y Pasarela Voladizo Antepecho. y así poder continuar con la linea de pasarelas. diferentes tipos de voladizos.TIPOS DE PASARELAS Pasarelas Básicas Los 3 tipos de pasarelas básicas se utilizan en los muros rectos y en las esquinas internas externas del proyecto. manteniendo una distancia máxima de 1. se utilizan cuando los proyectos en sus fachadas tienen ventanas con dintel.

Paso 3 Instale cada uno de los paneles de muro sobre el collarín hasta completar todos los muros. de altura con perforaciones para instalar 2 corbatas por collarín y un ángulo en la parte inferior para facilitar el desencofre. Paso 5 A partir del segundo nivel. 34 . Proceso de armado Paso 1 Instale en todo el perímetro de los muros de la vivienda el collarín uniéndolos entre si con la doble corbata para garantizar su sujeción y evitar que se giren. Esta conformado por paneles llamados collarín de 20 cm. instale los esquineros de muro.10 Paso 4 Posteriormente instale la losa y los puntales que se requieran. para que la junta de entrepiso se mas precisa.OTROS SISTEMAS Sistema Complemento Formaleta ranurada perforada Espesor Losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Espesor Muro Corbata Formaleta de Muro Talicon 25 cm de altura Piso Con este sistema se garantiza una buena nivelación y alineación de los paneles y además un rápido desencofre donde los paneles no sufren deflexiones. Formaleta de Muro Standard de 2. Paso 2 Una vez alineados y nivelado todo el collarín. el collarín exterior traslapa 5 cm al nivel inferior.

2. para suplir esto FORSA ha puesto a disposición un sistema para unir varios paneles de aluminio en serie. tornillos de rosca rápida. asegurados con tuerca . como inferiormente para garantizar muros sin deformaciones. de fácil remoción. Se utilizan como separadores de muro.00 mts de altura. tanto superior.70 y 3. Estos alineadores van ligados al conjunto con tornillos de acero de alta resistencia. que una vez fundido el concreto se puedan remover rápidamente en conjunto con una grúa. 2. El conjunto utiliza dos alineadores horizontales.40. Este sistema permite remover conjuntos en longitudes hasta 4.OTROS SISTEMAS Sistema Gang Las construcciones industrializadas actuales demandan cada vez más optimizar los tiempos de obra. 35 . o tornillos. para formar un gran panel. La fijación de dos formaletas de muro con los adaptadores se hace utilizando pasadores y cuñas convencionales. utilizando paneles de 2.10. para una nueva utilización.80 mts.chapola.

Nuestra viga provee los tres elementos necesarios para el éxito del constructor: . cubriendo grandes áreas.Alta productividad .Seguridad 36 .OTROS SISTEMAS Sistema Viga Aluma La Viga Aluma es diseñada como elemento estructural de apoyo a superficies para fondos de encofrados.Versatilidad .

cuando se requiere aislamiento térmico: PASO 1: verificar la posición de hierros de cimentación y la instalación de mallas y proceder a instalar una malla con varilla en diámetro de 6 mm. ya que ésta es asumida por el concreto fundido. Losas sobre muros en Block FORSA ha diseñado un sistema para fundir losas en concreto sobre muros en block. Este sistema se basa en un conjunto de formaletas de losa. hacia el lado resistente del muro.OTROS SISTEMAS Sistema de Aislamiento FORSA utiliza el siguiente sistema. Esta malla servirá de soporte al aislamiento que se va a colocar. Finalmente se procede con la instalación de las formaletas. Es de vital importancia que los muros en block estén a plomo. formando un marco en los vanos de puertas y ventanas. No se requiere una nivelación perfecta del block superior. 37 . con el objetivo de garantizar las medidas. apoyadas sobre una formaleta de transición o complemento cuya base es sostenida por puntales en todo su perímetro. instalar la U de lámina de acero galvanizado. Malla de 6 mm PASO 2: Después de colocado el aislamiento. El espesor del aislamiento depende del gradiente térmico U de lámina galvanizada PASO 3: Instalar los separadores de la malla y del aislamiento y las U de acero estructural para garantizar la separación entre las 2 mallas estructurales. con el propósito de agilizar al constructor el vaciado de la losa. ya que este tipo de construcciones requieren mayor tiempo.

vigas y losas o sistemas combinados con formaletas de muro. Y así mismo se procede.OTROS SISTEMAS Columnas. Las columnas son conformadas con formaletas y angulares. con tratamientos térmicos. Con encofrados FORSA se logran todo tipo de secciones en columnas (rectas. con todo su apuntalamiento. Todos los paneles son fabricados con perfilería de aluminio. Tipos de Columnas FORSA fabrica paneles de transición en aluminio. Estos paneles son diseñados con todo el reforzamiento necesario. Posteriormente se instala el sistema de losa. circulares o elípticas). los cuales reciben todas las piezas que conforman las vigas descolgadas. vigas y losa El sistema FORSA permite la construcción de columnas. piso a piso. Accesorios de ensamble en acero de alta resistencia. 38 .

Saca Unión Muro Losa. 39 .EQL Facilita el desencofre de las Uniones muro losa para que esta no sufra tanto y se deteriore. Su buen desempeño depende de la instalación adecuada del material usado como funda para la corbata.HERRAMIENTAS Sacacorbatas Se utiliza para la extracción de las corbatas que quedan insertadas en el muro una vez retiradas las formaletas. Barreta Niveladora Se utiliza para levantar y alinear una formaleta con otra y para ayudar en el “calce” entre orificios previo a la instalación del pasador. Sacapanel Se utiliza para facilitar el desencofre de las formaletas de muro.

• Cajas corrugada con fundas cortadas a la medida del ancho del muro. de tal manera que el concreto quede recubriendo la malla de manera uniforme hacia ambos lados.15 cm. apenas 26 kg facilitan el desplazamiento. Presentación del producto: • Rollos de 250 mts lineales.15 cm ó 69. asegurando su reutilización. que permite instalar las formaletas de manera segura y confiable. Su diseño plegable y el poco peso. que se emplea como funda para los diferentes tipos de corbatas. las cuales se sujetan mediante dos ganchos a la platina superior del sistema. retirando los residuos de concreto incrustados del día anterior. Escalera El acceder a la losa desde el piso requiere la utilización de escaleras diseñadas de acuerdo con la altura requerida. Funda para Corbata Espuma de Polietileno. 40 . 44. Las U de tope sirven para mantener las formaletas alineadas durante el montaje.OTROS PRODUCTOS Grada Plegable Sistema de grada plegable fácil de armar y con ajuste de nivel a 19. Separadores Muros y Losas Los separadores de muros y losa se utilizan para distanciar las mallas electrosoldadas de las formaletas.15 cm. Viruta de Acero Esponjilla de hilos de acero entrelazados que se utiliza para la limpieza diaria de los paneles. Su función principal es brindar protección y facilidad de desencofre a las corbatas.

Desmontaje del encofrado 41 . Instalación Eléctrica y sanitaria 7. Vaciado del concreto 4. Montaje de Muros 8. Colocación de acero de refuerzo de losa 3. Montaje de losas 2. Cimentación 5.PASO A PASO MÁS PRODUCTIVO 1. Colocación de la malla 6.

M. • Gafas de protección. • Gatos y parales necesarios para soportar muros y losa. • Hilaza o waipe. Cimentación e inicio fundición • Personal contratado.P. • Suministro de concreto garantizado. • Balde plástico para guardar y transportar pasador grapa. Herramientas de uso general • Tres (3) carretas o buggys. • Guantes de carnaza. • Máquina manual de fumigar para aplicar A. • Desencofrante. (Diesel). • Ángulos de acero de 2 1/2 . o desmoldante. • Una barra. • Balde plástico para guardar y transportar pasadores y cuñas. • Cimentación completamente terminada. 42 . • Cuatro (4) Palas redondas para aseo. • Bomba para concreto o grúa con baldes para la fundición.2 1/2 . • Serrucho. • Dos mangueras con sus respectivos acoples. • Taladro eléctrico con brocas de 3/16–1. • Dos vibradores con guaya de aguja de 7/8 pulgada. • Taladro percutor para trabajo pesado. • Extensiones eléctricas. • Tablones de madera para usar en pasarelas como corredor y pasaje de personas.C. manejo y limpieza de la formaleta. • Tenaza para amarrar las mallas.1/4 para ser usados como alineadores. • Cizalla de mano. • Seguetas. • Suministro de energía eléctrica. • Espátula.P. • Flexómetro.C. • Ángulo de acero 2” x 2” x 1/8” Materiales de limpieza • Agua suficiente y permanente. • Una Hidrolavadora. para el buen desempeño. • Material plástico (polipropileno expandido o similar) de 3 mm para forrar las corbatas. • Martillos de caucho. preferiblemente 36". • Contratista electricista e hidráulico presente en obra.M. Herramientas por armador • Martillo de uña. • Balde plástico para contener el desencofrante. • Mallas de refuerzo instaladas. • Escaleras. • Esponjilla de viruta o cepillo de acero. • 4 llaves mixtas 15/16”. • Dos (2) Palas cuadradas para revolver mezcla. • Machete. • A.HERRAMIENTAS INDISPENSABLES Verificar que los siguientes elementos y materiales se encuentren disponibles en la obra. • Reglas de aluminio para tallado de losa.

escaleras. 43 . no las deslice sobre el concreto ni las tire. Durante el Montaje y Desmontaje Las formaletas se deben levantar en hombros cuando se trasladan para ponerlas en su sitio. formando una película pareja y completa. Nunca use la formaleta como puentes. No se pare ni camine sobre las formaletas.FORSA RECOMIENDA Antes del Montaje Aplique con un rodillo o con waipe el aceite desmoldante a la cara de contacto de las formaletas. tarimas u otros oficios diferentes al de fundir muros y losas. Siempre forrar las corbatas con polietileno espumoso para facilitar su extracción y evitar daños en las mismas.

Si utiliza el pasador flecha como agarradera o escalera. busque cuál es el impedimento que la está reteniendo. barra niveladora y los baldes con pines y cuñas. Aplique el desmoldante en los paneles. espátula. ninguna de las partes de la formaleta. arruina prematuramente la vida de la formaleta. ni martillo de acero o barras. no más de 20 en altura y haga coincidir las caras de contacto para que no se rayen.FORSA RECOMIENDA Después del Montaje Limpie las formaletas por la cara de contacto y por los laterales para evitar la acumulación del concreto. si no es fácil removerla. antes de reutilizar o de guardar los paneles. 44 . Evite descargar las formaletas sobre superficies duras. ¡Nunca permita que se adhiera el concreto por ningún lado de su formaleta! FORSA RECOMIENDA Nota: La cuadrilla de encofradores debe tener su dotación completa: martillo. Nunca golpee con violencia. Arrume los paneles cuidadosamente por medidas y tamaño.

nivelado y acabado de la losa para facilitar el montaje de las formaletas FORSA. FORSA RECOMIENDA 45 . Descapotar el terreno removiendo la capa vegetal. Debe tenerse especial cuidado con el tallado. Para obtener un mejor acabado en la losa. Instalar las mallas electrosoldadas en la losa de cimentación. sanitarias y eléctricas. utilizar una regla de aluminio preferiblemente y un vibrador durante el proceso de vaciado.PREPARACIÓN DEL TERRENO Cimentación Trazar el contorno de la vivienda. rellenar con material nuevo hasta quedar compactado y nivelado. de arranque y las instalaciones hidráulicas. colocar las formaletas de cimentación y marcar las vigas de cimentación según los planos de la vivienda. Ubicar exactamente el acero de refuerzo. Vaciado de la Losa de Cimentación Antes de vaciar el concreto hacer una revisión final para asegurarse que todo esté debidamente fijado.

Pineado Sobre las dos líneas interiores marcadas. 46 . Espesor de los muros: se deben trazar al menos tres líneas: dos internas que establecen el ancho de los muros y una tercera como referencia que permita chequear la posición del panel con respecto al eje teórico. y si es necesario se instalan las varillas de refuerzo en muros. verificando que el arranque de las mallas esté lo más centrados posible dentro del espesor del muro. para mantener el ancho del muro y servir de guía para que las formaletas FORSA queden bien alineadas. perforar con un taladro cada 60 cm e introducir un tache de varilla de 3/8". FORSA ofrece los separadores plásticos que agilizan el montaje. Continúe amarrando con alambre las varillas salientes de la losa con las mallas electrosoldadas de los muros. La función del tache y/o separadores plásticos es servir de tope a la formaleta. Revisar que la malla esté a plomo. Las corbatas en el sistema FORSA inician a los 15 cm y luego van cada 30 cm.PREPARACIÓN DEL TERRENO Instalación de la Malla La primera operación en el encofrado de muro es realizar el replanteo trazando con tiza sobre la losa de cimentación la ubicación exacta de los muros con el espesor correspondiente. Al instalar la malla tenga cuidado con las esquinas para que queden instaladas en ángulo recto y no se genere una curva. por lo tanto cerciórese que no coincidan con los refuerzos de la malla.

También se pueden fabricar en la obra con mortero.PREPARACIÓN DEL TERRENO Instalaciones Eléctricas y Sanitarias Instale los separadores o panelas para evitar que la malla se pegue al muro. utilice una varilla en la base de la caja y dos verticales conformando una U. Para que las cajas eléctricas tengan un excelente amarre. FORSA ofrece los separadores plásticos para muro que ahorran tiempo y agilizan el montaje. sanitarios y de gas para evitar que se desplacen al momento de colocar el concreto. Las cajas eléctricas se rellenan con papel mojado para evitar la filtración del concreto. cajas eléctricas y tuberías. Después de instaladas la malla de refuerzo. Sujete muy bien a la malla las cajas eléctricas y los conductos eléctricos. FORSA RECOMIENDA 47 . haga una revisión general y un buen aseo antes de iniciar el montaje de la formaleta FORSA.

Antes de iniciar el montaje verifique que las formaletas tengan bien aplicado el desmoldante y las corbatas estén debidamente forradas. Inserte la corbata previamente forrada. 1 48 . en los extremos de los pasadores. La corbata actúa como un separador permitiendo obtener un muro de espesor homogéneo y además soporta la presión del vaciado. rápida y segura. Esta secuencia de montaje es la recomendada por FORSA por ser más ágil. FORSA RECOMIENDA Secuencia de Instalación Comience la instalación en las esquinas de la edificación ubicándolas sobre los trazos o replanteo de la vivienda. uniendo así las dos formaletas del muro.MONTAJE DE MUROS 2 El sistema FORSA para muro es tan práctico y modular que el montaje se pude realizar de dos maneras: • Instalar la formaleta interior de muro y luego instalar la formaleta exterior de muro. para dar estabilidad. Fije al esquinero de muro una formaleta a cada lado formando escuadra. • Instalar simultáneamente las formaletas del muro interior y las formaletas del muro exterior.

Nunca deje de instalar una corbata o un pasador. 3 Una vez asegurada la esquina. verificar que estén alineadas en la línea demarcada. a través de las perforaciones de las formaletas. FORSA RECOMIENDA 49 . Si requiere llevarlas a la posición correcta utilice la herramienta especial. Finalmente fije las formaletas insertando la cuña a través de la ranura del pin flecha y en el caso del grapa candado ajustarlo con la grapa. continúe ensamblando simultáneamente las formaletas exteriores de muro y las del muro interior repitiendo los pasos 1. 4 • A medida que se unen las formaletas entre sí. 2 y 3 hasta completar la vivienda. esto genera sobreesfuerzos y daños en la formaleta.MONTAJE DE MUROS Secuencia de Instalación Para unir una formaleta a la otra desplace e inserte el pasador flecha o el grapa candado.

En las ventanas debe montarse a 1/3 de la altura del vano y en las puertas cuando haya dintel se coloca en la parte inferior del vano. se instala el tensor de vanos.MONTAJE DE MUROS Instalación de Caps Fije los “caps” o bordes de losa a la formaleta del muro exterior con el pin grapa. Asegúrese de instalar los accesorios. proceda a instalar los alineadores de caps. se debe instalar un tensor en la parte superior y el otro en la inferior. Marco de Puertas y Ventanas Con el sistema FORSA los marcos de puertas y ventanas quedan muy bien definidos y completamente sellados con nuestro tapamuro que se une a la formaleta a través de pasadores. así como de instalar todos los pin grapas que aseguran los caps a las formaletas de muro. En caso de que el vano llegue hasta la losa. Los caps son complementos superiores de muro en fachadas y exteriores. Para garantizar que las puertas y ventanas mantengan la medida requerida. Una vez instalados los caps en todo el contorno del muro. pasadores y cuñas entre caps. asegurándose que queden a plomo los caps con la formaleta de muro. como corbatas. 50 .

seleccione cada formaleta de culata y proceda a instalarla sobre la formaleta de muro correspondiente. FORSA RECOMIENDA 51 .MONTAJE DE MUROS Alineación Horizontal Para mejorar el alineamiento de los muros. Inserte cada porta-alineador en las perforaciones de la formaleta formando dos filas a lo largo del encofrado: una hilera abajo para alinear las formaletas en la base y otra arriba para alinearlas en la parte superior. No sirve como atraque. Para un excelente aplome de los muros y culatas. para facilitar el montaje de las culatas. Coloque el alineador de acero sobre los porta-alineadores. Primero se instalan las pasarelas alineadores. se debe instalar el porta-alineador y el ángulo alineador al exterior e interior de la formaleta. con sus respectivos pasamanos. De acuerdo con la modulación. asegurándose de que queden perfectamente alineadas en la parte superior. uniéndola con pin grapas. instale las corbatas y asegúrelas con pasadores y cuñas. se recomienda utilizar los tensores de muro FORSA. Entre una y otra formaleta de culata. Este alineador es un ángulo de acero de 2 1/2” x 2 1/2” x 1/4”. su función es ayudar al alineamiento. así sucesivamente hasta que complete todo el muro con su respectiva inclinación. Instalación de Culatas Cuando el proyecto tiene culatas se proceden a instalarlas una vez finalizado el montaje de las formaletas de muro.

que consiste en un perfil conector con dos formas: ángulo recto o perfil con cornisa.MONTAJE DE LOSAS Una vez terminado el ensamble de los paneles de los muros. se instala el sistema FORSA para losas. utilizando el pasador corto y asegurándolas con la cuña. Continúe uniendo las formaletas de losa entre sí. 1 De acuerdo con la modulación del plano. 2 52 . Para ello existe la unión muro-losa. instale las formaletas de losa y asegúrelas a la unión muro-losa con el pin grapa. 3 Secuencia de Instalación Instale el esquinero de losa y asegúrelo a la formaleta de muro por medio del pin grapa.

La cantidad y posición de las losas puntal. facilitan el desencofre.MONTAJE DE LOSAS Apuntalamiento de Losas El sistema FORSA para garantizar un buen apuntalamiento de la losa. Posteriormente instalar las mallas de refuerzo superior para que las tuberías queden en el medio de las dos mallas. garantizando que la losa siempre quede apuntalada y permitiendo la reutilización de las formaletas al otro día. El sistema de apuntalamiento FORSA. se determinan de acuerdo a la configuración estructural de cada ambiente. evitando así fisuras. de acuerdo con el plano de modulación y/o la indicación dada por el técnico. Ubique las bases para gato con sus respectivos parales. proceda a la instalación de las mallas inferiores de refuerzo de la losa y toda la tubería y accesorios hidráulicos y sanitarios correspondientes a la losa. cuenta con la losa puntal. así como los amarres y traslapos de la misma. Revise la posición de los separadores de la malla. estas se unen a las demás formaletas con pin grapa y se soportan con su respectivo puntal o paral. Instalación Malla de Losa Terminada la instalación de la losa. FORSA RECOMIENDA 53 .

8 Pulgadas Clima frío: Inicial 6 a 8. 280 kg/cm2 a 28 días 24% de f´c a 12 Horas 1/2 a 3/4 Pulgadas Clima frío 1. 280 kg/cm2 a 28 días 24% de f´ c a 60 Horas 3/4 a 1 Pulgada Clima frío 1. final 8 a 10 Clima Medio: Inicial 4 a 6. de acuerdo con lo que esté especificado en los planos de diseño estructural. Final 6 a 8 Horas 2.400 kg/m3 Máximo 3 % Losas 210. 245. Especificaciones del concreto para losas Para la losa utilizar un concreto de 3000 psi a 4000 psi. Asegurarse de la correcta y total instalación de los accesorios.5 horas Clima medio 1 hora 7 .200 a 2.400 kg/m3 Máximo 3 % Densidad Contenido de aire 54 . Especificaciones del concreto para muros Para los muros utilizar un concreto desde 3000 a 5000 psi. nivelados y alineados. Recuerde aplicar ACPM (Diesel) en la parte exterior de la formaleta (con máquina de fumigar o con estopa) para evitar que el concreto se pegue a la formaleta.Revisión Final Antes de cada vaciado. La gravilla debe estar entre 3/8’’ y 1/2’’. FORSA RECOMIENDA Tipo de Concreto Resistencias de especificación Edades de especificación Tamaño máximo de Gravilla Tiempo de manejabilidad Asentamiento de diseño Tiempo de fraguado Muros 210. se pueden fundir simultáneamente paredes. verificar que los muros queden bien plomados.5 horas Clima medio 1 hora 4 Pulgadas Clima frío: Inicial 6 a 8. final 8 a 10 Clima Medio: Inicial 4 a 6. el personal de supervisión debe revisar todo el montaje. 245. formando una estructura monolítica sismorresistente. Final 6 a 8 Horas 2. Especificaciones del Concreto Gracias a la versatilidad del sistema FORSA.200 a 2. losas y culatas.

utilizando un vibrador de aguja de 35 mm para extraer el aire del concreto. etc. FORSA RECOMIENDA 55 . teniendo en cuenta las ventajas o desventajas en cada proyecto: tiempo.VACIADO DEL CONCRETO Inicie el vaciado en una esquina del muro de la formaleta. para minimizar que aparezcan burbujas de aire en la superficie de concreto. Inicie el vibrado una vez el concreto empiece a estabilizarse. simultáneamente con el vaciado del concreto. calidad. El vaciado del concreto premezclado se puede realizar con grúa (bache). Inmediatamente después de vaciado el concreto. asegúrese de haber aplicado suficiente ACPM (Diesel) en el dorso para evitar que el concreto se adhiera a la formaleta. lave con agua a presión el dorso de las formaletas. permitiendo que el concreto fluya. evitando que el concreto se pegue. productividad. Inicie el vibrado externo con un martillo de caucho. bomba o con baldes. costo. Si no tiene agua en la obra.

Asegúrese de que los paneles se halen hacia atrás para garantizar uniformemente su correcto desencofre.DESMONTAJE DEL EQUIPO FORSA Formaletas de Muro Al día siguiente. en la mitad de una pared interior y en una esquina de los muros exteriores. herramienta especialmente diseñada para esta función. 1 2 Retire los alineadores y los porta-alineadores. 4 Inicie el desencofre de las formaletas en la mitad de una pared. retirando de una en una. después de verificar que el concreto haya fraguado lo suficiente (mínimo 10 horas). utilizando la herramienta correspondiente. se inicia el desencofre de las formaletas de muro. 3 56 . Retire las cuñas y pasadores y desplace hacia la izquierda los pasadores-flecha que van fijos a la formaleta. Extraiga las corbatas utilizando el sacacorbatas.

La limpieza diaria debe realizarse paralela al desencofre para mantener los paneles libres de adherencias de concreto y así no deteriorar la calidad de las superficies de los siguientes vaciados.DESMONTAJE DEL EQUIPO FORSA Formaletas de Losas El sistema de apuntalamiento FORSA. permitiendo usar los paneles el siguiente día. El adecuado uso de lo accesorios y herramientas FORSA. así como un concreto terminado acorde al diseño arquitectónico. Las corbatas se deben limpiar antes de volver a instalarles la funda. FORSA RECOMIENDA 57 . Inicie el desencofre por un extremo de la losa. pines y cuñas. garantiza que la losa se pueda desencofrar. se traduce en una correcta dimensionalidad de cada uno de los elementos vaciados. sin retirar los puntales. Cada una de las losas puntal debe quedar fija con su respectivo paral o puntal y no se deben mover prematuramente. con ello se mantiene la integridad estructural de la losa. Mantenimiento y Operación Mantener en el personal un buen conocimiento sobre el armado y operación del sistema FORSA. corbatas y porta-alineadores. Los pines. y garantizando su integridad estructural. cuñas. deben guardarse en los respectivos baldes para evitar que queden botados en el suelo. retirando primero las pin grapa. Desencofre una a una las formaletas de losa. augura un buen desempeño y una calidad óptima en el producto terminado.

versátil y ágil. Ahora que ya tiene la destreza. Cerciórese de montar los pasamanos y las plataformas para tránsito del personal debidamente aseguradas a las pasarelas .ADICIÓN DE MÁS PLANTAS Instalación de Pasarelas Como usted lo está comprobando. y proceda a ubicar en el segundo piso las formaletas desmontadas. el Sistema FORSA es realmente sencillo. . se instalan los pasarelas perimetrales en el perímetro de la vivienda. se hace más fácil.Para las construcciones de dos o más pisos. cada vez. siga el mismo proceso para los siguientes pisos y verifique cómo. se deben instalar las pasarelas exteriores en todo el perímetro de la vivienda. Para el montaje de los encofrados de segundo nivel.Siga el mismo método de los muros del primer piso. Cuando el proyecto es de más de un piso es necesario verificar que la losa quede muy bien nivelada para lograr una buena verticalidad entre piso y piso FORSA RECOMIENDA . FORSA RECOMIENDA 58 .

Para hacer un buen resane de las perforaciones dejadas por las corbatas. 59 . agua y algún adherente. Adicionalmente en las edificaciones en altura. brinda estructuras (obra gris) que respetan las dimensiones y geometría del proyecto. prepare una mezcla de arena cernida. cemento. construida en un solo día. Para una mejor apariencia del concreto se necesitan mínimas terminaciones. Ahora lo único que falta es una capa de estuco y de la pintura seleccionada a su gusto.ACABADOS DE CALIDAD El sistema FORSA. Y el resultado final es una hermosa y completa vivienda con todos sus elementos y detalles. Rellene la perforación y con una espátula empareje la superficie hasta que quede lisa. se logra la verticalidad deseada.

OBRAS FORSA FORSA diseña y fabrica todo tipo de detalles decorativos y arquitectónicos de acuerdo con las especificaciones de los planos. son fijados a las formaletas de muro de fachada como detalles para instalación posterior de prefabricados como gárgolas. circulares o rectos. atendiendo a la necesidad de nuestros clientes. 60 . con o sin alfajías. rectos o en diferentes configuraciones. Los remates de las alfajías. con rebordes de diferentes dimensiones. Con el sistema FORSA es posible construir frontones curvos. Negativos en acero. Estamos en capacidad de fabricar ventanas circulares o rectas. se pueden fabricar rectos o curvos.

VIVIENDAS DE 1 PLANTA Panamá Venezuela México 61 .

VIVIENDAS DE 2 PLANTAS Guatemala Perú Guatemala 62 .

VIVIENDAS DE 2 PLANTAS Brasil México Bonaire 63 .

UNIDADES RESIDENCIALES Perú Trinidad y Tobago Venezuela 64 .

UNIDADES RESIDENCIALES Brasil Venezuela Perú 65 .

EDIFICIOS Colombia 66 .

EDIFICIOS Panamá Brasil México 67 .

EDIFICIOS España BODEGAS República Dominicana 68 .

HOTELES Rep. Dominicana México El Salvador 69 .

Escaleras Penitenciarias 70 .

Culatas. Soldadura de fisuras.GUÍA DE MANTENIMIENTO Reparación de Urgencias Enderezada de formaletas Apoye la formaleta pandeada sobre dos maderos de 3” x 3” aprox. etc. como lo indica la ilustración. Actividades de Mantenimiento Actividad No. de Usos Actividad Unión muro losa recta e inclinada Aplicar desmoldante en la cara de contacto Aplicar desmoldante en los bordes laterales Limpiar los excesos de concreto Revisar la angularidad a 90 grados Revisar las platinas de refuerzo Revisar viramiento longitudinal Tapamuro estándar y con negativo Limpiar la cara de contacto externa Aplicar desmoldante en la cara de contacto Limpiar los excesos de concreto Revisar planeidad del tapamuro Revisar el estado de las soldaduras del negativo Pasadores y cuñas Hacer inventario Corbatas Forrar bien con polietileno expandido Revisar la rectitud Revisar la circularidad de los agujeros Cambiar las corbatas Pin grapa Hacer inventario Comprobar el ajuste Pin flecha y Grapa candado Lubricar el buje con diesel Limpiar los excesos de concreto No. platinas y refuerzos desprendidos Realizar una limpieza general con una pulidora con grata.) para permitir que la soldadura quede bien aplicada. de Usos Diario 50 250 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 71 Formaletas en Aluminio. utilizando soldadura por electrodos de aluminio. quitando toda contaminación (concreto. Ángulos Diario 50 250 y Complementos X Limpiar la cara de contacto X Limpiar los bordes laterales X Limpiar los bordes superior e inferior X Aplicar desmoldante en la cara de contacto X Aplicar desmoldante en los bordes laterales Aplicar desmoldante en los bordes X superior e inferior Aplicar el diesel en la cara exterior antes del X colado X Limpiar los excesos de concreto X Revisar el estado de los bujes X Revisar la planeidad de la formaleta Revisar la rectitud de los bordes laterales y X horizontales X Revisar el estado de las soldaduras Esquinero de Muro X Limpiar la cara de contacto X Limpiar los bordes laterales X Aplicar desmoldante en la cara de contacto X Aplicar desmoldante en los bordes laterales X Limpiar los excesos de concreto X Revisar la angularidad a 90 grados Unión muro losa recta e inclinada X Limpiar la cara de contacto X Limpiar los bordes laterales . Coloque otro madero en el centro de la formaleta y con un puntal o gato haga presión hacia abajo hasta enderezar. Proceda a soldar. grasa. tierra.

La garantía se limita al reemplazo del producto. d) Cuando las partes sean sometidas a condiciones. por este motivo. en lo referente al uso y mantenimiento de la formaleta. base para puntal y cuña retenedor X Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto Revisar el estado de las soldaduras. b) Por negligencia del operario que cause roturas o accidentes. Revisar deformaciones por uso inadecuado Tensor muros. cuando se comprueben defectos de fabricación y/o materiales con que fue elaborado. FORSA RECOMIENDA 72 . deben ser reemplazados inmediatamente.A. cuenta con un grupo humano conformado por profesionales y técnicos capacitados que están siempre disponibles para entrenarlo a usted y a su gente. FORSA garantiza que todos los productos que llevan su marca y han sido por ellos fabricados. si se cumple con las normas de mantenimiento recomendadas por nuestro técnico y explicadas en este manual. están libres de defectos en el momento del embalaje y del despacho al cliente (se exceptúan los elementos fabricados por otros). puede ser causa de accidentes. Equipos y accesorios desgastados o en mal estado. de Usos 250 X X X X X X Garantía FORSA La durabilidad de las formaletas FORSA ha sido evaluada a nivel teórico y práctico. así como en el manejo del concreto y en técnicas de construcción. Se recomienda cumplir con las normas de seguridad y una permanente supervisión de obra. El uso inapropiado de las formaletas o sus accesorios. puertas y ventanas y puntal nivelador X Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto Limpiar y lubricar la rosca siempre que lo X requiera Tolva para vaciar concreto X Limpiar los excesos de concreto Revisar el estado de las soldaduras. el juego de Formaletas FORSA puede durar más de los 1. La garantía no será efectiva en los siguientes casos: a) Cuando se compruebe uso inadecuado de las partes del sistema. reemplazados o alterados por personal diferente al de FORSA.500 usos ofrecidos. Pasarelas en general Diario 50 Hacer inventario Limpiar los excesos de concreto X Revisar el estado de las soldaduras Revisar deformaciones por uso inadecuado Alineadores en general Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto Revisar deformaciones por uso inadecuado Revisar el estado de las soldaduras Chapeta frontal y cuña para pasarela X Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto Porta alineador. Revisar deformaciones por uso inadecuado X X FORSA S. fuerzas o sobrepesos diferentes a los recomendados por el fabricante FORSA. daños severos o muerte.GUÍA DE MANTENIMIENTO Actividades de Mantenimiento Actividad No. X X c) Cuando los elementos o partes de ellos hayan sido reparados.

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