Producto: salida de una organización que puede producirse sin que se lleve a

cabo una transacción entre la organización y el cliente

Proceso: conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan,
que utilizan las entradas para proporcionar un resultado previsto
Requisito: necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita u
obligatoria
Satisfacción del cliente: percepción del cliente sobre el grado en que se han
cumplido las expectativas de los clientes
Competencia: capacidad para aplicar conocimientos y habilidades con el fin de
lograr los resultados previsto
Sistema: conjunto de elementos interrelacionados o que interactúan
Control de la calidad: parte de la gestión de la calidad centrada en el
cumplimiento de los requisitos de la calidad
Mejora de la calidad: parte de la gestión de la calidad orientada a aumentar la
capacidad de cumplir con los requisitos de la calidad
Infraestructura: sistema de instalaciones, equipos y servicios necesarios para el
funcionamiento de una organización
Ambiente de trabajo: conjunto de condiciones bajo las cuales se realiza el trabajo
Cliente: persona u organización que podría recibir o que recibe un producto o un
servicio destinado a esa persona u organización o requerido por ella
Proveedor: organización que proporciona un producto o un servicio
Parte interesada: persona u organización que puede afectar, verse afectada o
percibirse como afectada por una decisión o actividad
Procedimiento: forma especificada de llevar a cabo una actividad o un proceso
Característica: rasgo diferencias
Trazabilidad: capacidad para seguir el histórico, la aplicación o localización de un
objeto
Conformidad: cumplimiento de un requisito
Defecto: no conformidad relativa a un uso previsto o especificado
Acción preventiva: acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad
potencial u otra situación potencial no deseable
Acción correctiva: acción para eliminar la causa de una no conformidad y evitar
que vuelva a ocurrir
Reproceso: acción tomada sobre un producto o servicio no conforme para que
cumpla con los requisitos
Liberación: autorización para proseguir con la siguiente etapa de un proceso o el
proceso siguiente
Inspección: determinación de la conformidad con los requisitos especificados
Ensayo: determinación de acuerdo con los requisitos para un uso o aplicación
previsto específico
Verificación: confirmación, mediante la aportación de evidencia objetiva de que
se han cumplido los requisitos especificado
Validación: confirmación, mediante la aportación de evidencia objetiva, de que se
han cumplido los requisitos para una utilización o aplicación específica prevista
Contexto de la organización: combinación de cuestiones internas y externas que
pueden tener un efecto en el enfoque de la organización para el desarrollo y logro
de sus objetivos
Mejora: actividad para aumentar el desempeño
Gestión: actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización
Política de calidad: política relativa a la calidad
No conformidad: incumplimiento de un requisito
Defecto: no conformidad relativa a un uso previsto o especificos
Objetivo de calidad: objetivo relativo a la calidad
Salida: resultado de un proceso
Riesgo: efecto de la incertidumbre
Documento: información y el medio en el que está contenida
Especificación: documento que establece requisitos
Registro: documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia
de actividades realizadas

Competencia: capacidad para aplicar conocimientos y habilidades con el fin de

lograr los resultados previstos
Corrección: acción para eliminar una no conformidad detectada
Concesión: autorización para utilizar o liberar un producto o servicio que no es
conforme con los requisitos especificados
Liberación: autorización para proseguir con la siguiente etapa de un proceso o el
proceso siguiente
Reproceso: acción tomada sobre un producto o servicio no conforme para que
cumpla con los requisitos
Reparación: acción tomada sobre un producto o servicio no conforme para
convertirlo en aceptable para su utilización prevista
Auditoria: proceso sistemático, independiente y documentado para obtener
evidencias objetivas y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar el
grado en que se cumplen los criterios de auditoria
Control: es el conjunto de los mecanismos, acciones y herramientas realizadas
para detectar la presencia de errores. La función principal del control de calidad es
asegurar que los productos o servicios cumplan con los requisitos mínimos de
calidad.
Es el que permite comparar las metas de calidad con la realización de las
operaciones y su resultado final es conducir las operaciones de acuerdo con el
plan de calidad. empiezan a definirse los criterios para catalogar si un producto es
bueno o malo de acuerdo con las especificaciones previamente establecidas.
La evolución del proceso de control de calidad, evidenciada por el cambio de un
proceso de control realizado por inspección a todas las unidades a un proceso de
control realizado con criterios y herramientas estadísticas, determina el punto de
partida para la aparición de una definición formal de calidad.
Esta definición de calidad puede analizarse desde dos dimensiones
fundamentales: la dimensión cronológica y la dimensión conceptual, que se
inicia con el surgimiento del control estadístico de calidad.
Artesana: Hacer las cosas bien independientemente del costo o esfuerzo
necesario para ello. (Satisfacer al cliente, Satisfacción del artesano, por el trabajo
bien hecho, Crear un producto único)
Revolución Industrial: Producir en grandes cantidades sin importar la calidad de
los productos. (Satisfacer una gran demanda de bienes, Obtener beneficios.)
Administración científica: Técnicas de control de calidad por inspección y
métodos estadísticos, que permiten identificar los productos defectuosos.
(Satisfacción de los estándares y condiciones técnicas del producto.)
Segunda Guerra Mundial: Asegurar la calidad de los productos (armamento), sin
importar el costo, garantizando altos volúmenes de producción en el menor tiempo
posible. (Garantizar la disponibilidad de un producto eficaz en las cantidades y
tiempos requeridos.)
Posguerra Occidente: Producir en altos volúmenes, para satisfacer las
necesidades del mercado (Satisfacer la demanda de bienes causada por la
guerra.)
Posguerra Japón: Fabricar los productos bien al primer intento. Minimizar los
costos de pérdidas de productos gracias a la calidad. (Satisfacer las necesidades
del cliente. Generar competitividad.)
Década de los setenta: Sistemas y procedimientos en el interior de la
organización para evitar productos defectuosos (Satisfacción del cliente. Prevenir
errores. Reducción de costos. Generar competitividad.)
Década de los noventa: La calidad en el interior de todas las áreas funcionales
de la empresa (Satisfacción del cliente. Prevenir errores. Reducción de costos.
Participación de todos los empleados de la empresa. Generar competitividad.)
Actualidad: Capacitación de líderes de calidad que potencialicen el proceso.
(Satisfacción del cliente. Prevenir errores. Reducción sistemática de costos.
Equipos de mejora continua. Generar competitividad. Aumento de las utilidades)
dimensión conceptual, se pueden identificar claramente cuatro etapas del
desarrollo de la calidad: control de calidad (producto), aseguramiento de la calidad
(proceso), proceso de calidad total (cliente) y mejora continua de la calidad total
(empresa).
Aseguramiento: es el conjunto de actividades planificadas y sistemáticas
aplicadas en un sistema de gestión de la calidad para que los requisitos de calidad
de un producto o servicio sean satisfechos.
demostrar con total certeza que, a través de un sistema basado en la estadística,
era posible garantizar los estándares de calidad de manera que se evitara, sobre
todo, la pérdida de vidas humanas. Para lograr un verdadero control de calidad, se
creó un sistema de certificación de calidad que el ejército de Estados Unidos
implantó en la Segunda Guerra Mundial. Las primeras normas de calidad
norteamericanas funcionaron precisamente en la industria militar y fueron
llamadas las normas Z1
Gestión: la estructura de trabajo operativo acordada, que abarca a la empresa y a
la planta, documentada en procedimientos de técnicos y administrativos
integrados, a fin de orientar las acciones coordinadas del personal, las máquinas y
la información, de la compañía y la planta de una manera eficaz.
El sistema de GCT proporciona un control permanente e integrado de todas las
actividades clave, que alcanza verdaderamente a toda la organización.
Una infraestructura de calidad es un sistema que contribuye a los objetivos de
política del gobierno en áreas como el desarrollo industrial, la competitividad
comercial en los mercados globales, el uso eficiente de los recursos naturales y
humanos, la seguridad alimentaria, la salud, el medio ambiente y el cambio
climático.
Inspección Son responsables de examinar una amplia gama de productos,
materiales, instalaciones, plantas, procesos, procedimientos de trabajo y servicios,
en el sector privado, así como en el sector público, e informar sobre parámetros
tales como la calidad, la aptitud para el uso y la seguridad de continuar en
funcionamiento. El objetivo general es reducir el riesgo al comprador, propietario,
usuario o consumidor del ítem que se está inspeccionando.
Certificación es cuando un organismo de certificación garantiza por escrito que
un producto, servicio, proceso, personal, organización o sistema de gestión
cumple los requisitos específicos.
Normalización son acuerdos que traducen esas características deseadas en
dimensiones, tolerancias, pesos, procesos, sistemas, mejores prácticas y otros
detalles para que los productos y servicios que se ajustan a sus necesidades
proporcionen confianza a los compradores y usuarios.
Acreditación es el proceso mediante el cual un organismo autorizado reconoce
formalmente que un organismo o persona es capaz de llevar a cabo tareas
específicas. Dentro de un SIC, el organismo responsable de la acreditación
evaluará la competencia de productos, sistemas de gestión y de certificación de
personal, laboratorios de prueba y organismos de control.