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ACABADO CONSTRUCTIVO DE LA CAPTACIÓN

• Entubaciones

• Rejillas y prefiltros

• Diseño de la zona de admisión

• Cementaciones
ENTUBACIONES

Revestimiento, aislamiento o protección de las paredes de la obra.

Finalidad
• Proporcionar una sección uniforme a la obra de forma permanente
• Impedir el derrumbe de las paredes del sondeo.
• Aislar acuíferos de diferente calidad o niveles piezométricos.
• Evitar pérdidas de circulación.
• Aislar zonas peligrosas de gran plasticidad y expansibilidad.

Según la función

Auxiliar: Se utiliza durante la perforación y se suele recuperar al terminar ésta.


A veces puede quedarse en el sondeo como tubería definitiva, o bien por
imposibilidad de extracción.

Provisional: Se utiliza para aislar acuíferos y poder estudiar sus características


independientemente.

Definitiva: Es la que se instala al final de la perforación y queda para la


explotación de la captación.
Descenso de la columna de entubación

Biselado para mejor soldadura

Topes
soldados

Abrazadera

No se deforma la tubería Poco recomendable, aunque muy usado


No se deforma por las cuñas Requiere volver a soldar los orificios
Seguro, permite buena alineación de tubos practicados en la tubería
Buenas profundidades
Debe prepararse en taller, refrentando los tubos
al torno, numerándolos y biselándolos a 45º
Perfecta alineación
Descenso de entubación y rejillas

Cables de sujección
aprovechando los centradores

Centradores

Los dos tubos Tubos biselados


Para el descenso de la biselados en uno de sus bordes
columna, una vez soldada, Soldadura
y colocar la siguiente: autógena

B A
• Elevar 0,5 m. la columna
• Golpear (A) la mesa de Mesa de entubación
entubación y extraer cuñas Se apoya directamente en la plataforma,
• Las cuñas para sujección tubería provisional, etc.. (acero macizo)
durante la soldadura se
colocan por golpes con (B)
Soldadura
(tubos refrentados y biselados)

Tubería provisional
(recuperable)

Rejilla
DESCENSO DE LA COLUMNA
DE ENTUBACION
SUJECION DE LA COLUMNA EN LA MESA DE ENTUBACION
CON EMPLEO DE CUÑAS
SOLDADURA ENTRE TUBOS
SUJECION DE LA COLUMNA A LA MESA DE ENTUBACION
CON MORDAZA DE CADENA
REJILLAS

Objetivo primordial
Permitir la libre circulación del agua hacia el pozo con el mínimo posible
de rozamiento para evitar pérdidas de carga parásitas

• Sirven de contención de la grava artificial


• Permiten el desarrollo del pozo
• Evita el arrastre de materiales que no se desea eliminar

La selección de la rejilla se hace en función de:

• Posición de los acuíferos


• Curva granulométrica del acuífero
• Diámetro más adecuado
• Caudal que se espera conseguir en cada captación
Materiales utilizados en rejillas

Material Características

Bajo coste inicial. Limitada resistencia a la corrosión e incrustación. En


ACERO NORMAL general, no recomendable para servicios de larga duración. Diseños:
(chapa naval o similar) troquelada, puentecillo, persiana, macizo de grava pegada con resina a
un tubo base taladrado, troquelado, ..
Coste de 3 a 5 veces mayor que el acero normal, pero más adaptable a
ALEACIONES diseños de rejilla de apertura continua. Generalmente, más resistente a
(Bronce amarillo, bronce rojo,..) la corrosión que el acero excepto en aguas de pH bajo y alto contenido
en CO2.
Adecuado en diseños ranurados, troquelados o perforados. Existen
Cloruro de polivinilo diseños con pared exterior rugosa y apertura continua. Moderada
resistencia a la presión exterior. Peligro de aplastamiento, sobre todo
PVC en la fase de desarrollo. Buena resistencia a la corrosión por aguas
salinas
Dos a tres veces el coste del acero y mayor duración.
ALUMINIO

Cuatro a seis veces el coste del acero normal.. Material habitual en


ACERO INOXIDABLE
rejillas de apertura continua. Buena resistencia a la corrosión
FIBRA DE VIDRIO O MADERA Dos a cuatro veces el coste del acero normal. Excelente resistencia a la
BANDEADA, PRENSADA Y corrosión e incrustación. Profundidad máxima 300 m. Sólo diseños
EMBEBIDA EN RESINA troquelados o ranurados y paredes exteriores rugosas.
Elevado coste. Indicado en drenajes superficiales. Arenas finas y muy
Polietileno poroso
finas.
Abertura de las rejillas
Es función del diámetro de los granos de la formación determinado mediante análisis
granulométrico y del tanto por ciento del material que se desee eliminar durante el
desarrollo. En pozos proyectados sin empaque de gravas, el diámetro de abertura de la
rejillas deberá ser igual o menor que el diámetro de los granos de la formación que se
quieran retener.
Cuando el sondeo haya sido diseñado con empaque de gravas el diámetro de la
abertura debe ser igual al de la grava de mayor tamaño utilizada en el empaque
multiplicado por 0.8. En todo caso, la rejilla debería retener, al menos, el 90% de la
grava colocada.

Selección del material


Debe elegirse en función de su resistencia mecánica y de su resistencia a los
componentes químicos del agua.
Las rejillas deben estar concebidas para soportar tres tipos de esfuerzos: compresión,
aplastamiento y tracción
La compresión es el esfuerzo a que está sometida la rejilla en razón del peso de la
columna de entubación cuando ésta descansa en el fondo del sondeo. Este
inconveniente debe evitarse dejando la columna colgada a partir del primer filtro; de
este modo la rejilla trabaja a tracción y se evitará que, además de su propio peso,
tenga que soportar el peso de la tubería que pudiera colocarse sobre ella.
En ningún caso es justificable incrementar la resistencia de la rejilla disminuyendo el
área de paso, puesto que siempre es posible mantener el área de paso incrementando
el diámetro.
Tipos de rejillas

Tipo Variedades Area hueca %


Apertura continua 15 - 45
Tubería rajada 4 - 25
Rejillas de pared Apertura
Tubería taladrada
exterior lisa discontinua
Tubería troquelada 25

Tubo base y forro


Puente > 15
Rejillas de pared Persiana > 15
exterior rugosa Pestaña > 15
Apertura continua y pared exterior rugosa 15 - 45
Tubo base y macizo Sencillos 25 - 50
de arena y gravilla
pegada Dobles 25 - 50
Rejillas especiales Rejillas dobles para colocación de macizos
Rejillas de materiales singulares
Rejillas "naturales"
Las más utilizadas son:

Tubería lisa rajada


Se trata sencillamente de realizar aberturas longitudinales, a pie de obra y con la
ayuda de un soplete. Presenta la dificultad de la falta de control en el paso de luz y
de que para obtener una superficie eficaz de interés , la resistencia mecánica del
tubo puede comprometerse. ). Su superficie eficaz es del orden del 2%.

Tubería de filtro de puentecillo


La superficie eficaz es superior al 7% y tiene buena resistencia mecánica.

Tubería Johnson
Tubería de ranura continua con una superficie eficaz que llega al 40%. Muy cara.
Imprescindible con empaques de grava de granulometría extremadamente fina.

Tubería de persiana
Poco frecuente. Requiere filtro de grava artificial.

Tubería troquelada
Aberturas practicadas en fábrica, con ayuda de troqueles. Diversidad de formas y
dimensiones de las ventanas, de superficie eficaz y de resistencia mecánica.
Disposición de las rejillas
1 2 3 4 5

La posición 1 es incorrecta por dejar la zona inferior del acuífero desprovista de rejilla. El sondeo tendría una
respuesta de pozo incompleto, con la consiguiente reducción del caudal potencial del acuífero. El tramo sin
rejilla no podrá ser desarrollado.
La posición 2 es semejante a la primera con el añadido de que se provocan mayores descensos en el acuífero.
La posición 3 se considera correcta cuando se trata de acuíferos de gran espesor y se prevean presiones
laterales que pudieran colapsar el sondeo por aplastamiento de la tubería. Los tramos de tubería ciega
intercalados darán una mayor consistencia a la columna de entubación. de La pérdida caudal originada por esta
disposición puede quedar compensada por el margen de seguridad.
La posición 4 puede ser correcta en sondeos que captan acuíferos cautivos. En este supuesto la rejilla se
enfrenta a la casi totalidad del espesor del acuífero. Conviene dejar un pequeño margen por arriba y por debajo
sin rejilla para evitar arrastres de las formaciones limítrofes. Aunque en general es recomendable instalar rejilla
en el 80% del acuífero, este porcentaje debe ser ajustado en función del espesor del mismo y del espesor de la
zona de transición.
La posición 5 es la correcta cuando se trata de acuíferos libres. En estos casos siempre habrá un abatimiento
de niveles como consecuencia de los bombeos y, por tanto, en la zona superior no es necesario colocar rejjlla.
Criterios para la selección de rejillas y filtros

Deben estar orientados a conseguir que el agua afluya al interior del sondeo con filtrado
total de arenas y con la mínima pérdida de carga.

• Abertura de paso
• Diámetro de rejilla
• Porcentaje de paso
• Resistencia mecánica a empujes radiales (Cuña de Rankine)

La abertura de paso vendrá dada por la fracción de arena que se desea dejar pasar en
la operación de desarrollo, y la que se quiere retener de una manera estable. Se elige
en función de la curva granulométrica y de que se instale o no empaque de gravas.

Tanto el diámetro de la rejilla como el porcentaje de paso son factores que cuantifican la
superficie por la que el agua debe atravesar el filtro. Esta superficie de paso
determinará la velocidad del circulación del agua a través de la rejilla, siendo el
parámetro definitorio de las pérdidas de carga. Desde un punto de vista experimental,
se considera que las pérdidas de carga son prácticamente despreciables para
velocidades iguales o inferiores a 3 cm/seg.
Pozos sin rejilla Pozos con rejilla
Pozo con entubación Pozo con las rejillas
Pozo sin entubar Pozo con tramo de rejillas
parcial (sólo materiales conectadas
(sólo materiales independiente de la
consolidados en la zona o solidarias de la
consolidados entubación general
productora) entubación general
que no derrumben)

Cámara de bombeo
Cámara de bombeo
Cámara de bombeo

Tramo de rejillas
Zona productora
o zona estéril

Cono
reducción

Tramo de rejillas
Cámara de bombeo

o no convenienente
Zona productora
sin entubar

Zona estéril
Prefiltro

Fisuración y/o karstificación.


Granitos, gneises, calizas, Fisuración
Todo tipo de medios litológicos, consolidados
areniscas, basaltos. Doble (karstificación) y no consolidados. Todo tipo de pozos
permeabilidad (intergranular y
fisuración (calcarenitas)
MACIZOS, PREFILTROS, GRAVEL - PACK
A) COMO ESTABILIZADOR DE LAS PAREDES DEL SONDEO
(Relleno espacio anular)

• No importa la granulometría del prefiltro

• Puede instalarse en cualquier tipo de medio litológico

B) COMO ESTABILIZADOR DE LA FORMACIÓN ACUÍFERA


GRANULAR Y NO CONSOLIDADA
• Es importante la granulometría del prefiltro en relación con la
granulometría del medio acuífero

• Es importante una buena técnica de colocación (evitar puentes,


evitar segregación de tamaños en el prefiltro)
El empaque de gravas:
• Impide que se provoquen arrastres de materiales sólidos durante la explotación del
sondeo
• Aumenta la permeabilidad en el entorno del pozo
• Disminuye la velocidad de circulación del agua en su paso por el empaque
• Aumenta el rendimiento específico del sondeo al reducirse las pérdidas de carga.
• Sirve de base para poder desarrollar el sondeo mediante la eliminación de un
determinado porcentaje de finos
Criterios para toma de decisiones sobre el terreno
Muestra Aspecto visual Aspecto al Espesor Granu. Tipo rejilla Observaciones
clasificación tacto y lupa prefiltro prefiltro y paso
granulométrica (mm) (mm)
Arenas finas a Uniformes. Redondeadas Doble 1–2 MAPR, AC, Macizo de arena pegada con
medias Homométricas. No se y suaves al anillo P, RD resina. No usar lodos
0,06 – 0,2 mm distinguen los granos. tacto PR=0,5- bentoníticos en la perforación.
1 kg Vuelan fácilmente al 1mm
soplar Angulosas y 80 2–3
rugosas.

Arenas gruesas Bastante uniformes. Se Redondeadas 80 - 100 3–5 R, AC, P Rejillas doble con macizo
0,6 – 2 mmç distinguen los granos. , suaves al PR=1-2mm incorporado
2 kg Al soplar, vuelan con tacto
dificultad. Poco
heterométricas Angulosas y 5-8 R, AC, P
rugosas PR=3mm
Mr=15-20%
Grava y gravilla ≥ 1/3 en volumen Fracción 80 mm 6 - 12 R, AC, P Instalación con tubos
mezclada con tamaño gravilla o grava arenosa PR=3mm engravadores o mét. De
arena Moderamente suave y inyección hidráulica. Evitar el
Gg 6 – 60 mm heterométricas redondeada puenteo. Asegurarse
Gf 2 – 6 mm asentamiento
Fracción 6 - 18 PR=3-5mm
Sg 0,2 – 2 mm
arenosa Mr =15-25%
rugosa y
angulosa
Gravas medias y ≥½ en volumen tamaño Angulosas, No 20 – 40 R, AC, P Desarrollo natural con sistemas
gruesas Gm o superior aplanadas procede redondeada PR=5- bidireccionales
predominando Heterométricas 10mm
sobre la fracciób Mr=10-20%
fina
Redondeadas Desarrollo Idem. Sólo
Gm 6 a 20 mmç , poco natural relleno
Gg > 20 mm aplanadas espacio
anular
excesivo

R=ranurado, troquelado; AP=apertura continua; P=puente; MAPR=tubo base y arenas pegadas con resinas;
PR=paso rejilla; Mr=porosidad rejilla; RD=rejillas dobles con macizo incorporado
Características de la grava

• lo más redondeada posible


• de composición silícea
• con cierto grado de uniformidad
• de paredes lisas

En los sondeos donde se prevean posteriores tratamientos con ácido, el


porcentaje máximo admisible de materiales calcáreos no debe superar el 5%;
de lo contrario, la mayor parte del ácido se consumiría en disolver las partículas
calcáreas en vez de eliminar las incrustaciones de calcio o hierro que hayan
podido producirse en las tuberías y filtros.

La grava deberá estar limpia, debiendo lavarse con agua dulce.

Las gravas limpias, bien clasificadas y redondeadas ofrecen un menor rozamiento


del agua y, por tanto, los sondeos acondicionados con gravas de estas
características tienen menores pérdidas de carga, lo que supone un ahorro
energético durante su explotación.
Espesor del macizo filtrante

El espesor debe estar comprendido entre 8 y 15 cm, con un mínimo de 2 ó 3 cm en los


tramos más estrechos

Conviene tener en cuenta lo siguiente:

• Cuanto mayor sea el espesor del empaque, menor será la velocidad de circulación
del agua en el acuífero y, consecuentemente, aumentaría la dificultad de eliminación
de materiales finos durante el proceso de desarrollo.

• Si el espesor del filtro artificial de grava diseñado es muy pequeño se corre el riesgo
de que queden zonas desprovistas de empaque, originándose problemas de arrastre
de arenas durante la explotación del sondeo.

• Un empaque de espesor excesivo requiere grandes diámetros de perforación, lo que


implica un incremento innecesario del coste económico de la obra.

• Las paredes de las perforaciones sometidas al contacto con los lodos de perforación
presentan una película impermeable cuya eliminación será tanto más fácil cuanto
menor sea el espesor del macizo.

• El empaque de gravas es mínimamente percolante en sentido vertical, por lo que es


equivocado pensar que a través del mismo el agua circula con normalidad y que
constituya de este modo un medio adecuado para conectar acuíferos situados a cotas
diferentes.
Estabilización de las formaciones acuíferas no consolidadas
Pozo sin prefiltro = desarrollo natural
La limpieza de cierta fracción granulométrica fina mediante
sistemas de desarrollo unidireccionales o bidireccionales
crea un anillo de mayor permeabilidad en los entornos de
la rejilla
La reducción de la velocidad del flujo radial convergente
K1 < K2 < K3 hacia el pozo se traduce en una menor pérdida de carga
(menos descensos para un caudal dado)

Pozo con prefiltro


Cuando el tamaño granulométrico no permite el desarrollo
natural se estabiliza la formación con un prefiltro inyectado
desde superficie o pegado a la rejilla

Granulometría del prefiltro bien elegida. Agua exenta de finos


Formación
Prefiltro Rejilla
acuífera

Pozo con prefiltro


Granulometría del prefiltro mal elegida
• Se “ciega” el prefiltro
• El pozo produce arena
• Baja la capacidad específica
• Puede ser inviable la explotación
El prefiltro no estabiliza la formación acuífera
Granulometría del macizo de gravas
Granulometría Granulometría
excesivamente gruesa correcta

Agua exenta de arena


Agua y arena
Acuífero Macizo Acuífero Macizo

Régimen Pérdidas de carga por Régimen Poca distorsión del flujo.


laminar turbulencia, laminar Menor pérdida de carga
rozamientos y pérdida
de área efectiva

GpR (Gravel-pack-ratio) = D50 macizo / D50 formación acuífera

4-5 Máxima eficiencia. No entran arenas

7 - 10 Menor eficiencia

> 10 Menor eficiencia. El pozo produce arenas

> 20 Macizo ineficaz. Gran producción de arenas


Colocación de prefiltros

A ) PROCEDIMIENTOS “NATURALES”
(Inyección, vertido desde la superficie)

1. Vertido por el espacio anular


Manual Adecuado en pozos construidos a percusión,
Pozos prof de 0 – 150 m) sin excluir los otros sistemas

Manual ayudado con la circulación Preferentemente en pozos construidos con


Pozos prof. de 150 a 400 m
técnicas de rotación y circulación de fluidos

2. Inyección hidráulica
Métodos a pozo abierto
Adecuados en pozos construidos con técnicas de
Métodos a pozo cerrado rotación y circulación de fluidos
(todas las profundidades)

B) PROCEDIMIENTOS “ARTIFICIALES”
(preparados en superficie)
Se colocan como una rejilla cualquiera
• Rejillas dobles
• Rejillas con macizo de arena pegada con resina (interior o exterior)
• Tubo base ranurado y macizo adosado con tela metálica o de plástico
Colocación de prefiltros (algunas precauciones (1))

• Conseguir que no se produzca una clasificación por tamaño en sentido vertical como
consecuencia de las diferentes velocidades con que circulan en el agua las partículas
de distinto tamaño. Aproximadamente, un grano de un diámetro dado adquiere una
velocidad dentro del agua del orden de cuatro veces superior a otro grano de la mitad
de diámetro.
• El riesgo de que se formen puentes o espacios vacíos cuando la profundidad del
sondeo es considerable

• Sólo en pozos de menos de 100 metros y que dispongan de tubería auxiliar además de
la definitiva, podría colocarse la grava a medida que se va extrayendo dicha tubería

• Para profundidades mayores podrían presentarse problemas para la extracción de la


tubería auxiliar

• En sondeos de profundidades moderadas se utiliza con eficacia un tubo de 2" de


diámetro unido a una tolva donde se deposita la grava. Se añade agua para que la
grava descienda más fácilmente y evitar la formación de puentes
• En pozos profundos la colocación de . gravas debe hacerse con circulación inversa
manteniendo el sondeo lleno para evitar
. desprendimientos de las paredes.
Colocación de prefiltros (algunas precauciones (2))

• Cuando en un mismo sondeo existan niveles de material fino sobre otros de material
más grueso, debe colocarse grava clasificada correspondiente al material grueso por
encima de su nivel en cantidad suficiente para que cubra el volumen vaciado que se
produce como consecuencia de la extracción de finos en el proceso de desarrollo
• En un sistema multicapa formado por numerosos acuíferos con separaciones reducidas
y granulometrías semejantes es aconsejable colocar un macizo de la misma
composición granulométrica ya que la columna de gravas de diferentes tamaños
enfrentados a cada uno de los horizontes acuíferos puede sufrir un desplazamiento
como consecuencia del volumen desarenado, descolocando la grava elegida para cada
acuífero por asentamiento de la columna.
• La columna de gravas debe colocarse varios metros por encima del acuífero más
próximo a la superficie garantizando de esta manera que ningún acuífero quede
desprotegido ante un imprevisto descenso del macizo filtrante.

.
.
Colocación de prefiltros por procedimientos “naturales”
Vertido por el espacio anular
• Socavación por cuchareo con o sin tubería auxiliar de limpieza
• Vertido manual
Manual • Vertido manual a través de tubos de inyección retraíbles por el anular
• Vertido manual con tubería auxiliar con ventanas
• Vertido manual y retracción simultánea de la tubería provisional

• Vertido manual y circulación inversa


• Vertido manual y bombeo con aire comprimido
Manual ayudado
• Vertido manual y cuchareo
con la circulación
• Vertido manual, pistoneo y bombeo con aire comprimido simultáneo
• Vertido manual simultáneo con bomba de aspiración

Inyección hidráulica • Inyección mediante tubos auxiliares y retraibles por el


espacio anular (según tamaño granulométrico precisa
tubos de 3” de diámetro lo que obliga a grandes
diámetros de perforación)
Métodos a pozo abierto • Inyección a través del varillaje con un distribuidor sobre
la rejilla. Método cross-over (rejillas independientes de la
entubación general o cámara de bombeo)

Inyección por el anular. Retorno por el varillaje auxiliar o


Métodos a pozo cerrado propia entubación del pozo
- Dispositivo normal
- Dispositivo de seguridad
CEMENTACION
Colocación y fraguado de suspensiones de cemento en determinadas zonas de un pozo
con diversas finalidades

Finalidad
Unir la tubería ciega del revestimiento de un pozo con la pared del taladro, rellenando el espacio
anular u otros espacios anulares (cementación entre tuberías).

Misiones e interés de las cementaciones


1º. Aislar la zona superior del pozo no productora
• Para evitar las diversas formas de contaminación por fluidos superficiales a través del espacio
anular y, en su caso, macizo de arena y grava (prefiltro)
• Para evitar los desprendimientos del terreno hacia las zonas de admisión (filtros)
• Para disminuir la corrosión en las tuberías de revestimiento, protegiéndolas del colapso

2º. Evitar siempre que interese la comunicación entre acuíferos


• Sellar acuíferos contaminados que por su mayor o menor potencial hidráulico pueden inyectar "in
ascensum" o "in descendum" a través del pozo aguas a acuíferos no contaminados
• impedir el vaciado incontrolado y perpetuo a otro nivel o acuífero superior por flujo ascendente de
un acuífero inferior con mayor potencial hidráulico

3º. Cementación entre tuberías para evitar comunicaciones no deseables entre


diversos acuíferos superpuestos
4º. Taponar el fondo del pozo
5º. Liberar dentro de lo posible presiones radiales centrípetas contra las tuberías
Algunos ejemplos de la necesidad de una correcta cabeza del pozo y cementación del
espacio anular de la zona superior no productora o no conveniente

Posible contaminación a través de la cabeza Necesidad de válvula para evitar retornos al


de pozo pozo

Contaminación a través del espacio Contaminación a través del


anular sin cementar prefiltro
Preparación de lechada de cemento o cemento-bentonita
Las suspensiones de cemento son tanto más estables cuanto mayor es la relación cemento /
agua. Su bombeabilidad va en razón inversa.

Bentonita Densidad Agua por saco de cemento (litros) Suspensión resultante por saco
/cemento % de cemento (50 kg) (litros)
1.75 28.5 45
1.80 26.5 42.5
1.85 24.5 40.5
0 1.86 23.75 39.5
1.88 23 38.75
1.90 22 38
1.95 20 36
2.02 17.5 33.5
1.76 29 45.5
1.80 27 43.5
2
1.85 24.5 40.75
1.90 22.5 38.5
1.69 33.75 51
1.75 30.75 47.25
4 1.80 27.5 44
1.82 26.5 43

1.64 37.5 55
1.70 33.75 51
6 1.75 30.5 47.75
1.77 29.5 46.5

Las suspensiones de cemento y bentonita son mucho más estables que las de cemento sólo. Son, asimismo, más fáciles de
manejar y su retracción, una vez fraguada, es mucho menor. Es aconsejable su empleo. Proporciones del 2 al 6% del peso del
cemento es lo normal, es decir, de 1 a 3 kg de bentonita por cada saco de cemento (50 kg).
Preparacion de lechadas de cemento-bentonita para cementación de
espacios anulares

Densidad conveniente: 1.9 100 kg de cemento lento


50 litros de agua
5 kg de bentonita

Aceleradores de fraguado Ca2Cl (2% peso de cemento


empleado)
NaCl (2-5% peso de cemento
empleado)

Retardadores de fraguado lignosulfatos, CMC, etc..


Abaco para calcular directamente las proporciones agua-
cemento para lograr un determinado volumen de lechada
de densidad 1.9
100
0

Litros lechada
cemento densidad 1,9

500

1200

800 Kg de cemento

400

0 0

EJEMPLO 100
200
625 l. de lechada 1,9
300
825 kg de cemento
400 Litros de agua
360 litros de agua
500
600
Sistemas usados en la cementación de espacios anulares o tuberías
Columna Sistema
Vertido manual
Vertido manual y desplazamiento con la tubería taponada por el fondo
< 50 m.
Diseños constructivos con tramo de rejillas Tubería obturada y apoyada en
no solidarias de la entubación general del fondo
pozo (cámaras de bombeo superiores y Tubería ligeramente elevada
emboquilladuras sobre el fondo y sin obturar
Diseños constructivos en los que las Sin prefiltro
rejillas se descienden conectadas a la Con prefiltro
entubación general del pozo
< 500 m Inyección con varillaje en fondo y por el Sin válvula de pié
interior de la tubería de revestimiento Con válvula de pié y varillaje
obturada en cabeza rosca a izquierdas
Método del "casing" Con un tapón separador
Con dos tapones separadores
Cementación por fases utilizando anillos de cementación (varios tapones
> 500 m
separadores)

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