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procesos de fabricacion piston

Diseño de Sistemas de Producción


Universidad de Valladolid (UVA)
30 pag.

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Proceso de fabricación.
Ejemplo de aplicación.

Escuela de Ingeniería Industriales - UVa


Área de Ingeniería
de los Procesos de Fabricación

Sistemas de Producción y Fabricación


Valladolid, Septiembre de 2011

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Planificación…
Proceso de fabricación

Se puede considerar
como el manual de
calidad de la
ingeniería de
fabricación.

Industrialización de los productos.

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Planificación...
Proceso de fabricación

Material
M2
Procesos / Operaciones
Máquinas
Herramientas / Condiciones M2

Transporte PF-2
Seguridad M3
Inspección y
control de calidad
PF-2

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Fabricación de un pistón...
1. Descripción de la tarea

En este ejercicio se analizará el proceso de mecanizado de un pistón, a partir de una


preforma de aluminio, que tiene la forma final salvo sobreespesores. En cada
sección se irán mostrando las características de la pieza, las máquinas, las
herramientas, los utillajes de sujeción, los programas CN, etc., necesarios para la
fabricación de la misma. Asimismo, se plantearán algunas cuestiones para su
razonamiento y solución.

Para la correcta realización del ejercicio, se


deberá estudiar detenidamente el plano de
la pieza, para así comprender mejor las
diferentes posibilidades que existen para
su mecanizado. Posteriormente, se deberá
realizar un análisis de las superficies y
volúmenes a mecanizar, y la elección de
las sujecciones, herramientas y maquinaria
necesarias. Finalmente, se deberá obtener
el programa de CN, antes de ver la
simulación.

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Fabricación de un pistón...
1. Descripción de la tarea

Se considera que la fabricación se realiza en un taller de mecanización y


montaje de una PYME con una gran variedad de producción, trabajando con
lotes medianos de forma que no se justifica la inversión en máquinas
especiales. Aunque se podría plantear la fabricación flexible mediante una
célula de mecanizado, consideraremos que se dispone únicamente de
máquinas-herramienta convencionales y centros de mecanizado CNC (con
control numérico), por lo que la carga de piezas y fijación de utillajes será
manual.

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Planificación...
Proceso de fabricación

Material
Procesos / Operaciones
Máquinas

Preforma aluminio Herramientas / Condiciones


Fundición por Transporte
inyección
Sobreespesor Seguridad
Lotes medianos
Inspección y
control de calidad
PF-2

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Fabricación de un pistón...
2. Estudio del plano

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Fabricación de un pistón...
2. Estudio del plano

Para obtener esta pieza, deberemos


mecanizar cinco superficies en total.

La superficie número 1 sufrirá varias


operaciones, correspondientes a la
realización de los segmentos y de los
agujeros de ajuste con el bulón, por lo
que podemos realizar dentro de ella dos
subdivisiones, que corresponden a las
superficies 3 y 4.
A su vez, dentro de la superficie 4,
deberemos mecanizar la superficie 5.

Es importante recalcar, que el interior del


pistón no será necesario mecanizarlo,
ya que la preforma proveniente de
fundición, ya tiene la forma adecuada y
no requiriere mejor acabado superficial.

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Fabricación de un pistón...
2. Estudio del plano

Superficie
TIPO COTA ACABADO REFERENCIA

concentricidad con el eje de
1 Cilíndrica 82 RECTIFICADO la pieza

2 Esférica 421.25 ACABADO


concentricidad con el eje de
3 Cilíndrica 2X1 ACABADO la pieza
perpendicularidad de su eje
4 Cilíndrica 21 RECTIFICADO con el de la pieza
perpendicularidad de su eje
5 Cilíndrica 23 ACABADO con el de la pieza

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Planificación...
Proceso de fabricación

Material
Procesos / Operaciones
Máquinas

Torneado Herramientas / Condiciones


Desbaste y acabado Transporte
Rectificado
Seguridad
Inspección y
control de calidad
PF-2

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Fabricación de un pistón...
3. Análisis de operaciones elementales

Para conformar el pistón hemos de mecanizar cinco superficies, que han sido
definidas en el apartado anterior; a continuación vamos a desarrollar la
operaciones que se deben realizar sobre cada superficie.
Las superficies 1, 2 y 3 se realizarán en un torno de control numérico.
En las superficies 4 y 5 se planteará una discusión sobre cual sería el mejor método
de mecanización.
Hacemos notar de nuevo que la preforma viene de fundición con 2 mm. de
sobreespesor.
sobreespesor

Superficie 1
Mediante torno CNC se realizarán las siguientes operaciones:
1. Desbaste sobre un espesor de 1.5 mm., por lo tanto se dejan 0.5 mm. de
2. Acabado en el espesor de 0.5 mm.

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Fabricación de un pistón...
3. Análisis de operaciones elementales

Superficie 2
De la misma forma que en la superficie 1 por medio de un torno CNC
se realizarán las siguientes operaciones:
1. Desbaste sobre un espesor de 1.5 mm.
2. Acabado en el espesor de 0.5 mm.

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Fabricación de un pistón...
3. Análisis de operaciones elementales

Superficie 3
Esta superficie comprende las 3 ranuras: por lo tanto habrá que realizar un
ranurado sobre cada una de estas.
Esta operación se llevará se llevará a cabo en un torno CNC.

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Fabricación de un pistón...
3. Análisis de operaciones elementales

Superficie 4 y 5
La superficie 4 hace referencia al cajeteado cilíndrico interior y la superficie 5 hace
referencia al agujero en el que debe ubicarse el bulón.

A continuación se plantea la discusión sobre las posibles soluciones a la hora


de mecanizar estas dos superficies:

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Fabricación de un pistón...
4. Análisis de tipo de máquina-herramienta

Mecanizado de las superficies 4 y 5 en un torno CNC con


herramienta motorizada.
En principio esta solución sería la más indicada puesto que se podría realizar el
mecanizado de todas las superficies en la misma máquina, torno de CNC, con
el consiguiente ahorro de tiempo y mayor garantía de cotas especialmente si el
lote de piezas a fabricar fuera alto.
En la práctica, para esta pieza no es posible encontrar herramientas motorizadas
que abarquen la distancia que mide el largo del agujero del bulón, con lo que
la posibilidad de realizar las superficies 4 y 5 en un torno de CNC con
herramientas motorizadas queda descartada.

Mecanizado de las superficies 4 y 5 en una fresadora CNC.


En la fresadora, empleando unas herramientas adecuadas, podríamos mecanizar las
superficies 4 y 5 empleando además un sistema con control numérico (CNC).

No obstante, si el número de piezas a fabricar fuera elevado se podría pensar


en adquirir una máquina especial que fuera capaz de cubrir los
requerimientos de esta pieza y otras de la misma familia.

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4. Análisis de tipo de máquina-herramienta

Mecanizado de las superficies 4 y 5 en una fresadora CN.

Las máquinas estándar más apropiadas para la realización de las superficies 4 y 5


son fresadoras CN o centros de mecanizado.

Esta solución conlleva el inconveniente de tener que cambiar de máquina para


mecanizar todas las superficies del pistón, con la consiguiente pérdida de
tiempo, que se puede hacer más importante si se trata de fabricar un gran
número de piezas.
Esta opción también incrementa el inventario en curso y hace necesario un mayor
control de la producción.

Para lotes grandes se podría pensar en una célula flexible adecuada para esta
familia de piezas, que integrase un torno y un centro de mecanizado, con un
robot para la alimentación de ambos.

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Planificación...
Proceso de fabricación

Material
Procesos / Operaciones
Máquinas
Herramientas / Condiciones

Torno CNC Transporte


Fresadora CNC Seguridad
Rectificadora
Inspección y
control de calidad
PF-2

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Fabricación de un pistón...
4. Resumen operaciones y tipos de máquina-herramienta

Tal y como se ha aclarado en el apartado anterior, operaciones elementales, es


necesario utilizar dos tipos de máquina herramientas, estas son:
• Torno universal (CNC)
• Fresadora universal (CNC)

En el torno universal realizaremos las operaciones de mecanizado de la parte


exterior del pistón, mientras que en la fresadora mecanizaremos las
superficies correspondientes a la ubicación del bulón.

Operaciones que se deben llevar a cabo en el torno:


• Desbaste y acabado de la superficie 1
• Desbaste y acabado de la superficie 2
• Ranurado de las tres ranuras pertenecientes a la superficie 3

Operaciones que se deben llevar a cabo en la fresadora:


• Ranurado cilíndrico para obtener la superficie 4
• Desbaste y acabado de la superficie 5

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Fabricación de un pistón...
5. Máquinas-herramienta y utillaje

Torno Universal
Se ha elegido este torno paralelo de control numérico porque es capaz de tornear el
diámetro requerido por la pieza. Debe de ser de control numérico para que las
instrucciones las realice de forma automática siguiendo una secuencia de
órdenes que se pueden introducir desde el propio monitor del torno o desde un
ordenador remoto conectado mediante red.

Características del Torno


• Paso de barra de 32 a 110 mm.
• Diámetro torneable de 250 a 700 mm.
• Distancia entre puntos hasta 2000 mm.
• Potencia: 7-35 kW

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5. Máquinas-herramienta y utillaje

Torno con CNC

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Procesos de fabricación.
6. Planificación para la realización de operaciones

Producto fabricado con 3 operaciones tipo: torneado, fresado


y rectificado.
En cada línea se dispone de 3 máquinas del mismo tipo, pero
no iguales.

OP 10 T1 T2 T3
PF-1

OP 20 F1 F2 F3 F1 F2 F3 F1 F2 F3

PF-2
OP 30 R1 R2 R3 R1 R2 R3

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Fabricación de un pistón...
5. Máquinas-herramienta y utillaje

Fresadora Universal
Los principales atractivos de una fresadora de este tipo son:
Es una máquina capaz de realizar trabajos fuertes que requieren gran vigor y
energía. Este alto poder de mecanizado es debido a que las herramientas son
multifilo, por lo que la capacidad de arranque de viruta se multiplica.
Su campo de operación es amplio y muy variado gracias a los numerosos grados de
libertad y tipos de herramientas. Además existen gran diversidad de accesorios
que permiten otros movimientos.
Las fresadoras universales tienen la posibilidad de orientar tanto la mesa como el
cabezal.
Este hecho, junto con todo lo mencionado anteriormente, permite mecanizar casi
cualquier tipo de superficie.

Características de esta máquina:


• Recorrido de la mesa (mm): 750*500*470
• Superficie de la mesa (mm): 1050*350
• Potencia: 4.5 kW

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Fabricación de un pistón...
5. Máquinas-herramienta y utillaje

Fresadora Universal

Características de esta máquina:


• Recorrido de la mesa (mm): 750*500*470
• Superficie de la mesa (mm): 1050*350
• Potencia: 4.5 kW

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5. Máquinas-herramienta y utillaje

Fresadora Universal con CNC

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6. Utillaje

Torno
En el caso del pistón, se nos presentan varias posibilidades de amarre al torno. Por
lo tanto, en este punto se deberá realizar una nueva selección entre varias
opciones. Para efectuarla, se deberá tener en cuenta la facilidad para la
sujeción de la pieza, facilitar las posteriores operaciones intentando minimizar
los cambios de posicionado del pistón en su mecanizado y evitar la generación
de defectos superficiales importantes.
Antes de pasar a la siguiente fase, se deberá elegir la opción correcta de entre estas
tres:

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6. Utillaje

Fresadora
En este caso utilizaremos una mordaza con plato divisor, para así, poder asegurar
que al girar la pieza para mecanizar las superficies 4 y 5, lo hagamos con gran
precisión, en cuanto al número de grados de giro.
Nuevamente, podremos plantear una discusión acerca de como amarrar la pieza con
el utillaje ya comentado:
Amarrando la pieza por la superficie interior, que se encuentra sin
mecanizar
Esta selección, presenta el problema de no poder asegurar, en el caso de la
fresadora, un buen control dimensional sobre la pieza. Al apoyar la mordaza
sobre una superficie bruta, sin mecanizar, no podremos determinar con
precisión el origen de la pieza, y no podremos posicionar exactamente el eje de
simetría que corresponde a la superficie 4.
En el caso del torno, esto no era tan importante, ya que simplemente con alargar
unos milímetros el mecanizado de la superficie 1 nos asegurábamos que
finalizábamos correctamente la operación.
Dando la vuelta a la pieza y amarrando por el exterior, haciendo tope en
la superficie 2
Esta es la elección correcta, ya que al estar la superficie 2 mecanizada, las posibles
creces residuales de la fundición no afectan a la exactitud en la obtención del
origen de la pieza.
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Fabricación de un pistón...
7. Herramientas y condiciones de corte

Selección de herramientas para el cilindrado exterior


En este punto se tomarán los elementos necesarios, basándose en un catálogo de herramientas de tornear.

OBJETO DESIGNACIÓN h h1 b l1 l3 f1 r

MANGO EXTERIOR SDJCR/L 2020K11 20 20 20 125 26 26 0.8

OBJETO DESIGNACIÓN l s r

PLAQUITA DCGX 11 T3 04-AL 11 3.97 4.76

l
a
m
Dc mín- l Peso d D2 l
OBJETO DESIGNACIÓN b
máx 3 (Kg) m 1 1
d
a

-
BARRA PARA 4 6
R429.90-17-040-09-AC 17-23 0.04 12 11 6
MANDRINAR 0 5
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Proceso de fabricación

Material
Procesos / Operaciones
Máquinas
Herramientas / Condiciones

Herramientas Transporte
Condiciones de corte Seguridad
Vc, f, ap, Ra, …
Inspección y
control de calidad
PF-2

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Fabricación de un pistón...
8. Hoja de procesos y documentación

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Fabricación de un pistón...
9. Programación CNC

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