Conducción sp6

CONDUCCIÓN DE AGUA
Autor: Ing. Pablo Valdivia Chacón
Abril 2020
Chiclayo- Perú
INTRODUCCIÓN
Este material ha sido preparado como material de ayuda para fines de académicos y
exposición a mis alumnos. Está compuesto por una recopilación académica de los
principales temas concernientes a líneas de conducción de agua. Comprende los
aspectos generales, alcances, partes y dimensionamiento de redes, consideraciones
de diseño, consideraciones del Reglamento Nacional de Edificaciones de mayo de
2006 y la norma técnica de diseño: Opciones Tecnológicas para sistemas de
saneamiento en el Ámbito Rural. RM N° 192-2018-VIVIENDA. . 2018. RM VCS N°
192-2018.
Conducción de agua 2 Ing. Pablo Valdivia

CONDUCCIÓN DE AGUA
INDICE
1.- DEFINICIÓN.
2.- PARTES.
3.- CONCEPTOS BÁSICOS.
4.- TIPOS DE CONDUCCIÓN.
4.1.- CONDUCCIÓN POR GRAVEDAD.
4.2.- LÍNEA DE CONDUCCIÓN.
4.3.- LÍNEA DE IMPULSIÓN.
.

CONDUCCIÓN DE AGUA
1. DEFINICIÓNES
Línea de conducción: Se denomina línea de conducción a la parte del sistema

constituido por el conjunto de tuberías y accesorios destinados a transportar el agua desde
donde se encuentra en estado natural hasta un punto que puede ser un tanque de
almacenamiento o bien una planta potabilizadora; la capacidad de está línea debe
calcularse con el gasto máximo diario.
Otra definición nos dice:
Línea de conducción: En un sistema por gravedad, es la tubería que transporta el agua
desde el punto de captación hasta el reservorio. Cuando la fuente es agua superficial,
dentro de su longitud se ubica la planta de tratamiento.
Línea de impulsión:
En un sistema por bombeo, es el tramo de tubería que conduce el agua desde la estación
de bombeo hasta el reservorio.
Carga dinámica: En cualquier punto de la línea, representa la diferencia de la carga
estática y la pérdida de carga por fricción en la tubería.
Golpe de ariete: Se denomina a la onda de sobrepresión a la que someten las tuberías,
por efecto del cierre brusco del flujo de agua.
Línea gradiente hidráulica: Es la línea que indica la presión en columna de agua a lo largo
de la tubería bajo condiciones de operación.
Nivel de carga estática: Representa la carga máxima a la que puede estar sometida una
tubería al agua cuando se interrumpe bruscamente el flujo.
Pérdida de carga unitaria (hf): Es la pérdida de energía en la tubería por unidad de
longitud debida a la resistencia del material del conducto al flujo del agua. Se expresa en
m/km o m/m.
Pérdida por tramo (Hf): Viene a representar el producto de pérdida de carga unitaria por
la longitud del tramo de tubería.
2. PARTES
Las líneas de conducción están conformadas por las siguientes partes, dependiendo del
nivel de complejidad de la traída de agua o conducción.
2.1. TUBERÍAS
Son los elementos o partes que transportan las aguas, incluyendo dados de anclaje;
eventualmente puede darse el caso de cruces aéreos de tubería y estructuras especiales
para el cruce de tuberías bajo ríos o accidentes.

2.2. ACCESORIOS
Están compuestos por elementos que generan cambios de dirección de los flujos,
bifurcación de caudales, interrupciones del flujo o que controlan o regulan los caudales o
presiones, como; codos, reducciones, ampliaciones, tés, tapones, válvulas reductoras de
presión, válvulas controladoras de flujo, etc.).
2.3. CÁMARAS ROMPE PRESIÓN

Son estructura que permite disipar la energía y reducir la presión relativa a cero (presión
atmosférica), con la finalidad de evitar daños a la tubería.
2.4. VÁLVULA DE AIRE

Son válvulas para eliminar el aire que se acumula en las inflexiones positivas de las
tuberías; se las ubica en los puntos altos de la línea.
2.5. VÁLVULA DE PURGA

Son válvulas ubicada en los puntos más bajos de la red o conducción para eliminar
acumulación de sedimentos.
3. TIPOS DE CONDUCCIÓN
Las líneas de conducción las podemos clasificar de 2 formas:

Por la forma hidráulica de conducción:
Se divide en dos tipos:
• A conducto libre.
• A conducto forzado.
Por la forma de funcionamiento:
Se pueden dividir en 3 tipos:
• Conducción a conducto libre por gravedad, mediante Canales o tuberías a conducto
libre
• Línea de conducción (parte a conducto libre y parte a presión).
• Línea de impulsión a conducto forzado.
Cuando se capta aguas superficiales es necesario ubicar un desarenador como unidad

de pre-tratamiento entre la captación y la planta de tratamiento de agua cruda.
La ubicación del desarenador o sedimentador es recomendable que sea lo más cerca

posible a la captación, porque puede afectar a la línea de conducción, dependiendo de
las características de la misma.

Se debe diseñar con una velocidad adecuada, mayor a 0.60 m/seg.
Cuando no se puede dimensionar para que la línea tenga una velocidad adecuada. Se
debe colocar mayor Nº de válvulas de purga.
En esos casos, se deben establecer actividades de operación más estrictas de purga de
sedimentos en las inflexiones negativas.
Si se diseñan canales a conducto libre con velocidades adecuada, los sedimentos se
purgarán en la planta de tratamiento de agua.

3.1. CONDUCCIÓN A CONDUCTO LIBRE POR GRAVEDAD
Las alternativas son:

a) Canales
b) Tuberías a gravedad
Para aplicar estos tipos de conducción se requiere:
Cuando se transporta un flujo por gravedad, la presión en la superficie del agua es

igual a la presión atmosférica.
Los canales se diseñan considerando que el flujo es uniforme:
Q Q
= =0
L t
Y . Y .
= =0
L t
Lo que puede ocurrir en un canal de conducción es lo siguiente:

3.1.1. CANALES
Criterios para diseño de un canal abierto:

Lo primero que se realiza es el trazado.
Se asume una pendiente de 1 m/Km. o 1‰, y con ella se hace el trazo.
El canal se traza paralelo a las curvas de nivel y con ello se determina la longitud
La velocidad máxima en canales de tierra es 0,80 m/s
Cálculo hidráulico
Se utiliza la ecuación de Manning:
1
V= ----. Rh 2/3. S 1/2……………………… (1)
n
Q= V. Ah. ….........................................................…….(2)
Donde:
Q = Caudal en m³/s.
Ah = Área de la selección del flujo en m².
Rh = Radio hidráulico en m.
S = Pendiente en m/m.
n = Coeficiente de Manning
De (1) y (2)
Ah. Rh 2/3. S 1/2
Q = --------------------
n
Los datos son:
Q = Caudal máximo diario (Qmd) en m³/s.
n = Coeficiente de Manning, es adoptado por criterio.
S = Pendiente m/m.
Z = El talud también es tomado como criterio.
El esquema general de un canal es:
Donde:
H = Borde libre (0.20 a 0.30 m)
T = Espejo de agua
Y = Tirante de agua
Z = Talud
Pm = Perímetro mojado
Ah = Área hidráulica

Ah = Y.b + Z.Y2
Pm = b + 2. Y (1+Z2)0.5
T = b + 2 Z .Y
La menor excavación que otorgue la máxima eficiencia hidráulica se da:
b = m. Y
m = 2 (( 1 + Z2 )0.5 + Z)
Recomendación para adopción de parámetros de diseño:
- Valor de “n”
(1) Concreto n = 0.013
(2) Tierra alineada y uniforme n = 0.025
- Valores de “Z” mínimo:
(1) Tierra 1.50

(2)Tierra con arena 2.00
(3) Arena 3.00 – 4.00
(4) Roca 0.00 – 0.025
3.1.2. CANALES CERRADOS - TUBERÍAS
Criterios de diseño para canales cerrados

Los canales cerrados por lo general son los canales o conductos circulares, para lo cual
son utilizadas las tuberías.
Las tuberías más comúnmente usadas son: Hierro Fundido Dúctil (HFD), Fierro fundido,
Acero, Fierro Galvanizado (Fo Gdo), Concreto, Asbesto Cemento (AC), Policloruro de
Vinilo (PVC), Policloruro de Vinilo no plastificado (PVC U), Fibra de Vidrio (GRP),
Polietileno de Alta Densidad (HDPE).
Las normas peruanas recomiendan utilizar la ecuación de Manning.
Los valores del coeficiente de Manning (4) son:
(1) A.C. y P.V.C. n = 0.010
(2) FºFº y concreto n = 0.013
(4)
La velocidad mínima será 0.60 m/s . y la velocidad máxima será:
(4)
(1) Concreto V = 3 m/s
(2) A.C., Acero y PVC V = 5 m/s (4)
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
(4)
Norma OS.010 del Reglamento Nacional de Edificaciones. 2006. Lima. Perú.

La tensión tractiva mínima será 1 Pa
El esquema de un canal circular es:
(a) A sección llena:
0.312 D 8 / 3 S 1 / 2
Q=
n
Donde:
Q = Caudal (m³/s)
D = Diámetro interior (m)
S = Pendiente (m/m)
n = Coeficiente de Manning
(b) Parcialmente lleno:

Para resolver este problema, se puede aplicar las características hidráulicas de los
conductos circulares.

D8/ 3
Q= (2 0 − 360sen 0 ) 5 / 3 S 1 / 2
7257.15n(2 )
0 2/3
 24 
 0 = 2arc cos1 ....( Grado Sexagesimal )
 D
D  360sen 0 
RH =  1 − 
4  2 0 
8/3
0.397 D 2 / 3  1 − 360sen 0 
V=    S 1/ 2
n  2 0 

3.2. LÍNEA DE CONDUCCIÓN
La conducción puede ser de:

(1) Agua cruda
(2) Agua potable
La conducción de agua es a presión; la cual es originada por la carga hidráulica

disponible del sistema sin hacer uso de equipos de bombeo para originarla.
Esquema de un perfil de una línea de conducción
Los componentes más importantes de una línea de conducción, con fines de

simplificación son:
• Tubería
• Accesorios (codos, tees, etc.)
• Válvulas de aire y purga
• Cámara rompe presión
Para diseñar las líneas de conducción se necesita información de campo:
Planos de perfil y planta

El perfil se deriva del trazo preliminar realizado en planta. El diseño de la línea se hace
con el perfil. Los accesorios se ubican y determinan con el plano de planta y perfil
Estudio de suelos
Se usa para conocer el tipo de tubería que se va a colocar por riesgo de sulfatos
En la actualidad se usa comúnmente el P.V.C., pero si se usa en concreto o hierro
fundido dúctil es importante conocer el tipo de suelo.
Tubería expuesta
No existe una regla de cuanta longitud puede estar expuesta

3.2.1. MATERIAL DE LA TUBERÍA
Condición Material
- Expuesta Fierro Fundido / Acero / Fierro Galvanizado

- Enterrada en suelo no agresivo Cualquier material
- Enterrada en suelo agresivo Acero, asbesto cemento, concreto con cemento
tipo V
Más económico resulta pintar la tubería de concreto con pintura anticorrosiva o soldar
plástico que usar cemento tipo V para evitar el proceso de corrosión.
3.2.2. COEFICIENTE DE FRICCIÓN
TABLA N° 1: COEFICIENTES DE FRICCIÓN C EN LA FÓRMULA DE HAZEN Y WILLIAMS
Fuente: Norma OS.010 del Reglamento Nacional de

Edificaciones. Pág. 4. 2006. Lima. Perú.
El pH del agua es un factor que influye en el valor de “C”, por ejemplo en la tabla anterior
se recomienda utilizar C = 100 para tubería de fierro fundido sin embargo la variación a
través de los efectos del pH son:
CASO: Fierro fundido, con antigüedad de 30 años
PH “C”
6.0 20
6.5 52
7.5 85
Agua potable ≈7.0 72
8.0 91

El potencial de hidrogeno (PH) indica la acidez o alcalinidad de una sustancia. Sus
valores oscilan 0 - 14
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Acido Neutro Básico o Alcalino
El pH = - Log [H+]
El coeficiente de rigurosidad disminuye s rápido en diámetros pequeños que en grandes,

y depende de la vida útil de la tubería.
CASO: Fierro fundido
Tiempo (años) Ø 6” Ø 10” Ø 12”
0 130 130 130

5 118 119 120
10 108 109 110
15 100 102 103
20 93 94 97
Para el caso de las tuberías de acero se escoge el año y se toma el siguiente.
El coeficiente de rugosidad en tuberías de HFD es:
Ø Años C
6” Nueva 145 Nota: La tubería de asbesto cemento

12 146 tiene valores de “C” parecidos.
16 143
_______________________________
10” 16 134
32 135
39 138
3.2.3. Clase de Tubería
Para la selección de la clase de la tubería se debe de considerar el criterio de máxima

solicitación a la presión interna del agua.
Criterios de diseño
Con la línea de gradiente estática

Con este criterio se considera aspectos de la máxima solicitación que se presenta a la
presión interna de agua sobre la tubería. Considerando condiciones operacionales del
sistema, como es que la línea de conducción se cerrará en el reservorio en algún
momento, por razones de mantenimiento u otras razones que se pueden predecir; y, que

por tanto la tubería quedará con agua y la línea de gradiente se elevará hasta el nivel
estático.
En este caso las tuberías se diseñaran para clases obtenidas al intersectar los límites de
clase de tubería mediante paralelas a la línea de gradiente estática con el perfil del
terreno.
GRAFICO N° 1: ESQUEMA DE CONDUCCIÓN
Esquema de clase tuberías considerando paralelas a la L.G. Estática

Con la línea de gradiente dinámica
En este criterio también se considera aspectos operacionales del sistema, como es que
la línea de conducción no se cerrará en el reservorio en ningún momento, y, que por
tanto la tubería quedará operando con agua y la línea de gradiente que se presenta será
la dinámica.
En este caso las tuberías se diseñaran para clases obtenidas al intersectar los límites de
clase de tubería mediante paralelas a la línea de gradiente dinámica con el perfil del
terreno.
GRAFICO N° 2: ESQUEMA DE CONDUCCIÓN
Esquema de clase tuberías considerando paralelas a la L.G. Dinámica
Clases Comerciales
Clase PVC – A.C. Fº Fº
A–5 (5 kg/cm2) 50 mca <> 75 psi

A – 7.5 (7.5 kg/cm2) 75 mca <> 105 psi
A – 10 (10 kg/cm2) 100 mca <> 150 psi
A – 15 (15 kg/cm2) 150 mca <> 210 psi
Las tuberías de concreto se seleccionan según la carga de tierra y adicionales que va a

soportar; por lo que es mas fácil su cuantía.
Las tuberías de acero son de dos clases:

Soporta 200 mca.
Soporta 400 mca.
En ambos criterios las tuberías se hacen trabajar con 5 mca menos que el límite de
clase.
3.2.4. Diámetros
Para el ámbito urbano, las líneas de conducción generalmente son mayores a 2”

Los diámetros comerciales de las tuberías en el mercado son variables. Dependen del
material, de la clase y del fabricante.
A continuación se presentan los diámetros comerciales en tuberías de PVC U, para la
clase 5.
TABLA N° 1: DIÁMETROS, ESPESORES Y PESOS DE TUBERÍAS POR DIÁMETROS
Fuente: Especificaciones Técnicas tuberías y accesorios de PVC Rígido y Polietileno.

Noram Técnica ISO 4422-2-2007. Tubopalst.
4.2.5. Carga Disponible

* H = cota inicio – cota descarga
A la carga disponible se debe restar 1 – 2 mca, por hf accesorios.

La cota de inicio debe ser el nivel de agua en la caja de captación; sin embargo, puede
utilizarse el nivel de fondo de la caja, para iniciar los cálculos. Este valor será menor al
que se presentará en el campo.
La hf accesorios se toma en cuenta cuando la longitud de la línea es corta, es decir:
L / D < 4000.
3.2.6. ECUACIONES DE GOBIERNO DEL PASO DEL AGUA POR TUBERÍAS
Ecuación de Hazen – Williams – Fórmula empírica
1) V (m/s) = 0.8494 C. D 0.63 S 0.54

2) Q = 0.2785 C D 2.63 S 0.54
Restricciones de aplicación de la fórmula:

La ecuación de Hazen&Williams tiene valides para diámetros nominales entre Ø 2” –
140”.
Ecuación de Colebrook – White – Fórmula físicamente basada.
1) V(m) = - 2 (2gDS)0.5 Log10 2.51 V + K/D

D (gDS)0.5 3.71
Donde:
D = Diámetro (m)
S = Pendiente (m/m)
K /D = Rugosidad relativa de la pared de tubería (m/m)
V = Viscosidad cinemática (m²/s)

Valores de la rugosidad K en la fórmula de Colebrook – White
Ecuación de continuidad
Q=V.A → V = 1.974 Q (l/s)

D² (pulg)
3.2.7. CAPACIDAD MÁXIMA DE CONDUCCIÓN
Cuando se dimensiona una línea de conducción se halla el diámetro, luego se verifica la

velocidad para evitar que no vaya a presentarse sedimentación, cuando se trate de agua cruda;
y de otro lado, que no se origine erosión cuando se trata de agua tratada.
Estos conceptos se controlan con la velocidad de paso por el interior de la tubería. Así, los
rango de velocidad adecuados serán:
V min < V < V max

↓ ↓
0.3 – 0.4 m/s o 0.6 m/s 2.5 m/s ≠ Cerámica 5 m/s
A.C. y PVC 3 m/s
Aguas limpias o Aguas crudas FºFº y Acero 5 m/s
Concreto 3 m/s
En caso no es posible mejorar la velocidad se colocan accesorios para limpiar y dar un buen
mantenimiento.
- En líneas de conducción las velocidades deben ser mayores al sistema de distribución.

- Con las variables del sistema anterior se calcula el diámetro () para la condición de
aprovechamiento de la carga hidráulica máxima disponible. El diámetro que se obtenga
no es comercial, por lo cual se debe de llevar a un diámetro que si sea comercial;
seleccionándose el valor superior al diámetro obtenido.
- Por ejemplo si el diámetro obtenido es  10.1 se escoge  12” pero se puede escoger
también  10” si se analizan otros aspectos.
- La secuencia lógica de lo mencionado anteriormente es la siguiente.
 Comercial  Hazen & Williams

12” 10.1”
Velocidad : Vmin < V < VMáx
4.2.8 Tuberías En Serie
- Lo ideal es que la línea de conducción sea de un solo diámetro, sin embargo hay
muchas ocasiones en las cuales hay que usar dos diámetros.
Hazen
Datos : Q &
Williams
L DTEÓRICO → D COMERCIAL
HMáx.Disp.
C
D COMERCIAL “n-1” < D TEÓRICO < D COMERCIAL “n”
Vmin < V < Vmax
- Antes de tomar la decisión de utilizar tuberías en serie se debe de verificar que con
ambos diámetros comerciales, las respectivas velocidades se encuentran en el rango
adecuado.
- La ubicación de las tuberías en serie puede ser de las siguientes formas:

De ser este caso, la disposición en serie sería tal como lo muestra la alternativa 1.
- Disposición general de las tuberías en serie es la siguiente:
Las
condiciones de este sistema son:
➢ Hf1 + hf2 = hf total = HMÁX. DISP.
➢ Q1 = Q 2
➢ L1 + L2 = LTOTAL
- El criterio para utilizar un solo diámetro es el siguiente:
Li
 15%
L TOTAL
- Por ejemplo de obtenerse el siguiente resultado:
 12”  10”
L1 = 995 M. L2 = 15 MT  La línea de conducción será únicamente de  12”
4.2.9 Tuberías en Paralelo
Esta disposición es utilizada cuando:

➢ Se hace diseño por etapas
➢ Se amplia línea existente, para lo cual se necesita saber capacidad máxima de
línea existente.
- Un esquema general es el siguiente:

- Para calcular el QMÁX, de línea existente se debe de calcular el coeficiente de rugosidad
“C” de Hazen & Williams, para lo cual se requiere:
hf = (N1 + P1) – (N2 + P2)
D
L1-2
PITOMETRIA → V → Q = V x A
Q MEDIDOR
Vol
VOLUMETRICO → Q =
t
- El coeficiente de rugosidad varia en función del tiempo:
Co → t = 0 C PERIODO DE DISEÑO → Ct = Co Kt
C→t
- Se debe de tener en cuenta:
C
Hazen &
L Williams QMÁX
H
D V MIN < V < VMÁX
- La decisión de ampliación se basa en lo siguiente:
Q  QPERIODO  NO SE REQUIERE AMPLIACIÓN

MÁX
DE DISEÑO
Q QPERIODO  SI SE REQUIERE AMPLIACIÓN

MÁX
DEDISEÑO
- Por lo tanto, el caudal de diseño de la tubería en paralelo será:
Q = Q PERIODO − Q MÁX Hazen &

DISEÑO Williams
H
DTEORICO →
DCOMERCIAL
L
C

- En las estructuras de inicio y final debe de adecuarse los diámetros comerciales a un
diámetro comercial equivalente:
En los puntos A y B deben de unirse las líneas en una línea de diámetro equivalente.
También puede darse el siguiente caso.
- La ecuación que se utiliza es:

CEQUIV. 2.63EQUIV. = CEXIST. 2.63EXIST. + CPROY 2.63PROY
CEXIST. + CPROY
CEQUIV. = -----------------------
2
- Importante: Los valores de CEQUIV. y DEQUIV. no se redondean.

4.2.10. Cámaras Rompe Presión
- Garantiza el uso de la carga hidráulica máxima.

- En líneas de conducción de agua trata por lo general no se usa cámara rompe presión.
- Un esquema de cámara rompe presión es como sigue:
NOTA:
➢ Se podría colocar una válvula flotador
pero se le debe de dar un
mantenimiento porque hace juego con
el tiempo.
➢ El vertedero es necesario para
verificar que el caudal sea el mismo.

4.2.11 Válvulas de Aire
El flujo que predomina en una línea de conducción es turbulento, lo cual origina la

formación de bolsas de aire y esto produce una pérdida de carga que va a originar el
transporte de un menor caudal. A este fenómeno se le llama estrangulamiento.
Esquema de una línea de conducción con ubicación de válvulas de aire y purga
La instalación de la válvula de aire puede ser de esta manera:
Esta es una válvula de aire automática, que tiene una

esfera en su interior. También puede colocarse una válvula
de compuerta, que se le conoce como “spitch”.
- Un criterio de selección del  de la válvula de aire

es el siguiente:
D 
< 12” 1/2”
14” – 16” 3/4”
18” 1”
> 20” 2”
- Existen otros criterios que dependen de los fabricantes.

4.2.12. Válvulas de Purga
El agua transporta sedimentos, los cuales producen obstrucción y transporte de un

menor caudal. Ello ocurre a pesar que se le de una velocidad promedio apropiada
porque la velocidad en las paredes es menor que en la parte central de la tubería.
Válvulas de purga para tuberías de gran diámetro

Las tuberías y accesorios deben ser de HFD.
Si la tubería que ingresa es de PVC, entonces la transición se hace fuera de la caja, de
modo que haya estabilidad en el interior debido a la unión PVC-HFD.
Un esquema de esta válvula es como sigue:
Válvulas de purga para tuberías de pequeño diámetro

Las tuberías y accesorios pueden ser de PVC.
Esquema de válvula de purga

Criterio de selección
Un criterio de selección del diámetro de esta válvula es.
D 
< 4” 2”
6” – 8” 4”
10” - 18” 6”
20” – 24” 8”
> 24” 10”
4.2.13. Válvula reductora de presión
- Se usa cuando se abastece a más de un reservorio, por ejemplo 3 ó 4 reservorios

En el caso de alimentar un reservorio se usa C.R.P.
- Regula la presión de salida independientemente del caudal que ingrese y la presión de
entrada.
- Un esquema general de efecto de una V.R.P. es como sigue:
NOTA.

Se debe eliminar la presión con una V.R.P. porque genera desbalance de caudal con R 1,
R2 y R3.
4.3. Línea de Impulsión

- La presentación de un esquema general es como sigue:
- Las estaciones de bombeo están compuestas por:

i. Estructura Civil
ii. Equipamiento → Motor
Bomba
Instalaciones hidráulicas
Instalaciones eléctricas.
- La línea de impulsión es propiamente la tubería.
4.3.1. Costo de Inversión
COSTO TOTAL DE COSTO DE INVERSIÓN COSTO DE OPERACIÓN Y

SISTEMA DE BOMBEO
= INICIAL
+ MANTENIMIENTO
ENERGIA
COSTO COSTO PERSONAL
EQUIPO TUBERIA ACEITES Y GRASAS
RENOVACIÒN EQUIPOS
Existen costos que indirectamente están en función del diámetro
de la tubería, como por ejemplo: Costo anual que debe de
traerse a valor presente
1) CENERGIA = (POTENCIA) (VAC) para recién poder
sumarlo con los costos
(DIAMETRO) iniciales y poder comparar
2) CEQQUIPO = (POTENCIA) alternativas.
(DIAMETRO)
CTUBERIA = (DIAMETRO)

4.3.2. Caudal de Diseño
- Las líneas de impulsión se diseña con el “caudal de bombeo” (Q b)

- El caudal de bombeo requerido se calcula mediante la siguiente ecuación:
Qb x Hb = QMD x 24…. (1)
Donde:
Qb = Caudal de bombeo.
Hb = No. De horas de bombeo, por lo general está entre 16 y 18 horas.
QMD = Caudal máximo diario.
De (1):
24
Qb = Q MD x
Hb
- En el caso que una estación de bombeo trabaja con 02 equipos de bombeo

simultáneamente y 01 equipo de bombeo en stand – bye, opera de la siguiente forma:
  
P P A Nota:
Por lo tanto el caudal de
P A P
bombeo de cada equipo
A P P será:
16 16 16 Qb = 0.75 x QMD
4.3.3 Clase de Tubería
CLASE PRESIÓN
MÁXIMA DE
TRABAJO
(mca)
A-5 …………… 40
A-7.5 …………… 65
A-10 …………… 90
A-15 …………… 140

4.3.4. Diámetro de Tubería
- Se calcula haciendo uso de la ecuación de Hazen & Williams.

- El dimensionamiento se hace de acuerdo al estudio de diámetro económico.
- El esquema general del criterio del diámetro económico es:
- El costo total del sistema de impulsión está en función del diámetro de la tubería:
COSTO COSTO COSTO COSTO

TOTAL = EQUIPO + TUBERIA + DyM
f (D-1) f (D) f (D-1)
- La ecuación universalmente utilizada para calcular el diámetro económico es la

“ECUACIÓN DE BRESSE”
La base de la ecuación de Bresse es.

1) CTUB = P1 x D x L …....(1)
2) CEQUIPO = P2 x POT …(2)
- criterios de hidráulica son.

Los
1) POT = γ x Qb x HDT…….. (3)
75. n
2) HDT = H + hf……………… (4)
L V2
3) hf = f . x .......... .(5)
D 2g

V . .D 2  4.Q  1
4) Q = VxA =  V 2 =   x 4 .......... ...( 6)
4    D
Reemplazando (6) en (5)
2
L 1  4 xQ  1
hf = f . x x  x 4
D 2g    D
2
L 1  4 xQ  L
hf = f . x x  x 5 .......( 7)
D 2g    D
1  4 xQ  L
H .D.T . = H + fx x x .......... .(8)
2g    D 5
Q  1  4 xQ  L 
POT = x  H + fx x x
2 g    D 5 
.......... ....( 9)
75.n 
El costo de inversión inicial es:
COSTO INVERSIÓN INICIAL = CTUB + CEQUIPO…… (10)

(C.I.I.)
Reemplazando (1) y (2) en (10):
C.I.I. = P1 x D x L + P2 x POT……………………….. (11)
Reemplazando (9) en (11):
Q  1  4.Q  L 
C.I .I . = P1 xDxL + P2 x x  H + fx x  x 5 .......... .(12)
75.n  2g    D 
Derivando (12) en función del diámetro:

C.I .I . P Q  f  4 
2
Q2 
= 0 → P1 xL + 2 x − 5 x x  xLx 5 =0
D 75.n  2g    D 
 
1/ 6
 4  2 f   P2 
D =   x x x  Q1 / 2 .......... .( ECUACION BRESSE )
   2 g 15n  P1 
Por lo tanto resulta:

D (m) = K . Q (m3/seg)1/2………………... (Para bombeo de 24 horas continuas).
- El valor de “K” varía entre 0.7 – 1.6, del cual se ha adoptado K = 1.3
- Cuando las horas de bombeo son menores a 24 horas, se aplica la siguiente ecuación:
D (m) = K . Q (m3/seg)1/2 . X 1/4 ; donde: X = Hb/24 donde: Hb =horas de bombeo.
Velocidad Económica
- La ecuación de Bresse para caudales continuos es:
1 Q
D = 1.3 x Q1/2 ➔ D² = 1.69 x Q ➔ = 2
1.69 D
- La ecuación de velocidad será:
4 Q 4 1
V= x = x = 0.75m / s  No es recomendable utilizarla, es muy baja.
 D 2  1.69
- En la mayoría de proyectos se usa: V = 1.2 m/s porque reduce diámetro y costo de
tubería.
Por lo tanto, la ecuación de Bresse nos da tan solo una referencia por lo cual se debe
de comprobar el mínimo costo con los diámetros subsiguientes:
- Algunas ecuaciones referenciales son:
BRESSE : D = 1.62 Q0.5 Donde:

0.419
J.G.V.N. : D = 1.88 Q D: Diámetro en pulgadas
0.4586
R.H. : D = 1.75 Q Q: Caudal en litros/seg.
J.O. : D = 1.69 Q0.45

4.3.5 Pérdida de Carga por Accesorios
ACCESORIOS K
01 CANASTILLA 6.10
01 REDUCCIÓN EXCÉNTRICA 0.19
TUBERIA DE SUCCIÓN
01 CODO 90’ 0.90
7.19
01 VALVULA COMPUERTA 0.19

01 VALVULA CHECK 1.86
01 REDUCCIÓN CONCÉNTRICA 0.19
TUBERIA DE IMPULSIÓN 01 CODO 90’ 0.90
02 CODOS 45’ 0.84
01 MEDIDOR 6.60
9.58
- Por lo tanto, la pérdida de carga por accesorios es.
V2 V2
hf ACCESORIOS = (7.19 + 9.58) x = 16.77
2g 2g
Asimismo en la tubería de descarga se produce también pérdida de carga, considerada

como:
V2
hf ACCESORIOS =5
2g
Finalmente la pérdida de carga total es considerada como:
V2
hf ACCESORIOS = 25 Donde:
2g
V = Velocidad en m/s
g = gravedad (9.81 m/s²)
hf = pérdida de carga por accesorios en MT.
Si consideramos que la velocidad es 1.20 m/s, entonces:

hf = 1.83 m ≈ 2.00 m

4.3.6 Potencia Instalada
- La potencia de un equipo de bombeo se calcula:
 xQxHDT
POT =
75xn
- La H.D.T. se calcula:
H.D.T. = He + hfTUB + hfACC. + hfACC.
Si la tubería es corta
- POTINST. =  POT
MOTOR BOMBA
- Existe un criterio para adopción de :

POTENCIA FACTOR 
< 10 HP 25%
10 – 20 HP 15%
> 20 HP 10%
4.3.7. Análisis y Selección de Alternativas de Mínimo Costo
1) COSTO DE TUBERÍA
2) COSTO DE EQUIPO
COSTO TOTAL 3) COSTO DE O y M
3.1.) COSTO DE ENERGÌA
3.2) COSTO DE ACEITES Y GRASAS
3.3) COSTO DE PERSONAL
3.4) COSTO DE RENOVACIÓN DE EQUIPOS
- El costo de energía es anual y se calcula a través de la siguiente ecuación:
CENERGIA = POTINSTALADAx0.746x365xHb xCe

ANUAL
Factor Costo
Conversión Unitario de
HP – Kw. Energía
- Es importante recordar que el costo anual de energía debe ser traído a valor presente
($/Kw-hr)
con la siguiente ecuación:
Valor presente =  x Costo Anual de Energía (1)

(1 + r ) n − 1
 = .......( 2)
r (1 + r ) n
Donde: r es la tasa de descuento.
- El costo de inversión total también incluye el costo de mantenimiento a valor presente.
Este costo depende directamente del equipo de bombo y de la frecuencia de
mantenimiento que recomienda el fabricante.
- Si no existe información, puede considerarse el 10% - 20% del costo de operación. Así
se tiene:
CMANTEN. = 10% - 20% COPERACION
- Cuando se analiza y evalúa la alternativa de mínimo costo a través del criterio del
diámetro económico, es cuando se estiman los costos totales para cada una de las
alternativas generadas por cada diámetro de línea de impulsión que se considera en
cada una de ellas.
POR EJEMPLO
1º. Alternativa : D1 → Inv. Inicial1 + COYM1 = Inv. Total1 → 1.00 6.38%
2º. Alternativa : D2 → Inv. Inicial2 + COYM2 = Inv. Total2 → 0.94
3º. Alternativa : D3 → Inv. Inicial3 + COYM3 = Inv. Total3 → 1.06 12.77%
CTUB. + C EQUIPO Traído a

valor
presente
- Se elige la 2º alternativa porque las diferencias de costo entre la 1º y 2º, así como la 3º
y 2º, ambas con respecto a la 2º, son mayores al 5%.
4.3.7 Alternativas de Abastecimiento por Bombeo
1. Si el bombeo es alternado, es decir, primero se bombea a R 1, luego se cierra la válvula

y se inicia el bombea a R2 viene a ser lo mismo que un sistema simple donde una bomba
impulsa el agua a un reservorio.

- Cuando de una estación de bombeo se lleva agua a varios reservorios, es entonces
cuando sólo una línea se desarrolla como línea de impulsión, siendo los demás tramos
desarrollados como línea de conducción.
Por ejemplo:
Tramo A - R1: Línea de impulsión.
DECONOMICO = 1.3 x1/4 Q1/2 → BRESSE → 14”, 12”, 10”.

0.96 x1/4 Q1/2 → J. OLIVARES → 12”, 10”.
Con la ecuación de J. OLIVARES puede utilizar el diámetro que resulte los datos
conocidos son:
DA- R1
C
L Por H y W → hf A- R1 → COTA PIEZOMÉTRICA EN “A”
Q
Tramo A- R2: LÍNEA DE CONDUCCIÓN.

Tramo Est. Bombeo – A: línea de impulsión aplicando DECONOMICO = 0.96 x1/4 Q0.45
- Si se bombea desde dos estaciones de bombeo hacia un reservorio en simultáneo:
V2
Altura dinámica en E.B., será: H.D.T.EB = C.P.A + hf + 25 - N.D.1
2g
Tramo A → R: Línea de impulsión
D A-R
C POR HAZEN → hf A-R → C.P. A = C R + hf A-R
L WILLIAMS
Q
Por los tramos E.B.1 – A E.B.2- A se calcula como línea de impulsión.
En el bombeo fuese alternado sería un problema simple.

Si se bombea desde dos estaciones de bombeo hacia dos reservorios en simultáneo.

Tramo B – R1 : Línea de impulsión
Tramo B – R2 : Línea de conducción, por lo general resultan 02 tuberías en
Serie.
Tramo E.B.1 – A : Línea de impulsión
Tramo E.B.2 - A : Línea de impulsión
Si los caudales de los pozos son diferentes y el bombeo es alternado.
Calcula DA-R con 25 l7s y luego se analiza con 20 l/s

BIBLIOGRAFÍA
(1) Ing. Salvador Tixe, para Unidad de Apoyo Técnico en Saneamiento Básico Rural del
CEPIS. GUÍA DE DISEÑO PARA LÍNEAS DE CONDUCCIÓN E IMPULSIÓN DE
SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA RURAL. OPS/CEPIS/04.105.
UNATSABAR. 2004. Lima
(2) Roger Agüero Pittman. Agua Potable para poblaciones Rurales. SER. 1997. Lima.
(3) Dr. Prospero Jesús Moya Sáciga. Abastecimiento de Agua Potable y Alcantarillado.
(4) Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento. Reglamento Nacional de
Edificaciones. 2006. Lima. Perú.
(5) Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento. Norma Técnica de Diseño: Opciones
Tecnológicas para sistemas de saneamiento en el Ámbito Rural. RM N° 192-2018-
VIVIENDA.
Revisión
Conduccion.doc
Abril 2020.


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CONDUCCIÓN DE AGUA

Autor: Ing. Pablo Valdivia Chacón

Conducción de agua 2 Ing. Pablo Valdivia

Conducción de agua 3 Ing. Pablo Valdivia

Línea de conducción: Se denomina línea de conducción a la parte del sistema

Conducción de agua 4 Ing. Pablo Valdivia

2.3. CÁMARAS ROMPE PRESIÓN

2.4. VÁLVULA DE AIRE

2.5. VÁLVULA DE PURGA

Las líneas de conducción las podemos clasificar de 2 formas:

Cuando se capta aguas superficiales es necesario ubicar un desarenador como unidad

La ubicación del desarenador o sedimentador es recomendable que sea lo más cerca

Conducción de agua 5 Ing. Pablo Valdivia

Conducción de agua 6 Ing. Pablo Valdivia

Las alternativas son:

Para aplicar estos tipos de conducción se requiere:

Cuando se transporta un flujo por gravedad, la presión en la superficie del agua es

Los canales se diseñan considerando que el flujo es uniforme:

Lo que puede ocurrir en un canal de conducción es lo siguiente:

Conducción de agua 7 Ing. Pablo Valdivia

Criterios para diseño de un canal abierto:

Conducción de agua 8 Ing. Pablo Valdivia

La menor excavación que otorgue la máxima eficiencia hidráulica se da:

Recomendación para adopción de parámetros de diseño:

- Valores de “Z” mínimo:

(1) Tierra 1.50

3.1.2. CANALES CERRADOS - TUBERÍAS

Criterios de diseño para canales cerrados

Conducción de agua 9 Ing. Pablo Valdivia

(a) A sección llena:

(b) Parcialmente lleno:

Conducción de agua 10 Ing. Pablo Valdivia

Conducción de agua 11 Ing. Pablo Valdivia

La conducción puede ser de:

La conducción de agua es a presión; la cual es originada por la carga hidráulica

Esquema de un perfil de una línea de conducción

Los componentes más importantes de una línea de conducción, con fines de

Para diseñar las líneas de conducción se necesita información de campo:

Planos de perfil y planta

Conducción de agua 12 Ing. Pablo Valdivia

- Expuesta Fierro Fundido / Acero / Fierro Galvanizado

3.2.2. COEFICIENTE DE FRICCIÓN

TABLA N° 1: COEFICIENTES DE FRICCIÓN C EN LA FÓRMULA DE HAZEN Y WILLIAMS

Fuente: Norma OS.010 del Reglamento Nacional de

CASO: Fierro fundido, con antigüedad de 30 años

Conducción de agua 13 Ing. Pablo Valdivia

El coeficiente de rigurosidad disminuye s rápido en diámetros pequeños que en grandes,

CASO: Fierro fundido

Tiempo (años) Ø 6” Ø 10” Ø 12”

0 130 130 130

Para el caso de las tuberías de acero se escoge el año y se toma el siguiente.

El coeficiente de rugosidad en tuberías de HFD es:

6” Nueva 145 Nota: La tubería de asbesto cemento

3.2.3. Clase de Tubería

Para la selección de la clase de la tubería se debe de considerar el criterio de máxima

Con la línea de gradiente estática

Conducción de agua 14 Ing. Pablo Valdivia

Esquema de clase tuberías considerando paralelas a la L.G. Estática

Conducción de agua 15 Ing. Pablo Valdivia

Esquema de clase tuberías considerando paralelas a la L.G. Dinámica

Clase PVC – A.C. Fº Fº

A–5 (5 kg/cm2) 50 mca <> 75 psi

Las tuberías de concreto se seleccionan según la carga de tierra y adicionales que va a

Las tuberías de acero son de dos clases: