CLIS 05

CADENA DE Javier Eiras Piñeiro

3º ADE

SUMINISTROS DE
COCA-COLA
ORGANIZACIÓN DA PRODUCCIÓN
ÍNDICE
HISTORIA......................................................................................................................................2
INFRAESTRUCTURA......................................................................................................................2
ELABORACIÓN Y ALMACENAJE.....................................................................................................3
PROCESO DE ENVASADO..............................................................................................................5
ALMACENAJE................................................................................................................................6
TRANSPORTE................................................................................................................................6
SUSTENTABILIDAD........................................................................................................................8
SERVICIO AL CLIENTE....................................................................................................................8
BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................10

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HISTORIA

En 1886, en una farmacia de nombre Jacobs, en Atlanta, Georgia, el farmacéutico John

S. Pemberton trabajaba con la fórmula de un principio medicinal. Siguió mejorando
poco a poco la fórmula, hasta que mezcló jarabe con agua carbonatada, y descubrió
que había creado un rico y refrescante sabor.
Durante el primer año, las ventas de Coca-Cola alcanzaron un promedio de nueve
bebidas por día. Un comienzo bastante modesto para un producto que en la actualidad
se consume 1000 millones de veces todos los días.
Años después de la constitución de The Coca-Cola Company: la Coca-Cola ya se vendía
en todo Estados Unidos. En 1930, se creó un departamento internacional: The Coca-
Cola Export Corporation. Así se logró que Coca-Cola fuera embotellada en más de 45
países alrededor del mundo, alcanzando ventas increíbles en los años 40.
Coca-Cola se ha convertido en un símbolo internacional de amistad y en el elemento
indispensable para los momentos más significativos de millones de consumidores.

INFRAESTRUCTURA

The Coca-Cola Company es el principal fabricante, comercializador y distribuidor de

concentrados y jarabes de bebidas no alcohólicas. Su oficina matriz está en Atlanta,
Georgia. Todos los grupos son independientes, comparten la misma cultura, criterios y
políticas que rigen en el mundo entero.
El sistema Coca-Cola integra el trabajo de Coca-Cola México, nueve grupos
embotelladores y Jugos del Valle, que producen y distribuyen en todo el país.

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Coca-Cola Company ofrece más de 500 marcas y 3000 productos presentes en 206
países. Coca-Cola es considerada el producto con mayor distribución en el mundo.
Cada día en el mundo se consumen cerca de 1600 billones de productos de The Coca-
Cola Company. El consumidor final tiene la posibilidad de adquirir productos Coca-Cola
en cualquier lugar.
En el 2012 fue seleccionada como la empresa más valorada a nivel mundial.

ELABORACIÓN Y ALMACENAJE
El agua
El agua es uno de los ingredientes más importantes para Coca-Cola.
Por esa razón se monitorea exhaustivamente cada una de las fases del tratamiento de
las aguas, adecuándolas a los requerimientos de la Organización Mundial de la Salud,
legislaciones locales y nacionales y a los estándares establecidos por The Coca-Cola
Company ( TCCC).

Tratamiento de agua
El agua pasa por un tratamiento multibarrera para adecuarse a dichos requerimientos,
cada una de las fases del tratamiento de aguas es monitoreada por rigurosos controles
de calidad.
Suministro de aguaFiltro de arenaFiltro de carbón activadoFiltro
pulidoragua tratada

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Tanto el azúcar como el dióxido de carbono que serán incluídos en la bebida son
sometidos a un control de calidad a la recepción que verifica que todos los lotes
recibidos en la planta de fabricación son aptos para formar parte de las bebidas.

Elaboración del jarabe simple

El agua tratada en la fase anterior es mezclada con azúcar en cantidades adecuadas en
función de la fórmula obteniendo así el jarabe simple, el cual es pasteurizado y filtrado
eliminando así cualquier impureza o contaminación microbiólogica.
AGUA TRATADA + EDULCORANTE

JARABE SIMPLE

Elaboración del jarabe terminado

Al jarabe simple se le agrega el concentrado (definido para cada fórmula), que es
proporcionado por The Coca-Cola Company.

JARABE SIMPLE CONCENTRADO

JARABE TERMINADO

Elaboración de la bebida terminada

El agua tratada y el jarabe terminado se dosifican en proporciones adecuadas en un
depósito de mezcla.

AGUA TRATADA
BEBIDA SIN GAS
JARABE TERMINADO

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 Carbonatador

BEBIDA TERMINADA

La bebida sin gas (agua-jarabe) es impulsada por una bomba al carbonatador donde la
bebida obtiene su toque final de carbonatación (en caso de tratarse de bebidas
carbonatadas).
En este punto la bebida es ya considerada bebida terminada y es enviada directamente
a la llenadora.

PROCESO DE ENVASADO

1. Despaletizado: las cajas con botellas vacías provenientes del mercado son
colocadas en una cinta transportadora de cajas.
2. Desencajonado: las cajas con botellas vacías pasan por una
desencajonadora, la cual extrae las botellas de la caja y las coloca en una
cinta transportadora. Aquí se unirán cuando sea necesario, con botellas
nuevas provenientes del proveedor de vidrio (que habrán pasado por un
control de recepción exhaustivo que confirma su aptitud para contener
nuestras bebidas).
3. Inspección Pre-lavado: El operario de la lavadora realiza un control visual de
botellas donde retirará todas aquellas que estén defectuosas, sean de otro
modelo diferente al que se está llenando, estén muy sucias o con objetos en
el interior de difícil extracción, o estén dañadas.
4. Inspección de Post-llenado: las botellas llenas y perfectamente tapadas son
inspeccionadas para verificar que el nivel de llenado y contenido neto
cumplen con lo especificado en los estándares de TCCC y la legislación
aplicable vigente.
5. Codificado: Una vez que se ha llenado el envase, éste es codificado en
forma automática con la fecha de consumo preferente, línea de producción
y día y hora de llenado.
6. Encajonado y paletizado: las botellas ya llenas e inspeccionadas pasan por
una encajonadora donde son colocadas dentro de las cajas. Estas cajas son
posteriormente dispuestas en el palet.
7. Almacenaje: los palets son identificados y codificados y posteriormente son
aplicados ordenadamente protegidos bajo techo, a la espera de ser
distribuidos por los camiones.

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ALMACENAJE
El almacenista y sus colaboradores se encargan de que el producto tenga fecha
de caducidad reciente y que el envase no esté dañado. Si el producto se
encuentra dañado se va al departamento de merma.
La forma de colocar la mercancía es en bloque, apilando la mercancía formando
tantos bloque como productos diferentes almacenados y aprovechando el
espacio mediante pasillos.

TRANSPORTE

La logística de distribución y transporte debe de ir alineada a una estrategia de

segmentación de los clientes por tamaño y canal.
- El tipo de transporte
- La frecuencia de despacho
- El volumen de pedido
- El mix del portafolio
Son distintos por lo que podemos observar que un mismo modelo de logística
de distribución no puede ser el mismo para todos los clientes.
Coca-Cola México está conformado por 79 plantas embotelladoras y 465
centros de distribución.
Sistema de logística, integrado por más de 22000 vehículos de la flota de
distribución, fleteo y operación, los cuales en el 2013 recorrieron cerca de 45
millones de kilómetros a lo largo de las más de 11000 rutas existentes en todo
el país.
1,1 millones de puntos de venta los cuales se visitan 3,5 millones de veces
semanalmente.

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Coca-Cola es el más grande operador logístico de distribución en México, también se
tiene experiencia en el diseño de transporte especializados como vehículos con mayor
capacidad de carga que permiten aumentar la productividad y reducir el consumo de
combustible, alto conocimiento en operaciones de distribución y mantenimiento,
soportado por un sistema integral de calidad y sistemas de información.

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SUSTENTABILIDAD

En México, sus camiones de reparto funcionan con electricidad y Diésel que son 30%
más eficientes que los anteriores y reducen las emisiones de carbono en un 40%.
Coca-Cola presenta un programa de transporte limpio:
El objetivo de la iniciativa es reducir el impacto ambiental generado por el transporte
de carga y de pasajeros que circula por las carreteras del país, al reducir su consumo,
sus emisiones de gases de efecto invernadero y contaminantes, además de los costos
que generan en las empresas.

SERVICIO AL CLIENTE
La idea de reunir en una sola línea de atención a los diferentes países tiene que ver con
la especialización del servicio: ofrecer una respuesta de calidad, independientemente
de dónde llame el cliente.

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En 2015 surgió la idea de centralizar los centros de respuesta al consumidor (CRC) en
un solo país, con el objetivo de hacer más eficiente la atención a los consumidores y la
gestión de la información recibida en cada llamada. Al año siguiente Argentina migraba
sus servicios de atención hacia Chile y de a poco se fue sumando el resto: con la
anexión de Perú, en enero de 2019, la atención de los 6 países quedó concentrada en
este centro.
Coca-Cola no sólo mantiene una relación constructiva con sus clientes, distribuidores y
proveedores sino también participa en actividades como deportes, convenios,
patrocinios, acuerdos, alianzas etc…

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BIBLIOGRAFÍA

- https://www.cocacoladechile.cl/Etiquetas/atencion-al-cliente
Consultado el 3 de abril del 2020
- https://www.cocacola.es/es/home/
Consultado el 20 de abril del 2020
- Instituto tecnológico de Reynosa. https://www.youtube.com/watch?v=-
O1O1Fo5cek
Consultado el 3 de abril del 2020

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