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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA

PLAN DE MINADO DE LAS CANTERAS EL GUITARRERO- CARAMBAYOC-


RODOLFITO.

INTEGRANTES:

Ayala Villa, Zarelita. Gutiérrez Tello, Deyssi.

Burgos Medina, Lener. Julca Llanos, Rosmel.

Díaz Gallardo, Heberth. Mejía Espinoza, Elí.

Díaz Murga, Renyer. Vásquez Fernández, José

DOCENTE:

Dr. Ing. Alejandro Lagos Manrique.

CAJAMARCA – PERÚ

2017
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ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA

RESUMEN

La zona en estudio se encuentra ubicada al sur oeste de la ciudad de Cajamarca, comprende el


centro poblado Shudal, distrito, provincia y Región Cajamarca, a una altitud promedio de 2850
msnm. Presenta canteras que con un método de explotación a tajo abierto (artesanal), entre ellas
tenemos el Guitarrero, Rodolfito y el cerro Carambayo, que son objeto de estudio. Las
actividades a realizar para la explotación de material (arena) son la preparación de la cantera,
excavación y carguío, transporte y almacenamiento.

En el presente trabajo se estudiará el diseño de bancos para la explotación del material, lo cual
es primordial para que la maquinaria pueda laborar con normalidad y los trabajadores puedan
trabajar sin poner en riesgo sus vidas, además se analizará los parámetros que determina dicho
diseño.

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TABLA DE CONTENIDOS

RESUMEN.....................................................................................................................................2
Capítulo I......................................................................................................................................5
Introducción.................................................................................................................................5
1.1. Objetivos...........................................................................................................................5
1.1.2. Objetivo general.........................................................................................................5
1.1.3. Objetivos específicos..................................................................................................5
Capítulo II.....................................................................................................................................6
ASPECTOS GENERALES.................................................................................................................6
2.1. Ubicación...........................................................................................................................6
2.2. Accesibilidad......................................................................................................................6
2.3. Geología local....................................................................................................................6
CAPITULO III.................................................................................................................................7
MARCO TEÓRICO..........................................................................................................................7
3.1 PARAMETROS GEOMETRICOS...........................................................................................7
3.2 EXTENCION DEL BANCO.....................................................................................................7
3.3 SECUENCIA DE DESARROLLO..............................................................................................8
3.4 CICLO DE OPERACIONES.....................................................................................................8
3.4.1 Desbroce....................................................................................................................9
3. Extracción.....................................................................................................................9
4. Carguío.........................................................................................................................9
5. Selección de Material...................................................................................................9
6. Área de Almacenamiento Temporal.............................................................................9
7. MANTENIMIENTO.......................................................................................................10
8. CIERRE........................................................................................................................10
3.5 Minado de mineral, carbón y arena................................................................................10
3.6 Operaciones auxiliares.....................................................................................................11
3.7 Condiciones......................................................................................................................12
3.8 Características del Minado...............................................................................................12
3.9 Medidas ambientales a ser aplicadas..............................................................................13
CAPITULO IV: ETAPAS DEL PROYECTO.......................................................................................15
PLANIFICACIÓN DE LA EXPLOTACIÓN.....................................................................................15
1. PERSONAL...................................................................................................................15
2. CONSTRUCCIÓN..........................................................................................................15
3. OPERACIÓN................................................................................................................17

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Diseño del tajo.......................................................................................................................20


Parámetros y lineamientos de explotación............................................................................20
 Obtención de las superficies del yacimiento..............................................................21
 Volumen del yacimiento.............................................................................................21
 Determinación de las reservas del material útil.........................................................21
Capitulo V...................................................................................................................................27
Estudio Geomecánico................................................................................................................27
3.1. Ubicación.........................................................................................................................27
3.2. Modelo geomecánico......................................................................................................28
4. 3.2.1. Características del macizo rocoso.....................................................................28
3.3. Modelo numérico............................................................................................................31
5. 3.3.1. Dips...................................................................................................................31
Conclusiones..............................................................................................................................33
Referencias Bibliográficas.........................................................................................................34

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CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN

La industria de la construcción tiene a los agregados finos como uno de sus elementos
importantes para las consideraciones de diseño y costo de las obras que se proyectan y ejecutan.
Es indiscutible que la industria de la construcción requiere agregados finos de calidad para la
ejecución de sus obras, lo cual hace inevitable la necesidad de agregados de calidad, que
cumplan las especificaciones señaladas en las normas técnicas internacionales.

Se define como cantera al lugar donde se extraen roca triturada o minerales procedentes de un
macizo rocoso. Los materiales pétreos extraídos son generalmente para la industria de la
construcción u obras civiles. Conocido la litología del lugar y su selección de la misma, se debe
conseguir, luego, una autorización de la Administración Pública, para ello se debe elaborar un
proyecto de explotación, donde se indique el proceso de extracción que se va a llevar a cabo, los
planes de seguridad industrial, ocupacional, plan de contingencia, etc., y especialmente uno de
restauración, en el que garantice la sostenibilidad del área explotada. Para planificar este
desarrollo es preciso inventariar las reservas naturales con las que contamos y planificar su
explotación técnica con miras a un verdadero aprovechamiento racional.

1.1. OBJETIVOS

1. 1.1.2. Objetivo general

 Realizar el plan de minado de las canteras en estudio.

2. 1.1.3. Objetivos específicos

 Describir los aspectos generales de las canteras en estudio.

 Determinar el método de explotación a utilizar en la explotación.

 Describir el proceso de extracción y producción adecuado.

 Realizar los perfiles de los tajos de explotación utilizando softwares.

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CAPÍTULO II: ASPECTOS GENERALES

2.1. UBICACIÓN

El área de investigación se sitúa en la cordillera Occidental de los Andes Peruanos, localizada al


SW de la ciudad de Cajamarca aproximadamente a 6 km a con una altitud promedio de 2850
m.s.n.m. Pertenece al cuadrángulo 15 f de la carta geográfica nacional, demarcado por las
coordenadas UTM que se describen a continuación. (ver anexos plano N° 1)

Políticamente, la zona de estudio se encuentra en:

2.1. ACCESIBILIDAD

El acceso principal hacia cada una de las canteras que se encuentran en la zona de estudio se
describe a continuación. (ver anexos plano N° 2)

TRAMO VIAS
DISTANCIA(Km) TIPO
Cajamarca- Shudal 3.5 Asfaltada- trocha
carrozable
Cajamarca- Guitarrero 5 Asfaltada
Cajamarca- Rodolfito. 6 Asfaltada

Tabla 1. Accesibilidad a la zona de estudio.

2.3. GEOLOGÍA LOCAL

El área está constituida por material sedimentario del Cretáceo inferior, perteneciente a la
Formación Chimú, que está constituida por areniscas de grano fino a medio dispuestas en capas
delgadas de color blanquecino bastante fracturadas y meteorizadas.

Imagen 1: Roca arenisca blanquecina bastante meteorizada perteneciente a la Formación


Chimú, de grano medio

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CAPITULO III: MARCO TEÓRICO

3.1 PARÁMETROS GEOMETRICOS

A. Banco: es el módulo o escalón comprendido entre dos niveles que constituyen la


rebanada que se explota de estéril y/o mineral, y que es objeto de excavación desde un
punto del espacio hasta una posición final preestablecida.

B. Altura de banco: es la distancia vertical entre dos niveles o, lo que es lo mismo, desde
el pie del banco hasta la parte más alta o cabeza del mismo.

C. Angulo de talud: es el ángulo delimitado entre la horizontal y la línea de máxima


pendiente de la cara del banco.

D. Bermas: son aquellas plataformas horizontales existentes en los límites de la


excavación sobre los taludes finales, que coadyuvan a mejorar la estabilidad de un talud
y las condiciones de seguridad frente a deslizamientos o caídas de piedras.

E. Pistas y accesos: Constituyen uno de los elementos de infraestructura más complejos


de definir, diseñar, toda vez que deban asegurar la accesibilidad con total seguridad a
todos los puntos de la cantera. Son las vías por las que circulan los vehículos dentro de
la explotación y en especial, las unidades de acarreo.

Imagen 2: Parámetros geométricos

3.2 EXTENCION DEL BANCO

El minado a cielo abierto es un método a largo plazo en términos de porcentaje de producción,


responsable del 60% de toda la extracción de superficie. Esto permite utilizar equipos de
producción altamente mecanizado (Martín et al., 1982).

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3.3 SECUENCIA DE DESARROLLO

El minado a cielo abierto por su naturaleza implica el acarreo hacia fuera del tajo de cantidades
moderadas a grandes de ganga y mineral con distancias relativamente largas e inclinaciones
muy empinadas.

Estos requerimientos afectan el diseño del tajo, la selección del equipo y la razón de producción
requerida. Al ser normalmente baja la ley del mineral, la producción del equipo debe ser alta y
las relaciones de descapote deben mantenerse a niveles moderados (normalmente 1-5 yd3/tc ó
0.8-4 m3/t). Por lo anterior, los límites inferiores (profundidad) de los tajos son relativamente
moderados (generalmente <1000ft, o <300 m) (Crawford y Hustrulid, 1979; Atkinson, 1983).

Los principales pasos en el desarrollo, son los siguientes: Después del denuncio y cambio de
uso de suelo, se ubica y construye la planta de superficie. Algo particularmente importante en el
desarrollo de una mina a cielo abierto, es la ubicación de los terrenos y el aprovechamiento de la
superficie.

Las instalaciones de almacenaje, procesamiento y transporte se ubican en las proximidades del


diseño propuesto del tajo final, pero con razonable acceso hacia el exterior. Se selecciona el
equipo y se adquiere a medida que sea necesario.

Entonces comienza el avance del descapote en la capa superior para iniciar la explotación y
proceder con el programa, así el descapote y minado continúan de manera conjunta,
manteniendo los planes de minado a corto y largo plazo.

A pesar del alto grado de mecanización y movilidad requerida, el diseño y mantenimiento de los
caminos de acarreo es particularmente importante en los tajos, proporcionando acceso a bancos
de producción, instalaciones de manejo de mineral, terrenos y áreas de servicio.

El establecimiento del primer banco y cada banco subsecuente de mineral es una operación
crítica. La entrada inicial se conoce como la apertura de banco. Se trata de un prisma de roca en
forma de cuña, que debe ser removido para establecer una nueva cara de banco.

Los barrenos son ubicados en filas paralelas, en orden descendente de profundidad, así cuando
son detonados se puede formar una rampa con inclinación adecuada, del banco mayor al menor.
El consumo de explosivos es mayor que el normal, ya que solo existe una cara libre (Konya,
1990, Konya y Albarrán, 1998); el manejo de materiales es obstruido por la inclinación y
limitada maniobrabilidad.

3.4 CICLO DE OPERACIONES

Vamos a examinar por separado la producción y operaciones auxiliares, ciclos de descapote y


minado.

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3.4.1 Desbroce

Se aplica para remover la capa superior estéril del depósito mineral y remover ganga dentro de
los límites del tajo. La naturaleza del desbroce o estéril, determinan el ciclo de operación: si es
material no consolidado (suelo ó roca quebrada) el rompimiento no es requerido; si es
consolidado (roca in situ), se requiere rompimiento.

Entonces el equipo de manejo de materiales es seleccionado para satisfacer las condiciones de


operación, asumiendo que el tepetate debe ser transportado a cierta distancia para su vaciado y
no puede tirarse en el tajo o en un banco adyacente de roca estéril. (Atkinson 1983; Saxos,
1984a; Anon, 1985e). El ciclo de operaciones de descapote y el equipo comúnmente utilizado
consiste en lo siguiente:

 Burrenación: perforadora (roca débil), sistema rotativo (roca promedio), sistema


percusivo (roca muy dura).

 Voladura: anfo o emulsión (alternativa: rasgado-ripeado, si es suelo o roca


débil), cargado con máquina (cierto volumen) y a mano (bolsas); encendido
eléctrico o cordón detonante.

 Excavación: pala mecánica, cargador frontal, dozer, escrepa (suelo), draga,


cucharón (suelo).

 Acarreo: camión, banda transportadora, dozer, escrepa (suelo).

3. Extracción

Una vez fragmentado el material con ayuda de la maquinaria y equipo especializado se realiza
la limpieza del frente de explotación.

4. Carguío

Una vez extraído el material se procede a cargar los volquetes que transportaran el material
hasta la zona de almacenamiento.

5. Selección de Material.

Realizando el movimiento del material, mediante una zaranda, se realiza la clasificación de


acuerdo a la granulometría.

6. Área de Almacenamiento Temporal

El material extraído de la cantera deberá ser almacenado temporalmente los lugares adecuados
para su posterior utilización. Deberán indicar las instalaciones complementarias dentro del área
de concesión como: almacén, guardianía, entre otros.

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7. MANTENIMIENTO

El área donde se desarrolla la explotación de material está formada por la acumulación de


agregados como arenas, gravas y limos que pueden generar deslizamientos. Es por ello que
continuamente debe estar en mantenimiento las vías de acceso y la maquinaria para garantizar la
continuación de las labores diarias.

8. CIERRE

Una vez realizado toda la fase de explotación de los recursos no metálicos, se implementará las
medidas de limpieza y la colocación de muros de contención o gaviones, luego rellenar la
excavación y reforestación del área explotada, el área adyacente a la vía de acceso se puede
como zona para construcción de viviendas.

Imagen 3: Plan de cierre de la cantera - El Guitarrero

VARIACIONES DE UNA MINA A CIELO ABIERTO

 Capa o estrato horizontal, terreno plano. Ejemplo: fierro.

 Depósito masivo, terreno plano. Ejemplo: fierro.

 Capas o estratos echadas o inclinadas, terreno plano. Ejemplo: antracita.

 Depósito masivo, con relieve, Ejemplo: cobre.

 Depósitos en estratos de gran potencia, poco capote. Ejemplo: no metálicos, carbón.

3.5. MINADO DE MINERAL, CARBÓN Y ARENA

En una mina a cielo abierto, el descapote, minado y el ciclo de operaciones pueden tener con
frecuencia cierto parecido, esto lo determina la diferencia o similitud del mineral.

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Si estos métodos tienen semejanza, entonces el operador de mina tiene ventaja para emplear el
mismo equipo y el mismo ciclo. La razón de esto, es que el equipo puede ser intercambiado
cuando surjan desarreglos o demanda inesperada de producción. El ciclo de operaciones de
minado y equipo, usualmente consiste en lo siguiente:

 Perforación: sistema rotativo (roca promedio), sistema percusivo (roca dura), jet
piercing (roca dura silicosa).

 Voladura: anfo o emulsión (alternativa: ripeado; si es carbón o roca débil); el


cargado y encendido son similares al descapote

 Excavación: pala, cargador frontal, draga, escrepa (arcilla).

 Acarreo: camión, banda transportadora, riel.

 Extracción (tajos muy inclinados): banda transportadora de alta inclinación,


extracción por botes de manteo, transportador hidráulico.

3.6 OPERACIONES AUXILIARES

Las operaciones aquí son muy similares, sea el desbroce del manto o el minado del mineral;
durante la etapa de explotación usualmente consisten en lo siguiente:

1. Seguridad y salud: control de polvo (bancos de producción, caminos de acarreo,


vaciaderos), disminución de ruidos, prevención de combustión espontánea (sí es carbón
sub-bituminoso o lignito).

2. Control ambiental: protección del aire y agua, manejo de desperdicios sólidos.

3. Control del suelo: estabilidad del talud (suelo o roca), control de la erosión (suelo).

4. Abastecimiento y distribución de energía: subestación eléctrica.

5. Control de agua e inundación: bombeo y drenaje.

6. Disposición de desechos: almacenaje y vaciado.

7. Abastecimiento de material: almacenaje, entrega de abastos.

8. Mantenimiento y reparación: surtido de herramientas.

9. Iluminación: reflectores portátiles (para operación nocturna).

10. Comunicación: radio, teléfono (asistido por computadora).

11. Construcción: caminos de acarreo.

12. Transporte de personal: camiones, autobuses.

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3.7 CONDICIONES

Las condiciones geológicas, geométricas y naturales asociadas con el minado a cielo abierto,
son las siguientes (Pfleider, 1968, 1973a; Anon, 1979c; Crawford y Hustrulid, 1979 y 1995):

1. Resistencia del mineral: cualquiera.

2. Resistencia de la roca: cualquiera.

3. Forma del depósito: cualquiera, preferible lenticular o tabular.

4. Echado del depósito: cualquiera, preferible horizontal o echado bajo.

5. Tamaño del depósito: grande, profundo.

6. Ley del mineral: puede ser muy baja.

7. Uniformidad del mineral: uniforme o variable hacia el horizonte.

8. Profundidad: poco profundo a intermedio (límite tecnológico del equipo, límite


económico de la relación de descapote).

3.8 CARACTERÍSTICAS DEL MINADO

Se entienden mejor como ventajas y desventajas (Pfleider, 1968, 1973a; Crawford y Hustrulid,
1979; Martin et al., 1982).

B. Ventajas

1. Alta productividad, característico de los métodos masivos, que son altamente


mecanizados (como promedio en el minado de cobre y fierro se tienen de 100 a 400 tc ó
90 a 360 tc por empleado por tumo incluyendo mineral y tepetate, Hartman, 1987).

2. Bajos costos (junto con el minado por capas) dentro de los métodos más usados, que
reflejan alta productividad (costo relativo del 10%).

3. Alta relación de producción (esencialmente ilimitado, aunque también es posible para


minas superficiales pequeñas).

4. Producción rápida, el desarrollo puede ser programado para permitir el arranque inicial
de producción.

5. Bajos requerimientos de trabajo; puede ser personal con poca experiencia, excepto los
operadores clave (perforadora, pala o cargador).

6. Relativamente flexible, puede variar la producción, sí cambia la demanda.

7. Confiable para equipo grande; permite alta productividad.

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8. Costos muy bajos de rompimiento de roca, en comparación con el minado subterráneo,


donde las caras del banco tienen menos facilidad de mantenimiento.

9. Desarrollo y accesos sencillo, aberturas mínimas requeridas, aunque el avance del


descapote sea considerable.

10. Se requiere poco soporte de bancos, si acaso alguno lo requiere. El diseño conveniente
y mantenimiento de los bancos pueden proveer estabilidad.

11. Buena recuperación (aproximadamente 100%, excepto en los límites del tajo); dilución
de moderada a baja.

12. Seguridad y buena salud; sin riesgos y peligros que ofrece el minado subterráneo.

C. Desventajas

1. Método limitado por profundidad (<l000 ft, ó <300m), límite impuesto por la tecnología
del equipo, el depósito más allá de los límites del tajo debe ser minado
subterráneamente o dejado en su lugar.

2. Limitado por la relación de descapote (rango de 1-5 yd3/tc ó 0.8-4 m3/t); la economía
impone los límites.

3. Alta inversión de capital asociada con equipo de gran escala.

4. Superficie dañada puede requerir restauración y un costo agregado al costo de


producción.

5. Requiere depósito grande para obtener un costo menor, a menos que tenga muy alta ley.

6. Condiciones climáticas pueden minimizar las operaciones, pero raramente las prohíbe.

7. Se debe mantener la estabilidad de taludes con un diseño conveniente y apropiado


mantenimiento de los bancos y un buen drenaje.

8. Buena disposición para el tepetate y crear un área de tiraderos con ubicación


conveniente.

3.9 MEDIDAS AMBIENTALES A SER APLICADAS

En vista que la extracción del mineral no metálico (ARENA), se desarrollan en niveles de


Minería Artesanal, nos indica que las actividades del Plan de Manejo Ambiental estarán
orientados principalmente a la recuperación del paisaje, para lo cual se tomarán las medidas
pertinentes en las etapas de construcción y operación principalmente; las actividades tales
como: selección de especies vegetales, instalación de vivero forestal permanente, reposiciones
forestales de áreas adyacentes, almacenamiento de material superficial, manejo de residuos
sólidos, manejo de residuos líquidos, seguridad, salud ocupacional, etc., a ello se sumarán el

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plan de contingencia la misma que ejercerá funciones durante el desarrollo del proyecto. El
monitoreo de las actividades se realizará de manera continua durante el proyecto, por considerar
como acción principal por el titular y garantizar con ello el normal desarrollo de las actividades,
protección del área de explotación y seguridad del personal; Análisis de Caracterización del
Material, Nivelación o Recuperación del Relieve, Estabilidad Geomorfológica, Re vegetación,
Estabilidad Geotécnica y Erosional, en las etapas siguientes:

 Reorientación y/o Clausura de Caminos de acceso.

 Renivelación del Área de Explotación.

 Estabilización del Suelo Superficial.

 Recuperación Vegetativa.

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CAPITULO IV: ETAPAS DEL PROYECTO

PLANIFICACIÓN DE LA EXPLOTACIÓN

Tomando en cuenta todos los antecedentes y estudios realizados, se elaboró el diseño de


explotación a utilizar, siendo el más adecuado el de minería a cielo abierto o superficial,
realizando excavaciones en el terreno tipo convencional de cantera.

Se diseñan bancos o tajos los cuales sirven de acceso para realizar todas las actividades de
explotación como son: tumba, carga y transporte. Así mismo una vez explotados estos bancos se
dejarán terrazas o bermas para la restauración del predio y evitar la inestabilidad de los taludes
explotados, así como desprendimiento de sedimentos a las cotas más bajas del predio.

Normalmente las características físicas y granulométricas del producto vendible marcan el


precio de venta. Los productos de canteras, una vez extraídos, solo se les somete a una
preparación mecánica y el volumen de residuos es nulo o muy pequeño.

Los equipos que se pretenden utilizar en la explotación son maquinaria como: retroexcavadoras,
cargadores y volquetes, por lo que la utilización de explosivos no es necesaria, aunque para este
proceso se seguirán los reglamentos y leyes de materia.

La explotación se realiza con personal no calificado y sin método racional empleando picos,
palas y barretas.

1. PERSONAL

Tabla 2. Tabla del personal que opera en una cantera

CANTIDAD DESCRIPCIÓN DEL PERSONAL


1 Jefe de proyecto
1 Jefe de personal
4 Choferes de volquete
2 Choferes de excavadora
1 Peón para labores de campo

2. CONSTRUCCIÓN

La construcción de accesos para la cantera son muy pocos debido a que se encuentran cerca de
la carretera Cajamarca –Ciudad de Dios.

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Tabla 3. Componentes de la fase de construcción de la cantera

COMPONENTES DE LA FASE DE DESARROLLO


Las construcciones de caminos de acceso son
para traer equipos pesados e insumos a la
cantera, o para sacar los materiales o
Construcción agregados.
de vías de
FASE DE DESARROLLO  En el caso de la cantera Guitarrero la
acceso
Y EXPLOTACIÓN principal vía para el transporte es la
carretera que une Cajamarca- Ciudad de
Dios.
Habilitación Habilitación de ambientes para guardianía,
de ambientes almacén y servicios higiénicos.

Imagen 4: Acceso para llevar a cabo la explotación de las canteras el Guitarrero y Rodolfito.

Imagen 5. Zona de guardianía y almacén en la planicie de la cantera Guitarrero.

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3. OPERACIÓN

Las operaciones a desarrollar en todo el proceso del banco de material consistirán en aplicar el
método de explotación formal, como se ilustra a continuación en el diagrama de flujo:

Figura 1. Proceso de plan de minado

Tabla 4. Programa a desarrollar en las operaciones de la cantera

ACTIVIDAD NOMBRE DURACIÓN


I Preparación del sitio:
Delimitación del área 1 mes
Desmonte
II Descapote Continuo
III Extracción Continuo
IV Carga y acarreo Continuo
V Construcción de bermas Final del aprovechamiento.
VI Rehabilitación Final del aprovechamiento.

Una vez eliminada la vegetación, el área cuenta con una pequeña capa superficial de suelo que
es necesario remover y depositarlo en un área adyacente para su posible uso en las etapas de
restauración del área.

Imagen 6: Árboles que no han sido parte de la etapa de desbroce en la cantera guitarrero

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Imagen 7: Extracción (excavadora) y Almacenamiento Temporal del Material extraído de la


cantera guitarrero.

Imagen 8: Plataforma de carguío del material extraído, mediante volquetes- cantera el


guitarrero.

Imagen 9: selección granulométrica del material extraído mediante zaranda- cantera el


guitarrero.

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Imagen 10: Zona de almacenamiento temporal- cantera Rodolfito

Imagen 11: Acumulación de material que se tendría que limpiar, para evitar algún accidente
durante la época de lluvia o la obstrucción de la importante vía de comunicación

Imagen 12: Área explotada, servirá para la construcción de viviendas- canteras guitarrero y
Rodolfito.

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DISEÑO DEL TAJO

El diseño de la explotación se realizará tomando en cuenta los parámetros geológicos,


geométricos, ambientales y de seguridad.

La explotación de la arenisca será realizada por el método de tajo abierto tipo cantera utilizando
bancos de explotación debido a la topografía del área de trabajo también por el afloramiento
muy superficial de esta roca.

Para la explotación de la arenisca se diseñarán bancos superficiales para conformar los taludes y
bermas correspondientes. Con la ayuda de la topografía este método de explotación consiste en
realizar cortes en forma de tajadas de arriba hacia abajo, por medio de banqueos y derribo de
material fragmentado remanente hasta llegar a la plataforma de carguío, una vez terminado el
primer corte se inicia con el segundo corte y así sucesivamente.

El derribo con máximo desplazamiento permite que un 40% del material caiga directamente
hasta la plataforma de carguío y el 60% del material remanente que queda en el banco es
empujado hacia las plataformas de carguío con una retroexcavadora.

PARÁMETROS Y LINEAMIENTOS DE EXPLOTACIÓN.

Los parámetros de explotación fueron determinados en base al estudio de estabilidad de taludes


realizados el presente año, determinando los siguientes resultados:

Parámetros y lineamientos de explotación


Talud de Trabajo 30º
Talud de Banco 70º
Altura de Banco 5.0 metros
Berma de Seguridad 4.0 metros
Ancho de Rampa 7.0 metros

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Para este caso se utilizó el método clásico o geométrico, en donde se va tener a su vez los
perfiles: A-A´, B-B´, los cuales nos darán la cantidad de material útil existen dentro del área de
explotación por lo que se siguen los siguientes pasos:

 Obtención de las superficies del yacimiento. Se definen perfiles espaciados


regularmente a lo largo del yacimiento de manera que se obtienes áreas parciales del
yacimiento con vistas a obtener el volumen del cuerpo mineral.

 Volumen del yacimiento. Permite calcular en tres dimensiones que cantidad de material
útil puede estar presente en el depósito.

 Determinación de las reservas del material útil. Conocido el volumen del depósito a
extraer y obtenido el valor de la densidad aparente del material a extraer en este caso
arena, el producto de ambos valores permitirá conocer cuántas toneladas de material
existe en el yacimiento.

Se diseñaron 06 bancos de 10 m de altura con 70° de ángulo para el cálculo de reservas, ya que
para la explotación se diseñará bancos con una altura de 5m, por la misma altura de la
maquinaria a utilizar.

PERFIL A-

A
NOM REA
BRE (m2)

8
BAN 49.3
CO-1 8

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7
BAN 43.6
CO-2 8
6
BAN 43.5
CO-3 2
5
BAN 44.2
CO-4 5
4
BAN 03.7
CO-5 2
1
BAN 74.4
CO-6 0
COV 1
ER.VEG 15.9
ETAL 0
TAL 6
UD- 06.3
FINAL 7

Figura N° 03: Volumen de los bancos a explotar- cerro Carambayo.

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PERFIL B-B´
NOMBRE AREA(m2)
Ki-chim 119.08
BANCO-3 41.27
BANCO-2 152.40
BANCO-1 329.49
COVERTURA VEGETAL 55.41

Figura N° 04: Volumen de los bancos a explotar-cerro Caramabayo

A fin de resumir lo anteriormente expresado se realizaron perfiles transversales con el fin de


determinar las reservas de material útil (arena) el método que se uso es de obtener el área de
arena a extraer de cada perfil, sacar el promedio entre dos perfiles consecutivos, multiplicar por
la distancia entre los perfiles y por el peso específico del material.

La cantidad de material por extraer calculadas por este método en la cantera son de 20005.54
TM, cabe señalar que el volumen de material calculado está penalizado con un 20% a fin de ser
conservadores al momento de calcular reservas en cuanto a variaciones del área promedio,
perdidas en la extracción, zonas de presencia de estériles, errores en la determinación de los
límites del yacimiento y zonas de contacto geológico además de la precisión en la topografía.

Para la cantera el guitarrero se tiene las siguientes consideraciones.

PERFIL D-D´
NOMBRE AREA(m2)
BANCO-1 346.32
BANCO-2 247.57
BANCO-3 187.04
BANCO-4 139.01
BANCO-5 100.87

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BANCO-6 68.95
BANCO-7 37.62
COVER.VEGETAL 71.65
TALUD-FINAL 876.64
Figura N° 5: Volumen de los bancos a explotar-Guitarrero

PERFIL E-E´
NOMBRE AREA
Ki-chim 624.76
BANCO-1 335.53
BANCO-2 267.16
BANCO-3 206.76
BANCO-4 149.29
BANCO-5 89.70
BANCO-6 27.11
COVERTURA VEGERTAL 61.20

Figura N° 06: Volumen de los bancos a explotar-Guitarrero.

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Figura N° 07: Vista en planta del diseño de explotación de la cantera el guitarrero.

Para la cantera Rodolfito los bancos tendrían las siguientes características:

PERFIL C-C´
NOMBRE AREA(m2)
Ki-chim 246.94
BANCO-3 134.36
BANCO-4 42.00
BANCO-2 245.81
BANCO-1 406.56
COVERTURA VEGETAL 65.63

Figura N° 08: Volumen de los bancos a explotar – cantera Rodolfito.

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PERFIL F-F´
NOMBRE AREA
BANCO-1 469.78
BANCO-10 170.65
BANCO-11 147.78
BANCO-12 120.56
BANCO-13 88.55
BANCO-14 51.41
BANCO-15 14.00
BANCO-2 419.42
BANCO-3 390.58
BANCO-4 341.50
BANCO-5 306.46
BANCO-6 275.77
BANCO-7 247.78
BANCO-8 220.94
BANCO-9 194.80
COVER.VEGETAL 111.57
TALUD-FINAL 4422.54

Figura N° 09: Volumen de los bancos a explotar – cantera Rodolfito

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CAPITULO V: ESTUDIO GEOMECÁNICO

3.1. UBICACIÓN

 Formación : Chimú

 Coordenadas UTM : WGS-84

 Talud : N 9202852 E 775918

 Azimut : N135°

 Buzamiento : 50°SW

 Dip Direction : 215°

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NW SE

Foto N° 04: Ubicación de la cantera

3.2. MODELO GEOMECÁNICO

4. 3.2.1. Características del macizo rocoso

Tabla N° 03. Grado de meteorización ISRM (1981).

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Tabla N° 04: Resistencia a la compresión uniáxial

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PARÁMETRO RANGO DE VALORES


Ensayo carga Compresión simp
puntual > 10 MPa 10 – 4 MPa 4 – 2 MPa 2 – 1MPa (MPa)
Resistencia de la roca
25–5 5–1
intacta > 250 MPa 250 – 100 MPa 100 – 50 MPa 50 – 25MPa
Compresión simple MPa MPa <1
VALOR 15 12 7 4 2 1 0
RQD 100 – 75 % 90 – 75 % 75 – 50 % 50 – 25 % < 25%
VALOR 20 17 13 6 3
Espaciado de las discontinuidades >2m 2 – 0.6 m 0.6 – 0.2 m 20 cm – 6 cm < 6 cm
VALOR 20 15 10 8 5
Persistencia
<1m 1–3m 3 – 10 m 10 – 20 m > 20 m
VALOR 6 4 2 1 0
Abertura Nada < 0.1 mm 0.1 – 1.0 mm 1 – 5 mm > 5 mm
VALOR 6 5 3 1 0
Estado De Las Discontinuidades

Muy Ligeramente
Rugosidad Rugosa Ondulada Suave
rugosa rugosa
VALOR 6 5 3 1 0
Relleno Relleno Relleno
Relleno
Relleno Ninguno Duro < 5 Duro > 5 Blando <
Blando > 5 mm
mm mm 5 mm
VALOR 6 4 2 2 0
Ligeramente Moderadamente
Inalterada Muy alterada Descompuesta
Alteración alterada alterada
VALOR 6 5 3 1 0
Relación P agua /
0 0 – 0.1 0.1 – 0.2 0.2 – 0.5 > 0.5
σ principal
Flujo de agua en las
Condiciones Ligeramente
discontinuidades Seco Húmedo Goteando Agua fluyendo
generales húmedo
VALOR 15 10 7 4 0

Tabla N° 05. Parámetros de clasificación Evaluación del Macizo Rocoso (RMR)

GEOLOGIA DE MINAS 30
Tabla N° 06. Tipo de masiso rocoso.

3.3. MODELO NUMÉRICO

5. 3.3.1. Dips

El análisis se realizó utilizando el software DIPS, con el cual se observa las direcciones de las
de las diferentes familias de diaclasas y de los estratos en la formación Farrat.

Imagen N° 07: Se muestra las direcciones preferentes de las familias de diaclasas y estratos en
una falsilla de Wulff.

GEOLOGIA DE MINAS 31
Imagen N° 08: Muestra los planos mayores de las familias de diaclasas y estratos en una falsilla
de Wulff, con su respectivo Dip y Dio Direction.

Imagen N° 09: Se muestra el diagrama de rosas de las familias de diaclasas y estratos.

GEOLOGIA DE MINAS 32
CONCLUSIONES

 Se logró realizar el plan de minado y el método de explotación de la zona de estudio.

 De acuerdo a las características geológicas geotécnicas, la cantera el guitarrero


puede ser explotada sin la necesidad de recurrir a voladura debido a que las
areniscas de la zona se encuentran se encuentran como material muy fracturado
y suelto.

 Para la explotación solo es necesario maquinaria para remover el material de la


frente explotación a la zona de almacenamiento provisional.

 Loa planes de cierre de mina son muy importantes debido a que, se tiene que
dejar el lugar en condiciones lo más cercanas como lo encontramos en el inicio
de la explotación.

 Por medio dela utilización del software de la firma Rocscience (Rocscience Roclab) y el
Arcgis se logró realizar perfiles de la zona de estudio por medio de los cuales se
determinó que se puede extraer 7549.262 m3 de arena.

 El macizo rocoso al ser de tipo III pues esto es favorable para la explotación del
yacimiento no metálico pues debido a que presenta mucha facturación no se necesitará
explosivos para extraerlos y solo será necesario maquinaria como una excavadora o
retro excavadora.

GEOLOGIA DE MINAS 33
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 De acuerdo a las características geológicas geotécnicas, la cantera el guitarrero


puede ser explotada sin la necesidad de recurrir a voladura debido a que las
areniscas de la zona se encuentran se encuentran como material muy fracturado
y suelto.

 Para la explotación solo es necesario maquinaria para remover el material de la


frente explotación a la zona de almacenamiento provisional.

 Loa planes de cierre de mina son muy importantes debido a que, se tiene que
dejar el lugar en condiciones lo más cercanas como lo encontramos en el inicio
de la explotación.

 Herrera Herbert, J. (2008). Métodos de Minería a Cielo Abierto. 1st ed. Madrid:
Universidad Politécnica de Madrid, pp.3-20.

 Rodríguez Villanueva, A. (2012). Plan de Minado Cantera Cashaloma. Cajamarca:


Universidad Nacional de Cajamarca.

GEOLOGIA DE MINAS 34

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