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ESTUDIO DEL TRABAJO I

ANÁLISIS DE LAS OPERACIONES

El análisis de las operaciones es un proceso empleado para analizar todos los elementos productivos y
no productivos de una operación o de un proceso, con el propósito de mejorarlo.

EL ANÁLISIS DE LAS OPERACIONES se puede aplicar en el mejoramiento de los procesos u operaciones


ya existentes o en el diseño y la aplicación en el diseño y la planeación de nuevos centros de trabajo.

Los pasos que sigue el ingeniero para proyectar un centro de trabajo más eficiente son:

1.- Selección del proyecto


2.- Obtención y registro de datos
3.- Análisis de las operaciones
4.- Desarrollo del centro de trabajo ideal
5.- Presentación y venta del método nuevo
6.- Instauración del nuevo método
7.- Análisis del trabajo y determinación del tiempo estándar
8.- Seguimiento del método

4.- ¿CON QUE NOMBRE SE LE CONOCE A LA hoja que utiliza el ingeniero para registrar y dirigir
preguntas acerca de la actividad que figura en el diagrama de proceso?
R: Hoja de análisis u hoja de confrontación

Las herramientas que utiliza el ingeniero para presentar y analizar la información


correspondiente a un proceso u operación que se quiere mejorar son:

*Diagrama de proceso de operación.


*Diagrama de proceso de flujo.
*Diagrama de proceso de recorrido.
*Diagrama de proceso hombre-máquina.
ESTUDIO DEL TRABAJO I

Los 10 enfoques primarios del análisis de las operaciones son:

1 Finalidad o propósito de la operación


2 Diseño de la pieza
3 Tolerancias y especificaciones
4 Materiales
5 Proceso de Fabricación
6 Preparación herramental
7 Condiciones de trabajo
8 Manejo de materiales
9 Distribución del equipo en la planta
10 Principio de la economía de movimientos

La finalidad de la operación es una regla que el analista del proceso debe observar al estudiar una
operación antes de combinarla o mejorarla preguntándose cual es su propósito. Este enfoque le
permite al analista establecer el objetivo o propósito de la operación antes de aprender la mejora de
la misma.

8.- ¿QUE DICE EL ENFOQUE DE DISEÑO DE LA PIEZA?


R: - Un buen analista de métodos debe revisar todo diseño en buscar mejoras posibles
- Reducir el número de partes simplificando el diseño
- Reducir el número de operaciones y la magnitud en los recorridos de fabricación
- Utilizar un mejor material

9.- EXPLICA

El enfoque de tolerancias y especificaciones se refiere cuando los diseñadores de los productos


tienen una intendencia natural al establecer las tolerancias de manera más rigurosa de la que
realmente se requiere.

10.- CITA ALGUNAS DE LAS CONSIDERACIONES QUE DEBE TENER PRESENTE EL INGENIERO ANALISTA
DEL PROCESO, CUANDO TRATA DE MEJORAR LOS MATERIALES DIRECTOS E INDIRECTOS UTILIZADOS
EN EL PROCESO:
R: - Hallar y utilizar materiales menos costoso
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- Encontrar y utilizar materiales más fáciles de procesar
- Utilizar materiales de desecho
- Emplear económicamente los materiales y las herramientas
- Estandarizar los materiales
- Emplear materiales en forma más económica
- Examinar datos de sus propiedades físicas para saber cuál de ellos reaccionará más
favorablemente al proceso al que se someterá para su conversión en producto terminado.

11.-CUALES SON LOS ASPECTOS QUE DEBE CONSIDERAR EL INGENIERO, CUANDO TENGA QUE
EFECTUAR UNA INVESTIGACION EN EL QUE TRATARA DE MEJORAR EL PROCESO DE FABRICACION O
PROCESO DE MANUFACTURA?
R: - Al cambio de una operación, considerar los posibles efectos perjudiciales en otras operaciones
subsecuentes al proceso
- Mecanización de las operaciones manuales
- Utilizar mejores maquinas y herramientas en las operaciones
- Operación más eficiente de los dispositivos e instalaciones mecánicas

La preparación herramental es un error común entre el personal de planeación de procesos, diseño


de herramienta, el de invertir sumas considerables a dispositivos altamente economizadores, que
rara vez se usará, no debe procurarse una adecuada preparación y diseño de este para aprovechar
la capacidad total de la máquina.

13.- ¿CUALES SON ALGUNAS CONSIDERACIONES QUE DEBE TENER PRESENTE EL ANALISTA DE
PROCESO, PARA INTRODUCIR MEJORES CONDICIONES DE TRABAJO?
R: * Mejoramiento del alumbrado
* Control de temperatura
* Ventilación adecuada
* Control de ruido
* Promoción del orden, la limpieza y cuidado de los locales
* Eliminación de elementos irritantes y nocivos (polvo, humo, gases, etc.)
* Protección en los puntos de peligro como sitios de corte y transmisión de movimientos
* Dotación de equipo de protección personal
* Organizar y hacer cumplir un programa de primeros auxilios

14.- ¿QUE DICE EL ENFOQUE DE MANEJO DE MATERIALES?


R: - La utilización de equipo mecanizado reducirá generalmente los costos de mano de obra, mejorará
la seguridad, reducirá la fatiga e incrementará la productividad

- Incluye consideraciones de movimientos, lugar, tiempo, espacio y cantidad


- Debe asegurarse que las partes, materia prima, material en proceso, productos terminados se
desplacen periódicamente de un lugar a otro.

La distribución en planta implica que la maquinaria debe ser agrupada alrededor del operario,
debido a que el orden y ubicación de la maquinaria y equipo permiten costos de producción bajos,
traslados cortos y entregas de materia oportuna y convenientemente al operario.
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16.- ¿QUE DICE EL ENFOQUE DE PRINCIPIO DE ECONOMIA DE MOVIMIENTOS?


R: Es el que tiene que ver con el mejoramiento de la disposición de las piezas en la estación de
trabajo, cuando el operario estudia las labores efectuadas por un operario en estación de trabajo,
cuando ambas manos deben de trabajar simultáneamente, cada mano debe efectuar los menos
movimientos posibles, cuando el sitio de trabajo debe estar diseñado para evitar movimientos largos.

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