REPARACION , DE PLASTICOS DEL AUTOMOVIL

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CENTRO DE EXPERIMENTAClliN Y SEGURIDAD VIAL MAPFRE

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CESVIMAP, 1999 Centro de Experimentacion y Seguridad Vial Mapfre, SA (Todos los derechos reservados)
Impreso en MIJAN, Graficas Abulenses. Avila. Dep6sito Legal: AV-67-1998.

INTRODUCCION

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Acri 10 n itri I0- b utad ien o-esti ren 01 policarbonato. Policarbonato/politereftalato butileno de

24 24 24 24 25 25 25 26 26 26 31 32 34 39 39 40 41 41 47 51 55 55 55 56 57 58

1. INICIACION A LA REPARACION
DE pLASTICOS
QUE ES UN MATERIAL pLASTICO Obtenci6n de los plasticos Polimerizaci6n PRODUCTOS AUXILIARES Estabilizantes. Absorbedores utravioleta Plastifica ntes Lubricantes Colorantes .. Desmoldeantes .. Cargas de refuerzo .... TIPOS DE pLASTICOS Terrnoplasticos ... Termoestables ... TECNICAS DE TRANSFORMACION ... Transformaci6n Extrusion ... de terrnoplasticos ... de la radiaci6n

7 7 8 9 11 11 11
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TERMOESTABLES MAs UTILIZADOS EN EL AUTOMOVIL Resinas epoxy .. Poliuretano Plasticos reforzados de vidrio .. con fibras

Resinas de poliester insaturado IDENTIFICACION DE LOS pLASTICOS .... Simbologia y marcado de las piezas de plastico ..... Interpretacion del codigo de identificacion Identificaci6n de las piezas de plastico que no presentan c6digo ...

11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 16 18 18 19

klentiiicecion por diferencia de
densidades ...

tdentiticecion por combustion ....
3. TRATAMIENTO DE DEFORMACIONES
TRATAMIENTO DE DEFORMACIONES. FUNDAMENTO .. EQUIPAMIENTO PROCESOS DE CONFORMACION Conformaci6n de termoplasticos Conformaci6n de termoestables semirrigidos y flexibles ... Conformaci6n de consolas y tableros de a bordo ..

tnyeccion ..
Transformaci6n de termoestables .. Mo/deo por compresion ... Moldeo por inyecciot, .... Otros procedimientos de inyeccion ...

2. PLAsTICOS MAs USADOS EN EL AUTOMOVIL
TERMOpLASTICOS MAs UTILIZADOS EN EL AUTOMOVIL. Poliamida Polietileno Polipropileno Pol ipropileno/Etileno-propileno-d Policloruro de vinilo Acri 10 nitri lo-butad ien o-esti reno ieno . ... Policarbonato

21 21
21

4. REPARACION CON SOLDADURA. ..
PARAMETROS DE LA SOLDADURA Temperatura Presi6n .... PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA .... DEFECTOS DE SOLDADURA .. Baja temperatura-velocidad soldadura rapida de ...

22 22 22
23 23 23

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@a::ESVIMAP 3

Productos de limpieza .. 116 Poliuretanos... adhesion con 67 de .. Masillas de poliester reforzadas . 58 MATERIALES Y PRODUCTOS Productos de limpieza Material Refuerzos Malia 0 90 90 91 93 93 de aportacion tela meta/lea Productos de acabado EQUIPAMIENTO ... 115 . Reparacion mediante soldadura material de aportacion ... 115 5..... Reparacion mediante poliuretano ... 115 Resinas epoxy y productos adhesivos. 115 ........ Resinas de poliester . 112 .. ..Alta remperatura 58 Adhesivos Adhesivos aerf/leos Po/iuretanos EQUIPAMIENTO Equipamiento mecanizado Equipamiento para el lijado y Presion excesiva sobre la varilla. @£E§VIMAP ... 117 ....... 94 95 96 97 PROCESOS DE REPARACION Reparacion con resina de poliester Y cargas de vidrio en estratificados Reparacion con resina epoxy y cargas de vidrio en argamasa ... Resinas de potiester .. 116 .. Refuerzos ....... MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LA REPARACION DE PLAsTICOS .... Velocidad de soldadura variable.. en la 59 59 59 60 60 61 62 62 64 65 66 con Y aplicacion Equipamiento para la preparacion de productos . .... auxiliar . RIESGOS DERIVADOS DE LOS PRODUCTOS A EMPLEAR. 74 79 80 85 85 85 86 86 87 88 89 90 6..... Fibra de vldrio ...... 107 ... adhesion PROCESOS DE REPARACION ........... Productos de limpieza .. 102 Reparacion mediante con resina epoxy . soldadura inserci6n ..... Equipamiento reparacion Equipamiento de empleo directo auxiliar ... 118 RIESGOS DERIVADOS DE LAS OPERACIONES A REALlZAR .. Operaciones Operaciones de lijado de soldadura MEDIDAS DE PREVENCION Y PROTECCION .. REPARACION CON ADHESIVOS . ... . ... Resinas . . Equipamiento para el lijado y mecanizado .. MATERIALES Y PRODUCTOS . 117 .... Reparacion mediante tela metalica SOLDADURA QUfMICA Reparaci6n mediante qulmica .... Resinas epoxy ... .. 117 ......

su usa en la fabricacion exteriores -por ciertos materiales empleados en la fabricacion hace que sean dariados con una mayor. Para ello este trabajo. la importancia de la reparacion otras piezas fabricadas etc. buscando el aspecto uti! y seguimiento. Avila. en su mayor crecimiento en el peso final del vehiculo ha sido el de a de ejemplo. practice y. 1999 @ I:ESVIMAP 5 . Adernas. hemos configurado de facillectura en este tema: areas de de la reparacion. post-vents de equipos y productos de forma que sea tasadores de darios.n la construccion los que ha tenido participacion elementos paragolpesfrecuencia fabricantes portones.. de los autornoviles modernos Uno de se emplea una gran diversidad de materiales. Si a ello se Ie ariade que algunos de vehiculos incorporan en sus modelos que conocer en plastico. consecuentemente. se cornprendera y tratamiento tiene para los profesionales el comportamiento de dicho material. Esta es la razon por la que CESVIMAP ha acometido la realizacion de este trabajo. La pretension de esta monografia no es otra que a acercar el mundo del plastico en el autornovil todos aquellos interesados profesionales de vehiculos. fabricantes para su reparacion. etc. como aletas. ha sustituido plastico.

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manteniendo posteriormente esa forma al cesar dicha tension. Comportamiento de un material plastico @£E§VIMAP 7 . Por extension.E ES UN MATERIAL pLASTICO Se dice que un material es plastico cuando es posible cambiar su forma. mediante la aplicacion de una tension por encima de un determinado valor. se emplea qenericamente este nombre para denominar a todos aquellos materiales sinteticos que cumplen esta propiedad y estan fabricados con polimeros. denominado limite elastico.

destinandose un 6 por 100 a los plasticos. conjuntamente con el gas natural. Todos ellos Ilevan carbono y. etc. por un proceso ligeros. (H) naturales. sequn los casos. butileno Estas se transforman. La fracci6n terrnico. fracciones. el petr6leo. hidr6geno azufre (S). @I:E§VIMAP . el carb6n. el 10 por denominado «cracking». oxfgeno (0). La industria mas importante constituidas de carbono todas elias por hidrocarburos de diferente numero de para la fabricaci6n de los plasticos es la de las naftas. como la celulosa. nitr6geno (N) y Petr6leo/gas natural ~il ~ Re:::a Industria de rnateriales Industria de transformaci6n Productos terminados --~~ Carb6n Alquitran De la producci6n a la utilizaci6n En la actualidad. los plasticos.OBTENCION DE LOS pLASTICOS de los (C) e Las materias primas necesarias para la fabricaci6n plasticos son productos el petr6leo. el gas natural. en una mezcla de etileno. de es una de las principales materias primas para la obtenci6n el crudo es dividido e hidr6geno) en varias En la refinerfa de petr6leo. propileno. y otros hidrocarburos petroqufmica consume aproximadamente 100 del crudo refinado. (compuestos carbonos.

reacciones qufmicas necesarias para unir en largas cadenas se les denomina unidas entre ya las complejas dichas molecules polimerizacion. materiales son los polfmeros. sueltas iniciales se denominan monorneros.Petroleo 100% Gas-oil Fuel-oil Otros 20% 10% Plasticos 6% Del petr61eo a los plasticos quimicos POLIMERIZACION Los principales confieren componentes de un plastico y los que Ie las propiedades basicas utiles de este tipo de elevado. POLIMERIZACION MONOMEROS Polimerizaci6n POLiMERO @ I:E§VIMAP 9 . Los polfmeros constituidas sf formando Las molecules son sustancias de peso molecular por gran cantidad de molecules cadenas muy largas.

Fundamentalmente. poli merizaci6n: POLIADICION existen dos tipos de Las moleculas del mon6mero se enlazan entre sf sin modificar esencialmente su forma original. Policondensaci6n @I:E§VIMAP . al rnenos. Poliadici6n POLICONDENSACION Los productos de partida estan formados por una serie de molecules. desprendiendose de esta una serie de molecules que suelen ser de agua. de dos naturalezas diferentes. Para que se forme el polimero ha de producirse una reacci6n entre los diferentes compuestos.

anadidos proteccion al polfmero. que pueden agruparse por su utilizacion ESTABILIZADORES Son compuestos degradativos. y. de la aplicacion Los principales Existen infinidad prevista para el plastico. en otros. de deslizamiento internos. del calor. aportando frente a diferentes fenomenos como la accion del oxfgeno. que. para perrnitir el moldeo en condiciones funcion qenerica. absorbiendo actue sobre el polfmero. de forma opcional. se emplean lubricantes de la masa sobre en externos. en caso de dificultades @ I:IE§VIIMAP 11 . para deslizarse sobre las superficies de las maquinas. actuan pasivamente la radiacion ultravioleta contra la luz. denominados aditivos. y la es tan grande que Otros presentan que se produce en la propia masa fundida genera calor y puede lIegar a degradar cierta dificultad Para contrarrestar superficies moldes y matrices. estos inconvenientes. etcetera.PRODUCTOS AUXILIARES obtenido en la unos y en En la mayorfa de los casos. en fusion. de aditivos. de la luz. practica es necesario anadirle Estos aditivos se ariaden. grupos son: la elaboracion practicas. para que el polfmero polimerizaci6n productos tenga una utilidad auxiliares. en caso de dificultades metalicas: 0 lubricantes la propia masa. ABSORBENTES DE LA RADIACION Denominados tarnbien ULTRAVIOLETA como una barrera que filtros UV. actuando como un cojfn. actuan directamente sobre la cadena. en unos casos. 10 cual hace que el polfmero adquiera cierta flexibilidad. Estos aditivos no son admitidos LUBRICANTES Ciertos plasticos presentan friccion un mal comportamiento al polfmero. por todos los polfmeros. 0 impidiendo PLASTI FICANTES Aditivos que se introducen entre las cadenas del polfmero.

orqanica de elementos de carroceria es en forma de fibras.(OLORANTES Los polimeros. tejidos. a que se destine. Estas cargas pueden ser de naturaleza en fabricaci6n el vidrio. la extracci6n que se depositan por la pieza. @I:ESVIMAP . 0 rnetalica. hilos cortados. Parte de estos desmoldeantes crear problemas 0 pintado. presentancose etcetera. son arrastrados de adhesi6n en posteriores de reparaci6n (ARGAS DE REFUERZO Su misi6n es aportar La empleada generalmente fieltros. mineral. Si se desea obtener un plastico esteticarnente atractivo 0 que se en general. debe DESMOLDEANTES Son productos de caracter antiadherente. operaciones en los moldes para facilitar pudiendo de la pieza obtenida. no tienen color y suelen tener un a coloraciones aspecto que va desde la total transparencia ada pte a las exigencias de utilizaci6n recurrirse al empleo de colorantes. resistencia mecanica y rigidez. amarronadas.

pero sf reparar mediante procedimientos. se clasifican grupos: termoplasticos principalmente y terrnoestables. Comportamiento de un termoestable frente al calor • • Son duros y fibroses. que. por su especial en el proceso de presentan problemas con calor tantas veces como recuperar sus propiedades son en general duros en volviendo a iniciales una vez que se y fluyen al calentarlos. reblandecen hayan enfriado. • • Se pueden conformar se precise. TERMOESTABLES No experimentan reblandecen su forma. @ I:ESVIMAP 13 . TERMOPLAsTICOS Los plasticos terrnoplasticos frio. Gran parte de este tipo de plasticos se presentan reforzados. es decir. soldadura. no Un calentamiento sin haber alterado ni fluyen al calentarlos. Rompen al impacto con astillamiento del material. excesivo provoca su descomposici6n sinteticas.POS DE PLAsTICOS Atendiendo al comportamiento de los plasticos frente en dos grandes al calor. Existen algunos termoplasticos composici6n. con cargas de fibras naturales 0 distintos ninguna variaci6n con el calor. No se pueden soldar. Se pueden soldar. formados por mezclas de una resina termoestable. Comportamiento de un terrnoplastico frente al calor por 10 que es preciso aplicar otros metodos de reparaci6n.

T ECNICAS

DE TRANSFORMACION
van encaminadas hacia un fin cornun la obtencion

Todas las tecnicas de transforrnacion de un articulo deterrninado.

En el campo de los plasticos. estas tecnicas son muy vanadas: extrusion, inyecoon. moldeo, prensado, mecanizado, etc, existiendo una serie de variantes diferenciadas dentro de cada proceso. Si bien, parte de estos procesos pueden emplearse indistintamente en la elaboracion de elementos con materiales ter noplasticos 0 termoestables, otros unicarnente estan indicados -0 son empleados mayoritariamentepara la fabricacion de elementos con uno de estos tipos de plasticos. Esto se debe al aprovechamiento de ciertas propiedades de los plasticos. como: conseguir un estado pastoso con cierto indice de fluidez al ser calentados, dar lugar a una determinada reaccion quimica al ser sometidos a presion, etc A continuaci6n se reserian brevemente los principales sistemas de transformaci6n de

plasticos.
TRANSFORMACION DE TERMOPLAsTICOS en la propiedad

La transforrnacion de terrnoplasticos esta basada, fundamentalmente, que tienen de alcanzar un estado liquido 0 pastoso al ser calentados. Los principales sistemas son: Extrusi6n

Se puede definir como el proceso de obtencion de longitudes practicamente ilimitadas con una seccion transversal constante, conformando el material al obligarlo a pasar a traves de una boquilla con una geometria determinada y bajo condiciones controladas. EI proceso de extrusion se ha desarrollado fundamentalmente termoplasticos. aunque tarnbien se extruyen termoestables. Este proceso implica dos operaciones: el de transporte de conformado al pasar a traves de esta. para la conforrnacon de

del material hacia la boquilla yel

Las maquinas empleadas mayoritariamente para esta funcion son las extrusoras de un solo tornillo. Consisten fundamentalmente en un cilindro, que forma el cuerpo principal de la maquina, en cuyo interior va alojado un tornillo. Dicho tornillo es el encargado de transportar el material plastico desde la tolva de alimentacion hasta la boquilla, a una velocidad uniforme y hornoqenea. motivada por el giro del mismo. La plastificacion 0 ablandamiento del material plastico es debida a un doble efecto: por un lado, al trabajo mecanico motivado por el rozamiento contra el tornillo y contra las paredes del cilindro; y por otro, al calor suministrado a traves de las paredes del cilindro por los elementos de calefacc.on externos.

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@ I:E§VIMAP

Extrusora de tornillo

Ap/icaciones La extrusion combinada • • • • Planchas y peliculas. Tubos, varillas y todo tipo de perfiles (burletes, cierres para puertas de autornovil. Recubrimiento Recubrimiento de cables. de laminas, etc. etc.) con el empleo de distintas de: boquillas y de equipo auxiliar apropiado se utiliza para la produccion

o

Inyecci6n
Se puede definir como el rnetcdo funde en condiciones estado liquido, complete. diseno. Puede dividirse en dos fases: en la primera tiene lugar la fusion del material y en la segunda se inyecta en el molde. La manera de realizar ambas partes es

de

moldeo en el que un material plastico se adecuadas y, en se inyecta a alta presion fielmente su

en un molde cerrado hasta Ilenario por reproduciendo

10 que

distingue las diversas tecnicas. La inyeccion es el proceso universal para la obtencion moldeadas. Se puede emplear material, para cualquier y a aunque con los termoestables de todo tipo de piezas

las espumas los ranges de temperatura de inyecci6n y del molde son distintos, fin de que se produzca entrecruzamiento
Esquema del moldeo por inyecoon

el

del polimero.

@ l:E§VIMAP

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ApI/cae/ones Este sistema de transforrnacion •
e

permite obtener:

Piezas de polfmero pure. Piezas con inserciones metalicas (mediante colocacion de dispositivos apropiados en el molde). Piezas con partes de distintos materiales (utilizando varias inyectoras y un mismo molde)

Tipos de piezas que se pueden fabricar: • Tapones con • • • • •
0

sin bisagra inteqrada. de faros, etc.

Pequerios recipientes para alimentos. Carcasas: para electrodomesticos. Conectores y enchufes electricos. Paragolpes, cuadros de mando, volantes. Piezas

ternicas en general.

TRANSFORMACION

DE TERMOESTABLES

Los termoestables empleados mayoritariamente en el mundo del autornovil son, en gran parte, materiales compuestos, formados por una resina termoestable y cargas de refuerzo. La elaboracicn parte artesanal. elevada, como unos productos de piezas mediante aplicacion de cargas y resinas es un proceso en Ante 10 cual, para poder fabricar piezas con cadencia de moldeo en el caso de la industria del automovil, se recurre al empleo de intermedios, denominados prepolfmeros. incompleta,

Un prepolimero es un semiproducto resultante de una polirnerizacion que se comporta aun como un termoplastico.

Cuando es sometido a la accion del calor, y muchas veces de la presion, se vuelven fluidos y, despues de un cierto tiempo, se endurecen 0 curan para dar un producto duro y rigido, que no puede volver al estado fluido.

@I:E§VIMAP

La forma de presentaci6n transforrnacion procedimientos de estos semiproductos 0 de inyecci6n. Un refuerzo. a granel. Un catalizador... Un agente de desmoldeo. el endurecimiento que permite de la resina.. ~ ~ AI conjunto existente de estos semiproductos identificaci6n. posibilidades: en Ifneas generales.Dichos semiproductos • • • • • esteemconstituidos por: cuyo papel es asegurar la Una resina. Compound): altamente compuesto automatizada. . moldeable (materia a un conjunto tecnoloqla-producto @ I:E§VIMAP 17 . en argamasa. a la hora de estas siglas con un tipo del autornovil en laminas. que hacen alusi6n al tipo concreto Dichas siglas se asignan tambien a la pieza terrninada. Las principales • • • • siglas que podemos encontrar al sistema de fabrication.. a que vayan destinados. Por ello. se les asigna unas siglas de de semiproducto y. a moldear-prensason: el material de una pieza. no deben confundirse en el mundo SMC (Sheet Moulding BMC (Bulk Moulding Compound): Compound): compuesto compuesto moldeable moldeable DMC (Dough Moulding ZMC: engloba molde-linea de acabado).... a veces. tarnbien identificar de plastico.. generalmente cohesion del conjunto. al molde. ~ MALEABLES .. Un aditivo termoplastico polimerizar.. constituido para evitar que la pieza quede adherida para compensar generalmente la contraccion de la resina al por fibra de vidrio. de poliester insaturado. depende del sistema de distinquiendose..AS 0 LAMINAS { APLICACION: MOLDEO POR COM PRESION . . ~ MOLDEO POR INYECCION PRESENTACION: ~ HOJ. de compresi6n EI siguiente esquema muestra las principales PRESENTACION: ARGAMASA APLICACION: MOLDEO POR COMPRESION .

para produccion del Los procesos de inyeccion son los procesos de moldeo de resinas termoestables mejor adaptados proceso y a las cadencias elevadas. molduras.Como se ha indicado. debido a la capacidad de automatizacion de BMC y ZMC. y camiones. por este procedimiento puede decirse que: por la presentacion del material a moldear. electrico. MOLDE CALIENTE Moldeo por compresi6n de SMC (izquierda) Moldeo por compresi6n BMC (derecha) de Aplicaciones • • • • • Piezas para la industria ferroviaria Carcasas de maquinaria. en una En el el flujo de La maquinaria EI semiproducto momenta prensa y un molde. Existen dos variantes. distribucion de las fibras (sobre todo en el caso de SMC) confiere mecanicas y estabilidad para moldear piezas de paredes muy gruesas muy complicados. pequerios No es apto para moldear articulos taladros. diferenciadas moldeo de SMC 0 moldeo de BMC. la presion y la temperatura provocan material en la cavidad. del cierre del molde. Piezas para carrocerias de automoviles y aeronautica. Se emplea con semiproducto grandes series. Moldeo por cornpresion necesaria para este tipo de moldeo consiste basicamente correspondiente se deposita en el semimolde inferior. Aparellaje Custodias. etc. etc. dimensional. con resaltes. rejillas frontales. Moldeo por inyecci6n a la gran serie. de piezas en S @ £:E§VIIMIAP . De las piezas moldeadas • • • • La buena Las tensiones internas quedan elevadas propiedades No es aconsejable (>10mm). las dos tecnicas principales de transforrnacion son. EI molde se abre una vez que la reaccion de polimerizadon (curado) ha terminado. reducidas al minimo.

electrica.I. formado R-R. etc.M. de estas piezas. debido a la propia naturaleza Se conocen con las siglas: • R.): RIM reforzado.I. Se emplea en la elaboraci6n productos de partida. en el interior de por el molde y el contramolde. portones. en los que las cargas (fibras molidas. de piezas con formas complicadas. etc.I. hilos cortados). • S-R. de grandes series de piezas.M.M. empleados existen otros en la particulares.M. Aplicaciones. Estos procedimientos mas cortes. Esta tecnica es idonea para la obtenci6n En cuanto a las caracteristicas • • Tienen peores propiedades EI aspecto de la superficie porosidades.I. En la industria del autom6vil Otros procedimientos procedimientos fabricaci6n de inyecci6n tecnicas de elaboraci6n. de en parte el problema Moldeo por inyecci6n. Obtenci6n autom6viles. rigida 0 semirrigida. puede decirse que: rnecanicas que las elaboradas es bueno.EI ZMC permite moldear piezas con caracteristicas mecanicas mejoradas. previa mente en los final puede ser una espuma Segun el tipo de reacci6n quimica. respecto al proceso dasico de inyecci6n de BMC. permiten la elaboraci6n de piezas en cidos de tiempo de la reacci6n quimica. van incorporadas el producto en masa. (Structural 0 un material RIM): RIM estructural. de elementos reforzados. (Reinforced R. etc. fundamentalmente Ademas de las ya mencionadas de inyecci6n de piezas de poliuretano. @ I:ESVIMAP 19 . Sistema ZMC. aparecen en piezas como capos. evitandose a partir de SMC. (Resin Inyection Molding): moldeo por inyecci6n de resina. para la industria camiones. Consiste en la inyecci6n de una resina liquida de poliuretano un compartimento • hueco.

En la industria del autom6vil se fabrican mediante estos procedimientos elementos como: paragolpes. @£E§VIMAP . Ap/icaciones: Obtenci6n medianas de piezas de pol iu reta no en series 0 grandes.La d iferencia con el proced im iento anterior se basa en el material de refuerzo. etc. que en este caso es una estructura preformada (normalmente material de hilos continuos). spoilers. que ha sido previamente colocada en el interior del molde.

mecanicas y facilidad y al desgaste. se indican los plasticos empleados 10 que a consumo con mas frecuencia RMOpLASTICOS MAs UTI LlZADOS EN EL AUTOMOVIL POLIAMIDA (PA) Se alea facilrnente admite con otros tipos de plasticos y desde flexible. exteriores. La automoci6n A continuaci6n es el cuarto sector en importancia de plastico se refiere. en el autom6vil. la goma. Posee buena resistencia al impacto Se suelda con facilidad. en muchas aplicaciones. actual de tipo medio 120 kilos de su peso en en EI sector del autom6vil. Incluso. existe un reducido grupo que Los tipos de materiales plasticos existentes son muy diversos. tapacubos. se encuentran desplazado dentro de cualquier sector 0 actividad han presentes. cubre practicamente total. Api/cae/ones: Rejillas. los plasticos. como el nylon. sin embargo. Se fabrica en varias densidades. no ha estado una hasta el los «plasticos comerciales». como de cargas de refuerzo. carenados de motos. e idoneidad debido a las caracteristicas para determinados que presentan cometidos. @ I:E§VIMAP 21 . el 70 por 100 del consumo 16gicamente.tualmente. ajeno a esta tendencia paulatina punto incorporaci6n de que un autom6vil integra aproximadamente plastico. en mayor 0 menor medida. revestimientos radiadores. y ha ido experimentando de estos materiales. a otros materiales mas tradicionales. hasta rigido. Presenta buenas propiedades mecanizado.

revestimientos baterias. Aleado se emplea en: paragolpes. con buena elasticidad. se embaza con facilidad. Muy buenas cualidades En el desbarbado Aplicaciones.POLICARBONATO (PC) el Presenta buena resistencia al choque entre -30°C y SO°C Es muy resistente al impacto y tacil de soldar y pintar utilizando metoda adecuado. Aspecto y tacto agradables. con buena recuperaci6n al . paragolpes.mpacto... Canalizaciones. rnecarucas. Aplicaciones: Canalizaciones. Aspecto y tacto ceroso. dando rnecanicas muy interesantes. A partir de S7°C tiende a deformarse. spoilers y cantoneras. Resistente a la mayor parte de los disolventes EI periodo y acidos. baterias. revestimientos de los misrnos. talco . carcasas de calefacci6n. etc. se distingue Aplicaciones. rejillas. etc. es la industria Uno de sus principales campos de aplicaci6n @I:E§VIMAP . Soporta temperaturas en horno hasta 120°C Posee una estructura AI soldar se deforma riqida. absorbedores revestimientos de paragolpes. POLIPROPILENO (PP) Posee caracteristicas muy similares a las del polietileno.). de pases de rueda. Poca resistencia al cizallamiento. Resiste temperaturas Admite tacilrnente lugar a materiales automovilistica. interiores y exteriores. POLIETILENO (PE) Estructura muy elastica. carenados de motos. En estado puro. por su gran transparencia. superando en muchos casos sus propiedades Rigido. de moldeo. de hasta 130°C cargas reforzantes con propiedades (fibras de vidrio. elastico y plastico es mayor que en otros plasticos. dep6sitos de combustible. etc. con facilidad y produce hervidos. de la soldadura. con buena elasticidad.

A temperatura deformable. cables electricos. produce hervidos en la superficie y es muy Con temperaturas inferiores a 100 se agrietan los contornos de la soldadura. se embaza con facilidad Permite su recubrimiento con una capa metalica (rnetalizacion). etc. spoilers. Aplicaciones: e Calandras y rejillas. de fusion. En el desbarbado de la soldadura. etc. Aplicaciones: Paraqolpes. con buena recuperaci6n impacto. ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENO (ABS) Estructu ra rig ida. Se suelda con facilidad. Estructuras desde rigidas a flexibles. Se dana facilmente al cizallamiento. Presenta una mayor elasticidad y resistencia al impacto que el PP puro. canalizadores. pisos de autocares. revestimientos interiores y exteriores. carenados de motes. spoilers. POLICLORURO DE VINILO (PVC) Admite cantidad de aditivos. tapacubos. @ I:E§VIIMAP 23 . Alta resistencia al desgaste. estructuras de salpicaderos. dando lugar a materiales aparentemente distintos. gomas sinteticas. revestimientos de los rnismos. A partir de 900C tiende a deformarse. etc. Su aspecto y tacto es ceroso.POLIPROPILENO/ETILENO PROPILENO . accesorios del interior.DIENO (PP/EPDM) de la deformaci6n por Estructura elastica. Aplicaciones: Molduras exteriores. Resistente a la mayoria de los disolventes. siendo preciso calentar previamente la pieza. cantoneras. En el desbarbado de la soldadura tiende a embazarse con facilidad. pudiendose emplear en elementos ornamentales.

exige la proteccion del operario. Buena resistencia al cheque. POLICARBONATOI (PC-XENOY) POLITEREFTALATO DE BUTILENO (PC. Aplicaciones: Paragolpes. produce hervidos en la superficie yes Aplicaciones . 0 UTILIZADOS EN EL AUTOMOVIL elastica en funcion de las modificaciones y agentes Proporcionan excelente adherencia en cualquier oleffnicos (PE. Aplicaciones: Como adhesivo en diferentes piezas de la carroceria. rejillas. etc. excepto en los de curado yalta estabilidad a temperaturas dimensional. Como base de circuitos impresos. Presentan baja contraccion Tienen buen comportamiento Su manipulacion plastico. @I:E§VIMAP . etc. Poseen buena resistencia a los agentes quimicos. PP Y otros). produce hervidos en la superficie y es facilmente deformable.Paragolpes. revestimientos. Buena resistencia al choque entre 30 O( Y 80°C. spoilers. Se pueden reforzar con cargas. T ERMOESTABLES MAs RESINAS EPOXY (EP) Estructura rigida de curado. A temperatura de fusion. elevadas. (ABS-PC) de fusion.ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENOI POLICARBONATO (PC-ALPHA) Estructura mas rigida que el ABS.PBTP) Estructura muy rigida. rejillas. hasta 180°C. A temperatura deformable.

rejillas. Si son termoplasticos pueden repararse. @ l:E§VIMAP 25 . en general. ZMC). Aplieaeiones: Paragolpes. Reciben distintas denominaciones. semirrfgida y flexible. Para dotarlos de rigidez y tenacidad. Se pueden reforzar mediante la adici6n de cargas. etc. debido a las cargas. y tambien con resrnas epoxy. Aplieaeiones: Paragolpes. AI tener cargas de fibra de vidrio. pero si Aplieaeiones: Canalizadores de radiadores. RESINA DE POLIESTER INSATURADO Buenas propiedades electricas y fisicas. SMC. Resistente a los acid os y disolventes. spoilers. sequn la forma de moldeo y la elaboraci6n (BMC. carenados de motos. isotermos. cantoneras. paragolpes. no se pueden soldar. Gran resistencia mecanica. exteriores de autobuses. Se puede presentar como termoestable. spoilers y cantoneras. Elevada rigidez. etc. asientos. generalmente fibra de vidrio. incluso. Soporta bien el calor. Pueden modificarse enormemente a fin de satisfacer la gran variedad de procesos de moldeo y ciclos de curado. elastornero. salpieaderos.POLIURETANO (PUR) termoplastico e. canalizadores. cap6s. carcasas de maquinaria. por (UP) 10 que resultan muy fraqiles.) pueden corregirse tacilmente aplicando calor. se les anaden cargas reforzantes. Estructura rigida. pLASTICOS REFORZADOS CON FIBRAS DE VIDRIO (GFK) Nombre qenerico con el que se designa. Las derformaciones existentes en elementos de espuma flexible (salpicaderos. Buena estabilidad dimensional. Buena resistencia a los agentes quimicos. a los plasticos reforzados con fibras de vidrio. portones. consolas. presentan una resistencia mayor. revestimientos exteriores. Pueden ser rigidos y elasticos. carrocerias completas. Las reparaciones pueden efectuarse con adhesivos de PUR. etc.

al tipo de presentaci6n de las cargas de refuerzo. sobre todo en piezas de un determinado tarnano. hoy en dia. pues simplemente bastara con localizar e interpretar el c6digo correspondiente. se ha comenzado a marcar directamente en fabricaci6n el material de que esta constituida cada pieza. en la mayorfa de los casos. Ahora bien. pues supone una serie de ventajas econ6micas. en este tipo de piezas. en su caso. Esto es debido a que.IDENTIFICACION DE LOS PLAsTICOS EI primer paso a dar cuando se va a proceder a la reparacion de una pieza de plastico es la correcta identificaci6n del material de que constituido. . Suele venir acotado por los simbolos > <. la identificaci6n es directa. La mayorfa de los fabricantes de autom6viles asf 10 hacen. en funcion del tipo de material que se tenga presente. Por esta raz6n. Debido fundamentalmente a esta raz6n. se pueden presentar dos casos: • Que venga identificado y marcado en la propia pieza haciendo uso de un rnetodo apropiado. Cuando se va a proceder a la identificaci6n del material de una determinada pieza. Interpretaci6n del c6digo de identificaci6n EI c6digo que sirve para identificar el material suele venir marcado en la parte no visible de la pieza. sera preciso el desmontaje de la misma para localizarlo. que hacen referencia al tipo de polfmero y. el mejor tratamiento de estos residuos es el reciclado. para obtener resultados satisfactorios. enerqeticas y ecol6gicas. L6gicamente. • Que haya que identificarlo SIMBOLOGIA Y MARCADO DE LAS PIEZAS DE pLASTICO EI consumo de plasticos es. su reciclado se fundamenta en una correcta selecci6n y clasificaci6n de cada tipo de material. muy importante y el volumen de residues que ello va a generar sera un aspecto muy a tener en cuenta. habra que hacer usa de unos productos y equipos determinados. Dicho c6digo est a formado por letras rnayusculas. asi como seguir una tecnica concreta de reparaci6n. L6gicamente.

en la norma UNE 53-277-92. consiste en asignar a cada formado Estos simbolos constituyen terminologia tiene asignado un simbolo sola mente Ie corresponde 10 que rapida de polimeros. por letras mayusculas. ya cada simbolo un significado.on del material en diversas piezas del autornovil La simbologia empleada para la identificaci6n de los plasticos esta recogida polimero un c6digo. @ I:IE§VIMAP 27 . se conoce como (ada polimero En lineas generales.ldentificac.

etc. podemos encontrar los sfmbolos que nos son: con mas frecuencia POLIMEROS Simbolo PA PC PE PP PVC PPO EP PBT PBTP PUR UP PMMA Material POLIAMIDA POLICARBONATO POLIETILENO POLIPROPILENO POLICORURO POLIOXIDO DE VINILO DE FENILENO DE EPOXY (EPOXIDO) POLITEREFTALATO POLITEREFTALATO euruo DE BUTILENO POLIURETANO POLIESTER INSATURADO POLIMETACRILATO COPOLIMEROS DE MEmO Simbolo ABS SAN EPDM Material ACRILONITRILO/BUTADIENO/ESTIRENO ESTIRENO/ACRILONITRILO ETILENO/PROPILENO/DIENO Si se quiere indicar alguna caracterfstica diferenciar base. se ariaden otras letras a continuaci6n. nos podemos con los siguientes simbolos: INDICACIONES Simbolo D H L L CARACTERISTICAS Material DENSIDAD ALTO BAJO LINEAL ESPECIALES @ I:IE§VIMAP .En el mundo del autom6vil. como: modificaciones especial. plastificado. En piezas del autom6vil principalmente. para de un mismo polimero lineal. dorado. encontrar.. expandible.

BOLAS TROZOS. de acuerdo a la tabla siguiente: (ARGAS Simbolo _. Para ello. tarnbien puede indicarse a continuacion porcetanje de la carga de refuerzo el Con la finalidad de que el lector se familiarice con esta terrninoloqla. La primera hace referencia a la carga de refuerzo y la segunda a su estructura. y para facilitar su interpretacion/ a continuacion se indican una serie de ejemplos referentes a diversas piezas empleadas en el mundo del autornovil. M P K L M N P R S T V W X Q R S T W X Z Y Z Adernas de estas iniciales. @ I:E§VIMAP 29 . ESFERAS. se emplean dos letras. separadas por un guion del sfmbolo del pollrnero. ESCAMA CORDON CHAPA TEJIDO SIN ESPECIFICAR HILO OTROS Material BORO CARBON C-' Simbolo B C D F G H B C E G ----"--- ARCILLA VIDRIO CARBONATOcALCICO CELULOSA MINERAL / METAL MICA SiUCE ARAMIDA SINTETICO / ORGANICO TALCO MADERA SIN ESPECIFICAR OTROS K L. VIRUTAS POLVO FIBRA MATERIAL MOLIDO FIBRA CORTA TEJIDO DE MALLA CAPA FIELTRO NO TEJIDO (TELA) PAPEL BOBINADO LAMINILLA.Suelen emplearse en la mayoria de los casos para diferenciar el polietileno de alta y baja densidad. ---" Y MATERIALES REFORZANTES Forma/Estructura PERLAS. Asimismo. en aquellos materiales que van reforzados tarnbien se indica el tipo de carga de refuerzo y su forma fisica 0 estructura.

Ejemplos: PE LLD Polimero base (PE
L.___f-t-----l .....
n...

-

Polietileno)

Caracteristica
Caracteristica Caracteristica

especial (L '''* Lineal) especial (L "'* Baja) especial (D '''* Densidad)

~--__.. '------.

PP -

T

28 Polimero base (PP '''* Polipropileno)

'-----+------' ....

Tipo de la carga de refuerzo (T '''* Talco) Porcentaje de la carga de refuerzo (28%)

PP -

GM

40 Polimero base (PP n.* Polipropileno)

'--+---+--1 ..... ipo de la carga de refuerzo (G '''* Vidrio) T Presentaci6n de la carga de refuerzo (M '''* Fieltro) --. Porcentaje de la carga de refuerzo (40%)

T-

PA 66 - -- F G
r-r-'

-

20
-

Polimero base (PA n.* Poliamida) Hace alusi6n al numero de componen la molecuca basica Tipo de la carga de refuerzo (G carbonos que

n.* Vidrio)

Presentaci6n de la carga de refuerzo (F '''* Fibra)

----.

Porcentaje de la carga de refuerzo (20%)

@a:::E§VIMAIP

IDENTIFICACION DE LAS PIEZAS DE PLAsTICO QUE NO PRESENTAN CODIGO
En aquellas piezas que no presentan determinar codiqo de identificacion. el primer paso consistira en Esta diferenciacion se

si se trata de un termoplastico

0 de un termoestable.

realizara en muchos casos a simple vista, 0 bien mediante

unas pequenas comprobaciones.

A grandes rasgos, pueden observarse las siguientes caracteristicas:

Plasticos termoplasticos:
• Suelen presentar una estructura tipo de plastico. .. Si una forma es sornetida a un esfuerzo de flexion, se deforrnara mas clara en la zona donde tiene lugar el maximo esfuerzo. .. AI calentarlos se deforman, ablandan y Ilegan a fluir. marcandose una linea flexible, en mayor 0 menor grado, dependiendo de cada

Muestra de un termoplastico sometido a un esfuerzo de flexion Calentamiento de un termoplastico

Plasticos termoestables: • Presentan una estructura astillamiento • AI calentarlos de material. mantienen su rigidez, no Ilegando a deformarse ni a ablandarse. muy rigida y dura. a un esfuerzo de flexion, rompera normal mente con

.. Si una muestra es sometida

@ l:E§VIMAP

31

Muestra de un termoestable, sometido a un esfuerzo de flexion

Calentamiento de un termoestable

Los procesos de reparaci6n dentro

de los plasticos termoestables, en mayor 0 menor medida, de los termop'asticos adecuada.

sea cual sea su naturaleza, por 10 que la identificaci6n de

son semejantes y compatibles,

de este grupo no es tan rigurosa como en los terrnoplasticos. por el procedimiento es necesario conocer perfectamente el plastico de que se trata para utilizar como:

Por el contra rio, para la reparaci6n soldadura el mismo material a la temperatura Para esta finalidad,

se recurre a una serie de procedimientos,

Identificaci6n densidades

por diferencia que presentan.

de densidades tipos de plasticos. en funci6n de las diferentes

Consiste en identificar

los diferentes

Para ello. se toma una muestra del plastico y se va depositando que contienen por el contrario, A continuaci6n, un Ifquido determinado, si se hunde en el fondo. se muestra un ejemplo comprobando Siguiendo

en unos recipientes se

si flota sobre su superficie 0, este proceso eliminatorio, de este metodo.

podrfa Ilegar a determinar

el tipo de material. en la aplicaci6n

@l:E§VIMAP

IDENTIFICACION POR DIFERENCIA DE DENSIDADES PEHD PELD PP PS PVC AGUA Densidad: SUPERFIOE PEHD PELD PP AGUA ALCOHOL Densidad . 0. siendo necesario el empleo de unos liquidos patr6n con unas densidades muy concretas.91 Para la finalidad buscada. @ I:E§VIMAP 33 .93 AGUA + SAL Densidad : 1. este procedimiento es poco practice y laborioso. 0.20 SUPERFICIE PELD PP FONDO AGUA ALCOHOL Densidad . y mas teniendo en cuenta los marqenes tan estrechos que existen entre las densidades de diversos plasticos.

Observar las caracteristicas de residua. para consiste en. desprendimiento resto de pintura. • • • Si la muestra es pequeria. etc. La prueba de la combustion can bastante fiabilidad EI proceso de identificacion • Obtener una muestra para realizar el ensayo. par su rapidez y sencillez. como: forma y color de la llama. La forma correcta de oler la muestra es recien apagada irritaciones la llama y procediendo can precaution. • Eliminar cualquier de la combustion. se sujetara can unas pinzas a alicates apropiados. grasa 0 suciedad que pueda enmascarar las caracteristicas Ouemado de la muestra para analizar las caracteristicas de la combusti6n Obtenci6n de la muestra para su identificaci6n @[]E§VIMAP . Bastara can cortar una tira de una parte no vista de la pieza. averiguar por combusti6n es uno de los metodos el tipo de plastico. humo.Identificaci6n mas utilizados. alar. Quemar la muestra can una llama limpia. pues hay plasticos toxicos que pueden causar en las vias respiratorias. como de la combustion puede ser un mechero de gas.

Chisporrotea desprende al arder y no humea. Su combusti6n alar a cera. Su combusti6n irregular arder. Policarbonato/Politereftalato (PC/PBTP) (PC-XENOY) Arde bien. Policarbonato (PC) Arde mal. de color amarillo claro yazul. Presenta una llama irregular y ancha.Las caracteristicas usa mas frecuente de combusti6n en el autom6vil de los plasticos de son. @ £IE§VIMAP 35 . Pol ica rbonato/ Acri lonitrilo-Butad (PC/ABS) (PC/ALPHA) ieno-Estireno Arde bien. Su combusti6n desprende al humo negro con alar dulz6n a goma. de color amarillo y humo negro. Su combusti6n desprende al humo negro can alar aqriduke. de forma muy irregular. daro yazul No humea. Polietileno (PE) Arde mal. Chisporrotea arder. can una llama corta. de butileno produce una llama qrisaceo al Chisporrotea ancha y alargada. can alar a carburo. Chisporrotea arder. si bien su par un alar agrio a cuerno combusti6n se caracteriza Crepita al arder. de forma irregular y can llama de color amarillo quemado. con un color de llama amarillo oscuro. de color amarillo qrisaceo. Poliamida (PA) Arde mal.

16gicamente. color amarillo arder. a cera y aceite. se ofrece la de Destreza que. can una llama alargada de color amarillo anaranjado. Su combusti6n produce humo muy al negro can olar dulz6n a gama. Este plastico no chisporrotea claro. para identificar Sin embargo. de los plasticos mas usuales en el automovil. se adquirira para facilitar dicha labor de identificaci6n. Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) Arde bien. Chisporratea Polipropileno (PP) de al Arde bien. tabla. No chisporrotea al arder. en la que aparecen reflejadas las caracteristicas @II:E§VIMAIP . Su combusti6n (PP/EPDM) produce llamas de forma regular y baja. y color amarillo y azul. arder. Desprende poco humo can alar Como puede deducirse. mediante la practice.Polipropileno/Etileno-propileno-dieno Arde bien. aunque su llama es irregular yalta. siguiente combusti6n este procedimiento presupone cierta destreza rapidamente y de forma fiable el tipo de material. Desprende poco humo can alar a cera y qorna.

s: u :::l »-..ge co .. b \S -r 0::: . --·---~---~ \S r= w 0C::: U (1] 'co 'C2 V1 «en E'~ ~:::l (1]u 2 .~ co @ l:1E§VIMAP 37 .. · ···--·-·-t-------t. ···· ····--·t .0 uen CO E ~ o CO U ro [1:l GJ U ~GJ Uco rc:t: I.c: ro u c E'~ »-..0 "1M 00 0 If) (Y)'1" co CCO '0 NO E ro cro ro '0 NO E o ::::JtJ) GO> 0::..9al "C U (1]'(1] «0 EV1 «en .GJ GJo V1 9 w z o z o w o I- '0 z r= CLl V1 z o z o z o z o z o z o =:J 2: u o w 2 o V1 -+----~----·--~--·--r-·---+_-----r----·_T-----~------r =GJ 00 en (!) c z o z .---~ · ~§~ VI 22 Uu ~ CO V1 C cC o i= VI V1 u o 'S e.._(jj GJu -0 -oE 00 -0 o Qi E « o o Q [1:l m u -goQi -oGJ QVf> :B8ro -0- mO GJ"C CO Oc GJ CLen Q)2 ""0.t:::! 0 . o ~ 0:: r= '3 Q_ u V1 -oE co Om V1 r-: .0 If) N (Y) c» c L'i 0 I'--.-+= cL z Z Z z o z o z o o z z o ~·----·-+-·-··----r-·----··t .----·-t. .. 4'8 en= ~c (1] -O+" GJGJ iUGJ uU C C ~~ '0 0-0 Oc 0.9 o z o ..-.~ c cD CiS GJ c .. « c -0 :::l ~ Nru -0 :::l ~ N ro « c ro « C E «Li «Li C GJ cD C CiS GJ c .s: u c ru (1] E m .o M c: 00 Ln M 00 c M Ln o (Y) c L'i 0 1'---0 N (Y) ( ( 00 If) 0 '1" 00 M o (Y) 00 c Ln Ln (Y) o en en c 0 I'--.

.

APLICACION DE PRESION La aplicacion conforrnacion de presion. La magnitud dejando tales como: tipo de material de la pieza. reemplazamiento En el caso de optar por una reparacion. recupere su forma original. Ilevar a cabo una posterior forma y confiquracion reparacion Para ello. 0 de la deforrnacion. hasta una rotura sucesivos. 0 bien a su reparacion. APLICACION DE CALOR EI calentamiento estado proximo calentamiento de la zona dariada tiene como finalidad Ilevar el material a un Dicho Para al pastoso. de apoyo que permitira de deformaciones. de deformaciones. se empleara 250°C en funcion del tipo de plastico.Cuando un elemento solicitacion Atendiendo de plastico es sometido a una determinada solicitacion de la externa sufrira danos. a una temperatura entre 150 y bien en una parte de la misma. deqradarion del material. etc. hasta propios medios. necesaria en la mayoria de los casos. manteniendola @ £ESVIMAP 39 . dependiendo ello. de mayor 0 menor cuantla. facilitando de este modo su conformacion. dependiendo de la magnitud y del tipo de material de la preza. posibilitara propiamente dicha. de determinadas de una deformacion originales. loqicarnente. puede ser bien una solucion unica para piezas. el soplete de aire caliente regulado La operacion de calentamiento cesare cuando la superficie del plastico comience a se puede producir una adquirir brillo. en devolver a la pieza su consiste. Dicha presion se ejercera en sentido opuesto que el material ambiente. es preciso que esten presentes dos factores: calor y presion. de la magnitud se hara de forma difundida a traves de toda la superficie dariada. FUNDAMENTO en sf misma. Vamos a centrarnos en el tratamiento de los darios puede ir desde una simple deforrnacion y tecnicas de reparacion para capltulos los procedimientos T RATAMIENTO La correccion la recuperarion La correccion DE DEFORMACIONES. pues los materiales la plasticos no fluyen por sus la deforrnacion. del elemento el metodo dichos danos pueden obligar de factores al por otro nuevo. cuando el material a la que produjo Es una practice habitual aplicar la presion hasta que alcance la temperatura esta caliente. en caso contrario. a seguir dependera del dario. pues. a criterios de orden tecnico y econornico. tipo y localizadon con falta de material. 0 bien un metodo mas a fondo.

• Bayeta. sino el disponible de plasticos. • Destornillador con punta curvada. • Sargentos. y su aplicacion principal.QUIPAMIENTO Para realizar este tipo de operaciones equipamiento donde se efectuen reparaciones no se requiere ninqun en un taller de carrocerias especial. • Soplete de aire caliente. En la siguiente tabla aparece reflejado. . • Botador.Mantener la presion constante. hasta que el material se haya enfriado. Equiparniento En lineas generales. • Util para presionar.Conformaci6n por medios mecanicos (ejerciendo presi6n) de la zona danada. • Esponja.Calentamiento de la zona dariada . • Tasesde chapista. • Tablillas de diferentes formas y tarnarios. de forma esquernatica.Enfnamiento rapido de la zona calentada. APLICACION . evitando marcar al material. • Mordazas autoblocantes. equipamiento EQUIPAMIENTO • Larnparilla de fontanero. previo calentamiento de la rnisrna. n @ I:E§VIMAP . . ejercer este y mantenerla durante el enfriamiento. Ayudar a mantener la presion de forma constante. se requieren herramientas presion para aplicar calor.

fundamentalmente. reblandecen y Ilegar a fluir al ejercer sencilla. @ l:E§VIMAP 41 . Debe preverse la forma de mantener contra rio a la que produjo material se enfrie. Si la deformaci6n material sobrante. La temperatura temperatura temperaturas alcanzan un estado pastoso. a ponerse en la tabla de se aplicara a toda la zona dariada. a ello. comienza consultar estado pastoso. Los plasticos termoplasticos. sobre ellos una determinada comportamiento. y flexibles. de rotura. CONFORMACION DE TERMOPLAsTICOS al ser calentados. muy similar en la mayorfa de los casos. pudiendo su conformacion presion.PROCESOS DE CONFORMACION EI metoda aunque a seguir para la correccion relacionadas de deformaciones. se taladrara se cortara la parte final de la grieta para eliminar las tensiones internas. esta acornpariada la presi6n en sentido hasta que el el la deformaci6n. si el hubiese sufrido un estiramiento. 0 de la magnitud a la cual se calentara sera siempre inferior a la en funcion en la cual el material (paqina 37). Debido a este es relativamente del dario. reune una serie con el tipo de material a tratar frente al calor. hay que destacar tres grandes grupos: termoestables de a bordo y consolas. EI calentamiento parcialmente. Atendiendo terrnoplasticos. Como referencia. tableros de su comportamiento semirrigidos de particularidades y.

PRODUCTOS EMPLEADOS: Resina epoxy bicomponente REPARACION REALIZADA: Correcci6n de la deformaci6n mediante la aplicaci6n combinada de calor y presion Acabado final con resina epoxy. pero sin Ilegar a producirse la ayuda de un soplete de aire caliente. aproximadamente. temperatura de reblandecimiento Antes de que el material de un util apropiado. lugar a una por encima de su limite una rotura del elastico. MATERIAL BASE: PE. inferior a la del PE. se 250°(. un impacto en su esquina superior izquierda. hasta lograr una conforrnacion de la zona. las veces que sea se ejercera presion por la se repetiran parte interna para ir recuperando necesario. Dichas operaciones aproximada se enfrie. (on ha sufrido dando permanente. @a::lE§VIMAP . y con la ayuda la deforrnacion. Descripcion del proceso EI paragolpes deformacion material.Conformaci6n de un plastico terrnoplastico PIEZA: Paragolpes delantero Renaul Laguna. calentara toda la zona dariada a una temperatura de.

acentuara de calentamiento la zona. colocara una mordaza del paragolpes autoblocante para mantenerlo Las pequerias deformaciones aplicacion se aplkara sirnultanea por toda la zona se correqiran con la de calor y presion EI calor y la presion se ejercera por la parte interna de los puntos bajos. Esta operacion rapido de la zona. rapido se repetira las veces que sea necesario para acondicionar Para corregir las deformaciones aun existent se sequira aplicando puntuales que calor.Una vez que se ha recuperado detorrnacion en gran parte la en el borde y eliminado las tensiones. se alineado. @ I:E§VIMAP 43 . EI enfriamiento humedecido buscado. con un pano el efecto yenfriamiento en agua.

Un lijado superficial perrnitira detectar las zonas que aun puedan quedar hundidas y que ya no se aprecian mediante el tacto 0 la vista. Aspecto de la 'zona tras el lijado. y antes de que se enfrfe. Mediante la presi6n ejercida por ambas caras con el util de presionar y el tas. En esa parte se aprecian pequerios puntos que no han sido atacados por la lija por encontrarse ligeramente hundidos. se acabara de corregir las pequerias deformaciones puntuales. sufriendo por el exterior con un tas.Una vez que el material esta caliente. @ I:IE§VIMAP . se aplicara presi6n sobre las zonas hundidas.

Con una lamparilla de fontanero. se aphcara una resina epoxy bicomponente. mediante una espatula. A continuacion. para eliminar las Imperfecciones que han quedado. se apticara un ligero flameado a la zona para mejorar la adherencia del producto de acabado. @ I:E§VIMAP 45 . Aspecto de la aplicacion de la resina antes del lijado.

Aspecto final de la repararion. dandose por terminada la conformaci6n en el area de ca rroceria.Una vez seca la resina. La pieza queda lista para pasar a la zona de pintura @I:E§VIMAP . se eliminara el material sobrante mediante un lijado.

mediante de resinas reforzadas. una presion es con una durante el enfriamiento un contramolde similar a la forma que se va a de forma mas 0 menos rapids. las son la aplicacion que puedan producirse recuperables tobera libre del soplete de aire caliente. @ I:IE"§VIMAIP 47 . mediante y flexibles. evitarse sobrecalentamientos degradarse. para mantener constante conveniente geometria recuperar. En ocasiones. Para recuperar esas deformaciones calentar uniformemente bastara con Deben a la zona danada con la que darian lugar a comenzando semirrigidos poliuretanos.CONFORMACION DE TERMOESTABLES SEMIRRIGIDOS Y FLEXIBLES En los termoestables fundamentalmente deformaciones facilmente de calor. la construir hervidos superficiales de material. Estos contramoldes aplicacion pueden construirse.

PRODUCTOS EMPLEADOS: REPARACION REALIZADA: Conforrnacion mediante la aplicacion conjunta de calor y presion. de este material. unicarnente aplicaci6n se ha recuperado con la de calor. Con la tobera calentara libre del soplete de aire caliente. La deformaci6n no presenta ninqun tipo de rotura. a primera vista parece muy acusada. estos poliuretanos. debido a la elasticidad se realiza de pero. uniformemente Como puede apreciarse. en gran medida la deformaci6n. a pesar de ello. su conformaci6n facilmente. Sin embargo. y sin la necesidad de presi6n. Descripcion del proceso Detalle de la deforrnacion. debido al comportamiento S @ I:IE§VIMAII" .Conformaci6n de un termoestable flexible PIEZA: Paragolpes delantero Opel Corsa. MATERIAL BASE: PUR. se toda la zona deforrnada.

para acentuar el efecto buscado. dicha forma. ha recuperado y para hacer que quede con en aqua. se enfriara la zona rapidarnente con una bayeta humedecida Las deformaciones mayor estiramiento. se mantendria pestana alineada por medic de unas tablillas y unos sargentos. Si la deformacion la mordaza con la misma mordaza fuese mayor que el campo que la permite abarcar. puede ser necesario enfriar con una bayeta hurneda la zona mientras se mantiene la presion. la zona. mediante que perrnitira mantener la pestaria alineada y la presion hasta que se Del mismo modo. se calentara con el soplete y se ejercera presion para la deforrnacion. todas las la aplicacion existentes. independiente. En ese caso.Una vez que con el calentamiento su forma original. La presion se ejercera con una mordaza autoblocante haya enfriado deformaciones apropiada. refuerzo. conformar que han experimentado como la de los nervios de la zona habra que tratarlas de forma Para ello. @ I:E§VIIMAI" 49 . La presion se mantendra autoblocante. se trataran de calor a toda la zona.

se correqiran que pueda presentar en la zona de la deformaci6n se ha recuperado por o @ I:IE§VlMAP .Finalmente. Los arariazos superficiales el paragolpes. para eliminar las pequerias deformaciones uniformemente residuales. con agua dara por concluida la Como puede apreciarse en el aspecto final de la reparaci6n. Un enfriamiento repa raci6n. completo. pintura. se volvera a calentar toda la zona.

expandida. similares mediante EI procedimiento estructuras acornpariada 0 bien por robos de radiocasetes apalancamiento. que es el encargado -_ . (poliuretano (PVC.CONFORMACION DE CONSOLAS Y TABLEROS DE A BORDO La conformaci6n tratado dicha operaci6n de consolas. para conformar deformaciones en este tipo de va externa. _----------------------------. @ I:E§VIMAI" 51 . Una estructura a la pieza. Film de recubrirniento Acolchado de relleno _. se habra rapido. 0 tableros de a bordo. salpicaderos independiente. el volumen y geometria generalmente 3. . vinilo) expandido) Soportebase (metal. implica en este tipo de elementos... una construcci6n naturaleza: la rigidez necesaria que es el que de distinta Dichas piezas suelen presentar uni6n de tres elementos 1. Ahora bien. aportando diversos. pero en determinadas bien por impacto directo de las personas que viajan en el interior del vehiculo.. si la deformaci6n mas laboriosas es relativamente de la rotura de la lamina terrnoplastica de recurrir a tecnicas de reparaci6n y especfficas.-------------------. plastico 0 conglomerados al resto. base fabricada en metal.. que se salen fuera del objeto de la presente obra. que sirve de soporte 2. conqlornerados=ediversos) 111111111111111111 no son muy ocasiones resultan 0 aparatos Estructura de un tablero de a bordo Estos elementos. Un film terrnoplastico. PVC 0 vinilo. plastico. se ha que por la en un apartado debido a las particularidades tipo «sandwich». de sufrir darios. Un relleno central de espuma de poliuretano proporciona exteriormente. colocado del aspecto estetico. a la pieza. susceptibles danados al ir situados en el interior del vehiculo.

sera necesario desmontar de estos dos efectos hara desaparecer la deformaci6n y conformar esta estructura antes de pasar del calor. La acci6n conjunta en breves instantes.EI rnetodo poliuretano consiste en aplicar calor a la deformaci6n expandido de forma difundida un retraimiento de con un doble efecto: dilatar el gas contenido en las celdillas del producir y. 2 @a::E§VIMAP . Si la deformaci6n a la aplicaci6n hubiera alcanzado tarnbien la pieza a la estructura base. la lamina superior terrnoplastica. al mismo tiempo.

Descripci6n del proceso Como consecuencia de un impacto.Conformaci6n de un tablero de a bordo PIEZA: Tablero de a bordo de 405. mediante a una un regulado est a en funci6n de la densidad de la espuma de poliuretano. Productos empleados: REPARACION REALIZADA: Conformaci6n mediante la aplicaci6n de calor. La aplicaci6n a del calor se hara de forma difundida 10 largo de toda la zona. temperatura Su regulaci6n aproximada danada de 250°C. Se aplicara calor a la zona soplete de aire caliente. MATERIAL BASE: Espuma de poliuretano expandido Y vinilo. el tablero presenta una deformaci6n forma rapida sin rotura de la lamina externa de vinilo. @ I:IE§VIMAP 53 . que sera posible corregir de y sencilla.

se dara por concluida la reparaci6n.Se evitara un calentamiento mantener concreto excesivo. puede ayudarse a la conformaci6n calentada. recu brimiento Si fuera necesario. @ l:E§VIMAP . as! como el soplete estatko sobre alqun punto para evitar danar 0 quemar el termoplastico. con un leve masaje sobre la zona la deformaci6n haya desaparecido. dejando que se Cuando enfrfe la pieza. Aspecto final de la reparaci6n.

Este procedimiento es empleado mayoritariamente en la reparaci6n de materiales termoplasticos. Estos plasticos generalmente proceden de la aleaci6n de dos 0 mas elementos base (copolimeros). en ocasiones se utilizan terrnoplasticos de dificil identificaci6n. @ []E§VIMAP 55 . el procedimiento de union que mejores resultados ofrece. Es. edemas. con una velocidad de avance adecuada. Debe tenerse en cuenta que las tolerancias son muy estrechas. pero presenta tarnbien algunas diferencias que es necesario conocer para obtener buenos resultados. 16gicamente. conjugados. En la tabla adjunta se indican las temperaturas de soldadura de los materiales mas comunes. debido al comportamiento que experimentan con el calor. distinta la temperatura de soldadura de un material a otro. Cada material lleqara a fluir a una determinada temperatura. y que no sueldan ni siquiera con el mismo material de que estan constituidos. La soldadura de terrnoplasticos guarda muchas similitudes con la soldadura de los metales. siendo.Uno de los metodos de usa mas generalizado en la reparaci6n de materiales plasticos es la soldadura. por tanto. PARAMETROS DE LA SOLDADURA En la soldadura de materiales plasticos hay que tener presentes dos parametres fundamentales: la temperatura y la presi6n. admitiendo tan s610 variaciones del orden de 20 a 30°C. TEMPERATURA La temperatura es necesaria para Ilevar el material a estado pastoso y motivar su uni6n intima. Los terrnoplasticos mas frecuentemente utilizados en el autom6vil presentan generalmente buenas condiciones de soldabilidad. no obstante.

Una soldadura sin presion forma uniones de escasa mecanica. por tratarse de un solido muy elastico 0 de un liquido muy viscoso. las uniones pueden no Ilegar a realizarse. que se vuelve fraqil y quebradizo al enfriarse. por esta razon. PRESION La soldadura se realiza cuando se produce la union de las moleculas del material que se pretende soldar cuando este se encuentra en estado pastoso.MATERIAL TEMPERATURA PARA SOLDADURA 300CC 280CC 300°C 400°C 350 C G PP PE PP/EPDM PA PC PCXENOY PC-ALPHA ASS 350CC 350CC SI la temperatura aplicada es inferior. es necesario ejercer una presion sobre las superficies que hay que unir. Si la temperatura es supenor. Dicho estado se podria denominar viscoelastico. 0 dar lugar a uniones de escasa resistencia mecanica. se provoca una deqradacion del material. y para que se produzca ese contacto intimo. 0 nula resistencia 6 @ I:IE§YIMAP .

bastara con la una linea de en forma de una y por toda la para formar en el fonda de la ranura. del soplete ira oscilando el aire caliente a la varilla alternativamente y a la pieza. para evitar que est a progrese. Caracteristicas del biselado de la a ---x 3 2 b EI biselado no es necesario en pequenos union de sus bordes. 2. Una pequena rebaba en los bordes de la soldadura qarantizara uniones de buena calidad. 5. La soldadura se efectuara con el material en estado pastoso. 0 una rasqueta. 4. para para dirigir un mejor asiento en el inicio de la soldadura. Si la pieza esta deformada. Biselar la fisura con una fresa frontal soldadura EI biselado es necesario para conseguir La profundidad una buena penetracion de la y aumentar la superficie de contacto. calor con la tobera libre por toda la zona. ejerciendo una presion uniforme sobre la varilla durante todo el proceso. se elirnir aran las tensiones internas para facilitar la posterior soldadura. Taladrar el final de la grieta con una broca de 2-3 mm de diarnetro. Eliminar la pintura de toda la zona a reparar. De este modo. Realizar una soldadura ensamblaje Es suficiente regulado unidos. @ £IE§VIMAP 57 . 3. 6. Durante la soldadura.DIMIENTO DE SOLDADURA EI procedirniento No obstante. 7. del bisel no debera ser superior a los dos tercios del grosor de la pieza. Hacer en la varilla un corte oblicuo conseguir 8. de soldadura esta relacionado con la confiquracion y espesor de la pieza caracter general y con el tipo de dana que se tenga presente. limpiar la zona con un disolvente basico que no ataque al plastico. ejerciendo una ligera presion para que sus bordes queden y en forma de flecha. deslizar el soplete con la boquilla de soldadura del material. y directrices de la aplicacion de se indican una serie de recomendaciones conformarla mediante 1. la boquilla superficial espesores. a la temperatura ranura.

VELOCIDAD DE SOLDADURA VARIABLE EI cord6n de soldadura es irregular. que provocan los defectos mas importantesy frecuentes: BAJA TEMPERATURA. EI material se degrada. VELOCIDAD DE SOLDADURA RAplDA Esta soldadura se caracteriza por un cord6n abultado y por la ausencia de rebabas en los bordes. La uni6n que proporciona es debi! ALTA TEMPERATURA En el borde del cord6n se producen ampollas y rebabas muy pronunciadas. disminuyendo la resistencia de la uni6n. PRESION EXCESIVA SOBRE LA VARILLA. con aspecto de espuma. Esto mismo puede ocurrir cuando la ranura es muy profunda y tiene irregularidades. presentando surcos y desniveles. Se producen zonas con uniones defectuosas. de las que destacan tres. .EFECTOS DE SOLDADURA Una soldadura deficiente puede tener su origen en varias causas.

en varillas. La limpieza se realizara con un pario 0 papel apropiado. dejandolo evaporar completamente la soldadura.ATERIALES Y PRODUCTOS Los materiales y productos terrnoplasticos empleados en la soldadura de pueden clasificarse en cuatro grandes qrupos. PRODUCTOS DE LlMPIEZA La limpieza y desengrasado soldadura es fundamental y material de aportacion de la zona donde va a ejecutarse la para obtener una union intima entre material base. MATERIAL DE APORTACION Ala hora de soldar es imprescindible con el material base. sin la presencia de cuerpos extra nos. misma direccion para evitar remover la suciedad por la zona. para adaptarse mejor a la ranura que se practica Varillas de soldadura @ I:E§VIMAIP 59 . generalmente de se suministra que la varilla de aportacion se corresponda EI material de aportacion seccion triangular. pues ataca a la mayoria de estos plastkos. Productos desengrasantes para la limpieza de plasticos Se ernpleara un disolvente antes de ejecutar basico. y siempre en la No debe emplearse acetona. sobre la fisu ra.

estando a la venta en ferreterfas convencionales. puede ser conveniente 0 necesario reforzar interiormente la zona soldada para proporcionar mayor resistencia a la uni6n. 10 primero que habra de hacerse es cortar un trozo con la geometrfa y el tamano adecuados al tipo de reparaci6n concreta. al tener baja elasticidad. su color es irrelevante y carece de importancia. y dependiendo de las caracterfsticas. AI comenzar la soldadura. y Malia 0 tela rnetalica La malla 0 tela rnetalica a emplear como refuerzo sera de acero 0 de aluminio. localizaci6n y esfuerzos que vaya a soportar la pieza.Para la elecci6n de la varilla adecuada. @ I:E§VIIMAIP . no coincidiendo en la mayoria de los casos con el color de plastico que compone la pieza. Para emplearse como refuerzo. para permitir un buen acoplamiento en la fisura y su relleno progresivo Hay que indicar que existen termoplasticos que no estan disponibles en el mercado como varillas. generalmente una malla 0 tela metalica. a la obtenci6n de una varilla de otra pieza danada del mismo material REFUERZOS En muchas ocasrones. permite moldearse y adaptarse con facilidad a la geometria y configuraci6n de la pieza. este ultimo material. la varilla debe cortarse en bisel. Para ello. bastara simplemente con el empleo de un cortahilos 0 unas tijeras. Uno de los rnetodos utilizados habitualmente para reforzar soldaduras consiste en practicar una serie de cordones transversales por el interior o cara no vista de la pieza Existe otro metodo con el que se obtienen resultados inmejorables consiste en insertar en la propia pieza un refuerzo independiente. Mallas metalicas de refuerzo Suele comercializarse en pliegos 0 rollos. si es posible. por 10 que es necesario recurrir.

la amplia gama existente en el mercado permite elegir aquella que elasticas del material. recornendandose imprimaciones.Su inserci6n se realizara por la parte interior 0 zona no vista de la pieza. pueden aplicarse unos cordones de soldadura un aumento adicional de resistencia. Hay que indicar que existen determinados polietileno y polipropileno. cuando en estado pastoso con un util adecuado. a las con el Los mejores resultados se obtienen buena adherencia empleo de resinas epoxy. es el uso de masillas de una imprimaci6n plasticos. del plastico. y. fundamentalmente por cuesti6n de estetica. De este modo. que transversales. Posteriormente. en la medida de 10 posible. previa aplicaci6n que presentan problemas con estos materiales la aplicaci6n @ I:IE§VIIMAP 61 . rejilla en su Interior. previa de dichas con frecuencia de poliester. se el plastico la rejilla en la se introducira calentara la zona con el soplete de aire caliente y. cuando el plastico se enfrfe rnantendra en algunos casos puede ser superior a la de origen. PRODUCTOS DE ACABADO Los productos reparaci6n de acabado se emplearan cuando el estado final de la haga necesario el empleo de las masillas de relleno. adernas. Para ello. pues presentan mejor se adapte a las caracterfsticas Otra soluci6n empleada tradicionales especffica para plasticos. Resinas y productos de acabado Estos productos caracterfsticas deben adaptarse. fundamentalmente de adherencia. consiquiendose el mismo.

Vibratorias: pliegos abrasivos grana P-SO.QUIPAMIENTO EI equipamiento reparaciones grandes grupos. Disco acero trenzado.Acondicionado de la superficie. .Acabado final. Biselar la grieta.Lijado para iqualacion de superficies. .Desbarbado del cordon de soldadura . LIJADORAS Excentrico-rotativas: discosabrasivos grana P~80. PAOO. . . Equipamiento para el lijado y mecanizado 2 @ I:IE§VIIIMIAP . Mecanizado de la reparacion. P-400. y las herramientas sequn su cometido necesarias para efectuar pueden englobarse en tres principal. en este tipo de materiales EQUIPAMIENTO EI equipamiento reflejado PARA EL LIJADO Y MECANIZADO empleado normal mente en estas funciones aparece en la siguiente tabla: EQUIPAMIENTO RADIAL Discos abrasivos de fibra grano P~50. TACOS LIJADO MANUAL Pliegos de lija grana P~80.P~400. RASQUETA APLICACION . Evitar la propaqacion de la rotura.Preparacion de superficies.Biselado de la rotura. Acabado final en zonas de acceso limitado. TALADRO Brocas de 2~3 mm de diarnetro Fresasde distinta geometria.

" Mecanizaci6n final de la reparaci6n Comprende tales como: eliminaci6n de tensiones. para ejecutar la soldadura. @ I:IESVIMAP 63 . a la hora de Ilevar a cabo una reparaci6n. biselado de la rotura para conseguir y un contacto Intimo entre material base y de y eliminaci6n del material sobrante en las operaciones de acabado final.En este grupo se ha incluido aunque no intervienen son indispensables aquel equipamiento y herramientas Se que. Preparaci6n de la superficie operaciones penetraci6n aportaci6n. emplean en dos tareas clara mente definidas .. evitar el avance una buena de la grieta. directamente en las operaciones de soldadura.

EQUIPAMIENTO SOPLETE AIRE CALIENTE • Juego de boquillas formas de diferentes Correccion Evaporacion Soldadura APLICACION de deforrnaciones de disolventes. de refuerzo. UTIL PARA PRESIONAR LA REJILLA • Suele ser fabricado rario partiendo por el propio opede un destornillador.Insertar la malla metalica Equipamiento para ejecutar la soldadura ~ @ I:E§VIMAP .Cortar Cortar los trozos de la varilla de de refuerzo. .EQUIPAMIENTO DE EMPLEO DIRECTO EN LA REPARACION En este grupo directamente soldadura En la siguiente normalmente se ha incluido todo aquel equipamiento con la reparacion: de rotura. proprarnente dicha.Corte en bisel de la varilla de aportacion para comenzar la soldadura. con las operaciones y de reforzamiento tabla aparece reflejado el equipamiento para este tipo de funciones. aportacion. y tarnarios. CORTA-ALAMBRES TIJERAS -. empleado relacionado de es decir. la malla rnetalica CUCHILLAS .

Aplicaci6n de disolventes para la limpieza y desengrasado de la zona. . virutas y polvo desprendido en las operaciones de mecanizado y lijado.EQUIPAMIENTO AUXILIAR auxiliar se incluye todo aquel pequeno cuya misi6n es facilitar las operaciones el utillaje empleado de Como equipamiento equipamiento y herramientas limpieza y de soldadura La siguiente tabla muestra esquematicamente frecuentemente en este tipo de operaciones. los bordes PAPEL DE UMPIEZA MORDAZAS TABLILLAS los bordes MECHERO DE GAS ldentificacion del material. mas EQUIPAMIENTO PISTOLA DE SOPLADO APLICACION . Mantener enfrentados de la grieta.Eliminaclon rapida de la suciedad.Mantener enfrentados de la grieta. Equipamiento auxiliar @ £E§VIMAI" 65 .

resultados obtenidos EI procedimiento • Conformaci6n seran inmejorables. Sl se ejecuta correctamente. Biselado de la fisura para conseguir Ejecuci6n de la soldadura Reforzamiento dana as! Desbarbado propiamente de la reparacion del cordon cuando el tipo y la localizaci6n del 10 requieran. en un plastico a seguir para efectuar una soldadura consiste. en Ifneas generales. una buena penetraci6n dicha. describiendo Dichos procedimientos a la reparacion soluciones representativos. en se indican varios procesos de reparacion paso a paso cada procedimiento pueden considerarse soldadura presentados. 10 que mediante soluciones correctas a los problemas unicas. ello se aplicara un calentamiento caliente regulado • • • • • Acotaci6n a una temperatura de la fisura para evitar que progrese.PROCESOS La reparaci6n metodo DE REPARACION de elementos rapido terrnoplasticos mediante soldadura los es un relativamente y. se refiere. 10 cual no quiere decir que sean 6 @ l:E§VIMAP . sobre piezas seguido. y acabado final de la reparacion. aportando A continuacion danadas. en: y eliminaci6n de tensiones de la zona dariada: para a dicha zona con el soplete de arre de 200°C.

la rotura. PRODUCTOS EMPLEADOS: Vanlla de aportaci6n de PP-EPDM. BMW Serie 3. para evitar su propagaci6n y eliminar las tensiones internas. estando parte de ella localizada en la linea de adorno de que dispone el Con una broca de 2 6 3 mm se ejecutara un taladro al final de la fisura. @ l:ESVIMAP 67 . REPARACION REALIZADA: Soldadura con material de aportaci6n y refuerzo interior mediante cordones transversales. Descripci6n del proceso Detalle de paragolpes.REPARACION MEDIANTE SOLDADURA CON MATERIAL DE APORTACION PIEZA: Paragolpes delantero MATERIAL BASE: PP-EPDM.

@ I:E§VIMAP . se lijara toda la zona dariada para eliminar la pintura y las rebabas procedentes del biselado.Mediante una fresa con una geometrfa apropiada. se eliminara el polvo y las virutas procedentes del lijado. Seguidamente. Con una pistola de soplado conectada a la red de aire comprimido del taller. se biselara toda la fisura para facilitar la penetracion del cordon de soldadura. Se desenqrasara la zona a reparar con un papel de limpieza impregnado de disolvente basico En este tipo de plasticos conviene dejar evaporar completamente el disolvente para evitar problemas de adherencia.

se dotara a a estado del soplete de un movimiento para Ilevar sirnultanearnente pastoso. de la soldadura. tanto a la varilla como a la pieza. penetracion ya desde el principio. autoqena Una vez seleccionada aportacion la varilla de material de base. de la fisura por donde va a Durante la ejecucion la boquilla pendular. regulado a unos 300°(.(on una boquilla soldadura en forma de curia y el soplete se realizara una de los bordes de la grieta. se una de acuerdo al material preparara un extremo de la misma en punta de flecha para conseguir. en raiz optima Antes de comenzar se calentaran comenzarse a soldar y con el soplete de soldadura (3000(). @ I:E§VIMAP 69 . la punta de la regulado a la temperatura varilla y el extremo simultaneamente la soldadura.

una vez ejecutada la Dado que parte de la fisura estaba localizada en la muesca de adorno paragolpes. o @a::lE§VIMAP .Aspecto del cordon. de que dispone el cordon para se apiicara un segundo rellenar dicha muesca y realizar posteriormente el acabado final de la zona. soldadura. Este segundo cordon unicarnente rellenara la zona de la muesca hasta donde Ilegaba la fisura. Sera preciso tratar esta zona adecuadamente para reforzar la reparacion. Aspecto de la fisura por la parte interna de la pieza.

simultanearnente una @ I:E§VIMAI" 71 . Con una fresa frontal. antes de limpiara la zona con un disolvente evaporar completamente ejecutar la soldadura. se ejecutara un bisel a 10 Para eliminar la suciedad y restos de grasa. Conviene volver a recordar que se debe dejar el disolvente Se realizara una uni6n de bordes con la boquilla en curia. se basico.Se cornenzara con un lijado de la zona para eliminar los restos de pintura. largo de toda la grieta. ejerciendose ligera presi6n.

no es posible la accesibilidad de fresas de corte. debido a su configuraci6n. En aquellas zonas en las que. del disco abrasivo.EI cord6n de soldadura descrita anteriormente. se ejecutara de la forma Si fuera necesario un refuerzo se aplicaran unos cordones extra de la zona. Con un disco abrasivo. se realizara el acabado final con un taladro dotado @II:E§VIMAP . se desbardara de soldadura el cord6n elirninandose el material sobrante. transversales a la fisura por la cara interna 0 no vista de la pieza.

rnecanizara la muesca de adorno. la la pieza lista para pasar a @ I:ESVIMAP 73 . con la ayuda de una fresa de corte. se da por concluida reparacion.Finalmente. Despues de ello. y tamario adecuados. quedando la zona de pintura. se elirninandose con una geometria el material sobrante.

REPARACION REALIZADA: Reparaci6n y refuerzo mediante insercion de tela rnetalica y acabado final can resina epoxy. debido a la rigidez del ABS. se ha producido una grieta en la parte externa e internal sequn puede apreciarse en las fotoqrafias. PRODUCTOS EMPLEADOS: Tela resina epoxy.REPARACION MEDIANTE INSERCION DE TELA METALICA PIEZA: Carenado lateral Honda (BR_ MATERIAL BASE: ABS. zona danada con el soplete de aire caliente. de insertar tela metalica. a una temperatura ~ @ l:E§VIMAIP . Este dana puede ser reparado mediante soldadura. '---------------- Descripcion del proceso EI carenado ha sufrido un pequerio impacto y. Se cornenzara regulado perfecta mente aunque exista la alternativa la por calentar uniformemente de unos 300°C.

Cuando el material se conforrnara perfectamente proximo a alcanzar un las estado pastoso. la reJilia para . eliminandose enfrentados. por medio de un util apropiado. para evitar que se mezcle con el material calentar la zona. tensiones y quedando los bordes de la fisura Con un disco de acero trenzado. con la ayuda de un util apropiado. la zona. Se preparara la tela metalica con la geometria tarnario adecuados al dana de la pieza y Se calentara toda la zona hasta lIevar el material a estado pastoso y. pintura se eliminara fundido la al por la parte interna de la pieza. introducirla se presionara en el material.

de los productos @ l:1E§VIMAP . Con la ayuda de un disco abrasivo. dejarla insertada completamente Con el material caliente. hasta en la pieza. en la zona dariada. se eliminara la pintura por la cara externa de la pieza. Se eliminara de soplado el polvo del lijado con una pistola para permitir una buena adherencia de acabado. se presionara deformaci6n por la al parte exterior para corregir alguna pequeria que pueda haberse producido insertar la rejilla.Esto se va realizando por toda la rejilla.

cubriendo Una vez polimerizada material sobrante. la resina. sobre todo. con Con un soplete de fontanero se flamea la zona por la parte interna y. se aumentara en gran medida la adherencia de la resina.Se prepara una resina epoxy bicomponente una flexibilidad acorde a la de la pieza. de este modo. Se aplicara la resina con una espatula. se procedera al mediante lijado el acabado final. eliminandose @ I:ESVIMAP 77 . por el exterior. toda la zona danada.

listo para recibir el tratamiento el de a @ I:E§VIMAP . se rernataran lijado manual. un buen acceso mediante un Aspecto final de la reparation. quedando carenado pintura.Aquellas zonas que no permitan del disco abrasivo.

aplicada como refuerzo alrededor de la rotura. la reparacion se realizara general mente mediante tecnicas de adhesion. como la acetona. etc. dara lugar a una union solida cuando la acetona se haya evaporado por completo. unido al resto de la pieza. En estes casos. posicionando a continuacion el pivote en su posicion correcta y manteniendolo asf hasta que la acetona se haya evaporado por completo. siendo. cuyas particulares caracterfsticas perrniten realizer otro tipo de reparaciones como la soldadura qufmica. Consists sencillamente en la aplicacion de acetona sobre la superficie del pivote roto. La soldadura qufmica es una tecnica apropiada y de rapida ejecurion en la reparacion de pequerias grietas y la rotura de patillas y pivotes.SOLDADURA QUIMICA Para la reparacion de elementos plasticos tarnbien se emplean una serie de productos qufmicos como: resinas. EI pivote queda. La soldadura quimica se basa en la propiedad que presents de atacar y disolver a los plasticos terrnoplasticos. por tanto. Dicha argamasa. excluidos polipropileno y el polietileno. de este modo. sin cuya utilizacion no serfa posible reparar determinados materiales. r la acetona el activo con el que se Su efecto se ve mas acentuado en el ABS lIegando induso a disolverlo por completo. En la reparacion de piezas de ABS se puede reforzar la union mediante la aplicacicn de una argamasa realizada con raspaduras del mismo material yacetona. Este producto no es igual de todos los materiales. dependiendo del tipo de plastico con emplee. Sin embargo. sobre este material donde se obtienen los mejores resultados con este tipo de reparacion. 2. adhesives. existen algunos productos. Se deja actuar un tiernpo determinado hasta que la acetona comience a disolver ambas superficies. poliuretanos. Existen dos variantes para la realizacion de este metoda: 1. @ l:E§VIIMAP 79 .

PRODUCTOS EMPLEADOS: Acetona.REPARACION MEDIANTE SOLDADURA QUIMICA PIEZA: Conjunto piloto trasero Ford Fiesta 96. suficiente o @ I:E§VIMAP . De una pieza desechable de ABS se obtienen una serie de raspaduras en cantidad para la reparacion a realizar. Descripcion del proceso Detalle de la rotura de uno de los pivotes de fijacion a la carrocerfa. Dado que este pivote es uno de los elementos de fijacion de la pieza. Mod. 92. MATERIAL BASE: ABS-PMMA. REPARACION REALIZADA: Soldadura qulmica reforzada. sera preciso reforzar su union.

disolver el ABS. habra que anadir un para acabar de disolver al @ £ESVIMAP 81 . que para no es de plastico. poco mas de acetona ABS.En un recipiente Si el recipiente resultar atacado adecuado. se procurara 0 polietileno. se ariade acetona. como la proportion de ABS es superior a la de acetona. sea de polipropileno por la acetona. Con la ayuda de un util apropiado. Seguidamente. se remueve a bien la mezcla para que la acetona comience En este caso. se ariadiran las raspaduras de ABS a la acetona.

quedando un poco de tiempo para que la acetona comience a disolver ambas listas para su uni6n. hasta que se disuelva por completo.Se remueve bien la mezcia. 2 @r:::E§VIMAP . uniforme. de la pieza donde va a ir y en Se dejara transcurrir superficies. obteniendose una argamasa desprendera el pivote por completo a fondo. para poder efectuar su reparaci6n Se aplicara acetona en la superficie fijado el pivote el propio pivote.

para proceder a su refuerzo. se aplica la argamasa por todo el contorno previamente impregnado del pivote en acetona. su superficie con la argamasa Se coloca el pivote en su posicion correcta y se presiona ligeramente para motivar una union intima entre ambas superficies. Con la ayuda de una espatula. se impregna preparada. Se aplica acetona por todo el contorno del pivote. @ I:E§VIMAP 83 .Para mejorar la union del pivote.

la original.Una vez que se ha evaporado completo. obteniendose la acetona por la reparaci6n. se dara por concluida una resistencia incluso superior a @a::E§VIMAP .

Como ya es sabido. PRODUCTOS DE LlMPIEZA En la reparaci6n de cualquier pieza de plastico. Esta circunstancia no implica que cuando una pieza de estas caracteristicas este danada se deba proceder sistematica mente a su sustituci6n. En lineas generales. existen determinados materiales plasticos que no se pueden reparar mediante soldadura. Ello se debe. en la mayorfa de los casos. sino que habra que hacer uso de unas tecnicas y materiales apropiados para su recuperaci6n. Productos para la limpieza y desengrasado de plasticos @ CESVIIMAP 85 . la limpieza de la zona dariada es un factor clave para la obtenci6n de buenos resultados.0 bien a las cargas de refuerzo que Ileven adicionadas para mejorar sus propiedades mecanicas. el metodo consiste en la aplicaci6n de adhesivos y cargas de refuerzo. bien a sus propias caracteristicas -corno en el caso de los termoestables. materiales identicos 0 muy similares a los empleados en fabricaci6n. ATERIALES Y PRODUCTOS En los procesos de reparaci6n de este tipo de elementos se utilizan.

denominado polimerizacion. debera desengrasarse tambien a fondo. Las resinas empleadas son de dos tipos: las de poliester y las epoxy. dando lugar a reparaciones deficientes. no debiendose utilizar disolventes grasos. pues de 10 contrario su adherencia quedaria reducida. buena resistencia a los agentes quimicos y buena estabilidad dimensional Tienen gran resistencia rnecanica y elevada rigidez. activador y catalizador.Si la reparacion. Resinas de poliester Se obtienen haciendo reaccionar acidos orqanicos con grupos de alcoholes especificos. Se ernplearan principalmente disolventes muy volatiles. como la acetona. Verter en un recipiente una cantidad de resina acorde a la reparaci6n a realizar. Se deben dejar evaporar completamente esos disolventes antes de iniciar la aplicacion de resinas 0 productos adhesivos. por 10 que resultan muy fraqiles. La preparaci6n consiste en: de la resina. 6 @ l:1E§VIIMAP . pudiendo ser distinta de un fabricante a otro. como gasolina ni disolventes para lacas. cuya mision es asegurar la union de los componentes de la armadura y proporcionar la dureza y estanqueidad necesarias. implica la aplicacion de adhesivos. 0 Resinas de poliester Presentan buenas propiedades electricas y fisicas. Se presentan en forma de tres productos liquidos: resina. Su secado 0 curado se debe a un proceso qufmico irreversible. La dosificacion de estos productos es muy rigurosa. adernas. mediante el cual la resina pasa de un estado liquido 0 pastoso a un estado solido. para que quede lista para su aplicaci6n. RESINAS Son sustancias orqanicas que se pueden presentar en estado liquido pastoso.

a la hora de su aplicacion. esta se suministra anteriormente. sirviendo esta caracteristica independientes. anadir el catalizador Ilegar sequn casos al 4 por 100 en peso con relacion a la de este modo lista para su aplicacion. proxima al 0. y tener pues y el catalizador. Hay que indicar que cuando se manejan cantidades cuyo tiempo de almacenaje elevado. resina inicial. de resina no va a ser muy siendo Remover bien la mezcla. facilitando asi la adherencia de catilizador anadido y de la temperatura. ya con el activador mcorporado. Resinas epoxy Se presentan en forma de dos componentes agente endurecedor. quedando la precaucion Conviene respetar siempre ese orden de mezcla de los productos de no mezclar entre sf el activador 0 inftamacion.Es preferible - manejar pequerias cantidades en cantidad para evitar su soliditicacion cuando el proceso de aplicacion Ariadir el activador Seguidamente. existe el riesgo de explosion relativamente pequerias. y viceversa.4 por 100 en peso de la en cantidad proxima al 2 por 100. con el fin de es mas elevada. de polimerizacion depende de la cantidad muy bien la fibra de vidrio. Son de naturaleza mas 0 menos pastosa y suelen ser de diferente de referencia para obtener una mezcla color. Restnas epoxy @ I:E§VIMAP 87 . la resina yel hornoqenea. Su tiempo temperatura infrarrojos. regulada a una temperatura Se puede acelerar el secado mediante evitar posibles deformaciones. necesario sola mente anadir el catalizador como se ha indicado de del La resina de poliester tiene la ventaja. removiendo se prolongue. impregnar conjunto. bien la mezcla. siendo mas corto a medida que la el empleo de una lampara de maxima de 60°C. pudiendo resina inicial.

asi como el tiempo de curado. Existen. debido a su mayor viscosidad. aplicaci6n y curado se refiere. Tienen mayor dificultad Poseen altas propiedades dimensional. como puede en del agente endurecedor a emplear. de endurecedor sucede con las resinas de poliester. as! como elevada estabilidad desventaja frente a las resinas de poliester es su elevado esta que limita un tanto su uso en la reparaci6n frente a la temperatura. su curado. identica a las resinas de poliester. es imposible las proporciones las recomendaciones dar unos valores medios aproximados.Las propiedades dependen finales del producto. precio. Pueden ser de y presentar formas y estructuras Productos de refuerzo @l:E§VIMAP . de cada componente. sequn los tipos. pues. de cada fabricante. familias de productos con caracteristicas particulares 10 que a tiempos de preparaci6n. Si se aplica calor para acelerar habra de hacerse de manera difundida la repa raci6n. REFUERZOS Las cargas de refuerzos tienen como principal materiales distinta compuestos naturaleza misi6n aportar a los muy variadas. Por ello. circunstancia En el proceso de curado se comportan. resistencia mecanica y rigidez. rnecanicas. La principal de elementos forma para impregnar las fibras de vidrio que las resinas de poliester. y uniforme de por toda del autom6vil. para realizar una mezcla correcta y determinar hay que respetar estrictamente En este caso. La cantidad variar del 25 al 50 por 100.

«Roving»: mecha obtenida hilos 0 filamentos a la direcci6n de vidrio. longitudinal por el ensamblaje del hilo. para ser usada como refuerzo. aportando @ l:1E§VIMAP 89 . a las variaciones 10 que implica una excelente adherencia y humedad. Sus principales • • • • Muy buenas propiedades Compatibilidad con las materias orqanicas. fibre-resina. de la fibra de vidrio. de sflice y diversos 6xidos. son: por hilos de vidrio continuos 0 cortados Las principales presentaciones - «Mats»: mantas 0 fieltros formados y unidos entre sf mediante un ligante. del autom6vil. Pueden ser cortados con las dimensiones deseadas para la realizaci6n de cada reparaci6n. en paralelo y geometrfa y sin torsion de varios un refuerzo perpendicular Puede ser rizado. es el vidrio en sus diferentes y caracterfsticas por sus buenas propiedades y por su Fibra de vidrio Se obtiene por fusion de una mezcla hornoqenea caracterfsticas son. Baja sensibilidad de temperatura No sufre alteraciones por los agentes qufmicos. tanto en fabricaci6n como en reparaci6n configuraciones. precio asequible.En la siguiente tabla quedan reflejados los principales tipos de productos de materiales compuestos: empleados como cargas de refuerzo en la fabricaci6n NATURALEZA METALICA MATERIALES Aluminio Acero Cobre Acero inoxidable Tungsteno Nfquel ESTRUCTURA Fibras Fieltros Lanas Mallas Hilos Alambres Fibras Hilos Tejidos Polvo Esferas Laminillas Escamas Fibras Hilos Mallas Tejidos I I INORGANICA Vidrio Carbon Grafito Boro Carburo de silicic Silicato de aluminio Oxide de circonio ORGANICA Aramida Carbono Nylon No obstante. el tipo de refuerzo empleado de elementos principalmente mayoritariamente. entre otras: rnecanicas.

arariazos. etc. vidrio. Masillas de poiiester reforzadas ADHESIVOS Aunque yen en la mayorfa de los casos el adhesivo a emplear es la resina de poliester. Adhesivos fur-cion acrflicos de naturaleza termoestable. plastico. componentes (esteres). como y de rapida aplicacion rayones. sarga. papel.«Tejidos»: constituidos dando «Hiles cortados»: principalmente por mechas de «roving» entramadas de diferentes configuraciones tamanos: y unidas entre sf. se emplean hilos cortados a diferentes como cargas de refuerzo en las masillas de poliester. existen varias formulaciones. saten) lugar a armaduras (tafetan. En de metal. existen otros tipos de adhesivos indicados se emplean dos grupos fundamentalmente: especial mente para la reparacion sector del autornovil. En el menor medida las resinas epoxy. etc. de determinados materiales plasticos. MASILLAS DE POLIESTER REFORZADAS Aglomerante adecuado formado por resina de poliester con fibra de vidrio cortada en la reparacion Si se Ie anade catalizador en proporciones del 2 al 3 por 100 se obtiene un producto de pequerios danos. Son polimeros aplicacion de los distintos en la union de diversos materiales: Adhesivos acrilicos @II:E§VIMAP . derivados del acido acrflico.

mas a fondo. EI principal directamente inconveniente 10 cual da lugar a uniones quebradizas. auxiliar.En la reparacion unen de plasticos destacan los cianocrilatos. y aminas arornaticas. adhesivos que practicarnen:e Se presentan en forma de dos componentes: • • En • • • EI adhesivo propiamente EI activador. sin necesidad de colocar una asi una reparacion a base de poliisocianatos. hay que destacar: 10 referente Gran rigidez. tricloroetano que se se presenta en un envase corriente. y cuyo secado se debe a la absorcion cuyo secado se produce por su reacci6n quimica. el empleo de pistolas de extrusion adecuadas @ I:E§VIMAP 91 . Poliuretanos mono y bicomponentes Los productos bicomponentes. generalmente dicho es un ester de cianocrilato. de ejecucion de la esta que implica una alta velocidad • Amplia versatilidad con una gran gama de sustratos. no se emplean reparador. como producto estando especialmente manteniendolos plantilla y facilitando Poliuretanos Son adhesivos compuestos monocomponentes. siendo preciso para su aplicacion de envase. presenta en un envase dotado de pulverizador. Pueden ser de humedad. Por esta razon. especificos destinados Se suministran a la reparacion de plasticos son al tipo en cartuchos dobies. todo tipo de plasticos. indicados en la posicion correcta. sino como producto para el pegado de bordes. bicomponentes. Baja viscosidad. que presentan es su gran rigidez. Alta velocidad circunstancia union de polirnerizacion a temperatura ambiente. a sus propiedades.

son un producto expandido. @I:E§VIMAP . id6neo para la reparaci6n tipo de material que resulta practiarnente de reparar por otros procedimientos.Dichas pistolas aplican la cantidad garantizar una mezcla hornoqcnea. se emplean boquillas Para mezcladoras normal mente de de los empleados para el sellado de juntas. al cartucho. monocomponentes. que se acoplan Los poliuretanos poliuretano imposible necesaria de cada componente.

P-220. -Mecanizado de la reparacion. TACOS LlJADO MANUAL • Pliegos de lija grana P-100. -Acabado final de zonas de diffcil acceso. LIJADORAS • Excentrico-rotativas: discos abrasivos grana P-100. P-220. -Acabado final en zonas de acceso limitado. PARA LlJADO Y MECANIZADO EQUIPAMIENTO RADIAL • Discos abrasivos de fibra grana P-50. y mecanizado de la reparacion. -Preparaci6n de superficies. TALADRO • Brocas de 2-3 mm de diametro. -Prepraci6n de superficies. • Disco acero trenzado. de acuerdo a su pueden englobarse principal. • Fresasde geometria variada. P-220.QUIPAMIENTO Las herramientas materiales cometido y equipos a emplear en la reparaci6n de este tipo de en tres grandes grupos. -Acabado final. EQUIPAMIENTO PARA EL LIJADO Y MECANIZADO Se emplea en dos tareas clara mente diferenciadas: • • Preparacion de las superficies reestructuraci6n a fondo Realizaci6n del acabado final EQUIPAMIENTO a reparar. • Vibratorias: pliegos abrasivos grana P-100. de forma que se facilite una del material. APLICACION -Preparaci6n de superficies. Equipamiento para el lijado y mecaruzado @ I:E§VIIMAP 93 .

EQUIPAMIENTO PARA LA PREPARACION Y APLIACION DE LOS PRODUCTOS En este apartado cargas de refuerzo se engloban las pequenas herramientas y equipos que de las resinas. la mezcla ~ Remover y hornoqeneizar de resinas. PARA PREPARACION Y APLICACION DE PRODUCTOS EQUIPAMIENTO EQUIPAMIENTO TIJERAS CUCHILLAS RECIPIENTES DE PLAsTICO TABLILLAS DE MADERA APLICACION ~ Corte y preparacion refuerzo. masillas y productos de acabado. se emplean directamente en la preparaci6n y aplicaci6n y productos de acabado. Equipamiento para la preparacion y aplicacion de los productos 14 @ I:E§VIMAP . BROCHAS ESpATULAS de resmas. ~ Preparacion de las cargas de y mezcla de las resinas. ~ Aplicacion Aplicacion reforzadas de las resinas.

(Nota: su empleo es delicado) --------------------~ Equipamiento auxiliar @ II:E§VIMAP 95 . resinas.EQUIPAMIENTO Es el equipamiento facilitar 0 acelerar AUXILIAR que. de la zona y desengrasado Acelera el secado de las resinas. de deformaciones de adhesives. EQUIPAMIENTO PISTOLA DE SOPLADO SOPLETE DE AIRE CALIENTE LAMPARILL.A DE FONTANERO CINTA DE ENMASCARAR/EMPAQUETAR FILMS TERMOPl_AsTICOS PAPEL DE ALUMINIO PAPEL DE LlMPIEZA LAMPARA DE INFRARROJOS - Flameado -Correccion Hirnmacion Forrnacion provisional. EQUIPAMIENTO AUXILIAR APLICACION Elimmacion rapids del polvo de lijado de la zona a reparar. de forma mas 0 menos directs. de una base de apoyo para la aplicacion de las el modelado adaptandolos de determinados a la confiquracion Lirnpieza a reparar. Posibilita productos. contribuye a el proceso de reparacion. de la pieza. de la zona a reparar.

se describen. a factores tales como: sobre el del Heccion de un adhesivo que presente una buena adherencia Empleo de adhesivos con una elasticidad material base. aporten y los productos concreto. de elementos productos y equipamiento a emplear as! para la reparacion plasticos mediante tecnicas de del tipo adhesion. paso a paso. • • • • • • • material base. de la rotura. diferentes representatives. en su una solucion a cada problema habra que prestar atencion En lineas generales. No puede indicarse un proceso para determinar el metcdo general valido para todos los casos. varios procesos. la eleccion de uno u otro de esos productos. depende-an de material fundamentalmente y del tipo de dana a reparar. Es necesario resaltar que los procedimientos tecnicarnente reparaciones correcta a los problemas son una solucion lugar a presentados.PROCESOS Se han indicado DE REPARACION los materiales. sino que habra que analizar una serie de factores conjunto. acorde a la elasticidad y pintables. aunque ello no indica que sean soluciones unicas. etc. de la zona dariada. Eleccion del elemento rnetodos de refuerzo. como de las tecnicas a seguir. lijables Productos de acabado facilmente l. que. Seguidamente. dando de calidad. Ahora bien. mostrandose que pueden considerarse indicados como de reparacion. 6 @ I:ESVIMAP .ocalizacion Confiquracion Tipo de rotura.

de aire comprimido. «mat». conectada a la red se eliminara el polvo @ l:E§VIMAP 97 .REPARACION CON RESINA DE POll ESTER Y CARGAS DE VIDRIO EN ESTRATIFICADOS PIEZA: Rejilla frontal MATERIAL Pegaso Troner BASE: UP-GF EMPLEADOS: de REALIZADA: alternando Resina de de reforzada. debiendo ser para evitar la propagaci6n reaparici6n. estratificados. de la grieta o su posterior Con una pistola de soplado. desprendido en el lijado. masilla fibra de vidrio en forma REPARACION poliester la zona danada. Reparacion resina de de PRODUCTOS poliester. del tarnario del La superficie a lijar depende suficiente y del espesor de la pieza. y fibra de vidrio en forma de Descripcion del proceso Lijado en forma de dana chaflan de la zona danada.

dejaran la superficie lista para la aplicaci6n de las resinas. cortandolas con la geometria y forma apropiadas. de modo que la ultima capa cubra totalmente la zona lijada. cubriendo desperfecto. @I:E§VIMAP . Se estirnara el nurnero de capas de fibra de vidrio necesarias para la reparaci6n.La limpieza y el desengresado cuidadoso de la zona. Dicha limpieza debe realizarse siempre en la misma direcci6n para evitar remover la suciedad. La colocaci6n de una cinta adecuada parte interior de la pieza. servira como superficie para el apoyo de la primera capa de por la el provisional resina.

@ I:E§VIMAP 99 .En un recipiente se vierte una cantidad acorde a la reparation sea suficiente para impregnar de resina la a realizar. quedando de este modo Se aplicara una primera capa de resina. por 10 que unicarnente sera necesario anadirle el proxima al 2 por 100 catalizador en cantidad con relacion a la resina. de modo que por completo zona a reparar y las fibras de refuerzo. Dicha resina se suele suministrar ya activada. lista para su aplicacion. Con una tablilla de madera se remueve la mezcla hasta homogeneizarla. cubriendose toda la zona lijada.

con el fin de realizar un acabado sin que queden en la superficie hilos de las cargas de refuerzo. sin dejar bolsas de aire 0 hilos sueltos. Para el acabado final. debe ariadirse un catalizador. @ l:E§VIMAP . Una vez seca la resina. se aplicara una capa de fibra de vidrio. para posibilitar el anclaje de la masilla de acabado. se elirninara el exceso sobrante mediante un lijado con un abrasivo de grana apropiado. en este caso peroxide de benzoilo. La ultima capa sera de resina. en cantidad aproximada al 2 por 100. se ernpleara una masilla de polester reforzada.Seguidamente. Se lirnpiara y desenqrasara nuevamente la zona del modo descrito anteriormente. alternandose sucesivamente capas de resina y de fibra hasta rellenar por completo la zona lijada. Con el fin de que quede lista para su aplicacion. La reparacion se realizara de este modo. que se impreqnara con resina.

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