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A continuación, encontrará la descripción de algunos procesos productivos, por favor realice los
respectivos diagramas y conteste las preguntas que se plantean para cada proceso. Este trabajo es para
desarrollar en grupo de máximo dos personas.

DIAGRAMA DE OPERACIONES
1. Una empresa fabricante de lapiceros anatómicos emplea en su proceso de producción el método
que se describe a continuación, para ensamblar todas sus partes, tapa, botón, muela, tubo, cuerpo y
resorte:
 Para la fabricación de la tapa se emplea poliestireno pigmentado y se realiza en una operación
de moldeo, el tiempo estándar de la operación es de 0.055 min/pieza, después del moldeo se
debe quitar la rebaba con un tiempo estándar de 0.065 min/pieza. Estas dos operaciones se
envían luego al ensamble final.
 Para la fabricación del botón se emplea poliestireno pigmentado y se realiza una operación de
moldeo con un tiempo estándar de 0.045 min/pieza. Una vez terminado se envía al ensamble
final.
 Para fabricar la muela se emplea poliestireno pigmentado y se realiza una sola operación de
moldeo, con un tiempo estándar de 0.045 min/pieza. La pieza terminada se envía al ensamble
final.
 Para la fabricación del tubo se envía poliestireno natural. La primera operación que se realiza es
extruir el tubo, esto toma un tiempo estándar de 0.025 min/pieza. Después se realiza una
operación de cortar de acuerdo con las dimensiones del diseño, el cual toma un tiempo de 0.015
min/pieza. Luego se realiza el sub-ensamble con los materiales comprados de remache, resorte y
tinta, en sub-ensamble de tubo los materiales comprados se introducen en el tubo con un
tiempo estándar de 0.065 min/pieza y luego se envía a ensamble final.
 El cuerpo se fabrica empleándose poliestireno pigmentado y la primera operación es moldear
con un tiempo estándar de 0.055 min/pieza, la siguiente operación es quitar la rebaba con un
tiempo estándar de 0.045 min/pieza, luego la pieza se envía a ensamble final.
 El ensamble final tiene dos partes: 1) el armado de la tapa en donde se introducen el
subensamble de las piezas de tapa, botón y muela, con un tiempo estándar de 0.025 min/pieza;
2) la segunda parte es el armado del lapicero en el cual esta fase se toma el subensamble
anterior y se unen con los flujos del tubo y cuerpo para efectuar una operación de Ensamble
Final donde se emplean 0.225 min/pieza
 La siguiente operación es realizar una prueba de calidad, empleándose un tiempo estándar de
0.075 min/pieza, luego se realiza el empacado del producto con un tiempo estándar de 0.75
min/pieza.

a) Realice el diagrama de Operaciones del proceso descrito anteriormente, con los elementos y
características vistas en clase.
b) Haga el análisis del diagrama de Operaciones realizado.
c) A partir del análisis del diagrama de Operaciones mencione 3 alternativas de mejoramiento del
proceso descrito.

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GRÁFICA DE FLUJO

2. En una fábrica de calderas se rolan placas de acero en caliente para formar cilindros, que
posteriormente serán ensamblados y constituirán un domo. Los eventos que se llevan a cabo para
rolar y formar los cilindros son los siguientes:

Eventos Tiempo Distancia


estándar (metros)
(centésimas
de
minutos)
Abrir el horno de calentar placas 55 ---
Sacar del horno una placa al rojo vivo con carro transportador. 30 ---
Sujetar la placa por mordazas de grúa viajera 40 ---
Inspección de temperatura con pirómetro óptico 50 ---
Transportar con grúa viajera a máquina cerchadora 20 55
Retirar ladrillos refractarios de la parte superior de la placa 28 ---
Comenzar a doblar sólo que los datos de preparación de la 75 ---
máquina cerchadora no se tenían a la mano.
Girar la placa 85 ---
Efectuar el cerchado del otro extremo de la placa 80 ---
Transportar la placa a la roladora 24 25
Inspeccionar la temperatura 54 ---
Rolar la placa para formar los cilindros 300 ---
Desmontar rodillo superior y sacar el cilindro formado 40 ---
Colocar nuevamente el rodillo en la roladora 63 ---
Transportar con grúa viajera 45 180
Almacenamiento temporal en zona despejada --- ---

a) Realice la Gráfica de Flujo correspondiente al proceso de Rolado de placas de acero.


b) Realice un análisis de los costos ocultos del proceso.
c) Qué alternativas de mejora puede proponer para eliminar o reducir los costos ocultos del
proceso.

Fecha de entrega: antes de la media noche del jueves 5 de noviembre de 2020.

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Medio de envío: correo electrónico a edward.parra@elite.edu.co


Archivo para entregar: En PDF o un enlace de internet para visualizar el
diagrama.

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