Universidad Nacional de Ingeniería.

Instituto de Estudios Superiores (Uni-ies)

Trabajo
De
Costos y presupuestos.
 Ingeniero: Mauricio Castillo Reyes.
 Proyecto: levantamiento de casa en la residencial Las Mercedes.

Integrantes:
 Marck Anthony García Portillo. 20160755I.
 Anfernee Rene Barberena López.
20160453I.
 Michael Enoc Calero López. 20160193I.
 José Gabriel Urbina.
20150302I.
 Alvin José Matamoros Jarquín.
20160158I.

Grupo: 4T1
Fecha: 16 de octubre, 2020.
 010 PRELIMINARES.
Managua, Nicaragua.

 Limpieza de terreno.

Lo primero que se hace es preparar el lugar donde se va a construir, quitando de la basura,

escombro, hierba, arbustos, o resto de construcciones anteriores. Así mismo, se debe
nivelar el terreno en el caso de que existan montones de tierra o algún otro material. Si se
encuentran raíces o restos de árboles, deben quitarse completamente para no estorbar el
proceso de la obra. Los escombros, productos de la limpieza del terreno, deben sacarse del
espacio de la obra y colocarse en un lugar donde no estorben, si es que el tamaño del
terreno así lo permite.

01 limpieza inicial: para la limpieza inicial recurrimos a 4 m adicionales (en todas las
direcciones) a las longitudes reales de construcción, tal como se muestra en nuestra figura:
Además, se considerará un área de 20 m² para el espacio de los obreros, teniendo como
datos lo siguiente:

 Área Neta de Construcción = (10.50) (15.50m) = 162.75m².

 (10.5+4) = 14.5m; 15.5 +4 = 19.5 m
 Área de Limpieza Inicial = 34.m^2

Procedimiento de trabajo.

 Tendido de hilos: para hacer el trazado de la obra se toma como referencia, un

muro de las construcciones vecinas en casos de que las haya. Si no, es necesario
delimitar de forma precisa el terreno y tomar como referencia para el trabajo una de
las líneas de colindancia, clavando dos estacas en sus extremos y tendiendo un hilo
entre ellas, que no debe moverse en tanto se hace el trazado. Una vez hecho esto,
tómese como base esta colindancia, marcando sobre ellas los puntos en los que se
van a encontrar los muros perpendiculares la misma. Cuando estos puntos se han
medido en forma precisa a partir del alineamiento y se han marcado con lápiz sobre
el hilo de la colindancia o sobre el muro de la construcción vecina, se colocan hilos
perpendiculares en cada uno de estos puntos, mediante el auxilio de la escuadra de
madera. Sobre cada una de estas líneas deben tenderse nuevos hilos sostenidos por
estacas.
 Traza de perpendiculares: para el trazo de un eje perpendicular a otro se emplea la
escuadra haciendo coincidir los hilos con los bordes de la misma. Esta misma
operación se repite para los muros que van a ir perpendiculares a estos nuevos
trazos y paralelos al hilo de la colindancia o al muro del vecino que se tomó
inicialmente como referencia. De esta forma se van cerrando los trazos hasta formar
los cuadrados o rectángulos que van a constituir todos los cuartos de la
construcción.
 Trazado del ancho de la excavación: una vez que se han tendido los hilos de los
ejes, procédase a marcar el ancho de la zanja que se va a excavar para la
cimentación esta zanja tendrá 10cm de más a cada lado con respecto al ancho de la
base de la cimentación. Lo anterior se hace midiendo la mitad del ancho total del
cimiento a cada lado del hilo y tendiendo hilos paralelos al mismo indicando al
ancho total de la zanja por excavar. Cuando se trata de cimientos colindantes con
otros terrenos o construcciones, la zanja se marcará de un solo lado del hilo.
 Posteriormente márquense estas líneas con cal. Al quitar los hilos, evítese mover las
estacas, que servirán posteriormente para el trazo de los ejes de los muros.

020 TRAZADO Y NIVELETIADO.

Es la actividad en que se realizan los trazos de los ejes de los cimientos. Se usan niveletas,
las cuales pueden ser sencillas o dobles, la distancia entre una y otra no debe de exceder de
10 mts. Estos trazos de ejes se harán según en los planos descritos de la obra.

 Área de Trazado y Nivelación = N, S (10.50+ 1m + 1m) E, O (15.50 + 1m +1m) = 218.75 m²

Se mostrarán gráficos y la colocación de las niveletas cuales será sencillas y dobles como
guía para el trazo de la colocación de los cimientos para el inicio de la construcción

1. Niveletas Sencillas = 8
2. Niveletas Dobles = 7

Niveletas Sencillas.

Se usarán cuartones de 2” x 2” y reglas de 1” x 3” para formar las niveletas sencillas.

1.20
1.20

1.10
Los cuartones se anclarán en el terreno, tendrán una longitud de 1.20 m.

Cantidad de Cuartones: 2 por Niveleta

Cantidad de reglas: 1 por niveleta

Cantidad Total de Niveletas Sencillas = 8

Cantidad Total de Cuartones = 16

Cantidad total de reglas= 8

Longitud de cuartones será: 1.20mts

Longitud Total de los Cuartones (LTc)

LTc = Cantidad de Cuartones * Lc = 16* 1.20 m * 1.20 = 23.04 Ml
Fórmula para varas de longitud para cuartón

23.04∗1.193 varas
LTC= =27.48 varas requeridas
1m
se necesita determinar el tipo de cuartón que se usara 6varas,5varas,4varas.

6 varas 5 varas 4 varas

27.48 varas 27.48 varas 27.48 varas
=4.58 uni =5.49uni =6.87 uni
6 varas 5 varas 4 varas

De 6 varas = 5 cuartones de 2” x 2” x 6 varas

De 5 varas = 6 cuartones de 2” x 2” x 5 varas
De 4 varas = 7 cuartones de 2” x 2” x 4 varas
Usar: 4 cuartones de 2” x 2” x 5 varas + 2 cuartones de 2” x 2” x 4 varas

 Reglas.

Las reglas se fijarán a los cuartones, las cuales tendrán una longitud de 1.20 m.

Longitud Total de Regla (LTR):

LTR=8∗1.20 M∗1.2=11.52 ml
11.52∗1.193 varas
LTR= =13.74 ≈14 ≈ varas a requerir
1m
Determinar tipo de reglas a utilizar 6varas,5varas,4varas.

6 varas 5 varas 4 varas

14 varas 14 varas 14 varas
=2.33 uni =2.8 uni =3.5 uni
6 varas 5 varas 4 varas

De 6 varas = 2 reglas de 1” x 3” x 6 varas

De 5 varas = 3 reglas de 1” x 3” x 5 varas
De 4 varas = 4 reglas de 1” x 3” x 4 varas
Usar: 3 reglas de 1” x 3” x 5 varas.

 Cantidad de Clavos a Requerir en Niveletas Sencillas.

Se contabilizan la cantidad de clavos a emplear para unir los elementos: regla – cuartones.
Se utilizarán cuatro clavos de 2 ½” por niveleta.

Clavos de 2 ½” = 4 (8 Niveletas) = 32 u * 1.30 = 41.6 =42 unidades

unidades∗1libra
Clavos de 2 ½”=42 =0.525≈ 1 libra
80 clavos

 Niveletas Dobles.

Se usarán cuartones de 2” x 2” y reglas de 1” x 3” para formar las niveletas dobles.

Los cuartones se anclarán en el terreno, tendrán una longitud de 1.20 m. La separación

entre cuartones será de 1.50 m.

Cantidad de Cuartones: 3 por Niveleta

Cantidad Total de Niveletas Dobles = 7

Cantidad Total de Cuartones = 21

Cantidad total de reglas = 8

La longitud de los cuartones será de 1.20 m.

Longitud Total de los Cuartones (LTc)

LTc = Cantidad de Cuartones * Lc = 21 * 1.20 m * 1.20 = 30.24ml

30.24∗1.193 varas
LTC= =36.07 varas a requerir
1m
Determinar el tipo de cuartón a utilizar 6varas,5varas,4varas.

6 varas 5 varas 4 varas

36.07 varas 36.07 varas 36.07 varas
=6 uni =7.20 uni =9.01 uni
6 varas 5 varas 4 varas

De 6 varas = 6 cuartones de 2” x 2” x 6 varas

De 5 varas = 7 cuartones de 2” x 2” x 5 varas

De 4 varas = 9 cuartones de 2” x 2” x 4 varas

Usar: 4 cuartones de 2” x 2” x 6 varas + 2 cuartón de 2” x 2” x 5 varas

 Reglas.

Las reglas se fijarán a los cuartones. La separación entre cuartones será de 1.50 m. Se
dejará 1” libre de regla en los dos cuartones del extremo. Una de las reglas tendrá una
longitud de 1.50 mts

LTR = 1.50L*14reglas* 1.20factor desperdicio = 25.2ml

25.2∗1.193 varas
LTR= =30.06 varas a requerir
1m

Determine el tipo de regla a utilizar 6varas,5varas,4varas.

6 avaras 5 varas 4 varas

30.06 varas 30.06 varas 30.06 varas
=5.01uni =6.01uni =7.52uni
6 varas 5 varas 4 varas

De 6 varas = 5 reglas de 1” x 3” x 6 varas

De 5 varas = 6 reglas de 1” x 3” x 5 varas

De 4 varas = 8 reglas de 1” x 3” x 4 varas

Usar: 5 reglas de 1” x 3” x 5 varas.

 Clavos a Requerir en Niveletas dobles.

Se contabilizan la cantidad de clavos a emplear para unir los elementos: reglas – cuartones.
Se utilizarán ocho clavos de 2 ½” por niveleta.

Clavos de 2 ½” = 8 (7 Niveletas) = 56 u * 1.30 = 72.8 unidades

unidades∗1 libra
Clavos de 2 ½”=72.8 =0.91 ≈ 1
80 clavos
 03 CONSTRUCCIONES TEMPORALES.

Para la realización de una obra se requiere todo un equipo de implementos e instrumentos,

lo mismo que materiales, que ocupan cierto espacio, y que por su naturaleza o valor
necesitan guardarse. Para solucionar este problema, se procederá a hacer una champa o
bodega. La localización de la champa en el sitio de la obra será en el lugar más adecuado,
donde pueda facilitar el movimiento de trabajo.

Nota: Se considerará una bodega con dimensiones de 6m x 4m, cuya área es 24 m².

Esta es la fase inicial en la que se inspecciona el terreno y se dejan todos los preliminares
listos para poder empezar la construcción. Se divide en las siguientes subfases:

1. Construcción de un cerramiento perimetral.

El cerramiento perimetral se conforma usando tela de sarán o paneles metálicos. Su

propósito es impedir el acceso de personas ajenas a la obra para evitar accidentes o robos.

En nuestro proyecto de levantamiento de casa residencial Las Mercedes se cubrirá el

perímetro con zinc para evitar el paso de personas ajenas a la obra que quieran entrar y así
evitar un accidente o percance a la hora de desarrollar el proyecto.
El ancho que tendrá el cerco perimetral será de 10.50 mts y de largo es 15.5 mts. Y 2.20
mts de alto Se ocupará en total 48 láminas de zinc estándar de 12 pies calibre .32. También
se ocupará 13 cuartones 2x2x3 varas, así como 6 libras de clavo de 2.5”.
La puerta tiene las siguientes dimensiones: 2.0 m x 2.10m.

 Bisagras.
3 bisagras de 3 ½” x 3 ½”

06 CONSTRUCCIÓN DE BODEGAS.
Las bodegas se destinarán al almacenamiento de materiales y equipamientos para
protegerlas de las inclemencias del tiempo y de posibles hurtos. En conjuntos de varios
bloques edificados, uno de estos puede utilizarse temporalmente como zona de
almacenamiento, para reducir en costos de construcción.

Área de
4.00

Bodega

6.00
 Cantidad de Tablas para la Parte Frontal de la Bodega.
2.90

2.10
0.90
6.00

Vista
Frontal de la Bodega.

La longitud de Tabla desde la parte inferior hasta la parte superior de la puerta es igual:
5.10 m = 6.08 vrs. ≈ 6 vrs.

2. 10 m
= 8. 27 ≈ 9 tablas de 1 x 10 x 6 vrs.
Cantidad de Tablas = 0. 254 m

La longitud de Tabla desde la parte superior de la puerta hasta la parte superior de la

bodega es igual: 6m = 7.16 vrs. ≈ 8 vrs. Se utilizarán 2 tablas con longitud de 4 vrs. para
cubrir el espacio.

0 .80 m
= 3.15 ≈ 4
Cantidad de Tablas = 0.254 m

Cantidad de Tablas = 2 (4) = 8 tablas de 1” x 10” x 4 vrs.

Cantidad Total de Tablas para la Parte Frontal de la Bodega:

9 tablas de 1” x 10” x 6 vrs.

8 tablas de 1” x 10” x 4 vrs.

2.90

2.30
4.00

Vista Perfil de la Bodega.

Cantidad Total de Tablas para los 2 Laterales de la Bodega:

2 tablas de 1” x 12” x 5 vrs.

16 tablas de 1” x 10” x 5 vrs.

3 tablas de 1” x 8” x 5 vrs.

Cantidad Total de Tablas para la parte Trasera de la Bodega:

1 tabla de 1” x 12” x 5 vrs.

8 tablas de 1” x 10” x 5 vrs.

 Cantidad Total de Tablas para la Bodega:

9 tablas de 1” x 10” x 6 vrs.

24 tablas de 1” x 10” x 5 vrs.

8 tablas de 1” x 10” x 4 vrs.

3 tablas de 1” x 12” x 5 vrs.

3 tablas de 1” x 8” x 5 vrs.

 Pilares.
Se colocarán 4 pilares en la parte frontal, 3 en la parte trasera y 1 en cada cara lateral. Los
pilares irán enterrados 0.80m.

 Pilares en la Parte Frontal.

La altura de los pilares en la parte frontal es igual a 2.90m. La longitud de los cuartones a
utilizar para los 4 pilares de la parte frontal es igual a 3.70 m = 4.41 vrs. ≈ 4 ½ vrs.

Para los 4 pilares de la parte frontal, usar:

4 cuartones de 4” x 4” x 4 ½ vrs.

 Pilares en la Parte Trasera.

La altura de los pilares en la parte trasera es igual a 2.30m. La longitud de los cuartones a
utilizar para los 3 pilares de la parte trasera es igual a 3.10 m = 3.70 vrs. ≈ 4 vrs.

 Para los 3 pilares de la parte trasera, usar:

3 cuartones de 4” x 4” x 4 vrs.
  Pilares en la Parte Lateral.

La altura de los pilares en la parte lateral (considerando que se ubicarán al centro de la parte
lateral) es igual a 2.60m. La longitud de los cuartones a utilizar para los pilares de los
laterales es igual a 3.40 m = 4.06 vrs. ≈ 4 ½ vrs.

 Para los pilares de los laterales, usar:

2 cuartones de 4” x 4” x 4 ½ vrs.

Cantidad Total de Cuartones para Pilares de la Bodega:

6 cuartones de 4” x 4” x 4 ½ varas
3 cuartones de 4” x 4” x 4 varas

 Techo.
Para la estructura de techo se utilizarán 5 elementos ubicados transversalmente (Alfajías) y
2 longitudinalmente (soleras). Las alfajías tendrán una separación de 1.50m.

La longitud de las alfajías es igual a 4.04 m = 4.82 vrs. ≈ 5 vrs.

Para los elementos transversales, usar:

5 cuartones de 2” x 4” x 5 vrs.

La longitud de las soleras es igual a 6m = 7.16 vrs. ≈ 8 vrs. Se utilizarán 2 cuartones de 2” x

4” x 4 vrs. por cada solera.

Para los elementos longitudinales, usar:

4 cuartones de 2” x 4” x 4 vrs.
 Cantidad Total de Cuartones para la Estructura del Techo de la Bodega:

5 cuartones de 2” x 4” x 5 varas

4 cuartones de 2” x 4” x 4 varas

 Láminas de Zinc.

Se considerará una longitud de 0.30 m para los aleros del techo. Por tanto, la longitud
proyectada es igual a 4.64m, que perfectamente se puede cubrir con dos láminas de 8 pies.

Si se utilizan dos láminas de 8 pies (a lo largo del techo), el número de Clavadores será
igual a seis.

Longitud de los Clavadores = 6 m

Para los Clavadores, usar:

12 cuartones de 2” x 2” x 4 vrs.

Ancho efectivo de la lámina de zinc = 0.73m

Número de Láminas de Zinc =

( 0 6.73mm )∗1. 03= 8 . 47 ≈ 9 láminas * 2 = 18 láminas
Número de Láminas de Zinc = 18 láminas de zinc de 8 pies calibre 26

Cantidad Total de Clavadores y Láminas de Zinc para el Techo de la Bodega:

12 cuartones de 2” x 2” x 4 varas

18 láminas de zinc de 8 pies calibre 26

  Fijadores.

Se utilizarán 6 fijadores por cada lámina de 8 pies.

Número de Fijadores = [(6 )(18)+ 6 ]∗1. 05= 120 fijadores

Usar 120 golosos punta fina para madera de 2 pulgadas.

Cantidad Total de Fijadores para Láminas de Zinc:

120 golosos punta fina para madera de 2 pulgadas

 Cantidad de clavos para uniones de Elementos.

 Para fijar Clavadores en Alfajías.

6 clavos
( 6 clavadores ) (1. 30)= 47 clavos de 3} {¿
Número de Clavos = clavador

 Para fijar Alfajías en Soleras

4 clavos
( 5 alfajías ) (1.30)= 26 clavos de 5} {¿
Número de Clavos = alfajía

 Para fijar Soleras en Pilares.

Número de Pilares en que se apoyarán las Soleras = 7 (4 frontales y 3 traseros).

Número de Clavos = ( 7 ) (1.30 )= 10 clavos de 5} {¿

 Para fijar tablas de la Parte Frontal.

El número de clavos es igual a:

[(9 tablas )(2 clavos)(3 pilares)+(8 tablas )(2 clavos)(4 pilares) ]∗1. 30= 154 clavos de 2} {¿
 Para fijar tablas de la Parte Trasera.
El número de clavos es igual a:
 [(1 tabla )(3 clavos)(3 pilares)+(8 tablas)(2 clavos )(3 pilares)]∗1 .30= 75 clavos de 2} {¿
 Para fijar tablas de la Parte Frontal.
Número de clavos es igual a:

[(1 tabla )(3 clavos)(3 pilares)+(8 tablas)(2 clavos )(3 pilares)+ 10 ]∗1 .30∗2= 175 clavos de 2} {¿

 Cantidad de Clavos:

1 lb .
47 clavos* = 0.78 lbs.
Clavos de 3” = 60 clavos

1 lb.
36 clavos* = 2 .12 lbs .
Clavos de 5” = 17 clavos

1 lb.
404 clavos* = 1. 65 lbs .
Clavos de 2” = 245 clavos

 Puerta.

La puerta tiene las siguientes dimensiones: 0.90m x 2.10m.

 Marco de Puerta.
Longitud de Marco = 5.10m = 6.08 vrs. ≈ 6 vrs.

Usar: 1 cuartón de 2” x 4” x 6 vrs.

 Hoja de Puerta.
Usar: 4 tablas de 1” x 10” x 3 vrs.

 Armazón de Puerta.
Longitud de Armazón = 6.50m = 7.75 vrs. ≈ 8 vrs.

Usar: 2 cuartones de 2” x 2” x 4 vrs.

 Clavos para fijar Tablas.

 6 clavos
( 4 tablas ) (1 .30 )= 32 clavos de 1 1 2 } {¿
Número de Clavos = tabla

 Clavos para fijar Marcos a Pilares.

2. 10 m
≈ 6 → (6 )( 2 ) (1 .30 )= 16 clavos de 3} {¿
Número de Clavos = 0 .40 m

 Bisagras.
3 bisagras de 3 ½” x 3 ½”

Construcción de servicios sanitarios para el personal.

Las normas mínimas a cumplirse en cuanto a servicios sanitarios se encuentran en el
artículo 41 del Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores:

En nuestra obra se ubicarán 2 baños portátiles para uso de los trabajadores.

Construcción de la vivienda del cuidador.

Llamada también zepol (watchman, vigilante), la vivienda

del cuidador es contemplada solo en casos requeridos como
por ejemplo en obras de gran envergadura o en casos en los
que se esté empleando materiales cotizados que deban ser
protegidos de posibles hurtos, piezas de grifería y demás
acabados.
En nuestro proyecto se contratará aúna empresa especializada en servicios de vigilancia.
para el resguardo nocturno de las herramientas y los materiales de construcción. para evitar
robos o saqueos. causando perdidas en el costo de la construcción.

020 MOVIMIENTO DE TIERRAS

¿Qué es y cómo lo hacemos?

El movimiento de tierras es una de las etapas iniciales de una obra de construcción, donde

se localiza espacialmente en terreno la infraestructura o edificación, según el proyecto,
cuyo diseño ha sido transformado en un plano y debe ser interpretado de manera adecuada
para que su replanteo represente los puntos exactos 

El movimiento de tierras es un conjunto de acciones que se realizan para preparar el terreno

antes de empezar la cimentación de cualquier obra.
Dentro del movimiento de tierras se engloban varias etapas como los trabajos de replanteo,
despeje y desbroce, excavaciones y vaciados, cimentaciones, nivelados o desmontes.

 Preparación del movimiento de tierra

Antes de empezar a realizar la excavación debemos planificar nuestra tarea de manera

efectiva, ya que movemos maquinaria muy pesada que no es fácil de manipular, esto lo
conseguimos con los trabajos de replanteo.
Después de planificar nuestras acciones, deberemos preparar el terreno para las
excavaciones con el despeje y desbroce.

 Trabajos de replanteo antes de las excavaciones

Gracias a una investigación anterior, conocemos la geotécnica y cartografía geológica del

terreno. Excepto en terrenos de características que ya conocemos, el reconocimiento debe
tener al menos dos sondeos mecánicos.
Si no realizamos este estudio geotécnico con precisión a la larga puede traernos grandes
quebraderos de cabeza en la excavación y en cualquier proceso del movimiento de tierras,
que después puede influir en la construcción de la obra.
Este estudio condiciona las decisiones a tomar en cuanto su diseño, desde las
cimentaciones.

Este estudio conlleva el conocimiento de nuestro terreno, como de los colindantes.

Debemos tener en cuenta los suministros de electricidad, telefonía, agua, gas o
alcantarillado que existe y que edificios medianeros, aceras, bordillos o calzadas podemos
encontrarnos.

¿Por qué necesitamos todo esto? Debemos preparar y planificar el movimiento de tierras
desde el más mínimo detalle. Tenemos que proyectar los accesos de nuestra maquinaria y
camiones. Al igual que debemos plantear donde construiremos las rampas para el transporte
de residuos durante los procesos de vaciado. También es muy importante donde crearemos
los vertederos, donde nos deshacemos de todos los residuos que sacamos en las etapas
posteriores como basura, árboles o la tierra mala.

 Preparamos el terreno para la excavación, despeje y desbroce.

Antes de empezar el movimiento de tierras y después de los trabajos de replanteo,

pasaremos a la etapa de despeje y desbroce. En esta etapa nuestra actuación se realiza en la
primera capa, a nivel de la superficie del terreno. Limpiamos obstáculos como arbustos,
plantas, árboles, maleza o basura que pueda hallarse. Esta tarea se realiza en toda la
superficie del terreno sobre el que la obra se asienta.

Esta operación, como todo nuestro trabajo, está planificada en el estudio del que antes
hemos hablado. En los planos de la operación se indican todos los obstáculos que podemos
encontrarnos y que debemos eliminar. Poniendo ejemplos, los árboles que hay que eliminar
para la operación vienen previamente indicados, así como todos los tocones y raíces con
diámetro superior a 10 cm. Para extraerlos de forma adecuada, debemos excavar a una
profundidad no menos de 50 cm por debajo de la rasante de la explanación.

Todos los deshechos los transportamos a los vertederos previamente planificados y

construidos, incinerados o enterrados, dependiendo del caso y siempre cumpliendo las
normas sobre incineraciones.
Siempre antes de comenzar con estos trabajos de limpieza y preparación del terreno
debemos obtener los permisos necesarios para la tala de árboles y vertido de los productos
sobrantes al vertedero autorizado.

Estas tareas determinan el comienzo de la obra y dan paso a las siguientes actividades de
excavación y movimiento de tierras.

 Excavaciones y vaciados, primeros pasos del movimiento de tierras.

La excavación se realiza a cielo abierto y de forma manual o mecánica. El objetivo de esta

etapa es alcanzar la altura que necesitamos para comenzar la cimentación. El termino
excavación, puede parecer que siempre conlleva hacer agujero en la tierra, pero no tiene por
qué ser así. Existen tres tipos de excavaciones, desmonte, vaciado y terraplenado.

Tipos de excavaciones: El desmonte

El desmonte consiste en eliminar todo tipo de tierras que queden por encima de la rasante
del plano de arranque, es decir, por encima de nuestra línea imaginaria que donde
necesitamos empezar a construir. Podemos eliminar montañas o pequeños montes que nos
interrumpen y nos deforman nuestro terreno.

 Tipos de excavaciones: el vaciado.

Llamamos vaciado al proceso en el que nuestro plano de arranque se sitúa por debajo del
terreno, con lo que tenemos que liminar la tierra para llegar al plano que necesitamos.

 Tipos de excavaciones: el terraplenado.

El último tipo de excavación que existe, es el proceso contrario totalmente al vaciado del
terreno, el terraplenado. Cuando necesitamos que nuestra cimentación empiece por encima
del nivel del terreno, tenemos que aumentar la altura del terreno, nivelándola hasta donde
nos hace falta.

 Excavaciones y vaciados en diferentes terrenos.

Depende del terreno donde tenemos que realizar el movimiento de tierras, debemos actuar
con diferentes procesos. No es lo mismo trabajar en un terreno arenoso que en terrenos
rocosos.
  Excavando en tierra

Debemos tener en cuenta características del terreno como la cohesión, densidad o

compacidad, ya que estos factores influyen tanto en el rendimiento de nuestra maquinaria
como en los trabajos posteriores.

Debemos tener en cuenta la profundidad, sección y altura, ya que así conoceremos con
precisión que maquinaria debemos utilizar. Los trabajos en tierra por lo general se realizan
por medios mecánicos y con la maquinaria adecuada.

Es muy importante que durante los trabajos de replanteo tengamos en cuenta donde
ubicaremos las rampas para la salida y entrada de camiones, ya que normalmente se debe
retirar una gran cantidad de tierra mala que desecharemos en los vertederos que hemos
creado.

La tierra siempre debe estar nivelada perfectamente, ya que rellenar lo que ya se ha retirado
suele ser costoso.

 Excavando en roca

Debemos tener en cuenta otros parámetros diferentes en este tipo de movimientos.

Características de la roca como dureza, forma geológica o estratificación, ya que
necesitaremos explosivos y debemos preveer el coste de estos. Respecto a factores
externos, debemos tener en cuenta que edificios se encuentran cerca, o el tráfico que existe,
para saber qué tipos de explosivos y que cantidad necesitamos.

Para la utilización de explosivos debemos conseguir los permisos requeridos con mucha
antelación, aunque normalmente estas actuaciones las realizan empresas totalmente
especializadas y estas deben contar con las autorizaciones que se requieren para la
ejecución de la actividad.

La excavación en roca depende básicamente de la dureza de la roca, si es blanda, es posible

excavar con máquinas con martillos, pero si es dura sólo lograremos el trabajo mediante
explosivos.

Terreno preparado para la cimentación

Una vez realizada la excavación según el método que necesitemos, se da paso a la labor de
cimentación. La cimentación consiste en preparar la estructura necesaria para levantar la
construcción pertinente.

 Proceso hecho en el terreno trabajado

01 descapote

Al tener fijo el terreno en el que se va a trabajar procedemos al descapote del área esto se
hace para remover en primer lugar la capa vegetal del suelo comprendido dentro de los
límites fijados para la excavación que piensa realizarse de inmediato.

Se removió la capa vegetal del área, respetando el ya establecido margen de 10cm de

descapote.

Factor de Abundamiento = 1.10

V.Descapote=0.10m
 02 Cortes y Rellenos

En caso en que el terreno no presente

buenas condiciones se deberán hacer cortes
para bajar la superficie, para un uso
posterior del lugar donde se extrajo el
material. Los trabajos de cortes están en
concordancia con las condiciones
específicas del lugar seleccionado para la
obra.

El terreno donde se trabajo estaba en excelentes condiciones dado que era una tierra virgen
y esta solo contenía maleza natural la cual fue removida en el paso anterior de descapote.

03 rellenos con Material de Préstamo.

Se utilizarán rellenos provenientes de bancos de préstamos. Si el material excavado

(volumen total de corte) es inadecuado para utilizarse en los rellenos, deberá disponerse
fuera del área de construcción, en lugares apropiados donde será depositado.

En nuestro caso el material de préstamo fue tierra selecta para compactar y dejar en óptimas
condiciones la rigidez del suelo trabajado esto proporciono muchas facilidades a la hora de
trabajar.

Se asume que el volumen de material excavado, no puede utilizarse en rellenos.

04 acarreo de Material de Préstamo.

Se deberá trasladar el material de préstamo (material selecto) al sitio de la obra, para que
posteriormente sea colocado.

05 Botar Material de Excavación.

El volumen de material excavado (volumen total de corte y descapote) tendrá que

disponerse fuera del área de construcción, en lugares adecuados donde puede ser
depositado.

V.Desperdicio=V.Descapote. Corte

06 movilización y Desmovilización de Equipos.

Se considerará una longitud de movilización y desmovilización de los equipos de

construcción de 10 km.
 EXCAVACION ESTRUCTURAL.
Se hará de acuerdo a los anchos, profundidades, elevaciones y niveles indicados en los
planos.

No se permitirá la entrada de agua a las excavaciones. EL lecho inferior de las

excavaciones para cimientos deberá estar limpios de raíces, troncos o cualquier material
suelto, compactándose al 90% Proctor estándar.

Para el relleno se podrá usar el material producto de las excavaciones siempre y cuando
esté libre de todo material vegetal u orgánico, de desperdicios de madera, suciedad.

Los niveles de desplante y capacidad soporte de las fundaciones serán de acuerdo a lo

indicado en el estudio de suelo, las recomendaciones para el mejoramiento del terreno bajo
las fundaciones serán lo que especifique el laboratorio de suelo. el constructor debe
confirmar la existencia de esta resistencia y de no haberla, tomar las medidas recomendadas
por un laboratorio de suelo o a 90 % Proctor.

Las fundaciones se colarán contra terreno natural apisonado o contra relleno compactado.

Concreto: tendrá un esfuerzo mínimo de resistencia a la compresión a los 28 días

de f'c= 3000 psi, cumpliendo con todos los requisitos del aci 318-91 y reglamento
de construcción vigente en la republica de nicaragua.
1. El cemento será portland tipo “I” y deberá cumplir con las especificaciones de astm
c-150.
2. La arena deberá estar libre de todo material vegetal, detritos, debe ser colocada en la
zaranda.
3. La piedra triturada deberá ser de acuerdo a las secciones de concreto, cumpliendo la
separación menor entre lados de la formaleta o 3/4 del espaciamiento mínimo libre
entre la varilla del refuerzo o bien el agregado de concreto no será mayor que:

-1/5 de la menor dimensión entre las caras de la formaleta.

-1/3 del espesor de las losas.

4. La proporción del concreto a utilizar será de acuerdo a diseño elaborado por un

laboratorio de materiales calificado. en caso de no existir diseño de laboratorio la
proporción será de 1:2:3, una parte de cemento, dos partes de arena y tres partes de
agregado grueso.
5. El revenimiento para vigas, columnas, zapatas, muros, losas de piso no deberá ser
menor de 3" ni mayor de 6".
6. El agua a emplear en la mezcla deber ser limpia y potable libre de sustancias que
sean nocivas al concreto y al acero de refuerzo.
7. La elaboración de la mezcla de concreto será manual o en mezcladora, con el
cuidado que el producto final quede de acuerdo a las especificaciones técnicas del
aci.
8. El colado del concreto se hará de tal manera que no segreguen sus componentes,
una vez debe ser colado debe usarse vibrador para evitar que no queden huecos ni
ratoneras.
9. La altura del colado de concreto no deberá ser mayor a 1.20 m. de altura, se
prohíben juntas de colado en apoyos de vigas.
10. Los curados del concreto inmediatamente después del colado, deberán ser
protegidos del secado prematuro manteniéndolo húmedo por lo menos siete días
después del colado.
Los recubrimientos mínimos de concreto al estribo que no estén especificados
serán:

 Fundaciones 7.5 cm.

 Viga de fundación: 5 cm. lateral, 7.5 cm. inferior.
  Vigas y columnas principales y de amarre: 2.54 cm.
 Losas: 5 cm.

Acero de refuerzo: el acero a utilizar en la obra deberá ser grado intermedio con un
esfuerzo a la fluencia de

fy= 70000 psi. debe cumplir todas las especificaciones astm-a615 grado 70 y las del aci
318-91. todas las varillas serán corrugadas, excepto la #2, el acero deberá estar libre
impurezas, grasa, aceite u oxido.

1. El alambre de amarre para las varillas será de hierro dulce nº16.

2. Se revisará la correcta disposición del acero de refuerzo antes de proceder al
chorreado del concreto.
3. Salvo indicación especial en los planos las varillas de refuerzo tendrán un
recubrimiento en vigas y columnas de 1" y de 3" en cimentaciones y losas de piso.

los traslapes mínimos serán como sigue:

varilla #2 y #3 0.30 m.

varilla #4 0.40 m.

varilla #5 0.50 m.

varilla #6 0.60 m.

varilla #7 y #8 0.80 m.

No se permitirá el grifeo de varillas una vez colodo el concreto, ninguna varilla doblada se
prolongará después de su longitud de anclaje.
El armado deberá efectuarse preferiblemente en una sola longitud de guía, evitándose en lo
posible los empalmes y traslapes, en caso de que existan se harán por medio de bayonetas
con pendientes máximas de 1:6 en las vigas, el traslape se realizara en los siguientes
lugares:

refuerzo superior de vigas centro del claro.

refuerzo inferior de vigas en los apoyos.

En la columna se harán de manera alterna.

El acero de refuerzo de las paredes o placas de concreto estructural serán de mallas electro
soldadas, se utilizará acero por atajo de grado 70 cal. 4.5/4.5, diámetro de 5.50 mm, área de
sección de 0.238 cm2 @ 0.15 m en ambas direcciones.

Ganchos standard:

1. El diámetro mínimo de doblez= 6 diámetros de la varilla y se prolonga la varilla

hasta seis diámetros

o 2 1/2", lo que sea mayor.

v- formaletas - madera estructural

2. La madera a utilizarse deberá estar libre de defectos tales como, pudriciones,

rajaduras y nudos.
3. Las piezas deberán ser rectas y sin torceduras con las dimensiones indicadas en los
planos, deberá estar seca. la madera a emplear será de pino o similar.
4. Deberá ajustarse a las medidas mostradas en los detalles presentados en los planos y
su espesor mínimo será de 1".
5. Las formaletas con sus soportes tendrán la resistencia y rigidez necesaria para
soportar el concreto sin movientes locales superiores a 0.001 de la luz.
 6. Las juntas de las formaletas no dejaran rendijas de más de tres milímetros para
evitar la pérdida de la lechada.

Antes del chorreado del concreto, se regarán las superficies interiores, limpiando los fondos
de las formaletas de cualquier suciedad.

El desencofrado será de acuerdo a la siguiente tabla:

Fundaciones 16 horas

Muros 48 horas

Vigas 48 horas

Columnas 48 horas

Vigas aéreas 21 días

Losas de techo 21 dias

Paredes:

1. Se usarán concreto fluido, con una resistencia mínima a la compresión de

f’c=210kg/cm2, (3,000 lps/plg2) a los 28 dias de edad. con un peso volumétrico del
concreto reforzado= 2,400 kg/m3 (150 lps/pie3).
2. Los agregados deberán estar libres de suciedad, tierra y grasas.

Es obligatorio que las esperas de las instalaciones eléctricas y sanitarias se realicen

anteriores al levantamiento de paredes (canalizaciones y salidas).
 Cargas de elementos:

1. No se podrán cargar las vigas aéreas hasta después de 28 dias de haberse

desencofrado.
2. No se podrán cargar muros hasta después de siete dias de haberse desencofrado.

Acero estructural:

1. Se deberá conformar a lo indicado en los planos estructurales y a la especificación a

36 de la astm con un límite de fluencia de 36000 psi. la tubería a utilizar será de
hierro negro de dimensiones y espesor indicado en planos constructivos.
2. Los elementos de acero deberán fabricarse y erigirse de acuerdo a las normas del
aisc 8º edición. deben ser rectos libres de torceduras, pandeos locales, sus juntas
deberán estar correctamente acabadas.
3. Todo material debe ser limpio y recto de oxidación y otras impurezas,
permitiéndose enderezar y allanar solo dobleces y abolladuras leves que no alteren
su forma y resistencia.
4. Se protegerá la estructura metálica con dos manos de pintura anticorrosiva, una en
el taller y otra después de elegir la estructura, excepto las que van a estar en
contacto con el concreto.
5. Tanto el fabricante de la estructura metálica como el ingeniero de la obra deberán
verificar las medidas, las posiciones de los anclajes antes de proceder a su
fabricación o erección.
6. Los cortes deben realizarse limpiamente, quedando rectos y sin rebabas, de
preferencia el corte hecho con sierra.
7. En las terminales de las vigas de techo se colocarán tapas metálicas para evitar
humedad.
8. Las anclas que quedaran embebidas en concreto deberán ser libres de pintura, oxido,
grasa o cualquier material que perjudique la adherencia al concreto.

Soldadura:
1. Todas las soldaduras se efectuarán de acuerdo a las normas establecidas por aws,
astm a-233, e-60-11-1/8"; (serie usando electrodos de acuerdo a lo indicado en los
planos constructivos).
2. Las soldaduras se protegerán de las lluvias hasta que se hayan enfriado totalmente.
3. Toda la soldadura que tenga grieta, porosidad, cráteres, socavaciones del material
base deberán rechazarse.
4. No se permite el uso de soplete para remover soldadura.
5. Todas las juntas deberán ser perfiladas con esmeril.
6. Se deberá obtener una calidad uniforme en cada uno de los elementos metálicos sin
soldar.
Nota:

Todas las dimensions indicadas en las tablas de puertas y ventanas estan referidas

al boquete estructural.

para calcular la hoja efectiva de puerta se debera restar 0.06 cm de repello y Marco.