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2020

16 de septiembre

PROCESOS DE SEPARACIÓN II
Problema 3.

Docente: Ing. Eduardo Porras Bolívar

Determinar el coeficiente
global de transmisión del calor.

Ruelas Valles José Luis


PROCESOS DE SEPARACIÓN II

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE DURANGO Victoria de Durango, Durango septiembre – enero 2020

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍAS QUÍMICA Y BIOQUÍMICA


Ing. Eduardo Porras Bolívar

Índice.
1. Especificaciones .......................................................................................................................... 2
2. Enunciado. .................................................................................................................................... 2
3. Diagrama. ..................................................................................................................................... 2
Procedimiento. ....................................................................................................................................... 3
Recopilación y adaptación de datos y unidades. .............................................................................. 3
Determinación de coeficiente de película de la tubería. .................................................................. 6
Determinación de coeficiente de película del vapor. ........................................................................ 7
Coeficiente global de calor en la superficie interior del cilindro. ..................................................... 7
Coeficiente global de calor en la superficie exterior del cilindro. .................................................... 8

4. Apéndice demostrativo de datos. .............................................................................................. 9


5. Bibliografía.................................................................................................................................. 13

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Especificaciones
Resolver el siguiente problema en documento de Word, con copia de las
respectivas Tablas y subirlo a plataforma en formato PDF.

Enunciado.
Se tiene agua a una temperatura de 66 °C, que fluye por el interior de una tubería
galvanizada de 1 pulgada de diámetro nominal, con cedula 40 a una velocidad
de 2.5 m/seg. Por el exterior de la tubería colocada verticalmente, circula vapor
de agua saturado a 0.35 kg/cm2 manométricos.

Calcular:

a) El coeficiente global de transmisión del calor basado en la superficie


interior.
b) El coeficiente global de transmisión del calor basado en la superficie
exterior.

Diagrama.

𝐷1
𝑇1

𝑇2
𝐷𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟

𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

𝑇3 𝐿
𝑇4

𝐷𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟
𝑣⃗ = 2.5 𝑚⁄𝑠

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Procedimiento.
Debido a que parte del ejercicio es la búsqueda de los datos necesarios para la
resolución del problema se decidió consultar diferentes fuentes reconocidas para
conseguirlos partiendo de la solución de la presión absoluta del sistema.

Al tener dos temperaturas es necesario que se tome una temperatura media con
la fórmula:

𝐾𝑔𝑓
1 𝑎𝑡𝑚 = 1.03323
𝑐𝑚2
(1)
1 𝐾𝑔𝑓 𝑐𝑚2 1 atm 101.325 KPa
1.03323
𝑐𝑚2 1 atm
𝐾𝑔𝑓

𝐾𝑔𝑓 (2)

1 = 98.0662 𝐾𝑃𝑎
𝑐𝑚2

𝐾𝑔𝑓 ( 2)
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 1.03303 + 0.35 = 1.3832 = 153.64 𝐾𝑃𝑎
𝑐𝑚2

Recopilación y adaptación de datos y unidades.


Se decidió investigar los datos de las presiones de vapor evaluadas a 153.64 𝐾𝑃𝑎
para encontrar la temperatura a la que esta el vapor de agua.

Ya que algunos de los datos no se encontraron evaluados a la presión deseada,


se decidió consultar varios datos a diferentes temperaturas para poder
obtenerlos por medio de interpolación.

𝐾𝑃𝑎 °𝐶
125 105.97
150 111.35
135.64 108.25
Tabla 1 Interpolación de presión contra temperatura - Cengel TABLA A-5

Determinación de temperatura media.

66 + 108.25 ( 3)
𝑇𝑚 = 87.125°𝐶
2
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Se utilizará la fórmula para coeficientes de película en tubería vertical.


( 4)
4√
𝑘 3 𝜌2 𝑔𝜆
ℎ = 0.943
𝐿𝜇Δ𝑇
𝑇𝑓 = 𝑇𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 − 0.75Δ𝑇

Por ello se calcula Δ𝑇 la cual es la diferencia de temperatura entre el metal de la


tubería y el vapor que pasa por fuera del mismo.

Δ𝑇 = 108.25 − 87.125 = 21.125 ( 5)

La correlación indica evaluar las constantes a la temperatura 𝑇𝑓 .

𝑇𝑓 = 108.25 − (0.75)(21.125) = 92.406°𝐶 ( 6)

En la bibliografía indicada en el apéndice de este documento se especificaron


los siguientes valores:

Conductividad térmica del agua.

°𝐶 W/mK
90 0.6750 0.8604𝑊 𝑚𝐾 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚 ∆𝐾
95 0.6770
| | |
𝑚𝐾 𝑊 ℎ𝑟 𝑚 𝐾 ∆°𝐶
92.406 0.6759
Tabla 2 - Interpolación de conductividad contra temperatura TABLA A-9 Cengel, Y. A. (2007). Transferencia de calor y masa.
Ciudad de México: McGRAW-HILL.

𝑘𝐻2 𝑂 = (0.6759)(0.8604) = 0.5815 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚 ⁄ℎ𝑟 𝑚2 𝐾


(7)

Densidad del agua.

°𝐶 Kg/m3
90 965.3
95 961.5
92.406 963.68
Tabla 3 Interpolación de densidad contra temperatura TABLA A-9 Cengel, Y. A. (2007). Transferencia de calor y masa. Ciudad de
México: McGRAW-HILL.

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Viscosidad del agua

°𝐶 Kg/m s
90 0.315x10-3 0.307x10−3 𝐾𝑔 3600 𝑠 𝐾𝑔
95 0.297x10 -3 | =
𝑚𝑠 ℎ𝑟 𝑚 ℎ𝑟
92.406 0.307x10-3
Tabla 4 Interpolación de viscosidad contra temperatura TABLA A-9 Cengel, Y. A. (2007). Transferencia de calor y masa. Ciudad
de México: McGRAW-HILL.

𝐾𝑔⁄ (8)
𝜇 = (0.307x10−3 )(3600) = 1.09 𝑚 ℎ𝑟

Diámetro
Longitud metros

Espesor 3.38x10-3
Diámetro
0.0334
externo
Tabla 5 Datos de la Ilustración 1 TUBERIA GALVANIZADA – SIMEX – Multiperfiles, El mundo del acero 2017 www.simex.com.mx

𝐷𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 0.334 − 3.38x10−3 = 0.03 𝑚 (9)

Gravedad 9.81 m/s2.


𝑚 𝑠2 𝑚
2
| = 2
𝑠 ℎ𝑟 ℎ𝑟

𝑚 (10)
𝑔 = (9.81)(36002 ) = 1.2713x108
ℎ𝑟 2
Calor latente de condensación.

𝜆
°𝐶
(KJ/Kg) 1𝐾𝑐𝑎𝑙
0105 2243.1 kJ
4.1868
110 2229.7 𝐾𝑔
𝐾𝐽
108.25 2234.39
Tabla 6 Interpolación de calor latente de condensación - TABLA A-5 Agua saturada. Cengel, Y. A. (2007).
Transferencia de calor y masa. Ciudad de México: McGRAW-HILL

2234.39
= 533.67 𝐾𝑐𝑎𝑙⁄𝐾𝑔 (11)
4.1868

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Velocidad.
𝑚 𝑚 ( 12)
2.5 = 9000
𝑠 ℎ

Densidad del acero galvanizado = 1500 Kg/m3.

Capacidad calorífica.

°𝐶 𝜆 (J/Kg K)
90 4201
95 4212
92.125 4209.55
Tabla 7 Interpolación de la capacidad calorífica - Propiedades del agua saturada - TABLA A-9 Cengel, Y. A. (2007). Transferencia
de calor y masa. Ciudad de México: McGRAW-HILL.

Conductividad del acero galvanizado 21°C ≈ 60 W/mK.

𝑘𝐴𝐺 = 𝑘𝑚 = (60)(0.8604) = 51.624 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚 ⁄ℎ𝑟 𝑚2 𝐾


( 13)

Determinación de coeficiente de película de la tubería.


Determinación del número de Reynolds.

𝐷𝑣⃗𝜌 ( 14)
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇
(0.0334)(9000)(963.68)
𝑁𝑅𝑒 = = 265,763.49
1.09

Determinación del número de Prandtl.

𝐶𝑝 𝜇 ( 15)
𝑁𝑃𝑟 =
𝑘
(4209.55)(1.09)
𝑁𝑃𝑟 = = 1.8857
(0.6759)(3600)

Ahora es posible cumplir la siguiente ecuación.


0.8 ( 16)
𝑘 𝐷𝑣⃗𝜌 𝐶𝑝 𝜇 0.4
ℎ1 = 0.023 ( ) ( )
𝐷 𝜇 𝑘
𝑘
ℎ1 = 0.023 (265,763.49)0.8 (1.8857)0.4
𝐷
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Por lo tanto.

51.624 ( 17)
ℎ1 = 0.023 ( ) (265763.49)0.8 (1.8857)0.4
0.0335
ℎ1 = 998435.41𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚⁄𝑚2 ℎ𝑟 °𝐶

Determinación de coeficiente de película del vapor.


Sustitución de la ecuación.
( 18)
(0.58153 )(963.682 )(1.2713x108 )(533.67)
4√
ℎ2 = 0.943
(0.03)(1.09)(21.125)
ℎ2 = 10912.75 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚⁄𝑚2 ℎ𝑟 °𝐶

Ya una vez habiendo obtenido los coeficientes de película, es necesario recordar


la ecuación para determinar el coeficiente global de calor en cilindro.

1 ( 19)
𝑈1 =
1 𝐷𝐿 𝐷
( )+( 1 )+( 1 )
ℎ1 𝑘𝑚 𝐷𝑚 𝐷2 ℎ2

Aquí encontramos nuevos términos como diámetro medio (𝐷𝑚 )

(0.03 + 0.0334) ( 20)


𝐷𝑚 = 0.0317𝑚
2

𝐷2 = 0.0334 + 3.38x10−3 = 0.0367 ( 21)

Coeficiente global de calor en la superficie interior del cilindro .


Recordando la ecuación para determinar el coeficiente global de calor en la
superficie interior del cilindro.

1 ( 22)
𝑈1 =
1 (0.03)(3.38x10−3 ) 0.03
( )+( )+( )
998435.41 (51.624)(0.0367) (0.0367)(10912.75)
1
𝑈1 = = 7726.25 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚⁄𝑚2 ℎ𝑟 °𝐶
1.2942x10−4

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Coeficiente global de calor en la superficie exterior del cilindro.


Se realizará el mismo procedimiento, pero esta vez utilizando la ecuación para
determinar el coeficiente global de calor en la superficie exterior del cilindro.

1 ( 23)
𝑈2 =
1 𝐷𝐿 𝐷
( )+( 2 )+( 2 )
ℎ2 𝑘𝑚 𝐷𝑚 𝐷1 ℎ1

1 ( 24)
𝑈2 =
1 (0.0367)(3.38x10−3 ) 0.0367
( )+( )+( )
10912.75 (51.624)(0.0367) (0.03)(998435.41)
1
𝑈2 = = 6831.45 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚⁄𝑚2 ℎ𝑟 °𝐶
1.4638x10−4

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Apéndice demostrativo de datos.

Ilustración 2 - TABLA A-5 Agua saturada. Cengel, Y. A. (2007). Transferencia de calor y masa. Ciudad de México: McGRAW-HILL

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Ilustración 3 Propiedades del agua satudada - TABLA A-9 Cengel, Y. A. (2007). Transferencia de calor y masa. Ciudad de México:
McGRAW-HILL.

Ilustración 4 TABLA DE CONDUCTIVIDADES TÉRMICAS - Kern, D. Q. (1999). Procesos de Transferencia de Calor. Ciudad de
México: CONTINENTAL

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Ilustración 5 Galvanized Steel - Material data sheet thermall broken - Steel-USA. UNI 10088-2: 1997
https://thermallybrokensteelusa.com/wp-content/uploads/2015/10/Material_Data_Sheet-Thermally-Broken-Steel-USA.pdf

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Ilustración 6 TUBERIA GALVANIZADA – SIMEX – Multiperfiles, El mundo del acero 2017 www.simex.com.mx

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Bibliografía.
Cengel, Y. A. (2007). Transferencia de calor y masa. Ciudad de México:
McGRAW-HILL.

Holman, J. (1998). Transferencia de Calor. Madrid: McGRAW-HILL.

Kern, D. Q. (1999). Procesos de Transferencia de Calor. Ciudad de México:


CONTINENTAL.

Kreith, F. (1970). Principios de Transferencia de Calor. Ciudad de México:


HERRERO HERMANOS, SUCESORES, S. A.

Perry , R., & Green, D. (1992). Manual del Ingeniero Químico. Editorial Mc
Graw Hill.

SIMEX. (2017). Tubería Galvanizada. Multiperfiles .

Steel, G. (1997). Material data steel thermall broken. Steel-USA.

Valiente Banderas, A., & Noriega Bernecha, J. (1993). Manual del Ingeniero
Químico. Ciudad de México: LIMUSA.

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