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CORPORACION UNIVERSITARIA UNICOMFACAUCA

CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD

INGENIERIA INDUSTRIAL
SEPTIMO SEMESTRE

TALLER CICLO PHVA

PRESENTADO POR:
WILLIAM ROJAS MENA

DOCENTE:
CAROLINA ESCOBAR

SANTANDER DE QUILICHAO, 18 DE AGOSTO DE 2020


EL CICLO PHVA EN LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

OBJETIVO
Mantener la confiabilidad de los equipos operativos e instalaciones Físicas de la compañía para
generar una buena producción y un ambiente de trabajo adecuado. Prevenir o evitar los defectos en
los equipos o instalaciones para garantizar que no se generen daños repentinos.
El modelo a utilizar será:
TPM: Mantenimiento Productivo total
ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN
Todos los equipos e instalaciones de la compañía.
RESPONSABLE
Supervisor de Mantenimiento y T.P.M

PLANEAR HACER
El Supervisor de Mantenimiento debe entregar
El personal de mantenimiento procede a realizar
actividades eléctricas y mecánicas al personal de
las actividades eléctricas y mecánicas.
mantenimiento correspondiente.
Las tarjetas de TPM se llevaran en una base de datos La programación de las paradas las hace con el
las cuales se mantendrán actualizadas diariamente. Supervisor de mantenimiento, y el Planeador.
Si la tarjeta TPM puede hacerse antes de la parada, El personal de mantenimiento proceder a hacer el
entonces se procede a realizarla, siempre y cuando trabajo una vez alistado todo lo necesario para
estén todos los recursos disponibles. realizarlo y no tener contratiempos
Es responsabilidad del Planeador de Producción
La programación de las paradas de las máquinas se dar el tiempo para el mantenimiento preventivo
hace de manera mensual. de las máquinas de la compañía, y así prevenir su
desgaste.
El Supervisor de Mantenimiento debe planear y dar a VERIFICAR
conocer las actividades que se harán el día de las
Verificar los recursos para dar respuesta a las
paradas de mantenimiento preventivo, estas se deben
tarjetas TPM generadas en todas las secciones
dar a conocer 3 días antes.
y/o áreas, éstos recursos son: personal de
El Supervisor de mantenimiento y TPM debe Planear la mantenimiento, repuestos, planos, personal
llegada del trabajo realizado externamente
especializado, talleres externos, contratistas,
ACTUAR
asesores, etc.
Si las acciones revisadas tienden a volverse en un
futuro una acción correctiva potencial, pero que da
Se debe tener todos los elementos 3 días antes
espera, entonces se pide al personal o al encargado de
de la parada, si no es así se debe cancelar la
sección que genere una tarjeta TPM y además que
parada de mantenimiento e informar al
esté al tanto de esta posible falla y de la fecha en la
Planeador de Producción y operarios de este
que se dará respuesta a este requerimiento, éstas se
hecho.
harán el día de la parada de mantenimiento
preventivo.
El Supervisor de Mantenimiento y el operario del
equipo y el operario de Mantenimiento pueden realizar Informar a producción de la fecha de entrega de
la respectiva solicitud de compra de repuestos o la pieza o equipo en taller externo (medio de
nuevas piezas. Toda solicitud debe tener el visto bueno información Bitácoras, actas de reuniones)
del Supervisor de Mantenimiento.
En caso de sacar alguna pieza o componente de un
equipo para reparar, se debe realizar la respectiva,
requisición y remisión con plano y/o las características
Recibir a satisfacción los trabajos realizados por
de la pieza o componente a sacar, esto lo hace el
parte de la persona que hizo la solicitud.
dibujante o personal de mantenimiento según el caso,
y se verifica por el Supervisor de Mantenimiento y
Auditoria Interna.
Si el operario del equipo no recibe a satisfacción un
trabajo de taller externo, el personal de
El personal de mantenimiento debe dejar un acta
mantenimiento procederá a verificar lo que está
por escrito al Supervisor de Mantenimiento del
fallando comunicarlo al Supervisor del mantenimiento,
trabajo realizado.
y ejecutara de nuevo el mantenimiento, entregara a
satisfacción al personal que hizo la solicitud
El Supervisor de Mantenimiento debe verificar las
El Supervisor de Mantenimiento debe archivar las actas
acciones realizadas por el personal de
realizadas en los trabajos de mantenimiento en las
mantenimiento (actas de entrega, tarjetas
carpetas de cada máquina.
cumplidas observaciones y comentarios).

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