ACTIVIDAD DE EXPLORACIÓN

ESTUDIANTES: JUAN CHARRYS , CAROLINA RADDA , SHARY POTTE, SANGUINO DAYANA

¿Dónde han observado ustedes fluidos que se transportan a lo largo de tuberías y tubos? Traten.
De identificar cinco diferentes sistemas describa cada uno proporcionando.

En una industria de productos lácteos

 El tipo de fluido que fluye

Leche

 El propósito del sistema

Este proceso consiste esencialmente en trasportar el producto que se encuentra en las

tinas recibidoras 1, 2 y 3 e introducirlo por la tubería hacia el área de procesamiento o
tratamiento. Las tuberías empleadas para transportar la leche son de 2” de diámetro y en
acero inoxidable; la extracción de la leche se realiza mediante motobombas denominadas
bomba 1,2 y 3 para las tinas 1,2 y 3 respectivamente. La bomba 1 bombea el producto de
la tina 1 hacia las tinas 2 o 3. El destino de éste, depende del nivel en que se encuentren
las otras tinas y es 52 depositado en la tina que se encuentre más vacía, accionando las
válvulas adecuadas para cada fin. Las bombas 2 y 3 bombean el producto y lo introducen
dentro de las tuberías, las cuales lo trasportan hacia los filtros, continuando hacia el
clarificador y luego hacia los enfriadores o intercambiadores de calor de placas que se
hallan en el área de tratamiento. El determinar hacia donde se dirige es cuestión del
operador de la planta y él puede omitir a voluntad el tratamiento que se le realiza a la
leche, manipulando las válvulas que se encuentran en las líneas de proceso.
 El tipo de tuberías o tubos utilizados y el material del que están hechos

El acero inoxidable es el material más utilizado por las industrias. Posee grandes propiedades que
contribuyen con el buen funcionamiento de cada una.

Por ejemplo, dentro de la industria láctea, los productos de acero inoxidable son esenciales para
las buenas prácticas y obtención de óptimos resultados. 

 Tamaño de la tubería

La tubería para industria de alimentos, bebidas y lácteos supera las especificaciones ASTM A270 y
3A. Tubería fabricada con el proceso Micro-Weld ™ para asegurar la integridad del soldado y el
terminado para un menor RA en el diámetro interior y exterior. Disponibles en medidas desde ½ “
hasta 6“, en acero inoxidable T304L y T316L y paredes nominarles desde 1.65mm hasta 2.11 mm.

 Cualquier cambio en la elevación

Si por que nunca va hacer lineal

  Información acerca de la presión que haya en el fluido en cualquier punto

Tuberías de acero inoxidable para la calidad del producto alimentan procesos individuales dentro
de la planta de la lechería. El producto es bombeado a través de tuberías equipadas con un largo
número de válvulas y enrutado a través de intercambiadores de calor, filtros y otros
procesamientos de planta como sea necesario. Con el objetivo de garantizar que el producto es
transportado con cuidado, la velocidad de flujo dentro de las tuberías no debe exceder de 2.5m/s.
Si se llega a superar esta velocidad, la fuerza mecánica 60 actuando sobre la leche podría ser
perjudicial para el producto, debido a la fricción interna y la fricción entre el fluido y las paredes de
la tubería. Como la caída de presión en las tuberías y a través de las válvulas no son siempre
constante, los dispositivos de control de presión necesitan ser instalados en el sistema de tuberías.
En general, el control de presión es llevado a cabo por el funcionamiento de la bomba a su
velocidad de operación y determinando el set-point de presión. El sensor de presión detecta la
actual presión de la bomba y pasa la información al controlador que compara el valor actual con el
valor del set-point requerido. La salida del controlador maneja una válvula de control para
estabilizar la presión

El rango de la presión diferencial en el enfriador es de 45Psi en la entrada y de 12Psi a la salida en

la línea del producto. Para el caso de la línea de agua la presión manométrica de salida es de 9Psi.
Es indispensable que los transductores sean de tipo higiénico en acero inoxidable. De la tabla 7 se
escogen el transductor de presión manométrica Cerabar M PMC 45 y el transductor de presión
diferencial Deltabar S FMD 633. Este instrumento detecta las variaciones de presión presentes en
la salida de los enfriadores y de los filtros de la planta. Los medidores de presión manométrica y
diferencial
El tipo de fluido del sistema
El fluido del sistema es gas natural
1. El propósito del sistema
Transportar gas desde la estación hasta las estufas para la cocción de alimentos
2. Tipo de tubería o tubo utilizados y el material del que están hechos
En lo referente al material utilizado, estas tuberías están realizadas con acero de “alto”
contenido en carbono (en torno a un 0,25%), que presenta gran dureza y un elevado límite
elástico. Cabe destacar que, para evitar la corrosión, se recurre habitualmente al
revestimiento con polímeros (protección pasiva) y a la protección catódica (con corriente
impresa).
3. El tamaño de la tubería o del tubo
En cuanto a los diámetros que poseen este tipo de conducciones, suelen variar en función
del caudal que vayan a soportar pero, de manera general, es posible encontrar gasoductos
que van desde las 20” (508 mm) hasta las 48” (1219 mm).
4. Cualquier cambio en la elevación

Si hay cambio de elevación de las estación hasta la cocina donde se utilice el gas natural

5. Información acerca de la presión en fluido y cualquier punto

La presión a la que circula el gas a través de esta conducción alcanza los 72 bares (7,2
MPa) para los desplazamientos internacionales, mientras que para las distribuciones
locales se disminuye hasta los 16 bares (1,6 MPa) de presión.

Agua potable:

1) Agua potable
2) Este sistema tiene como propósito llevar agua potable a cada vivienda de la población.
3) El tipo de tubería que por lo general utilizan es el PVC, ya que es un material adecuado
para el transporte de este fluido a distancias cortas, si se coloca un tubo que va a
distancias largas, por lo general utilizan el GRP. Otro tipo de tubería de gran capacidad es
el hierro dúctil.
4) El tamaño de estas tuberías por lo general varia, ya que si va abastecer una población
pequeña pues no serán tan grandes, pero el más utilizado tiene aproximadamente 250
mm.
Dentro de la vivienda los tubos para los lavamanos tienen aproximadamente 38 mm, en el
lavadero tiene 50 mm, regadera 50 mm, y excusados 100 mm.
5) Si hay un cambio de elevación en las tuberías, ya que al ingresa a la casa se subdivide en
diferentes áreas y algunos de ellos son un poco más cortos que otros, y tienen más
elevaciones que otros.
6) 100 kPa (=1'02 Kg/cm2) para grifos comunes, 150 kPa (=1'53 Kg/cm2) para fluxores y
calentadores. La presión en cualquier punto de consumo no debe superar los 500 kPa
(=5'1 Kg/cm2)".