Gases Industriales 5606e254b3cc1 PDF

Ing. Darío Martini – Industrias III 72.
07
INDICE
PAGINA
INTRODUCCION 1
CLASIFICACION 1
PARAMETROS CARACTERISTICOS DE UN GAS 3-7
PUNTO CRITICO
PUNTO TRIPLE
PUNTO DE FUSION
PUNTO DE EBULLICION
CALOR LATENTE DE FUSION
CALOR LATENTE DE VAPORIZACION
DESCRIPCION TECNICA 8 - 60
ACETILENO
AIRE
NITROGENO
OXIGENO
HIDROGENO
DIOXIDO DE CARBONO
HELIO
AMONIACO
ARGON
PROCESO DE OBTENCION DE GASES DEL AIRE 61 - 79
METODO DE SEPARACION FISICA CRIOGENICA

LICUACION DE GASES
METODO LINDE
METODO CLAUDE
COLUMNA LINDE SIMPLE DE DESTILACION
COLUMNA LINDE DOBLE DE DESTILACION
OBTENCION DE ARGON
METODO DE SEPARACION NO CRIOGENICO POR ADSORCION CON TAMICES MOLECULARES 80 - 82
TECNICA PSA
TECNICA VSA
Gases Industriales_FIUBA -0-

Ing. Darío Martini – Industrias III 72.07
GASES INDUSTRIALES
INTRODUCCION
La trascendencia que ha cobrado la utilización de gases en porcesos varios hace de vital importancia su incorporación y análisis como tema de
estudio. Por este motivo haremos una descripción de los mismos, su campo de aplicación y la forma en que se obtienen.
Habitualmente los gases son utilizados, entre otras aplicaciones, en las siguientes:
• Soldadura
• Congelamiento
• Energía o calefacción
• Limpieza industrial
• Envasado de alimentos
• Medicina
• Procesamiento de metales
• Industria metalúrgica
CLASIFICACION
GASES INDUSTRIALES GASES MEDICINALES GASES ESPECIALES
1. ACETILENO 1. OXIGENO GASEOSO MEDICINAL 1. XENON

2. AIRE 2. OXIGENO LIQUIDO MEDICINAL 2. NEON
3. NITROGENO 3. OXIDO NITROSO MEDICINAL 3. MEZCLAS ESPECIALES A PEDIDO
4. OXIGENO 4. AIRE SINTETICO MEDICINAL
5. HIDROGENO 5. DIOXIDO DE CARBONO MEDICINAL
6. DIOXIDO DE CARBONO 6. NITROGENO MEDICINAL
7. HELIO
8. AMONIACO
9. ARGON

PARAMETROS CARACTERISTICOS DE UN GAS
PUNTO CRITICO
• A fin de obtener información acerca de las discrepancias en el comportamiento de gases ideales y reales, vamos a considerar la experiencia
llevada a cabo en 1869 por el científico inglés Thomas ANDREWS (1813-1885) con dióxido de carbono, consistente en estudiar a
temperatura constante las variaciones del volumen molar de dicho gas en función de la presión a la que estaba sometido.
• Andrews comprimió 1 mol de CO2 en un tubo de paredes transparentes y midió simultáneamente la presión (p) y el volumen (v).
• El punto en el que comienza a aparecer líquido se denomina punto de rocío debido a que en ese punto aparece el líquido en forma de
niebla, que condensa como rocío en las paredes del cilindro.

• De modo análogo se denomina punto de burbuja al punto en el que termina de formarse líquido porque si tomamos líquido presurizado y se
descomprime en forma isotérmica, en el punto de burbuja comienzan a aparecer pequeñas burbujas gaseosas en el seno del líquido.
• Trazando varias isotermas y uniendo todos los puntos de burbuja obtenemos la curva de puntos de burbuja, que es la curva en línea cortada
muy empinada que vemos a la izquierda de la igual modo, uniendo todos los puntos de rocío obtenemos la curva de puntos de rocío.
Andrews realizó una gran cantidad de experiencias y obtuvo curvas muy exactas de puntos de rocío y de burbuja. Observó que ambas
curvas confluyen en un punto (C en la figura) que denominó punto crítico.
• A este le corresponden los parámetros críticos,Tc y Vc. Por encima de la isoterma crítica hay gas que no es licuable por compresión
isotérmica porque para licuarlo hay que bajar la temperatura por debajo de Tc. Los parámetros críticos son característicos y únicos para
cada gas.

PUNTO TRIPLE
• El punto triple es aquel en el cual coexisten en equilibrio el estado sólido, el estado líquido y el estado gaseoso de una sustancia. Se define
con una temperatura y una presión de vapor.
• La presión de vapor o más comúnmente presión de saturación es la presión, para una temperatura dada, en la que la fase líquida y el vapor
se encuentran en equilibrio dinámico; su valor es independiente de las cantidades de líquido y vapor presentes mientras existan ambas.
• El agua tiene un inusual y complejo diagrama de fase (aunque esto no afecta a las consideraciones generales expuestas sobre el punto
triple). A altas temperaturas, incrementando la presión, primero se obtiene agua líquida y, a continuación, agua sólida. Por encima de 109 Pa
aproximadamente se obtiene una forma cristalina de hielo que es más denso que el agua líquida. A temperaturas más bajas en virtud de la
compresión, el estado líquido deja de aparecer, y el agua pasa directamente de sólido a gas.
• A presiones constantes por encima del punto triple, calentar hielo hace que se pase de sólido a líquido y de éste a gas, o vapor. A presiones
por debajo del punto triple, como las encontradas en el espacio exterior, donde la presión es cercana a cero, el agua líquida no puede
existir. En un proceso conocido como sublimación, el hielo salta la fase líquida y se convierte directamente en vapor cuando se calienta.

• La línea verde marca el punto de congelación, la azul, el punto de ebullición y la roja el punto de sublimación. Se muestra como estos
varían con la presión. El punto de unión entre las líneas verde, azul y roja es el punto triple. La línea con puntos muestra el comportamiento
anómalo del agua.

PUNTO DE FUSION
• El punto de fusión es la temperatura a la cual el estado sólido y el estado líquido de una sustancia, coexisten en equilibrio térmico, a una
presión de 1 atmósfera.
• Por lo tanto, el punto de fusión no es el pasaje sino el punto de equilibrio entre los estados sólido y líquido de una sustancia dada. Al pasaje
se lo conoce como derretimiento.
• En la mayoría de las sustancias, el punto de fusión y de congelación, son iguales. Pero esto no siempre es así.
• El punto de fusión de una sustancia pura es siempre más alto y tiene una gama más pequeña que el punto de fusión de una sustancia
impura. Cuanto más impuro sea, más bajo es el punto de fusión y más amplia es la gama.
PUNTO DE EBULLICION
• El punto de ebullición de un líquido es la temperatura a la cual la presión de vapor del líquido es igual a la presión del medio que rodea al
líquido. En esas condiciones se puede formar vapor en cualquier punto del líquido.
• La temperatura de una sustancia o cuerpo es una medida de la energía cinética de las moléculas. A temperaturas inferiores al punto de
ebullición, sólo una pequeña fracción de las moléculas en la superficie tiene energía suficiente para romper la tensión superficial y escapar.
• El punto de ebullición depende de la masa molecular de la sustancia y de el tipo de las fuerzas intermoleculares de esta sustancia.
• El punto de ebullición es la temperatura a la cual la presión de vapor de un líquido es igual a la presión atmosférica. Como el punto de
ebullición depende de la presión atmosférica, éste variará al modificarse la presión atmosférica. En la literatura se encuentra el punto de
ebullición normal (cuando la presión atmosférica es 760 mm Hg) de ciertos líquidos, pero a veces es necesario saber el punto de ebullición
de un líquido a una presión atmosférica distinta a 760 mm Hg, por ejemplo para hacer una separación de una mezcla por destilación.

CALOR LATENTE DE FUSION
• Calor latente de fusión o es la energía absorbida por las sustancias al cambiar de estado sólido a líquido.
• Al cambiar de líquido a sólido se devuelve la misma cantidad de energía.
• Latente en latín quiere decir escondido, y se llama así porque, al no cambiar la temperatura durante el cambio de estado, a pesar de añadir
calor, éste se quedaba escondido. Por el contrario, el calor que se aplica cuando la sustancia no cambia de estado, aumenta la temperatura
y se llama calor sensible.
CALOR LATENTE DE VAPORIZACION
• Calor latente de vaporización o es la energía absorbida por las sustancias al cambiar de estado líquido a gaseoso.
• Al cambiar de gaseoso a líquido se devuelve la misma cantidad de energía.

DESCRIPCION TECNICA
GASES INDUSTRIALES
1. ACETILENO:
Nombre: Acetileno
Fórmula Química: C2H2
Sinónimo: -
Portugués: Acetileno
Ingles: Acetylene
Alemán: Acetylen
Francés: Acétylène
1.a) Propiedades del gas
Peso Molecular : 26.038 g/mol
Fase Sólida
Punto de fusión : -84 °C

Densidad del sólido : 729 kg/m3
Fase líquida
Equivalente Líquido/Gas (1.013 bar y 15 °C (59 °F)) : 663 vol/vol

Punto de ebullición (1.013 bar) : -83.8 °C
Calor latente de vaporización (1.013 bar en el punto de ebullición) : 801.9 kJ/kg
Presión de vapor (a 20 °C o 68 °F) : 44 bar

Punto Crítico
Temperatura Crítica : 35.1 °C

Presión Crítica : 61.91 bar
Densidad Crítica : 230.8 kg/m3
Punto triple
Temperatura del punto triple : -80.6 °C

Presión del punto triple : 1.282 bar
Fase gaseosa
Densidad del gas (en el punto de sublimación) : 1.729 kg/m3

Densidad del Gas (1.013 bar y 0 °C (32 °F)) : 1.171 kg/m3
Factor de Compresibilidad (Z) (1.013 bar y 15 °C (59 °F)) : 0.9924
Gravedad específica (aire = 1) (1.013 bar y 15 °C (59 °F)) : 0.91
Volumen Específico (1.013 bar y 21 °C (70 °F)) : 0.918 m3/kg
Capacidad calorífica a presión constante (Cp) (1.013 bar y 15.6 °C (60 °F)) : 0.041 kJ/(mol.K)
Capacidad calorífica a volumen constante (Cv) (1.013 bar y 15.6 °C (60 °F)) : 0.033 kJ/(mol.K)
Razón de calores específicos (Gama:Cp/Cv) (1.013 bar y 15.6 °C (60 °F)) : 1.259843
Viscosidad (1.013 bar y 0 °C (32 °F)) : 0.0000954 Poise
Conductividad Térmica (1.013 bar y 0 °C (32 °F)) : 18.51 mW/(m.K)
Misceláneos
Solubilidad en agua (1.013 bar y 0 °C (32 °F)) : 1.72 vol/vol

Temperatura de Autoignición : 325 °C

1.b) Características:
• Gas incoloro.
• Altamente inflamable e inodoro en estado puro.
• El acetileno de grado comercial contiene rastros de impurezas como fosfinas, arsina, sulfuro de hidrógeno y amoníaco.
• Su olor es similar al ajo.
• El gas es ligeramente más liviano que el aire y soluble en agua y algunas substancias orgánicas.
• En combinación con el aire y el oxígeno, arde con una llama intensamente caliente, luminosa y humeante.
• Una mezcla de acetileno y oxígeno puede provocar una llama de más de 3000°C.
1.c) Producción:
• El acetileno puede producirse por medio de la reacción de carburo de calcio en agua.
CCa2 + H2O C2H2 + Ca(OH)2
1.d) Usos:
Es usado en combinación con el oxígeno para:
• Soldadura y corte.
• Tratamiento por calor, escarificado, enderezado y temple.
• Limpieza por llama y revestimiento de piezas metálicas.
También es usado para:
• Materia prima para la fabricación de cloruro de vinilo.

• Lubricación automática del moldeado de botellas de vidrio.
• Combustible en la Espectrometría de Absorción Atómica (AAS).
Vínculos\Acetileno-Aplicaciones.pdf
Gases Industriales_FIUBA - 10 -
1.e) Precauciones:
Peligro mayor : Riesgo de Incendio

Toxicity (Am. Conf. Of Gov. Ind. Hygienists ACGIH 2000 Edition) : Asfixiante Simple
Límites de Flamabilidad en aire (en condiciones Estándar de Temperatura y Presión) : 2.4-83 vol% (El límite superior podría alcanzar 100 %)
Olor : Similar al Ajo
Código ONU : UN1001
Número EINECS : 200-816-9
DOT Label (USA) : FG
DOT Hazard class (USA) : Gas Inflamable
Hojas de Seguridad\MSDS_Acetileno.pdf
1.f) Compatibilidad con los materiales:
Metales
Comportamiento General: forma acetiluros explisivos con Cobre o algunos tipos de Bronces.
Aluminio Satisfactoria
Bronce Satisfactoria, pero no recomendado si el material contiene más de 70% de cobre
Cobre No recomendado
Aceros Ferríticos (p.e. Aceros Carbono) Satisfactoria
Aceros Inoxidables Satisfactoria
Plásticos
Politetrafluoroetileno (PTFE) Satisfactoria

Policlorotrifluoroetileno (PCTFE) Satisfactoria
Polifloruro de Vinilideno (PVDF) (KYNAR™) Satisfactoria
Poliamida (PA) (NYLON™) Aceptable pero pérdida significativa de masa por extracción o reacción química y las impurezas
contenidas en el gas pueden ser incompatibles con el material.
Polipropileno (PP) Satisfactoria
Elastómeros
Goma de peroil (isoperoeno - isopreno) (IIR) Satisfactoria

Goma de nitrilo (NBR) No recomendado, significativa pérdida de masa por extracción o reacción química, contaminación
del material por acción del gas y las impurezas contenidas en el gas pueden ser incompatibles
con el material.
Cloropreno (CR) Satisfactoria
Clorofluorocarbonos (FKM) (VITON™) No recomendado, significativa pérdida de masa por extracción o reacción química, contaminación
con el material.
Silicona (Q) No recomendado, significativa pérdida de masa por extracción o reacción química, contaminación
con el material.
Etileno - Propileno (EPDM) Satisfactoria
Lubricantes
Lubricante basado en hidrocarbonos No recomendado, significativa pérdida de masa por extracción o reacción química, contaminación
con el material.
Lubricante basado en Fluorocarbonos No recomendado, significativa pérdida de masa por extracción o reacción química, contaminación
con el material.
1.g) Características de Almacenamiento:
• El almacenamiento se realiza en tubos de una capacidad de 2,7 a 5,5 kg.

• El acetileno no puede ser libremente comprimido como en el caso del oxígeno y otros gases combustibles, por encima de ½ kg/cm2 el
acetileno se puede descomponer en sus elementos y esto produce una explosión.
• Para almacenar el acetileno es necesario disolverlo, es decir, que se hace absorber por un líquido ávido de acetileno, como en el caso de la
acetona. La acetona a su vez está contenida en una materia porosa como el carbón vegetal.
• El tubo de acetileno disuelto, es un recipiente de acero sin costura similar al de oxígeno, pero totalmente lleno de material poroso
impregnado en acetona, en la cual está disuelto el acetileno. La materia porosa sirve para inmovilizar a la acetona e impedir una inflamación
que pueda producirse en la parte superior del tubo.
• El tubo de acetileno se llena a una presión de 15 kg/cm2 a la temperatura de 15 ºC. Hay una gran variación con la temperatura y por lo tanto
el contenido de acetileno se calcula por peso y no por volumen.
• Los tubos de acetileno tienen una capacidad de 40 lts y contienen como promedio 5 ½ kg de este gas.
• El desprendimiento de acetileno de solución en acetona y su peso a través de la materia porosa que se encuentra muy compacta necesita
cierto tiempo.
• Cuando se trabaja con sopletes de mucho caudal puede ocurrir que el tubo se vacíe más rápidamente en la parte superior que en la inferior.
Esto produce un caudal regular y la imposibilidad de soldar. Ocurre un arrastre de acetona que genera, entre otras cosas, un gran gasto
económico. Por lo tanto no se debe sobrepasar un caudal horario máximo o mayor de 0,25 del contenido del tubo.
• Tampoco debe utilizarse el tubo en posición horizontal lo cual facilita la salida de acetona, y el ángulo mínimo de inclinación es de 30º con la
horizontal.
2. AIRE:
Nombre: Aire
Fórmula Química: -
Sinónimo: Aire comprimido, Aire atmosférico
Portugués: Ar
Ingles: Air
Alemán: Luft
Francés: Air
Composición estandar de aire seco:
Gas Concentración (% vol.) Gas Concentration (ppm vol.) Gas Concentración (ppb vol.)
N2 78.09 CO2 330 H2 500
O2 20.94 Ne 18 Xe 86
Ar 0.93 He 5.2 Rn (Radón) 6.10-11
Kr 1.1
Fase Sólida
Punto de fusión (Punto de congelación incipiente) : - 213.4 °C
Fase líquida
Densidad del líquido (1.013 bar en el punto de ebullición) : 875 kg/m3

Punto de ebullición (Punto de ebullición incipiente) : -194.5 °C
Punto Crítico
Temperatura Crítica : -140.5 °C

Fase gaseosa
Densidad del gas (1.013 bar en el punto de ebullición) : 3.2 kg/m3

Gravedad específica (aire = 1) (1.013 bar y 21 °C (70 °F)) : 1
Capacidad calorífica a presión constante (Cp) (1.013 bar y 21 °C (70 °F)) : 0.029 kJ/(mol.K)
Capacidad calorífica a volumen constante (Cv) (1.013 bar y 21 °C (70 °F)) : 0.02 kJ/(mol.K)
Razón de calores específicos (Gama:Cp/Cv) (1.013 bar y 21 °C (70 °F)) : 1.4028
Viscosidad (1 bar y 0 °C (32 °F)) : 0.0001695 Poise
Misceláneos
• El aire es un gas incoloro, inodoro, no tóxico y no inflamable.

• Es necesario para la vida y contribuye a todos los tipos comunes de combustión.
• La mayoría de sus propiedades físicas y químicas, son consideradas como promedios ponderados de sus componentes.
• El aire está compuesto por un 78% de nitrógeno y un 21% de oxígeno, uno de los elementos más comunes de la tierra, ya que el 85% de los
océanos y el 60% del cuerpo humano es oxígeno.
• Un 1% del aire es argón,gas noble.
• Otros gases nobles presentes en el aire son: criptón, neón y xenón, juntos constituyen menos del 0.1%.
• Cerca de los -193° C el aire se condensa en un líquido azul pálido.
2.c) Producción:
• Extracción, filtrado, purificación y acondicionamiento desde la atmósfera.
2.d) Usos:
• Terapias medicinales.
• Como gas de balance en algunas mezclas de calibración.
• La oxidación directa del etileno o el propileno en aire, o en aire enriquecido en oxígeno en presencia de un catalizador produce oxídos de
etileno o de propileno.
• Mediante la compresión se utiliza como agente aumulador de energía para el movimiento de herramientas y mecanismos.
• Mediante el soplado se utiliza como agente de presurización, limpieza, barrido y enfriamiento.
2.e) Precauciones:
Peligro mayor : Producto a Alta Presión

Toxicity (Am. Conf. Of Gov. Ind. Hygienists ACGIH 2000 Edition) : No Aplicable
Límites de Flamabilidad en aire (en condiciones Estándar de Temperatura y Presión) : Mantiene la Combustión
Olor : Ninguno
DOT Label (USA) : NFG
DOT Hazard class (USA) : Gas No Inflamable
Hojas de Seguridad\MSDS_Aire Gas.pdf

Hojas de Seguridad\MSDS_Aire Liq.pdf
Metales
Bronce Satisfactoria
Cobre Satisfactoria
Aceros Ferríticos (p.e. Aceros Carbono) Satisfactoria pero corrosivo en presencia de agua
Plásticos

Poliamida (PA) (NYLON™) Satisfactoria
Elastómeros

Goma de nitrilo (NBR) Satisfactoria
Clorofluorocarbonos (FKM) (VITON™) Satisfactoria
Silicona (Q) Satisfactoria
Lubricantes
Lubricante basado en hidrocarbonos Satisfactoria

Lubricante basado en Fluorocarbonos Satisfactoria
• El almacenamiento se realiza en cilindros y tanques de volumen variable acorde a las aplicaciones.
3. NITROGENO:
Nombre: Nitrógeno
Fórmula Química: N2
Sinónimo: -
Portugués: Nitrogênio
Ingles: Nitrogen
Alemán: Stickstoff
Francés: Azote
Fase Sólida

Calor latente de fusión (1,013 bar, en el punto triple) : 25.73 kJ/kg
Fase líquida
Densidad del líquido (1.013 bar en el punto de ebullición) : 808.607 kg/m3

Punto Crítico
Temperatura Crítica : -147 °C

Punto triple

Fase gaseosa

Conductividad Térmica (1.013 bar y 0 °C (32 °F)) : 24 mW/(m.K)
Misceláneos

Concentración en el aire : 78.08 vol %
• El nitrógeno es un gas incoloro, inodoro e insípido.

• No es inflamable ni aporta a la combustión.
• El aire atmosférico contiene un 78.09% de nitrógeno (volumen).
• Este gas es ligeramente más liviano que el aire y ligeramente soluble en agua.
• Es inerte excepto a altas temperaturas.
3.c) Producción:
• Al igual que el oxígeno, el nitrógeno se obtiene por medio de la DESTILACION DEL AIRE.
• El proceso toma aire de la atmósfera, el cual es filtrado, comprimido y enfriado.
• A través de estos pasos, se extraen los contenidos de agua, gases no deseados e impurezas.
• Luego, el aire purificado es traspasado por una columna de la que, por separación, se extraen nitrógeno, oxígeno y argón en estado líquido.
3.d) Usos:
• En estado líquido es usado para criopreservación de tejidos y células, ensayo de materiales, rociado en túneles de conjelado.
• En estado gaseoso es usado para inertizar, almacenaje y protección de materias primas.
• Presurización de sistemas para evitar el ingreso de gases no deseados.
• Presurización para detección de fugas.
3.e) Precauciones:
Peligro mayor : Producto a Alta Presión; Sofocación

Límites de Flamabilidad en aire (en condiciones Estándar de Temperatura y Presión) : No inflamable
Olor : Ninguno
Código ONU : ONU1066 (gas); ONIU1977 (líquido refrigerado)
Cuando los líquidos criogénicos forman un gas, el gas es muy frío, y por lo general, es más pesado que el aire. Este gas frío y pesado no se
dispersa muy bien, y se puede acumular cerca del piso. Aunque el gas no fuera tóxico, desplaza al aire. Cuando no hay suficiente aire u
oxígeno, puede ocurrir asfixia y muerte. La deficiencia de oxígeno es un peligro serio en espacios encerrados o confinados.
Hay pequeñas cantidades de líquido que pueden evaporarse en grandes volúmenes de gas. Por ejemplo, un litro de nitrógeno líquido se
vaporiza a 695 litros de gas nitrógeno cuando se calienta a temperatura ambiente (21°C).
Hojas de Seguridad\MSDS_Nitrógeno Gas.pdf

Hojas de Seguridad\MSDS_Nitrógeno Liq.pdf
Metales
Cobre Satisfactoria
Plásticos

Elastómeros

Lubricantes

• El nitrógeno gaseoso se almacena en tubos de una capacidad de 1 a 10 m3.

• También se puede almacenar en baterías de tubos de 80 a 200 m3 y en semirremolques de 800 a 1.500 m3.
• El nitrógeno líquido se almacena en recipientes criogénicos de 20 a 20.000 lts.
Vaso Dewar
Tanque Criogénico
4. OXIGENO:
Nombre: Oxígeno
Fórmula Química: O2
Sinónimo: -
Portugués: Oxigênio
Ingles: Oxygen
Alemán: Sauerstoff
Francés: Oxygène
Fase Sólida

Fase líquida

Punto de ebullición (1.013 bar) : -183 °C
Punto Crítico

Punto triple

Fase gaseosa

Capacidad calorífica a presión constante (Cp) (1 bar y 25 °C (77 °F)) : 0.029 kJ/(mol.K)
Capacidad calorífica a volumen constante (Cv) (1 bar y 25 °C (77 °F)) : 0.021 kJ/(mol.K)
Razón de calores específicos (Gama:Cp/Cv) (1 bar y 25 °C (77 °F)) : 1.393365
Misceláneos

• El oxígeno es un gas incoloro, inodoro e insípido; aproximadamente 1.1 veces más pesado que el aire y es levemente soluble en agua y
alcohol.
• A presión atmosférica u temperaturas por debajo de los -183° C, el oxígeno es un líquido azul pálido levemente más pesado que el agua.
• En sí mismo, este gas no es inflamable, pero ayuda a la combustión.
• Es altamente oxidante, reacciona fuertemente frente a materiales combustibles y puede causar fuego o explosión.
• El oxígeno forma compuestos con todos los gases a excepción de los gases nobles y constituye el elemento más comúnmente encontrado
en la tierra.
• En su estado libre, se lo localiza exclusivamente en la atmósfera (un 20.94% por volumen) o disuelto en ríos, lagos y océanos.
4.c) Producción:
• El oxígeno se obtiene por medio de la DESTILACION DEL AIRE.

• El proceso toma aire de la atmósfera, el cual es filtrado, comprimido y enfriado.
• A través de estos pasos, se extraen los contenidos de agua, gases no deseados e impurezas.
• Luego, el aire purificado es traspasado por una columna de la que, por separación, se extraen nitrógeno, oxígeno y argón en estado líquido.
4.d) Usos:
• Utilizado en forma líquida para la propulsión de etapas criogénicas de cohetes.

• El oxígeno ultra puro es usado para la oxidación activa de ciertos materiales tales como el Si o el SiO2.
• Utilizado para la fabricación de ozono en procesos de limpieza.
• Utilizado en la industria del hierro y del acero para descarburación de la fundición para producir el acero y para enriquecer el aire de los altos
hornos.
• En el campo de la medicina es utilizado para oxigenoterapia.
4.e) Precauciones:
Peligro mayor : Riesgo de Incendio y producto a Alta Presión

Toxicity (Am. Conf. Of Gov. Ind. Hygienists ACGIH 2000 Edition) : Evitar atmósferas ricas (> 21 vol%) en oxígeno
Límites de Flamabilidad en aire (en condiciones Estándar de Temperatura y Presión) : Altamente Oxidante
Olor : Ninguno
Código ONU : ONU1072 (gas); ONU1973 (líquido refrigerado)
DOT Label (USA) : OX
Hojas de Seguridad\MSDS_Oxígeno Gas.pdf

Hojas de Seguridad\MSDS_Oxígeno Liq.pdf
Metales
Cobre Satisfactoria
Aceros Ferríticos (p.e. Aceros Carbono) Satisfactoria pero corrosivo en presencia de agua
Plásticos
Politetrafluoroetileno (PTFE) Posible ignición bajo ciertas condiciones y riesgo de liberación de vapores tóxicos
Policlorotrifluoroetileno (PCTFE) Posible ignición bajo ciertas condiciones y riesgo de liberación de vapores tóxicos
Polifloruro de Vinilideno (PVDF) (KYNAR™) Posible ignición bajo ciertas condiciones y riesgo de liberación de vapores tóxicos
Poliamida (PA) (NYLON™) Posible ignición bajo ciertas condiciones
Polipropileno (PP) Posible ignición bajo ciertas condiciones
Elastómeros
Goma de peroil (isoperoeno - isopreno) (IIR) Posible ignición bajo ciertas condiciones
Goma de nitrilo (NBR) Posible ignición bajo ciertas condiciones
Cloropreno (CR) Posible ignición bajo ciertas condiciones y riesgo de liberación de vapores tóxicos
Clorofluorocarbonos (FKM) (VITON™) Posible ignición bajo ciertas condiciones y riesgo de liberación de vapores tóxicos e hinchazón
significativa
Silicona (Q) Posible ignición bajo ciertas condiciones
Etileno - Propileno (EPDM) Posible ignición bajo ciertas condiciones
Lubricantes
Lubricante basado en hidrocarbonos No recomendado, posible ignición

Lubricante basado en Fluorocarbonos Posible ignición bajo ciertas condiciones y riesgo de liberación de vapores tóxicos
• El oxígeno gaseoso se almacena en tubos de una capacidad de 1 a 8 m3.

• También se puede almacenar en baterías de tubos de 60 a 80 m3.
• El oxígeno líquido se almacena en recipientes criogénicos de 20 a 25.000 lts.
5. HIDROGENO:
Nombre: Hidrógeno
Fórmula Química: H2
Sinónimo: -
Portugués: Hidrogênio
Ingles: Hydrogen
Alemán: Wasserstoff
Francés: Hydrogène
Fase Sólida

Fase líquida

Punto Crítico

Punto triple

Fase gaseosa

Misceláneos

• El hidrógeno es un gas incoloro, inodoro, inflamable y no tóxico a temperatura y presión atmosférica.

• Arde en el aire con una llama de un azul pálido, casi invisible.
• Es el gas más liviano, aproximadamente una quinceava parte del peso del aire, y constituye el 90% del universo conocido.
5.c) Producción:
• El hidrógeno se obtiene de la reformación de vapor de hidrocarburos, recuperado de procesos electrolíticos o por la oxidación parcial de
carbón o hidrocarburos.
• De éstas, la más común es la reformación de vapor de hidrocarburos.
• En tanto, el hidrógeno líquido es producido por licuefacción a -253 °C y es trasladado en su estado líquido, para reducir los costos de
transporte.
5.d) Usos:
• El hidrógeno puro es utilizado para la producción de plásticos, poliéster y nylon. Asimismo, es utilizado para la hidrogenación de aminos y
ácidos grasos (aceites comestibles).
• Usado en su estado líquido como ergol para la propulsión de etapas criogénicas de cohetes.
• El hidrógeno es una fuente de energía libre de carbono que se utiliza en células de combustible.
• Utilizado en tratamientos térmicos de diversos metales.
Celda de Combustible de H2
Principio de funcionamiento
• Una membrana polimérica conductora de protones (el electrolito), separa el lado del ánodo del lado del cátodo.
• En el lado del ánodo, el hidrógeno que llega al ánodo catalizador se disocia en protones y electrones.
• Los protones son conducidos a través de la membrana al cátodo, pero los electrones están forzados a viajar por un circuito externo
(produciendo energía) ya que la membrana está aislada eléctricamente.
• En el catalizador del cátodo, las moléculas del oxígeno reaccionan con los electrones (conducidos a través del circuito externo) y protones
para formar el agua. En este ejemplo, el único residuo es vapor de agua o agua líquida.
• Es importante mencionar que para que los protones puedan atravesar la membrana, esta debe estar convenientemente humidificada dado
que la conductividad protónica de las membranas poliméricas utilizadas en este tipo de pilas depende de la humedad de la membrana. Por
lo tanto, es habitual humidificar los gases previamente al ingreso a la pila.
• La tensión de celda depende de la corriente de carga. La tensión en circuito abierto es de aproximadamente 1,2 voltios; para crear suficiente
tensión las celdas se agrupan combinándolas en serie y en paralelo, en lo que en inglés se denomina "Fuel Cell Stack" (pila de células de
combustible). El número de celdas usadas es generalmente superior a 45 y varía según el diseño.
Motor de H2 aplicado al motor rotativo Wankel
5.e) Precauciones:
5.e) Precauciones:
Peligro mayor : Riesgo de Incendio y producto a Alta Presión

Límites de Flamabilidad en aire (en condiciones Estándar de Temperatura y Presión) : 4.0-75 vol%
Olor : Ninguno
DOT Label (USA) : FG
DOT Hazard class (USA) : Gas Inflamable
Hojas de Seguridad\MSDS_Hidrógeno.pdf
Metales
Cobre Satisfactoria
Aceros Ferríticos (p.e. Aceros Carbono) Satisfactoria pero riesgo de fragilización por hidrógeno
Aceros Inoxidables Satisfactoria pero riesgo de fragilización por hidrógeno
Titanio No satisfactoria riesgo de fragilización por hidrógeno
Plásticos
Politetrafluoroetileno (PTFE) Aceptable pero alta tasa de permeación

Polipropileno (PP) Aceptable pero alta tasa de permeación
Elastómeros

Silicona (Q) Aceptable pero alta tasa de permeación
Lubricantes

• El hidrógeno gaseoso se almacena en tubos de una capacidad de 1 a 10 m3.

• También se puede almacenar en baterías de tubos de 80 a 200 m3.
• El hidrógeno líquido se almacena en recipientes criogénicos de 20 a 25.000 lts.
6. DIOXIDO DE CARBONO:
Nombre: Dióxido de carbono

Fórmula Química: CO2
Sinónimo: Anhídrido carbónico, hielo seco
Portugués: Dióxido de carbono
Ingles: Carbon dioxide
Alemán: Kohlendioxyd
Francés: Dioxyde de carbone
Fase Sólida

Densidad del sólido : 1562 kg/m3
Fase líquida
Densidad del líquido (a -20 °C (o -4 °F) y 19.7 bar) : 1032 kg/m3

Equivalente Líquido/Gas (1.013 bar y 15 °C (por kg de sólido)) : 845 vol/vol
Punto de ebullición (Sublimación) : -78.5 °C
Presión de vapor (a 20 °C o 68 °F) : 58.5 bar
Punto Crítico
Temperatura Crítica : 31 °C
Densidad Crítica : 464 kg/m3
Punto triple

Fase gaseosa
Densidad del gas (1.013 bar en el punto de sublimación) : 2.814 kg/m3

Misceláneos

• El dióxido de carbono es un gas ligeramente tóxico, inodoro e incoloro y con un sabor ácido.
• El CO2 no es combustible ni aporta a la combustión.
• Pesa 1.4 veces lo que el aire; se evapora a presión atmosférica a -78° C y puede reaccionar en forma violenta con bases fuertes,
especialmente a altas temperaturas.
6.c) Producción:
• El dióxido de carbono se obtiene como subproducto de algunas combustiones.

• Sin embargo, debe pasar por un proceso de purificación en el que se extraen los restos de agua, oxígeno, nitrógeno, argón, metano y
etileno, entre otros.
6.d) Usos:
• El CO2 es utilizado en el sector alimenticio para la carbonatación de bebidas gaseosas, como las sodas, el agua mineral o la cerveza.
• En el acondicionamiento de productos alimenticios, sus propiedades de inertización y bacteriológicas se combinan bien con las del nitrógeno
y aumenta la duración de los alimentos.
• Puede utilizarse como fluído criogénico en las operaciones de enfriamiento o de congelación o como nieve carbónica para la regulación de
temperaturas durante la distribución de productos alimenticios.
• El dióxido de carbono es utilizado mezclado con el aire o el oxígeno como estimulante para mejorar la aireación del sistema respiratorio.
• Sirve además, en la dilatación quirúrgica para la realización de laparoscopía abdominal.
• Utilizado en control de pH y neutralización.
• Utilizado en limpieza industrial (CLEANBLAST).
• Usado en extintores (nieve carbónica).
6.e) Precauciones:
Peligro mayor : Producto a Alta Presión; Inhalación

Toxicity (Am. Conf. Of Gov. Ind. Hygienists ACGIH 2000 Edition) : 5000 ppm
Olor : Ninguno
Código ONU : ONU1013 (gas); ONU2187 (líquido refrigerado); ONU1845 (sólido)
Hojas de Seguridad\MSDS_CO2 Gas.pdf

Hojas de Seguridad\MSDS_CO2 Liq.pdf
Hojas de Seguridad\MSDS_CO2 Sol.pdf
Metales
Cobre Satisfactoria
Aceros Ferríticos (p.e. Aceros Carbono) Satisfactoria pero riesgo de corrosión en presencia de CO y/o humedad, causa fragilidad a bajas
temperaturas
Inoxidables Satisfactoria
Plásticos

Elastómeros
Goma de peroil (isoperoeno - isopreno) (IIR) No recomendado, hinchazón significativa

Goma de nitrilo (NBR) No recomendado, hinchazón significativa y significativa pérdida de masa por extracción o
reacción química
Cloropreno (CR) No recomendado, hinchazón significativa y significativa pérdida de masa por extracción o
reacción química
Clorofluorocarbonos (FKM) (VITON™) No recomendado, hinchazón significativa y significativa pérdida de masa por extracción o
reacción química
Etileno - Propileno (EPDM) Aceptable pero hinchazón importante y significativa pérdida de masa por extracción o reacción
química
Lubricantes

• El CO2 se almacena en cilindros de 10 a 25 kg y en tanques a granel

• En forma sólida se almacena como hielo seco (Proceso CLEANBLAST)
7. HELIO:
Nombre: Helio
Fórmula Química: He
Sinónimo: -
Portugués: Hélio
Ingles: Helium
Alemán: Helium
Francés: Hélium
Fase Sólida
Punto de fusión (debajo de 26 atm) : -272.2 °C
Fase líquida

Punto de ebullición (1.013 bar) : -269 °C
Punto Crítico

Fase gaseosa

Misceláneos
Solubilidad en agua (20 °C y 1 bar) : 0.0089 vol/vol
• El helio es un gas monoatómico, incoloro, inodoro, insípido y no tóxico

• El helio forma parte de la familia de gases conocidos como ‘raros’, ‘inertes’ o ‘nobles’
• Se caracteriza por su muy baja reactividad, y no forma ningún compuesto conocido
• Después del hidrógeno, el helio es el elemento más liviano, pesa cerca de una séptima parte del peso del aire y tiene el punto de ebullición
más bajo, -268.9 °C
• Tiene un muy bajo nivel de solubilidad en agua y el gas no puede arder ni explotar
7.c) Producción:
• La principal fuente de helio es la recuperación de algunos pozos de gas natural que lo contienen
• Estas fuentes se encuentran principalmente en Estados Unidos, Canadá, Polonia y la ex Unión Soviética y la concentración de helio en
estos gases es generalmente del 1%
• La obtención de helio al igual que el neón también se produce mediante rectificación auxiliar con N2 del proceso de destilación de aire
7.d) Usos:
• El Helio es el más común de los gases utilizados como gas portador en Cormatografía
• En estado líquido, a -269ºC el helio es el fluido criogénico en imánes de Tomógrafos, Resonadores Magnéticos, etc.
• El helio es utilizado para reenfriar los imanes superconductores
7.e) Precauciones:

Olor : Ninguno
Hojas de Seguridad\MSDS_Helio Gas.pdf
Metales
Cobre Satisfactoria
Plásticos
Politetrafluoroetileno (PTFE) Aceptable pero alta tasa de permeación

Polipropileno (PP) Aceptable pero alta tasa de permeación
Elastómeros

Lubricantes

• El helio gaseoso se almacena en tubos de una capacidad de 1 a 10 m3

• En estado líquido se almacena en tanques criogénicos de 20 a 25.000 lts
8. AMONIACO:
Nombre: Amoníaco
Fórmula Química: NH3
Sinónimo: -
Portugués: Amoníaco
Ingles: Ammonia
Alemán: Ammoniak
Francés: Ammoniac
Fase Sólida

Fase líquida

Presión de vapor (a 21 °C o 70 °F) : 8.88 bar
Punto Crítico
Temperatura Crítica : 132.4 °C

Fase gaseosa

Misceláneos
Solubilidad en agua (1.013 bar y 0 °C (32 °F)) : 862 vol/vol

• El amoníaco, a temperatura ambiente, es un gas incoloro de olor muy penetrante y nauseabundo

• Se disuelve fácilmente en el agua y se evapora rápidamente
• Generalmente se vende en forma líquida
• El amoníaco es fácilmente biodegradable, las plantas lo absorben con gran facilidad eliminándolo del medio, de hecho es un nutriente muy
importante para su desarrollo
8.c) Producción:
• Se produce naturalmente por descomposición de la materia orgánica y también se fabrica industrialmente

• El amoníaco es producido naturalmente en el suelo por bacterias, por plantas y animales en descomposición y por desechos animales
• Artificialmente se produce por el método denominado proceso Haber-Bosch
El proceso consiste en la reacción directa entre el nitrógeno y el hidrógeno gaseosos:
N2 + 3H2 → 2NH3 ∆Hº = -46,2 kJ/mol ∆Sº < 0
Proceso Haber-Bosch
8.d) Usos:
• La mayor parte (más del 80%) del amoníaco producido en plantas químicas es usado para fabricar abonos y para su aplicación directa
como abono
• El resto es usado en textiles, plásticos, explosivos, en la producción de pulpa y papel, alimentos y bebidas, productos de limpieza
domésticos, refrigerantes y otros productos
• También se usa en sales aromáticas
• Se utiliza en las mezclas de gases de calibración para la industria petroquímica; monitorización de emisiones ambientales, control de
higiene industrial,y traza de impurezas en analizadores
• Se utiliza en la fabricación de semiconductores y materiales avanzados por la deposición del nitruro de silicio (Si3N4) por Deposición de
Vapor Químico
• Una aplicación muy común del amoníaco es en sistemas de refrigeración por compresión y por absorción.
Ciclo de Refrigeración por Absorción (Agua – Amoníaco)
Fundamentos operativos del Ciclo de Refrigeración por Absorción (Agua – Amoníaco)
• Empezando el análisis del ciclo en el generador, situado en el centro del gráfico, diremos que la solución de agua y amoniaco se calienta
en su interior por la aportación del quemador de gas, a una presión entre 14 y 24 bar, hasta alcanzar una temperatura del orden de
180ºC a la que por ebullición se separa, por un lado vapor con un elevada concentración de amoniaco (denominada solución
concentrada o fuerte) y por otra una solución líquida con baja concentración de amoniaco, llamada solución diluida o pobre.
• El vapor pasa a través del rectificador donde el contenido de agua es separado por condensación al contacto del serpentín por cuyo
interior circula solución a una temperatura inferior al punto de rocío del vapor de agua en estas condiciones. El vapor de amoniaco
depurado del agua, sale del rectificador a una temperatura aproximada de 75ºC y a una presión de unos 19 bar, entrando en el
condensador. Éste lo forma una batería de tubos aleteados por cuyo interior circula el amoniaco y por su cara externa el aire de la
atmósfera exterior impulsado por un ventilador. El flujo de aire enfría el amoniaco hasta condensarlo y llevarlo al estado líquido,
reduciendo su temperatura a unos 43ºC.
• A continuación, la presión del amoniaco líquido es reducida a unos 12 bar por un primer restrictor y luego enfriado en un intercambiador
de calor del tipo tubo en tubo, para seguidamente reducir todavía más la presión a 4 bar a la cual entra en el evaporador donde, debido a
la diferencia de presión, se evapora a 2ºC obteniendo el calor latente de vaporización del agua a refrigerar que circula en sentido inverso
por el cuerpo del evaporador. Ésta agua que es la que circula por la instalación del usuario, sale refrigerada a una temperatura nominal
de 7ºC entrando a una temperatura de 12ºC.
• A la salida del evaporador, el vapor de amoniaco circula por el secundario del intercambiador de calor tubo en tubo al que nos hemos
referido anteriormente, adquiriendo calor del amoniaco líquido que circula en sentido contrario por el circuito primario, elevando su
temperatura a 32ºC. En estas condiciones entra en el pre – absorbedor al que llega también la solución acuosa (la que denominamos
diluida o pobre) procedente del generador después de atravesar un restrictor de manera a reducir su presión a 4 bar, igual a la del vapor
de amoniaco. En éste dispositivo, en el cual se halla también un serpentín por el que circula solución rica a una temperatura de unos
105ºC como veremos más adelante, el vapor de amoniaco es absorbido por el agua debido a su afinidad y calentado a unos 85ºC para
dirigirse seguidamente al absorbedor. Este último está formado, al igual que el condensador, por una batería de tubos aleteados por
cuyo interior circula la solución rica y por el exterior el aire ambiente forzado por el ventilador. A lo largo del recorrido por el interior del
absorbedor, el amoniaco es íntegramente absorbido por el agua y seguidamente aspirado por la bomba de solución a una temperatura
de 44ºC. A esta temperatura, es impulsado por la bomba de solución hacia el serpentín del rectificador donde, como hemos visto,
provoca la condensación del agua y al mismo tiempo obtiene calor de ella y del vapor de amoniaco caliente que procede del generador
aumentando su temperatura hasta 105ºC. El próximo paso es circular por el interior del serpentín del pre – absorbedor al que nos hemos
referido anteriormente, para volver finalmente al generador donde el ciclo empieza de nuevo.
8.e) Precauciones:
Peligro mayor : Inhalación y Contacto con la piel

Toxicity (Am. Conf. Of Gov. Ind. Hygienists ACGIH 2000 Edition) : 25 ppm
Límites de Flamabilidad en aire (en condiciones Estándar de Temperatura y Presión) : 15-30 vol%
Olor : Picante, Irritante
Hojas de Seguridad\MSDS_Amoníaco.pdf
Metales
Bronce No recomendado
Cobre No recomendado
Plásticos

Polifloruro de Vinilideno (PVDF) (KYNAR™) No recomendado, notable aceleración del proceso de envejecimiento y significativa pérdida de
masa por extracción o reacción química
Elastómeros

Goma de nitrilo (NBR) Aceptable pero pérdida significativa de masa por extracción o reacción química
Cloropreno (CR) Sin datos
Clorofluorocarbonos (FKM) (VITON™) No recomendado, significativa pérdida de masa por extracción o reacción química
Silicona (Q) No recomendado, significativa pérdida de masa por extracción o reacción química
Lubricantes
Lubricante basado en hidrocarbonos No recomendado, significativa pérdida de masa por extracción o reacción química
• En cilindros de acero, grado de llenado 0,33 kg/lt
9. ARGON:
Nombre: Argón
Fórmula Química: Ar
Sinónimo: -
Portugués: Argônio
Ingles: Argon
Alemán: Argon
Francés: Argon
Fase Sólida

Fase líquida

Punto Crítico

Punto Triple

Fase gaseosa

Misceláneos

• Es un gas monoatómico, no tóxico, incoloro, inodoro e insípido

• Junto con el helio, el neón, el kriptón, el xenón y el radón, forma parte de un grupo especial de gases conocido como Gases “Nobles”,
“Raros” o “Inertes”, estos términos aluden a que los gases presentan una tendencia extremadamente baja a reaccionar con otros
compuestos o elementos
• El argón es aproximadamente 1.4 veces más pesados que el aire y es levemente soluble en agua
9.c) Producción:
• El aire es la única fuente conocida para la extracción de argón puro, por lo que su producción se realiza por proceso de DESTILACION DEL
AIRE
9.d) Usos:
• El Argón puede usarse en atmósferas controladas remplazando al Nitrógeno en la mayoría de las aplicaciones
• Su solubilidad (el doble de la del Nitrógeno) y determinadas características moleculares le proporcionan propiedades especiales para el uso
con vegetales
• Bajo ciertas condiciones, reduce las reacciones metabólicas y reduce significativamente la respiración (ALIGAL TM)
• Por su capacidad de aislamiento térmico el Argón es utilizado para el llenado del espacio interior en ventanas de doble acristalamiento de
alta eficiencia térmica
• Se utiliza como gas de protección utilizado en la soldadura de arco, gas de respaldo o el corte por plasma
• El argón protege las soldaduras contra la oxidación y reduce las emisiones de humo durante la soldadura
• También se utiliza como atmósfera inerte en lamparas de luz incandescente, llenarlas con Argón evita la corrosión de los filamentos y
consecuentemente el enegrecimiento de la lámpara
9.e) Precauciones:

Olor : Ninguno
Hojas de Seguridad\MSDS_Argón.pdf
Metales
Cobre Satisfactoria
Plásticos

Elastómeros

Lubricantes

• En tubos de una capacidad de 1 a 8 m3 a 150 bar de presión
PROCESOS DE OBTENCION DE GASES DEL AIRE
Los gases del aire pueden ser separados según la siguiente clasificación:
Separación Física
• CRIOGENICA
Licuación y posterior destilación del aire
• NO CRIOGENICA
Adsorción con tamices moleculares
Difusión con membranas
Existe otro método de separación consistente en la Separación Química de los gases del aire, este tipo de métodos es poco usado a nivel
industrial y solamente se utiliza en casos puntuales.
La Separación Química consiste en hacer reaccionar uno de los gases del aire para fijarlo como combinación o separarlo del resto.
METODO DE SEPARACION FISICA CRIOGENICA
Licuación de Gases
• La licuación de un gas es la conversión de éste en liquido, para lograrlo en el caso de algunos gases como el butano, propano, cloruro de
vinilo, pueden ser licuados por presión a temperatura normal, otros en cambio, por ejemplo el aire, gas natural, nitrógeno, oxigeno, para
licuarse además de aplicar presión es necesario enfriarlos hasta alcanzar la temperatura crítica, por encima de esta temperatura ningún gas
puede licuarse sólo por la presión, la presión de vapor de éstos líquidos a esta temperatura se llama presión crítica, y el volumen específico
que corresponde se denomina volumen crítico.
• Los gases licuados por medio de la presión solamente, pueden ser regasificados por remoción de la presión (esto es, sin introducción de
calor) y los gases licuados por presión a una temperatura de refrigeración debe aplicarse calor para convertirlos en gases. Por ésta
técnica sólo es posible licuar el aire, esto se efectúa con el interés de poder separar los constituyentes y obtener nitrógeno, oxígeno y gases
raros puros a través de la destilación.
• Dos son los fundamentos de la licuación de gases,
a) El efecto Joule/Kelvin, que aprovecha el descenso de temperatura producido en la expansión de los gases reales, debido a que el trabajo
en dicho proceso se efectúa a costa de la energía del sistema, por lo que se conoce también con el nombre de licuación del aire a
expensas del trabajo interno, base del procedimiento Linde
b) La expansión en un cilindro para producir un trabajo exterior que recupera parcialmente el consumido en la compresión se conoce como
licuación del aire con realización de trabajo exterior, base del procedimiento Claude
Existen dos métodos básicos de licuación del aire:
El método Linde: se basa en el enfriamiento que produce el fenómeno de estrangulación de una vena fluida, a expensas de la energía del
sistema, efecto Joule/Kelvin
El método Claude: es una modificación del anterior, en el que el enfriamiento se logra mediante una expansión adiabática lo más isentrópica
posible, con producción de trabajo exterior del mismo gas a licuar, que recupera parcialmente el consumido en la compresión
Método Linde (Expansión isoentálpica)
• El aire ya comprimido hasta unas 200 atm se dirige al intercambiador de calor, donde su temperatura disminuye por ceder calor a la
corriente de aire ascendente enfriada a causa de la estrangulación sufrida en la válvula V
• La estrangulación de la vena fluida sólo hace descender unos grados la temperatura del gas; partiendo de 3 pasará al estado de igual
entalpía a la salida de la válvula
• Luego, pasando por el separador se dirige al conducto ascendente; el aire que estaba en el estado 2 se enfriará antes de alcanzar la válvula
V, produciéndose por esta causa un enfriamiento más intenso en la nueva estrangulación
• Después de funcionar el aparato en forma continua durante un tiempo, se logrará un estado de régimen estable. Antes de la válvula V se
alcanzará el estado 3 y, en consecuencia, después de la válvula, el 4, determinado por la línea de entalpía constante que pasa por 3 y la
línea de presión constante igual a 1
• El estado 4 es una mezcla de líquido y vapor, que se separa en las fases 5 y 6
• En 5 se tiene una cantidad y de líquido, y en 6 una cantidad (1 – y) de vapor, que se dirige a la parte ascendente del intercambiador de
calor, de donde saldrá a una temperatura T7 lo más próxima posible a la correspondiente al estado 2. Como esta masa de aire está libre de
impurezas, se la envía nuevamente a la planta de compresión de manera que sólo sea necesario purificar la cantidad de aire y que deberá
reponerse para compensar la extracción de líquido y en 5
Estado Temparatura Presión Masa Entalpía Entropía

ºC atm kg Kj/kg Kj/kg ºK
Trabajo por litro
1 16,85 1 1 417,8 3,858
producido de
2 16,85 200 1 380,6 2,22
aire:
3 - 104,15 200 1 187 1,34
4 - 189,15 1 1 187 2,33
1,2 Kw/lt
5 - 198,15 1 1 0 0
6 - 188,15 1 1- y 205,3 2,56
Método Linde con presión intermedia supercrítica
• Este proceso proporciona una fuerte reducción del trabajo consumido por unidad de masa de fluido entregado por el compresor. Sin
embargo, ésto implica una reducción de la masa de fluido licuado y
• La planta lleva dos etapas de expansión Joule/Kelvin, evoluciones (3-4) y (5-8). La presión intermedia en este caso es supercrítica, lo
cual implica que en el separador B no hay separación de fases en líquido y gas
• Aire comprimido a baja temperatura, que puede ser la del ambiente o aún menor, si previamente se ha enfriado mediante un equipo
frigorífico, se envía al intercambiador de calor donde se enfría hasta alcanzar el punto 3; a continuación se produce un primer
estrangulamiento hasta la presión intermedia, alcanzándose así el estado 4. El gas en ese estado pasa a un primer separador donde se
divide en dos corrientes; una (1 - yB) vuelve al intercambiador, mientras que la otra, desde 5 se expande isentálpicamente hasta el estado
8 a la presión de 1 atm
• Dicho estado 8 se encontrará dentro de la zona de vapor húmedo, produciéndose allí en A, la separación entre el líquido y el vapor
saturado seco. El líquido es el resultado de la operación, y el vapor restante se dirige al intercambiador de calor, donde se calentará
hasta adquirir una temperatura próxima a la que posee el gas a la entrada; la fracción de gas es (yB - y)

1 16,85 1 1 417,8 3,858
2 16,85 200 1 380,6 2,219
3 - 126,45 200 1 135 1,007 Trabajo por litro
4 - 138,05 50 1 135 1,19 producido de
5 - 138,05 50 0,2 135 1,19 aire:
6 - 138,05 50 0,8 135 1,19
7 16,85 50 0,8 407 2,704 0,638 Kw/lt
8 - 191,45 1 0,2 135 1,684
9 - 191,45 1 0,068 0 0
10 - 191,45 1 0,132 205,3 2,559
11 - 73,15 1 0,132 417,8 3,858
Método Linde con presión intermedia subcrítica
• En este caso se observa que de la expansión (3-4) sale una mezcla líquido-vapor que se separa en B, comportándose de la misma forma
que el A. En la válvula de alta presión se expansiona sólo gas, mientras que en la válvula de baja presión se expansiona sólo líquido en
las condiciones del punto 5, que al llegar a las condiciones del punto 8 se ha transformado en vapor húmedo a menor temperatura,
separándose allí la fracción y de la yB expansionada, que es el líquido obtenido
• El resto del proceso es idéntico al caso anterior

1 16,85 1 1 417,8 3,858
2 16,85 200 1 380,6 2,219
3 - 104,45 200 1 184,4 1,322 Trabajo por litro
4 - 143,15 30 1 184,4 1,608 producido de
5 - 143,15 30 0,1778 116,8 1,077 aire:
6 - 143,15 30 0,8222 199 1,723
7 16,85 30 0,8222 411,5 2,865 0,657 Kw/lt
8 - 191,45 1 0,1778 116,8 1,456
9 - 191,45 1 0,0766 0 0
10 - 191,45 1 0,1012 205,3 2,559
11 - 73,15 1 0,1012 417,8 3,858
Método Claude (Expansión isoentrópica)
• El método Claude opera como un proceso Linde simple, pero requiere menos trabajo por unidad de líquido obtenido, debido a que una
fracción (1 - x) del gas se expansiona adiabáticamente en una turbina (expansor), con producción de trabajo exterior
• El gas comprimido en 2, entra en el intercambiador de calor, enfriándose hasta la temperatura correspondiente al punto 3; aquí, la fracción
(1 - x) pasa al expansor y sufre una expansión con recuperación de energía que se aprovecha en la compresión del gas, descendiendo la
temperatura hasta la correspondiente al punto 9, penetrando en el dispositivo en contracorriente
• La fracción x no expansionada se enfría en el cambiador de calor, entre 3 y 5, expansionándose en la válvula entre 5 y 6, licuándose casi en
su totalidad; la parte no licuada intercambia frigorías entre 8 y 9, uniéndose en 10 al gas expansionado en el expansor
• El aparato de Claude, más complicado que el de Linde, no tiene un rendimiento mucho más elevado que el de éste, pues el trabajo
recuperado en el expansor es tan pequeño, que muchas veces ni siquiera se aprovecha para la compresión
• Un perfeccionamiento de este método consiste en trabajar como en el proceso Linde, comprimiendo el aire a 200 atm, lo cual permite iniciar
la expansión de (1 - x) en el expansor, desde el mismo punto de salida del compresor, lo cual permite prescindir de la primera etapa de
enfriamiento, cosa que no sucede en el proceso Claude, en el que la etapa de compresión no sobrepasa las 40 atm. Este método mejorado
se conoce como de Heyland
• El primitivo proceso Claude no utilizaba válvula de expansión; sin embargo, los inconvenientes que suponían tanto la construcción de un
expansor sin fugas, tanto térmicas como de gas, unidas a problemas de licuación del gas en el mismo cilindro de trabajo, motivaron el
introducir la válvula de expansión
• Así, la mayor parte del gas se expansiona con producción de un trabajo externo y se utiliza después para refrigerar el resto del aire
comprimido, que expansionado a través de la válvula, como en el proceso Linde, licua

1 16,85 1 1 417,8 3,858
2 16,85 40 1 409,3 2,7
3 - 73,15 40 1 299,5 2,32
4 - 188,15 40 0,2 17,12 0,18
Trabajo por litro
5 - 188,15 40 0,2 16,42 0,178
producido de
6 - 195,15 1 0,2 16,42 0,23
aire:
7 - 195,15 1 0,184 0 0
8 - 195,15 1 0,016 205,3 2,56
0,314 Kw/lt
9 - 183,15 1 0,816 214 2,66
10 - 183,15 1 0,816 214 2,66
11 - 183,15 1 0,816 214 2,66
12 - 126,15 1 0,816 283,24 3,2
13 16,85 1 1 417,8 3,31
9´ - 195,15 1 0,016 185,5 2,31
Destilación del aire líquido
• Una vez obtenido el aire líquido se procede a la destilación fraccionada para producir la separación de sus componentes.
• Los componentes más importantes en la separación del aire son el oxígeno y el nitrógeno por ser los de mayor proporción con un 78,09% y
20,95%, respectivamente, pero en la práctica el Argón con un 0,93% no puede ser ignorado porque hoy en día las plantas han sido
modificadas permitiendo recuperar este gas raro por toneladas.
• Los demás gases raros constituyentes del aire son Helio, Kriptón y Xenón, están presentes en pequeñas cantidades que tienen puntos de
ebullición bastantes lejanos al Oxígeno y Nitrógeno, por lo tanto, no ocasionan complicaciones importantes-
Columnas de Destilación o Rectificación
• La operación, de estas columnas de rectificación, depende de la diferencia de las temperaturas de ebullición de las sustancias que las
constituyen.
Columna Linde Simple de destilación
• La separación de las mezclas de las sustancias por fraccionamiento pertenece a los procesos básicos de la tecnología química. Este
procedimiento está basado en la múltiple evaporación parcial de las mezclas líquidas con condensación parcial de vapor.
• Los aparatos para realizar el fraccionamiento se denominan torres de rectificación y estas son columnas (torres) provistas de platos
perforados para el paso de vapor y canales denominados bajantes, para enviar el líquido de un plato a otro.
• En la columna, se desplazan, el líquido y el vapor de mayor temperatura a contra corriente.
• La columna original del ciclo Linde es la más simple forma de una planta de separación de aire. Se introduce el aire comprimido, luego
atraviesa el líquido del fondo de la columna de rectificación a través de un serpentín, en este serpentín el aire comprimido se enfría y
posteriormente se expande en la válvula V, al salir de la válvula la mezcla vapor – líquido entra en la columna para cumplir el proceso de
separación.
• Para aumentar lasuperficie de contacto, el vapor pasa a través del líquido, que se encuentra en el plato, en forma de numerosos chorros
aislados debido a las perforaciones del plato.
• Cuando el vapor entra en contacto con el líquido, se desarrolla un proceso de igualación de temperatura, el vapor se enfría y el
líquido se calienta. A consecuencia de esto, se licua el componente menos volátil, enriqueciendo parcialmente el líquido mientras
que el vapor se enriquece con el componente más volátil.
• Al pasar al otro plato, el líquido encuentra un vapor más caliente y se enriquece con el componente menos volátil, al condensar
una parte de éste. Repitiendo varias veces éstos procesos, en algunos platos se puede llegar a obtener un vapor que contenga
solamente el más volátil y en otros, un líquido que contenga solamente el menos volátil.
• El líquido filtra abajo por la columna y es enriquecido con oxígeno por el contacto íntimo con los vapores que ascienden.
Finalmente es parcial o totalmente evaporado en la caldera por contacto termal con el paso del aire comprimido a través del
condensador en el estado de equilibrio, el oxígeno como líquido o gas es continuamente extraído desde el fondo de la columna y
el vapor de nitrógeno impuro desde la parte superior.
• Sí el oxígeno es extraído como gas, ambos, el nitrógeno y el oxígeno retornan a través del cambiador, previamente enfriado por el aire
comprimido que llega; si el oxígeno es extraído líquido, solo el vapor de nitrógeno frío retorna a través del cambiador de calor.
2 impuro
O2
Aire
INTERCAMBIADOR 4
DE
CALOR
V
Extraccion
Columna Linde Doble de destilación
• Para llevar a cabo en la práctica la separación de la mezcla de nitrógeno y oxígeno, se realiza un fraccionamiento sucesivo de dos
columnas.
• La segunda columna se encuentra encima de la primera y ambas forman un aparato con la parte media común en donde se encuentra el
condensador.
• El aire líquido luego de pasar por el serpentín (fondo de la caldera) es introducido a un punto medio A, a lo largo de la columna inferior y un
líquido rico en oxígeno es introducido en nivel medio B, a lo largo de la columna de destilación de reflujo (superior) que produce oxígeno
puro C en la superficie.
• En la parte media se encuentra un condensador evaporador, éste condensa vapor de nitrógeno por evaporación del oxígeno
líquido, para que ello ocurra se debe operar en la columna inferior a una presión de aproximadamente 5 atm.
• El líquido rico en oxígeno pasa al evaporador de la columna superior donde la presión es aproximadamente igual a la atmosférica;
en el fondo de la columna superior, que es un espacio entre dos tubos del condensador se acumula oxígeno líquido casi puro al
mismo tiempo en los tubos del condensador se licúa el nitrógeno a una presión alta, el cual una vez licuado, se utiliza para el
reflujo de la columna superior.
• Debe considerarse que el nitrógeno que pasa por los tubos donde se licúa lo hace a expensas del calor que se desprende durante
la condensación del nitrógeno, al hervir el oxígeno que se encuentra en el espacio entre los tubos.
• De este modo, después del segundo fraccionamiento se logra obtener oxígeno y nitrógeno de cualquier grado de pureza.
- 195 ºC N2
O2
COLUMNA INFERIOR (5 atm)

B
CALDERIN CON LIQUIDO CON 40 % DE O2 EN
EBULLICION A - 168 ºC
CONDENSADOR CON N2 PRACTICAMENTE

PURO CONDENSANDO A - 179 ºC
V3
1 atm C
- 183 ºC COLUMNA SUPERIOR (1 atm)
CALDERIN CON O2 EVAPORANDOSE A - 183 ºC
5 atm N2 PURO
- 179 ºC
V2 V1
- 168 ºC
Aire a
-123 ºC
Obtención de Argón
• Hasta ahora solamente hemos visto el detalle de la obtención de Oxígeno y Nitrógeno gaseoso de las columnas de destilación, pero es
evidente que en las columnas de destilación se encuentran todos los componentes del aire, entre ellos el Argón.
• El Ar tiene un punto de ebullición intermedio entre el punto de ebullición del N2 y el del O2.
• Esto determina que si evaluamos la columna superior de la doble columna Linde de destilación, la máxima concentración de Ar se vá a
encontrar en una altura cercana a la mitad de la columna superior según el siguiente gráfico.
• Este diagrama nos muestra como se distribuyen las concentraciones de los tres componentes del aire (O2, N2 y Ar) según la altura de la
columna de baja presión dónde nos encontremos.
• De esta forma podemos observar que la composición del Argón es máxima (12% – 14%) en un punto intermedio de la columna, pero dicho
punto tiene un inconveniente, a saber, que la concentración de Nitrógeno es considerable y por tanto si efectuásemos la extracción en este
punto tendríamos los tres componentes (12% Ar, 8% N2 y 80% O2 aprox.) con lo que no facilitaríamos la separación del Argón.
• Si nos vamos un poco más abajo en la curva de concentraciones vemos que a una concentración del Ar de entre el 8 y el 10% el N2 ya no
aparece y en la extracción sólo tendríamos Argón en ese 10% y O2 en un 90% aproximadamente.
• Dado que el O2 es más pesado que el Ar se efectua una destilación, en la cual el O2 quedará licuado en la parte baja de una alta
columna siendo devuelto a la columna de baja presión en un punto muy cercano al vaporizador y el Ar se obtendrá purificado y
licuado con el condensador por la parte alta.
- 195 ºC N2 Ar
O2
V3
1 atm C
- 183 ºC
5 atm
- 179 ºC
V2 V1 V4
- 168 ºC
Aire a
-123 ºC
METODO DE SEPARACION NO CRIOGENICO POR ADSORCION CON TAMICES MOLECULARES
• Los tamices moleculares son sólidos que pueden ser usados para separar los componentes moleculares de una mezcla.
• Este término es habitualmente usado para denominar a determinados sólidos microporosos, en particular a algunas zeolitas y ciertos
materiales de carbón microporoso.
• Estos materiales presentan una distribución de tamaños de poro muy estrecha, poseyendo además la característica de diferenciar entre
moléculas en base a sus diferentes dimensiones moleculares. Una de las aplicaciones más importantes de estos materiales es la separación
de N2 y O2 del aire.
• Dado que la diferencia en los diámetros cinéticos de estas dos moléculas es de menos de 0.02 nm, es evidente que el diseño de los tamices
moleculares requiere de un control muy riguroso del tamaño de poros.
Técnica PSA (Pressure Swing Adsorption)
• Básicamente consiste en alimentar la mezcla de gases a una cámara de adsorción rellena con el tamiz molecular, a la vez que se aumenta
la presión sobre esta cámara.
• De esta forma uno de los gases queda preferentemente adsorbido mientras que el otro gas es arrastrado fuera de la cámara. Cuando esta
cámara está saturada, se alimenta una segunda cámara donde se repite el proceso anterior, a la vez que se descomprime la primera
cámara, liberándose así el gas retenido, que por lo general vuelve a ser una mezcla de los gases alimentados pero con una concentración
mucho mayor en el gas que se desea separar y que es el que se ha adsorbido de forma preferencial.
• Dependiendo de la eficacia del tamiz molecular puede ser necesario repetir el proceso sucesivas veces hasta obtener el gas con la pureza
deseada.
• Esta técnica se utiliza para sistemas de menos de 30 tn diarias de O2
Técnica VSA
• El sistema VSA esta compuesto de un compresor de aire de entrada, una bomba al vació, tanques que contienen el material adsorbente, un
tanque atenuador, válvulas de fluctuación y la instrumentación para controlar el sistema.
• Para operar el sistema VSA, se introduce aire a temperatura ambiente al tanque adsorbente cual esta empacado con el tamiz molecular,
capaz de adsorber agua (H2O), dioxido de carbono (CO2) y nitrógeno (N2).
• El gas restante es 90 a 94% oxígeno y sale del tanque adsorbente para ser usado en el proceso.
• Cuando el tamiz molecular se llena con los gases contaminantes, se regenera con la ayuda de una bomba al vacío que ayuda a desadherir
y evacuar estos gases para preparar el tanque para el nuevo.
• El sistema VSA se utiliza generalmente para procesos que requieren aproximadamente 100 toneladas diarias de oxígeno.

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Ing. Darío Martini – Industrias III 72.

PARAMETROS CARACTERISTICOS DE UN GAS 3-7

PROCESO DE OBTENCION DE GASES DEL AIRE 61 - 79

METODO DE SEPARACION FISICA CRIOGENICA

METODO DE SEPARACION NO CRIOGENICO POR ADSORCION CON TAMICES MOLECULARES 80 - 82

Gases Industriales_FIUBA -0-

GASES INDUSTRIALES GASES MEDICINALES GASES ESPECIALES

1. ACETILENO 1. OXIGENO GASEOSO MEDICINAL 1. XENON

Gases Industriales_FIUBA -1-

PARAMETROS CARACTERISTICOS DE UN GAS

Gases Industriales_FIUBA -2-

Gases Industriales_FIUBA -3-

Gases Industriales_FIUBA -4-

Gases Industriales_FIUBA -5-

Gases Industriales_FIUBA -6-

CALOR LATENTE DE FUSION

• Al cambiar de líquido a sólido se devuelve la misma cantidad de energía.

CALOR LATENTE DE VAPORIZACION

• Al cambiar de gaseoso a líquido se devuelve la misma cantidad de energía.

Gases Industriales_FIUBA -7-

1.a) Propiedades del gas

Peso Molecular : 26.038 g/mol

Punto de fusión : -84 °C

Equivalente Líquido/Gas (1.013 bar y 15 °C (59 °F)) : 663 vol/vol

Gases Industriales_FIUBA -8-

Temperatura Crítica : 35.1 °C

Temperatura del punto triple : -80.6 °C

Densidad del gas (en el punto de sublimación) : 1.729 kg/m3

Solubilidad en agua (1.013 bar y 0 °C (32 °F)) : 1.72 vol/vol

Gases Industriales_FIUBA -9-

• El acetileno puede producirse por medio de la reacción de carburo de calcio en agua.

CCa2 + H2O C2H2 + Ca(OH)2

Es usado en combinación con el oxígeno para:

También es usado para:

• Materia prima para la fabricación de cloruro de vinilo.

Peligro mayor : Riesgo de Incendio

1.f) Compatibilidad con los materiales:

Politetrafluoroetileno (PTFE) Satisfactoria

Goma de peroil (isoperoeno - isopreno) (IIR) Satisfactoria

1.g) Características de Almacenamiento:

• El almacenamiento se realiza en tubos de una capacidad de 2,7 a 5,5 kg.

Composición estandar de aire seco:

N2 78.09 CO2 330 H2 500

Ar 0.93 He 5.2 Rn (Radón) 6.10-11

2.a) Propiedades del gas

Peso Molecular : 28.95 g/mol

Punto de fusión (Punto de congelación incipiente) : - 213.4 °C

Densidad del líquido (1.013 bar en el punto de ebullición) : 875 kg/m3

Temperatura Crítica : -140.5 °C

Densidad del gas (1.013 bar en el punto de ebullición) : 3.2 kg/m3

• El aire es un gas incoloro, inodoro, no tóxico y no inflamable.

• Extracción, filtrado, purificación y acondicionamiento desde la atmósfera.

Peligro mayor : Producto a Alta Presión

Hojas de Seguridad\MSDS_Aire Gas.pdf

2.f) Compatibilidad con los materiales:

Politetrafluoroetileno (PTFE) Satisfactoria

Goma de peroil (isoperoeno - isopreno) (IIR) Satisfactoria

Lubricante basado en hidrocarbonos Satisfactoria

2.g) Características de Almacenamiento:

• El almacenamiento se realiza en cilindros y tanques de volumen variable acorde a las aplicaciones.

3.a) Propiedades del gas

Peso Molecular : 28.0134 g/mol

Punto de fusión : -210 °C