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V.- METODOLOGÍA DE TRABAJO

V.1.- ORGANIZACIÓN ESPACIAL

Inicialmente se procederá al traslado de equipó y material hasta el lugar establecido del

proyecto y se derivará al replanteo de obra, para posteriormente iniciar con los trabajos
respectivos.

V.1.1. ACTIVIDADES: Deberán describirse como se ejecutarán los ítems (ver el DBC)

- Descripción funcional
La construcción de Torre Espacio supone un gran reto para OHL. La empresa, con casi 100
años de vida y experiencia en construcción, se enfrentaba quizás a la ejecución de su edificio
más singular. Aunque con la tecnología existente en los tiempos actuales,
Torre Espacio, se ubica en una parcela de 7.500 m2. Con sus 117.913 m2 de superficie total
construida, agrupados en módulos que se detallan a continuación la Torre se eleva hasta los
230 m de altura respecto del suelo. Son 57 niveles y 74.325 m2 sobre rasante; bajo rasante,
con seis sótanos y 43.588 m2 construidos, desciende hasta la cota -18,60 m.
En las plantas sótano, fuera de la huella de la Torre y hasta los límites que ocupa el solar, se
desarrolla el aparcamiento general en las seis plantas: 40.000 m2 de superficie, con luces
tipo de 7,75 m para 1.500 plazas. En los sótanos bajo la Torre, se ubican espacios técnicos y
de instalaciones. Las plantas de la Torre sobre rasante, evolucionan desde la planta cuadrada
de 1.645 m2, a la final con forma de huso u “ojo abierto” de 1.240 m2. Con una altura de
4,00 m cada una de ellas, se dividen en varios grupos:

MODULOS ITEMS

CAMBIO DE LA RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO

ITEM UNIDAD RENDIMIENTO

Letrero en Obra Glv. 1

Replanteo Glv. 1
Excavacion Comun 18.60 mtrs. M3 240
Losa de Cimentancion. M3 802.84
Viga cargadero M3 14.41

Columna y núcleo o muro de corte M3 17.36

Losa maciza M3 358.40

V.1.2. REPLANTEO DE OBRAS

a) Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas
a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las
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edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de

Obra. Así mismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
b) Materiales, herramientas y equipo
El Contratista (constructora OHL), suministrará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
c) Procedimiento para la ejecución
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizados
por el Contratista (constructora OHL), con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en
los planos respectivos. El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el
movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir
los volúmenes de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante
establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una
distancia no menor a 1.50 m de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse. Los
ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o
lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera,
sólidamente anclados en el terreno. Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a
objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de
cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal. El
Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada. El trazado deberá recibir
aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
d) Medición
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente la superficie total neta de la construcción.
e) Forma de pago
La forma de pago será global por todo el trabajo realizado.

V.1.3. EXCAVACION DE 0 -18,60 M. SUELO BLANDO (Arenas de Miga).

a) Definición
Este ítem comprende las excavaciones con equipo correspondientes a la losa de cimentación
y 6 sótanos. El contratista se encargará de la realización de los trabajos utilizando el equipo
conveniente. Una vez que el trazado de las fundaciones haya sido aprobado por el
Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a la excavación que se realizará hasta las cotas
estrictamente necesarias.
b) Materiales, herramientas y equipo
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo
conveniente, debiendo éstos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.
c) Procedimiento para la ejecución
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles
de fundación establecidos en los planos del proyecto. Si las características del terreno lo
exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto. En tal caso, el
Contratista (constructora OHL) deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de
Obra para su aprobación. El fondo de las excavaciones será horizontal. Se tendrá especial
cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la cimentación y
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una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta. Las excavaciones terminadas,
deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo
deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos. El trabajo ejecutado con el método
elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes, abanicos aluviales, etc., que se
encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca, será responsabilidad del
Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia. El material excavado
deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal
forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta
propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.

d) Medición
La cuantificación del material excavado se hará en metros cúbicos en banco, tomando en
cuenta únicamente el volumen neto movido.
e) Forma de pago
El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio incluye la compensación por herramientas, equipo y mano de obra empleada. El
volumen de excavación que exceda al autorizado sin aprobación del Supervisor de Obra, no
será considerado en la liquidación, por el contrario, el Contratista está obligado a ejecutar el
relleno y compactado correspondiente por cuenta propia

V.1.4. ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO (LOSA DE CIMENTACION,

NUCLEOS O MUROS DE CORTE, COLUMNAS, VIGAS PREESFORSADAS,
ESCALERAS, LOSAS MACIZAS).
a) Definición
Este ítem comprende la ejecución de todos los elementos estructurales, en este caso losa de
cimentación, núcleos o muros de corte, columnas, vigas preesforsadas, escaleras, losas
macizas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra. Antes de proceder al vaciado de las losas de
cimentación deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones señaladas en los
planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de Obra. Solo se
procederá al vaciado, de cualquier elemento estructural, previa autorización escrita del
Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes. Todas las estructuras de hormigón
armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción
con las exigencias y Los requisitos del proyecto estructural especificaban hormigón de alta
resistencia HA-70 en los núcleos y la mayor parte de los pilares de las primeras plantas, así
como en el cinturón de rigidez. Dichos hormigones se diseñaron especialmente para la
Torre, con una reserva de capacidad adicional de 10 MPa (HA-80) en función de los
condicionantes de producción del fabricante y de las necesidades constructivas de la obra,
materiales y técnicas de diseño singulares, con el objeto de realizar su colocación mediante
bombeo con las máximas garantías.
b) Materiales, herramientas y equipo
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Todos los materiales necesarios para la preparación del hormigón deben satisfacer lo
indicado en el acápite correspondiente a “Materiales de Construcción”
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c) Procedimiento para la ejecución

- Dosificación de materiales: Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la
dosificación de los materiales se efectúe en peso. Para los áridos se aceptará una
dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos. Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por
número de bolsas de cemento quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa. La
medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables. En el
cuadro detallamos las dosificaciones empleadas en la fabricación del hormigón HA-80.

- Mezclado: El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual se utilizará

una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado
para su manejo. Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado. El tiempo
de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo
que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
- Características del hormigón: El hormigón será diseñado para obtener las
resistencias características de compresión a los 28 días como indica las normas. Los
ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre
probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un
laboratorio de reconocida capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizarán
ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón. Mediante el
Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose
el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar
comprendido entre 3 a 5 cm.
- Transporte: El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su
colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado.
Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del
hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su
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posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde
que el agua se ponga en contacto con el cemento.
- Colocación: Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista
deberá requerir la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra. El
espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm. La velocidad de
colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. No se
permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 m. Durante la
colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las
armaduras. Las zapatas deberán hormonarse en una operación continua.

- Vibrado: Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán
ser manejadas por obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y
en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo
de hormigón y de la potencia del vibrador.
- Protección y curado: Tan pronto el hormigón haya sido colocado deberá ser protegido
de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días mínimos consecutivos, a
partir del momento en que se inició el endurecimiento. El curado se realizará por
humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
- Ensayos de resistencia: Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán
cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los
ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario. Durante el
transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez
que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas
deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto. Queda establecido que es
obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta
obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de
Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
- Encofrados y cimbras: Podrán ser de metal, madera o de cualquier material
suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo
cual serán convenientemente arriostrados. Previamente a la colocación del hormigón
se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados. Si se desea pasar con
aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación
de las armaduras y evitando todo contacto con la misma. Los encofrados se retirarán
progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Durante el periodo de
construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas,
acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87.

- Aspectos constructivos

 Ejecución de la losa de cimentación. - la cimentación será superficial y estará

constituida por una losa de hormigón pos tensado de 4,00 m de canto y dimensiones
en planta de 42,3X52,3 m2. En total: 8.850 m3 de hormigón HP 40 a colocar. El
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hormigonado de la losa de cimentación es el proceso que más demanda de

hormigón por día se supone. Se ejecuta en dos tongadas de 2,00 m.
 Columnas y núcleos o muros de corte. - Una vez concluida la losa de
cimentación, se inicia un proceso de ejecución tradicional. Con montajes de trepa
en los núcleos, prefabricación de armaduras de núcleos, pilares y forjados se trata
de marcar el ciclo que comenzará a ejecutarse en planta 1ª y que se repetirá 45
veces. Los armados de los pilares que mueren en planta baja, o aquellos situados
por encima de la planta 29, son armados tradicionales. La armadura se prefabricó
en taller para alturas de 5 a 14 m. Se montará piezas de hasta 18 m, cuyo
ensamblaje de armadura se realiza antes de izarlas, y que abarcaban 4 plantas de
altura. El empalme de armaduras se efectúa preferentemente mediante solapo. Para
pilares muy armados y con barras Ø 32 mm se empleará manguitos con tornillos de
apriete
 Losas macizas. - Todas las losas de los sótanos hasta la planta baja, se ejecutan con
encofrado por mesas. A partir de planta baja se emplea un sistema de encofrado
modular tipo Skydeck. En todas las plantas la armadura, orientada con los ejes
principales de los núcleos, se monta empezando por los zunchos perimetrales e
interiores de borde. Colocados los refuerzos de la armadura inferior, se procede con
la colocación de las celosías que servían de soporte a la armadura superior, que se
colocaba según la misma secuencia que la inferior.
 Fabricación y montaje de las Vigas cargadero. - Las dos vigas cargadero que
soportan la carga apeada de los pilares de las fachadas sur y este del edificio son
elementos de una especial singularidad. Estas vigas son de acero S355 J2G3, y
pesan unos 130.000 kg cada una. La fabricación de todos los elementos (cordones,
diagonales, montantes, etc.) se llevará a cabo íntegramente en los talleres Horta
Coslada de Madrid.
 Hormigonado del Cinturón de Rigidez. - Este importante y singular elemento
resistente se ubicaba a los dos tercios de la altura de la Torre en todos los sentidos.
 Construcción del aparcamiento. - Toda la estructura del aparcamiento (40.000
m2), como ya se señaló, es prefabricada y fue fabricada y montada por Pacadar.
Los pilares, de 17.00 m de altura, se colocaron de una sola pieza, anclados a la losa
de cimentación o a las zapatas, mediante vainas dispuestas en las mismas de 0,95 m
de profundidad, rellenas con un grout autonivelante.
 Control. - Durante la ejecución de la Torre, lógicamente se harán numerosos
ensayos de prueba y control. En la losa de cimentación, además de las pruebas de
rozamiento, se controlará la evolución de la temperatura del hormigón y se
midieron las deformaciones por tesado. Se hará un control topográfico de montaje.

d) Medición
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada
serán medidas en m3. En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean
aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de
fierro indicados en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de
Obra. En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo. En la medición de
volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos.
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e) Forma de pago
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán
cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

V.II.- ORGANIZACIÓN TEMPORAL

CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA

Se deberá ajustar el cronograma de programación de proyecto en MSPROJECT con la

metodología de trabajo que se propondrá y generar así una programación ajustada de
seguimiento.
El tiempo previsto para su ejecución es de 1 día calendario.
En la gestión 2008 se tendría que concluir los componentes, ES DECIR TODA LA OBRA
FINALIZADA: (todo suma 390.000.000 Euros).

V.III. - RECURSOS ECONOMICOS

La dotación de recursos económicos deberá seguir una relación directa con el cronograma de
ejecución de proyecto y esta con la metodología de trabajo.
Sabiendo que el año fiscal 2008 concluye en diciembre del presente año, entonces se deberá
programar los recursos económicos de acuerdo a los factores de Materiales, Mano de Obra y
Maquinaria, considerando la ejecución del 59.82% de la obra.
Para el inicio de la ejecución de la obra se dispondrá de un 20 % del avance financiero
programado para la gestión 2004, es decir, 78.000.000 Eu. que servirán como capital circulante.