UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

DE
LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

CIVIL

ENSAYOS ESPECIALES

ASIGNATURA : DISEÑO DE PAVIMENTOS URBANOS

DOCENTE : Ing. GREGORIO QUISPE PEDRAZA

ALUMNOS :

 YURI EVANS CHIPANA MENDOZA

 JAIME YOHAN CRUZ HUAMAN
 ROSMERY CHAVEZ JAUREGUI
 RAÚL ANGEL ORTIZ HUAMÁN

SEMESTRE : 2020 – I
 ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO

Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio, para

determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva
de compactación) compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101,6 ó 152,4 mm) de
diámetro con un pisón de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm),
produciendo una Energía de Compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3).
Este ensayo se aplica sólo para suelos que tienen 30% ó menos en peso de sus partículas
retenidas en el tamiz de 3/4” pulg (19,0 mm).

IMPORTANCIA Y USO
El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de cimentación, bases para
caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades satisfactorias de Ingeniería
tales como: resistencia al esfuerzo de corte, compresibilidad ó permeabilidad. También los
suelos de cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de
Ingeniería. Los ensayos de Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para
determinar el porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan para obtener
las propiedades de Ingeniería requeridas, y para el control de la construcción para asegurar la
obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua.

APARATOS
1. Embalaje de molde. - deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos y con
capacidad que se indican en Figuras 1 y 2. Las paredes del molde deberán ser sólidas,
partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones circulares, o
una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma
segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta sección.
2. El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del
plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.
3. Molde de 4 pulgadas. - Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ±
0,4 mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5 mm) y un
volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3).
4. Molde de 6 pulgadas. - Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ±
0,7 mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un
volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3).
5. Pisón ó Martillo. - Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El pisón debe
caer libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ± 1,6 mm) de la superficie de
espécimen.
6. Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura ú otro mecanismo
adaptado con el propósito de extraer los especímenes compactados del molde.
7. Balanza. - Una balanza de aproximación de 1 gramo.
8. Horno de Secado. - Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación
forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a
través de la cámara de secado.
9. Regla. - Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10
pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a
una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es
más grueso que 1/8 pulg (3 mm).
10. Tamices ó Mallas. - De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm),
conforme a los requisitos de las especificaciones ASTM E11 (“Especificación para
 mallas metálicas con fines de
ensayo”).
11. Herramientas de Mezcla. -
Diversas herramientas tales como
cucharas, mezclador, paleta, espátula,
botella de spray, etc. ó un aparato
mecánico apropiado para la mezcla

completo de muestra de suelo con

incrementos de agua.

METODO "A"
 Molde.- 4 pulg. de diámetro (101,6mm)
 Material.- Se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
 Capas.- 5
 Golpes por capa.- 25
 Uso.- Cuando el 20% ó menos del peso del material es retenido en el tamiz Nº
4 (4,75 mm).
• Otros Usos.- Si el método no es especificado; los materiales que cumplen éstos
requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método B ó C.
METODO "B"
 Molde.- 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro.
 Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm).
 Capas.- 5
 Golpes por capa.- 25
 Usos.- Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4
(4,75mm) y 20% ó menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5
mm).
• Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales entran en los requerimientos
de gradación pueden ser ensayados usando Método C.

METODO "C"
 Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.
 Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
  Capas.- 5
 Golpes por Capa.- 56
• Usos.- Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9,53 mm) y
menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
• El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no será usado con los métodos A ó B.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Método de Preparación Húmeda (Preferido)
 Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg
(9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C).
Determine el contenido de agua del suelo procesado.
 Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especimenes con contenidos de agua
de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado.
Un espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser
preparado primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los
contenidos de agua para el resto de los especimenes de tal forma que resulten por lo
menos dos especimenes húmedos y dos secos de acuerdo al contenido óptimo de agua,
que varíen alrededor del 2%. Como mínimo es necesario dos contenidos de agua en el
lado seco y húmedo del óptimo para definir exactamente la curva de compactación.
Algunos suelos con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de compactación
relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener
un Peso Unitario Seco Máximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua
no deberán excederán de 4%.
 Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espécimen que se
compacta empleando el Métodos A ó B; ó 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el
Método C. Para obtener los contenidos de agua del espécimen, añada o remueva las
cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Añada poco a poco el agua al
suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una
temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la
muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Mezclar el suelo continuamente durante el
proceso de secado para mantener la distribución del agua en todas partes y luego
colóquelo aparte en un contenedor con tapa y ubíquelo de acuerdo con la Tabla Nº1
antes de la compactación.

Compactación
Después del curado si se requiere, cada espécimen se compactará de la siguiente manera:
• Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base.
• Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó unión al
cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado, el collar y el plato
base después que se concluya la compactación.
• Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa deberá
tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, colocar el suelo
suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente
apisonar el suelo antes de la compactación hasta que este no esté en estado suelto o
esponjoso, usando el pisón manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de
diámetro. Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro primeras capas,
cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactados o
extendido cerca de la superficie compactada será recortada. El suelo recortado puede ser
 incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un cuchillo ú otro aparato disponible
puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será tal que la quinta capa compactada
se extenderá ligeramente dentro del collar, pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la parte
superior del molde. Si la quinta capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm) de la parte
superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen será descartado cuando el
último golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del
molde de compactación. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas
(101,6 mm) ó 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm).

• Al operar el pisón manual del pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación de la
guía mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de la vertical.
Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de
tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del
espécimen.
• Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del molde.
El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el
suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del
molde.
• Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta a través
de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte
superior e inferior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado
o despejado del espécimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a
través de la parte superior e inferior del molde.
• Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al gramo. Cuando
se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espécimen, molde y
plato de base con aproximación al gramo.
• Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el contenido de
agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una porción representativa.
Cuando se utiliza todo el espécimen, quiébrelo para facilitar el secado. De otra manera se
puede obtener una porción cortando axialmente por el centro del espécimen compactado y
removiendo 500 gr del material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad.
• •Después de la compactación del último espécimen, comparar los Pesos Unitarios
Húmedos para asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del
óptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada Peso
Unitario Seco y Plotear el Peso Unitario Húmedo y Contenido de Agua de cada espécimen
compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluación. Si el patrón deseado no es
obtenido, serán necesarios compactar especímenes adicionales. Generalmente, un valor de
contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el máximo Peso Unitario
Húmedo es suficiente para asegurar los datos del lado más húmedo que el óptimo
contenido de agua para el máximo Peso Unitario seco.

CÁLCULOS
Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espécimen compactado, Plotee
los valores y dibuje la curva de compactación como una curva suave a través de los puntos
(ver ejemplo, Fig.3). Plotee el Peso Unitario Seco con aproximación 0,1 lbf /pie3 (0,2 kN/m3)
y contenido de agua aproximado a 0,1%. En base a la curva de compactación, determine el
Óptimo Contenido de Agua y el Peso Unitario Seco Máximo. Si más de 5% en peso del
material sobredimensionado (tamaño mayor) fue removido de la muestra, calcular el máximo
Peso Específico y óptimo contenido de Humedad corregido del material total usando la
Norma ASTM D4718 (“Método de ensayo para la corrección del Peso Unitario y Contenido
de Agua en suelos que contienen partículas sobredimensionadas”). Esta corrección debe
realizarse en el espécimen de ensayo de densidad de campo, más que al espécimen de ensayo
de laboratorio.

PRUEBA DE EXPANSIÓN SIMPLE

En la prueba de expansión simple, la muestra se coloca en un edómetro ante una sobre carga
pequejia de aproximadamente 6.9 kN/m2 • Luego se agre.ga agua a la muestra y se mide la.
expansión del volumen de la múestra (es decir, su altura; el área de la sección transversal es
constante) hasta que se alcance el equilibrio. Entonces el porcentaje de expansión libre se
puede expresar como la relación.

Ejemplo Práctico:
Los ensayos de expansión libre sirvieron para generar la máxima expansión y tener suelos
totalmente estables ya que las muestras proceden de zonas con precipitaciones altas, y los
suelos en estado natural han sufrido procesos de expansión previos.
Asi mismo en las muestras en estado natural se ejecutaron ensayos de expansión controlada
para medir la presión de expansión residual de dichos suelos. En la figura 5.1 se muestra las
curvas de expansión libre y los valores de la expansión controlada se muestran en el cuadro
5.2
ENSAYO DE COLAPSO
Su finalidad es determinar o evaluar la susceptibilidad al colapso de una muestra de suelo, la
que podrá sufrir un asentamiento adicional originado por la inundación de la muestra. Por
definición, colapso es la repentina pérdida de volumen de un suelo bajo la acción de agentes
exógenos. Esta pérdida de volumen se traduce en consecuencias superficial les asociadas a
una alteración rápida de la resistencia y a un desmoronamiento estructural interno al momento
en que el suelo absorbe cantidades importantes de agua, sin que haya una variación en las
presiones exteriores aplicadas. Los suelos colapsables suelen presentar una gran variedad de
formas y tamaño de partículas, aunque la mayoría de ellos poseen granos de forma
redondeada. Se presenta este problema en suelos limosos y ocasionalmente en arenas y
gravas. No es raro encontrar que contengan además un cierto contenido de arcilla.
Existen tres métodos:
1. Método para muestras inalteradas
2. Método para muestras alteradas
3. Método in situ
Método in situ:
Resulta ser la mejor prueba para determinar si un suelo es susceptible al colapso. El objetivo
es comprobar la influencia de una posible inundación del terreno en las propiedades
deformaciones y de esta forma determinar el potencial de colapso. El procedimiento consiste
en realizar una excavación de sección aproximada de 100*100 cm. y 40 cm. de profundidad.
Se monta un equipo placa de carga y se comienza a aplicar escalones de presiones hasta
alcanzar los 2,00 kgs/cm 2 (figura 4.6.). Estabilizada la deformación bajo esta presión, se
inunda la excavación, tratando de mantener constante el nivel de agua durante el período de
ensayo y se registra la deformación inducida por el agua. Como desventaja, resulta ser un
método caro y lento de ejecutar.
ENSAYO DE EXPANSIÓN CONTROLADA

Este ensayo se realizó en muestras inalteradas, tomando en cuenta a la Norma Técnica

Peruana NTP 339.170: Método de ensayo normalizado para la determinación de hinchamiento
unidimensional o potencial de asentamiento de suelos cohesivos, con la finalidad de
determinar la fuerza de expansión de las muestras de suelos.
 EQUIVALENTE DE ARENA

OBJETIVO DEL ENSAYO

Este ensayo muestra un método para determinar el equivalente de arena de la fracción
granulométrica 0/2mm de los áridos finos y de la mezcla total de los áridos. Se fundamenta en
liberar de la muestra de ensayo los posibles recubrimientos de arcilla adheridos a las
partículas de arena mediante la adición de una solución coagulante que favorece la suspensión
de las partículas finas sobre la arena, determinando su contenido respecto de las partículas de
mayor tamaño.
INSTRUMENTAL Y EQUIPOS
Para la realización de este ensayo es necesaria la utilización de los siguientes instrumentos y
equipos: ·
Dos probetas cilíndricas graduadas
Pistón tarado
Regla graduada de 500 mm
Tamiz de 2 mm (o 4 mm)
Dos cronómetros
Balanza de 0,1 g de precisión (mínimo)
Reactivos · Tubo lavador y embudo
Máquina de agitación
Bandejas, cepillos, tapones de caucho.

Procedimiento
Este ensayo se aplica sobre la fracción 0/2 mm de los áridos naturales. Asimismo, se permite
su aplicación sobre la fracción 0/4, pero limitando la humedad máxima portante del árido al 8
%.
LLENADO DE PROBETAS GRADUADAS: se sifón la disolución lavadora en una
probeta graduada hasta alcanzar la marca inferior de la misma se vierte la sub muestra con la
ayuda del embudo en la probeta, manteniéndola en posición vertical.

AGITACION DE LAS PROBETAS: trascurridos 10min; se tapa la probeta con un tapón

de caucho y se fija en la máquina de agitación, agitando la probeta durante (30+/-1) seg.se
vuelve a colocar en la mesa de ensayos, en posición vertical.
LAVADO: se quita el tapón de caucho de la probeta y se lava sobre la misma disolución para
asegurar que todo el material caiga dentro de la probeta se introduce el tubo lavado en la
probeta enjuagando, en primer lugar las paredes de la misma con la disolución lavadora y a
continuación se enjuaga el tubo hacia abajo a través del sedimento hasta el fondo de la
probeta.

MEDIDAS: transcurrido el período de reposo se mide con la regla la altura del nivel superior
del floculado con relación a la base de la probeta se baja suavemente el pistón y la probeta
hasta que su pie repose sobre el sedimento, operación durante el cual el disco deslizante no
debe bloquear la varilla de pistón quedando en contacto con la parte superior de la probeta.
 CALIFORNIA BEARING RATIO (CBR)
OBJETIVO
Describe el procedimiento de ensayo para la determinación de un índice de resistencia de los
suelos denominado valor de la relación de soporte, que es muy conocido, como CBR
(California Bearing Ratio). El ensayo se realiza normalmente sobre suelo preparado en el
laboratorio en condiciones determinadas de humedad y densidad; pero también puede
operarse en forma análoga sobre muestras inalteradas tomadas del terreno.
El objetivo esencial para realizar éste ensayo es el de determinar la máxima resistencia de un
suelo que está sometido a esfuerzos cortantes, además evaluar la calidad relativa del suelo
para ser usado como sub-rasante, sub-base y base de pavimentos.
DEFINICION
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de penetración,
expresada en por ciento en su respectivo valor estándar. También se dice que mide la
resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controlada. El
Ensayo permite obtener un número de la relación de soporte, que no es constante para un
suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el
ensayo.
El CBR se obtiene como un porcentaje del esfuerzo requerido para hacer penetrar un pistón
una profundidad de 0.1 pulgadas en una muestra de suelo y el esfuerzo requerido para hacer
penetrar el mismo pistón, la misma profundidad de 0.1 pulgadas, en una muestra patrón de
piedra triturada.
DETERMINACION
El número CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria en Kilos/cm 2 (libras por
pulgadas cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración del
pistón (con un área de 19.4 centímetros cuadrados) dentro de la muestra compactada de suelo
a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón requerida
para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra estándar de material
triturada, en ecuación, esto se expresa:

El número CBR usualmente se basa en la relación de carga para una penetración de 2.54 mm
(0,1”), sin embargo, si el valor del CBR para una penetración de 5.08 mm (0,2”) es mayor,
dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR. Los ensayos de CBR se hacen
usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad óptimo para el suelo
específico, determinado utilizando el ensayo de compactación estándar. A continuación,
utilizando los métodos 2 o 4 de las normas ASTM D698-70 ó D1557-70 (para el molde de
15.5 cm de diámetro), se debe compactar muestras utilizando las siguientes energías de
compactación:

El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relación entre el comportamiento de los
suelos principalmente utilizados como bases y subrasante bajo el pavimento de carreteras y
aeropistas, la siguiente tabla da una clasificación típica:
CALCULO DEL CBR
Para determinar el CBR del material se toma como comparación el valor de la carga unitaria
que soporta la piedra triturada. La resistencia a la penetración que presenta la piedra triturada
es la siguiente:

La resistencia a la penetración de la piedra triturada se toma como base o carga patrón de

comparación. El CBR de un suelo es la resistencia a la penetración correspondiente a 0.1" ó
0.2" de penetración expresada en un porcentaje del valor patrón.
Por lo tanto, tendríamos que la resistencia a la penetración de la roca triturada es del 100%.
El C.B.R. de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de penetración,
expresada en porcentaje de su respectivo valor estándar.
Si los C.B.R. para 0.1” y 0.2” son semejantes se recomienda usar en los cálculos el C.B.R.
correspondiente a 0.2”.

EQUIPOS
PARA LA COMPACTACIÓN
El equipo utilizado fue: Moldes cilíndricos de acero de 7" a 8" de altura y 6" de diámetro. Se
le acopla un collarín de extensión de 2" de altura y una base perforada.

PARA EL CBR
Moldes cilíndricos de acero de 6” de diámetro interior, a cada molde se le acopla un collarín
de 2” de alto y base perforada.
Un martillo de 10 LIBRAS (4.54Kg) y una altura de caída de 18”.
Un disco separador.
Un cuchillo para enrasar el material al molde.

PARA LA EXPANSIÓN
Para medir el hinchamiento del material al absorber agua se utiliza el siguiente equipo:
Plato y vástago: el plato tiene perforaciones a distancias iguales.
Trípode y extensómetro: para medir la expansión del material, se emplea un extensómetro con
aproximación a 0.001”, montado sobre un trípode
Pesas de sobrecarga, se emplean una pesa anula r y varias pesas cortas.
En la expansión solo se emplean 3 moldes cilíndricos
La muestra es nueva, no se debe utilizar la misma con la cual se realizó el ensayo de
compactación.
Dos papeles filtro, en cada molde

PARA LA PENETRACIÓN.
Para la prueba de penetración se requiere el siguiente equipo: Un pistón cilíndrico de 3”
cuadradas de sección circular y de longitud suficiente para poder pasar a través de las pesas y
penetrar el suelo hasta ½” Aparato para aplicar carga: se utiliza una prensa manual que está
especialmente diseñada de tal forma que permite aplicar la carga a una velocidad de 0.05
pulg/min. Generalmente estos aparatos llevan anillos calibrados.
PROCEDIMIENTO

1. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.

1.1. ENSAYO DE COMPACTACIÓN

El ensayo de compactación sirve para determinar la máxima densidad seca y el contenido de
humedad óptimo de un suelo. Este ensayo reproduce en forma aproximada la densidad que se
obtiene en obra.

1)Se seca la muestra al aire libre. Luego se tamiza por la malla 1/4” y separamos unos 15 a 20
kg. En nuestro caso fue 18kg.
2) Luego dividimos el material en partes a cada cual se le aplicará el ensayo.
3) Tomamos una porción del material y se le agrega agua a la mezcla y lo revolvemos con el
cucharón y con la mano para lograr uniformidad. Esto se asemeja al trabajo de la
motoniveladora en el campo
4) Para Proctor modificado se toma 4 muestras de 3 Kg. de muestra pasados por la malla Nº 4
(para suelos finos).
5) Agregarle 4%, 8%, 12% y16% de agua del total del peso de la muestra, removerlo hasta
quedar la muestra totalmente uniforme en humedad dando un indicador que está lista para
realizar el primer punto de compactación.
6) Agregar en el molde cilíndrico una pequeña capa de suelo, dar 25 g olpes con martillo en
forma circular, repitiendo el proceso con 5 capas.
7) Sobre la mesa de trabajo se coloca una bolsa de yute (no de papel porque absorbe el agua)
y se le saca la corona del molde. Con ayuda de una espátula y un cuchillo se procedió a enra
sar y al respectivo pesaje de esta muestra.
8) Si aparece una piedra grande que deje vacío al enrasar se saca y se rellena. Esto se asemeja
al trabajo que hacen los ayudantes del maquinista en el campo limpiándole el paso de piedras
grandes.
9) Al retirar el anillo en cada uno de los 3 moldes y con un cuchillo se recorta la muestra al
ras con el borde.
10) Una vez pesado se sacó muestra para hallar el contenido de humedad y se colocó en
cápsula de aluminio.
11) Se toma una muestra pequeña (gramos) de la capa más alta y se deposita en una cápsula
para hallar el contenido de humedad
12) Con este contenido de humedad determinamos la densidad seca a partir de la densidad
húmeda.
El número de moldes a compactar dependerá en medida de los vacíos del suelo, ya que si los
vacíos se llenan de agua, pues disminuyen el peso de la última probeta con relación a la
anterior.
Al llenarse los vacíos con agua, esto es de menor densidad, entonces esta disminuirá y por
más que se le trate de compactar ésta ya no se compactará.

Expansión Del Material

Pasos:
1. Tomamos material seco que pase por la malla Nº 4 (para suelos finos) y se le agrega el
contenido de agua necesaria para que obtenga la máxima densidad seca y lo revolvemos con
el cucharón y con la mano para lograr uniformidad.
2. Se coloca una pesa en la base y luego un papel filtro, el cual para luego poner el suelo en 5
capas y compactar con los golpes que le tocan por anillo (56, 25, 12) con el proctor
modificado.
3. Luego se escaba y se retira el anillo superior, y se enrasa hasta dejar una superficie lisa. 4.
Se coloca un papel filtro sobre la superficie enrasada y se coloca la base metálica perforada y
se voltea la muestra.
5. Sobre la superficie libre se coloca otro papel filtro y se montará el platillo con el vástago
fijo.
6. Sobre el platillo se colocará las pesas de plomo. Estas representan el peso de las capas
superiores del pavimento. La sobrecarga mínima es de 10 libras equivalente a un pavimento
de 5" de espesor.
7. El trípode con el cuadrante medidor de deformaciones se coloca sobre el canto del molde y
se ajusta el vástago de la placa perforada. Se registra la lectura de la esfera y se quita el
trípode.
8. Con las pesas de sobrecarga se sumergen los moldes en un tanque de agua, se coloca el
trípode con el extensómetro montado y se deja en saturación por 4 días. Se anotan las lecturas
para controlar el hinchamiento cada 24 horas.
9. Después de sumergida la muestra durante cuatro días se debe drenar está secándola y
posteriormente volteándola y sujetando el platillo y las pesas durante 15 minutos.
10. Se remueve el disco, las pesas y el papel filtro, y se pesan las muestras.

Resistencia A La Penetración

Pasos:
1. Se colocan las pesas metálicas anulares de plomo. El molde con la muestra y la
sobrecarga se coloca debajo del pistón de la prensa de carga aplicando una carga
de asiento de 10 libras.

2. Se coloca el molde sobre el soporte de carga del gato (en la prensa) y se ajusta de
manera que el pistón esté centrado con la muestra.
3. Se tienen dos extensómetros: uno nos da valores de carga (superior) y el otro nos
da los valores de deformación (inferior). Este último se calibra en cero.
4. La penetración del pistón es a velocidad constante (aprox. 5 centésimos de
pulgada por minuto).
5. La penetración máxima en la muestra es de ½ pulgada. La lectura de deformación
es de un cuarto de pulgada por minuto y el otro paralelamente va marcando la
carga.
6. Las lecturas se dan cada: 0.64 mm; 1.27 mm; 1.91 mm; 2.54 mm; 3.18 mm; 3.81
mm; 4.45 mm; 5.08 mm; 7.62 mm; 10.16 mm, 12.70 mm.
7. Si la lectura correspondiente a cada penetración va progresando y la lectura de
carga se repite significa que la muestra ya fallo, el pistón simplemente penetra sin
que encuentre resistencia. Un suelo que es malo no ofrece resistencia, en cambio
un suelo que es bueno ofrece resistencia hasta la última lectura.
8. El proceso de lectura se repite con cada una de las dos muestras restantes.
9. La constante de la maquina es: 9.879527126 x lectura + 88.85960411.
10. Se determina los valores de la carga ya corregidos para 0.1 y 0.2 pulgadas de
penetración con lo que obtendremos los valores de C.B.R. Para lo cual se divide las
cargas entre la carga patrón (1000 y 1500 lbs/plg2), luego se multiplica cada relación
por 100 para obtener un porcentaje.
11. El índice de C.B.R se obtuvo como un porcentaje del esfuerzo que se requiere para
hacer penetrare el pistón hasta la misma profundidad de una muestra patrón de
piedra triturada.
12. Una vez obtenidos los valores se grafica la curva densidad seca vs. CBR. El valore
correspondiente al 95% del Proctor nos dará el valor del CBR.
13. Se grafican los datos obtenidos de carga-penetración.
 EJEMPLOS
ENSAYO DE COMPACTACION
(PROCTOR MODIFICADO - ASTM D-1557)

ENSAYO CALIFORNIA BEARNING RATIO

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Del ensayo del Próctor Modificado se concluye :
 El óptimo contenido de humedad de la muestra de suelo en estudio es de 14.36%.
 La máxima densidad seca con un próctor modificado de 95%, es de 1.82 gr/cm3.
- El espesor de las capas del pavimento está en función del CBR.

- De la gráfica de máxima densidad seca y CBR se ha obtenido el CBR de

diseño que para nuestro caso es el s iguiente: Para 1”……………….10.87%
Para 2”.………………36.23%

- Como la diferencia entre estos valores es grande es necesario realizar el ensayo

nuevamente.

 Se han desarrollado investigaciones (Braja M. Das, 2001) donde se ha relacionado la

expansión libre con el límite líquido y el contenido de humedad con la finalidad de
determinar el grado de expansión y la expansión potencial. Así mismo se han
elaborado sistemas de clasificación de suelos expansivos en base al límite líquido,
índice de plasticidad y expansión potencial.

 Los ensayos de expansión libre sirvieron para generar la máxima expansión y tener
suelos totalmente estables ya que las muestras proceden de zonas con precipitaciones
altas, y los suelos en estado natural han sufrido procesos de expansión previos.