EL Tiempo Normal

“Estimar el tiempo normal de ejecución de una operación, mediante el uso de

técnicas de calificaciones de velocidad, la aplicación de Tiempos de
Movimientos Básicos Sintéticos y la construcción de Fórmulas de tiempo.”

Síntesis Teórica:

Al registrar las lecturas elementales en el curso de un estudio de tiempos,

debe dirigirse la atención, especialmente, hacia el nivel de actividad que el
operario está empleando. Es decir, ¿ se está ejecutando el trabajo rápidamente ?
o ¿ el operario está tomando, deliberadamente, más tiempo que el que necesita
para hacer este trabajo ?.

Cuando varios operarios están ejecutando un mismo trabajo, su

producción raramente es la misma. En general, hay un operario que regularmente
produce más que los otros del grupo. Su superioridad puede deberse, en parte, a
que utiliza un método mejor para hacer el trabajo, pero incluso cuando se supone
que todos están siguiendo el mismo método, aún siguen persistiendo estas
diferencias. Por otro lado, puede suceder también que haya uno o dos operarios
que claramente sean más lentos que los otros y obtengan menor producción por
esta causa. Evidentemente, no sería justo para los operarios que se estudiase al
hombre rápido y se presentasen los resultados

1
de tal estudio como tiempo normal para el grupo. Asimismo, el estudio basado
en la producción de los operarios lentos puede dar como resultado un tiempo
normal amplio que se reflejaría en ganancias excesivamente altas para algunos
del grupo y en consecuencia, un alto costo de mano de obra para el producto.

Por lo antes descrito, es necesario introducir una etapa en el estudio de

tiempos, que valore esta variación en la producción y ajuste los resultados a un
“ritmo normal”. El Ritmo Normal es la rata efectiva de ejecución de un operario
consciente, calificado y bien entrenado, cuando trabaja con un ritmo que no es
ni muy rápido ni muy lento, sino representativo del promedio y prestando la
consideración adecuada a los requerimientos físicos, mentales o visuales de
trabajo. Esta etapa del estudio es lo que se conoce como la Calificación de la
Velocidad.

La Calificación debe hacerse conjuntamente con la medición de tiempos.

No pueden tratarse como dos actividades separadas, ya que a cada tiempo
medido corresponderá una velocidad de ejecución. Es decir, el tiempo medido
será alto o bajo dependiendo del ritmo de trabajo del operario observado, pero
la Calificación de Velocidad permite transformar ese tiempo en el tardaría un
operario normal para ejecutar la misma actividad, lo cual en definitiva es lo que
interesa para ser tomado como base o patrón de referencia.

La expresión para el Tiempo Normal será entonces:

TN  TPS  Cv
donde:

TN = Tiempo Normal.
TPS = Tiempo Promedio Seleccionado ( tiempo medido )
Cv = Calificación de Velocidad.

La Calificación de Velocidad se expresa generalmente en porcentaje. La

Calificación de Velocidad para un operario que trabaja a ritmo normal es de
100%, un operario rápido por lo tanto obtendrá una Cv  100% y un operario
lento obtendrá una Cv  100%.

Existen varios métodos para calificar la velocidad de actuación de un

operario. Los mismos difieren entre sí, ya que un factor considerado como
importante por uno de ellos puede ser completamente ignorado por los otros.

2
Entre estos métodos tenemos:

• Método Subjetivo: este método es bastante sencillo y consiste en

que el analista juzga la rata de trabajo del operario, su ritmo y
velocidad de movimientos y lo compara con su propio concepto de
lo que debería ser el ritmo normal de ejecución de la operación.

• Calificación de ejecución, como el método Westinghouse y el

Westinghouse modificado.

• Calificación Sintética, mediante Tiempos de Movimientos

Básicos Sintéticos.

• Calificación Objetiva.

Cuando un grupo de movimientos no pueden ser evaluados precisamente

con los procedimientos ordinarios de estudio de tiempos con cronómetro, se
utilizan Los Tiempos de Movimientos Básicos Sintéticos ( TMBS ) que son
un conjunto de tiempos estándares válidos asignados a movimientos
fundamentales que se obtienen como resultado de estudiar una gran muestra de
operaciones diversificadas con un dispositivo de medición de tiempo, como una
cámara de cine o de videograbación capaces de medir lapsos muy pequeños.
Los valores de tiempos son básicos en el sentido de que refinamientos
posteriores no solo son difíciles sino imprácticos.

Un sistema TMBS permite analizar una operación manual o la parte

manual de una operación, en términos de los movimientos básicos requeridos
para ejecutarla y asigna a cada movimiento un valor de Tiempo Normal
previamente establecido. De tal forma que sumando los tiempos para los
movimientos individuales obtenemos el tiempo total de ejecución de la
operación.

Los tipos de métodos a estudiar son:

• Word Factor.
• MTM ( Methods Time Measurement )
• BMT ( Basic Motion Times )

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 Estos métodos proporcionan Tiempos Normales. Sin embargo, la base que
cada uno de ellos utiliza ( el concepto de operario normal ) difiere de uno a otro
método.

Para el Work Factor el operario Normal es aquel muy experimentado,

completamente entrenado en la tarea que realiza. El MTM considera como
Normal al operario medio mientras que el BMT también considera Normal al
operario medio pero añade a los tiempos normales de ejecución un porcentaje
que está entre 25 y 30%, como incentivo. De tal manera que si determináramos
el Tiempo Normal de ejecución de una misma operación por los tres métodos
obtendríamos tres valores diferentes, siendo el tiempo calculado por el Work
Factor menor, luego seguiría el calculado por el MTM y el mayor sería el del
BMT.

No importa cual de ellos utilicemos. Lo importante es ser consistente en

cuanto a su aplicación. Es decir si vamos a evaluar por ejemplo tres alternativas
debemos estimar sus tiempos mediante uno solo de los métodos de principio a
fin, para no caer en errores cuando se tome la decisión.

Problemas Resueltos:

Caso 1: Método Subjetivo

En una operación manual en una línea de producción, usted obtuvo los siguientes
tiempos mediante cronometrado para el trabajador, manteniendo el ritmo
constante para la máquina y agregando una calificación de velocidad al operador
de 85%. Determine el tiempo normal.
Tiempo ( min. / ciclo )
Trabajador Máquina Total
4,50 0,75 5,25
4,30 0,75 5,05
4,60 0,75 5,35
19,99 * 0,75 20,74
4,10 0,75 4,85
4,45 0,75 5,20
4,62 0,75 5,37
4,33 0,75 5,08
5,00 0,75 5,75
* No usual, situación no recurrente.

4
Solución:

• Paso 1: Se determina el Tiempo Promedio Seleccionado, es decir se

calcula el tiempo promedio para el trabajador :

Tiempos , como en
nº de ciclos
este caso hay una situación inusual, se elimina del estudio y queda:

4,50  4,30  4,60  4,10  4,45  4,62  4,33  5,00

TPS =  4,49 min
8

• Paso 2: Para la máquina el Tiempo Promedio Seleccionado es constante

e igual a 0,75 min. TPS = 0,75 min

• Paso 3: Haciendo uso de la ecuación TN  TPS  Cv , se calculan los

tiempos normales tanto para la máquina, como para el operario. Para la

máquina la Cv es 1,00 y la Cv para el operario es 0,85. Tenemos entonces
que:

TN = Tiempo de máquina + Tiempo del operador

= 0,75 * 1,00 + 4,49 * 0,85 = 4,57 min.

Caso 2: Calificación de Ejecución

Los tiempos obtenidos mediante cronometrado para los diversos elementos de

una operación manual, fueron los siguientes ( en 0,01 minutos ) :
35, 36, 34, 37, 35, 36
La calificación de velocidad utilizando el método Westinghouse fue la
siguiente:
Habilidad : Superior ( A2 )
Esfuerzo: Promedio.
Condiciones de Trabajo: Bueno.
Consistencia: Regular.
Sobre la base de la información anterior, determine el Tiempo Normal
de ejecución de la operación.

5
Solución:

• Paso 1: Se determina el Tiempo Promedio Seleccionado, para este caso

los tiempos dados, son los tiempos de los elementos de una operación
manual que es la que se va a calificar, por lo tanto:

TPS = 0,35 + 0,36 + 0,34 + 0,37 + 0,35 + 0,36 = 2,13 min.

• Paso 2: Haciendo uso de la Tabla Westinghouse se calcula la Cv :

Habilidad: A2= 0,13

Esfuerzo: C = 0,00
Cond. de Trabajo: C = 0,02
Consistencia: E = -0,02
TOTAL: 0,13
Entonces el factor de Calificación de Velocidad se calcula :

Cv = 1 + 0,13 = 1,13

• Paso 3: Haciendo uso de la ecuación TN  TPS  Cv , se obtiene el

tiempo normal de la operación:

TN = 2,13 * 1,13 = 2,41 min. / ciclo.

Caso 3 : Calificación Sintética

Se requiere determinar el tiempo normal , en una operación intermitente

de la línea de producción para piezas mecánicas en la empresa Rex. C.A. Los
datos son:

Elemento Tiempo Medido Tipo de Elemento Tiempo Obtenido

utilizando TMBS
1 0,25 Manual
2 0,90 Maquinado
3 0,20 Manual 0,18
4 0,17 Manual
5 0,99 Maquinado
6 0,14 Manual 0,13

6
Solución:

• Paso 1: Se calcula la Cv para los algunos elementos manuales, en este

caso, para el elemento 3 y 6, utilizando la siguiente ecuación:
TMBS
Cv  , donde TMBS es el tiempo obtenido por las tablas de TMBS.
TO
TO es el tiempo observado o medido.
Entonces:
0,18 0,13
Cv3   0,90 y Cv6   0,93
0,20 0,14

• Paso 2: Se calcula el valor promedio de las calificaciones:

Cvi
n
Cv  Cv 0,90  0,93

Cv  i 1
 Cv 3 6   0,92
n 2 2

• Paso 3: La Cv, obtenida en el paso 2 será la calificación de todos los

elementos manuales de la operación y para los elementos de maquinado
la Cv es de 1,00. Entonces se calcula el tiempo normal :

TN  tiempo elementos manuales Cv  tiempo de maquinado1,00

= ( 0,25 + 0,20 + 0,17 + 014) * 0,92 + (0,90 + 0,99)* 1,00
= (0,76)*0,92 + (1,89)*1,00 = 2,59 min/ciclo.

Caso 4 : Calificación Objetiva

Los tiempos promedio obtenidos para los elementos de una operación

mediante cronometrado, expresados en centésimas de minutos, fueron los
siguientes:
16, 18, 22, 26, 16, 18, 21, 23
7
 La calificación de velocidad se llevó a cabo utilizando el método objetivo.
La calificación subjetiva realizada inicialmente fue de 115% y la dificultad del
trabajo se puede expresar en los siguientes términos: Se requiere levantarse del
piso con las piernas, no se usan pedales y el operario utiliza las manos
simultáneamente. El trabajo exige la utilización de la visión en forma cuidadosa,
algo cerca. Las partes que se ensamblan requieren de un manejo cuidadoso y el
peso de las mismas es de 3 libras.
Determine el tiempo normal de ejecución de esta operación.

Solución:

• Paso 1: Se califica el trabajo en forma subjetiva. Cvs , en este caso es dato

del problema  . Cvs = 115%

• Paso 2: Se determinan los factores ( categorías ) aplicables y el grado de

los mismos de acuerdo a la Tabla de Ajustes por Dificultad del Trabajo
en la Calificación Objetiva. Entonces, tenemos que:

Condición Categoría Referencia % Ajuste

Levantarse del piso con las piernas 1 E2 10
No se usan pedales 2 F 0
Utiliza las manos simultáneamente 3 H2 18
Visión cuidadosa, algo cerca 4 L 7
Se requiere manejo cuidadoso 5 Q 3
Peso 3 libras 6 W3 6

• Paso 3: Se obtiene el valor del factor de ajuste por dificultad ( F ), que

viene dado por:
F  1  de porcentaje de ajuste  1  0,44  1,45

• Paso 4: Se determina la Calificación de Velocidad Objetiva (Cvo):

Cvo = Cvs * F = 1,15 * 1,45 = 165,6 %  166 %

8
 • Paso 5: Haciendo uso de la ecuación TN  TPS  Cvo , se obtiene el
tiempo normal de la operación:

TN =  tiempos promedios * Cvo

= ( 0,16 + 0,18+ 0,22+ 0,26+ 0,16+ 0,18+ 0,21+ 0,23) * 1,66

= 1,60 * 1,66 = 2,66 min./ciclo.

Caso 5: Work Factor

Determine mediante el sistema Work Factor, el tiempo normal requerido en

segundos para ejecutar la siguiente operación:

Mano Izquierda Mano Derecha

A 40 A 40
F 10 WW F 7,5 WW
A 22,5 WPD A 15 WPD
F 2,5 W F5W

Solución:

Para la resolución de este problema utilizaremos la Tabla 7 del anexo:

Cuadernillo de Tablas. Primero buscaremos la tabla que se refiere al miembro
del cuerpo usado, luego en esa tabla buscaremos el número de centímetros más
próximos a la distancia movida y por último localizaremos la columna asociada
con el número de Work Factor. Si el movimiento no comprende Work Factor,
porque se maneja un peso menor de 0,9 kg. si el operario es hombre o menor de
0,45 kg. si es mujer y además no requiere de control manual, buscaremos su
tiempo en la intersección con la columna “Básico”. Si el movimiento comprende
Work Factor, se busca en la intersección con la columna cuyo número sea igual
al total de complejidades incluidas. Entonces :

Mano Izquierda:

• A 40 = Se busca en tabla correspondiente a brazo (A) , se localiza la distancia

15, la intersección en la columna básica es el tiempo  52 x10-4 min.
• F 10 WW = Se busca en la tabla correspondiente a dedo (F), se localiza la
distancia 10, como hay 2 complejidades se hace la intersección en la columna
2  41,82 x 10-4 min.

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• A 22,5 WPD = Se busca en tabla correspondiente a brazo (A) , se localiza la
distancia 22,5 , como hay 3 complejidades se hace la intersección en la
columna 3  89 x 10-4 min.
• F 2,5 W = Se busca en tabla correspondiente a dedo (F) , se localiza la
distancia 2,5 , como hay 1 complejidad se hace la intersección en la columna
1  23 x 10-4 min.

Entonces, para la Mano Izquierda el tiempo total es:  t  205,82 x 10-4 min.

Mano Derecha:

• A 40 = Se busca en tabla correspondiente a brazo (A) , se localiza la distancia

15, la intersección en la columna básico es el tiempo  52 x10-4 min.
• F 7,5 WW = Se busca en la tabla correspondiente a dedo (F), se localiza la
distancia 7,5, como hay 2 complejidades se hace la intersección en la
columna 2  36 x 10-4 min.
• A 15 WPD = Se busca en tabla correspondiente a brazo (A) , se localiza la
distancia 15 , como hay 3 complejidades se hace la intersección en la
columna 3  72 x 10-4 min.
• F 5 W = Se busca en tabla correspondiente a dedo (F) , se localiza la distancia
2,5 como hay 1 complejidad se hace la intersección en la columna 1  25 x
10-4 min.

Entonces, para la Mano Derecha el tiempo total es:  t  185 x 10-4 min.

Resumiendo, tenemos que:

Mano Izquierda Mano Derecha

Análisis del Tiempo del Tiempo Tiempo Tiempo del Análisis del
movimient movimiento Acumulado Acumulado movimiento movimiento
o
A 40 52 52 52 52 A 40
F 10 WW 41,82 93,82 88 36 F 7,5 WW
A22,5WPD 89 182,82 160 72 A 15 WPD
F 2,5 W 23 205,82 185 25 F5W

10
 En consecuencia, el tiempo de ejecución viene dado por la Mano
Izquierda que es la de mayor tiempo  205,82 x10-4 min.  1,24 seg..

Caso 6 : MTM

Determine los tiempos de ejecución de los siguientes movimientos y

operaciones, expresados en segundos, utilizando las tablas respectivas:

Depósito Dispositivo
35 cm

40 cm 30 cm
Tolva de caída

Operario

Mover la pieza 30 cm. desde el dispositivo hasta la tolva.

Dejar la pieza
Dirigirse hacia la pieza (40 cm) siguiente en el depósito.
Tomar la pieza (0.64 x 0.64 x 0.32 a 2.5 x 2.5 x 2.5)
Mover la pieza 35 cm. hasta el dispositivo.

Solución:

Para la resolución de este problema utilizaremos las Tabla 8 a la 17 del anexo:

Cuadernillo de Tablas. En estas tablas podemos encontrar el tiempo, en
TMU ( 1 TMU = 0,00001 horas ) de ejecución de cualquier movimiento manual.

• Mover la pieza 30 cm desde el dispositivo hasta la tolva M30B 

Buscamos en la Tabla Mover ( Tabla 9 ) la distancia de 30 cm y se hace la
intersección con la columna B ( mover un objeto hacia una posición
aproximada ) = 13,4 x 10-5 horas.

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• Dejar la pieza  RL1  Buscamos en la Tabla Dejar ( Tabla 13 ), caso1
(dejar normal abriendo los dedos) = 2 x 10-5 horas.
• Dirigirse hacia la pieza siguiente en el depósito (40cm)  R40C 
Buscamos en la Tabla Alcanzar ( Tabla 8 ) la distancia 40 cm. Y se hace la
intersección con la columna C ( Alcanzar un objeto agrupado con otros) = 17
x 10-5 horas.
• Tomar la pieza ( 0,64 x 0,64 x 0,32 a 2,5 x 2,5 x 2,5 )  V4B 
Buscamos la Tabla Coger ( Tabla 11 ) caso 4B = 9,1 x 10-5 horas.
• Mover la pieza 35 cm hasta el dispositivo  M 35 C  Buscamos en la
Tabla Mover ( Tabla 9 ) la distancia de 35 cm y se hace la intersección con
la columna C (mover un objeto hacia una posición localización exacta)
= 16,9 x 10-5 horas.

El tiempo total es la  t , es decir 58,4 x 10-5 horas = 2,10 seg.

Caso 7: BMT

Determine el tiempo de ejecución de la siguiente operación utilizando el

método de BMT y expréselo en segundos: Con la mano derecha trasladar una
pieza que pesa 3 Kg. desde un punto A, situado en el área normal de trabajo,
hasta un punto B separado 30 centímetros del anterior y dejarla en ese sitio.

Solución:

Para la resolución de este problema utilizaremos las Tabla 18 y 19 del anexo:

Cuadernillo de Tablas. En estas tablas podemos encontrar el tiempo, en
0,001 min. de ejecución de cualquier movimiento. Entonces tenemos:

• Mover la pieza 30 cm de A a B  M30C  Buscamos en la Tabla 18

Alcanzar o Mover la distancia de 30 cm y se hace la intersección con la fila
C ( localización exacta) = 86 x 10-4 min.
• Como la pieza pesa 3 Kg, hay que aplicar fuerza para levantarla, transportarla
y colocarla  3F3 Buscamos en la Tabla Fuerza ( Tabla 19 ) el peso 30 kg
m y se hace la intersección con la columna de 30 cm. ( como en la tabla no
esta 30 buscamos la distancia inmediata superior en este caso 3,6 kg )  3
11 x 10-4 min. = 33 x 10-4 min.

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El tiempo total es la  t , es decir 119 x 10-4 min = 0,72 seg.

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