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UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA


EAP DE INGENIERIA AMBIENTAL

AREA:
AUDITORÍA AMBIENTAL
TEMA:
PLAN DE MEJORAS
DOCENTE:
RAUL LUCIANO MESTAS TOLA
ALUMNOS:
LLAVE CIPRIAN YOJAN JAIME

JULIACA OCTUBRE DEL 2020


Plan de mejoras
1. Proceso productivo
2. Seleccionar las acciones de mejora
A continuación, se mencionará las valorizaciones para poder realizar la priorización.
2.1 Dificultad

DIFICULTAD
3
1 MUCHA 2 BASTANTE POCA 4 NINGUNA

2.2 Plazo

PLAZO
1 LARGO 2 MEDIO 3 CORTO 4 INMEDIATO

2.3 Impacto

IMPACTO
2
1 NINGUNO POCO 3 BASTANTE 4 MUCHO

A continuación, las acciones de mejora a realizar:

N° Acciones de mejora Dificultad Plazo Impacto Priorización


1.1 Contratar personal de limpieza 3 4 4 11

Establecer lugares estratégicos para la


1.2 3 2 3 8
disposición de desechos metálicos

1.3 Cambiar de cinta trasportadora. 3 1 3 7

Mejorar los apoyos de la cinta


1.4 2 3 4 9
trasportadora.
Mantener el área de trabajo limpio a
1.5 3 3 4 10
través de un grupo de limpieza.

1.6 Dar mantenimiento a los Equipos. 2 3 4 9

1.7 Mantener el área de trabajo en orden 3 3 3 9


contratar personal para el secado del
1.8 4 4 3 11
piso.
hacer el mantenimiento a los equipos
1.9 2 3 4 9
y evitar que se escape agua.
Poseer equipos nuevos y cuidarlos para
2 2 1 4 7
que no sufran fallos.
3. Identificación de Fortalezas y debilidades

Fortaleza Debilidades Áreas de mejora


tener un buen equipo de No hay un orden Alimentación de Materia
trabajo adecuado Prima
las cuchillas duran 5
Tener equipos buenos Primera Trituración
meses máximo
Falta de limpieza y
Tener equipos buenos Segunda Trituración
orden
Buen funcionamiento de Tener equipos viejos y
Separación Fina de Banales
los equipos oxidados
Buen funcionamiento de
fuga de agua Lavado químico caliente
los equipos
Buen funcionamiento de Equipos en malas
Aclarado
los equipos condiciones

3, Selección de las áreas de mejora

Área de mejora N° 1 Alimentación de Materia Prima


No existe un buen orden y una limpieza adecuada en el área de trabajo. Los
Descripción del equipos no están bien cuidados y además las botellas están tiradas en todo el
problema área.
Causas que provocan 1.- Mala organización dentro de la empresa
el problema 2.-Mala disposición de los residuos
Objetivo a cumplir lograr un orden y limpieza adecuado del área de trabajo.
1.-Contratar personal de limpieza
Acciones de mejora
2.-Establecer lugares estratégicos para la disposición de desechos metálicos
Beneficios esperados tener una área de trabajo libre de desperdicios

Área de mejora N° 2 Primera Trituración


Descripción del En la cinta de alimentación las botellas trituradas caen en el piso haciendo que
problema el área este desordenada.
Causas que provocan
El apoyo de la cinta no tiene una altura adecuada
el problema
Mejorar la altura de apoyo de la cinta trasportadora para evitar la caída de
Objetivo a cumplir botellas.
1.- cambiar de cinta trasportadora.
Acciones de mejora
2.-Mejorar los apoyos de la cinta trasportadora
Beneficios esperados Tener un ambiente limpio y ordenado.

Área de mejora N° 3 Segunda Trituración


Descripción del No hay un orden y una limpieza adecuada de los equipos y del área de trabajo.
problema
Causas que provocan Mala organización dentro del ambiente de trabajo por parte de los
el problema representantes.
Mejorar el orden y la limpieza la distribución de los equipos en el área de
Objetivo a cumplir trabajo.
1.- Mantener el área de trabajo limpio a través de un grupo de limpieza
Acciones de mejora
2.- Dar mantenimiento a los Equipos
Beneficios esperados tener un ambiente limpio

Área de mejora N° 4 Separación Fina de Banales


No se le da un mantenimiento adecuado a los equipos en este caso la Tolva
Descripción del pulmón y los Separadores de etiquetas ya que se aprecia que están un poco
problema oxidadas.
Causas que provocan 1.- Mala gestión por parte de los administradores de la empresa porque no se
el problema le da prioridad al cuidado de los equipos de trabajo.
Objetivo a cumplir Darle prioridad al cuidado y limpieza de los equipos de trabajo.
1.-Dar mantenimiento a a los equipos
Acciones de mejora
2.-Mantener el área de trabajo en orden
Beneficios esperados tener equipos que trabajen de ,amera adecuada.
Área de mejora N° 5 Lavado químico caliente
Descripción del el piso del área del trabajo esta con presencia de agua la cual puede ser muy
problema perjudicial para los trabajadores.
Causas que provocan
Mal manejo de los equipos ya que hay escape de agua de los equipos.
el problema
Objetivo a cumplir Mantener el piso seco Sin presencia de agua.
contratar personal para el secado del piso.
Acciones de mejora
Cambio de los equipos o mejorar para que el agua no salga y moje el piso
Beneficios esperados Área de trabajo seguro.

Área de mejora N° 6 Aclarado


Los quipos que poseen no están siendo cuidado y manteniendo
Descripción del adecuadamente porque se ve un desgaste en ellos y también la salida de
problema aguas.
Causas que provocan Mala gestión de los recursos por parte de la empresa en la implementación de
el problema los equipos
Poseer equipos nuevos y cuidarlos para que no sufran fallos y mantener el
Objetivo a cumplir piso limpio
hacer el mantenimiento a a los equipos y evitar que se escape agua.
Acciones de mejora
_
Beneficios esperados  
Plan de mejoras

  Plan de mejoras
N° Acciones de mejoras Tareas Respons tiempo Recursos Financiac Indicador Responsa
able de (Inicio- Final) Secundario ión de ble de
tarea s seguimient seguimie
o nto
1.1 Contratar personal de A)seleccionar personal para la limpieza Yojan De 6 am a 6 Escobas, gerencia Documento Vilma
limpieza del área de recolección de materia pm recogedor
prima
B)el personal a cargo también debe de Yojan De 6 am a 6 EPP gerencia   idle
seleccionar los residuos que llegan a la pm
planta
1.2 Establecer lugares A)Separar los residuos metálicos en un Yojan De 6 am a 6 equipos de gerencia encuesta yonathan
estratégicos para la lugar apropiado pm transporte
disposición de desechos B)Mantener en orden el área de trabajo Yojan De 6 am a 6   gerencia   luis
metálicos . pm
1.3 Cambiar de cinta A) aumentar el soporte de la cinta Yojan de 10 am a 1 Fierros, gerencia documento santiago
trasportadora. trasportadora para evitar la caída de los pm equipos de
residuos soldadura
B) hacer limpieza de la cinta Yojan de 10 am a   gerencia Registro andres
transportadora 1 pm
1.4 recolectar los residuos y A) recoger los residuos caídos y Yojan De 6 am a 6   gerencia Registro alvaro
volver al proceso llevarlos al inicio del proceso pm
    B) Seleccionar los residuos que no sean Yojan De 6 am a 6   gerencia   micaela
válidos y llevarlos a un determinado pm
espacio
1.5 Mantener el área de A) limpiar los ambientes de trabajo Yojan De 6 am a 7 EPP gerencia registro josue
trabajo limpio a través de am y luego
un grupo de limpieza. de 5 pm a 6
pm
B) ordenar al distribución de los Yojan de 6 am a 9 Equipos de gerencia   rosio
equipos am transporte
1.6 Dar mantenimiento a los A) limpiar los equipos y protegerlos Yojan De 6 am a   gerencia   hijidia
Equipos. 10 am
B)cambio de equipos Yojan Una ves al   gerencia registro marco
año
1.7 Mantener el área de A) distribuir bien el lugar de los equipos Yojan una vez al   gerencia   ramiro
trabajo en orden para evitar aglomeramientos. año
1.8 contratar personal para el A) hacer el secado del piso Yojan de 6 am a 6 trapeadore gerencia   Pedro
secado del piso. pm s
1.9 hacer el mantenimiento a A) realizar cambios en los equipos y dar Yojan Cada equipos de gerencia Documento Angel
a los equipos y evitar que su mantenimiento semestre mantenimi
se escape agua. ento
B) sellar los orificios por donde hay fuga Yojan 2 veces al Equipo de Gerencia   Maria
de agua. año soldadura
2 Poseer equipos nuevos y A) Comprar equipos nuevos Yojan 1 ves por   gerencia Boleta Judith
cuidarlos para que no año
sufran fallos.

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