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PROGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA ESTRATEGIA 5 ESES

ÁREA: SALUD OCUPACIONAL


REVISÓ: aprendices Sena salud ocupacional, área social

APROBÓ: coordinadora del área de calidad y salud ocupacional


Coordinador del área social y comunicaciones
Coordinadora administrativa

PROGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA ESTRATEGIA 5 ESES

ELABORADO POR:

Yonaida Rosa Moreno Montiel

EVALUADORES:

Yorleny Carina Pérez Viloria

(Coordinadora Área Calidad y Syso)

Julio Cesar Quintana

(Coordinador Área Social y Comunicaciones9

María Torres

(Coordinadora Administrativa)

CAUCASIA ANTIOQUIA

FEBRERO 2012
PROGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA ESTRATEGIA 5 ESES
ÁREA: SALUD OCUPACIONAL
REVISÓ: aprendices Sena salud ocupacional, área social

APROBÓ: coordinadora del área de calidad y salud ocupacional


Coordinador del área social y comunicaciones
Coordinadora administrativa

INTRODUCCION
Uno de los elementos más útiles para la prevención de accidentes es el orden y
limpieza, señalización y demarcación de áreas, pasillos y equipo de nuestro lugar
de trabajo, informando asi a empleados y visitantes sobre las buenas normas que
en la empresa se rigen.

El presente proyecto de limpieza y control se plantea como estrategia


metodológica y educativa que contempla los conocimientos básicos, la
información requerida en cuanto a la clasificación, características del orden y aseo
en las que debe permanecer las instalaciones de Caucasia medio ambiente s.a
esp.

Incluye además ilustraciones que hacen referencia a los grupos de trabajo que
están conformados para poder hacer eficaz el buen trabajo que se esta planeando
y a la vez informa también de las diferentes señalizaciones que se estarán
realizando para la buena ubicación y/o parqueo de vehículos pertenecientes a la
empresa. Todo esto se da en base a los riesgos latentes al interior de la base de
operaciones de cma. Este proyecto es una estrategia de intervención que permite
complementar la variedad de acciones y actividades programadas para minimizar
los riesgos a nivel empresarial contribuyendo a mejorar la seguridad y calidad de
vida de los funcionarios y visitantes de la empresa.
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JUSTIFICACIÓN

Las Condiciones inseguras a nivel laboral o causas que se derivan del medio en
que los trabajadores realizan sus labores (ambiente de trabajo), generan
accidentes de trabajo como resultado del grado de vulnerabilidad que pueden
tener las empresas, entre las cuales la inadecuada señalización y limpieza que
juega un papel determinante en la presencia de estos eventos, "la falta de aseo
aumenta el riesgo de accidentalidad, pero más allá de eso, se plantea su
intervención como elemento fundamental para la asertividad en la administración
empresarial”.

La limpieza y control se presenta como una técnica de prevención de accidentes


latentes en la base de operaciones es por ello que se aplicara el proyecto, por
tanto de él depende gran parte del correcto desempeño de la planta para cumplir
de manera eficaz con las normas oficiales para el beneficio de la empresa, sin
embargo, debemos ser cuidadosos y muy selectivos para hacer una correcta
limpieza en Caucasia medio ambiente s.a - esp.
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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Diseñar y ejecutar un cronograma de limpieza y demarcación de áreas en la
empresa CAUCASIA MEDIO AMBIENTE S.A - ESP, la cual permitirá la
delimitación e identificación de áreas con riesgos, encaminado a disminuir
potencialmente la ocurrencia de accidentes de trabajo por falta de aseo
permanente en la base de operaciones de cma.

1. Objetivos específicos

Implementar la estrategia 5 ESES con el fin de mejorar la eficiencia de sus


operaciones.

Pilares de la política de gestión integral que se atacan con la


implementación de las 5 ESES.

- Prevenir y controlar los riesgos para los trabajadores e instalaciones


- Prevenir y controlar los riesgos para el medio ambiente
- Mantener un proceso de mejoramiento continuo

2. Alcance

La implementación aplica para la base de operaciones la cual será


escenario piloto para probar la eficacia de la metodología propuesta de las
5 ESES.

La estrategia 5 ESES es considerada como uno de los principios básicos


de la manufactura esbelta para maximizar la eficiencia en los lugares de
trabajo, y dar la posibilidad de contar con diversificación de productos,
calidad más elevada, menores costos, entregas fiables, reducción de
tiempos por búsquedas, lugares más seguros, entre otros.

Se llama 5 ESES porque representan acciones que son principios


expresados con cinco palabras que comienzan por la letra “S”, las cuales
son:
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1. SEPARAR SEIRI
2. SITUAR SEITON
3. SANEAR SEISO
4. SISTEMATIZAR SEIKETSU
5. SEGUIR SHITSUKE

3. Responsables

Se debe formar un equipo 5 ESES que está compuesto por:

- Veedor 5 ESES: personal área social y comunicación, Salud


Ocupacional y operarios de Caucasia Medio Ambiente s.a – esp.,
quienes son responsables de acompañar el proceso de evaluación
de inicio del programa (implementación de la Lista de chequeo 5
ESES) y evaluación final del programa, con el fin de determinar su
eficacia.

- Líder 5 ESES: personal de Salud ocupacional quien es responsable


de capacitar al personal del área objetivo sobre las 5 ESES,
participar en la implementación del programa y velar por el
cumplimiento del mismo para asegurar un resultado satisfactorio.

- Líder del área 5 ESES: personal del área objetivo quien tiene
conocimiento sobre las operaciones que lleva a cabo, tiene autoridad
para tomar decisiones sobre ubicaciones y elementos de dicha área.
Definir.

1. Oficinas: María torres


2. Cafetería: Nancy pineda
3. Auditorio: Yorleny Carina Pérez
4. Almacén: José Antonio arenas
5. Almacén de combustibles: Eduardo Bohórquez
6. Parqueadero: Eduardo Bohórquez

Relevos a los líderes: Un trabajador elegido por el líder

- Personal del área 5 ESES: todas las personas del área que por sus
operaciones puedan afectar sus condiciones de orden y limpieza.
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4. Entregables

1. Lista de chequeo 5 ESES inicial


2. Informe de tarjetas rojas (SEPARAR)
3. Mapa 5 ESES inicial (SITUAR)
4. Mapa 5 ESES final (SITUAR)
5. Manual de orden y aseo 5 ESES (SANEAR)
6. Lecciones de un Punto de la estandarización de actividades de orden y
limpieza (SISTEMATIZAR)
7. Listado de mecanismos organización irrompible, orden irrompible y
limpieza irrompible. diseñados para la empresa (SISTEMATIZAR)
8. Manual 5 ESES (SEGUIR)
9. Informe Final
10. Lecciones aprendidas

5. Metodología

El proceso de implementación de la estrategia 5 ESES se realiza en los


siguientes pasos:

1. Lanzamiento de la estrategia en el cual se comunica el compromiso de


la dirección
2. Sensibilización del personal
3. Medición del estado inicial de 5 ESES del área objetivo por medio de la
Lista de chequeo 5 ESES.

6. Implementación de cada una de las ESES

6.1. SEPARAR

Consiste en retirar del sitio de trabajo todos los elementos que no son
necesarios para las operaciones de producción o gestión.

6.1.1. BENEFICIOS

- Liberar espacio útil en planta y oficinas


- Reducir los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y
otros elementos de trabajo.
- Mejorar el control visual de repuestos y elementos para la producción
del área respectiva.
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- Eliminar las pérdidas de productos o elementos que se deterioran por
permanecer largos tiempo expuestos en un ambiente no adecuado para
ellos.
- Facilitar el control visual de los materiales que se van agotando.

6.1.2. CÓMO IMPLEMENTARLO?

Campaña de TARJETAS ROJAS

Este tipo de tarjetas permiten denunciar que en el sitio de trabajo existe


algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva.

TARJETA ROJA

AREA:  
NRO:
SECCION:    

Nombre artículo:    

cantidad:   unidades:  

Material de trabajo area operativa ________ herramientas ____

inventario en proceso_____ muebles y enseres____

material de desecho____

maquinaria ________ otros_________________

Repuestos _________    

razones del retiro    

no necesario____ destino desconocido ____

defectuoso ____ destino equivocado ____

obsoleto ____   material de desecho ____

excedente _____ otros ____  

qué hacer con el    

desechar ____      

almacenar fuera del lugar de trabajo ____  

enviar a la seccion correspondiente ____  

a donde enviar:    
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Ubicación final. Responsable:  

       

fecha tarjeta:   fecha envio:  

       

observaciones:    

       

El criterio de asignación de una tarjeta es una respuesta negativa a


cualquiera de las siguientes preguntas:

- ¿Es necesario este elemento?


- ¿Si es necesario, es necesario en ésta cantidad?
- ¿Si es necesario, tiene que estar localizado aquí?

Para la implementación de las tarjetas rojas se sigue el siguiente


procedimiento:

a. Adherir las tarjetas rojas de acuerdo al criterio de asignación


b. Elaboración de un Informe de tarjetas rojas, en el cual se registre por
área o sección las tarjetas asignadas, con el fin de mostrar en forma de
resumen los hallazgos.
c. Evaluar los elementos con tarjetas rojas y decidir sobre su destino final
(desechar o reubicar). En el caso que no sea posible tomar una
decisión, se debe dejar el elemento marcado con la tarjeta roja.
d. Controlar el avance de decisión de los elementos marcados con la
tarjeta roja comparando la situación actual con el Informe de tarjetas
rojas.
e. Publicar visualmente en el área o sección analizada el avance de este
pilar: número de tarjetas asignadas, número de tarjetas evaluadas y
número de tarjetas sin decisión.
f. Evaluación de los resultados obtenidos con la implementación del pilar
con la Lista de Chequeo 5 ESES

6.2. SITUAR

Es la organización de los elementos innecesarios de modo que sean de


fácil uso y se pueden identificar para que se encuentren, retiren y retornen
fácilmente al sitio correspondiente.
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Una vez se han eliminado los elementos innecesarios, se define el lugar
donde se deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia,
identificándolos para eliminar el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno al
sitio una vez utilizados.

6.2.1. BENEFICIOS:

- Facilita el acceso rápido a elementos que se requieren para el trabajo


- Se mejora la información en el sitio de trabajo para evitar errores y
acciones de riesgo potencial.
- El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad
- La presentación y estética de la zona de trabajo se mejora, comunica
orden, responsabilidad y compromiso con el trabajo.
- Se libera espacio.
- El ambiente de trabajo es más agradable.

6.2.2. CÓMO IMPLEMENTARLO?

Mapa 5 ESES

El mapa 5 Eses es una herramienta que se usa para evaluar localizaciones


actuales de piezas, plantillas, herramientas, útiles, maquinaria y decidir las
mejores localizaciones.

El procedimiento es el siguiente:

a. Hacer un plano del área de trabajo, indicando la situación específica de


piezas o herramientas (Mapa 5 Eses inicial).

b. Dibujar flechas sobre el plano que muestren el flujo del trabajo entre los
elementos del espacio.

c. Analizar la eficiencia del Mapa 5 Eses inicial, detectando congestión en


el flujo de trabajo, y oportunidades de mejora en los despilfarros
(ECONOMIA DE MOVIMIENTOS).
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d. Implementar una nueva disposición en el espacio de trabajo, movimiento
de máquinas, herramientas, materiales y/o piezas mediante los
Principios de economía de movimientos.

e. Evaluación de los resultados obtenidos con la implementación del pilar


con la Lista de Chequeo 5 ESES

IDENTIFICAR LOCALIZACIONES (SISTEMAS VISUALES)

Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones, es necesario


identificarlas, de forma que cada uno sepa dónde están las cosas y cuántas
cosas de cada elemento hay en cada sitio.

Se elaboran sistemas visuales tales como:

- Indicadores de ubicación
- Indicadores de cantidad
- Nombres de las áreas de trabajo

Se realiza al final de la implementación de estos sistemas visuales un


registro fotográfico.

6.3. SANEAR

Eliminar el polvo y la suciedad de todos los elementos del área objetivo. La


limpieza está relacionada estrechamente con el buen funcionamiento de los
equipos ya que exige la identificación de las fuentes de suciedad y
contaminación para tomar acciones de raíz para su eliminación. El SANEAR
asume la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo, es
decir, como inspección.

6.3.1. BENEFICIOS.

- Reduce el riesgo potencial que producen accidentes


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- Mejora el bienestar físico y mental de las personas involucradas en la
operación
- Se incrementa la vida útil del equipo al evitar su deterioro por
contaminación o suciedad
- Las averías se pueden identificar más fácilmente cuando el equipo se
encuentra en estado óptimo de limpieza
- Se reducen los despilfarros de materiales y energía debido a la
eliminación de fugas y escapes
- La calidad de los materiales se mejora y se evitan las pérdidas por la
suciedad y contaminación del producto.

6.3.2. CÓMO IMPLEMENTARLO?

MANUAL DE ORDEN Y ASEO 5 ESES

a. Campaña de limpieza: se limpia toda el área objetiva.


b. Elaboración del manual de orden y aseo el cual incluye: propósitos
de limpieza, registro fotográfico de las condiciones ideales de limpieza
de la zona de trabajo y de los equipos, diagrama de flujo a seguir para
las actividades de limpieza, elementos de limpieza necesarios,
responsables, frecuencias y actividades específicas.
c. Implementación de las disposiciones planificadas
d. Evaluación de los resultados obtenidos con la implementación del pilar
con la Lista de Chequeo 5 ESES

6.4. SISTEMATIZAR

Elaborar estándares de limpieza e inspección para realizar acciones de


autocontrol permanente, en donde se pretende mantener el estado de los
tres pilares anteriores (separar, situar y sanear).

6.4.1. BENEFICIOS.

- Aprovechar la implementación de los 3 pilares anteriores de las 5 eses y


hacer que su utilidad permanezca en el tiempo.
- Se crean hábitos de conservar el lugar de trabajo en condiciones de
orden y limpieza.

6.4.2. CÓMO IMPLEMENTARLO?


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a. Análisis de información del área de operaciones sobre las actividades
rutinarias de limpieza de equipos estipuladas.
b. Elaboración y publicación de lecciones de un punto para la limpieza de
cada uno de los equipos del área de trabajo, en el cual, la persona
encargada visualice ágilmente qué actividades rutinarias de orden y
limpieza debe ejecutar y cómo.
c. Elaboración de listas de chequeo que evidencien la ejecución de las
actividades de orden y limpieza estipuladas.
d. Diseño de mecanismos que permitan hacer difícil que las cosas se
coloquen en el lugar equivocado es decir (organización irrompible,
orden irrompible y limpieza irrompible.),
e. Evaluación de los resultados obtenidos con la implementación del pilar
con la Lista de Chequeo 5 ESES

6.5. SEGUIR

Implica un desarrollo de la cultura del autocontrol. Incluye la formación


constante al personal sobre la implementación de la metodología de las 5
ESES y sobre cómo mantenerlo en el tiempo, es decir, crear disciplina en el
área objetivo.

6.5.1. BENEFICIOS.

- Se crea una cultura de organización, orden y limpieza


- Permite mantener en el tiempo la implementación de las 5 ESES y
estimula al personal a continuar mejorando el estado de orden y
limpieza de su sitio de trabajo como iniciativa propia.
- Se siguen los estándares establecidos.

6.5.2. CÓMO IMPLEMENTARLO?

a. Entregar al personal de área objetivo Manual 5 ESES, los cuales sirvan


de consulta. Se debe evaluar la compresión de estos e implementar
planes de acción en caso de obtener resultados insatisfactorios.

b. Implementar sistemas visuales en los cuales se incentive al personal en


mantener y mejorar el orden y limpieza del área de trabajo.

c. Elaborar un programa de seguimiento al sistema, en el cual se evalúe el


estado de las 5 ESES por medio de la Lista de chequeo 5 ESES. Este
programa debe especificar frecuencias de seguimiento y responsables.
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d. Divulgar al personal del área objetivo los resultados de las evaluaciones
de seguimiento e implementar planes de acción en el caso de percibir
desviaciones con respecto a los estándares establecidos.

e. Evaluación de los resultados obtenidos con la implementación del pilar


con la Lista de Chequeo 5 ESES

7. Cronograma de actividades

8. Recursos materiales y financieros


Respondemos a la pregunta
¿Con qué? Se va a hacer y costear

Los recursos materiales: son las herramientas, equipos, instrumentos, infraestructura


física, etc., necesarios para llevar a cabo el proyecto.

Los recursos técnicos: son las alternativas técnicas elegidas como las más indicadas al
proyecto, como así también las tecnologías a utilizar.

Los recursos financieros: consiste en una estimación de los fondos que se pueden
obtener, indicando las diferentes fuentes con que se podrán contar: presupuesto ordinario,
subvenciones, pago del servicio por los usuarios, ingresos o beneficios, créditos, etc. Es necesario
también establecer un calendario financiero, en donde se indica cada actividad en determinado
momento del proyecto y cuáles son los recursos financieros necesarios para llevarlas a cabo.

Hay que precisar también, la forma en que se irán obteniendo los recursos, asegurando el
ritmo de operación del proyecto, de modo que haya una permanente revisión y nivelación entre
gastos e ingresos.

Importante: un proyecto en el que no hay recursos, no es mucho más que una declaración de
buenos propósitos.

9. Cálculo de los costos de ejecución y elaboración del presupuesto

La función del presupuesto es la de “asignar recursos”, determinar la fuente u origen de los


mismos y asegurar el desarrollo normal del proyecto. Por lo tanto vemos que existe una notoria
interdependencia entre presupuesto y actividades.

Nunca hay que llegar a la situación de haber establecido qué cosas hacer y no saber o
tener asegurado con qué hacerlo.

El presupuesto, en cuanto presentación sistemática del costo y beneficio de un proyecto en


unidades monetarias comprende los siguientes rubros principales, entre otros: Costo de personal:
Se calcula sobre la base del número de personas que participan, en forma remunerada o no,
especificando el tipo de cualificación y la dedicación que tienen que se requiere en cada caso.
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 Dietas o viáticos: Incluye gastos por desplazamiento de las personas que participan del
proyecto (transporte, alojamiento y alimentación), comunicaciones, etc., necesarios para
realizar actividades fuera del lugar de residencia.

 Locales: por construcción, compra o reacondicionamiento o alquiler de un local.

 Material y equipo: costo del material, gastos de transporte e instalación. Mobiliario de oficina,
archivos, máquinas de escribir, calcular, fotocopiadora, etc.

 Gastos de funcionamiento: electricidad, agua, gas. Gastos de oficina, limpieza, seguros, etc.

 Imprevistos: se calcula una suma, sobre la base del 5% del total del presupuesto de gastos.

 Beneficios: en proyectos de índole productiva este rubro debe estar presente en el


presupuesto del proyecto. En otros proyectos de diferente naturaleza, cuyos ingresos pueden
ser en especie (mano de obra, por ejemplo), deberán cuantificarse en unidades monetarias a
la hora de elaborar el presupuesto de ingresos.

10. Resultados
Son los productos tangibles que el proyecto mismo debe producir
Debe responder a la pregunta ¿qué vamos a lograr?
Los resultados deben describirse lo más concretamente posible y en términos verificables
Todo objetivo inmediato deberá ser apoyado por lo menos por un resultado.
Es probable que haya más de un resultado por cada objetivo.
En caso de que el resultado no se corresponda con un objetivo, se deberá revisar la formulación. Tal
vez en lugar de un objetivo se haya expuesto un resultado o incluso una actividad, lo cual constituye un error
muy común.

11. Informe final

Documentación del proceso de implementación y resultados de la estrategia 5


ESES

El Líder 5 ESES con apoyo del Líder del área 5 ESES y los Veedor 5 Eses elabora
un documento informativo, en el cual se muestra el ANTES y el DESPUÉS del
área objetivo en el cual se implementó el programa, resaltando los siguientes
ítems:
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- Registro fotográfico, el cual se debe publicar en el área respectiva
- Comparación cuantitativa de los resultados de la Lista de chequeo 5
ESES inicial y final

ANEXOS: LISTA DE CHEQUEO DE LAS “5S”

LISTA DE VERIFICACION
NIVEL 1 Malo ( no cumple el criterio de evaluación a satisfacción, existe una probabilidad alta en generar
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales)
NIVEL 2 Aceptable ( cumple parcialmente el criterio de evaluación, existe una probabilidad media en
generar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales)
NIVEL 3 Bueno ( cumple el criterio de evaluación a satisfacción, existe una probabilidad baja en generar
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales)
PROMEDIO Sumatoria de calificación dividido por el número de criterios evaluados

PARAMETROS CRITERIO DE EVALUACION PROMED


IO
ITEM 5S 1 2 3
Los pasillos y escaleras son suficientes para el tránsito de personas,
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equipos o materiales.
SEIRI Las paredes, ventanas y puertas son suficientes y están bien ubicadas de
CLASIFIC acuerdo con las actividades y el flujo de operación
AR Los techos están construidos de acuerdo con las especificaciones de
seguridad, garantizan la iluminación natural y las lámparas son suficientes
para el proceso de trabajo a realizar.
Los pisos, pasillos y escaleras están libres de maratiales innecesarios,
AREAS cables eléctricos y huecos que puedan obstruir o dificultar el paso de
LOCATIVAS SEITON- personas, equipos y materiales.
ORDENA Las paredes, ventanas y puertas están libres de materiales innecesarios,
R (objetos colgantes, materiales arrumados, vidrios rotos), sin riesgo por
agrietamientos grandes, chapas en mal estado, entre otros.
Los techos no presentan material innecesario, (objetos colgantes,
estructuras o conexiones eléctricas inadecuadas, entre otros.)
Los pisos pasillos y escaleras están limpios, secos, señalizados,
demarcados, construidos en material seguro y bien iluminados.
SEISO- Las paredes, puertas y ventanas están limpias, las esquinas están sin
LIMPIAR desechos o basuras, las terrazas o balcones están limpios. La pintura de
paredes y techos son de colores claros, que permitan mejorar la
iluminación
Los techos están limpios y libres de goteras.

OBSERVACIONES
SEIRI La cantidad de materias primas (cajas, documentos, papeles entre otros),
CLASIFIC son los necesarios para satisfacer la demanda de cada proceso o trabajo.
MATERIAS AR
PRIMAS SEITON- Los arrumes de materias primas (cajas, documentos, papeles, entre otros)
ORDENA están ubicados en una zona señalizada, en estantes, carros o estibas y
R están apilados correctamente en altura y estabilidad.
SEISO- Los arrumes de materias primas (cajas, documentos, papeles, entre otros)
LIMPIAR están limpios o protegidos del polvo u otros contaminantes.

OBSERVACIONES
SEIRI El número de personas es el necesario para cada proceso o trabajo
CLASIFIC
AR
PERSONAS SEITON- Las personas se encuentran ubicadas en sitios que garantizan que no sean
ORDENA golpeadas por materiales, equipos o materias primas.
R
SEISO- Las personas tienen ropa adecuada, cómoda y limpia según su trabajo,
LIMPIAR adecuado aseo personal en manos, cara y cabello.
SEIKETSU Las personas tiene elementos o accesorios necesarios (apoya pies,
- padmouse, protector de pantalla, silla graduable en alturas, entre otros)
BIENEST para realizar el proceso o trabajo y son utilizados correctamente.
AR
OBSERVACIONES

SEIRI El numero de maquinas (impresoras, fotocopiadoras, escáner, fax, entre


MAQUINARIA, CLASIFIC otros), equipos (computadores) y mobiliario (sillas, superficies de
EQUIPO Y AR trabajo) son los necesarios para los requerimientos del proceso
MOBILIARIO productivo.
SEITON- Las maquinas (impresoras, fotocopiadoras, escáner, fax, entre otros),
ORDENA equipos (computadores), y mobiliario (sillas, superficies de trabajo) están
R en buenas condiciones, ubicados en lugares específicos sin interrumpir la
labor de las personas.
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SEISO- Las maquinas (impresoras, fotocopiadoras, escáner, fax, entre otros),
LIMPIAR equipos (computadores) y mobiliario (sillas, superficies de trabajo) están
limpias, libres de materiales innecesarios, sin polvo, cables eléctricos
asegurados y en buenas condiciones.

OBSERVACIONES
SEIRI Las herramientas (grapadoras, perforadoras, sacaganchos, bisturí, esfero,
CLASIFIC clips, entre otros) corresponden en número a las necesarias para el
AR proceso o trabajo, están libres de deformaciones, filos mellados, mangos
HERRAMIENTA deteriorados, entre otros.
S SEITON- Las herramientas (grapadoras, perforadoras, sacaganchos, bisturí, esfero,
ORDENA clips, entre otros) están ubicados en gavetas, tableros u otros dispositivos
R que permiten dejarlas listas para usarse nuevamente.
SEISO- Las herramientas (grapadoras, perforadoras, sacaganchos, bisturí, esfero,
LIMPIAR clips, entre otros) se mantiene limpias y en buen estado.

OBSERVACIONES
ÁREAS SEIRI Los servicios sanitarios y áreas de almacenamiento son suficientes para el
SANITARIAS Y CLASIFIC numero de trabajadores según la resolución 2400 (título III, art. 17) los
DE AR comedores o cocinas están separados de los lugares de trabajo y focos
ALMACENAMI insalubre (art.25)
ENTO SEITON- Los servicios sanitarios, de almacenamientos y de alimentación están
ORDENA libres de elementos innecesarios y permanecer en su lugar.
R
SEISO- Los servicios sanitarios, de almacenamientos y de alimentación
LIMPIAR permanecen limpios, libres de plagas y basuras. Las fuentes de agua son
aptas para el consumo.

OBSERVACIONES
SEIRI Los residuos de producción y basuras se clasifican de acuerdo con las
CLASIFIC normas de reciclaje y se disponen en canecas debidamente señalizadas.
MANEJO DE AR
RESIDUOS SEITON- Las canecas o recipientes están ubicados en un sitio cercano a las fuentes
ORDENA que generan residuos y no obstruyen las vías de circulación.
R
SEISO- La zona alrededor de los recipientes esta limpia y se evita el rebose de los
LIMPIAR recipientes. Las canecas bacías están limpias y no generan malos olores.

OBSERVACIONES
SEIRI El tipo y número de señalización de los extintores existentes son
CLASIFIC necesarios para el trabajo que se realiza y cumple con los estándares
SEÑALIZACIÓN AR nacionales e internacionales.
Y EXTINTORES SEITON- La ubicación de la señalización de los extintores permite su fácil
ORDENA visualización y acceso.
R
SEISO- La señalización y los extintores permanecen limpios y en buenas
LIMPIAR condiciones de mantenimiento.
OBSERVACIONES
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RESULTADO DEL DIAGNOSTICO


ÁREAS INICIAL FINAL
ÁREAS LOCATIVAS
MATERIAS PRIMAS
PERSONAS
MAQUINAS Y EQUIPOS
HERRAMIENTAS
ÁREAS SANITARIAS Y DE ALIMENTACIÓN
MANEJO DE RESIDUOS
SEÑALIZACIÓN Y EXTINTORES

RESULTADO TOTAL
OBJETIVO TOTAL

FECHA INICIAL

FECHA FINAL

PLAN DE ACCIÓN
QUE QUIEN CUANDO CUMPLIMIENTO COMO
ACTIVIDADES RESPONSABLE FECHA DE FECHA DE SI NO OBSERVACIONES
INICIO FINALIZACIÓN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18